某公司新建鈍化鎂粉項目安全風(fēng)險識別與評價研究

近兒年，隨著冶金行業(yè)不斷的發(fā)展，對鈍化鎂粉的需求量不斷加大。為了滿足市場需要和提升企業(yè)、競爭力，某公司決定新建鈍化鎂粉項目。在生產(chǎn)過程如果因安全問題得不到有效保證，一旦發(fā)生事故，后果不堪設(shè)想，將會給現(xiàn)場人員帶來口大損失和傷害，同時破壞周邊環(huán)本論文首先對安全評價的研究背景、研究意義、發(fā)展現(xiàn)狀等研究，主要對該項U的安全評價進(jìn)行分析，根據(jù)評價的原則和方法，為下文的研究做基礎(chǔ)。接著分析某公司新建鈍化鎂粉項U基本概況，揭示該項LI的安全條件和安全生產(chǎn)條件，進(jìn)而對生產(chǎn)時危險有害因素進(jìn)行分析。然后劃分評價單元，選定評價方法。對于選址和總平面布置選用安全檢查表法(SCL),對于生產(chǎn)及設(shè)備選用預(yù)先危險分析法(PHA),對于重大事故選用事故樹(FTA)等方法。然后通過分析制定合適的防護(hù)措施和應(yīng)急描施。為該項U的安全建設(shè)及生產(chǎn)打關(guān)鍵詞：安全評價；安全風(fēng)險；安全檢查表法(SCL)；預(yù)先危險分析法(PHA)；事故樹分析法航空、航天、軍備、汽車、石油、化工、制藥、冶煉等行業(yè)的使用都十分普遍，在煉鋼業(yè)及有色金化鎂粉的需求量不斷加大，為了滿足市場需要和提升企業(yè)、競爭力，各公司決定新建鈍化鎂粉項人員，設(shè)備等受到嚴(yán)重傷害，造成財產(chǎn)損失，而且周圍的環(huán)境也將受到破壞。從收入來看，自2011年以來，中國化工行業(yè)已成為全球最大的行業(yè)，在過去的全球化工市場長，為14億中國人民和全世界人民創(chuàng)造并維持了現(xiàn)代生活。然而，化學(xué)工業(yè)及其快速發(fā)展也帶來了許多負(fù)面問題，例如安全問題、污染問題、生態(tài)和環(huán)境問題、高能耗、過剩的生產(chǎn)能力等?；S包括成白上千的危險品彼此相鄰的設(shè)施通常具有很高的復(fù)雜性和相互依賴性。這些存儲，運(yùn)輸可能導(dǎo)致重大事故。此外，這些主要事故可能傳播到附近的設(shè)施，引發(fā)一系列事故，導(dǎo)致總體后和地方政府已經(jīng)制定了一系列法規(guī)和技術(shù)建議，并采取了許多其他措施來改善化學(xué)品的安全，就化學(xué)工業(yè)園區(qū)，但中國缺乏對化工安全的系統(tǒng)分析。以及不同利益相關(guān)者的法律責(zé)任。將“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理原則寫入其中。在2014別和管理條款。國務(wù)院于2002年發(fā)布了《中國危險化學(xué)品安全管理規(guī)定》，以加強(qiáng)危險化學(xué)品的根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《中國危險化學(xué)品安全管理規(guī)定》，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局于2006年發(fā)布了《危險化學(xué)品建設(shè)項LI安全規(guī)定》，以提高化工設(shè)施的固有安全性。該法規(guī)要求在設(shè)汁階段以及在運(yùn)行前對設(shè)施進(jìn)行安全評價，這其中的安全監(jiān)管也很重要。化工公司對安全的投資不僅是風(fēng)險管理的一部分，而且對公司危險預(yù)防政策的有效性以及對公司的長期盈利能力也具有重大影響。安全投資避免的損失可以看作是一種假想的“好處”，有利于化工公司業(yè)的決策者自覺地關(guān)注安全投資帶來的長期利益，而不是短期的經(jīng)濟(jì)利益，通過犧牲安全獲得的安全評價是以實(shí)現(xiàn)工程，系統(tǒng)安全為口的，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程的原理和方法，對工程、系統(tǒng)中存在的危險及有害因素進(jìn)行識別和分析，判斷其發(fā)生事故和職業(yè)危害的可能性及其后果，并提出安全對策和建議，從而為工程和系統(tǒng)定制防范描施，為管理決策提供科學(xué)的依據(jù)〔2〕。通過對合適的方法進(jìn)行安全評價。對于項U為何要進(jìn)行安全評價這一工作，安全評價對于人員的生命安生產(chǎn)時的安全監(jiān)理所做的工作，安全監(jiān)理是在生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)人員產(chǎn)生的錯誤，指出并監(jiān)督人員加以的子事件、事故造成多大的影響等，從而選用合適的方法建立對策。安全評價里的安全預(yù)評價，是指在建設(shè)初期對某一項目進(jìn)行危險有害因素分析，找出危險源并提出有效措施，這種評價對提高工程安全設(shè)汁的品質(zhì)和投入生產(chǎn)后的安全可幕度很有效果；安合性評價，用來提高項U的安全程度；安全現(xiàn)狀評價是針對已經(jīng)建成且投入生產(chǎn)的項目在生產(chǎn)過水平現(xiàn)狀作出結(jié)論，這樣生產(chǎn)經(jīng)營單位可以清楚地看出項忖中存在有哪些潛在危險，還可以準(zhǔn)確改正出現(xiàn)的錯誤，提高單位安全性，為大數(shù)據(jù)提供資料。