?？飘厴I(yè)實習報告范文一

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畢業(yè)實習報告

工程造價0714010308姚曉華

一、實習目的

1．通過建筑工地實習，使我對建筑工地有初步了解，使我自覺的綜合學習的建筑設計、建筑構造與材料、結構等專業(yè)學問，并擴大專業(yè)學問范圍。

2．通過實踐，初步了解一個建筑工程的實際運作程序以及建筑設計專業(yè)人員在整個工程中的作用。

3．理論聯(lián)系實際，在實踐中了解和學習工程中的新技術、新設備、新材料的應用。4．了解建筑工程施工過程中的主體框架施工，內(nèi)、外墻裝飾做法等。

二、實習單位及崗位介紹

12月7日我通過親戚介紹進入了湖北宏興公司宜昌分公司,正在建的是一棟安居房,共11+1層,我去的時候建筑到架空層.目前在公司擔當施工員的職務。

三、實習內(nèi)容及過程

實習于我而言是生疏的，在這十幾年的同學生涯即將結束的時刻，我于201*年12月7日，來到了湖北宏興公司宜昌分公司，開頭了我的實習生活，它將全面檢驗我各方面的力量：學習、心理、身體、思想等都將面臨更大的挑戰(zhàn)，就像一塊試金石，檢驗我能否學以致用，將所學理論學問運用到實踐中去。這關系到我將來能否順當?shù)牧⒆阌谶@個充斥著機遇和挑戰(zhàn)的社會，也是我建立信念的關鍵，所以我滿懷斗志，百分百的投入到實習之中！在實習的過程中，我收獲滿滿，獲益良多！

混凝土質量的好壞，既對結構物的平安，也對結構物的造價有很大影響，因此在施工中我們必需對混凝土的施工質量有足夠的重視。

一.作業(yè)預備：

澆筑前應對模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除潔凈，并經(jīng)檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。

假如使用木模板時應澆水使模板潮濕，柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封閉。

二.混凝土現(xiàn)場攪拌：

自拌砼用于防止商品砼臨時供應不上的應急措施和零星砼的現(xiàn)場拌制，原材料和協(xié)作比應與商品砼的保持全都。

1依據(jù)協(xié)作比確定的每盤（槽）各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅稱標準。骨料含水率應常常測定，

準時調(diào)整協(xié)作比用水量，確保加水量精確?????。要過稱。

2裝料挨次：一般先裝石子，再裝水泥，最終裝砂子，如需加摻合料時，應與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、早強劑等）時，

粉狀應依據(jù)每盤加入量預加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細骨料同時加入；液狀應按每盤用量與水同時加入攪拌機攪拌。

3攪拌時間：混凝土攪拌的最短時間依據(jù)施工規(guī)范要求確定摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長。

4混凝土開頭攪拌時，由施工單位主管技術部門、工長組織有關人員對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，

檢查是否符合協(xié)作比通知單要求，經(jīng)調(diào)整后再進行攪拌。

三.對商品砼的質量檢查要求：

1.混凝土攪拌車出站前，每部車都必需經(jīng)質量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一協(xié)作比每天不小于一次。

2.現(xiàn)場取樣時，應以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護，均由供需雙方共同簽證認可。

3.攪拌車卸料前不得消失離析和初凝現(xiàn)象。四現(xiàn)澆商用混凝土施工

1.泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到潮濕和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土協(xié)作比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開頭泵送混凝土。

2.混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當混凝土供應不準時，需降低泵送速度，泵送臨時中斷時，攪拌不應停止。當葉片被卡死時，需反轉排隊，再正轉、反轉肯定時間，待正轉順當后方可連續(xù)泵送。

3.泵送中途若停留時間超過20分鐘，管道又較長時，應每隔5分鐘開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采納每隔5分鐘正反轉23個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45分鐘）氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。

4.泵送先遠后近，在澆筑中漸漸拆管。

5.在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋掩蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。五.混凝土澆筑的一般要求

