《鉗工基礎(chǔ)》第七章-螺紋加工課件

第七章螺紋加工第一節(jié)攻螺紋第二節(jié)套螺紋第七章螺紋加工第一節(jié)攻螺紋1復習一、螺紋的基礎(chǔ)知識：1.螺紋的基本要素（圖7-1）1）牙形

通過螺紋軸線剖面上的螺紋輪廓形狀。2）大徑(D)

也叫公稱直徑，是外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底所在的圓柱面的直徑。復習一、螺紋的基礎(chǔ)知識：23）螺距(P)相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。在數(shù)值上等于相鄰牙頂間的軸向距離。4）導程(Ph)同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。對于單線螺紋來說導程和螺距相等。5）線數(shù)(n)形成螺紋的螺旋線的條數(shù)。6）旋向螺旋線的旋轉(zhuǎn)方向。3）螺距(P)相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。在3圖7--1螺紋參數(shù)圖7--1螺紋參數(shù)42.螺紋的類型：1）螺紋按照螺旋線數(shù)目可分為單線螺紋和多線螺紋，沿一條螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋；沿兩條或兩條以上螺旋線形成的螺紋，該螺旋線在軸向等距分布，稱為多線螺紋（如圖7-2）。2.螺紋的類型：5圖7--2螺紋的線數(shù)圖7--2螺紋的線數(shù)62）螺紋按照旋向可分為右旋螺紋和左旋螺紋。順時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋稱右旋螺紋；逆時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋稱左旋螺紋（如圖7-3）。圖7--3螺紋的旋向2）螺紋按照旋向可分為右旋螺紋和左旋螺紋。順時針旋轉(zhuǎn)時旋入的73）螺紋按齒的形狀不同可分為三角螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋。（如圖7-4）圖7--4螺紋的齒形3）螺紋按齒的形狀不同可分為三角螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸8螺紋的分類、標記和用途，詳細見下表格7-1表7-1螺紋的分類、標記和用途，詳細見下表格7-1表7-19《鉗工基礎(chǔ)》第七章--螺紋加工ppt課件103.螺紋參數(shù)計算：表3-2普通螺紋基本要素的計算公式3.螺紋參數(shù)計算：表3-2普通螺紋基本要素的計算公式11第一節(jié)攻螺紋攻螺紋是鉗加工用絲錐加工內(nèi)螺紋的操作方法。通常用于小尺寸的內(nèi)螺紋加工，特別適合單件生產(chǎn)和機修場合。攻螺紋：用絲錐在孔中切削加工內(nèi)螺紋的方法。第一節(jié)攻螺紋攻螺紋是鉗加工用絲錐加工內(nèi)螺12一、攻螺紋的工具1、保險夾頭：作用：批量生產(chǎn)時，為了避免絲錐折斷損壞工件或絲錐負荷過大，提高生產(chǎn)率在鉆床上攻螺紋時用來夾持絲錐。分類：

1)、鋼球式保險夾頭。

2)、錐體摩擦式保險夾頭。一、攻螺紋的工具1、保險夾頭：13《鉗工基礎(chǔ)》第七章--螺紋加工ppt課件14《鉗工基礎(chǔ)》第七章--螺紋加工ppt課件152、鉸杠作用：夾持絲錐，帶動絲錐旋轉(zhuǎn)切削。分類：1.普通鉸杠。2.丁字鉸杠。

各類鉸杠又分為固定式和活絡式兩種。固定式鉸杠一般用來攻5MM以下的螺紋。

丁字鉸杠主要用于攻工件凸臺旁的螺紋或箱體內(nèi)部的螺紋。2、鉸杠作用：夾持絲錐，帶動絲錐旋轉(zhuǎn)切削。16圖7--5普通鉸杠圖7--5普通鉸杠17《鉗工基礎(chǔ)》第七章--螺紋加工ppt課件183、絲錐1、絲錐又稱為螺絲攻，是一種加工內(nèi)螺紋的刀具。常用高速鋼、碳素工具鋼或合金工具鋼制成。因其制造簡單，使用方便，所以應用很廣泛。2、按使用方法不同，可分為手用絲錐和機用絲錐兩大類。3、手用絲錐是手工攻螺紋時用的一種絲錐，它常用于單件小批生產(chǎn)及各種修配工作中。3、絲錐1、絲錐又稱為螺絲攻，是一種加工內(nèi)螺紋19

4、絲錐按其用途不同又可以分為普通螺紋絲錐、英制螺紋絲錐、圓柱管螺紋絲錐、圓錐管螺紋絲錐、校準絲錐及特殊螺紋絲錐(如梯形螺紋絲錐)等。其中普通螺紋絲錐、圓柱管螺紋絲錐和圓錐管螺紋絲錐，是常用的三種絲錐。5、GB3464-83規(guī)定：手用和機用普通螺紋絲錐有粗牙、細牙之分，有粗柄、細柄之分，有單支和成組之分，有等徑和不等徑之分。4、絲錐按其用途不同又可以分為普通螺紋絲206、絲錐的結(jié)構(gòu)：絲錐由：工作部分和柄部組成。工作部分包括：切削部分和校準部分。

