石油企業(yè)設(shè)備管理先進理念經(jīng)驗分享課件

20XX年X月企業(yè)設(shè)備管理先進理念經(jīng)驗分享20XX年X月企業(yè)設(shè)備管理先進理念企業(yè)設(shè)備管理名詞解釋：企業(yè)設(shè)備管理繞不開的幾個核心詞匯MI（設(shè)備完整性）：是指設(shè)備投用后，保證設(shè)備完好的重要手段，涵蓋了對設(shè)備安裝、使用、維護、修理、檢驗、變更、報廢等各個環(huán)節(jié)的管理。QA（質(zhì)量保證）：是指設(shè)備投用前，保證設(shè)備能夠完好交付運行并滿足現(xiàn)場工藝要求的重要手段，涵蓋了對設(shè)備設(shè)計、采購、制造、組裝、驗收等各個環(huán)節(jié)的管理。PM（預(yù)防性維修）：為了降低或消除設(shè)備失效故障，基于固定的時間計劃開展檢查和修理的維修方式。例如基于日歷時間或設(shè)備運行時間/次數(shù)而開展的維護維修。PDM（預(yù)知性維修）：基于檢測技術(shù)對設(shè)備缺陷進行早期發(fā)現(xiàn)維修策略。PPM（預(yù)防預(yù)知性維修）：PM和PDM的融合概念設(shè)計采購制造組裝驗收投用測試調(diào)整保養(yǎng)報廢維修設(shè)備全生命周期QAMI企業(yè)設(shè)備管理名詞解釋：企業(yè)設(shè)備管理繞不開的幾個核心詞匯MI（企業(yè)設(shè)備管理1、設(shè)備運行維護管理情況企業(yè)工廠通過對常見設(shè)備進行類比分析和趨勢推演，以實現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理和預(yù)防性維修（PM）：全生命周期管理和預(yù)防性維修的難點：對設(shè)備資料的完善度要求高；對設(shè)備管理人員的專業(yè)水平要求高；有豐富的設(shè)備維修和使用經(jīng)驗，涉及專業(yè)全覆蓋。企業(yè)設(shè)備管理1、設(shè)備運行維護管理情況企業(yè)工廠通過對常見設(shè)備進企業(yè)設(shè)備管理1、設(shè)備運行維護管理情況企業(yè)工廠在設(shè)備正常生產(chǎn)運行期間推行點巡檢相結(jié)合的制度：點檢巡檢設(shè)備運行參數(shù)檢查建立全面的點檢表振動分析油品分析

以完善的點巡檢制度為依托，企業(yè)工廠嚴格執(zhí)行設(shè)備預(yù)防性維修（PM）和質(zhì)量控制（QC）工作。參數(shù)的記錄與反饋處理點檢階段性總結(jié)與KPI計算熱像分析內(nèi)部專業(yè)人員分析依托第三方檢測機構(gòu)出具報告提出維修策略周期：每日周期：依據(jù)設(shè)備關(guān)鍵程度企業(yè)設(shè)備管理1、設(shè)備運行維護管理情況企業(yè)工廠在設(shè)備正常生產(chǎn)運企業(yè)設(shè)備管理1、設(shè)備運行維護管理情況問題提出：點、巡檢是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)常用的設(shè)備管理模式，而目前現(xiàn)場設(shè)備運行管理在點、巡檢方面仍缺乏長效機制，對現(xiàn)場人員經(jīng)驗依賴性強：管理改進啟示：1、制定和推行定期點、巡檢及相關(guān)記錄制度；2、強化基層現(xiàn)場設(shè)備管理人員配置；由于點巡檢積累數(shù)據(jù)量龐大，建議配備相應(yīng)軟硬件輔助，提高采集和分析效率。點、巡檢實施制度文件操作標準/規(guī)范點巡檢計劃人員配置檢查項目及標準操作手冊企業(yè)設(shè)備管理1、設(shè)備運行維護管理情況問題提出：點、巡檢是工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理2、企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備分類杜邦公司通過制度文件S21A嚴格規(guī)定了PSM關(guān)鍵設(shè)備的分類標準和分類方法，從分類名稱上與傳統(tǒng)企業(yè)有所不同：PSM（工藝安全）關(guān)鍵設(shè)備業(yè)務(wù)/環(huán)境關(guān)鍵設(shè)備一般設(shè)備＞＞評價方法的基干：PIEU法

