2023一級(jí)建造師《機(jī)電實(shí)務(wù)》空調(diào)水系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)必考點(diǎn)

2023一級(jí)建造師《機(jī)電實(shí)務(wù)》空調(diào)水系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)必考點(diǎn)一.冷凍、冷卻水管道水壓試驗(yàn)管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)（分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)）。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列技術(shù)要求：（1）冷（熱）水、冷卻水與蓄能（冷、熱）系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPa時(shí)，金屬及金屬?gòu)?fù)合管道應(yīng)為1.5倍工作壓力，最低不應(yīng)小于0.6MPa；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，應(yīng)為工作壓力加0.5MPa。（2）系統(tǒng)最低點(diǎn)壓力升至試驗(yàn)壓力后，應(yīng)穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02MPa，然后應(yīng)將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。對(duì)于大型、高層建筑等垂直位差較大的冷（熱）水、冷卻水管道系統(tǒng)，當(dāng)采用分區(qū)、分層試壓時(shí)，在該部位的試驗(yàn)壓力下，應(yīng)穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至該部位的工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無(wú)滲漏為合格。（3）各類(lèi)耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（冷水）應(yīng)為1.5倍工作壓力，且不應(yīng)小于0.9MPa；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.15倍的設(shè)計(jì)工作壓力。2.冷凝水管道通水試驗(yàn)?zāi)Y(jié)水系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏、排水暢通為合格。3.空調(diào)水系統(tǒng)管路沖洗、排污合格的條件是目測(cè)排出口的水色和透明度與人旨的水對(duì)比應(yīng)相近，且無(wú)可見(jiàn)雜物。當(dāng)系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行2h以上，水質(zhì)保持穩(wěn)定后，方可與設(shè)備相貫通。二、設(shè)備安裝施工技術(shù)要求1.制冷機(jī)組及附屬設(shè)備安裝要求（1）整體組合式制冷機(jī)組機(jī)身縱、橫向水平度的允許偏差應(yīng)為1‰。當(dāng)采用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平度時(shí)，應(yīng)接觸緊密并相對(duì)固定。（2）制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備基（機(jī)）座下減振器的安裝位置應(yīng)與設(shè)備重心相匹配，各個(gè)減振器的壓縮量應(yīng)均勻一致，且偏差不應(yīng)大于2mm。（3）采用彈性減振器的制冷機(jī)組，應(yīng)設(shè)置防止機(jī)組運(yùn)行時(shí)水平位移的定位裝置。（4）冷熱源與輔助設(shè)備的安裝位置應(yīng)滿足設(shè)備操作及維修空間要求，四周應(yīng)有排水設(shè)施。2.冷卻塔安裝要求（1）基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許誤差應(yīng)為士20mm，進(jìn)風(fēng)側(cè)距建筑物應(yīng)大于1m。冷卻塔部件與基座的連接應(yīng)采用鍍鋅或不銹鋼螺栓，固定應(yīng)牢固。（2）冷卻塔安裝應(yīng)水平，單臺(tái)冷卻塔的水平度和垂直度允許偏差應(yīng)為2‰。多臺(tái)冷卻塔安裝時(shí)，排列應(yīng)整齊，各臺(tái)開(kāi)式冷卻塔的水面高度應(yīng)一致，高度偏差值不應(yīng)大于30mm。當(dāng)采用共用集管并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，冷卻塔集水盤(pán)（槽）之間的連通管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）冷卻塔的集水盤(pán)應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)滲漏，進(jìn)、出水口的方向和位置應(yīng)正確。靜止分水器的布水應(yīng)均勻；轉(zhuǎn)動(dòng)布水器噴水出口方向應(yīng)一致，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。3.水泵安裝要求（1）水泵減振臺(tái)座采用型鋼制作框架，中間鋪鋼筋，并澆筑混凝土。（2）整體安裝的泵的縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1‰，橫向水平偏差不應(yīng)大于0.2‰。組合安裝的泵的縱、橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.05%0。水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，聯(lián)軸器兩軸芯的軸向傾斜不應(yīng)大于0.2‰，徑向位移不應(yīng)大于0.05mm。整體安裝的小型管道水泵目測(cè)應(yīng)水平，不應(yīng)有偏斜。（3）減振器與水泵及水泵基礎(chǔ)的連接，應(yīng)牢固平穩(wěn)、接觸緊密。（4）并聯(lián)水泵的出口管道進(jìn)入總管應(yīng)采用順?biāo)餍毕虿褰拥倪B接形式，夾角不應(yīng)大于60°。4.組合式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組安裝要求（1）供、回水管與機(jī)組的連接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的要求。（2）機(jī)組與風(fēng)管采用柔性短管連接時(shí)，柔性短管的絕熱性能應(yīng)符合風(fēng)管系統(tǒng)的要求。（3）機(jī)組內(nèi)空氣過(guò)濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好，安裝位置應(yīng)便于維護(hù)和清理。過(guò)濾器應(yīng)在單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后安裝。（4）空氣熱回收器的安裝位置及接管應(yīng)正確，轉(zhuǎn)輪式空氣熱回收器的轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，且不應(yīng)有異常振動(dòng)與聲響。5.風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝要求(2022案例)（1）機(jī)組安裝前宜進(jìn)行風(fēng)機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及盤(pán)管水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間應(yīng)為2min，不滲漏為合格。（2）機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，固定應(yīng)牢固，高度與坡度應(yīng)正確。（3）風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組與管道的連接，應(yīng)采用耐壓值大于或等于1.5倍工作壓力的金屬或非金屬柔性連接，連接應(yīng)牢固。6.風(fēng)機(jī)安裝要求（1）落地安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置減振裝置，并應(yīng)采取防止設(shè)備水平位移的措施。懸掛安裝時(shí)，吊架及減振裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。（2）減振器的安裝位置應(yīng)正確，各組或各個(gè)減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻一致，偏差應(yīng)