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如不慎侵害了你的權(quán)益,請(qǐng)聯(lián)系我們告知!如不慎侵害了你的權(quán)益,請(qǐng)聯(lián)系我們告知!緒論課題簡(jiǎn)介金屬切削機(jī)床國(guó)內(nèi)外爭(zhēng)論狀況[1]。產(chǎn)生很進(jìn)展起來(lái)的。最原始的機(jī)床是依靠雙手的往復(fù)運(yùn)動(dòng)在工件上鉆孔。最初的加工當(dāng)加工對(duì)象由木料逐步過(guò)渡到金屬時(shí),車(chē)圓、鉆孔等都要求增大動(dòng)力,于是就漸漸消滅1820發(fā)生了根本性的變化。近些年來(lái),隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)以及激光高效化和多樣化成為這一時(shí)代機(jī)床進(jìn)展的特征,用以滿足社會(huì)生產(chǎn)多種多樣、越來(lái)越高的要求,推動(dòng)社會(huì)生產(chǎn)力的進(jìn)展[2,3]。不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度是機(jī)床進(jìn)展的根本方向。近年來(lái),數(shù)控機(jī)床已調(diào)整便利,適應(yīng)靈敏多變的產(chǎn)品,使得中小批生產(chǎn)自動(dòng)化成為可能。數(shù)控機(jī)床不僅實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化,而且提高了生產(chǎn)率,降低了廢品率,它已由中小批生產(chǎn)進(jìn)入了大批量的生產(chǎn)領(lǐng)域。固然,改型便利,易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的更換代,也是數(shù)控機(jī)床進(jìn)入大量生產(chǎn)領(lǐng)域的重要緣由[4]。國(guó)內(nèi)機(jī)床工業(yè)與國(guó)外的差距型的特種數(shù)控機(jī)床根本還是空白的[5,6]。15-190.015-61力開(kāi)展科學(xué)爭(zhēng)論,以便早日趕上世界先進(jìn)水平[7,]CA6140CA6140主要技術(shù)參數(shù)如下:工件最大回轉(zhuǎn)直徑:在床面上……………………400床鞍上……………………210、1000、1500、2023孔徑……………………48前端孔錐度…………400轉(zhuǎn)速范圍:10~1400/分14~1580/分加工螺紋范圍:公制〔44〕……………1~1922~24/英寸0.25~48〔37〕……………1~96進(jìn)給量范圍:向〔64種〕…… 正常0.08~1.59毫米/轉(zhuǎn)加大 1.71~6.33毫米/轉(zhuǎn)橫向〔64種〕……… 正常0.04~0.79毫米/轉(zhuǎn)加大 0.86~3.16毫米/轉(zhuǎn)刀架快速移動(dòng)速度:/分/分主電機(jī):/分快速電機(jī):轉(zhuǎn)速……………2600/分冷卻泵:功率………………90/分1000CA6140主軸箱的功用[9,10]。主軸箱組成及特點(diǎn)卸荷帶輪裝置帶輪傳動(dòng)中產(chǎn)生的拉力,通過(guò)軸承、法蘭盤(pán)傳給主軸箱,這種構(gòu)造稱為卸荷帶輪裝置。摩擦離合器主軸箱內(nèi)的雙向機(jī)械多片式摩擦離合器,它具有左、右兩組由假設(shè)干內(nèi)、外摩擦片交疊組成的摩擦片組。制動(dòng)器及操縱機(jī)構(gòu)制動(dòng)裝置的功用是在車(chē)床停機(jī)過(guò)程中,抑制主軸箱內(nèi)各運(yùn)動(dòng)件的旋轉(zhuǎn)慣性,使主軸快速停頓轉(zhuǎn)動(dòng),以縮短關(guān)心時(shí)間。主軸部件主軸是車(chē)床的關(guān)鍵局部,在工作時(shí)承受很大的切削抗力。工件的精度和外表粗糙度,在很大程度上打算于主軸部件的剛度和回轉(zhuǎn)精度。主軸變速操縱機(jī)構(gòu) 要用來(lái)把握箱內(nèi)一根軸上的雙聯(lián)滑移齒輪和另一根軸上的三聯(lián)滑移齒輪。主軸箱中各傳動(dòng)件的潤(rùn)滑 主軸箱的潤(rùn)滑是由特地的潤(rùn)滑系統(tǒng)供給的。是箱體外循環(huán)。油液將主軸箱中摩擦所產(chǎn)生的熱量帶至箱體外的油箱中,冷卻后再流入箱體,因此就可以削減主軸箱的熱變形,以提高機(jī)床的加工精度[11-15]。選題依據(jù)CA6140研文獻(xiàn)資料的力氣,以及動(dòng)手實(shí)踐的力氣,所以選擇此課題。本課題由南京理工大學(xué)曹春平講師擬定。本設(shè)計(jì)的意義和應(yīng)用價(jià)值CA6140一方面可以加深對(duì)機(jī)床構(gòu)造設(shè)計(jì)、機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的了解和把握,將自己大學(xué)四年所學(xué)的學(xué)問(wèn)進(jìn)展全面的整合和優(yōu)化,另一方面還可以提高自己的實(shí)際動(dòng)手力氣,調(diào)研力氣以及工程制圖力氣。所以,我認(rèn)為選擇該課題意義匪淺。爭(zhēng)論內(nèi)容及方法爭(zhēng)論內(nèi)容傳動(dòng)比等,同時(shí)要考慮到傳動(dòng)效率等問(wèn)題。另還要對(duì)主要零件進(jìn)展計(jì)算、爭(zhēng)論,對(duì)主軸剛度、強(qiáng)度等進(jìn)展計(jì)算和驗(yàn)算。爭(zhēng)論方法確定傳動(dòng)方案和傳動(dòng)系統(tǒng)圖CA6140速圖,最終確定系統(tǒng)的傳動(dòng)構(gòu)造、傳動(dòng)系統(tǒng)圖。進(jìn)展主軸箱內(nèi)各構(gòu)造計(jì)算及校核完成主軸箱箱體、各傳動(dòng)軸軸上零件計(jì)算及校核。傳動(dòng)方案及傳動(dòng)系統(tǒng)圖的擬定確定極限轉(zhuǎn)速主軸最低轉(zhuǎn)速nmin
10mm/s,最高轉(zhuǎn)速nmax
1400mm/s,轉(zhuǎn)速調(diào)整范圍為Rnn max
/nmin
14 〔2.1〕確定公比選定主軸轉(zhuǎn)速數(shù)列的公比為1.26求出主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)ZZlgRn
