樁基施工組織設(shè)計(jì)方案

PAGE1目錄：第一章工程概況第二章質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)第三章施工部署第四章主要工藝技術(shù)措施第五章施工工期保證措施第六章工程質(zhì)量保證措施第七章安全生產(chǎn)、文明施工管理措施第八章施工材料管理樁基施工組織設(shè)計(jì)方案編制依據(jù)1、按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94—94》、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50007—2002》、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202—2002》等有關(guān)國家的法律法規(guī)及規(guī)范，進(jìn)行編制。2、本工程的招標(biāo)文件、施工圖紙、地質(zhì)資料。3、參照了國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9001中有關(guān)的程序文件、質(zhì)量手冊(cè)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等.4、現(xiàn)場踏勘、工程周邊環(huán)境的了解。5、公司類似工程經(jīng)驗(yàn)。第一章工程概況本工程為住宅樓灌注樁樁基礎(chǔ)，±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)高程建施圖，本工程地基采用素土混凝土灌注樁,復(fù)合地基承載力特在值不小于530kpa，要求采用螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓灌注成樁，施工時(shí)樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不小于500mm,樁身砼強(qiáng)度等級(jí)C25，其中一根樁需確定單樁極限承載力，大、小應(yīng)變檢測(cè)按規(guī)范執(zhí)行，試樁經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下到工序。承包方式：包工包料；施工工期要求：總工期日歷天.質(zhì)量要求：符合（工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)。工程地質(zhì)情況：詳見陜西華夏建筑設(shè)計(jì)有限公司對(duì)本工程的巖土工程勘察報(bào)告。第二章質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求，我公司將工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)確定如下：質(zhì)量目標(biāo)：工程施工質(zhì)量和管理質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到(工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范)的合格標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)度目標(biāo)：自甲方簽字確認(rèn)的開工日期后天內(nèi)完成投標(biāo)范圍內(nèi)工作。（不包括不可抗力停待時(shí)間)。（具體以開工報(bào)告為準(zhǔn)）.安全文明施工目標(biāo)：確保施工期內(nèi)安全零事故;爭創(chuàng)陜西省安全、文明施工標(biāo)化工地。第三章施工部署第一節(jié)施工策劃和施工準(zhǔn)備一、施工策劃根據(jù)本工程地質(zhì)條件，結(jié)合我公司的技術(shù)水平，機(jī)械裝備和施工經(jīng)驗(yàn)，使工期盡可能提前,實(shí)行樁基施工和保護(hù)周圍環(huán)境二位一體的原則.同時(shí)考慮現(xiàn)場實(shí)際情況及配備的用水、用電情況。針對(duì)本工程特定的地質(zhì)條件，屆時(shí)將針對(duì)實(shí)際情況采用改進(jìn)鉆頭等措施，抽調(diào)精兵強(qiáng)將，科學(xué)合理安排各道工序，采用平行作業(yè),交叉作業(yè)相結(jié)合的施工方法,精心組織，精心施工，確保質(zhì)量；按期完成任務(wù).二、施工程序按設(shè)計(jì)及工程要求，樁基工程按圖所示程序進(jìn)行:三、施工順序及施工區(qū)段的劃分根據(jù)施工要求工程樁開工前應(yīng)先進(jìn)行試打樁，試打樁結(jié)束后，我們將根據(jù)試打樁的參數(shù)、工程工期及現(xiàn)場實(shí)際情況,開動(dòng)所有鉆機(jī)進(jìn)行工程施工；為了確保工期,對(duì)施工場區(qū)進(jìn)行劃分；每臺(tái)鉆機(jī)都劃分好界限范圍，避免出現(xiàn)撞車的發(fā)生。四、施工準(zhǔn)備我們將在接到甲方中標(biāo)通知后三天內(nèi)做好以下生產(chǎn)和技術(shù)準(zhǔn)備.1、生產(chǎn)準(zhǔn)備①辦理施工許可證及有關(guān)手續(xù);②組織人員、設(shè)備進(jìn)場，平整場地，搭建臨設(shè)，樹立安全牌，布設(shè)防火設(shè)施。③挖好泥漿循環(huán)池及廢漿池；④平整好材料堆場和鋼筋制作場地;⑤安裝好臨時(shí)用水、用電；⑥落實(shí)好鋼材、商品砼等材料供應(yīng)商。確保施工材料及時(shí)進(jìn)場，做好開工前一切材料進(jìn)場準(zhǔn)備工作。⑦所有設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)、維修；不合格機(jī)械不得使用.2、技術(shù)準(zhǔn)備①做好鋼材、商品砼的用量預(yù)算、編制施工用料的計(jì)劃并及時(shí)提供給合格的供應(yīng)商，確保材料的及時(shí)供應(yīng)；及時(shí)去有資質(zhì)的試驗(yàn)室做好原材料的復(fù)試工作。