生管作業(yè)手冊(cè)

1北京PCBA生管作業(yè)手冊(cè)

2Agenda一.了解廠內(nèi)各部門與生管間的工作關(guān)系及認(rèn)識(shí)二.了解生管作業(yè)流程三.了解認(rèn)識(shí)工廠材料編碼（料號(hào)）四.了解熟悉生管作業(yè)中的各個(gè)環(huán)節(jié)五.生管常用ERP指令六.生管常用BO七.關(guān)于材料及成品正負(fù)調(diào)SOP八.外包作業(yè)流程說明九.關(guān)于發(fā)料與前置加工注意事項(xiàng)3一.了解廠內(nèi)各部門與生管間的工作關(guān)系及認(rèn)識(shí)4一.了解廠內(nèi)各部門與生管間的工作關(guān)系及認(rèn)識(shí)業(yè)務(wù)：新客戶的開發(fā)及訂單來源之部門業(yè)助：訂單的接收與開立部門采購：材料的采購與交期回復(fù)部門Sourcer：新供應(yīng)商資料的來源部門及核價(jià)動(dòng)作。RD/工程:新案的研制開發(fā)及BOM，圖面，零件承認(rèn)（F/A）書的發(fā)行部門品管：1.QE：負(fù)責(zé)產(chǎn)品的SIP制作，處理客訴及廠內(nèi)品質(zhì)異常2.SQE：負(fù)責(zé)異常材料的SCAR開立與供應(yīng)商的品質(zhì)問題溝通改善3.IQC:負(fù)責(zé)對(duì)原物料進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn)4.IPQC：負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)線生產(chǎn)過程中的品質(zhì)檢驗(yàn)及品質(zhì)異常CAR開立5.OQC：負(fù)責(zé)成品入庫/出貨前的檢驗(yàn)制造：所有產(chǎn)品的生產(chǎn)部門制程：1.SMT制程負(fù)責(zé)SMT設(shè)備的保養(yǎng)，治工具鋼板的請(qǐng)購，SOP/料站表的制作發(fā)行，

工時(shí)的測(cè)量維護(hù)及制程改善

2.DIP制程負(fù)責(zé)DIP的設(shè)備保養(yǎng)，治工具的維修及保養(yǎng)請(qǐng)購，SOP的制作，工時(shí)的測(cè)量維護(hù)及制程改善倉庫：原材料，成品，不良品的收發(fā)及倉儲(chǔ)，單據(jù)的過賬確認(rèn)部門關(guān)務(wù)：所有進(jìn)口品，一般貿(mào)易材料及成品，結(jié)轉(zhuǎn)材料報(bào)關(guān)進(jìn)廠部門財(cái)務(wù)：公司的賬務(wù)管理及收賬與付款部門5二.了解生管作業(yè)流程6二.了解生管作業(yè)流程接業(yè)務(wù)訂單新料號(hào)開立工單確認(rèn)料況，回復(fù)業(yè)務(wù)交期工單發(fā)料制定生產(chǎn)計(jì)劃RUN訂單評(píng)審表制造生產(chǎn)入倉通知倉庫安排出貨接訂單至出貨庫存品舊料號(hào)7三.了解認(rèn)識(shí)工廠材料編碼（料號(hào)）8A0：原物料/包裝類A1：電線&電線原料類A2：連接器：普通連接器（大多為制造廠商直接供料）品牌連接器（大多為代理商供料，如：JAE，JST，MOLEX，HRS，

AMP，3M，安費(fèi)諾等）A3：普通連接器（部分為與A2類普通連接器中的端子相配套之HSG）A39:客供料A4：金屬類（如螺絲，馬口鐵等）A5：塑膠類（如PVC料，套管等）A6：電子料類（如電阻，電容，電感，PCB板，IC，電晶體等）A622：燒錄程式（虛擬料號(hào)）A8：半成品類采購件A91:CABLE成品及半成品類A93:PCBA成品級(jí)半成品類(料號(hào)后有“-60/61/62為SMT半成品”)注：料號(hào)后有“S”的代表為環(huán)保料，料號(hào)后有“D”的為內(nèi)銷料，無“D”為外銷料。

三.了解認(rèn)識(shí)工廠材料編碼（料號(hào)）9四.了解熟悉生管作業(yè)中的各個(gè)環(huán)節(jié)101：收到訂單需注意事項(xiàng):（對(duì)應(yīng)ERP程式CXMT400,CXMT410）1)確認(rèn)業(yè)助下的是那種訂單，依訂單進(jìn)行作業(yè)；訂單型態(tài)如下：