1.混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2米時必需實行措施。2.澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3米時，應采納串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞（生口）。

3.澆筑混凝土時應分段分層進行，每層并行筑高度應依據(jù)結構特點、鋼筋疏密打算。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。

4.使用插入式振動器應快插慢撥，插點要勻稱排列，逐點移動，按挨次進行，不得遺漏，做到勻稱振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300~400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消退兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板掩蓋已振實部分邊緣。

5.澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必需間歇，時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按全部水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理。

6.澆筑混凝土時應派專人常常觀看模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞狀況，發(fā)覺問題應馬上澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。

六.柱混凝土澆筑

1.柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上勻稱澆筑50mm厚與混凝土協(xié)作比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內(nèi)。

2.柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度掌握在500mm左右。混凝土下料點應分散布置循環(huán)推動，連續(xù)進行。振動棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。

3.柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3米時應實行措施（用串桶）或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2M，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴密，并用箍箍勞。

4.柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停留1~1。5H，使其獲得初步沉實，再連續(xù)澆筑。

5.澆筑完畢后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。

6.構造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。七.梁、板混凝土澆筑

1.肋形樓板的梁板應同時澆筑，先澆筑梁，依據(jù)梁高分層澆筑成階段形，當達到樓板板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階段形不斷延長，梁板混凝土連續(xù)向前進行。

2.梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振動棒振搗。

3.樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方一直回振搗。留意不斷用移動標志以掌握混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。

4.施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工穎留置在平行于板的短邊的任何位置。

a、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。

b、在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水沖洗潔凈。排解積水后，先澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿然后連續(xù)澆筑混凝土。

八.混凝土的養(yǎng)護

1.混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)加以掩蓋，并澆水養(yǎng)護。2.混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在砼強度達到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉布上養(yǎng)護，以確保立面結構表面保持潮濕狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤。

九.混凝土試件：

混凝土澆筑起點，根據(jù)規(guī)范要求隨機取樣留置抗壓和抗?jié)B試驗試件。十.混凝土的質量檢查。

混凝土驗收分初步驗收和現(xiàn)澆結構驗收。即混凝土拆模后對混凝土的外觀質量進行初步驗收，待混凝土強度報告完成后再做混凝土的檢驗批驗收。

1.首先劃分檢驗批：混凝土驗收根據(jù)施工流水段劃分檢驗批，驗收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗批，確定檢驗批數(shù)量。

2.技術保證資料：混凝土供應單位供應資料?；炷羺f(xié)作比通知單；混凝土合格證；混凝土氯化物、堿總量計算書；

2.施工現(xiàn)場混凝土資料：現(xiàn)場標養(yǎng)試塊抗壓強度報告及強度統(tǒng)計、評定記錄，混凝土抗?jié)B試驗報告；混凝土施工記錄、施工縫隱（預）檢記錄、預拌混凝土運輸單；混凝土養(yǎng)護責任卡；檢驗批質量驗收記錄。

3.混凝土外觀質量：混凝土結構外觀不得有嚴峻缺陷并準時做好處理方案，進行處理?；炷凉こ淌┕み^程中常見質量通病及防止措施如下：

1.蜂窩

(1)產(chǎn)生緣由:振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失；鋼筋較密或石子相應過大。

(2)預防措施:按規(guī)定使用和移動振搗器；中途停留后再澆搗時，新舊接縫范圍要當心振搗；模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密；若接縫寬度超過2.5mm應實行措施填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。

2.麻面

(1)產(chǎn)生緣由:模板表面不光滑；模板潮濕不夠；漏涂隔離劑。(2)預防措施:模板應平整光滑，安裝前要把黏漿清除潔凈，并滿涂隔離劑；澆搗前對模板要澆水潮濕。

3.露筋

(1)產(chǎn)生緣由:主筋愛護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。(2)預防措施:鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設計規(guī)定的愛護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較h墊塊間距宜密些，使鋼筋下重撓度削減；使用振搗器必需待混凝土中氣泡完全排解后才移動。

