鋼筋工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

鋼筋工程施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍本工藝適用于XXX標(biāo)段橋涵各部位的鋼筋工程。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備a.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)鋼筋連接的方案，編制鋼筋下料單和加工、安裝流程，說明工程數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。b.進(jìn)行鋼筋連接的工藝試驗(yàn)，確定工藝標(biāo)準(zhǔn)和參數(shù)。c.編制大型鋼筋骨架運(yùn)輸、吊裝方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。d.向班組進(jìn)行書面的一級技術(shù)交底和安全交底。e.對施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)、操作、安全培訓(xùn)，確保施工過程的工程質(zhì)量和人身安全。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備1）從事鋼筋加工和焊接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。2）鋼筋正式焊接前，進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊（連）接性能試驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)。3）鋼筋在運(yùn)輸和貯存過程中應(yīng)上蓋下墊，防止銹蝕、污染和變形。設(shè)置好專用鋼筋加工場，并按牌號、爐號、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識存放。3技術(shù)要求3.1鋼筋焊接技術(shù)要求：搭接焊接頭的長度L≥10d（單面焊），L≥5d（雙面焊）；焊接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，接頭鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。焊縫高度h≥0.3d并不小于4mm，焊縫寬度b≥0.7d并不小于8mm。鋼筋與鋼板進(jìn)行搭接焊時(shí)，搭接長度應(yīng)等于或大于鋼筋直徑的4倍（Ⅰ級190鋼筋）或5倍（Ⅱ級鋼筋），焊縫高度h應(yīng)等于或大于0.35d并不得小于4mm，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.5d并不得小于6mm。3.2鋼筋綁扎技術(shù)要求：在鋼筋交叉點(diǎn)處應(yīng)用直徑0.7~2.0mm的鐵絲，按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形）交錯(cuò)扎結(jié)或按雙角線（十字形）方式扎結(jié)。除設(shè)計(jì)有要求處，梁柱等結(jié)構(gòu)中鋼筋骨架的箍筋，應(yīng)與主筋垂直圍緊，箍筋與主筋交叉點(diǎn)處應(yīng)以鐵絲綁扎；梁柱等構(gòu)件拐角處的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎；中間平直部分的交叉點(diǎn)，可交錯(cuò)扎結(jié)。當(dāng)柱中豎向鋼筋采用搭接接頭時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45。角，其余部位鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。角。柱中箍筋接頭的兩端應(yīng)向柱內(nèi)彎曲。柱中箍筋的接頭應(yīng)設(shè)在與柱的角部主筋相交處并沿豎直方向交錯(cuò)布置。4施工程序與工藝流程鋼筋工程的主要作業(yè)內(nèi)容包含：材料準(zhǔn)備、驗(yàn)收、下料、加工、安裝、支撐與固定、焊接、綁扎、機(jī)械連接等內(nèi)容。1914.1鋼筋加工1)鋼筋調(diào)直和除銹清理a.鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。經(jīng)用鋼絲刷或其他方法除銹及去污后的鋼筋，其尺寸、橫截面和拉伸性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b.鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，調(diào)直方法應(yīng)取得工程師的批準(zhǔn)。c.采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。2)鋼筋的截?cái)嗯c彎折a.必須由合格工人用專門設(shè)備來完成。除非圖紙另有說明或得到工程師的書面批準(zhǔn)，鋼筋的截?cái)嗯c彎折必須在工地加工場內(nèi)進(jìn)行。b.所有鋼筋的彎折必須在溫度+5℃以上時(shí)進(jìn)行。c.除非工程另有書面許可，鋼筋必須按圖紙所示形狀彎折。澆注于混凝土中的鋼筋的露出部分，不能在澆注混凝土現(xiàn)場彎折。所有鋼筋都應(yīng)冷彎。d.用圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)設(shè)180°彎鉤。彎鉤長度按圖紙說明，如圖紙未標(biāo)明，應(yīng)符合下表規(guī)定。4.2制作骨架適宜于預(yù)制的鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件，宜先預(yù)制成鋼筋骨架片或鋼筋網(wǎng)片，運(yùn)至工地就位后進(jìn)行焊接或綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快進(jìn)度。對于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)，必須具有適應(yīng)設(shè)定安裝方式的剛度和穩(wěn)定性，以便在運(yùn)送、吊裝和澆注混凝土?xí)r不致松散、移位、變形，必要時(shí)增加焊接點(diǎn)或加強(qiáng)鋼筋。1)骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺上進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)符合下列要求：a.拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。192b.鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。c.拼裝時(shí)，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形。待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。d.骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一片面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪?。e.施焊順序宜由中到邊對稱向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。2)鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列要求焊接：a.當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為I級或冷拉I級鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)只有一個(gè)方向?yàn)槭芰︿摻睿W(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部交叉點(diǎn)必須焊接；如焊接網(wǎng)的兩個(gè)方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部交叉點(diǎn)均應(yīng)焊接。其余的交叉點(diǎn)，可根據(jù)運(yùn)輸和安裝條件決定，一般可焊接或綁扎一半交叉點(diǎn)。b.當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為冷拔低碳鋼筋，而另一方向的鋼筋間距小于100mm時(shí)，除網(wǎng)兩端邊緣的全部交叉點(diǎn)必須焊接外，中間部分的焊點(diǎn)距離可增大至250mm。4.3鋼筋安裝1)鋼筋、骨架或網(wǎng)片應(yīng)按設(shè)計(jì)圖所示的位置準(zhǔn)確安裝，并用批準(zhǔn)的支撐將鋼筋牢固地固定，使其在澆注混凝土過程中不致位移。除圖紙?zhí)貏e規(guī)定或經(jīng)工程師批準(zhǔn)外，澆注混凝土過程中不允許放入鋼筋，不允許將鋼筋放入或推入澆注后未凝固的混凝土中。2)應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。用于保證鋼筋正確就位的保護(hù)層墊塊應(yīng)具有符合其用途且得到工程師同意的形狀，并使其在澆193注混凝土?xí)r不致傾斜，或者采用焊接鋼筋的辦法。墊塊的間距縱橫向不得大于1.2m。3)如構(gòu)件有數(shù)層鋼筋，且上層質(zhì)量較大，在安裝就位時(shí)，可使用特制的鋼筋支架。支架應(yīng)支承在下層鋼筋上，不得直接支承在模板上。4)網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)彼此間應(yīng)有足夠搭接，以充分保持強(qiáng)度均勻，并在端部和邊緣牢固連接。其邊緣搭接寬度應(yīng)不小于一個(gè)網(wǎng)眼。5)在現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：a.鋼筋接頭的布置，應(yīng)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。b.鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。c.除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者外，柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。e.墩（臺）身、柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。如采用插入式振搗器澆注小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于15°，在澆注過程中不得松動(dòng)。f.箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面并交錯(cuò)布置，在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置，若是方柱則必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點(diǎn)上。有交叉式箍筋的大截面柱，其接頭可位于箍筋與任何一根縱向鋼筋的交接點(diǎn)上。圓柱或圓管涵螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)，應(yīng)分別綁扎在縱向鋼筋上。6)對大型骨架，運(yùn)輸、吊裝時(shí)，應(yīng)采用合適的機(jī)具和方法，以確保安全和質(zhì)量。安裝在骨架、預(yù)制構(gòu)件上的吊環(huán)，只允許采用未經(jīng)冷拉的I級熱軋鋼筋。7)在澆注混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件（鋼板、錨固鋼筋等）進(jìn)行檢查。8)任何構(gòu)件的鋼筋安裝后，應(yīng)如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)表，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查和批準(zhǔn)后才能澆注混凝土。4.4鋼筋的替代194鋼筋的替代應(yīng)符合如下條件：1)屈服強(qiáng)度/抗壓強(qiáng)度不同的鋼筋可以互相替代，替代鋼筋面積可按強(qiáng)度比例較原圖紙鋼筋面積增加或減少，但是，替代鋼筋的周長之和不得小于原圖紙鋼筋周長之和。2)不得以多種直徑鋼筋替代原圖紙一種直徑鋼筋。3)光圓鋼筋不得替代帶肋鋼筋。4)鋼筋凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5)鋼筋層數(shù)不得多于原圖紙鋼筋層數(shù)。6)經(jīng)監(jiān)理工程師及項(xiàng)目部同意。4.5鋼筋連接1)按照以下原則選擇合適的接頭形式a.焊接應(yīng)優(yōu)先采用采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊。鋼筋的交叉連接，無電阻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，可采用手工電弧焊。各種預(yù)埋件T形接頭鋼筋與鋼板的焊接，也可采用預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊。電渣壓力焊只適用于豎向鋼筋的連接，不能用作水平鋼筋合斜筋的連接。