水性涂料知識培訓課件

FS廠水性涂料知識培訓FS廠水性涂料知識培訓目錄水性涂料定義及應用水性涂料組分簡介水性涂料成膜過程簡介佛山廠水性涂料介紹佛山廠水性產品工藝5.1水性產品工藝控制點5.2水性產品工藝示意圖5.3關鍵產品操作工藝介紹6.佛山廠水性涂料生產安全操作2目錄21.水性涂料定義及應用

涂料定義：采用一定施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續(xù)的固體薄膜。水性涂料定義：以水作溶劑或分散介質的涂料，通俗點講就是含有水的涂料就是水性涂料應用：保護、裝飾作用、特殊功能。31.水性涂料定義及應用

涂料定義：采用一定施工工藝涂覆在物2.水性涂料組分簡介水性涂料的4個組分：樹脂/乳液：涂膜中的關鍵成膜物質，多為幾種樹脂配合使用，以達到涂膜多方面的性能要求；溶劑：將成膜物質溶解或分散為液態(tài)，調整涂料粘度、流平、潤濕等，以便施工涂布;；助劑：對涂料或涂膜的某些特定性能進行改進；顏填料：提供涂層內在性能、顏色、增加膜厚。生產過程：潤濕劑、分散劑、消泡劑、增稠劑；存儲過程：防結皮劑、防沉劑；施工過程：催干劑、固化劑、流平劑、防流掛劑；涂膜改善：增塑劑、防霉劑、阻燃劑；42.水性涂料組分簡介水性涂料的4個組分：生產過程：潤濕劑、潤濕劑/分散劑作用機理：

宏觀過程：微觀過程：類比：衣物清洗消泡劑作用機理：涂料“味精”---助劑5潤濕劑/分散劑作用機理：涂料“味精”---助劑53.水性涂料成膜過程簡介成膜宏觀過程：成膜微觀過程：63.水性涂料成膜過程簡介成膜宏觀過程：6工業(yè)漆（GI）集裝箱底漆和面漆、浸涂漆Aquaguard集裝箱水性產品優(yōu)勢：低VOC排放；耐腐蝕；易涂裝；包裝漆（PKG)包裝罐光油、內涂、底涂光油：罐身最外層涂料，保護油墨、底涂。內涂：罐內噴涂涂料，保護內壁材料。底涂：直接涂布于基材表面的涂料，遮蓋基材。4.佛山廠水性涂料介紹7工業(yè)漆（GI）4.佛山廠水性涂料介紹7集裝箱底漆