4.孔洞

(1)產(chǎn)生緣由:在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。(2)預防措施:對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；根據(jù)規(guī)程使用振搗器。

5.縫隙及夾渣

(1)產(chǎn)生緣由:施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特殊是柱頭和梯板腳。(2)預防措施:澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。

6.缺棱掉角

(1)產(chǎn)生緣由:投料不精確?????，攪拌不勻稱，消失局部強度低；拆模板過早，拆模板方法不當。

(2)預防措施:指定專人監(jiān)控投料，投料計量精確?????；攪拌時間要足夠；拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受損壞時方能拆除；拆除時對構件棱角應予以愛護。

7.墻柱底部爛根

(1)產(chǎn)生緣由:模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上同強度等級水泥砂漿。

(2)預防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm應予以填塞嚴密，特殊要防止側板吊腳；澆筑混凝土前先澆足50厚的同強度等級水泥砂漿。

8.梁柱結點處（接頭）斷面尺寸偏差過大

(1)產(chǎn)生緣由:柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最終階段；缺乏質量掌握和監(jiān)督。

(2)預防措施:安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。

9.樓板表面平整度差

(1)產(chǎn)生緣由:未設現(xiàn)澆板厚度掌握點，振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人和操作。

(2)預防措施:澆灌混凝土前做好板厚掌握點，澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達到1.2MPa后才允許在混凝土面上操作。

10.基礎軸線位移，螺孔、埋件位移

(1)產(chǎn)生緣由:模板支撐不牢，埋件固定措施不當，澆筑時受到碰撞引起。(2)預防措施:基礎混凝土模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當混凝土搗至螺孔底時，要進行復線檢查，準時訂正；澆筑混凝土時應在螺孔周邊勻稱下料，對重要的預埋螺栓尚應采納鋼架固定；必要時二次澆筑。

11.混凝土表面不規(guī)章裂縫

(1)產(chǎn)生緣由:一般是淋水保養(yǎng)不準時，潮濕不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關規(guī)定。

(2)預防措施:混凝土終凝后馬上進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等掩蓋，保持構件有較久的潮濕時間；厚大構件參照大體積混凝土施工的有關規(guī)定。

12.鋼筋愛護層墊塊脆裂

(1)產(chǎn)生緣由:墊塊強度低于構件強度；放置鋼筋骨架時沖力過大。(2)預防措施:墊塊的強度不得低于構件強度，并能抵擋鋼筋放置時的沖擊力；當承托上人的梁鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鋼絲增加；墊塊制作完畢應澆水養(yǎng)護。最終來談談混凝土裂縫問題?；炷恋牧芽p是不行避開的，其微觀裂縫是本身物理力學性質打算的，但它的有害程度是可以掌握的，有害程度的標準是依據(jù)使用條件打算的。從結構耐久性要求、承載力要求及正常使用要求，最嚴格的允許裂縫寬度為0.1mm。近年來，依據(jù)大量試驗與泵送混凝土的閱歷將其放寬到0.2mm。當結構所處的環(huán)境正常，愛護層厚度滿意設計要求，無侵蝕介質，鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬至0.4mm；在濕氣及土中為0.3mm；在海水及干濕交替中為0.15mm。沿鋼筋的順筋裂縫有害程度高，必需處理。在修補裂縫前應全面考慮與之相關的各種影響因素，認真討論產(chǎn)生裂縫的緣由，裂縫是否已經(jīng)穩(wěn)定，若仍處于進展過程，要估量該裂縫進展的最終狀態(tài)。裂縫的現(xiàn)狀調(diào)查（裂縫類型和寬度）；有無病害（漏水、鋼筋銹蝕）；產(chǎn)生裂縫的經(jīng)過（發(fā)生時間和過程）；施工記錄的檢查；依據(jù)混凝土鉆芯檢查構件的強度、厚度；荷載調(diào)查；中性化試驗；鋼筋調(diào)查（鋼筋位置、細筋數(shù)量及有無銹蝕）；地基調(diào)查；混凝土分析；荷載試驗；振動試驗?；炷亮芽p的處理方法有表面處理法，填充法，灌漿法和結構補強法等。