切削部分磨出錐角，使切削負荷分布在幾個刀齒上，這不僅可使工作省力，同時不易產(chǎn)生崩刃或折斷，而且攻螺紋時引導作用較好，也保證了螺孔的表面粗糙度。

校準部分具有完整的齒形，用來校準已切出的螺紋，并引導絲錐沿著軸向前進。

柄部有方榫，用來傳遞切削扭矩。6、絲錐的結(jié)構(gòu)：絲錐由：工作部分和柄部組成。21《鉗工基礎(chǔ)》第七章--螺紋加工ppt課件227、成套絲錐切削用量的分配：

在實際應用過程中使用成套絲錐的目的是為了減小切削力、提高絲錐的耐用度。切削量的分配方式有兩種：錐形分配、柱形分配。1）錐形分配：（等徑分配）

結(jié)構(gòu)特點：每支的大徑、中徑、小徑都相等，切削部分的長度和錐角不同。7、成套絲錐切削用量的分配：在實際應用過程中使用成232）柱形分配：（不等徑分配）

結(jié)構(gòu)特點：頭錐、二錐的大徑、中徑、小徑都比三綴的小，頭錐、二錐的中徑一樣，大徑不一樣，頭錐大徑小、二錐的大徑大。8、絲錐的螺紋公差帶：絲錐的螺紋公差帶有四種：H1、H2、H3、H4機用絲錐的公差帶分：H1、H2、H3手用絲錐的公差帶為：H42）柱形分配：（不等徑分配）24《鉗工基礎(chǔ)》第七章--螺紋加工ppt課件259、絲錐的幾何參數(shù)

前角、后角和倒錐絲錐的工作部分沿軸向有幾條容屑槽，以容納切屑，同時形成刀刃和前角γ，為了適用于不同的材料，前角可以在必要時作適當增減，絲錐前角的選著見下表。9、絲錐的幾何參數(shù)

前角、后角和倒錐絲錐的工作部分26二、攻螺紋的方法1、攻螺紋前確定螺紋底孔直徑：（1）攻絲過程中材料的塑性變形絲錐的切削刃除了起切削作用外,還對工件的材料產(chǎn)生擠壓作用,被擠壓出來的材料凸出工件螺紋牙型的頂端,嵌在絲錐刀齒根部的空隙中.二、攻螺紋的方法1、攻螺紋前確定螺紋底孔直徑：27

此時,如果絲錐刀齒根部與工件螺紋牙型的頂端之間沒有足夠的空隙,絲錐就會被擠壓出來的材料扎住,造成崩刃、折斷和工件螺紋爛牙。因此攻螺紋時螺紋底孔直徑必須大于標準規(guī)定的螺紋內(nèi)徑。此時,如果絲錐刀齒根部與工件螺紋牙型的頂端之間28（2）螺紋底孔直徑大小的確定

螺紋底孔直徑的應該根據(jù)工件材料的塑性和鉆孔時的擴張量來考慮，使攻螺紋時既有足夠的空隙來容納被擠壓出來的材料，又能保證加工出來的螺紋具有完整的牙型。因此，攻螺紋時螺紋底孔直徑必須大于標準規(guī)定的螺紋內(nèi)徑。（2）螺紋底孔直徑大小的確定29《鉗工基礎(chǔ)》第七章--螺紋加工ppt課件302、攻螺紋前底孔直徑與深度的計算：(1).攻螺紋前底孔直徑的計算

對于普通螺紋來說，底孔直徑可根據(jù)下列經(jīng)驗公式計算得出：

脆性材料 D底=D

1.05P

（鑄鐵）塑性材料D底=D

P

（鋼及有色金屬）式中，D底——底孔直徑；D——螺紋大徑；P——螺距。

2、攻螺紋前底孔直徑與深度的計算：31

例:分別在中碳鋼和鑄鐵上攻M16

2的螺紋，求各自的底孔直徑。

解：因為中碳鋼是韌性材料

所以底孔直徑為:D底=D

P=（16

2）mm=14mm

因為鑄鐵是塑性材料

所以底孔直徑為

D底=D

1.05P=（16

1.05

2）mm=13.9mm例:分別在中碳鋼和鑄鐵上攻M162的螺紋，求各自的底孔32(2).攻螺紋前底孔深度的計算

攻不通孔螺紋時，由于絲錐切削部分有錐角，前端不能切出完整的牙型，所以鉆孔深度應大于螺紋的有效深度。

可按下面公式計算:

H鉆=h有效+0.7D

式中，H鉆——底孔深度；

h有效——螺紋有效深度；

D

——螺紋大徑。(2).攻螺紋前底孔深度的計算攻不通孔螺紋時，由33三、攻螺紋方法1．攻螺紋時切削液的選用：

攻螺紋時合理選擇適當品種的切削液，可以有效地提高螺紋精度，降低螺紋的表面粗糙度。三、攻螺紋方法1．攻螺紋時切削液的選用：34攻螺紋時切削液的選用攻螺紋時切削液的選用352．攻螺紋方法（1）在螺紋底孔的孔口處要倒角，通孔螺紋的兩端均要倒角，這樣可以保證絲錐比較容易地切入，并防止孔口出現(xiàn)擠壓出的凸邊。（2）攻螺紋前，工件的裝夾位置要正確，應盡量使螺孔中心線置于水平或垂直位置，其目的是攻螺紋時便于判斷絲錐是否垂直于工件平面。2．攻螺紋方法（1）在螺紋底孔的孔口處要倒角，通孔螺紋的兩端36（3）開始攻螺紋時，應把絲錐放正，用右手掌按住鉸杠中部沿絲錐中心線用力加壓，此時左手配合作順向旋進；或兩手握住鉸杠兩端平衡施加壓力，并將絲錐順向旋進，保持絲錐中心與孔中心線重合，不能歪斜。當切削部分切入工件1～2圈時，用目測或角尺檢查和校正絲錐的位置。當切削部分全部切入工件時，應停止對絲錐施加壓力，只須平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動鉸杠靠絲錐上的螺紋自然旋進。（如下圖）（3）開始攻螺紋時，應把絲錐放正，用右手掌按住鉸杠中部沿絲錐37《鉗工基礎(chǔ)》第七章--螺紋加工ppt課件38《鉗工基礎(chǔ)》第七章--螺紋加工ppt課件39（4）為了避免切屑過長咬住絲錐，鉸杠每轉(zhuǎn)1/2～1圈，應倒轉(zhuǎn)1/4～1/2圈斷屑，使切屑碎斷后容易排出。兩手要均勻用力。（5）攻不通孔螺紋時要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。當要攻到孔底時，更應及時排出孔底的切屑，以免攻到底時絲錐被扎住。（4）為了避免切屑過長咬住絲錐，鉸杠每轉(zhuǎn)1/2～1圈，應倒轉(zhuǎn)40（6）攻通孔螺紋時，絲錐校準不應全部攻出頭，否則會擴大或損壞孔口最后幾牙螺紋。（7）絲錐退出時，應先用絞杠帶動螺紋平穩(wěn)的反向轉(zhuǎn)動，當能用手直接旋動絲錐時，應停止使用絞杠，以防止絞杠帶動絲錐退出時產(chǎn)生搖擺和振動，破壞螺紋的粗糙度。（8）在攻螺紋的過程中，換用另一根絲錐時，應該用手握住旋入已攻出的螺孔中。直到用手旋不動時，再用絞杠進行攻螺紋。（6）攻通孔螺紋時，絲錐校準不應全部攻出頭，否則會擴大或損壞41（9）在攻材料硬度比較高的螺孔時，應頭錐二錐交替攻制，這樣可以減輕頭錐切削部分的負荷，防止絲錐折斷。（10）攻塑性材料的螺孔時，要加切削液，以減少切削阻力和提高螺孔的表面質(zhì)量，延長絲錐的使用壽命。一般用機油或濃度較大的乳化液，要求高的螺孔也可以用菜油或二硫化鉬等。（9）在攻材料硬度比較高的螺孔時，應頭錐二錐交替攻制，這樣可423．攻螺紋時常見缺陷分析3．攻螺紋時常見缺陷分析43第二節(jié)套螺紋定義：用板牙在圓桿上加工出外螺紋的操作方法稱套螺紋。一、套螺紋工具：

1．板牙

板牙是加工外螺紋的工具。它由合金工具鋼制作而成，并經(jīng)淬火處理。在它的上面鉆有幾個排屑孔并形成刀刃。第二節(jié)套螺紋定義：用板牙在圓桿44板牙結(jié)構(gòu)如下圖所示，由切削部分、校準部分和排屑孔組成。板牙結(jié)構(gòu)如下圖所示，由切削部分、校準部分和排屑孔組成。452．板牙架

板牙架是裝夾板牙用的工具，其結(jié)構(gòu)如下圖所示。板牙放入后，用螺釘緊固。2．板牙架板牙架是裝夾板牙用的工具，其結(jié)構(gòu)如下圖所46二、套螺紋前圓桿直徑的確定與攻螺紋一樣，用板牙套螺紋的切削過程中也同樣存在擠壓作用。

因此，圓桿直徑應小于螺紋大徑，其直徑尺寸可通過下式計算得出： d桿=d

0.13P

式中，d桿——圓桿直徑；

d——螺紋大徑；

P——螺距。二、套螺紋前圓桿直徑的確定與攻螺紋一樣，用板47

【例】加工M10的外螺紋，求圓桿直徑是多少？

解：圓桿直徑為：d桿=d

0.13P=(10

0.13

1.5)mm=9.805mm【例】加工M10的外螺紋，求圓桿直徑是多少？48三、套螺紋方法1．套螺紋方法（1）為使板牙容易切入工件，在起套前，應將圓桿端部做成15°～20°的倒角，且倒角小端直徑應小于螺紋小徑。（2）由于套螺紋的切削力較大，且工件為圓桿，套削時應用V形夾板或在鉗口上加墊銅鉗口，保證裝夾端正、牢固。三、套螺紋方法1．套螺紋方法49（3）起套方法與攻螺紋的起攻方法