/lg1lg14/lg1.12124 〔2.2〕確定構(gòu)造網(wǎng)或構(gòu)造式242322繪制轉(zhuǎn)速圖電動(dòng)機(jī)的選擇一般車(chē)床假設(shè)無(wú)特別要求,多承受YY-132M-4YCA6140計(jì)任務(wù)書(shū)可選擇電動(dòng)機(jī)參數(shù)如下:功率:7.5Kw滿載轉(zhuǎn)速:1450r/min傳動(dòng)路線及轉(zhuǎn)速圖的擬定安排總降速傳動(dòng)比總降速傳動(dòng)比為Unnmin/nd10/14506.67103,nmin為主軸最低轉(zhuǎn)速,考慮串聯(lián)的各變速組中的最小傳動(dòng)比。確定傳動(dòng)軸的軸數(shù)傳動(dòng)軸數(shù)=變速組數(shù)+定比傳動(dòng)副數(shù)+1=6 〔2.3〕繪制轉(zhuǎn)速圖lgφ先安排從電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速到主軸最低轉(zhuǎn)速的總降速比,在串聯(lián)的雙軸傳動(dòng)間畫(huà)上U(kk1)min。再按構(gòu)造式的級(jí)比安排規(guī)律畫(huà)上各變速組的傳動(dòng)比射線,從而φ=1.25,查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)的公比推舉值,最終取φ=1.26,2.1確定系統(tǒng)傳動(dòng)方案圖主軸箱系統(tǒng)傳動(dòng)方案圖如圖2.2所示。1450r/min13/
1180
1120
63/5051/50
1440r/min1120230
/3866
950
30/0
50/50
900800
9047085708450
710560500450400360 320250電動(dòng)機(jī)軸
802.1CA6140
20/80
200160125100806350403225201612.510
2.2主軸箱傳動(dòng)系統(tǒng)圖〔a〕主傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)路線VII上裝有雙向多片式摩擦離合器M1M1I的運(yùn)動(dòng)M1II,這時(shí)主軸正轉(zhuǎn)。當(dāng)壓緊M1右部摩擦片時(shí),軸I的M1VIIII,這時(shí)由于增加了一次外嚙合,M1II運(yùn)動(dòng)通過(guò)齒輪傳至軸III。再由軸IIIVI。主軸傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)造表達(dá)式如下: 56
39
20
20 38
80 80
26 M IV V M電動(dòng)-130I
51
II22III50
51
58 2VI(主軸)230
3
58
0
50 M50VII34
30 63M
1 34 30
50
50 2 W=7.5kwdn=1450r/min依據(jù)以上確實(shí)定,可以初步定出的傳動(dòng)系統(tǒng)圖,如圖2.3所示。56518051223063565180512230635026203843394120585050508050587.5kw1450r/min|μ2.3CA6140〔b)車(chē)削米制螺紋時(shí)傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)路線191420 33右螺紋
1436 213358 33
63 100
21主軸VI IX
X XIII XIV XI左螺紋58 33 25 100 75 XI左螺紋
2625 33
2828 283628 2835
322835 28XV
25 363625
18 35 XVI45 28XVIII 35 4818 15 45 48
XIX刀架〔c)加工螺紋時(shí)的傳動(dòng)路線表達(dá)式可歸納如下:58正常螺紋 58 33
右螺紋 主軸VI IX33 58 80 50 44 26 33 25 V IV IV VIII XI 26 20
8020
44
25 33 63
XII100
25XIVi XV2536 100 75
36
基 36 25
公制及模數(shù)螺紋 米、英制螺紋 64
XIII 1 36 XVIi X
XII
M
合XV XIV
倍100 97
3
i 25 基 模數(shù)、徑節(jié)螺紋
英制及徑節(jié)螺紋 acbd
XIIIM合XVM合3 4 XVIIIM5合-XIX主軸箱主要零件的設(shè)計(jì)及校核主軸箱箱體尺寸確實(shí)定HT150HT2003.13.1輪廓尺寸長(zhǎng)×寬×高(長(zhǎng)×寬×高(mm3)壁厚(mm)<500×500×3008-12>500×500×300-800×500×50010-15>800×800×50012-2010%-20%,彎曲剛度下降更多,為彌補(bǔ)25mm22mm軸承的需求。箱體在主軸箱中起支承和定位的作用。CA614015 dd 中心距a
1
2ym 〔其中y是中心距變動(dòng)系數(shù)〕 〔3.1〕
56382.25105.75(mm)
〔3.2〕 2
50342.2594.5(mm)
〔3.3〕2 2 中心距Ⅱ-Ⅶ=30342.2572(mm) 2 〔3.4〕中心距Ⅱ-Ⅲ=39412.2590(mm) 〔3.5〕 2 中心距Ⅲ-Ⅳ=50502.5125〔mm〕
〔3.6〕2 2 中心距Ⅴ-Ⅷ=4444288〔mm〕
〔3.7〕2 2 中心距Ⅴ-Ⅵ=26544168〔mm〕
〔3.8〕2 2 中心距Ⅷ-Ⅸ=5826282〔mm〕
〔3.9〕2 2 中心距Ⅸ-Ⅵ=58582116〔mm〕
〔3.10〕2 2 中心距Ⅸ-Ⅹ=3333266〔mm〕
〔3.11〕2 2 中心距Ⅸ-Ⅺ=2533258〔mm〕
〔3.12〕2 2 綜合考慮其它因素后,將箱體上各軸安裝空的位置確定如圖3.1所示3.1主軸箱箱體各軸安裝位置示意圖傳動(dòng)軸Ⅰ各主要零件的設(shè)計(jì)軸徑的估算d(100~120)
P3nP3nc用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》表1.1—10得:V帶
=0.96,取d105由轉(zhuǎn)速圖可得:i i0 V帶
230P3P3ncn
1450∴ 轉(zhuǎn)速:n 1 i
819.565(r/min)230/1300效率: 01 V帶
0.96PP1 d
7.50.967.2(kw)01∴d105
105
21.67(mm) 取d
22mmP3 1n1P3 1n17.23819.565V計(jì)算V帶功率pca pca =kAP 〔3.14〕查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表8—7 得kA