本次鈍化鎂粉項LI為新建項U,所以要使用安全預(yù)評價來作為此次評價的方式。大化和合理化。安全評價可以分析生產(chǎn)經(jīng)營單位的危險源和生產(chǎn)工藝，從中找出可能存在的危險管理。安全評價在現(xiàn)在越來越盪要，它可以讓生產(chǎn)經(jīng)營單位的所有部門都根據(jù)要求認(rèn)真對系統(tǒng)的安全狀態(tài)進(jìn)行評佔(zhàn),就變成了對科學(xué)、系統(tǒng)的同一目標(biāo)管理，改變了原來單位在安全管理時僅僅憑借經(jīng)驗下達(dá)命令。有些單位單憑主觀意愿和以往經(jīng)驗，沒有統(tǒng)一目標(biāo)，很容易誤導(dǎo)管理人員，管理人員就很難確定出“標(biāo)準(zhǔn)”這一定義，而安全評價就可以讓所有部門和所有員工闡明自己的安全目標(biāo)，讓安全管理工作做到科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化。機(jī)械單位和重工業(yè)單位如航天、化工等單位對一些安全評價的方法進(jìn)行了學(xué)習(xí)。如安全檢查表（SCL）、事故樹分析（FTA）、故障類型及影響分析（FMFA）、事件樹分析（ETA）、預(yù)先危險性分析（PHA）、作業(yè)條件危險性評價（LEC）等。在那時，事故樹分析法（FTA）已經(jīng)作為一種熱門分析法，它對于項LI的事故分析有著很大幫助⑶。一些企業(yè)的生產(chǎn)部門和監(jiān)管部門在可能出現(xiàn)的事故時還應(yīng)用了安全檢查表法（SCL）,這種方法可以直觀地檢測項U中機(jī)械設(shè)備方面定出自己的安全檢查表，并且制定了安全審核標(biāo)準(zhǔn)。原勞動人事部認(rèn)為這些評價方法對生產(chǎn)安全制定了危險程度分級的方法，并下發(fā)于各個有關(guān)科研單位，包含了冶金、機(jī)械、化工等工廠。1987年，原機(jī)械電子廠首次提出在生產(chǎn)活動中加入安全評價，獲得了認(rèn)可。次年元旦，安全部就發(fā)布了安全評價的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，后來于1997年修訂后發(fā)布。從此，中國的工業(yè)開始實(shí)施使用安身進(jìn)行安全評價，是為了方便管理人員對安全性打分，評價范圍在管理方面、危險性和作業(yè)環(huán)境只要計算出工廠的各個系數(shù)，就可以求出固有風(fēng)險指數(shù)，再根據(jù)工廠設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)就可以查出該工慮各種因素，不僅要控制事故的發(fā)生，還要著重考慮事故蔓延。LI做安全預(yù)評價，它是根據(jù)報告來分析項U內(nèi)部的潛在危險并合理地提出應(yīng)對措施的。入生產(chǎn)和使用的“三同時”原則。而且在做安全評價時，不僅僅評價項LI的危險性，還要對危險物品和其存放地點(diǎn)的危險性一同進(jìn)行評價，做到不遺漏任何一個地方的潛在危險，防止火災(zāi)爆炸化，需要更加注意人為錯誤，安全文化和安全管理，而不僅僅是關(guān)注技術(shù)安全。需要加強(qiáng)自我保多的人在生產(chǎn)時講安全而不是利益放在第一位。最早的安全評價其實(shí)是保險業(yè)的需要而發(fā)展大小就成了當(dāng)時的問題，確定風(fēng)險的過程就是當(dāng)時的美國保險協(xié)會所從事的風(fēng)險評價，這就是最1962年，美國軍事工業(yè)“空軍彈道導(dǎo)彈系統(tǒng)安全工程”是第一個被公布的關(guān)于系統(tǒng)安全理論價的方法，從六個階段逐步分析，使評價更加系統(tǒng)、準(zhǔn)確，并接連提出匹田法等安全評價方法。1982年，歐共體（EC）頒布了《（EU）明確危險化學(xué)品的登記注冊及風(fēng)險評價在化學(xué)品白皮書中，作為政府的強(qiáng)制性指令〔戮安全評價在國外的發(fā)展很早，開發(fā)出的評價方法和有關(guān)商業(yè)用途的軟件包比國內(nèi)多很多。但的危險數(shù)值，更客觀，也方便企業(yè)通過適當(dāng)?shù)姆椒ń档晚桳I的危險程度。然而所有的評價方法都需要改進(jìn)，以方便確定評價對象的元部件和子系統(tǒng)等等。對安全評價方法進(jìn)行修改升級，才可以第一章，緒論。介紹鈍化鎂粉的研究意義及其背景，了解安全評價的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀，確定第二章，鈍化鎂粉制備的背景技術(shù)和制備方法。本章介紹了項U的概況以及有關(guān)鈍化鎂粉第三章，鈍化鎂粉項目安全風(fēng)險識別。通過第二章對該項忖概況的了解，可以對其中的危險物、生產(chǎn)作業(yè)中的危險、重大危險源等進(jìn)行辨識。第四章，對該項口進(jìn)行安全評價。了解危險性后，用合適的方法劃分評價單元，再選擇合適的方法對其進(jìn)行定性定量評價。根據(jù)危險程度，提出合適的安全對策并進(jìn)行總結(jié)。第五章，鈍化鎂粉項忖安全策略。