BOJ、BOM：備成套材料的訂單；（開立工單備料不生產(chǎn)）

BOK：備單顆材料的訂單；（不生產(chǎn)）

BOL：備成品的訂單；（不生產(chǎn)）

BOE：正式訂單；（生產(chǎn)成品）

BOF：樣品訂單。（不備料，可直接生產(chǎn)成品）

2）已下訂單并已安排，業(yè)務(wù)如要取消訂單，需按照定訂單取消管制表將材料，WIP，成品狀況統(tǒng)計(jì)給業(yè)務(wù)。

四.了解熟悉生管作業(yè)中的各個(gè)環(huán)節(jié)112:開立工單注意事項(xiàng)：(ERP程式CSFI301)a.工單開立區(qū)別如下：

DIP：以BMQ單頭開立；SMT：以BMP單頭開立；

PCBA委外：以BMS單頭開立；SMT重工：以BMR單頭開立；DIP重工：以BMT單頭開立PCBA備料：以BMX單頭開立b.輸入正確的部門/廠商代碼常用部門c.輸入正確的訂單號(hào)碼及訂單項(xiàng)次d.生產(chǎn)數(shù)量輸入訂單號(hào)會(huì)自動(dòng)帶出，或是在修改工單時(shí)自己輸入所需數(shù)來那個(gè)e.預(yù)計(jì)開工日期為業(yè)務(wù)訂單出貨時(shí)間的前7天f.有效日期為開立工單日期或是修改工單的日期g.制程分為正常生產(chǎn)和重工兩種分別為：“PROD”“REWK”

h.如開立半成品工單需輸入對(duì)應(yīng)成品的工單號(hào)i.在確認(rèn)工單前按”8“進(jìn)入CSFT301工單交期排定里維護(hù)成品交期并備注交期狀況碼收到訂單當(dāng)日需完成工單開立交期狀況碼說明：空白表示確定交期

M1表示生管預(yù)估交期；M2表示HOLD；

M3表示備料不生；M4表示品質(zhì)問題123：關(guān)于新機(jī)種第一次下訂單需RUN訂單評(píng)審表：如下========》紅框由生管填寫并發(fā)出簽核134：材料交期確認(rèn)及成品交期回復(fù)

a.國內(nèi)材料工單開立隔天算起4個(gè)工作日采購維護(hù)回復(fù)交期，急單可先抓取L/T時(shí)間回復(fù)業(yè)務(wù)交期。生管在材料交期回復(fù)當(dāng)天回復(fù)業(yè)務(wù)交期

b.國外材料工單開立隔天算起6個(gè)工作日采購維護(hù)回復(fù)交期，急單可先抓取L/T時(shí)間回復(fù)業(yè)務(wù)交期。生管在材料交期回復(fù)當(dāng)天回復(fù)業(yè)務(wù)交期

c.針對(duì)材料交期無法滿足成品交期的整理請(qǐng)采購Pullin，如Pullin無結(jié)果的可采取調(diào)現(xiàn)貨方式處理。

d.如調(diào)現(xiàn)貨需提供現(xiàn)貨信息（如：需求數(shù)量,原單價(jià)與現(xiàn)貨單價(jià),MOQ,L/T等）請(qǐng)業(yè)務(wù)確認(rèn)同意方可執(zhí)行。

e.交期確認(rèn)回復(fù)業(yè)務(wù)后需同時(shí)維護(hù)交期至ERP系統(tǒng)CSFT301里，如下：145：生產(chǎn)排程的制定及安排事項(xiàng)：a..計(jì)劃目標(biāo)：滿足“交期、品質(zhì)、成本”

b.生產(chǎn)計(jì)劃的制定時(shí)間：日生產(chǎn)排程需在每日的13：00前完成周生產(chǎn)排程需在每周的周五制定完成并發(fā)出下周生產(chǎn)排程

c.制定生產(chǎn)計(jì)劃需掌握制造人力，設(shè)備，材料狀況，制作方法，工時(shí)，生產(chǎn)環(huán)境（簡(jiǎn)稱：人，機(jī)，料，法，工，環(huán)境）

d.每天下午13：30召集工廠各相關(guān)單位開產(chǎn)銷會(huì)議，討論協(xié)商后按生產(chǎn)排程執(zhí)行。e.生管需每天至少3次到車間了解生產(chǎn)狀況，掌握排程的進(jìn)度，協(xié)助處理相關(guān)異常事項(xiàng)，最終確認(rèn)出貨可否滿。f.PCBA生產(chǎn)排程及周排程格式：156：生產(chǎn)異常及材料異常的處理流程：材料不良由IQC發(fā)出異常通知單，采購依生管交期考量分三步處理：

a.如果交期急需，判定驗(yàn)證不良問題點(diǎn)是否可接受：如果可接收請(qǐng)供應(yīng)商來廠Sorting或由采購召集開特采會(huì)議入庫使用或由工廠端代為處理費(fèi)用轉(zhuǎn)嫁。如果不可接收，以退貨處理并要求以最快的時(shí)間補(bǔ)貨。b.如果交期允許不影響出貨：可請(qǐng)供應(yīng)商來廠Sorting，或者退貨處理，要求供應(yīng)商及時(shí)補(bǔ)貨。

