高鐵橋梁施工組織方案

鐵橋梁施工組織方班第一章編制依據(jù)及編制原則 3 4 4第二章工程概況 4 5 5一、地形地貌 5 5 5 一、交通情況 二、沿線水源、電源、燃料等可資利用的情況 第三章總體施工規(guī)劃 一、施工組織 9第五節(jié)臨時工程及施工總平面布置 錯誤！未定義書簽。第四章施工計劃安排 第五章施工組織措施 一、施工機械進場情況 第六章橋梁施工方案及施工工藝和方法 一、鉆孔樁基礎(chǔ)施工 第一章編制依據(jù)及編制原則第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)編制原則一、認真執(zhí)行國家《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》以及鐵道部、建設(shè)單位關(guān)點、保證質(zhì)量、確保工期、合理投入、安全文明的原則，編制本施工組織設(shè)第三節(jié)編制范圍第二章工程概況第一節(jié)工程簡介善疃特大橋位于煙臺市福山區(qū)回里鎮(zhèn)，半徑在鋼筋加工廠集中加工成型，承臺及墩臺身鋼筋在鋼筋加工廠集中加工現(xiàn)場綁第二節(jié)主要技術(shù)標準一、鐵路等級：客運專線第三節(jié)自然條件善疃特大橋位于煙臺市福山區(qū)回里鎮(zhèn)境內(nèi)，地貌主要為沖洪積平原。平原區(qū)地形平坦開闊，起伏不大；丘陵區(qū)地形起伏較大。沿線多為耕地。該橋址區(qū)橋址區(qū)地下水類型主要為第四系孔隙潛水和基巖裂隙水。地下水補給以第四節(jié)施工條件第三章總體施工規(guī)劃第一節(jié)施工管理目標杜絕職工因工死亡事故和安全等級事故，爭創(chuàng)安全生產(chǎn)先進單位。確保工程達到國家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)第二節(jié)施工任務(wù)安排砼拌合由集中拌第三節(jié)施工組織機構(gòu)設(shè)置 各部室及主要管理人員職責見表2建立健全組織機構(gòu)，督促檢查工程項目的管理和落實情況，組織制定本工程的項目管按分工負責安全生產(chǎn)、施工協(xié)調(diào)、督促監(jiān)督等方案和措施的具體落實，積極配合建設(shè)2副隊長單位、設(shè)計及監(jiān)理單位展開工作，及時解決出全面負責工程項目的技術(shù)管理工作，主持編制實施性施工組織設(shè)計。督促檢查采購物資、設(shè)備的控制，加強施工全過程的工序控制，主持對不合格品的評審和處置。組織推廣和應用“四新”技術(shù)，編寫有關(guān)成果報告、技術(shù)工藝制施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導書，為每道工序生產(chǎn)合格產(chǎn)品提供可靠的技術(shù)4工程科保證，并做好資料記錄與管理。負責本工程的試驗檢測工作，為保證合格的建筑材料負責本工程項目的質(zhì)量管理，檢查、落實、監(jiān)督施工方案、工藝及操作規(guī)程的執(zhí)行情道工序為下道工序提供合格的產(chǎn)品并完成各種質(zhì)量記錄。負責本工程項目的安全及環(huán)保管理，進行崗前安全教育培訓、工中日常安全檢查及事故分析，嚴格安全操作程序。定期進行安全和環(huán)保檢查。全面有效的主要由支部書記主抓，負責溝通與地方相關(guān)單位的聯(lián)系，做好工程項目的組織、協(xié)調(diào)負責工程合冋、計劃統(tǒng)計、驗工計價和財務(wù)等管理工作，編制施工預算，組織整理有關(guān)資料，保證資料的完整性、連續(xù)性和可追溯性，負責研究和開展項目成本核算工負責工程的物資采購供應，機械設(shè)備的調(diào)遣、維修、管理。