針對該項忖的安全風(fēng)險，從安全評價中分析可能造成事故通過查閱有關(guān)文獻(xiàn)及查看相關(guān)論文，了解安全評價發(fā)展現(xiàn)狀和不足，廣泛收集和該項U相關(guān)的資料，進(jìn)行整理篩查，學(xué)習(xí)經(jīng)驗，找出項H中潛在危險，便于對該項目提出安全措施和管理最直觀的方法就是去該項U現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研，通過對現(xiàn)場的仔細(xì)觀察，可以直接看出項LI存在的問題，方便擬定安全措施，也可以提醒領(lǐng)導(dǎo)人員對項LI不足的地方進(jìn)行整改，為安全提供通過了解項U的危險源，就可以指定合適的方法進(jìn)行定性定量分析，制出原因事件和事故發(fā)生的關(guān)系結(jié)構(gòu)圖，方便制定相應(yīng)的安全對策，也能清楚直觀地表現(xiàn)出事故發(fā)生造成的危害程度。第二章鈍化鎂粉的制備產(chǎn)品中硫的含量要求更加的嚴(yán)格。生產(chǎn)作業(yè)中有很多地方用得到鋼材，例如航空航天、汽車行業(yè)、能源化工行業(yè)，石油天然氣管線等都將鋼作為主要材料，這就可以體現(xiàn)出鋼材料質(zhì)量的重要性，所以使用低硫鋼和超低硫鋼的才能保證鋼材的使用性能。同時制備本身也要求鋼水中的含硫量要低，以避免生產(chǎn)構(gòu)建的損壞，得到優(yōu)良的表面質(zhì)量。所以，如何制造出來含硫量低的鋼材，成為了各個公司相互競爭的問題。傳統(tǒng)的以氧化鈣等為主的脫硫劑現(xiàn)在已經(jīng)不能適應(yīng)市場和工藝的要求。六十年代開發(fā)出來的鐵水爐外脫硫技術(shù)，可以提高鋼材的質(zhì)量和生產(chǎn)能力。兒年來利用鎂來脫硫，制造出來了硫含量小于0.005%的超脫硫鋼。寶鋼、本鋼分別從美國、加拿大引進(jìn)了技術(shù)和設(shè)備，后來，我國其他鋼材公司也先后進(jìn)行這方面的改造。全世界越來越多的國家開始重視了使用鎂基脫硫劑來生產(chǎn)超低硫鋼。鎂基脫硫劑的成分是金屬鎂顆粒和石灰，有些脫硫劑會添加一些添加劑。由于金屬鎂粉的表面積大，點(diǎn)火能小，自燃溫度低，與空氣中的水汽反應(yīng)爆炸極限低并且爆炸范用大，因為它的這種在空氣中極易燃燒爆炸的特性，給儲存，運(yùn)輸和使用帶來了諸多危險因素和不便因素。鎂和鎂合金的鈍化主要采用的是重珞酸鹽溶液浸泡，使其表面生成一層鈍化膜來防止其在空氣中氧化。但是這種方法在航空業(yè)含有鎂合金的工件中被廣泛應(yīng)用，但是在水溶液中處理會和水作用析出氫，這就不可避免地消耗鎂。美國專利方法是采用霧化法生產(chǎn)表面包有鹽層的鈍化鎂粉，即把液態(tài)的金屬鎂引入高溫的氯化物和氟化物的熔鹽中，將底部含有許多小孔的杯型容器高速旋轉(zhuǎn)，倒入混合物，當(dāng)混合物從小孔流出時，用強(qiáng)風(fēng)將其破碎，這樣就得到了有鹽層的鈍化鎂粉。還有一種方法是將液態(tài)鎂引入高溫的鹽溶液，進(jìn)行高速攪拌，讓液態(tài)的鎂分散在鹽溶液里，液態(tài)鎂在混合物里大約占比40%,然后倒入具有水冷裝置的冷卻軌上冷服方缺點(diǎn)，鈍化后的鎂粉表面的鹽層是氯化物，它們很容易吸收空氣中的水汽，所以就不可避免屑后再破碎成鎂粉，鎂粉經(jīng)鈍化處理才能進(jìn)行儲存運(yùn)輸和使用。中國專利號報道了一種鈍化鎂顆粒的生產(chǎn)方法是將金屬鎂顆粒表面包裹一層薄薄的抗氧化阻燃層，最外層連接表皮料，形成一定形狀的復(fù)合層鈍化鎂顆粒，可用于冶金工業(yè)的鐵水預(yù)處理。（1）造粒。將鎂錠裝卡在鎂屑機(jī)上進(jìn)行切削，切削后的鎂屑用風(fēng)送至斷屑機(jī)進(jìn)行粗粉碎，然后，再用風(fēng)送至造粒機(jī)組進(jìn)行造粒，成球后的半成品經(jīng)過粉體分級，再經(jīng)振動篩得到不同公司位于本溪市溪湖區(qū)歪頭山鎮(zhèn)松木堡村四組，廠區(qū)外北側(cè)和西側(cè)為在建駕校的練車場地；南側(cè)為道路，隔路為民房，東側(cè)為已停工的公安局科技用樓。辦公樓與南側(cè)辦公室制粉車間、鈍化車間與東側(cè)已停工的公安局科技用樓制粉車間、鈍化車間與北側(cè)在建駕校的練車場地（最近）成品庫、原料庫與北側(cè)在建駕6序1234鍋爐房與西側(cè)在建駕校的練車辦公樓與北側(cè)在建駕校的練車該公司廠區(qū)分為辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)和公用工程區(qū)四個部分。序生產(chǎn)區(qū)：包括制粉車間、鈍化車間（含鈍化液配制間）。制粉車間、鈍化車間布置在廠區(qū)儲存區(qū)：包括原料庫和成品庫，布置在廠區(qū)西北側(cè)。公用工程區(qū)：包括鍋爐房和配電室。鍋爐房位于辦公樓西北側(cè)，鍋爐房內(nèi)設(shè)一臺常壓熱水鍋爐，供廠區(qū)采暖使用。配電室靠制粉車間東側(cè)外墻布置。詳見圖21廠區(qū)平面布置示意圖及圖2-1廠區(qū)平面布置示意圖廠內(nèi)建構(gòu)辦公樓與配電室辦公樓與制粉車間辦公樓與鍋爐房鈍化車間與原料庫成品庫與鍋爐房主更建（構(gòu)）筑物如下表建筑物名稱制粉車間鈍化車間（1）供電。該公司用電負(fù)荷為三級，廠區(qū)設(shè)一臺500k\A變壓器，低壓配電系統(tǒng)按放射式山低壓配電柜配電至各用電設(shè)備。