②根據(jù)施工總圖，檢驗(yàn)建筑灰線，確定標(biāo)志和高程、水準(zhǔn)點(diǎn)；③組織施工人員、操作人員進(jìn)行施工圖紙、地質(zhì)情況、技術(shù)、安全規(guī)程交底；④認(rèn)真仔細(xì)地閱讀施工圖紙、積極認(rèn)真地做好圖紙的會(huì)審工作；⑤做好開工前的有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作。三、試成樁做好開工準(zhǔn)備工作后，征得甲方、監(jiān)理同意，馬上進(jìn)行試成孔作業(yè)，施工中詳細(xì)記錄各道工序的各項(xiàng)數(shù)據(jù),特別對(duì)工程擴(kuò)底的情況有詳細(xì)的記錄和測(cè)量數(shù)據(jù)，并且會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察單位等確認(rèn)有關(guān)施工參數(shù)、檢驗(yàn)核對(duì)地層情況是否合適，最后編制好試打樁報(bào)告,請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察、甲方等有關(guān)單位簽字蓋章，作為以后施工的參考依據(jù)。第二節(jié)現(xiàn)場項(xiàng)目管理配備為了保證本工程施工建設(shè)順利進(jìn)展并早日竣工，我公司以實(shí)施”三控制、二管理、一協(xié)調(diào)”的項(xiàng)目管理模式，按照項(xiàng)目法施工原則，組建項(xiàng)目經(jīng)理部。下設(shè)各職能組室，另配備質(zhì)量員、施工員、測(cè)量員、材料員、計(jì)量員、安全員等管理人員。根據(jù)生產(chǎn)要素優(yōu)化組合與動(dòng)態(tài)管理的原則對(duì)工程進(jìn)行系統(tǒng)管理,實(shí)行項(xiàng)目以理負(fù)責(zé)制,使施工過程中始終進(jìn)行統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)平衡.項(xiàng)目經(jīng)理部組織網(wǎng)絡(luò)圖如下:項(xiàng)目經(jīng)理部人員名單項(xiàng)目經(jīng)理部姓名職務(wù)職稱項(xiàng)目經(jīng)理工程師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師施工員工程師質(zhì)量員技術(shù)員安全員材料員資料員第三節(jié)施工場地總平面布置一、施工場地總平面布置圖針對(duì)本工程采用院內(nèi)施工，機(jī)械設(shè)備，人員多，車輛進(jìn)出頻繁等。為達(dá)到文明施工，確保正常施工,如何布置現(xiàn)場平布置圖是關(guān)鍵，具體詳見施工平面布置圖.二、施工場地和施工通道1、施工現(xiàn)場的”三通一平”業(yè)主基本解決。2、施工用電：建設(shè)單位提供的施工用電,施工單位將根據(jù)業(yè)主提供的總配電箱；引出若干三相五線制電纜接到施工現(xiàn)場各點(diǎn)的配電箱，為樁機(jī)施工提供方便的施工用電。3、施工用水:利用河水水源，施工單位將根據(jù)施工需要合理布設(shè)水管，做到每臺(tái)樁機(jī)都有單獨(dú)的水龍頭來供應(yīng),以方便施工及生活用水。4、場地排水：場地排水采用明溝排水系統(tǒng)，明溝沿施工場地內(nèi)呈井字型布設(shè)，分設(shè)若干個(gè)集水井.明溝和集水井的側(cè)面及底部采用50厚C10混凝土澆筑，并沿集水井放1%的斜坡，以保證排漿暢通。施工污水經(jīng)過沉淀池沉淀后，再用泥漿車外運(yùn)，在場地大門出口處設(shè)置洗車槽，避免汽車輪胎帶出污泥污染場外環(huán)境，同時(shí)防止污水流出污染環(huán)境。5、臨時(shí)施工設(shè)施①鋼筋制作場是現(xiàn)場加工鋼筋，制作鋼筋籠的場所，由鋼筋加工棚，鋼筋堆場和鋼筋籠制胎膜組合而成，設(shè)置在場地的東北側(cè)。②泥漿系統(tǒng)由泥漿池、循環(huán)池、廢漿池及泥漿循環(huán)路線組成。泥漿池設(shè)置在場地的中間；考慮到場地緊,現(xiàn)場在南北面各設(shè)二個(gè)廢漿池。③行政生活設(shè)施：集中在場地北邊的空地上，設(shè)置辦公室、會(huì)議室、食堂、職工宿舍、材料、工具間等。第四節(jié)機(jī)械設(shè)備器具配備計(jì)劃本工程采有1套螺旋鉆、2個(gè)鉆夯。第五節(jié)勞動(dòng)力配備計(jì)劃本工程實(shí)行計(jì)劃二十四小時(shí)連續(xù)施工，總計(jì)開動(dòng)鉆機(jī)8臺(tái)，編制作業(yè)人員121人，詳見下表所示:主要施工人員配備表工作崗位班組人數(shù)工作崗位內(nèi)容成孔班：定位、成孔、擴(kuò)底、成樁、洗導(dǎo)管.灌漿班：灌注水下砼、清洗現(xiàn)場制籠班：鋼筋籠制作及安放測(cè)量班：協(xié)助測(cè)量員放線定位、校正護(hù)筒機(jī)電班：機(jī)械、電器設(shè)備安裝維修保養(yǎng)炊事班：生活伙食第六節(jié)施工材料計(jì)劃施工材料是否能及時(shí)到位，直接關(guān)系到工程的進(jìn)度。因此應(yīng)制定詳細(xì)的材料采購和供應(yīng)計(jì)劃。本工程施工的主要材料有：鋼材、商品砼.鋼材從施工工期和每個(gè)施工階段計(jì)劃考慮，分期分批依次進(jìn)材；及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系,做到隨叫隨到.商品砼等材料要求供應(yīng)商派人到現(xiàn)場蹲點(diǎn)，以保證隨時(shí)供應(yīng).施工中將嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范要求落實(shí)好供應(yīng)商，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),并及時(shí)向供應(yīng)商提供材料需求單，與監(jiān)理工程師一起做好驗(yàn)收工作.保質(zhì)保量完成材料的供應(yīng)。