基坑支護工程標準化施工指導(dǎo)圖冊

中海地產(chǎn)上海公司PAGEPAGE5基坑支護工程標準化施工指導(dǎo)圖冊第一節(jié)、施工準備（一）技術(shù)準備工藝流程。參與四方圖紙會審，由設(shè)計進行交底，明確設(shè)計意圖。組織編制地下連續(xù)墻、灌注樁、格構(gòu)柱及內(nèi)支撐專項施工方案。設(shè)備準備（三）現(xiàn)場準備等均拆除完成，臨水、臨電已接駁到位并能滿足施工需求。機械設(shè)備及材料運輸車輛通行。0.5m，1.5~2第二節(jié)、施工控制要點一、地下連續(xù)墻導(dǎo)導(dǎo)墻鋼筋模板安裝導(dǎo)墻臨時對撐（一）導(dǎo)墻施工使計要求。開挖時整平，機械開挖導(dǎo)溝兩側(cè)土方大面積溝，結(jié)合實際情人工開挖，以保止因兩側(cè)土壓力致使導(dǎo)墻變形。規(guī)范整度應(yīng)符合設(shè)計及、泥漿制備與管理的封閉性，底部不漿池周邊設(shè)置安全合格及時進行處理。泥漿的性能指標和配合比，須通過試驗加以確定?，F(xiàn)場分新制泥漿、循環(huán)泥漿、劣質(zhì)泥漿、類標識、管理。和設(shè)試驗，達到合格標準后方可投入使用。循環(huán)泥漿:黏度為20~30s(黏性土)，30~40s(砂土)；比重為：1.05~1.25g/cm3；PH值：8~10；泥皮厚度：1~3mm；含砂率：<4%(黏性土)，1.10~1.15g/cm3(黏性土)，1.10~gcm砂率≤7%，黏度20~30s。5、泥漿使用一個循環(huán)之后，利用泥漿凈化裝置對泥漿進行分離凈化并補充新制泥漿，（三）、沖抓成槽施工，單元槽段長度宜為度，如垂調(diào)整，糾偏后方可槽深度嚴格按照設(shè)施工，避免超挖或面標結(jié)束后，對槽底泥漿粘度、含砂率必須滿且槽底沉渣厚度不應(yīng)連續(xù)墻鋼筋籠吊裝時，結(jié)合位置應(yīng)避免須制定有可靠保證措體性。、吊算。吊點位布置應(yīng)根計算確定，并應(yīng)剛度、強度進行。算布不僅要考慮主吊臂最大寸、質(zhì)量，而且旋轉(zhuǎn)180度不碰撞主否有散落的鋼筋等。鋼筋籠吊裝應(yīng)進可正式吊裝。（五）導(dǎo)管法混凝土灌注齊。施工前應(yīng)進行試拼并進行水密性試驗，導(dǎo)管安裝連接時。好。應(yīng)按設(shè)計深證導(dǎo)管底口距槽底距離為300~500mm，導(dǎo)管上口連接料斗后高導(dǎo)管安裝后，必滿整必須同時打開質(zhì)量。混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土中深度應(yīng)為2~4m。首批混凝土置擋水坎，預(yù)時泥漿四溢。時調(diào)整導(dǎo)≥1.0m。批混凝土澆筑時應(yīng)適00~500mm。（六）刷壁及接頭質(zhì)量的重要工水效果的關(guān)鍵。槽段粘附在接頭表面上的浮，連續(xù)墻間緊密結(jié)合，凝土繞流至工字鋼背字鋼腹板一次，用清水將刷器可沿工字鋼腹板沾有泥土為止。應(yīng)符二、泥漿護壁成孔灌注樁2根。泥漿池、沉淀理。液面高于m位漲落影響時，應(yīng)高或在保證孔深滿足設(shè)計漿參數(shù)、方式、工應(yīng)經(jīng)試驗確定。樁端，單根樁注漿管數(shù)量徑樁應(yīng)根據(jù)地層情況以及承載力增幅要求增加注漿管數(shù)量.5、后注漿應(yīng)在成樁后7~8h采用清水開塞，開塞壓力宜為0.8~1.0MPa。注漿宜d置與相鄰樁成孔位置不宜小于8~10m。根據(jù)放樣出的圍寬度根據(jù)圍0.5~1m。溝槽兩側(cè)按設(shè)計要求在導(dǎo)向定動攪拌樁誤差≤20mm。用水平尺架，確保機架垂直。按照設(shè)計圖紙要求量（一般15%-25%）等指標，通過合比進行泥漿配制。攪拌下沉速度宜控制在O.5m/min~lm/min，提升速度宜控制在1m/min至2m/min，并保持勻速下沉或提升。提升時不應(yīng)在孔內(nèi)產(chǎn)生負壓造成周邊土體的過大擾動，攪拌次數(shù)和攪拌時間應(yīng)能保證水把土攪拌樁的成樁質(zhì)量。水泥土攪拌樁應(yīng)嚴格控制水泥用量，宜采用流量計進行計量。因擱置時間過長產(chǎn)生初凝的漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴禁使用。