用電的電源電壓為380/220V,低圧供電系統(tǒng)的接地方式采（2）防雷防靜電。該公司制粉車間、鈍化車間、原料庫和成品庫為第二類防雷建筑物，其他建（構(gòu)）筑物為第三類防雷建筑物。利用彩鋼金屬屋面做為接閃器，利用外墻明敷設(shè)的①10鍍鋅鋼管作引下線與接地裝置連接。該公司防雷防靜電裝置經(jīng)本溪市防雷中心檢測合處理后，與界區(qū)內(nèi)地表水、雨水經(jīng)廠內(nèi)排水系統(tǒng)，排入沙河。廠區(qū)設(shè)置深井一眼，可供水量（4）通風(fēng)。制粉車間、鈍化車間、成品庫、原料庫采用自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的通風(fēng)方式，同時在部分產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)置鋪集罩。制粉車間設(shè)置3臺dIIBT4型防爆風(fēng)機(jī)，鈍化車（5）供暖。該公司設(shè)有一座鍋爐房，內(nèi)設(shè)一臺0.7t/h的常壓熱水鍋爐，給綜合樓和生（6）消防設(shè)施。該公司同一時間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)按1次考慮，消防用水量按消防用水量最大的一座建筑汁算。山于鎂粉遇水劇烈反應(yīng)發(fā)生著火爆炸，因此制粉車間、鈍化車間、成品該公司消防水源為廠區(qū)南側(cè)的一眼深井，設(shè)有2臺（一開一備）深井泵，深水井供水量可以滿足式干粉滅火器。在制粉車間、鈍化車間、成品庫、原料庫內(nèi)配置氧化鈣、石棉氈及干沙用于撲（8）運(yùn)輸。本項□原料的運(yùn)輸山廠家負(fù)責(zé)運(yùn)輸至廠內(nèi)，產(chǎn)品山使用單位自行雇用有危險化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)的汽車運(yùn)送至本單位。YMX-500臺32配電柜六部分組成34直線振動篩臺臺32支架組成雙螺旋攪拌機(jī)旋風(fēng)除塵系統(tǒng)2斗2臺臺臺VSH-lm3A567特種設(shè)備單位用量/產(chǎn)量運(yùn)輸方式單位用量/產(chǎn)量運(yùn)輸方式儲存位置包裝備注氫氧化鎂鈍化鎂粉本章節(jié)對新建鎂粉項U的工藝流程、機(jī)械設(shè)備和公司的選址、基本情況進(jìn)行簡單論第三章危險有害因素辨識鎂粉對人的眼睛和呼吸道及皮膚等都有刺激性，如果人不小心吸入，可能會引起胸痛，咳嗽在運(yùn)行時都可能造成鎂粉或鎂屑逸出，附著在人員身上或被吸入甚至食入。設(shè)備缺乏檢驗，可能會造成部分粉塵外泄，引起中毒；作業(yè)人員違反操作規(guī)程，未按規(guī)定使用機(jī)械，或作業(yè)時注意力不集中造成粉塵泄露，人員吸入引起中毒；在生產(chǎn)或搬運(yùn)鎂粉的過程中，可能會山于疏忽造成鎂粉散揚(yáng)，作業(yè)人員沒有進(jìn)行應(yīng)當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)，吸入泄露在外的粉塵，造成中毒；清潔人員沒有及時徹底地清理散落的鎂粉，或清理時使鎂粉再次散揚(yáng)至空氣中造成中毒。安檢人員沒有對作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場進(jìn)行嚴(yán)格地安全檢查，作業(yè)人員不知悄吸入粉塵造成中毒?；鸹ǖ纫矡o法被避免，所以極容易發(fā)生粉塵爆炸。爆炸產(chǎn)生的高溫燃燒物和高溫氣體會立刻擴(kuò)散開來，而因爆炸產(chǎn)生的沖擊波可能會揚(yáng)起其他部位的鎂粉粉塵，有些容器內(nèi)沒有完全燃燒的鎂粉也可能會被噴出到車間，引發(fā)二次爆炸，不僅對機(jī)械有損害，而且對操作的人員的傷害也很大。在遇到明火時就會發(fā)生爆炸。在鎂粉的粉碎，除塵等工作中，難免會產(chǎn)生靜電，如果靜電不能及口的著火等都可以引發(fā)更大的粉塵爆炸事故。直線振動篩在作業(yè)過程中極易產(chǎn)生靜電和機(jī)械沖擊摩擦，所以振動篩的危險性也比較大。在原料庫和成品庫車間里會存在大量鎂粉粉塵，若不及時通風(fēng)，可能會造成爆炸。鎂粉粉塵爆炸的特性和危害：鎂金屬加工成小顆粒，總表面積增加，粉塵顆粒表面與氧氣的氧化反應(yīng)能力增強(qiáng)；爆炸產(chǎn)生的能量大，破壞嚴(yán)重⑹。鎂粉粉塵爆炸的特點(diǎn)與混合氣體不同，鎂粉塵爆炸的速度和壓力緩慢增加，但燃燒時間長且產(chǎn)生的能量大，因此破壞嚴(yán)重；爆炸的響應(yīng)時間長，粉塵燃燒的過程比氣體的燃燒過程復(fù)雜，有些過程經(jīng)歷了粉塵表面分解或蒸發(fā)的過程，另一些過程則是從表面到中心燃燒，因此誘導(dǎo)時間很長，持續(xù)兒秒鐘，是汽油誘導(dǎo)時間的5到6倍，而且存在二次爆炸的可能性⑺。由于聚集在設(shè)備表面或地面上的灰塵被初粉塵混合，達(dá)到爆炸濃度并引起二次爆炸。二次爆炸中的粉塵濃度通常高于第一次［8】。這樣的（1）電氣傷害。鈍化鎂粉的制備過程中使用的機(jī)械均為電力驅(qū)動，與生產(chǎn)設(shè)備配套的電氣線路、開關(guān)、熔斷器、插座、照明工具、電動機(jī)等會因為短路，漏電，元件損壞等原因發(fā)生人員觸電、火災(zāi)、爆炸等安全事故。