每個要素可根據(jù)實際需求再拆分成若干子要素進行細節(jié)評價。企業(yè)設(shè)備管理2、企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備分類杜邦公司通過制度文件S21A企業(yè)設(shè)備管理2、企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備分類0123P（故障后果）對質(zhì)量和環(huán)境有嚴重影響影響質(zhì)量，可導致產(chǎn)品指標不合格導致的后果可以通過其他措施修正彌補對安全和質(zhì)量無任何影響I（設(shè)備重要性）無備份流程也無備用機組無備份流程或備用機組（二者僅具備其一）有備份流程及備用機組輔助性設(shè)備E（設(shè)備狀況）故障率高（15%）故障率中等（5%）故障率低（1%）故障率極低（0.1%）U（設(shè)備使用率）飽和（100%）高（80%）一般（50%）低（20%）指標權(quán)重故障后果方面可細化：停機時間、維修費用、維修難度、損失產(chǎn)品價值、危害性介質(zhì)情況等設(shè)備狀況方面可細化：備件安全庫存等企業(yè)設(shè)備管理2、企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備分類0123P（故障后果）對質(zhì)量企業(yè)設(shè)備管理2、企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備分類壓力容器

壓力泄放裝置

(包括安全閥，呼吸閥，爆破片，阻火器等）

安全連鎖

(包括傳感器，邏輯計算器，執(zhí)行機構(gòu)等）和燃燒器的燃燒保護系統(tǒng)緊急停車系統(tǒng)和緊急隔離系統(tǒng)（包括遠程切斷閥門）

