汽輪機(jī)組運(yùn)行規(guī)程-汽機(jī)運(yùn)行調(diào)整與維護(hù)

汽輪機(jī)組運(yùn)行規(guī)程—汽機(jī)運(yùn)行調(diào)整與維護(hù)1.汽機(jī)運(yùn)行調(diào)整的目的、任務(wù)和要求：1.1確保各主要參數(shù)在正常范圍內(nèi)運(yùn)行，及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備存在的缺陷，使機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)、高效地運(yùn)行；1.2合理安排設(shè)備、系統(tǒng)的運(yùn)行方式，保持最佳工況運(yùn)行，提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性；1.3保持汽、水、油的品質(zhì)合格；2.汽機(jī)運(yùn)行中控制的主要參數(shù)及限額：2.1汽機(jī)正常運(yùn)行主要參數(shù)及限額：序號名稱單位正常上限下限1負(fù)荷MW2002主蒸汽壓力MPa.a12.7513.3812.113主蒸汽溫度℃5355405254進(jìn)汽量t/h6036905再熱蒸汽壓力MPa.a2.2416再熱蒸汽溫度℃5355405257主、再熱蒸汽溫差℃＜28508主、再熱蒸汽兩側(cè)溫差℃≯17509高壓缸排汽壓力MPa.a2.6310高壓缸排汽溫度℃31611各監(jiān)視段壓力調(diào)節(jié)級后MPa.a10.61一段抽汽壓力MPa.a＜4.27二段抽汽壓力MPa.a＜2.74三段抽汽壓力MPa.a＜1.27四段抽汽壓力MPa.a＜0.84五段抽汽壓力MPa.a＜0.35六段抽汽壓力MPa.a＜0.1312軸向位移mm﹢0.6～﹣1＋1－1.213高壓缸脹差mm﹢4.0～﹣1＋5.5－1.514中壓缸脹差mm﹢3.0～﹣1.83.5-2.815低壓脹差mm﹢5.0～﹣2.＋7－3.016主油泵油壓MPa1.96±0.12.061.8617潤滑油壓MPa0.078～0.1470.1470.07818EH油壓MPa14±0.516.213.519EH油溫℃37～57603020冷油器出口油溫℃38～45453821主機(jī)軸承回油溫度℃＜656522主油箱油位mH油箱油位mm450～60060045024軸承振動mm＜0.030.0525大軸振動mm＜0.0760.1626低壓缸排汽溫度（帶負(fù)荷）℃＜658027低壓缸排汽溫度（空負(fù)荷）℃＜10012028外缸內(nèi)壁上下缸溫差℃＜505029內(nèi)缸內(nèi)壁上下缸溫差℃＜353530軸封供汽壓力MPa0.018～0.0390.0431軸封供汽溫度（后汽封）℃150汽器熱井水位mm70090060034凝結(jié)水過冷卻度℃0＋2－235凝結(jié)水硬度umol/L0＜2.036給水溫度℃250.337除氧器水位mm22002600185038#1～2高加水位mm050－5039#4～6低加水位mm0350-35040除氧器壓力MPa0.9971.04741除氧器含氧量ug/L＜742給水泵入口濾網(wǎng)壓差MPa＜0.030.0343給水泵液耦各軸承溫度℃＜709044給水泵各軸承溫度℃＜709045給水泵電機(jī)軸承溫度℃＜709046給水泵潤滑油壓力MPa≥0.1547給水泵工作油冷油器入口油溫℃60～1001106048給水泵工作油冷油器出口油溫℃35～75753549給水泵潤滑油冷油器出口油溫℃35～55553550給水泵潤滑油冷油器入口油溫℃45～6565452.2油水控制標(biāo)準(zhǔn)抗燃油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目運(yùn)行溫度運(yùn)動粘度含氯量含水量酸值油質(zhì)清潔度單位℃厘斯PPM%mgKOH/gppm標(biāo)準(zhǔn)32～5440～50＜1000.1＜0.2NAS5級透平油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目外狀運(yùn)動粘度破乳化度含水量酸值機(jī)