1.表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補法

表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。表面貼補（土工膜或其它防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩麻面等或不易確定詳細漏水位置、變形縫）的防滲堵漏

2.填充法

用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補較寬的裂縫（）0.3mm），作業(yè)簡潔，費用低。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可實行開Ｖ型槽，然后作填充處理。

3.灌漿法

用此應用范圍廣，從微小裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。4.結構補強法

因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長時間不處理導致的混凝土耐久性降低、火災造成的裂縫等影響結構強度可實行結構補強法。包括斷面補強法、錨固補強法、預應力法等混凝土裂縫處理效果的檢查包括修補材料試驗；鉆心取樣試驗；壓水試驗；壓氣試驗等。

十一.混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案準時實行有效的的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：

1、混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)加以掩蓋，并澆水養(yǎng)護。

2、混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天；

3、澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同；

4、采納塑料布掩蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應掩蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝聚水；

5、在砼強度達到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

四、實習總結及體會

不實踐許多問題都考慮不到，實踐后才知道什么狀況都可能遇到，這就要求我們必需有豐富的實踐閱歷，剛剛走出校門的我們，實踐閱歷還很不豐富，但理論中的東西要是什么都不會，那在實踐中也是會碰釘子的。到了施工現(xiàn)場經(jīng)過一段時間的實習，才體會到并不是課本上學的東西用不上，而是要看自己會不會用，懂不懂得變通和舉一反三的道理。

實習生活是短暫的，感受卻是很深的，提高的也方面許多,對我來說最主要的是力量的提高。實習主要的目的就是提高我們適應社會工作的力量,如何學以至用,給我們一次將自己在高校期間所學習的各種書面以及實際的學問,實際操作、演練的機會。從接到實習任務的那一刻開頭我就本著不怕吃苦，虛心好學、仔細對待的態(tài)度，樂觀主動的參加到實踐之中，盡可能多的獵取所需的資料和數(shù)據(jù)，讓自己以最快的速度成長,發(fā)揮自己特長。同時仔細完成實習日記、實習總結、撰寫實習報告。通過實習，我的見識增長了不少。對理論學問把握不夠扎實，例如：混凝土、砂漿試塊的養(yǎng)護時間，做試塊時應當振搗到什么程度，混凝土澆筑完畢后的養(yǎng)護溫度、養(yǎng)護時間，另外對混凝土消失裂縫分析不出緣由等等。這些概念都很模糊，書到用時方恨少，實習時用到了才知道自己沒學好，在學校只是為了應付考試，為了過關，才在考試的前幾天抱著老師講過的重點死記硬背，一等考試過去后腦子里就是一片空白，不管以后有用與否都消逝在記憶里，熟識圖紙的力量差，對平面的圖形想象不出立體的樣子，致使不能明確的推斷出施工的對錯。對于最新的施工規(guī)范不知道，導致不能很快的推斷出施工的對錯。對于一些施工挨次還不太明白，對每一個施工過程的操作不了解等等……針對這些問題以后我將活學活用，不再死記硬背，努力做到與實踐相結合。實踐是檢驗真理的唯一標準，通過實習，使我近距離的了解了施工的學問，這些是以往在學校很少接觸和留意的，但是又是非常重要的基礎學問。有了這段時間的熬煉，讓我學會了吃苦耐勞，學會了適應環(huán)境，學會了……

