模具檢驗(yàn)規(guī)范

模具檢驗(yàn)規(guī)范OQM-8.2.4-02-2013目的：為了保證本公司模具材料的質(zhì)量及制造過程中零部件的質(zhì)量，特別是保證不合格的零部件不流入下一道工序中，使模具的質(zhì)量始終受控，特制定本規(guī)范。范圍：本規(guī)范適用于本公司模具材料進(jìn)貨檢驗(yàn)以及模具生產(chǎn)加工至最終產(chǎn)品形成的全過程。職責(zé)：1.車間模具工分別負(fù)責(zé)相應(yīng)加工工序的生產(chǎn)、自檢及互檢。2.車間主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工序質(zhì)量流轉(zhuǎn)控制和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)的監(jiān)督和檢查。3.質(zhì)控部門檢驗(yàn)員、模具專驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)貨財(cái)力檢驗(yàn)和模具過程（工序）半成品、成品的巡檢、終檢。4.生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)控部協(xié)同配合，對(duì)模具車間工藝及試模產(chǎn)品的工藝、質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證。程序：1.進(jìn)貨檢驗(yàn)1.1模具庫保管員填寫“入庫檢驗(yàn)單”，連同送貨單送質(zhì)控部驗(yàn)收。1.2檢驗(yàn)員按訂單要求對(duì)模板規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、外觀或硬度等要求進(jìn)行驗(yàn)收。1.3檢驗(yàn)合格后在“入庫檢驗(yàn)單”上簽署合格結(jié)論，交模具保管員入庫；若不合格則在“入庫檢驗(yàn)單”上簽署不合格結(jié)論，由模具保管員按《不合格品的控制》程序執(zhí)行。2.過程檢驗(yàn)2.1車間模具工根據(jù)《施工單》的工序/人員安排，進(jìn)行模具生產(chǎn)、加工；同時(shí)根據(jù)模具圖紙進(jìn)行自檢和互檢。2.2模具加工過程中，模具專檢員根據(jù)技術(shù)部制定的尺寸精度和粗糙度等要求對(duì)每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)每道工序完工后，轉(zhuǎn)序前的半成品進(jìn)行重點(diǎn)專檢，并將結(jié)果記錄于《施工單》上。2.3車間主任/模具組長(zhǎng)對(duì)每到工序的加工進(jìn)度、加工質(zhì)量和加工圖紙的執(zhí)行情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，同時(shí)及時(shí)做好與模具專檢員的質(zhì)量信息溝通工作。2.4過程檢驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)零部件加工的質(zhì)量不合格，則按程序文件《不合格品的控制》執(zhí)行，進(jìn)行返工/返修，必要時(shí)采取預(yù)防措施。2.5對(duì)過程檢驗(yàn)中出現(xiàn)/發(fā)現(xiàn)的零部件加工質(zhì)量不合格，質(zhì)控部每月要進(jìn)行統(tǒng)計(jì)一次，同時(shí)有針對(duì)性地采取糾正/預(yù)防措施。2.6質(zhì)控部模具專檢員負(fù)責(zé)模具熱處理后的檢驗(yàn)。3.最終檢驗(yàn)3.1模具加工完畢（包括外協(xié)工序，如熱處理）后，質(zhì)控部專檢員會(huì)同模具車間主任及生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)控部有關(guān)人員對(duì)模具本身內(nèi)在精度、光潔度、裝配（開模/合模、模具間隙等）、模具配件的完整性進(jìn)行聯(lián)合檢查、驗(yàn)收。4.3.2對(duì)于已經(jīng)完成的整套模具，需要進(jìn)行試模產(chǎn)品的主要/關(guān)鍵裝配尺寸、外觀的測(cè)試，以確保模具加工所使用的材料規(guī)格/型號(hào)等符合顧客/公司要求。同時(shí)，需要確認(rèn)試模時(shí)的設(shè)備型號(hào)、壓力、溫度、時(shí)間、速度等，并形成記錄。4.3.3只有在4.3.1和4.3.2兩方面的操作完畢并確保全部滿足相關(guān)要求后，相關(guān)部門主管在《模具最終檢驗(yàn)報(bào)告單》上簽字確認(rèn)，整套模具才能被確認(rèn)為合格。4.4模具材料、進(jìn)貨檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)質(zhì)量要求和檢測(cè)手段序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量要求檢測(cè)手段1模板外形尺寸按材料、物資請(qǐng)購單卡尺、卷尺2數(shù)量按材料、物資請(qǐng)購單目測(cè)清點(diǎn)3外觀質(zhì)量無剝落、裂縫、毛糙目測(cè)4硬度按材料、物資請(qǐng)購單硬度計(jì)4.5模具檢驗(yàn)項(xiàng)目、相關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求和檢測(cè)手段序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量要求檢測(cè)手段1加工尺寸按施工單或加工圖相關(guān)量具2外觀質(zhì)量按施工單或加工圖目測(cè)3硬度按技術(shù)要求硬度計(jì)4試裝配裝配順利、間隙合理測(cè)量、目測(cè)4.6模具最終檢驗(yàn)項(xiàng)目、相關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求和檢測(cè)手段序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量要求檢測(cè)手段1模具尺寸按圖紙要求相關(guān)量具2模具結(jié)構(gòu)要求澆注、脫模、導(dǎo)向、抽芯根據(jù)試模運(yùn)行情判定3模具外觀質(zhì)量外形規(guī)格符合要求、表面光滑卷尺、目測(cè)4產(chǎn)品尺寸按圖紙要求相關(guān)量具5產(chǎn)品外觀按技術(shù)要求目測(cè)5.1《不合格品控制程序》5.2《糾正/預(yù)防措施福安里程序》5.3模具圖紙5.4產(chǎn)品圖紙6涉及的質(zhì)量記錄《施工單》《機(jī)加工工序檢查記錄》《模具檢驗(yàn)報(bào)告單》編制：技術(shù)部批準(zhǔn)：日期：模具檢驗(yàn)