配電廠的人員沒有經(jīng)過培訓(xùn)就上崗，操作不當(dāng)，可能會造成電氣事故；山于事故裸露出來的電線周圍未設(shè)置安全警告牌，導(dǎo)致人員接觸造成二次傷害。配電廠的絕緣設(shè)備失效或接地不良等，都會造成電氣傷害。生產(chǎn)車間的設(shè)備接地不良、絕緣失效或電線線路老化使電線裸露，辦公室電量超負(fù)荷，或插座插排遇水短路，人員誤觸帶電物體等事件，（2）機(jī)械傷害。在使用機(jī)械時，機(jī)械的部件可能會造成夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、刺、碾等傷害。切屑機(jī)、鎂屑機(jī)、斷屑機(jī)等都具有強(qiáng)大咬合力的齒輪，若操作人員不小心將手觸碰到齒輪，可能會使整個手臂甚至身體卷入其中造成嚴(yán)重的切割事故；水冷造粒機(jī)在使用過程中，可能會誤把手臂伸入其中，造成卷入并絞纏；攪拌機(jī)風(fēng)機(jī)等刀片可能會造成剪切等傷害。一些機(jī)械如直線振動篩和落料器等，機(jī)械本身的凸出或懸掛部分，不論靜止或運(yùn)動，都有可能造成危險，另外還可能造成碾壓或碰撞。有些機(jī)械上會有尖刺或棱角，可能造成劃傷或刺入身體；不檢修不保養(yǎng)，造成零件損壞或即將脫落，造成機(jī)械運(yùn)行時有零件如彈簧、飛輪等飛出，傷到（3）噪聲傷害。只要使用機(jī)械，噪聲問題就不可避免。鈍化車間和制粉車間的發(fā)動機(jī)，機(jī)泵，電機(jī)在運(yùn)行的過程中，會產(chǎn)生很大的噪音⑼,鍋爐房內(nèi)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的空氣動力噪聲，電動機(jī)軸承的機(jī)械性噪聲，水泵、給煤機(jī)、除塵器等設(shè)備振動產(chǎn)生的噪聲和鍋爐燃燒時發(fā)出的噪聲。叉車運(yùn)行和操作時也會產(chǎn)生噪聲。操作人員不佩戴保護(hù)裝置乂長時間置身于噪音之中，會使操作人員的耳朵造成損壞，長時間的噪音環(huán)境也會對人員的心里精神造成傷害，會使人員的心惜，工作效率降低，引起不必要的失誤，造成安全事故。（4）墜落傷害。在鈍化鎂粉生產(chǎn)和檢修的過程中，部分的工作崗位工作高度超過2m,根據(jù)《高處作業(yè)分級》的規(guī)定，凡是墜落高度高于基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)均稱為高處作業(yè)人員患有恐高癥、心臟病、高血壓還進(jìn)行高處作業(yè)，會有很大概率發(fā)生危險。這也和人員心理有關(guān)，由于因家庭或工作心情受到嚴(yán)重打擊或過于疲勞，導(dǎo)致人員注意力不集中，發(fā)生事故。人員沒有相關(guān)證件就上崗、酒后上崗，或上崗時未按規(guī)定穿著防滑鞋、未系安全帶、未穿著任何防護(hù)措施，都有可能造成危險；高處作業(yè)時設(shè)備沒有安裝任何保護(hù)措施，設(shè)備的質(zhì)量或強(qiáng)度不符合要求，在惡劣天氣下仍然作業(yè)，都可能造成危險。管理人員未進(jìn)行安全培（5）車輛傷害。將原料或者成品運(yùn)送到對應(yīng)廠房時，需要用到義車運(yùn)輸，這時如果人員疏忽就會發(fā)生事故。事故發(fā)生頻率最高的是叉車撞到人或物，造成人員傷亡或粉塵泄露，或者造成財產(chǎn)損失。叉車的零件損壞甚至丟失，無證人員駕駛車輛、人員酒后駕駛車輛、不按規(guī)定的速度駕駛車輛，都可能造成車輛失控，導(dǎo)致人員傷亡。義車載物時物品被起升很高，物品裝卸時操作失誤或不平衡，都可能砸傷人員，人員違規(guī)站在運(yùn)行的義車上，有極大的危險性。義車的尾吸入過量鎂粉粉塵，可能會導(dǎo)致塵肺。吸入粉塵的化學(xué)性質(zhì)、數(shù)量和質(zhì)量是導(dǎo)致塵肺嚴(yán)重程度的主要原因。粉塵被人體吸入后，在肺中呈異物反應(yīng)并輕微纖維化，少量吸入對人體危害較小，在脫離粉塵作業(yè)后，病變可逐漸消退。粉塵還可作用于咽喉、氣管，造成不同程度的咽炎、喉炎、氣管炎等；除此之外還可作用于皮膚，形成粉刺、毛囊炎等；另外金屬粉塵可對角膜造成出現(xiàn)中毒、火災(zāi)爆炸、噪聲、電氣傷害、機(jī)械傷害、墜落傷害、車輛傷害等。主要危險有害因素危險有害因素鈍化車間機(jī)械傷害、電氣傷害、車輛傷害制粉車間火災(zāi)爆炸、中毒、電氣傷害、車輛傷害火災(zāi)爆炸、中毒、電氣傷害、車輛傷害原料庫機(jī)械傷害、車輛傷害認(rèn)為該項目危險化學(xué)品不構(gòu)成重大危險源。重大危險源是指臨時或長期地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用和儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或?qū)椻獯篌w劃分單元為生產(chǎn)單元、儲存單元。qi,q2,…，qn—每種危險化學(xué)品實(shí)際存在量，單位：噸(t)；Ql,Q2,…，On—與每種化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量，單位：噸(t)o根據(jù)鎂粉的理化性質(zhì)，自燃溫度為550匚，遇濕易燃且燃燒產(chǎn)物為氧化鎂。