負責對采購的物資、機械8物資設(shè)備科進行控制，做到采購、訂貨、驗收、搬運、貯存、發(fā)放和使用手續(xù)完備，記錄齊9綜合辦公室施執(zhí)行與監(jiān)控，為正常施工提供良好的內(nèi)外環(huán)境。根據(jù)集團公司的管理體系文件，結(jié)測量班主要進行施工測量、配合項目部測量班完成前期復測及施工控制隊工程科設(shè)調(diào)度室，隊調(diào)度室負責與項目部調(diào)度室的業(yè)務(wù)聯(lián)系及施工第四節(jié)勞動力投入計劃2424862142第五節(jié)臨時工程及施工總平面布置善疃特大橋便道利用進入善疃入口便道進入，在G204國道在施工人員進駐現(xiàn)場后立即開展場地清理工作，嚴格按照設(shè)計圖紙所示機一套，場地采用20cmC20砼硬化?，F(xiàn)已完成建設(shè)及設(shè)備調(diào)試，可滿足施第四章施工計劃安排施工進度計劃橫道圖見圖2程第五章施工組織措施施工機械設(shè)備已進場，滿足施工要求，進場設(shè)備見第七章（主要施工機械設(shè)備投入計劃表4）。為保證橋梁工程的順利施工，我們選擇了專業(yè)化根據(jù)設(shè)計院提供的導線及水準點對該工程進行了復測，并進行了導線根據(jù)設(shè)計圖紙和施工技術(shù)要求，已對原材料、配合比進行了相關(guān)試依照設(shè)計圖平面布置，按青榮鐵路走向，深入現(xiàn)場踏勘，獲取現(xiàn)場資（1）組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙審核，領(lǐng)會設(shè)計意圖，查閱相關(guān)資（3）按照設(shè)計說明索取相關(guān)的參考圖、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則、驗收標第六章橋梁施工方案及施工工藝和方法第一節(jié)施工方案樁采用沖擊鉆孔，泥漿護壁，換漿法清孔，吊車下放鋼筋籠，導管法灌注水橋墩墩身采用大塊定型鋼模施工，本橋普通實心墩墩高小于12m采用為確保橋梁主要承重結(jié)構(gòu)能滿足使用要求，所用工程材料必須符合國家和相關(guān)部門的標準和規(guī)定，施工中采取以下主要技術(shù)措施進行工程質(zhì)量控第二節(jié)基礎(chǔ)工程施工(平整場地、修筑便道、挖泥漿池（泥漿池的設(shè)置及布置見泥漿池布置圖）、準備合格的黏土、架設(shè)配電線路及安裝配電柜、配送用電和用護筒四周用粘土夯實。護筒埋設(shè)時護筒埋設(shè)到準樁位中心，并將鉆架可靠固定。確保在鉆進過程中不發(fā)生傾斜和位不大于4%膠體率不小于95%對不同的地質(zhì)條件可適當調(diào)整泥漿比重。根據(jù)設(shè)計要求采用沖擊鉆進行樁基施工。沖擊鉆開孔時主要為造漿護壁，開孔前在孔內(nèi)多放粘土，用大比重泥漿、低沖程密擊，孔壁堅實、豎直、圓順，待沖砸至鉆頭頂在護筒下3?4m后，方可加大沖程正鉆孔過程中，粘土、粉質(zhì)粘土覆蓋層采用中沖程，輸入較低稠度泥漿沖擊成孔，鉆進要注意防止卡鉆、埋鉆?；鶐r米用石，低錘快打，造成一個平臺后，方可采用較大沖程正常鉆進，如發(fā)現(xiàn)在成孔過程中為保證樁基成孔質(zhì)量，要防止以下施工過程中的弊②保證鉆孔時孔內(nèi)有足夠的水頭高度，在不同土層中選用不同的沖預防措施為應定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，并對鉆機操作鉆孔達到設(shè)計深度后，必須核實地質(zhì)情況，孔徑、孔深、孔型必須符合設(shè)計要求，用籠式檢孔器，孔位中心偏差不大于50mm傾斜度不大于1%孔底高程不小于設(shè)計高程。以上指標達到設(shè)計要求后才能終本橋樁基為摩擦樁，鉆孔至設(shè)計高程后進行清孔。終孔后及時清孔，不得停歇過久，以免使泥漿、鉆渣沉淀增多而造成清孔工作的困清孔用采用換漿法清孔，采用優(yōu)質(zhì)泥漿正、反循環(huán)換漿，直到達到規(guī)定的清孔質(zhì)量。