從FMEA角度看8D報告

從FMEA角度看8D報告在質(zhì)量管理活動中，我們常用到各種各樣的質(zhì)量工具，而大多數(shù)情況下，都是多種質(zhì)量工具混合使用。8D主要用于汽車及類似加工行業(yè)的問題解決方法。目前國際汽車行業(yè)（特別是汽車零部件產(chǎn)家）廣泛采用來解決產(chǎn)品質(zhì)量問題最好的、有效的方法。凡是做FORD的零件，需采用8D作為品質(zhì)改善的工具。我們常見的質(zhì)量問題主要有兩種類型：變異引起的問題和從未滿足要求的問題。8D是解決問題的8條基本準則或稱8個工作步驟，但在實際應(yīng)用中卻有9個步驟：D0：準備8D過程D1：組建團隊D2：描述問題D3：制定臨時處置措施（ICA）D4：確定并驗證根本起因和遺漏點D5：選擇并驗證針對根本原因和遺漏點的永久性糾正措施(PCA)D6：執(zhí)行并確認PCAD7：預(yù)防問題重現(xiàn)D8：表彰小組和個人的貢獻針對每一步，我們詳細介紹其使用過程：D0：準備8D過程實施本階段的原因：8D過程是一個可能涉及大量人力、時間和資源的過程，如果使用不適當將會浪費很多時間、人力和相關(guān)的一些資源。D0幫助我們把焦點放在問題上，以便有效地使用資源。本階段實施過程：了解癥狀并量化癥狀，決定是否需要ERA，選擇并驗證ERA，執(zhí)行并確認ERA，查看是否適用8D標準。緊急反應(yīng)措施（ERA）是保護顧客及相關(guān)的各方不受癥狀的影響的任何措施，它在8D把問題和癥狀區(qū)分開來確認8D是否有必要啟動時應(yīng)用。癥狀是可測量的事件或效果（它們必須是顧客體驗到的），它表示一個或多個問題存在。如果沒有癥狀，你就無法得知有問題存在。當癥狀能被測量或量化時，它才被考慮在內(nèi)。通常有許多工具可以用來測量并量化故障：Paynter圖，柏拉圖，運行（趨勢）圖，風險圖等。8D的適用標準：1.癥狀被定義；2.確定了顧客；3.存在性能差距；4.原因未知；5.管理層致力于從根本起因的層面去解決問題，并采取預(yù)防措施防止問題再次發(fā)生；6.癥狀很復(fù)雜，不可能單憑一個人的能力完成。如果六個標準都滿足，并且沒有其他的8D團隊為同樣的或類似的問題工作，那么就應(yīng)該開始8D過程。D1：組建團隊組建團隊是8D過程中的重要部分。團隊成員的指導(dǎo)方針：1.團隊成員的人數(shù)控制在4到10個之間；2.選擇具有所需技能、知識、資源、權(quán)力等，這樣的人作為團隊成員來解決現(xiàn)有的問題；3.各類成員之間合理搭配；4.按需要調(diào)整團隊成員。8D的過程依賴于所有團隊成員的努力來達到團隊的目標。為了達到團隊目標，每個成員扮演一個角色。團隊設(shè)置負責人，團隊領(lǐng)導(dǎo)，成員及其它角色。實現(xiàn)團隊角色的指導(dǎo)方針：1.角色不是特指某個人，而是指要行使的職責；2.成員通常要在會議持續(xù)期間或是更長的時間內(nèi)充當某個固定的角色；3.會議中角色的互換會導(dǎo)致混亂；4.一些角色是可以共同承擔的，比如記錄員等；5.監(jiān)督人是8D生產(chǎn)過程中的一個角色，然而，監(jiān)督人不是團隊的成員。6.調(diào)解工作在整個討論過程中是必不可少的，通常這個角色由某個領(lǐng)導(dǎo)承擔。團隊運作程序的三個要素：1.確定團隊運作的基本規(guī)則；2.分配任務(wù)、維護和過程觀察；3.使用有效溝通交流的技巧。如果鏈接到FMEA？FMEA也是一個團隊完成，而且在FMEA完成后要規(guī)定出不合格品管理程序和職責分工。D2：定義問題目的:將問題清楚并且客觀的描述會使問題最終得到有效的解決。幫助團隊將焦點放在實際的問題上，避免直接對問題下結(jié)論或者作沒有根據(jù)的設(shè)想。對問題的描述要基于觀測的內(nèi)容而非結(jié)論。