乳化泵司機(jī)安全操作規(guī)程

乳化泵司機(jī)安全操作規(guī)程

,考試合格后,持證上崗。

、工作原理、各部件的名稱和作用,了解設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)學(xué)問(wèn)。

,乳化液泵和乳化液箱均應(yīng)水平安裝,乳化液箱位置應(yīng)高于泵體100毫米以上。

在正常狀況下一臺(tái)泵工作、一臺(tái)備用。

、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等設(shè)備應(yīng)安裝在無(wú)淋水的干燥平安地點(diǎn)。

假如不能避開(kāi)淋水時(shí),要妥當(dāng)遮蓋。

***濃度達(dá)到1%時(shí),必需停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,待***濃度降到1%以下時(shí),方可再送電開(kāi)泵。

,要堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置。

水質(zhì)要定時(shí)化驗(yàn)測(cè)定,保證配液用水清潔,符合規(guī)定。

、保證送液、回液暢通。

、檢修:1堅(jiān)持每班擦洗一次油污、臟物;2堅(jiān)持每月更換一次過(guò)濾器網(wǎng)芯;3凹凸壓壓力把握裝置的性能由專管人員每周檢查鑒定一次;4堅(jiān)持每10天清洗一次過(guò)濾器;5乳化液箱至少每月清洗一次;6各種愛(ài)惜裝置由專管人員每月檢查一次;7過(guò)濾器就按確定方向每班旋轉(zhuǎn)1-2次。

、結(jié)實(shí),特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘。

、漏液。

、吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開(kāi)啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏。

、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定液壓支架3%-5%,液面是否在液箱的23高度位置以上。

,慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,使泵壓慢慢升到額定值,然后按以下要求進(jìn)行檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題,準(zhǔn)時(shí)處理,否則不準(zhǔn)工作。

,要向工作面喊話:開(kāi)泵了!,然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢打開(kāi)向工作面供液管路上的截止閥,開(kāi)頭向工作面供液。

:1各種儀表顯示狀況;2機(jī)器聲音是否正常;3機(jī)器溫度是否超限;4乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi);5柱塞是否潤(rùn)滑,密封是否良好;6乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物。

,應(yīng)立刻停泵。

1異聲異味;2溫度超過(guò)規(guī)定;3壓力表指示不正常;4乳化液溫度超過(guò)規(guī)定,濃度達(dá)不到規(guī)定,或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未起動(dòng);5把握閥失效、失控;6過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾;7供液管路裂開(kāi)、脫開(kāi),大量泄液。

:1打開(kāi)手動(dòng)卸載閥,使泵空載運(yùn)行;2關(guān)閉高壓供液閥和吸液閥;3按泵的停止按鈕,并將