實習的實質是畢業(yè)前的模擬演練，在即將走向社會，踏上工作崗位之即，這樣的磨礪使我成長！盼望人生能由此延綻開來，真正使所學所想有用武之地。

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畢業(yè)實習報告

工程造價0714010308姚曉華

一、實習目的

1．通過建筑工地實習，使我對建筑工地有初步了解，使我自覺的綜合學習的建筑設計、建筑構造與材料、結構等專業(yè)學問，并擴大專業(yè)學問范圍。

2．通過實踐，初步了解一個建筑工程的實際運作程序以及建筑設計專業(yè)人員在整個工程中的作用。

3．理論聯(lián)系實際，在實踐中了解和學習工程中的新技術、新設備、新材料的應用。4．了解建筑工程施工過程中的主體框架施工，內(nèi)、外墻裝飾做法等。

二、實習單位及崗位介紹

12月7日我通過親戚介紹進入了湖北宏興公司宜昌分公司,正在建的是一棟安居房,共11+1層,我去的時候建筑到架空層.目前在公司擔當施工員的職務。

三、實習內(nèi)容及過程

實習于我而言是生疏的，在這十幾年的同學生涯即將結束的時刻，我于201*年12月7日，來到了湖北宏興公司宜昌分公司，開頭了我的實習生活，它將全面檢驗我各方面的力量：學習、心理、身體、思想等都將面臨更大的挑戰(zhàn)，就像一塊試金石，檢驗我能否學以致用，將所學理論學問運用到實踐中去。這關系到我將來能否順當?shù)牧⒆阌谶@個充斥著機遇和挑戰(zhàn)的社會，也是我建立信念的關鍵，所以我滿懷斗志，百分百的投入到實習之中！在實習的過程中，我收獲滿滿，獲益良多！

混凝土質量的好壞，既對結構物的平安，也對結構物的造價有很大影響，因此在施工中我們必需對混凝土的施工質量有足夠的重視。

一.作業(yè)預備：

澆筑前應對模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除潔凈，并經(jīng)檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。

假如使用木模板時應澆水使模板潮濕，柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封閉。

二.混凝土現(xiàn)場攪拌：

自拌砼用于防止商品砼臨時供應不上的應急措施和零星砼的現(xiàn)場拌制，原材料和協(xié)作比應與商品砼的保持全都。

1依據(jù)協(xié)作比確定的每盤（槽）各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅稱標準。骨料含水率應常常測定，

準時調(diào)整協(xié)作比用水量，確保加水量精確?????。要過稱。

2裝料挨次：一般先裝石子，再裝水泥，最終裝砂子，如需加摻合料時，應與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、早強劑等）時，

粉狀應依據(jù)每盤加入量預加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細骨料同時加入；液狀應按每盤用量與水同時加入攪拌機攪拌。

3攪拌時間：混凝土攪拌的最短時間依據(jù)施工規(guī)范要求確定摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長。

4混凝土開頭攪拌時，由施工單位主管技術部門、工長組織有關人員對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，

檢查是否符合協(xié)作比通知單要求，經(jīng)調(diào)整后再進行攪拌。

三.對商品砼的質量檢查要求：

1.混凝土攪拌車出站前，每部車都必需經(jīng)質量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一協(xié)作比每天不小于一次。

2.現(xiàn)場取樣時，應以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護，均由供需雙方共同簽證認可。

3.攪拌車卸料前不得消失離析和初凝現(xiàn)象。四現(xiàn)澆商用混凝土施工

1.泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到潮濕和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土協(xié)作比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開頭泵送混凝土。

2.混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當混凝土供應不準時，需降低泵送速度，泵送臨時中斷時，攪拌不應停止。當葉片被卡死時，需反轉排隊，再正轉、反轉肯定時間，待正轉順當后方可連續(xù)泵送。

3.泵送中途若停留時間超過20分鐘，管道又較長時，應每隔5分鐘開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采納每隔5分鐘正反轉23個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45分鐘）氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。

4.泵送先遠后近，在澆筑中漸漸拆管。

5.在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋掩蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。五.混凝土澆筑的一般要求

1.混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2米時必需實行措施。2.澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3米時，應采納串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞（生口）。

3.澆筑混凝土時應分段分層進行，每層并行筑高度應依據(jù)結構特點、鋼筋疏密打算。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。

4.使用插入式振動器應快插慢撥，插點要勻稱排列，逐點移動，按挨次進行，不得遺漏，做到勻稱振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300~400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消退兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板掩蓋已振實部分邊緣。