施工時如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)噴漿前，將攪拌機頭提升或下沉O.5m后再噴漿攪拌。攪拌樁搭接施工的時間不宜大于24h,當超過24h時，搭接施工時應(yīng)放慢攪拌速度。型鋼宜在攪拌樁施工結(jié)束后30min內(nèi)插入，插入前應(yīng)檢查其平整度和接頭焊鍾質(zhì)量。四、格構(gòu)柱1、鋼格構(gòu)柱組裝完畢后，進行焊接作業(yè)，為減少焊接收縮引起的構(gòu)件變形，采取對稱焊及跳焊作業(yè)，即同時焊接鋼格構(gòu)柱的兩個側(cè)面同一標高位置的焊縫；在焊接鋼板時，間隔兩塊焊接，鋼立柱拼接部位周邊需滿焊。格構(gòu)柱與鋼筋籠連接點主要設(shè)置在格構(gòu)柱下2.5m范圍內(nèi)，在該部位上、下部設(shè)置兩個連接點，連接處的鋼筋籠主筋與鋼格構(gòu)柱進行焊接，采用雙面焊，焊縫長度不小于5d。2m柱底部不和地面按觸。五、內(nèi)支撐土、鋼支撐及鋼立柱的制作墊塊或模驗。平支、支撐與圍護結(jié)構(gòu)連接節(jié)點和鋼立柱內(nèi)支撐體系應(yīng)與主工順序相協(xié)調(diào)。C1585%強度之前不可開挖100%之前不得走大型機械?；颖O(jiān)測一、監(jiān)測內(nèi)容：圍護結(jié)構(gòu)監(jiān)測圍護結(jié)構(gòu)完整性及強度監(jiān)測；圍護結(jié)構(gòu)頂部水平位移監(jiān)測；圍護結(jié)構(gòu)傾斜監(jiān)測；圍護結(jié)構(gòu)沉降監(jiān)測；圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測；支撐軸力監(jiān)測；立柱沉降監(jiān)測。周圍環(huán)境監(jiān)測鄰近建筑物沉降、傾斜和裂縫發(fā)生時間及發(fā)展過程的監(jiān)測；鄰近構(gòu)筑物、道路、地下管網(wǎng)等設(shè)施變形監(jiān)測；表層土體沉降、水平位移以及深層土體分層沉降和水平位移監(jiān)測；圍護結(jié)構(gòu)側(cè)面土壓力測試；坑底隆起監(jiān)測；土層孔隙水壓力測試；地下水位監(jiān)測。二、安全控制標準基坑工程的安全控制包括兩個方面，圍護結(jié)構(gòu)本身必須滿足材料強度和穩(wěn)定性的要求；同時基坑變形必須滿足坑內(nèi)和坑外周邊環(huán)境兩方面的控制要求。對圍護結(jié)構(gòu)和支、錨結(jié)構(gòu)材料強度的控制一般是通過監(jiān)測結(jié)構(gòu)的內(nèi)力進行的，包括支撐的軸力、錨桿的內(nèi)力、墻體的鋼筋應(yīng)力等的監(jiān)控。結(jié)構(gòu)的內(nèi)力也和構(gòu)件的變形密切相關(guān)，隨著墻體的相對變形的增長，結(jié)構(gòu)內(nèi)力增大，控制墻體的相對變形（即墻體的水平位移與基坑開挖深度之比）可以有效地控制墻體內(nèi)力。如果不監(jiān)測墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)力，可以通過監(jiān)測與控制墻體變形以達到相同的目的?；又車馏w的穩(wěn)定性雖然可以通過孔隙水壓力的監(jiān)測進行分析，但并不是直接控制的指標，通常通過土體變形監(jiān)測進行控制，因為土體的破壞總是變形大量發(fā)展和積累的結(jié)果，變形量的大小和變形速率的快慢標志著土體中塑性區(qū)的發(fā)展狀況，用變形限量控制也可以滿足基坑穩(wěn)定性的要求。三、警戒值一般取值圍護結(jié)構(gòu)的變形。如果監(jiān)測的目的只是為了保證基坑自身的安全，圍護結(jié)構(gòu)的最大水平位移一般80mm，位移速率10mm/d。當周圍有需要嚴格保護的建(構(gòu))筑物時，應(yīng)根據(jù)保護對象的要求來確定。煤氣管道的變形、沉降或水平位移不得超過10mm；位移速率不超過2mm/d。自來水管道的變形。沉降或水平位移不得超過30mm；位移速率不超過5mm/d?；油馑??？觾?nèi)降水或基坑開挖引起的坑外地下水位下降不得超過1000mm；下降速率不得超過500mm/d。立柱樁差異沉降?；娱_挖所引起的立柱樁隆起或沉降不得超過10mm;發(fā)展速率不得超過2mm/d。圍護結(jié)構(gòu)的彎矩及支撐軸力。根據(jù)設(shè)計計算書確定，一般將警戒值控制在80%的設(shè)計允