WRA0018/WRA0018-B/WRA2201/WRA0018-Q集裝箱面漆

WLA2254(外面漆)/WLR0204(內面漆)浸涂漆WLA0141S/WLA2316/WLA0135普通水性光油22C154Y22C154Y/HS22C154Y/HV22C154Y-HS22C154Y-HHS29Q29AA22C154N水性內噴漆4020W01MGIPKG4.FS廠水性涂料介紹8集裝箱底漆普通水性光油GIPKG4.FS廠水性涂料介紹85.FS廠水性產品工藝95.FS廠水性產品工藝95.1工藝控制點過濾包裝桶其他原材料原材料代碼正確預處理？用量準確順序正確投入速率清潔度攪拌轉速和時間溫度液位粘度細度pH濾袋/濾芯大小和目數105.1工藝控制點過濾包裝桶其他原材料原材料代碼正確清潔度攪5.2工藝示意圖控溫投料(溶劑、潤濕劑、消泡劑、助溶劑、pH劑、粉料)打漿(細度4-5.5H，高速分散細度5.5-7H，高速分散+砂磨)稀釋(乳液、溶劑、增塑劑、殺菌劑、消泡劑、增稠劑、流平劑等助劑)調整(調色、調粘度/固含/pH等)包裝清洗面漆的乳液強，可提前加入打高速分散。以GI底漆、面漆、浸涂漆為代表溫度過高需降溫后才可以稀釋115.2工藝示意圖控溫投料5.2工藝示意圖油相往水相過渡投料(偏油性樹脂)投料(水性樹脂、分散劑、助溶劑等)稀釋(水、極性溶劑、蠟乳液、蠟分散液等)調整(調粘度/固含/pH等)包裝清洗以PKG水性光油為代表油相水相125.2工藝示意圖油相往水相過渡5.3關鍵產品操作工藝介紹--WRA0018振動篩接收桶濾袋過濾器（75um）包裝桶乳液pH調整缸TM0013AMP1276YXC1316TE0003BWE0930B乳液桶WT0221BCW1118BCA0876BCW1235BTE0173BCA0332BQWA145NCD0498BEX0329BEX0327BEC0725BCC0053B抽入乳液WT0221B需經75um過濾；抽完乳液需用水沖洗管線控制乳液溫度不超過30C；根據QC指示調整pH至4.6-5.2；大缸白漿降溫至低于30C，調好pH的乳液才可抽入大缸，抽完再用水沖洗管線。膨潤土CD0498B長管加入，高速分散至漿狀；控制YXC1316加入溫度不超過20C；抽完用水沖洗管線；粉料依次加入并沖洗，控制白漿粘度125-135KU@35-40C條件下高速分散至細度高于4.5H，溫度不超過45C，否則需降低至40C才可繼續(xù)高速分散；高速分散至細度合格后大缸白漿降溫至低于30C，才可待乳液抽入。包裝時留意接收桶液位，以防溢出；每包500kg左右更換槍頭紗網難包時選擇更換濾袋，雙濾筒直接閥門切換包完整桶加水封面每3-4T用適量水高壓沖洗缸壁。包裝完畢及時用水清洗生產缸135.3關鍵產品操作工藝介紹--WRA0018振動篩接收桶濾5.3關鍵產品操作工藝介紹—WLA2254濾袋過濾器（75um）包裝桶WQ1229PTE0003BCA0876BCW1235BCC0053BCL0262BTE0173BCA0004BCD0571BCD0207BCW0147BPW1024BPA0554BEA0434B抽入WQ1229P時經50um濾袋過濾；抽完用適量水沖洗管線；抽入TE0003B后用適量水沖洗管線；粉料依次加入并沖洗，控制白漿粘度100-120KU@25C條件下高速分散至細度高于5H，溫度不超過55C；增稠劑CD0571BCD0207B與水預混后緩慢加入；CW0147B緩慢加入每包500kg左右更換槍頭紗網難包時選擇更換濾袋，雙濾筒直接閥門切換包完整桶加水封面每包約3T用適量水高壓沖洗缸壁。包裝完畢及時用水清洗生產缸145.3關鍵產品操作工藝介紹—WLA2254濾袋過濾器（755.3關鍵產品操作工藝介紹--WLA0141S過濾紗（120目）包裝桶TE0027BCT0026BCP0076BCA0290BCW1174BCD0147B需攪拌至無明顯大顆粒高速分散30分鐘后轉砂磨砂磨漿粘度控制70-90KU@25C；砂磨至細度5-6H，過程溫度不超過45C砂磨完畢用指定溶劑清洗WQ0148B抽入前送檢去確認是否有顆粒，用120目紗網過濾后抽入大缸，抽完用適量水沖洗；砂磨漿稀釋后的過程溫度控制在10-30C；CT0026BCP0