=1.1 P=7.5kw所以 p =k P=7.5 1.1=8.25(kw)ca AV依據(jù)計(jì)算功率pca
及小帶輪轉(zhuǎn)速n1
1450r/miin,由《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖8—11,選取一般V帶帶型:A型 〔112~140mm〕確定帶輪的基準(zhǔn)直徑dd并驗(yàn)算帶速V初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1依據(jù)V帶的帶型,參考《機(jī)械設(shè)計(jì)》表8—6、8—8定小帶輪的的基準(zhǔn)直徑d ,d1應(yīng)使d d1
dd
,取dd1
=132mm,適當(dāng)整圓成dd1
=130(mm)驗(yàn)算帶速VdndnV d11
1301450
10.0166 〔3.15〕601000取V=10m/s
601000〔c)計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑由轉(zhuǎn)速圖中,帶輪傳動(dòng)比得i=23 ,再依據(jù)表8—8適當(dāng)整圓 得13d id 23132233.54 進(jìn)展適當(dāng)整圓得dd2 d1 13 a
=230(mm)確定中心距 ,并選擇V帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld〔a〕依據(jù)帶傳動(dòng)的總體尺寸的限制條件或中心距的要求,結(jié)合《機(jī)械設(shè)計(jì)》中式0〔8—20〕初定中心距a 0.7(d +d )a 2(d +d )0d1 d2 0 d1 d20即 0.7360a 2360 取a =450(mm)00〔b)Ld0L 2ad0
+(d2 d1
+d d2
(d d )2d2 d14a0
〔3.16〕=900360 1002 1470.7561471(mm)2 4450Ld
Ld0a
8—2選取Ld
=1600(mm)〔c)計(jì)算中心距
L L傳動(dòng)的實(shí)際中心距近似為 aa0
d d0 〔3.17〕2=45016001471514.5(mm)2緊的需要,給出中心距的變化范圍:aminamax
a0.015Lda0.03Ld
=514.50.0151600490.5(mm)514.50.031600562.5(mm)驗(yàn)算小帶輪包角1由于小帶輪的包角1
要小于大帶輪上的包角2
,且小帶輪上的摩擦力相應(yīng)的小應(yīng)使: 1800(d d 1 d2 d1
57.30a
900 〔3.18〕1800100
57.30514.5
1690900P
K PZ
caPr
A(PP)K K0 0
〔3.19〕8—7K
=1.18—4aPA
=1.948—4bP0
=0.15,查表8—5得K =0.98,查表8—2得K =0.99L∴Z 7.51.1 4.067 Z=5〔根〕(1.940.15)0.980.99(7〕F0由《機(jī)械設(shè)計(jì)》式8—6得單根V帶所需最小初拉力為:F0min
(2.5K )P caQV2K ZV
〔3.20〕500
(2.50.98)1.17.50.98510
0.1102=137.595〔N〕(8)FP
169FP
2ZF0
sin
125(F2
)min
sin2
3.2V多片式摩擦離合器的計(jì)算徑向和軸向尺寸,甚至影響主軸箱內(nèi)部構(gòu)造布局,故應(yīng)合理選擇。摩擦片對(duì)數(shù)可按下式計(jì)算:2TKZfDb[P]0
〔3.22〕式中 T——摩擦離合器所傳遞的扭矩〔Nmm〕N ——電動(dòng)機(jī)的額定功率〔kw〕dT955104N/nd j
9551047.50.98/819.5658.56104(Nmm)〔3.23〕 n——安裝離合器的傳動(dòng)軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速〔r/min〕j——從電動(dòng)機(jī)到離合器軸的傳動(dòng)效率K——1.31.52-15,f=0.08D ——摩擦片的平均直徑〔mm〕mD (Dd)/2(8139)/260mm 〔3.24〕mb——內(nèi)外摩擦片的接觸寬度〔mm〕b(Dd)/2(8139)/223mm 〔3.25〕[P]——摩擦片的許用壓強(qiáng)〔N/mm2〕[P]2-15,1.10K ——速度修正系數(shù)1[p][p0
]KKK1 3
1.11.001.000.760.836 〔3.26〕vp〔3.27〕
D2n/61042.5 (m/s)0依據(jù)平均圓周速度v 取pK =1.001K——P10043.14-231.003K——P10043.14-220.762所以Z2MnK/fD2b[p]28.561041.4/(3.140.08602210.836)15.097〔3.28〕0取Z16Pk
確定,一般取P0.47.53(kwQ,可按下式計(jì)算:kQ[P0
0
1.13.146022112.61105
〔3.29〕式中各符號(hào)意義同前述。11.51.75〔mm0.2—0.〔mm10150.3—0.5〔mmHRC52—62。3.3多片式摩擦離合器的示意圖I由于CA6140金屬切削機(jī)床主軸箱里的軸I轉(zhuǎn)速不是很高,運(yùn)作時(shí)比較平穩(wěn),IIIZ1
24,7級(jí),則與其相嚙合的大齒輪齒數(shù)為Z2
Zi241
5128.47 取Z43
29試選載荷系數(shù)K 1.3t
95.5105P計(jì)算所傳遞的扭矩T1
由《機(jī)械設(shè)計(jì)》得T1
〔3.30,且由以n上計(jì)算可知:n825.217r/minP7.2kw95.5105P 95.51057.2∴T1
0.8332105(Nmm)n 825.217查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表10-7,取得齒寬系數(shù) 1d10-6,得材料的彈性影響系數(shù)ZE
1189.8MP2a查《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖10-21d,得 600MPa , 500MPalim1 lim2計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù),參考《機(jī)械設(shè)計(jì)》式10-13得:N60njL1 1 h
60960128300154.147109 〔3.31〕NN 1N
4.147109 1.296109 〔3.32〕2 3.2 3.2〔g〕查《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖10-19,取K 0.9,K 0.95HN1 HN21%,S=1,由《機(jī)械設(shè)計(jì)》10-12 H1 H2