根據(jù)《危險化學(xué)每天13.70t,遠(yuǎn)小于臨界量，且生產(chǎn)出產(chǎn)生的配料不屬于危險化學(xué)品。，根據(jù)公式得出2018進(jìn)行危險有害因素分析和重大危險源辨識?？偨Y(jié)出最嚴(yán)重事故爆炸的影響因素為一定的粉塵粒徑和濃度、空氣或氧化劑、初始點(diǎn)火能量、鎂粉粉塵狀態(tài)。人員作業(yè)時應(yīng)高度注意不可使這些第四章新建項目的安全評價評價單元就是已知危險源，危險有害因素的基礎(chǔ)上，了解系統(tǒng)需要什么類型的評價方法和方式從而去劃分的有限的、確定范圉的單元[⑴。這樣做的好處是可以更為簡單有效地評價系統(tǒng)的安全性，不僅簡化了工作量，而且還能極大程度上減少遺漏，更能直觀地反映了系統(tǒng)中每個部分的安全性，避免了以最危險單元來表示了整個系統(tǒng)的危險性,這樣就減少了一些不必要的匸作量，從而提高了評價的準(zhǔn)確性，為制定最優(yōu)的預(yù)防措施提供了良好的基礎(chǔ)。域、反應(yīng)區(qū)域、產(chǎn)品儲存區(qū)域、廢品區(qū)域。安全評價，是指應(yīng)用系統(tǒng)工程的原理和方法，對被評價單元中存在的可能引發(fā)事故或職業(yè)危害的因素進(jìn)行辨識與分析，判斷其發(fā)生的可能性及嚴(yán)重程度，提出危險防范措施，改善安全管理狀況，從而實(shí)現(xiàn)被評價單元的整體安全[⑵。安全評價大體上分為三類，分別是：安全預(yù)評價、安全驗收評價、安全現(xiàn)狀評價。安全評價的方法有很多，常見的方法有：安全檢查表分析法(SCL)、預(yù)先危險分析法(PHA)、事件樹分析法(ETA)、事故樹分析法(FTA)、作業(yè)條件危險性評價法(LEC)、故障類型及影響分析法(FMEA)、危險指數(shù)評價方法(RR)等[⑶。運(yùn)用安全檢查表分析法(SCL)、預(yù)先危險分析法(PHA)和事故樹分析法(FTA)來對系統(tǒng)進(jìn)行評價。原料儲存區(qū)和產(chǎn)品儲存區(qū)使用安全檢查表法(SCL)可以事先編制,做到科學(xué)化、系統(tǒng)化，很難漏掉可能導(dǎo)致事故發(fā)生的因素，也能為事故樹的繪制提供基礎(chǔ)[⑷。在反應(yīng)區(qū)域使用預(yù)先危險分析法事故樹分析法(FTA)分析爆炸和中毒事故可以詳細(xì)描述事故發(fā)生的原因和其相互之間的邏輯關(guān)系，能很方便地尋找出控制事故的要點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在的潛在危險，也便于進(jìn)行運(yùn)算。安全檢查表分析法（SCL）就是運(yùn)用檢查條款按照相關(guān)的法律法規(guī)及規(guī)范等以提問或打分的形式對已知的或潛在的危險性和有害性進(jìn)行定性判別檢查[⑸。序號123評價內(nèi)容其耐火等級不應(yīng)低于二級甲、乙類生產(chǎn)場所（倉庫）不應(yīng)設(shè)程在地下或半地下評價依據(jù)乙類廠房與重要公共建筑的防火間檢査情況456乙類單層廠房防火間距不應(yīng)小于為丙、丁、戊類廠房服務(wù)而單獨(dú)設(shè)與所屬廠房的防火間距不應(yīng)小于6m序評價內(nèi)容評價依據(jù)檢査情況備注號789粉塵車間的消防給水和固泄火火器的設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計選用的裝修材料的燃燒性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)部裝鎂粉車間的每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一鎂粉車間的安全出口數(shù)存有與水接觸能引起燃燒爆炸的物品的建筑可不設(shè)置室內(nèi)消火栓民用建筑、廠房、倉庫、儲罐（區(qū)）和堆場周囤應(yīng)設(shè)置室外消火符合要求《鋁鎂粉加工粉塵符合要求選用合適符合要求符合要求材每一車間符合要求符合要求符合要求符合要求預(yù)先危險分析法（PHA）是在每一項生產(chǎn)活動開始之前、對系統(tǒng)存在的危險源、潛在事危險因素觸發(fā)事件現(xiàn)象事故形成原因機(jī)械設(shè)備部件卷、粉達(dá)到一在生產(chǎn)或檢查維修設(shè)備時，設(shè)備在運(yùn)行時人員不小心接觸；作業(yè)時衣物被卷入正在運(yùn)行的部件中；人員作業(yè)時被正在運(yùn)行的設(shè)備設(shè)備部件損壞導(dǎo)致鎂粉逸岀：人為或意外撞擊導(dǎo)致設(shè)備部件損壞造成鎂粉逸岀；逸岀的鎂粉在設(shè)備連接處遇靜電爆炸或在設(shè)備外遇明火爆炸；易燃物品燃燒形成火災(zāi)迷沒有加裝防護(hù)裝置；人員作業(yè)時注作業(yè)時沒有或沒有泄霸；生產(chǎn)時沒有員在工作場所吸按規(guī)左擺放在指定火劑來撲救因鎂粉集中注意力；正確穿戴防護(hù)服；定期檢查設(shè)備：人員工作時嚴(yán)格按照規(guī)章制度生產(chǎn)裝置和原料廢料區(qū)禁止吸煙，嚴(yán)禁明火：鎂粉廠內(nèi)通風(fēng)要保證良好的通風(fēng)；運(yùn)送鎂粉的裝宜要使用金屬傳送帶或安裝防靜電裝置，防易燃易爆品要按照規(guī)定排放在指左