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)形《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)的規(guī)定。b.軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁扎。普通混凝土中直徑大于25mn的鋼筋，宜采用焊接。c.鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫；雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。d.鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑）。e.鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋，其總截195面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑）。2)按照以下原則設(shè)置接頭a.應(yīng)避免在最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并盡可能使接頭交替排列，接頭間距相互錯(cuò)開的距離應(yīng)不小于30d(d為鋼筋直徑），且不小于500mm。b.受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。對于焊接長度，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，亦應(yīng)符合表的規(guī)定。c.電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。d.受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合表的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。4.6成品保護(hù)1）加工完成的鋼筋，宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)；露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。對已成型的骨架，應(yīng)墊高放置并加遮蓋，并有防止滑動(dòng)、滾動(dòng)的斜塊、楔塊或拉繩。2）對已經(jīng)安裝的鋼筋和骨架，應(yīng)能穩(wěn)定在底模上，否則應(yīng)采取固定措施。安裝完畢的墩身鋼筋總高度超過9m高時(shí)，必須安裝風(fēng)纜，風(fēng)纜可以設(shè)在鋼筋骨架內(nèi)部。灌注樁的鋼筋籠頂部應(yīng)固定牢靠，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r上浮。3）鋼筋表面骨架要有足夠的鋼筋支撐，以保證其施工強(qiáng)度。4)對于長時(shí)間暴露的預(yù)埋件、筋，應(yīng)采取放銹、防污染措施。5)在儲存、加工、運(yùn)輸、安裝過程中及安裝完成后，應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)196志，以防止車輛或其他作業(yè)對鋼筋半成品、成品的碰撞、砸、刮。5施工要求5.1一般規(guī)定1）混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋的牌號、規(guī)格、接頭連接方式及部位符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）鋼筋在運(yùn)輸和儲存過程中藥上蓋下墊，防止銹蝕、污染和變形。裝卸鋼筋不得從高處拋擲。3）預(yù)埋件和剛配件符合下列規(guī)定：a.所用鋼板、型鋼及圓鋼的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b.防腐處理滿足設(shè)計(jì)要求。c.運(yùn)輸和儲存過程中分類包裝、標(biāo)識，碼放整齊，不得混淆和銹蝕。5.2鋼筋加工鋼筋加工前清除表面油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等。鋼筋平直，無局部折曲。鋼筋需要調(diào)直時(shí)，調(diào)直后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。5.3鋼筋連接1）鋼筋連接分為焊接連接、機(jī)械連接和綁扎連接三種。鋼筋機(jī)械連接接頭和焊接連接接頭的類型及質(zhì)量符合國家和鐵路總公司現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。2）鋼筋連接方式、接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.鋼筋縱向接頭應(yīng)優(yōu)先采用閃光對焊連接。當(dāng)缺乏閃光對焊條件時(shí)，可采用電弧焊。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫；雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。b.軸心受拉及小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)采用焊接連接。197c.以承受靜力為主（動(dòng)應(yīng)力幅不大于35MPa）的混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋可采用機(jī)械連接，但當(dāng)機(jī)械連接不能滿足連接件之間的橫向凈距小于25mm時(shí)，不得采用機(jī)械連接。3）鋼筋焊接時(shí)符合下列規(guī)定：a.各種焊接材料應(yīng)分類存放、妥善管理，并應(yīng)采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)的措施。b.雨天、雪天不宜在現(xiàn)場進(jìn)行施焊；必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。c.現(xiàn)場進(jìn)行閃光對焊或電弧焊，當(dāng)風(fēng)速超過7.9m/s時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。d.焊機(jī)應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)和定期檢修，確保正常使用。5.4鋼筋安裝1）鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置和混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。