K 0.9600 HN1 lim1 540 MPa 〔3.33〕S 1 475 475MPaHN2 lim2 〔3.34〕S 1計(jì)算小齒輪分度圓直徑d ,由《機(jī)械設(shè)計(jì)》得1tKT31KT31tdu1uZ2H1t
, 〔3.35〕代入
中較小的值H31.30.833210531.30.833210543511151189.82475431t
73.5597(mm) 〔3.36〕計(jì)算圓周速度V:《機(jī)械設(shè)計(jì)得:V
d n1t 160
〔3.37〕1000代入已計(jì)算的數(shù)據(jù)得V 3.1473.5597 825.217 3.1768 (m/s)601000(b〕b:由《機(jī)械設(shè)計(jì)》得:b dd 1t
173.559773.5597(mm) 〔3.38〕b(c)計(jì)算齒寬與齒高之比:h
Zd 73.5597Z《機(jī)械設(shè)計(jì)得模數(shù)M t
1t 24 3.065 〔3.39〕1齒高h(yuǎn)2.25M 2.253.0656.869(mm)tb 73.5597
∴ h
6.896
10.67依據(jù)V3.1768m/s,齒輪精度為7級(jí),由《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖10-8得動(dòng)載系數(shù)K 1.05又直齒輪K K 1《機(jī)械設(shè)計(jì)表10-2得使用系數(shù)K 1.25,v H F A由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表10-4,用插值法得7級(jí)精度的小齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱布置時(shí),K 1.424b10.67KH h
1.183510-13KF
1.31故載荷系數(shù)KK K K K 1.251.0511.424 1.869A v H H3K3KKt由《機(jī)械設(shè)計(jì)》式10-10ad1
d 1t
〔3.40,代入已有數(shù)據(jù)得:31.8691.3d 31.8691.31
83.0224 (mm)(f〕m:dm 1Z1
83.0224 24
3.459 〔3.41〕(3〕按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì):10-5m
33Z 1 FaSa2KTY Y2d 1F〔a) 10-20c彎曲強(qiáng)度極限 500MPa, 420MPaFE1 FE2〔b)由《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖10-18,取彎曲疲乏壽命系數(shù)K 0.85,K 0.88FN1 FN2〔c)計(jì)算彎曲疲乏許用應(yīng)力:取彎曲疲乏安全系數(shù)S1.4,由《機(jī)械設(shè)計(jì)》式10-12
K FN1
0.85500
303.57 (MPa) 〔3.43〕F 1 S 1.4
K FN2 FE2
0.88420
264
〔3.44〕F 2 S 1.4計(jì)算載荷系數(shù):K K K K K 1.251.0511.31 1.719A v F F查取齒形系數(shù):由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表10-5得齒形系數(shù)Y 2.65 ,Y 2.53Fa1 Fa2查應(yīng)力校正系數(shù):由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表10-5得應(yīng)力校正系數(shù)Y 1.58 ,Y 1.62Sa1 Sa2
〔3.45〕
Y YFa F
,并加以比較:Y Fa1
a
2.65 1.58303.57
0.01379F 1Y Y 2.531.62Fa2 Sa2 0.014525 264F 2∴ 比較得大齒輪的數(shù)據(jù)大〔h) 設(shè)計(jì)計(jì)算:由彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式為m
33Z 1 FaSa2KTY Yd 12F321.7190.8332105321.7190.83321050.01451242設(shè)計(jì)手冊(cè)》可知,m0.75開(kāi)頭,每隔0.25m2為軸III則此時(shí)按m2,大、小齒輪的齒數(shù)分別為:1Z d1
83.0224
41.5 ,整圓成Z
431 mZ iZ2 1
2 151 43(4〕幾何尺寸的計(jì)算:(a〕分度圓直徑 d mZ 24386(mm)1 1d mZ 251102(mm)2 2
〔3.47〕(b〕中心距 ad1d22
861022
94(mm)
〔3.48〕(c〕齒輪寬度 b d 186 86(mm)1 d 1b d 1102102(mm)2 d 2
〔3.49〕齒輪的校核KF由《機(jī)械設(shè)計(jì)》得校核齒輪即滿足: bm
Y FYYFa Sa
2T,F(xiàn) t d
〔3.50〕(1〕I51F 2Tt d
20.8332 105102KF∴ tbm
1.86920.83321051021022
14.968
FY Y
2642.3161.703
66.935FaSaKF比較得: bm
Y FYYFa Sa
故該齒輪符合要求。2綜上該齒輪副符合要求。
3.4齒輪副示意圖軸的抗彎斷面慣性矩〔mm4〕花鍵軸Id4bN(Dd)(Dd)264
〔3.51〕=32.2468(3832.2)(3832.2)264
7.42104mm4d—花鍵軸的小徑D—花軸的大徑〔mm;b、N—花鍵軸鍵寬,鍵數(shù);傳動(dòng)軸上彎曲載荷的計(jì)算,一般由危急斷面上的最大扭矩求得:P 7.2M 104扭
1(Nmm)=955104 8.39104〔Nmm〕 〔3.52〕n 819.5651P1
—該軸傳遞的最大功率〔kw〕;n1—該軸的計(jì)算最小轉(zhuǎn)速〔r/min。圓周力2MP
28.39 104 2.996 103N
〔3.53〕t D 56D—齒輪節(jié)圓直徑〔mm〕,D=mZ。P:rPPtg()/cos(N) 〔3.52〕r tα—為齒輪的嚙合角,α=20o;ρ—齒面摩擦角,5.72;β—齒輪的螺旋角;β=0∴P0.5Pr t
1.498103(N)
〔3.53〕花鍵軸鍵側(cè)擠壓應(yīng)力的驗(yàn)算花鍵鍵側(cè)工作外表的擠壓應(yīng)力為:n8M maxn8Mjy d2)lNK
jy
,(MPa)
