202301《工藝管理簡單講》讀后感

《工藝管理簡單講》讀后感要組織一次有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、工藝人員,制定公司工藝改造、調(diào)整方案。

包括:生產(chǎn)工藝布局,設(shè)備更新,工藝調(diào)整項目的實施、論證、評審等。

3、與生產(chǎn)部協(xié)同貫徹工藝管理制度。

4、組織開展工藝技術(shù)改造和合理化建議活動。

5、對生產(chǎn)中消失的有關(guān)技術(shù)問題和質(zhì)量問題以及引進(jìn)的產(chǎn)品項目,參加進(jìn)行攻關(guān)性試驗討論。

二、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝預(yù)備管理主要開展以下幾種工作:1、分析與審查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性在產(chǎn)品設(shè)計階段,幫助設(shè)計部門,對產(chǎn)品及其零部件工藝性進(jìn)行全面審查并提出意見或建議的過程。

審查主要指標(biāo)項目:1、產(chǎn)品制造勞動量。

2、單位產(chǎn)品材料用量。

3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)裝配性。

4、產(chǎn)品的工藝成本。

5、產(chǎn)品的修理勞動量。

2、工藝路線設(shè)計工藝路線設(shè)計包括:或車間分工明細(xì)表;、重要件明細(xì)表;;;3、工藝規(guī)程設(shè)計在產(chǎn)品設(shè)計和試制階段要編制的工藝文件:包括:工藝過程卡、工藝卡、工序卡、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝守則、檢驗卡等。

以及材料定額、工時定額的確定。

4、工藝裝備設(shè)計與設(shè)計人員共同規(guī)劃產(chǎn)品制造中所必需的工裝設(shè)計項目,并與機械設(shè)計工程師共同完成設(shè)計任務(wù)。

5、工藝優(yōu)化與工藝評審在產(chǎn)品設(shè)計和試制階段要做的優(yōu)化和評審工作::;;;。

:或工藝改進(jìn)工藝方案評審;、重要件、關(guān)鍵工序及特別工序工藝設(shè)計評審;其中主要內(nèi)容包括:關(guān)鍵件、重要件、關(guān)鍵工序確定的正確性及關(guān)鍵工序名目的完整性;關(guān)鍵工序質(zhì)量掌握點設(shè)置的合理性;關(guān)鍵工序、特別工序技術(shù)措施的合理性、可行性;關(guān)鍵工序、特別工序工藝方法、檢測要求的合理性、可行性;關(guān)鍵工序、特別工序質(zhì)量掌握措施等。

、新技術(shù)應(yīng)用評審;;其中主要內(nèi)容包括:產(chǎn)品批量生產(chǎn)力量的分析;所選擇的工藝設(shè)備、試驗設(shè)備、檢測儀器應(yīng)能保證產(chǎn)品制造精度批量生產(chǎn)工序的人、機、料、法、環(huán)五因素的掌握措施;工序掌握點保證精度及質(zhì)量穩(wěn)定性要求的力量;工序質(zhì)量掌握方法可行性和有效性。

6、工藝驗證凡需批量生產(chǎn)的新產(chǎn)品,在樣機試制鑒定后批量生產(chǎn)前,應(yīng)通過小批試制進(jìn)行工藝驗證。

主要驗證的內(nèi)容:1、工藝關(guān)重件的工藝路線和工藝要求是否合理、可行;2、所選用的設(shè)備和工藝裝備是否能滿意工藝要求;3、檢驗手段是否滿意要求;4、裝配路線和裝配方法能否保證產(chǎn)品的技術(shù)要求;5、工藝過程是否符合勞動平安、綠色制造等要求。

三、制造過程工藝掌握管理生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理主要包括以下幾方面工作:1、生產(chǎn)人員培訓(xùn)工作,現(xiàn)場與生產(chǎn)相關(guān)的工作人員應(yīng)經(jīng)過崗位技能培訓(xùn),合格后方可上崗工作。

2、在工藝文件齊全的基礎(chǔ)上,實行‘工藝巡檢制度’,并仔細(xì)填寫‘工藝巡檢記錄表’。

對影響產(chǎn)品的主要工藝要素和工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和測量,監(jiān)督和指導(dǎo)工藝文件及生產(chǎn)現(xiàn)場要求的正的確施。

3、指導(dǎo)和監(jiān)督工藝流程的正的確施,發(fā)覺工藝問題,