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文檔簡(jiǎn)介

普通車(chē)床——實(shí)習(xí)教學(xué)主講:張建章普通車(chē)床——實(shí)習(xí)教學(xué)主講:張建章1普通車(chē)床實(shí)習(xí)教學(xué)一、安全注意事項(xiàng)二、車(chē)床基礎(chǔ)知識(shí)三、基本加工四、車(chē)床的維護(hù)保養(yǎng)普通車(chē)床實(shí)習(xí)教學(xué)一、安全注意事項(xiàng)一、安全注意事項(xiàng)(1)穿工作服并“三扣”,長(zhǎng)發(fā)戴工作帽,不準(zhǔn)戴手套操作,不得穿涼鞋或拖鞋。(2)開(kāi)車(chē)前,檢查機(jī)床操作手柄是否完好,手柄位置是否正確。工件和刀具是否已夾持牢固等,并且必須將卡盤(pán)扳手取下,以免飛出造成重大事故。(3)裝刀時(shí),車(chē)刀的刀尖應(yīng)和工件軸心等高,刀尖不應(yīng)伸出太長(zhǎng)。(4)開(kāi)車(chē)以及機(jī)床未完全停止時(shí),嚴(yán)禁變速、換刀、裝工件或測(cè)量;不準(zhǔn)用開(kāi)倒車(chē)來(lái)代替剎車(chē),嚴(yán)禁用手去剎正在旋轉(zhuǎn)的卡盤(pán)或工件。一、安全注意事項(xiàng)(1)穿工作服并“三扣”,長(zhǎng)發(fā)戴工作帽,不準(zhǔn)一、安全注意事項(xiàng)(5)裝拆工件、擦洗機(jī)床和掛齒時(shí)必須切斷電源。(6)機(jī)床導(dǎo)軌上禁止放工量夾具及工件。開(kāi)車(chē)后,人不準(zhǔn)離開(kāi)車(chē)床;如要離開(kāi),必須先停車(chē)。(7)工作中,如機(jī)床發(fā)出不正常的聲音或發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查,并報(bào)告老師,排除故障后方可繼續(xù)工作。(8)工作結(jié)束時(shí),將大拖板及尾座揺到車(chē)床后端,切斷電源,各手柄調(diào)至正確位置,擦凈機(jī)床、打掃場(chǎng)地。A一、安全注意事項(xiàng)(5)裝拆工件、擦洗機(jī)床和掛齒時(shí)必須切斷電源

二、車(chē)床基礎(chǔ)知識(shí)

1、車(chē)床的概念和種類(lèi)2、車(chē)床的基本結(jié)構(gòu)3、加工范圍和車(chē)削及車(chē)削用量4、常用刀具5、常用工、量具

二、車(chē)床基礎(chǔ)知識(shí)

1、車(chē)床的概念和種類(lèi)

1、車(chē)床的概念和分類(lèi)

概念:在車(chē)床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。種類(lèi):普通車(chē)床、轉(zhuǎn)塔車(chē)床、立式車(chē)床、數(shù)控車(chē)床等。

1、車(chē)床的概念和分類(lèi)

概念:在車(chē)床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的車(chē)床種類(lèi)普通車(chē)床

車(chē)床根據(jù)中心距和中心高的不同,又可分為多種規(guī)格的普通車(chē)床,如C6132A、C6140等。它們能夠完成各種回轉(zhuǎn)體的工件的切削,以及車(chē)削不同規(guī)格的螺紋。車(chē)床種類(lèi)普通車(chē)床車(chē)床種類(lèi)轉(zhuǎn)塔(六角)車(chē)床有前、后刀架可作縱、橫移動(dòng)。轉(zhuǎn)塔刀架各刀具均按加工順序預(yù)調(diào)好,切削一次后,刀架退回并轉(zhuǎn)位,再用另一把刀切削,故可在一次裝夾中,完成較復(fù)雜的加工。車(chē)床種類(lèi)轉(zhuǎn)塔(六角)車(chē)床車(chē)床種類(lèi)立式車(chē)床

立式車(chē)床適用于加工直徑大、軸向尺寸相對(duì)較小、高度與直徑比在0.32~0.8之間、形狀復(fù)雜的大型和重型工件。車(chē)床種類(lèi)立式車(chē)床車(chē)床種類(lèi)數(shù)控車(chē)床

數(shù)控車(chē)床由車(chē)床發(fā)展而來(lái),并且在主機(jī)上增加了程序控制系統(tǒng)。車(chē)床種類(lèi)數(shù)控車(chē)床2、車(chē)床的基本結(jié)構(gòu)2、車(chē)床的基本結(jié)構(gòu)3、加工范圍和車(chē)削及車(chē)削用量·加工范圍:能對(duì)軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)等各種零件的回轉(zhuǎn)表面進(jìn)行切削加工,如加工零件的內(nèi)外圓、內(nèi)外螺紋、內(nèi)外錐、滾花等。3、加工范圍和車(chē)削及車(chē)削用量·加工范圍:能對(duì)軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)等各3、加工范圍和車(chē)削及車(chē)削用量

車(chē)削工件上形成的三個(gè)表面

已加工表面:工件上經(jīng)車(chē)刀切削后產(chǎn)生的表面。

過(guò)渡表面:工件上由車(chē)刀切削刃形成的那部分表面。

待加工表面:工件上待切除的表面。3、加工范圍和車(chē)削及車(chē)削用量車(chē)削工件上形成的三個(gè)表面3、加工范圍和車(chē)削及車(chē)削用量

車(chē)削用量

車(chē)削三要素:車(chē)削速度、進(jìn)給量和背吃刀量

車(chē)削速度v:它就是主運(yùn)動(dòng)的線(xiàn)速度。單位為m/min,計(jì)算公式:v=πdn/1000.