第七節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃本工程確定工程樁施工工期為60天（不可抗力因素除外)，具體安排見《施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖》項(xiàng)目名稱施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場準(zhǔn)備試成樁工程樁退場說明：本工期不包括不可抗力停頓及非施工單位引起的施工停頓。第八節(jié)竣工驗(yàn)收工程樁施工完畢后3天內(nèi)，所有樁機(jī)全部退場,場地清理完畢。同時(shí)做好與總包之間的一系列服務(wù)與交接工作。待工程挖到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行樁位復(fù)核，樁基動(dòng)測(cè)等一系列驗(yàn)收工作.最后把資料按要求匯編成冊(cè),及時(shí)遞交給有關(guān)單位。第四章主要工藝技術(shù)措施本樁基工程主要采用長螺旋鉆孔型鉆機(jī)，詳見《鉆孔灌注樁施工流程圖》。（一）測(cè)量定位測(cè)量定位選用高精度的經(jīng)緯儀和鋼卷尺,工程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)用混凝土澆筑固定，并安裝防護(hù)標(biāo)志,防止重車輾壓和重物碰撞而產(chǎn)生的移位，基準(zhǔn)方位安設(shè)在視線范圍內(nèi)的不產(chǎn)生變形物上，或設(shè)點(diǎn)加以混凝土保護(hù)。在測(cè)定樁位前,先復(fù)校建筑物基點(diǎn)，閉合測(cè)量.搞清基點(diǎn)與紅線關(guān)系,符合誤差允許要求后,再測(cè)定樁位。測(cè)定樁位分三次,在挖埋護(hù)筒前測(cè)量一次，在埋設(shè)護(hù)筒后復(fù)測(cè)一次使護(hù)筒中心與樁位偏差不大50㎜，拉好十字線，在護(hù)筒邊上用油漆做好標(biāo)記。然后用水準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高,做好測(cè)量記錄，第三次測(cè)量,在鉆機(jī)就位前進(jìn)行，并檢查鉆機(jī)是否對(duì)準(zhǔn)樁心標(biāo)記。（二）埋設(shè)護(hù)筒工程樁的孔口護(hù)筒是保護(hù)孔口,隔離上部雜填松散物，是防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。因此，每根工程樁施工前必須埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒選用大于樁徑10㎝的鋼制護(hù)筒，埋入深度以滿足隔離雜填土,防止孔口塌陷為準(zhǔn)，護(hù)筒外周間隙用粘土回填并搗實(shí),以確保護(hù)筒穩(wěn)定牢靠。（三）鉆機(jī)就位時(shí)，轉(zhuǎn)盤中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心標(biāo)志,偏差應(yīng)小于15mm，用水平尺對(duì)轉(zhuǎn)盤水平進(jìn)行校核，并做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心（三心）成一垂線。鉆孔灌注樁施工流程圖（四）成孔1.成孔本工程成孔采用沖抓造孔鉆進(jìn)的方法，沖抓造孔，機(jī)上安裝導(dǎo)向鋼絲繩,并設(shè)扶正器，以增加沖錘在孔中落錘時(shí)的穩(wěn)定性,使鉆進(jìn)平穩(wěn)，孔壁完整，沖孔垂直.沖進(jìn)參數(shù)控制范圍如下:施工中應(yīng)根據(jù)地層情況，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù),本工程要求以6—3巖土(中風(fēng)化凝灰?guī)r）為持力層，一般開孔時(shí)宜輕壓，正常鉆進(jìn)時(shí)沖擊高度控制在2-3m以內(nèi)，能滿足成孔要求。2.護(hù)壁孔形成時(shí)，由于受地層覆蓋土壓力的作用，使自由面產(chǎn)生變形，泥漿使用得當(dāng)可以抑制變形的產(chǎn)生。根據(jù)本工程地質(zhì)巖土物理性能,選用原地層自然造漿由地表調(diào)節(jié)泥漿性能易出現(xiàn)露漿現(xiàn)象.我們采用在鉆進(jìn)過程中摻入粘土，以保證泥漿正常護(hù)壁。根據(jù)不同的地質(zhì)情況，選用不同的泥漿性能參數(shù)，來平衡地層的側(cè)壓力,以抑制孔壁的縮頸、坍塌。泥漿性能參數(shù)指標(biāo)控制范圍如下：漏斗粘度：18-25S泥漿比重：1。15—1.30含砂率：≤8％根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁端6-3巖土（中風(fēng)化凝灰?guī)r)0.8米。故因在鉆入該層時(shí)應(yīng)控制泥漿比重為大值,加放一些膨潤土改善泥漿性能。3。持力層的確定:根據(jù)設(shè)計(jì)孔深要求對(duì)照工程地質(zhì)報(bào)告、上返巖樣和沖擊速度情況確定入持力層深度.進(jìn)入持力層后，每隔一小時(shí)記錄一次進(jìn)尺,以判定是否有夾層。若沖進(jìn)突然加快，則應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主,重新分析地層。（五）清孔清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔質(zhì)量的好壞直接影響水下砼灌注施工、樁身質(zhì)量與承載力的大小.為了保證清孔質(zhì)量，本工程主要采用分二次清孔。在鉆進(jìn)將至終孔深度時(shí)，減緩鉆進(jìn)速度，使土層顆粒充分水化分散,為清孔的順利進(jìn)行，作好必要的前期準(zhǔn)備.第一次清孔利用成孔結(jié)束時(shí)不提鉆慢轉(zhuǎn)清孔，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆屑,時(shí)間一般控制在30分鐘左右。第二次清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行，利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，清孔時(shí)，經(jīng)常上下竄動(dòng)導(dǎo)管,同時(shí)調(diào)好泥漿性能,，以清干凈孔底沉渣.