火工校正作業(yè)指導(dǎo)書

火工校正作業(yè)指導(dǎo)書1目的詳細(xì)闡述火工校正的整個流程，使火工校正作業(yè)從準(zhǔn)備開始到校正再到最后的完工檢驗(yàn)都能按部就班進(jìn)行，促使工程質(zhì)量得到進(jìn)一步的保障。2范圍本指導(dǎo)書適用于在本公司所承修船舶的常規(guī)修理作業(yè)；特殊要求的，應(yīng)根據(jù)單項(xiàng)工程的施工工藝操作。3職責(zé)3.1質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)、試驗(yàn)。3.2人力資源部負(fù)責(zé)人員技能培訓(xùn)，上崗安置和調(diào)配工作。3.3產(chǎn)品承制部門/工區(qū)負(fù)責(zé)施工及施工過程的組織、監(jiān)控及現(xiàn)場管理等。3.4產(chǎn)品承制部門/工區(qū)、安全環(huán)境監(jiān)督部負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的工作環(huán)境和安全操作狀態(tài)的管理。4工作程序4.1矯正前的準(zhǔn)備。4.1.1準(zhǔn)備充分的氧氣和乙炔。4.1.2檢查氧氣和乙炔容器及其設(shè)備的可靠性。4.1.3檢查工作地點(diǎn)的安全條件。4.1.4準(zhǔn)備矯正工具和安全保護(hù)用品。4.1.5做出測量點(diǎn)標(biāo)記。4.2對基本條件的了解4.2.1了解結(jié)構(gòu)材料的性能。4.2.2了解產(chǎn)生變形的原因（結(jié)構(gòu)本身的原因、工藝缺陷）、變形特點(diǎn)及殘余應(yīng)力的大致分布，以便考慮矯正方法。4.2.3了解結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和剛性，以便確定加熱參數(shù)和矯正次序。4.2.4了解技術(shù)條件和工藝要求，以便明確矯正目標(biāo)。4.3變形的測定4.3.1用合適的量具測量結(jié)構(gòu)變形的大?。ㄒ话銣y量彎曲、擾度，使用長短尺測量，其中長尺以略超一個骨材間距為宜，不必過長）。4.3.2分析變形的類別。變形分為：4.3.2.1均勻的彎曲變形。4.3.2.2不均勻的短段彎曲。4.3.2.3角變形。4.3.2.4喪失穩(wěn)定性的波浪形。4.3.2.5角變形造成的波浪形－“瘦馬”現(xiàn)象。4.3.2.6對接焊縫的表形。4.4確定矯正方案與加熱面積4.4.1根據(jù)測定的變形，確定加熱方法和加熱位置。4.4.2根據(jù)變形大小和剛性，確定是否需加機(jī)械壓力或用其他矯正夾具。4.4.3根據(jù)變形大小，確定加熱面積和加熱線的大致數(shù)量。4.4.4根據(jù)變形情況及周界情況，確定矯正先從哪一部位開始。4.5確定加熱溫度根據(jù)以下因素，確定加熱溫度：4.5.1結(jié)構(gòu)變形類別。4.5.2結(jié)構(gòu)材料性能。4.5.3工件板厚和結(jié)構(gòu)剛性。4.5.4所確定的矯正方案。4.5.5高強(qiáng)度板點(diǎn)溫度控制：當(dāng)Ceq＞38%時：加熱后立即水冷卻時：加熱溫度控制在＜650℃。加熱后空氣冷卻時：加熱溫度控制在＜900℃。加熱后空氣冷卻后再水冷時：900℃以下空冷下降到500℃以下水冷。當(dāng)Ceq≤38%時(AH～DH)：加熱后立即水冷或空冷時：加熱溫度控制在＜1000℃。當(dāng)Ceq≤38%時(EH)：加熱后立即水冷或空冷時：加熱溫度控制在＜900℃。低溫用鋼:加熱后空氣冷卻后再水冷時：900℃以下空冷下降到550℃以下水冷。4.6進(jìn)行加熱矯正根據(jù)工藝要求及選定的矯正方法與加熱參數(shù)，進(jìn)行加熱矯正。分段上船吊裝前應(yīng)火工矯正好，防止在船上火工矯正造成不應(yīng)有的應(yīng)力。4.7矯后復(fù)查4.7.1檢查被矯正后結(jié)構(gòu)材料的表面質(zhì)量。4.7.2若矯正結(jié)果尚未達(dá)到技術(shù)要求，可進(jìn)行第二、第三次矯正、直到達(dá)到要求為止。4.7.3若矯正過份，引起反向變形，則應(yīng)在反向再進(jìn)行矯正（這種情況應(yīng)極力避免）。4.7.4整個結(jié)構(gòu)總體測量。4.8矯后處理4.8.1根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)條件，確定構(gòu)件是否需要作附加的熱處理（如退火）。4.8.2矯正及熱處理完畢后，去除全部外力，提交檢驗(yàn)。4.8.3檢驗(yàn)完畢后，送下道工序。5支持性文件《