2）墊塊設(shè)置符合下列規(guī)定：a.墊塊互相錯(cuò)開分散布置，不得橫貫保護(hù)層的全部截面；墊塊數(shù)量不得少于4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。b.保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證鋼筋砼保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其形狀（宜為工字型或錐形）應(yīng)有利于鋼筋的定位。c.墊塊的耐久性和抗壓強(qiáng)度不低于構(gòu)件本體混凝土，且細(xì)石混凝土水膠比不大于0.4.3）安裝鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得改變保護(hù)層的規(guī)定厚度。在混凝土澆筑過程中安裝鋼筋骨架時(shí)，不應(yīng)妨礙澆筑工作的正常進(jìn)行，也不應(yīng)造成施工縫。6勞動(dòng)組織198根據(jù)工程大小、施工階段、工期要求等因素靈活安排。7材料要求a.鋼筋及連接材料（套管、焊條、焊劑、扎絲等）必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。b.鋼筋及連接材料、墊塊在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。c.鋼筋及連接材料、墊塊宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。e.鋼筋及連接材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。堆進(jìn)場的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。f.所有鋼筋及連接材料的種類、鋼號和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。8設(shè)備機(jī)具配置主要包括鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、閃光對焊機(jī)、直流及交流電焊機(jī)、數(shù)控加工設(shè)備、場內(nèi)吊裝設(shè)備等。9質(zhì)量控制及檢測受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀199鋼筋的末端彎鉤長度（自彎曲起點(diǎn)至末端）級別箍筋直徑(mm)彎鉤長度（mm)被箍受力鋼筋直徑S25mm被箍受力鋼筋直徑28?40mmI5?109110912104121II12131131注：對于抗震結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤平直長度尚應(yīng)按表列加長5倍箍筋直徑。接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭形式接頭面積最大百分率（％)受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注：①焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指35d(d為鋼筋直徑）長度范圍內(nèi)，但不得小于500mm;綁扎接頭長度區(qū)段是指1.3倍搭接長度。②在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；③裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制；④綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于25mm;⑤環(huán)氧樹脂涂層鋼筋綁扎搭接長度，對受拉鋼筋應(yīng)至少為涂層鋼筋錨固長度的1.5倍且不小于375mm;對受壓鋼筋為無涂層鋼筋錨固長度的1.0倍且不小于250mm。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25高于C25HPB300牌號鋼筋35d30d25d月牙紋HRB400牌號鋼筋55d50d45d注：①當(dāng)帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d采用；當(dāng)帶肋鋼筋直徑d大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值增加5d采用；②當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長度宜適當(dāng)增加；③在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不小于300mm，受拉鋼筋的搭接200長度不應(yīng)小于200mm；④當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級低于C20時(shí)，HRB400牌號鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加10d；HRB500鋼筋不宜采用。⑤對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，當(dāng)抗震烈度為七度（及以上）時(shí)應(yīng)增加5d。⑥兩根不同直徑的鋼筋的搭接長度，以較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。⑦受拉區(qū)內(nèi)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HRB400牌號鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。直徑等于和小于12mm的受壓鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。9.3鋼筋安裝允許偏差序號名稱允許偏差1鋼筋總截面積偏差（更換鋼筋規(guī)格時(shí)）-2%2雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差±5mm3同一排中受力鋼筋間距局部偏差板墻大體積±20mm柱梁±10mm4分布鋼筋間距±20mm5箍筋間距綁扎骨架±20mm焊接骨架±10mm6彎起點(diǎn)的偏差±30mm7保護(hù)層厚度c≥35mm±10mm25＜c＜35mm±5mmc≤25mm±3mm10安全及環(huán)保要求10.1施工安全措施a.應(yīng)遵照執(zhí)行《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10301-2009)、《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10303-2009)。b.每道工序開始前，及