每次清孔后沉渣均達(dá)到100㎜之內(nèi)，孔底500mm以內(nèi)比重應(yīng)小于1.25,含砂率小于8％,粘度小于28S。并在第二次清孔后立即灌入第一斗混凝土。為保證清孔質(zhì)量，在鉆進(jìn)至持力層到終孔這段時(shí)間，應(yīng)派專人清除泥漿池及排漿溝中的鉆渣，并做到每成樁一根清理一次泥漿池。（六）水下砼灌注1。澆注前準(zhǔn)備工作（1)對(duì)商品砼坍落度進(jìn)行隨時(shí)驗(yàn)收,并制作試塊進(jìn)行28天后測(cè)試。(2）清孔開始之前準(zhǔn)備好澆注前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如砼運(yùn)輸車是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，供水、供電是否正常，人員有無到位，砼運(yùn)輸?shù)缆酚袩o鋪好、是否可行；儲(chǔ)料斗有無破損、是否滿足初灌要求等。（3)清孔結(jié)束后,立即卸去清孔器具、裝好儲(chǔ)料斗，商品砼進(jìn)料。2.導(dǎo)管該導(dǎo)管密封性好、剛性強(qiáng)，不易變形。使用前必須檢查管內(nèi)是否有殘留物；導(dǎo)管是否變形，滲漏。使用后將導(dǎo)管清洗干凈,在指定位置排放整齊。3.水下砼灌注根據(jù)孔深的不同配置導(dǎo)管長度,導(dǎo)管下口距孔底0.4-0。6米.當(dāng)二次清孔結(jié)束后，立即灌入足夠的初灌量，滿足導(dǎo)管埋入深度超過1000㎜的要求。灌注時(shí)應(yīng)做到連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間進(jìn)行控制。4。樁頂因該工程空打部分稍長（約3米），為確保鉆孔樁樁頂部分質(zhì)量，一方面清孔時(shí)盡量降低泥漿比重及含砂率，另一方面經(jīng)常檢測(cè)混凝土灌注的上升速度，準(zhǔn)確地掌握上升數(shù)據(jù)并及時(shí)拔管，同時(shí)須保證導(dǎo)管有2米以上的埋深之外，應(yīng)合理地控制混凝土最后一次的灌入量。樁頂預(yù)留長度工程樁不少于1.5米，澆注結(jié)束后，每樁應(yīng)由現(xiàn)場施工員、監(jiān)理確認(rèn)后方可拆除導(dǎo)管。樁頂空孔部分采用道渣回填，以確保場地平整，同時(shí)也可防止安全事故的發(fā)生。5.試塊制作和養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場隨機(jī)對(duì)攪拌機(jī)出料取樣，每樁一組，采用150×150×150標(biāo)準(zhǔn)試模，按規(guī)定要求制作，隔日拆模后現(xiàn)場水中養(yǎng)護(hù)，五天內(nèi)送規(guī)定的試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。28天后做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并及時(shí)做好試驗(yàn)報(bào)告的統(tǒng)計(jì)評(píng)定工作。（七）鋼筋籠1.鋼筋應(yīng)具有質(zhì)量保證書、并通過抽樣復(fù)檢合格的鋼筋（不得使用小廠生產(chǎn)的鋼筋)。鋼筋籠由持證電焊工上崗制作,并對(duì)鋼筋搭焊接頭抽樣送檢，抽樣數(shù)量為每200個(gè)焊接接頭一組試驗(yàn)。鋼筋籠在預(yù)制模中焊接成型,做到主筋成型直、誤差小、箍筋圓，直觀效果好。鋼筋籠的制作偏差范圍如下：主筋間距：±10㎜箍筋間距：±20㎜鋼籠長度：±100㎜鋼籠直徑:±10㎜焊接長度：（單面焊)≥10d雙面焊≥5d相鄰兩接頭錯(cuò)開：≥700㎜，且≥36d(主筋直徑)主筋保護(hù)層：±20㎜2。鋼筋籠保護(hù)層為了保證鋼筋籠主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象，Φ600、Φ800工程樁采用4φ100×50砼塊（Φ800樁采用3個(gè)）在鋼筋籠上設(shè)置，每3米一組,對(duì)稱設(shè)置，詳見《鋼筋籠保護(hù)措施圖》3。鋼筋籠下放鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)保證其足夠的垂直度，下放困難時(shí)應(yīng)左右或上下旋轉(zhuǎn)，不可強(qiáng)壓，以免破壞孔壁和鋼筋籠。每3米設(shè)置一道保護(hù)層，特別在上部應(yīng)多設(shè)幾道，同時(shí)下放時(shí)應(yīng)保證二根吊筋長短一致，確保鋼筋籠中心與樁中心一致。應(yīng)鋼筋籠較長，吊筋采用二根Φ12鋼筋，長度計(jì)算準(zhǔn)確，保證籠頂標(biāo)高誤差在100mm以內(nèi)。第五章施工工期保證措施結(jié)合工程實(shí)際情況和我公司對(duì)周邊同類地層工地施工的分析，確定工程樁施工工期為60天.第一節(jié)工程樁施工進(jìn)度分析1、施工進(jìn)度分析本工程施工進(jìn)度的快慢主要取決于成孔的速度、砼的灌注時(shí)間,及不必要的停待時(shí)間，據(jù)本工程地層情況及周邊工地進(jìn)度情況對(duì)比，施工中要解決如何保證施工進(jìn)度關(guān)鍵。2．施工進(jìn)度計(jì)劃：詳見《施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖》第二節(jié)工程施工工期保證措施一、管理措施按照《施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖》的要求施工，根據(jù)工程的實(shí)際情況，為防止意外的影響,特采取以下保證措施:1、做到組織和人員的落實(shí)：組建一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，加強(qiáng)管理、統(tǒng)一、協(xié)調(diào)。