076B需預混水后才能加入，CA0290B需預混TE0027BTP0008E后加入緩慢加入CW1174B包裝完畢及時用水清洗生產缸TE0027BCW0568BCD0147BCD0697BPA0554BPA0283BET0619BEX0970B砂磨機WQ0148BTM0013A155.3關鍵產品操作工藝介紹--WLA0141S過濾紗（125.3關鍵產品操作工藝介紹—22C154Y濾袋過濾器（25um）包裝桶SB0524BCM0564BWQ0330PSQ0300PSE0501PTE0003BTM0050BCB0184BAK2001BSB0524BCW0507BCW0537BCM0491BCB0269BCE0228BCB0314MCB0269B送檢清澈后才可加入助劑加入時采用低速攪拌，加完后開啟高速攪拌TM0050B控制速率100kg/minCB0184B預混后pH為8.3-8.8，同時缸內pH也是8.3-8.8時，才可加入預混蠟乳液。CB0314M蠟分散液需分散至細度7H才可加入加完所有物料攪拌1小時再送樣到QC包裝過程控制攪拌關停，減少包裝到桶內產生的氣泡；每包完一批次22C產品需更換濾袋包裝完畢及時用水清洗生產缸濾袋過濾器（25um）濾袋過濾器（10um）濾袋過濾器（10um）TM0050B165.3關鍵產品操作工藝介紹—22C154Y濾袋過濾器（255.3關鍵產品操作工藝介紹—4020W01M濾袋過濾器（50um）包裝桶WE0177PCB0635M乳液經50+5um兩級過濾后抽入大缸，中控取樣測細度看是否超過超過6.5H，否則進行10/5um+5um過濾，抽完后用水進行沖洗TM0013M流量控制100kg/minTC0003B抽入時緩慢進行胺水CM0759M取樣前和加入大缸前均需先攪拌10分鐘包裝完畢及時用水清洗生產缸濾袋過濾器（50um）濾袋過濾器（5um）濾袋過濾器（5um）CM0759MTM0013MTE0003BTC0003BCM0564B175.3關鍵產品操作工藝介紹—4020W01M濾袋過濾器（56.生產過程中的安全操作個人防護用品(PPE)正確佩戴靜電夾/跨接正確使用（靜電火災、人員燒傷風險）抽料、包裝、分裝；兩種：常規(guī)式、聲光報警式（電源開啟）；管道快接連接/管道末端堵頭（物料泄露風險）接管前，管道快接墊圈的檢查（是否配套、老化）；接管后，使用尼龍搭扣（魔術貼）固定快接接頭；泵料中，監(jiān)控管道接頭處（有無滲漏）；合適墊圈尼龍搭扣186.生產過程中的安全操作個人防護用品(PPE)正確佩戴合適6.生產過程中的安全操作抽料/包裝過程的濾袋更換（壓力釋放、物料泄露風險）初步排空濾筒內物料（泵進料管停止進料，濾筒后出料槍頭扶穩(wěn)，槍頭防止跳起）；關閉抽料/包裝泵；關閉（泵前手閥+濾筒后手閥），隔離泵+濾筒；排空（泵+濾筒）組合內物料物料，注意壓力釋放過程；開啟濾筒，拆除原濾袋，更換對應規(guī)格的新濾袋；放好濾筒密封圈，充分緊固濾筒螺桿（對位擰緊）；開啟泵前手閥+濾筒后手閥，開啟抽料/包裝泵，觀察濾筒有無滲漏；196.生產過程中的安全操作抽料/包裝過程的濾袋更換（壓力釋放6.生產過程中的安全操作抽料/包裝中的物料計量（缸/包裝桶的物料泄露風險）物料準確計量（正確使用地秤，物料在地秤上）；流量計（4020區(qū)域、BZR-2)加料中的監(jiān)控；鐵噸桶包裝過程（內袋刮傷下的泄露風險）GI：水性底、面漆，PKG22C、4020；包裝形式：鐵噸桶外殼+紙板保護+塑料內袋；準備塑料內袋時，內袋放置位置。事故名稱：BZR-1包裝15S18MX產品溢出桶面事故時間：2017/1/3白班事故描述：11:25左右，員工向210L無內涂包裝桶內灌裝成品15S18MX時，灌裝超重（灌裝規(guī)格：200kg，實際灌裝230.6kg），產品溢出桶口0.5kg左右，未污染地面、地臺板。事故原因：包裝地秤面板示數較暗，且有一定程度反光，導致不能準確讀取灌裝重量。事故名稱：TL12#生產WLA2316中多投加WQ006CH事故時間：2016/12/14白班事故描述：14:00左右，TL12#生產WLA2316時，投加WQ006CH過程中，多投加86kg，導致成品需額外評估性能。事故原因：放