5.澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必需間歇，時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按全部水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理。

6.澆筑混凝土時應派專人常常觀看模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞狀況，發(fā)覺問題應馬上澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。

六.柱混凝土澆筑

1.柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上勻稱澆筑50mm厚與混凝土協(xié)作比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內(nèi)。

2.柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度掌握在500mm左右?；炷料铝宵c應分散布置循環(huán)推動，連續(xù)進行。振動棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。

3.柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3米時應實行措施（用串桶）或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2M，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴密，并用箍箍勞。

4.柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停留1~1。5H，使其獲得初步沉實，再連續(xù)澆筑。

5.澆筑完畢后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。

6.構造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。七.梁、板混凝土澆筑

1.肋形樓板的梁板應同時澆筑，先澆筑梁，依據(jù)梁高分層澆筑成階段形，當達到樓板板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階段形不斷延長，梁板混凝土連續(xù)向前進行。

2.梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振動棒振搗。

3.樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方一直回振搗。留意不斷用移動標志以掌握混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。

4.施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工穎留置在平行于板的短邊的任何位置。

a、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。

b、在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水沖洗潔凈。排解積水后，先澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿然后連續(xù)澆筑混凝土。

八.混凝土的養(yǎng)護

1.混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)加以掩蓋，并澆水養(yǎng)護。2.混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在砼強度達到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉布上養(yǎng)護，以確保立面結構表面保持潮濕狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤。

九.混凝土試件：

混凝土澆筑起點，根據(jù)規(guī)范要求隨機取樣留置抗壓和抗?jié)B試驗試件。十.混凝土的質量檢查。

混凝土驗收分初步驗收和現(xiàn)澆結構驗收。即混凝土拆模后對混凝土的外觀質量進行初步驗收，待混凝土強度報告完成后再做混凝土的檢驗批驗收。

1.首先劃分檢驗批：混凝土驗收根據(jù)施工流水段劃分檢驗批，驗收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗批，確定檢驗批數(shù)量。

2.技術保證資料：混凝土供應單位供應資料?；炷羺f(xié)作比通知單；混凝土合格證；混凝土氯化物、堿總量計算書；

2.施工現(xiàn)場混凝土資料：現(xiàn)場標養(yǎng)試塊抗壓強度報告及強度統(tǒng)計、評定記錄，混凝土抗?jié)B試驗報告；混凝土施工記錄、施工縫隱（預）檢記錄、預拌混凝土運輸單；混凝土養(yǎng)護責任卡；檢驗批質量驗收記錄。

3.混凝土外觀質量：混凝土結構外觀不得有嚴峻缺陷并準時做好處理方案，進行處理?；炷凉こ淌┕み^程中常見質量通病及防止措施如下：

1.蜂窩

(1)產(chǎn)生緣由:振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失；鋼筋較密或石子相應過大。

(2)預防措施:按規(guī)定使用和移動振搗器；中途停留后再澆搗時，新舊接縫范圍要當心振搗；模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密；若接縫寬度超過2.5mm應實行措施填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。

2.麻面

(1)產(chǎn)生緣由:模板表面不光滑；模板潮濕不夠；漏涂隔離劑。(2)預防措施:模板應平整光滑，安裝前要把黏漿清除潔凈，并滿涂隔離劑；澆搗前對模板要澆水潮濕。

3.露筋

(1)產(chǎn)生緣由:主筋愛護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。(2)預防措施:鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設計規(guī)定的愛護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較h墊塊間距宜密些，使鋼筋下重撓度削減；使用振搗器必需待混凝土中氣泡完全排解后才移動。

4.孔洞

(1)產(chǎn)生緣由:在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。(2)預防措施:對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；根據(jù)規(guī)程使用振搗器。

5.縫隙及夾渣

(1)產(chǎn)生緣由:施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特殊是柱頭和梯板腳。(2)預防措施:澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。