械雜質(zhì)單位mm/smin%mmgKOH/gram標(biāo)準(zhǔn)透明50≤60無≤0.3無蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目電導(dǎo)率(25℃)鈉二氧化硅鐵銅單位us/cmug/Lug/Lug/Lug/L標(biāo)準(zhǔn)≤0.3≤10≤20≤20≤5凝結(jié)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目硬度溶氧電導(dǎo)率（氫離子交換后）單位umol/Lug/Lus/cm（25℃）標(biāo)準(zhǔn)≤1.0≤40≤0.3給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目硬度溶氧PH(25℃)電導(dǎo)率(25℃)鐵鈉銅聯(lián)氨油單位umol/Lug/Lus/cmug/Lug/Lug/Lug/Lmg/L標(biāo)準(zhǔn)≤1.0≤78.8～9.3≤0.3≤20≤10≤510～50≤0.36）以下表一、表二、表三、表四、表五列出了各項指標(biāo)的允許范圍。表一蒸汽溫(壓)升率序號名稱溫（壓）升率1主蒸汽壓力0.03~0.05Mpa/min2主蒸汽溫度1~1.5℃/min3再熱汽溫度2~2.5℃/min表二金屬溫升率序號名稱溫升率1主汽管、主汽門、調(diào)節(jié)門處壁溫4~5℃/min2汽缸各處溫度3~4℃/min表三主要項目的溫差序號名稱數(shù)值附注1高壓內(nèi)缸內(nèi)、外壁上下溫差＜35℃2高壓外缸內(nèi)、外壁上下溫差＜40℃3中壓缸內(nèi)、外壁上下溫差＜50℃不允許外壁溫度高于內(nèi)壁溫度4高壓缸法蘭內(nèi)、外壁溫差＜100℃5高中壓缸法蘭左右溫差＜10℃6高中壓缸法蘭與螺栓溫差＜35℃不允許螺栓溫度高于法蘭溫度7高中壓缸上下內(nèi)壁與法蘭內(nèi)壁溫差＜15℃8高壓內(nèi)缸外壁與高壓外缸內(nèi)壁溫差＜40℃9兩側(cè)主蒸汽與再熱蒸汽管內(nèi)蒸汽溫差＜15℃10法蘭螺栓加熱蒸汽比高壓外缸下法蘭外壁溫度高100~150℃11法蘭螺栓加熱蒸汽比中壓外缸下法蘭外壁溫度高100~150℃說明：高壓缸是高壓內(nèi)缸與高壓外缸的簡稱表四差脹數(shù)值序號名稱報警值停機(jī)值1高壓差脹-1~+4mm-1.5~+5.5mm2中壓差脹-1.8~+3mm-2.5~+3.5mm3低壓差脹-2~+5mm-3.0~+7mm表五其它項目的數(shù)值序號名稱數(shù)值附注1各軸頸的頂起高度0.03~0.05mm2軸位移表讀數(shù)-1~+0.6mm＞+1.0mm或＜-1.2mm停機(jī)3各軸承雙振幅值≤0.03mm在軸承箱蓋上測量4各軸承進(jìn)油壓力0.078~0.147Mpa5各軸承進(jìn)油溫度35~45℃6各軸承回油溫度＜65℃7各軸瓦的溫度＜95℃8任一推力瓦塊溫度＜95℃9排汽溫度＜50℃≥80℃自動投噴水冷卻裝置汽機(jī)正常運(yùn)行檢查監(jiān)視、維護(hù)經(jīng)常巡視、檢查機(jī)組運(yùn)行情況，對照各種儀表指示值進(jìn)行分析比較，并進(jìn)行合理調(diào)整，保證各參數(shù)在允許值內(nèi)，保證機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；對設(shè)備的異常運(yùn)行應(yīng)詳細(xì)記錄，并采取相應(yīng)的措施，做好匯報工作；根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀況，運(yùn)行方式，季節(jié)及天氣特點，做好事故預(yù)想，對存在重大缺陷的設(shè)備，要加強(qiáng)監(jiān)視，備用設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)；機(jī)組運(yùn)行中，任何一項主機(jī)保護(hù)退出必須經(jīng)總工批準(zhǔn)，否則不得隨意退出，對退出的保護(hù)要做好記錄，說明原因，匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