2、項(xiàng)目部下達(dá)各分項(xiàng)形象進(jìn)度計(jì)劃，各專業(yè)班組根據(jù)項(xiàng)目部下達(dá)的控制指標(biāo)，編制日、時(shí)工作計(jì)劃，計(jì)劃必須明確工程量、開始和持續(xù)時(shí)間、流水穿插順序說明、操作規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，確定工作方法,使工序安排更合理，并上報(bào)工程部.3、在項(xiàng)目部的直接領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)施工組織方案和作業(yè)指導(dǎo)書，施工班組安排好內(nèi)部日、時(shí)施工，召開周生產(chǎn)例會(huì)，檢查落實(shí)情況，如出現(xiàn)滯后，找出原因，克服不足，盡量趕工，做到打一、備二、看三。4、為了保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性,在每個(gè)施工工段的進(jìn)場協(xié)議書中明確工段的總工期和主要節(jié)點(diǎn)工期,并認(rèn)真執(zhí)行，兌獎(jiǎng)兌罰，嚴(yán)肅工期約定。5、加強(qiáng)同業(yè)主、總包現(xiàn)場監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，為施工創(chuàng)造條件，避免出現(xiàn)窩工、停工和返工現(xiàn)象。6、資金?？顚Ｓ茫峙浜侠?，應(yīng)用經(jīng)濟(jì)杠桿，調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性，充分發(fā)揮項(xiàng)目主體的主觀能動(dòng)性，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)同行業(yè)主管部門、環(huán)衛(wèi)部門、水電部門的聯(lián)系，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。7、項(xiàng)目部管理人員以及全體職工,保持我公司職工能吃苦、敢打硬仗的優(yōu)良傳統(tǒng)，節(jié)假日不放假，職工二十四小時(shí)分班作業(yè)，日夜施工,直到竣工。8、積極營造融洽的工作氛圍,妥善城處理好和周邊居民及單位的關(guān)系，保證施工正常進(jìn)行.9、加強(qiáng)職工思想教育，采取激勵(lì)、獎(jiǎng)罰措施，最大限度地調(diào)動(dòng)施工人員的生產(chǎn)積極性。增強(qiáng)施工人員的事業(yè)心和工作責(zé)任心，齊心協(xié)力,確保本工程的施工早日完成。二、技術(shù)措施1、精心安排施工布局，合理編排施工順序，使場地始終能夠充分得到利用，各機(jī)臺(tái)有序高效地工作，避免鉆機(jī)”撞車"和無謂的鉆機(jī)移位.2、加強(qiáng)工程施工技術(shù)管理，結(jié)合以往在周邊幾個(gè)工地施工經(jīng)驗(yàn)，合理設(shè)計(jì)鉆頭結(jié)構(gòu)，配合專用器具，調(diào)整工藝參數(shù)，提高穿越卵石層的鉆進(jìn)效率。3、對(duì)擬進(jìn)場的鉆機(jī)設(shè)備和攪拌機(jī)進(jìn)行全面檢修和定期維修，杜絕病舊鉆機(jī)進(jìn)場，并配備專業(yè)修理工和配備足夠的配件，以便施工中及時(shí)搶險(xiǎn)。4、對(duì)鉆工等操作工進(jìn)行培訓(xùn)上崗，不符合要求的不得上崗，以減少不必要的延誤。三、其它措施1、現(xiàn)場安排1臺(tái)樁機(jī)進(jìn)行施工。每臺(tái)樁機(jī)都采用承包責(zé)任制，以調(diào)動(dòng)每個(gè)職工的積極性。2、施工員實(shí)行二十四小時(shí)輪流值班，以保證出現(xiàn)問題隨時(shí)解決。3、機(jī)修工和電工實(shí)行二十四小時(shí)輪流值班，做到一出現(xiàn)問題馬上有人解決。以減少延誤時(shí)間.4、加強(qiáng)后勤的保障工作。做到需要什么有什么，不拖后腿.5、技術(shù)負(fù)責(zé)人在遇到施工中的疑難問題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目總工程師匯報(bào)。以便采取有效措施，做到及時(shí)處理。第六章工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到優(yōu)良項(xiàng)目的評(píng)定和施工單位的社會(huì)聲譽(yù)、形象，因此要求參加本工程施工的各機(jī)組、各工種遵守國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94》。本工程質(zhì)量最終驗(yàn)收等級(jí)必須優(yōu)良。為達(dá)到這一目的，要求全員有”質(zhì)量第一"意識(shí),建立完善全面的質(zhì)量管理體系，工地成立項(xiàng)目質(zhì)量管理組織，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面質(zhì)量檢查，監(jiān)控施工中的各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量工作，堅(jiān)持施工必須服從質(zhì)量要求,并賦予質(zhì)量管理否決權(quán)，同時(shí)，公司針對(duì)本工程的質(zhì)量要求，加強(qiáng)骨干力量的投入，并建立嚴(yán)格的施工組織報(bào)批手續(xù)，在總工的組織下各有關(guān)職能部門定期對(duì)”施工現(xiàn)場合格率”進(jìn)行檢查考核，并接受甲方、監(jiān)理方的監(jiān)督、檢查考核，其次,針對(duì)施工出現(xiàn)的技術(shù)難題，由總工或主任工程師召集專題會(huì)議,必要時(shí)會(huì)同甲方和監(jiān)理，堅(jiān)持意見統(tǒng)一、技術(shù)可行、質(zhì)量有保證的方案實(shí)施。第一節(jié)質(zhì)量保證內(nèi)容針對(duì)本工程鉆孔灌注樁的施工工序質(zhì)量監(jiān)控和有關(guān)ISO9001程序文件、質(zhì)量手冊(cè)和作業(yè)指導(dǎo)書要求,特此定鉆孔灌注工序質(zhì)量保證對(duì)策表》，運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法，建立全員參加與全過程受監(jiān)控的質(zhì)量管理體系，針對(duì)樁基施工的特點(diǎn)，著重抓好以下環(huán)節(jié):1．