鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程

鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程然后進(jìn)行調(diào)整，使其水平，再逐步提升到位。③吊裝時(shí)應(yīng)注意避免與其他構(gòu)件或設(shè)備碰撞，吊裝過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人操作，確保安全。B、鋼梁的吊裝①吊裝前應(yīng)對(duì)鋼梁進(jìn)行檢查，確保其質(zhì)量符合要求，吊裝時(shí)應(yīng)采用四點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)應(yīng)在梁的兩端，吊具應(yīng)牢固可靠。②吊裝時(shí)應(yīng)注意避免與其他構(gòu)件或設(shè)備碰撞，吊裝過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人操作，確保安全。C、樓層梁的吊裝①吊裝前應(yīng)對(duì)樓層梁進(jìn)行檢查，確保其質(zhì)量符合要求，吊裝時(shí)應(yīng)采用四點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)應(yīng)在梁的兩端，吊具應(yīng)牢固可靠。②吊裝時(shí)應(yīng)注意避免與其他構(gòu)件或設(shè)備碰撞，吊裝過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人操作，確保安全。三、施工安全注意事項(xiàng)1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，禁止未經(jīng)授權(quán)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、吊裝過(guò)程中應(yīng)注意避免與其他設(shè)備或構(gòu)件碰撞，吊裝時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人操作，確保安全。3、施工人員應(yīng)配戴勞保用品，如安全帽、安全鞋等。4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持干凈整潔，雜物應(yīng)及時(shí)清理，以免影響施工安全。5、施工過(guò)程中應(yīng)注意防火防爆，禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙、明火作業(yè)等。6、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防器材，以備發(fā)生火災(zāi)時(shí)使用。鋼結(jié)構(gòu)施工安裝是一項(xiàng)復(fù)雜的工程，需要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作，確保施工質(zhì)量和安全。在施工過(guò)程中，需要注意各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制和安全保障，尤其是吊裝過(guò)程中，需要有專(zhuān)人操作，確保吊裝安全。同時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，保持干凈整潔，防止發(fā)生意外事故。首先，需要將屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后緩慢地升起鉤子，將屋架吊到柱頂。接下來(lái)，使用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架，將其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以便落鉤就位。在落鉤時(shí)，應(yīng)該緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車(chē)，將其對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)。初擰螺栓時(shí)，需要進(jìn)行垂直度校正和最后的固定。屋架垂直度可以使用掛線錘檢查。第一榀屋架應(yīng)該與抗風(fēng)柱相連接，并用四根溜繩從兩邊將屋架拉牢。對(duì)于后續(xù)的屋架，可以使用四根校正器進(jìn)行臨時(shí)固定和校正。在屋架經(jīng)過(guò)校正后，就可以安裝各類(lèi)支撐和檁條，并終擰螺栓作最后的固定。在鋼梁的安裝中，需要注意以下誤差標(biāo)準(zhǔn)：1.梁兩端頂面高差：L/100且≤10mm2.主梁與梁面高差：±2.0mm3.跨中垂直度：H/5004.撓曲（側(cè)向）：L/1000且≤10.0mm對(duì)于高強(qiáng)度螺栓的連接和固定，需要注意以下幾點(diǎn)：1.在鋼構(gòu)件拼裝前，需要檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。2.高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。3.從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。4.為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。5.高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和±3%。在高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查中，可以使用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查。此外，應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩。如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓，應(yīng)更換。對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查，可以采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°～50°，再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩。該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%范圍內(nèi)為合格。扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)完成檢查。1、彩色鋼浪板外觀應(yīng)無(wú)傷痕、色斑、膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。2、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定的區(qū)域，并采取適當(dāng)?shù)陌b和安全措施，以免損毀。3、吊運(yùn)時(shí)，材料應(yīng)分批、分類(lèi)另放，并整齊堆放并覆蓋。地面堆放時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)枕木，材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。4、材料吊上屋架施工時(shí)，放置鋼板之屋架前，應(yīng)設(shè)置擋板防止鋼板滑落。吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。吊升過(guò)程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。彩色鋼板緩緩下降，待吊車(chē)人員控制定位后，依序放下。材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向，并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上。5、檁條安裝前進(jìn)行檢測(cè)和整平，檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤±5mm。檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。6、彩色鋼板鋪設(shè)順序原則上是由上而下，由常年風(fēng)尾方向起鋪。屋面鋪設(shè)順序?yàn)橐陨綁呑銎瘘c(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。每片板依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心