口腔印模與印模材課件

口腔印模與印模材

口腔印模與印模材情況簡述印模法介紹印模材性能概況操作注意事項常見的問題原因及處理方法ABCDEContents目錄情況簡述印模法介紹印模材性能概況操作注意事項常見的問題原因及2Page

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1．口腔印模的分類2．口腔印模的基本質量要求3．托盤4．印模材料基本情況介紹Page3

1．口腔印模的分類基本情況介紹3根據(jù)印模材料分類

藻酸鹽印模硅橡膠印模瓊脂印模復合印模根據(jù)印模材料分類

藻酸鹽印模硅橡膠印模瓊脂印模復合印模4口腔印模的基本質量要求01無脫模02印模完整：無缺損、無氣泡03印模范圍合適：達到取印模目的04準確反映取模部位的形態(tài)口腔印模的基本質量要求01無脫模02印模完整：無缺損、無氣泡5

托盤的選擇LOREM個別托盤成品托盤托盤的選擇LOREM6積極參與ACTIVELYPARTICIPATEIN積極參與ACTIVELYPARTICIPATEIN7對口腔組織無刺激，無特殊氣味LOREM1有良好的流動性及可塑性LOREM2LOREM。LOREM4LOREM5印模材料應具備的特性凝固后有適宜的彈性和強度

要有適宜的操作時間材料的化學性能穩(wěn)定，不損傷模型材料對口腔組織無刺激，無特殊氣味LOREM1有良好的流動性及可塑8印模材料分類

A粉劑藻酸鹽印模材B硅橡膠類印模材C瓊脂類印模材印模材料分類

A粉劑藻酸鹽印模材B硅橡膠類印模材C瓊脂類印模9硅橡膠類印模材料印模材適合牙科各種精細印模的要求，能被廣泛應用于1、冠橋印模2、嵌體和高嵌體印模3、功能印模4.種植印模4、種植體印模硅橡膠類印模材適合牙科各種精細印模的要求，能被廣泛應用于10瓊脂類印模材料口腔印模與印模材課件11

硅橡膠的性能1.親水性，即使在潮濕的環(huán)境下仍能保證精確的細節(jié)捕捉和再現(xiàn)。2、初始親水性大大優(yōu)于加成硅橡膠，在潮濕的環(huán)境下，更易獲得精確無氣泡的印模3、按需流動的觸變性使操作更從容，印模更精確4、能瞬間完成流體到固體的轉變，實現(xiàn)臨床有效工作時間最大化5.、機混大大提高臨床操作效率，保證材料混合精確，體現(xiàn)最佳性能6、槍混高流體口內注射材料，流動性更好，與機混軟質配合，適用于兩種材料一步法印模技術口腔印模與印模材課件12印模法簡介01粉劑藻酸鹽印模法02聯(lián)合印模印模法簡介01粉劑藻酸鹽印模法02聯(lián)合印模13粉劑藻酸鹽印模法為非可逆水膠體彈性印模材價廉精度好幾乎適用于所有修復粉劑藻酸鹽印模法14藻酸鹽印模材性能

操作時間凝固時間永久變形尺寸變化藻酸鹽印模材性能

操作時間凝固時間永久變形尺寸變化15藻酸鹽印模材的調拌水粉比：1:1操作時間：適宜時間1.5~2分鐘凝固時間：3~5分鐘藻酸鹽印模材的調拌水粉比：1:116藻酸鹽調拌法人工調拌

機打藻酸鹽調拌法人工調拌機打17【操作步驟】1.準備用物2.評估環(huán)境3.洗手，戴口罩4.選擇托盤（根據(jù)病人牙弓的大小，形態(tài)，高低的情況以及缺牙的數(shù)量）。5.將適量的粉放入橡皮碗內，加適量的水調拌。通常水粉比例為1：16.用調拌刀在橡皮碗側壁平壓材料，開始10到20秒時輕輕調拌并轉動橡皮碗讓水粉均勻混合，而后加快調和速度7.調拌時應注意橡皮碗應向同一方向轉動，避免氣泡產(chǎn)生。8.調和時間在30到40秒之間。9.將調拌好的印模材料收集在橡皮碗一側，反復用刀擠壓排氣。藻酸鹽調拌方法【操作步驟】藻酸鹽調拌方法18藻酸鹽印模取模要點取模前進行必要的解釋工作選擇合適的托盤并試托盤托盤應有機械固位裝置，防止脫模印模材調拌均勻，無氣泡盡快進行印模采制，肌功能整塑仔細檢查印模質量。藻酸鹽印模取模要點取模前進行必要的解釋工作19注意事項托盤與牙弓內外側有3~4mm間隙容納印模材保證印模材在具有良好的流動性時采印模在印模不易達到的區(qū)域如上頜結節(jié)、較高的腭穹隆頂、缺牙間隙，先于此處涂抹少量印模材及時灌注模型注意事項托盤與牙弓內外側有3~4mm間隙容納印模材20取模前排齦排齦、壓線工具方法時間5分鐘取模前排齦21聯(lián)合印模采制方法選擇合適有孔托盤基本步驟余同前

聯(lián)合印模采制方法22注意事項瓊脂溫度合適：太熱流動性好強度低，不宜留存于基牙處

藻酸鹽印模材調制不宜太稠注意事項23石膏模型灌注石膏模型灌注24

石膏調拌實踐水粉重量比普通石膏：45ml∶100g~60ml∶190g硬質石膏：30ml∶100g~35ml∶100g超硬石膏：20ml∶100g~25ml∶100g石膏調拌實踐水粉重量比25石膏調拌時間調拌時間越長，凝固速度越快調拌時間過短，則石膏調拌不均適宜時間約為1~2分鐘灌模時防止產(chǎn)生氣泡方法：選擇印模的高而開闊處，放入少量調拌均勻的石膏，將印模置于振蕩器上震動。若無振蕩器，可手持托盤柄，輕輕敲擊進行震動。邊震動邊灌注，直至石膏灌滿整個印模為止。這樣可以減少灌注模型時形成氣泡，也有助于模型材料均勻流入印模的各個部個部位。灌注時切忌一開始就將大量石膏直接傾注在印模低凹處，否則將使空氣無法排出而形成氣泡。應不斷添加石膏直至所需厚度，同時要注意模型遠中部分石膏量一定要加夠，用調拌刀刮去多余的石膏。注意不能加壓，也不要倒置放置，以免模型變形。對于細長而傾斜的孤立牙，灌注時應插入小竹簽或金屬釘類物品，以加強石膏牙的強度，防止石膏牙脫模時折斷30分鐘~60分鐘脫模。石膏調拌時間調拌時間越長，凝固速度越快26常見模型問題、原因及處理1．模型變形2．氣泡3．模型強度低4．模型表面清晰度欠佳常見模型問題、原因及處理27模型變形原因

模型脫模模型縮水脫模過早模型變形原因

模型脫模模型縮水脫模過早28氣泡石膏調拌不均印模污物灌注不當氣泡29模型強度低水粉比不當調拌不當，調拌過程中加水模型表面潮解模型強度低30模型表