認(rèn)真閱讀施工圖和有關(guān)技術(shù)文件及監(jiān)理單位提供的工程監(jiān)理監(jiān)督文件，了解設(shè)計(jì)意圖,堅(jiān)持按圖施工，按程序作業(yè)，按規(guī)范驗(yàn)收。鉆孔灌注樁工序質(zhì)量對(duì)策表質(zhì)量目標(biāo)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，爭取質(zhì)量全序號(hào)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)保證質(zhì)量的措施實(shí)施部門主要負(fù)責(zé)人1樁位偏差群樁D/4單樁、邊樁D/61、準(zhǔn)確測(cè)量樁位,復(fù)測(cè)驗(yàn)收護(hù)筒鋪設(shè)質(zhì)量測(cè)量組組長2、高速鉆機(jī)水平,鉆機(jī)準(zhǔn)確就位成孔組機(jī)長2樁頂標(biāo)高及建筑標(biāo)高50mm3、準(zhǔn)確測(cè)量地面標(biāo)高，確定鋼筋籠下放位置測(cè)量組組長4、確定樁砼面標(biāo)高測(cè)量組組長3成孔〈1％5、準(zhǔn)確測(cè)量地面標(biāo)高測(cè)量組組長6、確定鉆桿長度，保證樁孔設(shè)計(jì)孔深成孔組機(jī)長、組長4孔徑偏差-15mm7、測(cè)量鉆頭外徑技術(shù)組組長8、按規(guī)程操作成孔組機(jī)長、組長5孔底沉渣≤50mm9、保證清孔質(zhì)量成孔班機(jī)長、組長10、合理安排施工順序項(xiàng)經(jīng)部技術(shù)經(jīng)理6鉆孔垂直度≤1％11、高速鉆機(jī)水平、復(fù)測(cè)驗(yàn)收護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量成孔班機(jī)長、班長12、按規(guī)程操作成孔班機(jī)長、班長7鋼筋籠制作主筋間距±10mm箍筋間距±20mm鋼筋直徑±20mm鋼籠長度±50mm13、提高鋼筋籠模具的準(zhǔn)確性電焊組組長14、選用熟練的電焊工，不斷提高技術(shù)水平電焊組組長15、嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)組質(zhì)檢員16、按規(guī)程操作電焊組班長8鋼筋籠安裝滿足規(guī)范要求17、按設(shè)計(jì)安放保護(hù)層電焊組班長18、按設(shè)焊接鋼筋籠電焊組班長9混凝土灌注砼強(qiáng)度滿足要求樁身無缺陷19、加強(qiáng)職工培訓(xùn)，提高技術(shù)水平項(xiàng)經(jīng)部項(xiàng)目經(jīng)理20、加強(qiáng)思想教育，提高職工積極性、責(zé)任心項(xiàng)經(jīng)部項(xiàng)目經(jīng)理21、確保導(dǎo)管、孔口灌漿斗、隔水栓安入質(zhì)量灌漿組班長22、檢查樁孔孔深、沉渣厚度，準(zhǔn)備二次清孔灌漿組班長23、檢查每次攪拌砼級(jí)配,并做好各種材料和測(cè)試驗(yàn)收技術(shù)組質(zhì)檢員24、確保砼灌注質(zhì)量灌漿組班長25、嚴(yán)格檢查商品砼數(shù)量和坍落度測(cè)試技術(shù)組材料、質(zhì)量員26、檢查每次灌注砼的數(shù)量和孔內(nèi)砼面測(cè)試，并做好記錄技術(shù)組組長27、按要收集好有關(guān)資料及時(shí)上報(bào)監(jiān)理單位,并做好記錄技術(shù)組質(zhì)檢員28、嚴(yán)格按要求起拔導(dǎo)管，保證埋管深度灌漿組班長29、準(zhǔn)確測(cè)量地面標(biāo)高，并做好施工記錄技術(shù)組質(zhì)檢員30、提高設(shè)備器具的可靠性機(jī)修組電工、鉗工10原始資料滿足規(guī)范要求31、各種原始記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全成孔班班工灌漿組制籠組32、各種測(cè)試材料齊全技術(shù)組質(zhì)檢員33、各種資料及時(shí)收集、整理、歸納技術(shù)組技術(shù)負(fù)責(zé)34、基坑開挖后，孔后復(fù)測(cè)測(cè)量組組長35、編寫竣工報(bào)告狀技術(shù)組技術(shù)負(fù)責(zé)2、嚴(yán)格按照規(guī)劃紅線和給定的測(cè)量座標(biāo)及水準(zhǔn)標(biāo)高，做好定位測(cè)量及復(fù)核工作，并把控制點(diǎn)設(shè)立在不受影響的地方，以建立測(cè)量控制網(wǎng)，并把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引入工地。3、搞好質(zhì)量教育工作，提高全體施工人員質(zhì)量意識(shí)。做好施工前的技術(shù)交底工作，認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗(yàn)收制度。4、鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查并保證轉(zhuǎn)盤的水平和鉆孔的垂直。5、根據(jù)試成孔施工的情況和機(jī)械設(shè)備的不同，選擇合理的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù).6、經(jīng)常檢查鉆頭磨損程度，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。7、每批次原材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，必須有材料出廠質(zhì)保書，經(jīng)取樣復(fù)驗(yàn)合格后方可投入使用。8、鋼筋籠搭接焊接采用單面焊或雙面焊，焊接質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。每200個(gè)接頭做一組試樣。9、二次清孔必須干凈徹底，確保孔底沉渣≤50mm。10、灌注過程中嚴(yán)禁埋管深度小于2m，正常埋管控制在3-6m，嚴(yán)禁每次拔管二節(jié)以上,保持灌砼的連續(xù)性以防斷樁等事故的發(fā)生。