的區(qū)域：對設(shè)備要做到經(jīng)常檢修，排除故障；不使用泡沫、水、二氧化碳火危險因素事故形成原觸發(fā)事件現(xiàn)象因防范措施為故意破壞或意外損壞導(dǎo)致鎂粉逸出；運(yùn)進(jìn)入人體鎂粉落在皮膚或進(jìn)設(shè)備損壞造入眼睛里會有刺激成產(chǎn)品泄鎂粉廠內(nèi)保證良好的通入肺中可引起胸確穿著防護(hù)檢查要及時并細(xì)致：人員痛、咳嗽等，若不服；人員對作業(yè)時要佩戴護(hù)目鏡正確慎服入，對人體有設(shè)備檢查不穿著防護(hù)服等防護(hù)措施害，可能造成中毒到位電人員觸電或死亡損壞；安全根據(jù)要求做到保護(hù)接地或保護(hù)接零：留出足夠的安全距離；建立健全的安全用電規(guī)章制度及應(yīng)急防范播施事故形成原因觸發(fā)事件事故形成原因素配電箱要有消除靜設(shè)備接地不良；沒有按絕緣體被擊照正確用電方法：設(shè)備絕緣體被擊照正確用電方法：設(shè)備線路檢査不力導(dǎo)致無法發(fā)現(xiàn)損壞的電線等：電火電氣火災(zāi)路設(shè)備部件的檢修線路采用與電壓符不及時；沒有嚴(yán)格合的絕緣體：設(shè)備遵守用電方必須有良好的防雷氣線路不符合規(guī)泄或超法：雷擊、靜電氣線路不符合規(guī)泄或超好減低人員情出機(jī)械振動產(chǎn)生噪聲耳罩等防噪聲設(shè)施規(guī)妃在作業(yè)時正確機(jī)械振動產(chǎn)生噪聲并長時間處于噪聲佩戴防噪音的保護(hù)等高處作業(yè)時平臺周高處作業(yè)時平臺周作業(yè)人員在髙空作護(hù)措施：人員高空安裝安全網(wǎng)等安全人員傷亡作業(yè)時沒有系安全措施：在平而濕滑意力不集中；違反對安全措施要勒于規(guī)泄登高；未穿防檢查；加強(qiáng)對人員人員在高處作業(yè)或檢修設(shè)備過程中，遇到?jīng)]有安全措施如臨邊無欄時不小心跌落；踩倒垃圾或雜物導(dǎo)致跌落：自身身體原因或恐高癥導(dǎo)致跌落；平而濕滑而且未穿防滑鞋導(dǎo)致滑落高處墜落事故樹乂被稱為故障樹，是評價系統(tǒng)安全的一種演繹推理的方法，它是從特定的事故或故障，也就是頂上事件開始，逐層分析頂上事件發(fā)生的原因，直到找出事故發(fā)生的最根本的原因，事故樹的分析首先要選好合適的頂上事件，其次收集資料，建造事故樹，再進(jìn)行定性定量分析。事故樹分析可以詳細(xì)地描述事故和事故之間相互的聯(lián)系，便于尋找控制事故的要點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中的潛在危險，并且便于進(jìn)行邏輯運(yùn)算和定量運(yùn)算。4.3.3.1中毒事故樹分析TMi事件類型鎂粉泄需事件類型事件類型車間無通風(fēng)未安裝防護(hù)措施沒有正確穿戴防護(hù)用品通風(fēng)設(shè)備損壞沒有及時通風(fēng)M2MBX1x3X4T=M1M2=[X1(X2+X3)]-(X4+X5)=X1X2X4^X1X2X5+X1X3X4+X1X3X5；T1={X1,X2,X4}；T2={X1,X2,X5}；T3={XI,X3,X4；T4={X1,X3,X5}畫出事故樹對應(yīng)的成功樹MiM2T=Mir+Mi=Xi'+X2'X3'+X4'X5'Pi={Xi}；P尸{X2,X3}；P3={X4,X5}鎂粉廠內(nèi)不通風(fēng)會增加人員中毒的風(fēng)險，沒有對鎂粉逸出的保護(hù)措施雖然不會直接造成人員中毒，但是會增加中毒風(fēng)險。為了更好地預(yù)防風(fēng)險并根除隱患，防止頂上事件的發(fā)生，做好安全防使用無焰通風(fēng)設(shè)備的最顯著優(yōu)勢是滅火和除塵，從而在受保護(hù)設(shè)備的外部將爆炸、熱輻射和噪音降至最低。另一個明顯的優(yōu)點(diǎn)是，可以輕松地將其改裝為現(xiàn)有的設(shè)備。4.33.2爆炸事故樹分析鎂粉粉塵爆炸和可燃性氣體爆炸的方式有些不同。鎂粉爆炸是一個瞬間的連鎖反應(yīng),首先，部分化物會加熱周用的空氣和粉塵，使高溫空氣迅速膨脹，導(dǎo)致粉塵爆炸的形成。在一定程度上，可燃粉塵和空氣的混合物爆炸是一種氣固燃燒現(xiàn)象。在燃燒的本質(zhì)上，可以認(rèn)為易燃?xì)怏w在空氣中爆炸。在金屬粉塵的儲存中，通常加熱后釋放出易燃?xì)怏w，參與爆炸反應(yīng)。鎂粉爆炸屬于爆炸性燃燒〔I?],造成的后果非常強(qiáng)嚴(yán)重，可能會破壞整個建筑物。在爆炸期間，空氣溫度會被加熱到開，山于高溫導(dǎo)致附近的易燃材料燃燒，然后引起火災(zāi)，并增加損壞的程度。江蘇省蘇州市昆山市昆山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的昆山中榮金屬制品有法律法規(guī)，違法違規(guī)組織項LI建設(shè)和生產(chǎn)，安全監(jiān)管的責(zé)任乂不落實(shí)，違法違規(guī)進(jìn)行安全評價、預(yù)防事故的最好方法。事件類型TMi鎂粉逸出M2Ms通風(fēng)不良X1爆炸極限鎂粉泄露X3通風(fēng)系統(tǒng)損壞X4沒有定時通風(fēng)MiXIX7MiXIX7X6X7事件類型靜電火花X5X5用布爾代數(shù)法訃算事故樹的割集T=M1MX1=X2MM2M1=X1X2X3X5+X1X2X3X6+X1X2X3X7+X1X2X4X+X1X2X1X6+X1X2X4X75Tl={XhX2.X3,X5}；T2={X1,X2,X3,X6}；T3={X1,X2,X3,X7}；T4={XI,X2^4,X5}；T5={XI,X2衛(wèi),Xe}；T6={XI,X2衛(wèi),X?