灌注水下混凝土前應清底，樁底沉渣厚度不能大于場抽檢復查資料，滿足有關(guān)規(guī)范要求。制作安裝時主筋接頭按規(guī)范規(guī)定錯開，同一截面內(nèi)不大于50%采用焊接接頭連接，鋼筋籠加工確保主筋位置準確。鋼筋保護層采用在鋼筋籠外側(cè)設(shè)置同標號的輪式墊塊。輪式墊塊沿鋼筋籠長度每2米設(shè)置4塊，并在圓塊中心穿同樁基箍筋(HPB23墊塊為圓形，半徑為7cm,混凝土塊與鋼筋籠密貼并連接牢固。確保鋼筋籠均勻?qū)ΨQ于樁孔，確保樁基保護層厚度7cm。鋼筋骨架允許偏差值：鋼筋骨架在承臺下長度在士100mm內(nèi)，鋼士20mm內(nèi)，垂直度偏斜在1%內(nèi)o變形過大。不將偏斜、彎扭的鋼筋籠安放吊入鉆孔樁內(nèi)。安裝到位后及在承臺底面設(shè)置一個環(huán)接鋼筋，利用每根樁基礎(chǔ)的一根結(jié)構(gòu)鋼筋做為接地鋼筋，與承臺環(huán)接鋼筋可靠焊接。承臺環(huán)接鋼筋原則上利用承臺水下混凝土灌注是保證鉆孔樁質(zhì)量最重要、最關(guān)鍵的工序。在灌注?300mm的快速卡口垂直提升導管。導管使用前組裝編號，并進行接頭下放導管時小心操作，避免掛碰鋼筋籠。導管安裝的長度建立復核水下混凝土灌注前，再次檢查沉渣厚度，如沉渣厚度大于100mm應混凝土在混凝土拌和站生產(chǎn)供應，由混凝土攪拌運輸汽車運輸至樁混凝土灌注前應在管口設(shè)置隔水球，首批混凝土灌注量必須保證導管埋深不小于1m拔球前準備足夠的混凝土儲備量，保證拔球后導管的埋混凝土灌注過程中，注意觀察管內(nèi)混凝土面下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度。導管埋置深度要適當，埋置深度控制水下混凝土灌注要快速、連續(xù)不間斷地進行，灌注標高比設(shè)計樁頂按規(guī)定制作混凝土試件，檢查樁身混凝土強度，按規(guī)定對青方臺至測。當試塊強度達不到設(shè)計要求時，則對樁基進行大應變或鉆芯取樣檢度為承臺底寬度加兩側(cè)工作寬度800mm根據(jù)基坑四周地形,按照環(huán)保的要求，當基坑邊坡受場地限制、地質(zhì)不良、基坑坑壁不穩(wěn)定、有較大的地下滲水影響時，采用擋板支護坑壁對邊坡進行臨時加固處理。開挖分層深度不大于基坑開挖根據(jù)實際地質(zhì)、氣候等選擇垂直開挖、放坡開挖、支撐加固或其它加固開挖的方法。當基坑在水中時，應先筑島后開挖；基坑大小根據(jù)基礎(chǔ)施基坑，按基礎(chǔ)設(shè)計平面尺寸每邊放寬80cm開挖方案確定后，用挖掘機械按照確堆放于基坑附近，以免妨礙基坑開挖，污染環(huán)境。存留回填基坑所需的填料時，土堆坡腳距坑頂緣的距離不小于基坑的深度；基坑邊有動荷載時，在坑頂基坑開挖時，基坑頂設(shè)擋水埝，防止地表水流入基坑；基坑底四周設(shè)排水混凝土墊層，基坑四周預留匯水井，米用大功率水泵抽水，保證基底干燥；對80cm于主筋外側(cè)交錯位置綁上水泥砂漿墊塊，以保證度。在承臺基地地面設(shè)置一層鋼筋網(wǎng)做為水平接地極，各層基礎(chǔ)的四周設(shè)置垂重機起吊安裝，模板拼縫緊密，表面平整，支撐牢靠，表面涂刷脫模劑。模板支架、模板、鋼筋及預埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清混凝土分層澆筑，分層厚度不宜超過30cm落差超過2m時采用串模內(nèi)，串筒出口距混凝土表面1m左右，插入式振動器振動搗實，振動器移動混凝土澆筑連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于混凝土的初凝時間，否則，按施工縫處理。每次澆筑混凝土前，將上次澆筑的混凝土表面袋。下層薄膜防止水分蒸發(fā)，上層薄膜隔離雨水，同時使表面已升高的溫度不粉煤灰，“超量”取代部分水泥，降低水泥水化熱；摻適量緩凝