11、施工過程中認(rèn)真、及時(shí)、詳細(xì)地填好各工序原始記錄和施工日記。12、工地質(zhì)檢員必須注意加強(qiáng)對(duì)各工序施工質(zhì)量巡視檢查，對(duì)不符合質(zhì)量規(guī)范要求的要及時(shí)糾正.13、質(zhì)檢人員在機(jī)、班（組)完成工序自檢、互檢的基礎(chǔ)上,進(jìn)行工序質(zhì)量的交接檢查，堅(jiān)持上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工。14、定期檢查材料的投放，并按要求定期向甲方、監(jiān)理報(bào)送有關(guān)施工計(jì)劃進(jìn)度的工程質(zhì)量等情況的報(bào)告。15、鉆孔灌注樁施工,必須保證：a.樁位偏差：群樁：＜D/4且不大于150mm單樁、邊樁＜D/6且不大于100mmb。鉆頭直徑:D±15mm（D—-設(shè)計(jì)樁徑)c.孔斜：相對(duì)樁長1/100d.充盈系數(shù):＞1。10≤1。3e.砼試塊:應(yīng)做率100％,合格率100％f.孔底沉渣：≤50㎜g。鋼籠偏差：鋼籠長度：±100mm鋼籠直徑:±10mm主筋間距:±10mm箍筋間距：±20mm接頭長度：焊接≥10d，錯(cuò)開距離≥36d，且不少于700㎜.入位準(zhǔn)確率：≥98%h。砼灌注:坍落度16—22㎝,砼灌注連續(xù)性好,無斷樁,無樁身夾泥。i.原始資料：齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí),按需求整理提交.j。綜合質(zhì)量：合格第二節(jié)消除質(zhì)量通病要確保施工質(zhì)量，最終必須消除質(zhì)量通病，為此，我們針對(duì)鉆孔灌注樁施工中常見樁位、成孔、鋼筋籠制作就位、砼澆搗等工藝中常見質(zhì)量通病，特制定如下措施：1.樁位定位保證措施①根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和基線，會(huì)同監(jiān)理及有關(guān)單位復(fù)核認(rèn)定后,方可作為測(cè)量基點(diǎn)使用,并經(jīng)常復(fù)核。②樁位采用三次校正復(fù)核措施,即第一次放樣定出樁位中心,并用十字交叉法確定護(hù)筒坑的挖掘位置；第二次測(cè)量校正護(hù)筒位置,打入定位鋼筋，并在護(hù)筒邊上做好標(biāo)記，并提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核;第三次鉆孔定位時(shí)，使用鉛錘校正,使樁錘中心與樁位中心重合。2。成孔質(zhì)量控制措施①鉆孔灌注樁施工鉆機(jī)定位必須水平、穩(wěn)固。天車、鉆錘、樁位三心成一鉛垂線。②合理設(shè)計(jì)鉆錘，鉆錘上部加設(shè)護(hù)正圈，使鉆頭回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。③根據(jù)不同地層的可鉆性選擇合理鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)和相應(yīng)操作技術(shù)。④發(fā)現(xiàn)鉆孔傾斜時(shí),應(yīng)采取糾斜措施，或用粘土回填后重新成孔。⑤合理調(diào)配泥漿性能，防止縮徑和坍孔，減小泥皮厚度，提高樁身側(cè)摩阻力。當(dāng)原土造漿達(dá)不到要求時(shí)（如卵石層），酌情使用化學(xué)處理劑，改善泥漿性能。在進(jìn)入卵石層時(shí),泥漿的比重應(yīng)控制在1.25左右，粘度控制在25S左右。⑥江邊多為砂土，針對(duì)本工程易坍孔、縮孔的特點(diǎn),在縮孔的部位進(jìn)行多次掃孔，以保證樁身直徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。經(jīng)常檢查鉆頭直徑,發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)修復(fù)，以防止因鉆頭磨損影響鉆孔的正常直徑。⑦樁身如造成坍孔現(xiàn)象可對(duì)泥漿的比重控制，或適當(dāng)加入黃土來防止擴(kuò)底時(shí)坍孔。⑧清孔質(zhì)量保證措施:第一次清孔由鉆具在原位慢速回轉(zhuǎn),大泵量沖孔，換漿排渣為第二次孔清孔創(chuàng)造條件。同時(shí)派專人清理泥漿池及漿溝中的鉆渣.第二次清孔，確保沉渣滿足設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求,工程樁嚴(yán)格控制在5㎝以內(nèi)，并且盡可能把沉渣控制在最小限度，以提高單樁承載⑨持力層的確定：根據(jù)設(shè)計(jì)孔深要求對(duì)照工程地質(zhì)報(bào)告、上返巖樣和沖擊速度情況確定入持力層深度.進(jìn)入持力層后，每隔一小時(shí)記錄一次進(jìn)尺,以判定是否有夾層。若沖進(jìn)突然加快,則應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主，重新分析地層。3。鋼筋籠質(zhì)量保證措施①鋼筋進(jìn)場應(yīng)驗(yàn)收，要有質(zhì)保單,并作力學(xué)試驗(yàn)和焊接試驗(yàn),合格后方可啟用。②焊條要有質(zhì)保單，其牌號(hào)要與鋼筋性能相適應(yīng)。③鋼筋籠主筋固定,點(diǎn)焊時(shí)要合理選用電焊電流,以免燒傷鋼筋。④對(duì)現(xiàn)場制作好的鋼筋籠每節(jié)均需進(jìn)行檢查。檢查鋼筋籠長度、直徑和主筋間距、箍筋間距，同時(shí)還要檢查其外觀情況是否符合規(guī)范要求,不合格者勒令整頓。鋼筋接頭采用單面焊，焊接長度不小于10d，按規(guī)定對(duì)焊接接頭抽樣檢查，檢查其焊接質(zhì)量。⑤經(jīng)驗(yàn)收合格的每節(jié)鋼筋籠使用前平放在平整的場地上?？紤]到鋼筋籠直徑較大，為防止平放自重變形，采用十字鋼筋撐將加強(qiáng)箍筋撐好。⑥鋼筋籠入孔前要調(diào)直,孔口焊接時(shí)，上、下鋼籠要保持同心.鋼籠定位要準(zhǔn)確，為確保其定位的準(zhǔn)確性,必須用水準(zhǔn)儀測(cè)量樁位地面標(biāo)高并核實(shí)計(jì)算無誤的吊筋長度，用足夠強(qiáng)度的桿件固定在機(jī)臺(tái)上。