進(jìn)給量f:

進(jìn)給量就是車(chē)削中,工件相對(duì)于車(chē)刀在進(jìn)給方向上所移動(dòng)的距離。單位為mm/r,計(jì)算公式:f=v/n.

背吃刀量ap:一次車(chē)削進(jìn)給過(guò)程中待加工表面與已加工表面之間的垂直距離,即車(chē)削深度。3、加工范圍和車(chē)削及車(chē)削用量車(chē)削用量4、常用刀具

常用車(chē)刀如下圖所示,有45°車(chē)刀、75°車(chē)刀、90°車(chē)刀、車(chē)斷刀和內(nèi)孔車(chē)刀。4、常用刀具常用車(chē)刀如下圖所示,有45°車(chē)刀、75

車(chē)刀的組成

“一尖兩刃三面”車(chē)刀的組成“一尖兩刃三面”車(chē)刀的角度車(chē)刀的角度4、常用刀具中心鉆

中心鉆是用于軸類(lèi)等零件端面上的中心孔加工,用于精確定位。麻花鉆麻花鉆是通過(guò)其相對(duì)固定軸線(xiàn)的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。4、常用刀具中心鉆麻花鉆4、常用刀具鉸刀鉸刀具有一個(gè)或者多個(gè)刀齒,用以切除孔已加工表面薄金屬層的旋轉(zhuǎn)刀具。絲錐絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。4、常用刀具鉸刀絲錐5、常用工、量具頂尖頂尖,機(jī)械加工中的機(jī)床部件,有固定頂尖和活動(dòng)頂尖兩種。固定頂尖可對(duì)端面復(fù)雜的零件和不允許打中心孔的零件進(jìn)行支承。5、常用工、量具頂尖5、常用工、量具外徑千分尺(螺旋測(cè)微計(jì))

外徑千分尺的結(jié)構(gòu)由固定的尺架、測(cè)砧、測(cè)微螺桿、固定套管、微分筒、測(cè)力裝置、鎖緊裝置等組成。5、常用工、量具外徑千分尺(螺旋測(cè)微計(jì))5、常用工、量具游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺,是一種測(cè)量長(zhǎng)度、內(nèi)外徑、深度的量具。游標(biāo)卡尺由主尺和附主尺兩部分構(gòu)成。5、常用工、量具游標(biāo)卡尺三、基本加工車(chē)削端面

工件在加工的時(shí)候,首先第一步是去端面。車(chē)削端面時(shí),常用彎頭車(chē)刀或偏刀。

三、基本加工車(chē)削端面三、基本加工車(chē)削外圓

車(chē)削加工最基本的是車(chē)削外圓。車(chē)外圓常須經(jīng)過(guò)粗車(chē)和精車(chē)兩個(gè)步驟。三、基本加工車(chē)削外圓三、基本加工

試切外圓的步驟三、基本加工試切外圓的步驟三、基本加工車(chē)削錐面方法錐面車(chē)削的方法有:

寬刀法

轉(zhuǎn)動(dòng)小托板法

偏移尾座法

靠模法三、基本加工車(chē)削錐面方法三、基本加工寬刀法僅適用于車(chē)削較短的內(nèi)、外圓錐面。優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高。缺點(diǎn)是加工的圓錐面長(zhǎng)度較小且要求機(jī)床與工件系統(tǒng)有較好的剛度。三、基本加工寬刀法三、基本加工轉(zhuǎn)動(dòng)小托板法將刀架小拖板繞轉(zhuǎn)盤(pán)軸線(xiàn)轉(zhuǎn)-α角(為錐面的斜角),然后用螺釘緊固。三、基本加工轉(zhuǎn)動(dòng)小托板法三、基本加工偏移尾座法

適合于長(zhǎng)度較大,錐度又較小的圓錐體工件。三、基本加工偏移尾座法三、基本加工靠模法對(duì)于長(zhǎng)度較大,精度要求較高的圓錐體,一般采用靠模法車(chē)削。三、基本加工靠模法三、基本加工車(chē)削螺紋根據(jù)截形不同,螺紋可分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋等。三、基本加工車(chē)削螺紋三、基本加工螺紋必須具備五個(gè)基本要素。大徑(d或D)。外螺紋的牙頂直徑或內(nèi)螺紋的牙底直徑。小徑(d1或D1)。外螺紋的牙底直徑或內(nèi)螺紋的牙頂直徑。中徑(d2或D2)。軸向剖面內(nèi),牙厚等于牙間距的圓柱直徑。螺距(P)。相鄰兩螺紋牙的軸向距離。牙形半角(α/2)。普通螺紋的α/2=30°。其中螺距、牙形半角和中徑統(tǒng)稱(chēng)為螺紋三要素。三、基本加工螺紋必須具備五個(gè)基本要素。三、基本加工在車(chē)螺紋中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):牙形角的保證。螺距P的保證。A三、基本加工在車(chē)螺紋中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

四、車(chē)床的維護(hù)保養(yǎng)

1、每天導(dǎo)軌潤(rùn)滑油箱檢查油標(biāo)、油量,及時(shí)添加潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑泵能及時(shí)啟動(dòng)打油及停止。2、每天X、Z軸向?qū)к壝媲宄行技芭K物,檢查潤(rùn)滑油是否充實(shí),導(dǎo)軌面有無(wú)劃傷損壞。3、每天壓縮空氣源檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)壓力,應(yīng)在正常范圍。4、每天氣源自動(dòng)分水濾水器,自動(dòng)

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