油料的預處理-油料水分的調(diào)節(jié)(油脂制取技術(shù)課件)_第1頁
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文檔簡介

意義:1、對油料物理性質(zhì)產(chǎn)生影響(彈性、可塑性、機械強度等)

2、對油料化學性質(zhì)產(chǎn)生影響(酶活性)

3、對油料的儲藏性質(zhì)產(chǎn)生影響水分調(diào)節(jié)包括:油料的干燥和油料增濕一、油料水分調(diào)節(jié)的意義和作用模塊二油料水分的調(diào)節(jié)(一)水分在油料中存在的形式根據(jù)水分與油料的結(jié)合方式可分為機械結(jié)合水分、物理化學結(jié)合水分和化學結(jié)合水分。

1、機械結(jié)合水分

主要有表面濕潤水分和毛細管水分,物料和水分之間沒有一定的數(shù)量關(guān)系。

濕潤水分是指和水直接接觸時粘附在物料上的水分。毛細管水分是多孔性物料的孔隙中所含的水分。濕潤水分和毛細管水分基本保持水分原有的性質(zhì)。二、油料水分調(diào)節(jié)的機理2、物理化學結(jié)合水分

主要有吸附水分和滲透水分,水分和物料間沒有嚴格的數(shù)量比例。

吸附水分是濕物料的粗糙外表面和毛細管壁內(nèi)表面上附著的水分。滲透水分存在于具有細胞結(jié)構(gòu)的物料中。由于油料細胞內(nèi)外存在的濃度差,水分便會在滲透壓的作用下穿過細胞膜進入細胞,與親水凝膠相結(jié)合。

物理化學結(jié)合水分產(chǎn)生不正常的低汽壓,其蒸汽壓低于同溫度下液態(tài)水的蒸汽壓,較機械結(jié)合水分難以去除。

3、化學結(jié)合水分

是指結(jié)合時產(chǎn)生化學反應,形成新物質(zhì)的水。結(jié)合后水分子成為新物質(zhì)的組成部分,水分和物料間具有嚴格的數(shù)量關(guān)系。這種結(jié)合非常牢固,用通常的蒸發(fā)或干燥條件不能除去化學結(jié)合水分?;瘜W結(jié)合水的解離不應視為干燥過程。

(二)油籽水分調(diào)節(jié)機理

油料與周圍氣體介質(zhì)接觸時,水分轉(zhuǎn)移的方向和程度由油料含水量及介質(zhì)相對濕度等因素所決定。(1)吸濕等溫線將圖分成吸濕區(qū)和解吸區(qū)兩個區(qū)域。(2)線的左上部為吸濕區(qū),如果介質(zhì)相對濕度與物料含水量的交點落在這一區(qū)域,則物料產(chǎn)生吸濕過程。(3)線的右下部為解吸區(qū),如果介質(zhì)相對濕度與物料含水量的交點落在這一區(qū)域,則物料產(chǎn)生解吸過程。

對于需要調(diào)節(jié)水分的油料,可以根據(jù)增濕或去濕的要求,在圖中找出所需介質(zhì)的相對濕度(達到平衡狀態(tài))。當物料水分超過吸濕狀態(tài)區(qū)或大于吸濕點的含水量時,則不能通過與介質(zhì)達到吸濕平衡的方法使物料增濕,而只能借助加水及噴汽冷凝的方法進行增濕。

油籽的干燥過程存在著兩種基本現(xiàn)象:一種是物料表面水分汽化并被介質(zhì)所帶走;另一種是物料內(nèi)部發(fā)生著傳熱和傳質(zhì)過程引起水分向外擴散。當表面水分汽化速度小于內(nèi)部水分擴散速度時,物料的干燥過程主要取決于表面汽化速度,屬于汽化控制過程;反之,當物料內(nèi)部擴散速度低于表面汽化速度時,由于物料內(nèi)部的水分不能及時傳至表面,造成表面首先干燥而物料的蒸發(fā)表面逐漸向內(nèi)轉(zhuǎn)移,使干燥過程復雜化,屬于內(nèi)部擴散控制過程。1、自由表面水分的汽化自由表面是指與氣體介質(zhì)相接觸的表面。自由表面同其他的固體及液體之間無任何接觸聯(lián)系。2、物料內(nèi)部水分的轉(zhuǎn)移濕傳導濕熱傳導在通常采用的水分調(diào)節(jié)條件下,物料內(nèi)的溫度梯度一般都很小。水分的轉(zhuǎn)移可以認為主要是由濕傳導所引起,(三)油料水分調(diào)節(jié)的動力學(一)油料干燥在油料加工過程中,油料干燥的主要方法為熱力干燥。1、影響油料干燥的因素(1)油料自身因素:水分含量、油料的種類等(2)干燥介質(zhì)的因素:干燥介質(zhì)的溫度、濕度、流速三、油料水分調(diào)節(jié)的工藝與設備(3)干燥介質(zhì)與物料接觸的情況干燥介質(zhì)與油料間的相互流動方向:逆流、順流;干燥介質(zhì)與物料的接觸方式:介質(zhì)掠過物料表面、介質(zhì)穿過物料層、物料懸浮于介質(zhì)流中。(4)料層的厚度2、油料干燥設備干燥的主要設備:塔式熱風干燥機、回轉(zhuǎn)式干燥機、振動流化床干燥機。

(1)塔式熱風干燥機

這種干燥機主要用于原料的干燥。原料經(jīng)干燥后,可進入倉庫儲存或進入生產(chǎn)車間。塔式烘干機常常集烘干、緩蘇、冷卻于一體,上部為烘干段、中部為緩蘇段、下部為冷卻段,可一次完成烘干緩蘇冷卻過程,即有利于保證油料品質(zhì),又簡化了生產(chǎn)工藝。塔式干

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