4?；炷凉嘧①|(zhì)量控制①嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量.進(jìn)場做到隨時(shí)計(jì)量，檢查砼的坍落度，確保具有較好的和易性、流動(dòng)性、粘聚性，確保砼沒有離析現(xiàn)象，否則，嚴(yán)禁灌入孔中。②導(dǎo)管必須密封不漏水，導(dǎo)管離孔距離控制在0.3—0.5m之間。③混凝土初灌量應(yīng)保證導(dǎo)管一次性埋入砼內(nèi)0.80m以上。④灌砼應(yīng)緊湊、連續(xù)不斷地進(jìn)行，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，以指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除，提動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管保持在樁孔中心，以防掛碰鋼筋籠.拆導(dǎo)管時(shí)應(yīng)做到一節(jié)一節(jié)拆,最多不超過二節(jié).⑤樁頂標(biāo)高控制：應(yīng)保證不少于1500mm的加灌量.每樁澆注結(jié)束后應(yīng)嚴(yán)格檢查，以保證其足夠的加灌量，防止事后接樁。⑥每樁至少做一組砼試塊，單樁灌注超過50m3應(yīng)不于二組，以檢查混凝土的抗壓強(qiáng)度.⑦在砼的澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常上下提拔導(dǎo)管，以使砼振搗密實(shí)，特別是在澆的結(jié)束時(shí)，不可一次性將導(dǎo)管拔出,應(yīng)反復(fù)提拔后，一節(jié)一節(jié)拔出，以保證樁頭砼的質(zhì)量。第七章安全生產(chǎn)、文明施工管理措施第一節(jié)安全目標(biāo)安全目標(biāo)：確保安全標(biāo)準(zhǔn)化工地，無傷亡事故，無火警事故。第二節(jié)建立安全保證體系第三節(jié)安全措施安全施工是促進(jìn)工程施工的重要環(huán)節(jié),在施工中經(jīng)常進(jìn)行安全知識(shí)的宣傳教育，提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，從各工序各環(huán)節(jié)開展，并貫穿工程施工的全過程，確保施工順利進(jìn)行。進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須先進(jìn)行"三級(jí)”安全教育,學(xué)習(xí)各工種安全操作規(guī)程，安全管理組織見上圖.組織措施現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)制度，設(shè)置專職安全員負(fù)責(zé)施工期間的全面安全工作，各工種、各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查工作。堅(jiān)持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會(huì)議制度、定期召開安全工作會(huì)議，開展安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求，嚴(yán)禁違章作業(yè),杜絕各類事故發(fā)生。每天記錄安全日記。安全用電（1）所用配電箱采用建設(shè)部規(guī)定的建筑施工統(tǒng)一的配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置.主要電纜沿四周圍墻架設(shè)。主要配電箱均作接地，以防止感應(yīng)電傷人。（2）照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鉆孔、攪拌機(jī)使用的拖纜，必須嚴(yán)格檢查,不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。（3)機(jī)械設(shè)備（如鉆機(jī)、電焊機(jī)等）移位、電纜檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時(shí)，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。（4）移動(dòng)電器、修理電器由專業(yè)電工進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作.防火措施（1）鉆機(jī)、食堂、宿舍及材料倉庫均設(shè)置滅火器。（2）施工當(dāng)中,禁止明火、電爐、電熱棒燒開水?，F(xiàn)場施工操作區(qū)域防護(hù)措施（1)鉆機(jī)傳動(dòng)軸與三角皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置封閉式防護(hù)罩。(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,配帶上崗證，上塔操作配帶安全帶，塔上作業(yè),塔下禁止站人。（3）鉆機(jī)移位多墊枕木，墊平枕木，墊牢枕木.(4）泥漿池、排污池四周設(shè)置圍欄,欄桿材料選用腳手架，防護(hù)高度應(yīng)有一米左右。泥漿泵架設(shè)在泥漿池中的長枕木上，操作區(qū)搭設(shè)木板等操作臺(tái)。并保持干凈,防止操作人員滑入泥漿池中。（5)砼澆筑結(jié)束后，應(yīng)做到及時(shí)回填土。安全操作（1）吊放鋼筋籠采用無損鋼絲繩，并用U形環(huán)十字卡牢鋼筋籠的主筋與加強(qiáng)筋部位,以以防止滑扣。(2）成孔操作應(yīng)特別注意加鉆桿和提鉆，操作時(shí)提引器的缺口必須朝下.（3)施工中任何操作者均不能擅自離開各自的操作崗位。（4)上班時(shí)不得喝酒，打瞌睡。安全交通現(xiàn)場車輛出入口，鋪設(shè)鋼板，設(shè)立專人負(fù)責(zé)指揮車輛進(jìn)出。特別是運(yùn)輸施工材料和排污泥漿時(shí),車輛進(jìn)出較多，要加強(qiáng)管理,以免發(fā)生意外。夜間施工現(xiàn)場配設(shè)二臺(tái)探照燈和各類照明燈具，燈具高出操作