要描述好一個問題，我們需要：1.對問題進行陳述；問題陳述應(yīng)該是簡單，簡潔明了的陳述，它確定了發(fā)生問題的對象及其這個問題的缺陷。一個問題陳述能讓團隊關(guān)注，也能讓范圍縮小到尋找問題的根本原因上，通常當作問題描述的開端。2.對問題進行描述；問題描述是指根據(jù)問題是什么和不是什么，但可能是某種狀況來確定問題的范圍。一個詳細的問題描述包括四方面的信息，什么時候、什么地方、發(fā)生什么及其問題的嚴重程度如何。問題陳述告訴了你最基本的事實，但是詳細的問題描述給了你找到根本原因的細節(jié)。如果鏈接到FMEA？要引用FMEA中的失效模式，用專業(yè)術(shù)語描述。改問題嚴重嗎？頻度如何？注：針對FMEA中風險比較高的項目要進行持續(xù)改進。D3：遏制措施-制定臨時處置措施（ICA）目的：為團隊找到問題產(chǎn)生的根源爭取時間；保護顧客不受問題影響；ICA是針對故障而非根本起因，在知道根本起因之前保護顧客。如果根本起因被查明，或者ERA（應(yīng)急處理措施）足夠可靠來繼續(xù)保護顧客，可以不需要ICA。ICA與ERA的差異：ERA以最小的支撐數(shù)據(jù)執(zhí)行。ICA為調(diào)查提供更多的機會。任何你執(zhí)行的ICA必須保護顧客使其免受故障而不導(dǎo)致新故障的出現(xiàn)。同樣，單一ICA可能不夠。你可能需要執(zhí)行多個ICA以充分保護顧客。執(zhí)行ICA的步驟：1.選擇ICA；確定選擇標準，分析執(zhí)行ICA的好處，分析ICA的風險性，在好處和風險性的最好平衡點選擇ICA。2.驗證ICA；實施前證明能保護顧客不受問題影響，能提供前后的對比，證明ICA不會產(chǎn)生新的問題。常見的驗證方法有：實驗，演示，類似措施對比等。3.執(zhí)行ICA；按照PDCA的循環(huán)進行，并制定行動計劃。4.確認ICA。確認是在成功的驗證后，確認ICA執(zhí)行沒有產(chǎn)生新的問題，確認形式：售前驗證和售后顧客的驗證。如果鏈接到FMEA？1:按照控制計劃中反應(yīng)計劃執(zhí)行2:FMEA完成后，要針對高風險項目制定應(yīng)急預(yù)案D4：原因分析-確定并驗證根本起因和遺漏點目的:找出根本起因是任何故障解決成就的重要部分。當確定了根本起因，可以在最根本的程度上解決一個故障。任何不是從根本起因入手的故障解決方案都僅僅是一個權(quán)宜之計,當識別出根本起因，就可以完全的消除了整個故障并使它決不再發(fā)生。原因的幾種分類：可能原因：任何原因，常在一個因果圖表里識別，它描述一個結(jié)果可能怎樣發(fā)生。最可能的原因：根據(jù)可用的數(shù)據(jù)得到的一個理論，它可能最能解釋詳細的問題描述。根本原因：一個被驗證了的，并且能解釋問題的原因。在本階段使用的流程幫助慢慢的縮小研究范圍以得到一個能檢測的根本起因。常用工具：問題解決工作表。它包括四部分內(nèi)容：問題描述，對比分析，制定根本原因的理論，根本原因理論的試運行。通過團隊的努力，確定了最有可能的根本原因，我們需要檢驗確定是根本原因的證據(jù)。檢驗包括主動檢驗和被動檢驗。被動驗證是通過觀察來完成的。主動驗證是通過改變根本原因變量來完成的。在已經(jīng)確定以及檢驗完根本起因之后,需要確定故障的遺漏點。遺漏點就是最接近故障，在該處故障應(yīng)該被探測到，但卻沒有的這個點。確定遺漏點時,可以改進或者建立一個系統(tǒng)來確保如果故障發(fā)生,它們將全部被探測到。去除ICA，把過程退回到原始狀態(tài)，監(jiān)測系統(tǒng)如果沒有監(jiān)測到根本原因，那就是遺漏點。如果鏈接到FMEA？1:DFMEA是否有防錯？是否有原因分析？2:PFMEA中有原因分析嗎？3:PFMEA中有控制措施嗎？落實到控制計劃中了嗎？