〔3.54〕式中M —花鍵傳遞的最大轉(zhuǎn)矩〔Nmm;nmaxD、d—花鍵軸的大徑和小徑L—花鍵工作長(zhǎng)度;N—花鍵鍵數(shù);載荷分布不均勻系數(shù),K=0.7~0.8; 88.39104jy (38232.22)8560.7故此花鍵軸校核合格
4.62MPajy
20(MPa)
3.5花鍵軸示意圖〔簡(jiǎn)稱滑動(dòng)軸承〕和滾〔簡(jiǎn)稱滾動(dòng)軸承〕兩大類(lèi)。滾動(dòng)軸承由于摩擦系數(shù)小,起動(dòng)阻力小,而且它已標(biāo)準(zhǔn)化,選用、潤(rùn)滑、維護(hù)都很便利,因此在一般機(jī)器中應(yīng)用較廣。各種常用規(guī)格的軸承。滾動(dòng)軸承具有摩擦阻力小,功率消耗少,起動(dòng)簡(jiǎn)潔等優(yōu)點(diǎn)。外圈用來(lái)和軸承座孔裝配。通常是內(nèi)圈隨軸頸回轉(zhuǎn),外圈固定,但也可用于外圈回轉(zhuǎn)外圈的滾道間滾動(dòng)。軸承內(nèi)、外圈上的滾道有限制滾動(dòng)體沿軸向位移的作用。(1〕軸承所受的載荷徑向和軸向載荷。(2〕軸承的轉(zhuǎn)速故在高速時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用球軸承。高速時(shí)宜選用一樣內(nèi)徑而外徑較小的軸承。外徑較大的軸承,宜用于低速重載的場(chǎng)合。(3〕軸承的調(diào)心性能軸的中心線與軸承座的中心線不重合時(shí),或因軸受力而彎曲或傾斜時(shí),會(huì)造成軸下的承載力氣可能低于球軸承。(4〕軸承的安裝和拆卸軸承在長(zhǎng)軸上安裝時(shí),為便于裝拆,可用內(nèi)圈孔為1﹕12安裝在緊定襯套上??偵纤觯救诉x擇的軸承型號(hào)如下:軸I 從左至右分別為深溝球軸承61808(2對(duì)) 61807〔6對(duì)〕軸承的校核查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》得滾動(dòng)軸承的校核,即要滿足條件:滾動(dòng)軸承的額定壽命106 C
L10h
60n
T P P
T
取值為式中L —額定壽命,C—額定負(fù)載,P—當(dāng)量動(dòng)載荷,壽命系數(shù),對(duì)于球軸承10h103,對(duì)于滾子軸承3。f f f f f《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)得C h m dPP nT C 〔3.55〕f f f f fnT h m dfn
—速度因數(shù),fT
—溫度因數(shù),fh
—壽命因數(shù),fm
—力矩載荷因數(shù),力矩載荷較小時(shí)fm
1.5,力矩載荷較大時(shí)fm
2,fd
—沖擊載荷因數(shù)106f f f f f L
L h m d將P
n T C f f fh m d
10h中得:
10h 60n f fn TI106 3.6821.53 L 105(h)10h 60819.565 0.3441 ∵L10h∴故該軸承符合要求。663233.6軸I傳動(dòng)軸II各主要零件的設(shè)計(jì)軸徑的估算3.10—2得:d(100~120)
P3P3nc手冊(cè)》表1.1—10得:V帶
=0.96 ,取d105P3nc由轉(zhuǎn)速圖可得:i P3nc12 56n
819.565∴ 轉(zhuǎn)速:n 12 i
38/56
1207.78 (r/min)12nn 1 969.670 (r/min)2 i 12
43/51效率:12
21
查《有用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》表1.1—10得:
=0.96 ,直齒圓柱齒輪效率1
=0.98P2
P1
7.20.9920.986.9156〔kw〕要求,整個(gè)軸都可以滿足要求?!郿 105
105
20.365(mm)取d6.915636.91563969.670
22〔mm〕3Pn3Pn22齒輪的校核
KF t F
,F(xiàn) 2T
bm Y Y t dFa SaF 2T
26.75104t d 86KF∴ bmt
1.86920.67510586862
17.060
FY YFa Sa
303.57
76.152KF比較得: bm
Y FYYFa Sa
故該齒輪符合要求。382,39、22、302.5核,齒輪都符合要求。綜上軸II上的三聯(lián)滑移齒輪38、43、39,符合要求,其余兩齒輪也符合要求。傳動(dòng)軸的校核軸的抗彎斷面慣性矩〔mm4〕花鍵軸Id4bN(Dd)(Dd)26432468(3632)(3632)2=64
6.534104mm4式中d—花鍵軸的小徑D—花軸的大徑〔mm;b、N—花鍵軸鍵寬,鍵數(shù);傳動(dòng)軸上彎曲載荷的計(jì)算,一般由危急斷面上的最大扭矩求得:P 6.9156M 104扭
2 =955104 6.81104(Nmm)n 969.6702式中N—該軸傳遞的最大功率〔kw〕;n—該軸的最小轉(zhuǎn)速〔r/min。j傳動(dòng)軸上的彎矩載荷有輸入扭矩齒輪和輸出扭矩齒輪的圓周力、徑向力,齒輪的圓周P:tM2MP 扭
26.81104 2.724103
Nt D 50式中D—齒輪節(jié)圓直徑〔mm〕,D=mZP:rPPtg()/cos902(N)r t式中 輪的嚙合角;ρ—齒面摩擦角;β—齒輪的螺旋角;M2(T)2d
mm=20mm,故校核符合要求?;ㄦI軸鍵側(cè)擠壓應(yīng)力的驗(yàn)算花鍵鍵側(cè)工作外表的擠壓應(yīng)力為:nmax 8M nmax jy (D2d2)lNK jy式中M
—花鍵傳遞的最大轉(zhuǎn)矩〔Nmm;D、d—花鍵軸的大徑和小徑L—花鍵工作長(zhǎng)度;N—花鍵鍵數(shù);載荷分布不均勻系數(shù),K=0.7~0.8; 86.81104 3.08MPajy (362322)11680.7
20(MPa)故此花鍵軸校核合格222
3.7軸II依據(jù)軸徑等要求,軸II所選的軸承從左至右分別為圓錐滾子軸承30305(1對(duì)) 30304〔1對(duì)〕查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》得滾動(dòng)軸承的校核,即要滿足條件:滾動(dòng)軸承的額定壽命L 106 C
Th P 10h 60nP
T
取值為式中L —額定壽命,C—額定負(fù)載,P—當(dāng)量動(dòng)載荷,壽命系數(shù),對(duì)于球軸承10h103,對(duì)于滾子軸承3。f f f f f由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》得C h m dPP nT Cf f f f fnT h m dfn