6.缺棱掉角

(1)產(chǎn)生緣由:投料不精確?????，攪拌不勻稱，消失局部強度低；拆模板過早，拆模板方法不當。

(2)預防措施:指定專人監(jiān)控投料，投料計量精確?????；攪拌時間要足夠；拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受損壞時方能拆除；拆除時對構件棱角應予以愛護。

7.墻柱底部爛根

(1)產(chǎn)生緣由:模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上同強度等級水泥砂漿。

(2)預防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm應予以填塞嚴密，特殊要防止側板吊腳；澆筑混凝土前先澆足50厚的同強度等級水泥砂漿。

8.梁柱結點處（接頭）斷面尺寸偏差過大

(1)產(chǎn)生緣由:柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最終階段；缺乏質量掌握和監(jiān)督。

(2)預防措施:安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。

9.樓板表面平整度差

(1)產(chǎn)生緣由:未設現(xiàn)澆板厚度掌握點，振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人和操作。

(2)預防措施:澆灌混凝土前做好板厚掌握點，澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達到1.2MPa后才允許在混凝土面上操作。

10.基礎軸線位移，螺孔、埋件位移

(1)產(chǎn)生緣由:模板支撐不牢，埋件固定措施不當，澆筑時受到碰撞引起。(2)預防措施:基礎混凝土模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當混凝土搗至螺孔底時，要進行復線檢查，準時訂正；澆筑混凝土時應在螺孔周邊勻稱下料，對重要的預埋螺栓尚應采納鋼架固定；必要時二次澆筑。

11.混凝土表面不規(guī)章裂縫

(1)產(chǎn)生緣由:一般是淋水保養(yǎng)不準時，潮濕不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關規(guī)定。

(2)預防措施:混凝土終凝后馬上進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等掩蓋，保持構件有較久的潮濕時間；厚大構件參照大體積混凝土施工的有關規(guī)定。

12.鋼筋愛護層墊塊脆裂

(1)產(chǎn)生緣由:墊塊強度低于構件強度；放置鋼筋骨架時沖力過大。(2)預防措施:墊塊的強度不得低于構件強度，并能抵擋鋼筋放置時的沖擊力；當承托上人的梁鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鋼絲增加；墊塊制作完畢應澆水養(yǎng)護。最終來談談混凝土裂縫問題?；炷恋牧芽p是不行避開的，其微觀裂縫是本身物理力學性質打算的，但它的有害程度是可以掌握的，有害程度的標準是依據(jù)使用條件打算的。從結構耐久性要求、承載力要求及正常使用要求，最嚴格的允許裂縫寬度為0.1mm。近年來，依據(jù)大量試驗與泵送混凝土的閱歷將其放寬到0.2mm。當結構所處的環(huán)境正常，愛護層厚度滿意設計要求，無侵蝕介質，鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬至0.4mm；在濕氣及土中為0.3mm；在海水及干濕交替中為0.15mm。沿鋼筋的順筋裂縫有害程度高，必需處理。在修補裂縫前應全面考慮與之相關的各種影響因素，認真討論產(chǎn)生裂縫的緣由，裂縫是否已經(jīng)穩(wěn)定，若仍處于進展過程，要估量該裂縫進展的最終狀態(tài)。裂縫的現(xiàn)狀調(diào)查（裂縫類型和寬度）；有無病害（漏水、鋼筋銹蝕）；產(chǎn)生裂縫的經(jīng)過（發(fā)生時間和過程）；施工記錄的檢查；依據(jù)混凝土鉆芯檢查構件的強度、厚度；荷載調(diào)查；中性化試驗；鋼筋調(diào)查（鋼筋位置、細筋數(shù)量及有無銹蝕）；地基調(diào)查；混凝土分析；荷載試驗；振動試驗?；炷亮芽p的處理方法有表面處理法，填充法，灌漿法和結構補強法等。

1.表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補法

表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。表面貼補（土工膜或其它防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩麻面等或不易確定詳細漏水位置、變形縫）的防滲堵漏

2.填充法

用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補較寬的裂縫（）0.3mm），作業(yè)簡潔，費用低。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用