防火系統(tǒng)和設(shè)施

高能轉(zhuǎn)動設(shè)備下列設(shè)備自動劃定為PSM關(guān)鍵設(shè)備CR值越低，機器的關(guān)鍵性越大，關(guān)鍵性為0的機器時極為關(guān)鍵的機器。根據(jù)用這種方法確定的設(shè)備關(guān)鍵性，可以對每臺設(shè)備制定專用檢維修規(guī)程。PSM關(guān)鍵設(shè)備指下面兩類設(shè)備：極為關(guān)鍵的設(shè)備(關(guān)鍵性為0)關(guān)鍵性在1~3之間的設(shè)備PSM關(guān)鍵設(shè)備：0~4業(yè)務(wù)/環(huán)境關(guān)鍵設(shè)備：5~25一般設(shè)備：26~81企業(yè)設(shè)備管理2、企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備分類壓力容器 下列設(shè)備企業(yè)設(shè)備管理2、企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備分類管理改進啟示：目前應(yīng)當盡快建立符合現(xiàn)場現(xiàn)狀的關(guān)鍵設(shè)備量化評級指標體系，對全廠設(shè)備進行科學分級管理，最終根據(jù)分類進行一體化管理。企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備分類對點巡檢、PPM計劃和PHA等工作起到直接指導作用，是開展各項設(shè)備管理工作的基礎(chǔ)性依據(jù)。企業(yè)設(shè)備管理2、企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備分類管理改進啟示：目前應(yīng)當盡快建企業(yè)設(shè)備管理3、企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備QA管理作為業(yè)主方QA環(huán)節(jié)控制的重點是設(shè)備ITP（質(zhì)量管控計劃）。主要介入環(huán)節(jié)是設(shè)備安裝及試車驗收階段。執(zhí)行方式是在技術(shù)規(guī)格書中要求供貨商或原廠提供檢查驗收的各項要素和檢查方式，業(yè)主方組織專業(yè)人員組織對要素進行評估，最終依照相關(guān)要素對設(shè)備進行驗收。管理改進啟示：針對現(xiàn)場新改擴建項目采購的設(shè)備推廣采用ITP計劃方法，使驗收工作規(guī)范化。優(yōu)點：1、提升驗收效果外；2、便于取得設(shè)備第一手數(shù)據(jù)，進行后期趨勢分析對比。企業(yè)設(shè)備管理3、企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備QA管理作為業(yè)主方QA環(huán)節(jié)控制的企業(yè)設(shè)備管理4、企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備MI管理MI管理的12項要素缺一不可，其中涉及多種專業(yè)領(lǐng)域，需要統(tǒng)一的組織機構(gòu)對其進行綜合管理。分類及發(fā)展趨勢：1、設(shè)備編號及臺賬2、設(shè)備技術(shù)檔案3、備品備件管理4、設(shè)備操作管理5、設(shè)備維護保養(yǎng)管理6、人員培訓及資格考核臺賬電子化、數(shù)據(jù)庫化；編號規(guī)范化檔案電子化、知識庫化建立安全庫存量制度；入庫驗收制度化操作規(guī)程循環(huán)迭代，不斷改進適用性不斷提升預(yù)防預(yù)知性維修方模式；檢維修規(guī)程化資格證書定期審核、培訓方式強調(diào)實操企業(yè)設(shè)備管理4、企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備MI管理MI管理的12項要素缺一企業(yè)設(shè)備管理4、企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備MI管理分類及發(fā)展趨勢：全廠統(tǒng)一臺賬，現(xiàn)場目視化檢維修規(guī)程與方案相結(jié)合前期變更方案PHA分析，變更適應(yīng)性分析制度化、規(guī)范化設(shè)備特性、故障特征分析、原始數(shù)據(jù)收集參比流程電子化7、特種設(shè)備管理8、裝置、設(shè)備檢維修管理9、設(shè)備變更管理10、啟動前安全檢查11、異常與可靠性分析12、報廢管理企業(yè)設(shè)備管理4、企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備MI管理全廠統(tǒng)一臺賬，現(xiàn)場目視化企業(yè)設(shè)備管理4、企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備MI管理設(shè)備完整性評審周期：專項審核3年一滾動，新建和變更設(shè)備應(yīng)做啟動前完整性考核。一般設(shè)備的完整性狀態(tài)可利用點巡檢、PPM、檢維修記錄進行綜合評估。評估模型（以壓縮機為例）：分級賦值評價與反饋檔案、記錄文件配電部分完整性自控部分完整性動力部分完整性拖動部分完整性輔助部分完整性工藝部分完整性安全附件完整性可見其不同部分的檢查周期不同，須有詳細的完整性檢查計劃運轉(zhuǎn)部分執(zhí)行日點檢、月巡檢工藝安全部分執(zhí)行周點檢可執(zhí)行日巡檢或停機后檢查電子化，隨時調(diào)檔查閱企業(yè)設(shè)備管理4、企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備MI管理設(shè)備完整性評審周期：專項企業(yè)設(shè)備管理5、企業(yè)設(shè)備QC管理企業(yè)設(shè)備管理水平的提升來自生產(chǎn)部門和技術(shù)部門的持續(xù)改進。每年技術(shù)負責人會對改善項目（和QC項目性質(zhì)相同）進行申報管理、難度評估和進度跟進。設(shè)備QC項目表格化管理針對性強，項目申報情況、負責人（一般1~3名）、進度一目了然。利用象限圖評估，各項目的難易度和效益價值的形象表達。效益影響值項目難度高效費比區(qū)攻關(guān)區(qū)關(guān)注區(qū)通過鼓勵改善項目的實施，企業(yè)設(shè)備現(xiàn)場管理水平不斷提升，人才隊伍得到了極大鍛煉和激勵。企業(yè)設(shè)備管理5、企業(yè)設(shè)備QC管理企業(yè)設(shè)備管理水平的提升來自生企業(yè)設(shè)備管理6、企業(yè)設(shè)備培訓管理企業(yè)設(shè)備培訓采用常見的三級滾動培訓制度，計劃性培訓內(nèi)容有成熟的教材庫支撐。培訓師可由班組長、工程師擔任。培訓計劃的落實有具體時間點及責任人和審核人。培訓矩陣簡明易懂。非計劃培訓一般為技術(shù)類居多，如維修保養(yǎng)總結(jié)、改善項目經(jīng)驗總結(jié)等。對于培訓效果的考核一般采用現(xiàn)場實操方式，對正確率要求高，考察過程嚴格。企業(yè)設(shè)備管理6、企業(yè)設(shè)備培訓管理企業(yè)設(shè)備培訓采用常見的三級滾總結(jié)1、設(shè)備管理的本質(zhì)是對人和機械和綜合管理，既強調(diào)人才的培養(yǎng)和運用，同時也重視提高自動化水平。設(shè)備管理涉及多種專業(yè)，為協(xié)調(diào)好各專業(yè)在設(shè)備管理中的作用，集中型的設(shè)備管理職能機構(gòu)和綜合性人才的作用較為突出。2、高效的設(shè)備管理模式需要依托信息化軟硬件支撐，現(xiàn)場關(guān)鍵設(shè)備管理亟待跟上智能化和大數(shù)據(jù)的發(fā)展趨勢。3、從效費比而言，預(yù)防性維護前期投入大，見效慢，但隨著技術(shù)經(jīng)驗的積累和