—速度因數(shù),fT
—溫度因數(shù),fh
—壽命因數(shù),fm
—力矩載荷因數(shù),力矩載荷較小時(shí)fm
1.5,力矩載荷較大時(shí)fm
2,fd
—沖擊載荷因數(shù)106f f f f f L
L h m d將P
n T C f f fh m d
10h中得:
10h 60n f fn TII1010610
3.4821.53L10h
601207.78
0.3631
9.95105(h)∵L10h∴所選軸承符合要求。傳動(dòng)軸III各主要零件的設(shè)計(jì)軸徑的估算P3ncd(100P3nc
P3P3nc設(shè)計(jì)手冊(cè)》表1.1—10得:V帶
=0.96 ,取d105
i 23minn
5822969.670∴ 轉(zhuǎn)速:n 23 i23
58/22
367.806〔r/min〕23子軸承效率 =0.983
23
查《有用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》表1.1—10P3
P2
6.91560.9820.986.5089〔kw〕∴d 105
105
27.367〔mm〕取d6.508936.50893367.806
28〔mm〕3Pn3Pn33齒輪的校核
KF t F
2Tbm Y Y t dFa SaIII63F 2T
25.41104t d 126KF∴ bmt
6.892 20.541 10511261262
23.49
263.5
F
66.925KF
Y YFa
2.2681.736比較得: bm
FYYYFa
故該齒輪符合要求。III41、58、502.5,齒數(shù)為20、502行校核,齒輪都符合要求。綜上軸III上的三聯(lián)滑移齒輪41、58、50,符合要求,其余三個(gè)齒輪也符合要求。
圖3.8 三聯(lián)滑移齒輪圖軸的抗彎斷面慣性矩〔mm4〕花鍵軸d4bN(Dd)(Dd)2I64
32468(3632)(3632)2=64
6.534104mm4式中d—花鍵軸的小徑D—花軸的大徑〔mm;b、N—花鍵軸鍵寬,鍵數(shù);傳動(dòng)軸上彎曲載荷的計(jì)算,一般由危急斷面上的最大扭矩求得:P 6.5089M 955104扭
3=955104 16.9104(Nmm)n 367.8063式中N—該軸傳遞的最大功率〔kw〕;nj—該軸的最小轉(zhuǎn)速〔r/min。力P:tM2MP 扭
216.9104 6.67103
Nt D 50式中D—齒輪節(jié)圓直徑〔mm〕,D=mZ。PPr r
Ptg()/cos902(N)tα—為齒輪的嚙合角;ρ—齒面摩擦角;β—齒輪的螺旋角;M2(T)2d
mm=20mm,故校核符合要求?;ㄦI軸鍵側(cè)擠壓應(yīng)力的驗(yàn)算花鍵鍵側(cè)工作外表的擠壓應(yīng)力為:nmax 8M nmax jy (D2d2)lNK jy式中M
—花鍵傳遞的最大轉(zhuǎn)矩〔Nmm;D、d—花鍵軸的大徑和小徑L—花鍵工作長(zhǎng)度;N—花鍵鍵數(shù);載荷分布不均勻系數(shù),K=0.7~0.8; jy (362
816.9104 7.65MPa322)11680.7
20(MPa)故此花鍵軸校核合格。
3.9軸III依據(jù)軸徑等要求,軸III所選軸承 從左至右分別為30306(1對(duì)) 對(duì)〕30305〔1對(duì)〕查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》得滾動(dòng)軸承的校核,即要滿足條件:滾動(dòng)軸承的額定壽命L 106 C
Th P10h 60n P
T
取值為式中L —額定壽命,C—額定負(fù)載,P—當(dāng)量動(dòng)載荷,壽命系數(shù),對(duì)于球軸承10h103,對(duì)于滾子軸承3。f f f f f由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》得C
h m dPPf fnT
nT Cf f fh m dfn
—速度因數(shù),fT
—溫度因數(shù),fh
—壽命因數(shù),fm
—力矩載荷因數(shù),力矩載荷較小時(shí)fm
1.5,力矩載荷較大時(shí)fm
2,fd
—沖擊載荷因數(shù)f f L
106L
f f f h m d將P
T C
10h中得:
60n f f f f fh m dn IIIn 106 3.4221.53L 10h
601148.863
0.417 1
2.16105(h)III106
3.0221.51033L 10h
601148.863
0.4551
3.07105(h)∵L10h∴III3.10III傳動(dòng)軸IV各主要零件的設(shè)計(jì)軸徑的估算P3ncP3nc參考《有用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》表3.10—2dP3ncP3nc
,查《有用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》表1.1—10得:V帶
=0.96 ,取d105
i 8034min n
367.806∴ 轉(zhuǎn)速:n 4 i34
80/20
91.952(r/min)效率:34
23 2 1P4
P3
6.50890.9820.980.996.06(kw)∴d 105
105
42.412(mm)取d
43(mm)3Pn443Pn446.06391.9524齒輪的校核
KF t F
2T,F(xiàn)
bm Y Y t dFa SaF 2T
25.04104t d 100KF∴ bmt
3.554 20.504 10511001002
17.91
FY YFa Sa
243.562.32 1.70
61.75KF比較得: bm
Y FYYFa Sa
故該齒輪符合要求。802,20、513輪都符合要求。綜上軸IV上的雙聯(lián)滑移齒輪80、50,和雙聯(lián)滑移齒輪20、51都符合要求。3.11IV1
3.12軸IV2軸的抗彎斷面慣性矩〔mm4〕花鍵軸I
d4bN(Dd)(Dd)26426466(3226)(3226)2=64
3.377104mm4式中d—花鍵軸的小徑D—花軸的大徑〔mm;b、N—花鍵軸鍵寬,鍵數(shù);傳動(dòng)軸上彎曲載荷的計(jì)算,一般由危急斷面上的最大扭矩求得:4M 955104P4扭 n4
=955104 6.29105〔Nmm〕6.0691.9526.06式中N—該軸傳遞的最大功率〔kw〕;n—該軸的最小轉(zhuǎn)速〔r/min。j傳動(dòng)軸上的彎矩載荷有輸入扭矩齒輪和輸出扭矩齒輪的圓周力、徑向力,齒輪的圓周P:tM2 26.29105MP 3.93104(N)t D 32式中D—齒輪節(jié)圓直徑〔mm〕,D=mZ。PPr r