4:控制計劃措施有效執(zhí)行了嗎？5:未執(zhí)行是否有監(jiān)督檢查機制？有效嗎？6:如果FMEA中未分析，更新FMEA及相關(guān)文件。D5：制定措施-選擇并驗證針對根本原因和遺漏點的永久性糾正措施(PCA)雖然應(yīng)急措施和臨時措施都能保護顧客不受問題的影響，但他們通常不會消除問題根本原因，永久性糾正措施是消除問題根本原因的最好方案。選擇永久措施的目的：從根本上解決問題，不會產(chǎn)生新的問題，被驗證能起作用。選擇永久措施的步驟：1.描述最終結(jié)果；2.列出做決策的標準（必須的、期望的）；3.確定期望的相對重要性；4.識別選擇；5.對比選擇和決定標準；6.分析風險；7.做出最佳選擇。驗證永久措施的方法：進行測試并證明；同類似的措施做對比；發(fā)布前審閱新設(shè)計的文檔。如果鏈接到FMEA？優(yōu)先采取預(yù)防措施。任何措施的采取都可能有新的風險，要做FMEA分析。D6：實施措施-執(zhí)行并確認PCA在執(zhí)行前應(yīng)做好規(guī)劃，計劃執(zhí)行的步驟有：1.陳述目標；2.識別要滿足的條件和標準；3.識別關(guān)鍵步驟；4.評估關(guān)鍵步驟的重要性級別；5.識別障礙；6.識別預(yù)防措施；7.識別保護措施（反應(yīng)計劃）；8.確定應(yīng)該采取保護措施的信號；9.確定由誰對預(yù)防措施負責；10.將計劃傳達到每個人。其中前3步集中在計劃上，4-9步集中于問題預(yù)防上，第10步再次回到計劃上。在執(zhí)行PCA后，要及時確認。在確認前一定要保證ICA是取消了的，并且能夠證明問題已經(jīng)解決。如果鏈接到FMEA？實施效果是否驗證。重新評估FMEA風險等級？D7:預(yù)防措施-預(yù)防問題重現(xiàn)該階段是8D程序當中最重要的一個步驟,因為它促使員工采取積極主動的方法去改進系統(tǒng),提高機構(gòu)質(zhì)量.在D7步驟中,團隊確定整改系統(tǒng)的方法。這通常被稱為尋找根本起因的根本起因。本階段做不好的常見原因：從未開始過D7；D7階段成了一個相互指責的階段；8D過程在D3階段就停止了；從未啟動過8D；擔心結(jié)果；沒有足夠的授權(quán)；沒有任何改變發(fā)生；低優(yōu)先級。做好本解決的方法：團隊重復(fù)問“為什么”的方法。問題是怎么并且從哪里進入我們的流程中的？什么允許問題發(fā)生？在問題流出之前，為什么沒有被檢測到？團隊討論確定了一些問題的想法后，繼續(xù)問：需要做些什么才能防止問題再次發(fā)生?基于對現(xiàn)在問題的了解,還有哪些相似的問題可能發(fā)生?通過一系列問題，找出可能的改善方案。當確定可能的改進方案時，項目負責人必須了解并積極參與團隊確定的任何可行的解決方案，并利用權(quán)力讓變化發(fā)生。如果鏈接到FMEA？重新更新FMEA，對相關(guān)人員進行培訓(xùn)舉一反三查找類似問題D8：總結(jié)慶祝-表彰小組和個人的貢獻目的：表彰貢獻以讓每個人都清楚這個進程已經(jīng)改進完成；向參與者顯示他們的努力是有價值的，并被感激的；當這種努力被公開表彰時，相關(guān)人員會更加一如既往的運用和支持8D的進程。表彰后對項目進行關(guān)閉，總結(jié)項目中的經(jīng)驗教訓(xùn)，制成文件并存檔。8D作為一個工具被廣泛使用，其本身也存在一些優(yōu)缺點：1.優(yōu)點發(fā)現(xiàn)真正原因的有效方法，并能夠采取針對性措施消除真正肇因，執(zhí)行永久性矯正措施。能夠幫助探索允許問題逃逸的控制系統(tǒng)。逃逸點的研究有助于提高控制系統(tǒng)在問題再次出現(xiàn)時的監(jiān)測能力。預(yù)防機制的研究有助于幫助系統(tǒng)將問題控制在初級階段。2.缺點8D培訓(xùn)費時，且本身具有難