c.如果需要用到工廠端相關(guān)單位確認(rèn)或是需要先關(guān)資料的由采購處理，急需的話生管可代為處理產(chǎn)線生產(chǎn)中遇到異常由產(chǎn)線發(fā)出異常停線通知或是IPQC開異常停線單通知先關(guān)單位：

a.如是材料問題產(chǎn)線需找QE，SQE確認(rèn)處理，生管需了解跟催其進(jìn)度及結(jié)果

b.如是資料問題產(chǎn)線需找工程,RD，制程或至發(fā)行資料單位處理，生管需了解跟催其進(jìn)度及結(jié)果

c.如果是生產(chǎn)中制程異常產(chǎn)線應(yīng)對(duì)應(yīng)的工程師或制程人員分析處理，生管需了解跟催其進(jìn)度及結(jié)果

d.如是設(shè)備，治工具問題應(yīng)TE或是管理治具單位處理，生管需了解跟催其進(jìn)度及結(jié)果

e.如因異常導(dǎo)致生產(chǎn)無法繼續(xù)生產(chǎn)或是一時(shí)無法解決。生管應(yīng)視狀況調(diào)整生產(chǎn)排程。167：ECR變更注意事項(xiàng)收到相關(guān)ECR變更單生管需了解：

a.庫存的材料，成品，在制品是否會(huì)受影響,是否有相應(yīng)的處理方式及處理時(shí)限,如沒有需請(qǐng)發(fā)文單位填寫清楚,方可確認(rèn)簽核

b.在制未發(fā)料工單是否會(huì)受影響，了解BOM中材料是否有增加或減少，需及時(shí)刷新工單確保工單BOM的準(zhǔn)確

c.變更中涉及到的庫存調(diào)動(dòng)由生管操作完成。

178（1）.發(fā)料作業(yè)說明(ERP程式：ASFI511)

a.依據(jù)生產(chǎn)時(shí)間前開立發(fā)料單（急單除外）:SMT提前2天，DIP提前3天。

b.發(fā)料注意事項(xiàng)：a）：發(fā)料單常用到兩種：一種為：制令發(fā)料單“BJA”（廠內(nèi)生產(chǎn)發(fā)料）另一種是委外發(fā)料單“BJO”(廠外生產(chǎn)發(fā)料)b）：需特別注意發(fā)料部門/廠商要與工單部門/廠商保持一致，確保輸入正確

c）：發(fā)料前必須刷新工單有效日期，以確保為最新BOM資料；

d）：發(fā)料后以郵件通知倉庫過賬，備料并注明領(lǐng)料時(shí)間。同時(shí)CC給現(xiàn)場(chǎng)倉物料員讓其了解領(lǐng)料18（2）.補(bǔ)料作業(yè)說明：(ERP程式：ASFI513)

a.材料欠缺需確保在產(chǎn)線生產(chǎn)前補(bǔ)齊，異常影響到生產(chǎn)地要提前通知調(diào)整排程

b.半成品欠料每天早上8：00-9：00補(bǔ)一次，下午3：00左右在補(bǔ)一次，急料可依生產(chǎn)出貨需求調(diào)整補(bǔ)料時(shí)間

c.補(bǔ)料注意事項(xiàng)：

a）：補(bǔ)料單常用到兩種：一種為：制令補(bǔ)料單“BJF”（廠內(nèi)生產(chǎn)補(bǔ)料）另一種是委外補(bǔ)料單“BJW”(廠外生產(chǎn)補(bǔ)料)b）：需特別注意補(bǔ)料料部門/廠商要與工單部門/廠商保持一致，確保輸入正確

c）：補(bǔ)料后以郵件通知倉庫過賬，備料并注明領(lǐng)料時(shí)間。同時(shí)CC給現(xiàn)場(chǎng)倉物料員讓其了解領(lǐng)料19（3）CIMQ102料件數(shù)量交期查詢（動(dòng)態(tài)資料）

a.常查詢項(xiàng)目：Q依料號(hào)查B依BOM查I期間異動(dòng)查詢U/4最近采購交期查詢V采購單價(jià)合格供應(yīng)商查詢A取代料查詢C替代料查詢KPIN卡查詢

b.1.受訂單;2.工單備料量/欠料量/合約備料量;4.采購量;5.工單（委外）在制量;6.IQC在驗(yàn)量

c.預(yù)計(jì)可用量說明：成品預(yù)計(jì)可用量正常必須保持是等于“0”原材料預(yù)計(jì)可用量不可小于“0”因MOQ關(guān)系可大于“0”，但大于數(shù)量不可超過MOQ量209.工單強(qiáng)制結(jié)案流程：

1）強(qiáng)制結(jié)案SOP見附件：=============