Ptg()/cos1003(N)tα—為齒輪的嚙合角;ρ—齒面摩擦角;β—齒輪的螺旋角;M2(T)2d
mm=22.32mm,故校核符合要求?;ㄦI軸鍵側(cè)擠壓應(yīng)力的驗(yàn)算花鍵鍵側(cè)工作外表的擠壓應(yīng)力為:nmax 8M nmax jy (D2d2)lNK jy式中M
—花鍵傳遞的最大轉(zhuǎn)矩〔Nmm;D、d—花鍵軸的大徑和小徑L—花鍵工作長(zhǎng)度;N—花鍵鍵數(shù); 86.29105 9.08MPajy (322262)11680.7
20(MPa)故此花鍵軸校核合格。
3.13軸IV7008C/DB 依據(jù)軸徑等要求,軸IV所選軸承從左至右分別為30307(1對(duì))7208C/ 〕查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》得滾動(dòng)軸承的校核,即要滿足條件:滾動(dòng)軸承的額定壽命106 C L
Th P 10h 60nP
T
取值為式中L —額定壽命,C—額定負(fù)載,P—當(dāng)量動(dòng)載荷,壽命系數(shù),對(duì)于球軸承10h103,對(duì)于滾子軸承3。f f f f f由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》得C h m dPP nT Cf f f f fnT h m dfn
—速度因數(shù),fT
—溫度因數(shù),fh
—壽命因數(shù),fm
—力矩載荷因數(shù),力矩載荷較小時(shí)fm
1.5,力矩載荷較大時(shí)fm
2,fd
—沖擊載荷因數(shù)106f f f f f L
L h m d將P
n T C f f fh m d
10h中得:
10h 60n f fn TIV106 3.53 21.5 3L 10h
601148.863
0.485
1.51
5(h)IV106
3.1121.5310L 1010h
601148.863
0.523 1
2.13 105(h)∵L10h∴IV3.14IV傳動(dòng)軸V各主要零件的設(shè)計(jì)軸徑的估算d(100~120)
P3P3nc手冊(cè)》表1.1—10得:V帶i
=0.96 ,取d105P3P3nc
20n 91.952∴ 轉(zhuǎn)速:n 45 i45
80/20
22.988(r/min)效率:45
23
21P5
P4
6.060.9820.980.9925.5901〔kw〕3Pn55∴d 3Pn55
105
65.538〔mm〕取d5.590135.5901322.988
66〔mm〕5 min齒輪的校核
KF t F
,F(xiàn) 2Tbm Y Y t dFa SaV50F 2T 24.56 104t d 150KF∴ bmt
5.483 20.456 10511501503
7.408
FY YFa Sa
243.562.32 1.70
61.75KF比較得: bm
Y FYYFa Sa
故該齒輪符合要求。合要求。
3.15齒數(shù)為80軸的抗彎斷面慣性矩〔mm4〕花鍵軸Id4bN(Dd)(Dd)2643541526(4535)(4535)2=64
1.65106mm4式中d—花鍵軸的小徑D—花軸的大徑〔mm;b、N—花鍵軸鍵寬,鍵數(shù);傳動(dòng)軸上彎曲載荷的計(jì)算,一般由危急斷面上的最大扭矩求得:5M 955104P5扭 n5
5.5901 =955 104 22.988式中N—該軸傳遞的最大功率〔kw〕;n—該軸的最小轉(zhuǎn)速〔r/min。j傳動(dòng)軸上的彎矩載荷有輸入扭矩齒輪和輸出扭矩齒輪的圓周力、徑向力,齒輪的圓周P:tM2 22.32106MP 1.45105(N)t D 32式中D—齒輪節(jié)圓直徑〔mm〕,D=mZ。PPr r
Ptg()/cos1450(N)t為齒輪的嚙合角;ρ—齒面摩擦角;β—齒輪的螺旋角;M2(T)2d
mm=31.43mm,故校核符合要求?;ㄦI軸鍵側(cè)擠壓應(yīng)力的驗(yàn)算花鍵鍵側(cè)工作外表的擠壓應(yīng)力為:nmax 8M nmax jy (D2d2)lNK jy式中M
—花鍵傳遞的最大轉(zhuǎn)矩〔Nmm;D、d—花鍵軸的大徑和小徑L—花鍵工作長(zhǎng)度;N—花鍵鍵數(shù);載荷分布不均勻系數(shù),K=0.7~0.8; jy (452
82.32106 7.63MPa 352)15260.7 jy
20(MPa)故此花鍵軸校核合格。
3.16花鍵軸依據(jù)軸徑等要求,軸V所選軸承 從左至右分別為30312(2對(duì))查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》得滾動(dòng)軸承的校核,即要滿足條件:滾動(dòng)軸承的額定壽命106 C L
Th T為工作期限〔h〕,對(duì)于一般機(jī)床T取值為10h 60nP 式中L —額定壽命,C—額定負(fù)載,P—當(dāng)量動(dòng)載荷,壽命系數(shù),對(duì)于球軸承10h103,對(duì)于滾子軸承3。f f f f f由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》得C h m dPP nT Cf f f f fnT h m dfn
—速度因數(shù),fT
—溫度因數(shù),fh
—壽命因數(shù),fm
—力矩載荷因數(shù),力矩載荷較小時(shí)fm
1.5,力矩載荷較大時(shí)fm
2,fd
—沖擊載荷因數(shù)106f f f f f L
L h m d將P
n T C f f fh m d
10h中得:
10h 60n f fn TV10106 3.4221.533L10h
601171.840 0.7961
7.05104(h)∵L10h∴V3.17V示意圖傳動(dòng)軸VI各主要零件的設(shè)計(jì)軸徑的估算d(100~120)
P3P3nc手冊(cè)》表1.1—10得:V帶i
=0.96 ,取d105P3P3nc
26n 22.988∴ 轉(zhuǎn)速:n 56 i56
58/26
10.305(r/min)效率:56
23 2P6
P5
5.59010.9820.985.261kw3Pn66∴d 3Pn66
105
81.99(mm)取d5.26135.261310.305
82(mm)6 min主軸上一對(duì)齒輪的計(jì)算由于CA6140VZ124,7則與其相嚙合的大齒輪齒數(shù)為Z Z2 1
58i2426
53.54 取Z2
54試選載荷系數(shù)K 1.3t
95.5105P計(jì)算所傳遞的扭矩T1n10.401r/minP5.261kw