并做好事故預(yù)想；在下列情況下，應(yīng)對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行聽音檢查：交接班時；正常運(yùn)行巡回檢查時，工況變化時，尤其是汽溫變化較大時；經(jīng)常檢查主油箱的油質(zhì)、油溫、排汽裝置、除氧器及各加熱器水位，主機(jī)和輔機(jī)的軸承溫度，尤其是推力瓦軸承溫度應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，當(dāng)軸承溫度有上升趨勢時應(yīng)及時調(diào)整，調(diào)整無效超過極限值時并經(jīng)確認(rèn)應(yīng)立即打閘停機(jī)；工況變化時，要特別注意監(jiān)視汽溫，汽壓、潤滑油壓及機(jī)組的振動；注意各監(jiān)視段壓力的變化，嚴(yán)格控制監(jiān)視段壓力不超過最高允許值；嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”，做好試驗和切換的記錄工作；正常運(yùn)行時，注意檢查調(diào)速系統(tǒng)，應(yīng)無卡澀、松脫現(xiàn)象；主汽門及中壓調(diào)門應(yīng)定期進(jìn)行活動試驗，以防閥桿卡澀；危急保安器必須定期檢查，每2000h試驗一次，停機(jī)超過一個月再啟動時，亦應(yīng)進(jìn)行試驗；定期檢查抽汽逆止閥應(yīng)無卡澀現(xiàn)象。機(jī)組的定期工作要求：為了確保機(jī)組的正常運(yùn)行，運(yùn)行值班人員應(yīng)對所有系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行定期檢查、維護(hù)。機(jī)組正常運(yùn)行時，每小時記錄一次運(yùn)行日志表，隨時比較分析運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時查明原因及時處理。要求值班人員對所屬設(shè)備定期檢查，填寫檢查卡并簽字。設(shè)備的試驗及定期切換工作必須經(jīng)過值長的許可，按定期試驗規(guī)定，監(jiān)護(hù)人、操作人各負(fù)其責(zé)，認(rèn)真完成試驗要求的各項內(nèi)容。將定期試驗工作情況，記錄在《運(yùn)行日志》上，因故不能試驗與切換的設(shè)備，要將原因詳細(xì)地記錄，并向值長、汽機(jī)專職及發(fā)電部分管經(jīng)理匯報，在試驗中出現(xiàn)問題應(yīng)及時聯(lián)系處理，必要時應(yīng)停止試驗，待處理好再進(jìn)行試驗。切換后的設(shè)備應(yīng)恢復(fù)備用。有自動聯(lián)鎖的在做定期工作時應(yīng)解除，恢復(fù)備用時再投入。電機(jī)絕緣不合格，禁止投入運(yùn)行或備用，應(yīng)立即通知維護(hù)處理。凡規(guī)定試驗項目，機(jī)組停用或不具備試驗條件應(yīng)在下次開機(jī)或定期試驗期限內(nèi)補(bǔ)做。在規(guī)定試驗切換期限內(nèi)，設(shè)備已進(jìn)行過一次聯(lián)鎖保護(hù)試驗（大小修后已啟動）本次定期試驗工作可以向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報后可以不做。設(shè)備輪換應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行滿一個月以后進(jìn)行。設(shè)備定期試驗與切換表序號工作內(nèi)容日期時間備注1運(yùn)行日志抄表正點前10min2汽輪發(fā)電機(jī)組測振每日白班3超速試驗白班機(jī)組大修后、危急遮斷器檢修后、停機(jī)一個月后再啟動4噴油試驗白班連續(xù)運(yùn)行2000h后5真空嚴(yán)密性試驗10日白班6主汽門嚴(yán)密性驗白班機(jī)組大修后7調(diào)節(jié)汽門嚴(yán)密性驗白班機(jī)組大修后8主汽門活動試驗周二白班9調(diào)速汽門活動試驗周二白班10抽汽逆止門活動試驗(高排除外)5日白班11給水泵切換1