T1
n∴T 1
95.5105P 95.51055.261 4.8305 106(Nmm)n 10.401查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表10-7,取得齒寬系數(shù)d
0.410-6,得材料的彈性影響系數(shù)ZE
1189.8MP2a查《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖10-21d,得 600MPa , 500MPalim1 lim2計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù),參考《機(jī)械設(shè)計(jì)》式10-13得:N60njL1 1 h
60960128300154.147109NN 1N
4.147109 1.2961092 3.2 3.2〔g〕查《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖10-19,取K 0.9,K 0.95HN1 HN2〔h〕1%,S=1,由《機(jī)械設(shè)計(jì)》式10-12
K HN1
lim1
0.9600540(MPa)H1 H2
S 1K 0.95500 HN2 lim2 475(MPa)KT uKT u131tdZ2uH計(jì)算小齒輪分度圓直徑d1t
d1t
2.32 ,代入
中較小的值H31.34.830531.34.8305106265810.45826189.824751t
356.559 (mm)計(jì)算圓周速度V:由《機(jī)械設(shè)計(jì)》得:V
d 1t
1 ,代入已計(jì)算的數(shù)據(jù)得601000V 3.14 356.559 10.40160 1000
0.194 (r/min)b:由《機(jī)械設(shè)計(jì)》得:b d 0.4356.599142.692(mm)d 1tb計(jì)算齒寬與齒高之比:hZdZ
356.559由《機(jī)械設(shè)計(jì)》得:模數(shù)M t
1t 24 14.8571齒高h(yuǎn)2.25M 2.2514.58733.427(mm)tb 356.559∴計(jì)算載荷系數(shù):
h 33.427
10.67依據(jù)V0.194m/s,齒輪精度為7級(jí),由《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖10-8得動(dòng)載系數(shù)K 0.064又直齒輪K K 1《機(jī)械設(shè)計(jì)表10-2得使用系數(shù)K 1.25,v H F A由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表10-4,用插值法得7級(jí)精度的小齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱布置時(shí),bKH1.1835,由h10.67,及KH1.1835查《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖10-13KF1.165故載荷系數(shù)KK K K K 1.250.06411.18350.09468A v H H3K3KKt由《機(jī)械設(shè)計(jì)》式10-10ad1
d 1t
,代入已有數(shù)據(jù)得:30.094681.3d 30.094681.31
148.903 (mm)m:dm 1Z1
148.903 24
6.20433Z 1 FaSa2KTY Yd 12F10-5m由《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖10-20c查得彎曲強(qiáng)度極限 500MPa, 300MPaFE1 FE2由《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖10-18,取彎曲疲乏壽命系數(shù)K 0.85,K 0.86FN1 FN2S1.810-12得:
K FN1
0.85500236.111(MPa)F 1 F
S 1.8K 0.86300 FN2 FE2 143.33 (MPa)S 1.8計(jì)算載荷系數(shù):KK K K K 1.250.06411.1650.0932A v F F查取齒形系數(shù):由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表10-5得齒形系數(shù)Y 2.65 ,Y 2.304Fa1 Fa2查應(yīng)力校正系數(shù):由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表10-5得應(yīng)力校正系數(shù)Y 1.58 ,Y 1.72Sa1 Sa2
Y YFa F
,并加以比較:Y Fa1
a
2.65 1.58236.111
0.0177F 1Y Y 2.304 1.72Fa2F
Sa2
143.33
0.028∴ 比較得大齒輪的數(shù)據(jù)大設(shè)計(jì)計(jì)算:由彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式為m32320.09324.83051060.0280.4242
,代入數(shù)據(jù)得:3Z 3Z 1 FaSa2KTY Yd 12Fm0.750.25m5.75為V則此時(shí)按m5.75,大、小齒輪的齒數(shù)分別為:dZ 1
148.903 25.896 ,整圓成Z
261 m 5.75 1Z2幾何尺寸的計(jì)算:
iZ1
58 5826〔a〕分度圓直徑 d mZ 5.7526149.5(mm)1 1d mZ 5.7558333.5(mm)2 2〔b〕中心距 a
dd1
149.5333.5241.5(mm)2 2〔c〕齒輪寬度 b d 0.4149.5 59.8 (mm)1 d 1b d 0.4333.5 133.4 (mm)2 d 2齒輪的校核
KF t F
2T,F(xiàn) bm Y Y t dFa SaVI50F 2T
23.47 105t d 100KF∴ bmt
4.47920.34710511001002
15.54
FY YFa Sa
243.562.32 1.70
61.75KF比較得: bm
Y FYYFa Sa
故該齒輪符合要求。同理對(duì)軸VI上齒數(shù)為58模數(shù)為5.75,齒輪符合要求。
3.18齒數(shù)為50軸的抗彎斷面慣性矩〔mm4〕花鍵軸
d4bN(Dd)(Dd)2I642
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