}I(5)=I<6)=I(7)=-LX2=A畫出此事故樹對應(yīng)的成功樹T=Mi，+M2'+XI=XiZ+X2'+X3'X4'+X5'X6'X7”(T')=(Xi'+X2'+X3'X4'+X5'X6'X7')=Xi-X??(X3+X4)?(X5+X6+P1={X1}：P2={X2};P3={X3,X4};P4={X5,X6,X7}(1)一定的粉塵粒徑和濃度。鎂粉爆炸和粉塵和空氣的快速氧化反應(yīng)有關(guān)系，粉塵的粒徑越小，單位質(zhì)量的表面積越大，與氧氣的接觸面積越大，氧化反應(yīng)就越快；塵埃粒徑越小，表面能越大，點(diǎn)火所需的能量越低[⑻;而粉末狀的鎂，增大了與氧氣接觸面積，與氧氣反應(yīng)，釋放大量的熱。根據(jù)實(shí)驗結(jié)果，粉塵粒徑越小，爆炸壓力越大，破壞性越大。通過控制粉塵的小顆粒的產(chǎn)生或使小顆粒聚集形成大的粉塵顆粒，有助于防止粉塵爆炸。鎂粉散布在空氣中并且其濃度達(dá)到爆炸極限時，可能會發(fā)生爆炸。如果濃度非常低，則鎂粉顆粒之間的距離太大，火焰難以擴(kuò)散。通常，鎂粉爆炸極限濃度約為20g/m3,因為山于粉塵的凝結(jié)特性，在實(shí)際生產(chǎn)和加工領(lǐng)域難以達(dá)到可燃粉塵爆炸的上限，因此研（2）空氣或氧化劑。粉塵燃燒是基于一定量的氧氣含量。粉塵爆炸濃度的范圍隨著空氣異物，則鎂粉塵與空氣中的氧氣發(fā)生劇烈反應(yīng)，爆炸會加劇。（3）初始點(diǎn)火能量。鎂粉的初始點(diǎn)燃能量是氣體的一白倍。（4）鎂粉塵狀態(tài)。鎂粉塵保持懸浮狀態(tài)，即粉塵云狀態(tài)；在這種情況下，剛制成的鎂粉4.4粉塵爆炸半徑的計算粉塵發(fā)生爆炸時破壞的范圍很廣，發(fā)生頻率也很高，并且還會發(fā)生二次爆炸，了解項LI中爆炸所造成的危害可以是人員了解爆炸的嚴(yán)重性并且清楚如何防范。爆炸發(fā)生的最大原因是因為鎂表4-5鎂粉濃度對爆炸超壓和響應(yīng)時間123456根據(jù)表格可以看出，當(dāng)粉塵壓力增加時，最大爆炸壓力也在隨著增加。但是響應(yīng)時間在最初粉塵濃度增加時變長，隨后當(dāng)粉塵濃度繼續(xù)增長，響應(yīng)時間隨之縮短，可能接近了最佳反應(yīng)比，而達(dá)到爆炸極限，有些落至地面才引起上層粉塵云發(fā)生爆假設(shè)項LI成品庫發(fā)生鎂粉泄露，繼而引發(fā)爆炸。根據(jù)公式旳一粉塵云中燃料總質(zhì)量(kg)；死亡半徑重傷半徑凡山下列方程組求解■3則輕傷半徑鳥山下列方程組求解/(—?眠=△化//A)E—爆炸總能量(單位:J)則故的發(fā)生往往比發(fā)生事故后實(shí)施應(yīng)急措施要有效。在作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)格地遵守相關(guān)規(guī)定可以有效地預(yù)用合適的方法實(shí)事求是地進(jìn)行公正地評價，不要夸大事實(shí)，也不可隱瞞可能發(fā)生事故的原因事件。在評價時，要做到觀點(diǎn)明確，不能出現(xiàn)含糊其辭,模棱兩可的情況。概括時的結(jié)論要準(zhǔn)確，符合客觀事實(shí)并且有充足的理山[⑼。另外，除了作業(yè)人員嚴(yán)格遵守規(guī)章制度外，定期對設(shè)備檢查也是保障安全的一個重要因素。必須保證設(shè)備工作時不泄露，安全設(shè)備等正常工作，在安全評第五章安全風(fēng)險應(yīng)對策略通過前幾章對項U概況、危險有害因素分析和安全評價，得出的安全風(fēng)險主要有中毒、火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害、噪聲、車輛傷害、高處墜落、電氣傷害等?；谶@些危險因素，提出合理的應(yīng)對措施，降低人員傷亡，經(jīng)濟(jì)損失的概率。(1)對中毒的防護(hù)措施。對于鎂粉中毒和腐蝕皮膚的預(yù)防效果最好的方式就是通風(fēng)除塵。采用機(jī)械式通風(fēng)除塵，在除塵后，收集粉塵的設(shè)備要設(shè)置在室外空曠的地方鎂粉塵的方法：安裝有效的通風(fēng)除塵設(shè)備，加強(qiáng)清潔工作，防止積塵和粉塵飛揚(yáng)?！踉谏a(chǎn)、加工、貯存場所，鎂加工設(shè)備，容器，管道等應(yīng)盡量密閉，以減少或避免揚(yáng)塵的致爆炸。對于在密閉空間難以完成的工作，應(yīng)該安裝有效的通風(fēng)除塵設(shè)備；同時加強(qiáng)清潔工作，車間橫梁、支架、角落、機(jī)器設(shè)備、電纜、管道等不應(yīng)積灰㈣。有不同危險等級的特點(diǎn)，應(yīng)該重點(diǎn)劃分危險區(qū)域，選擇防爆電氣設(shè)備?！鯗p少粉塵爆炸的破壞作用。為避免設(shè)備、管道、容器等因爆炸而嚴(yán)重?fù)p壞，可使用減圧和防爆部件減少爆炸引起的壓力。壓力釋放孔的位置必須謹(jǐn)慎選擇，因為火焰和未爆炸的灰塵會從用屋頂釋放壓力。另外，增加設(shè)備本身的強(qiáng)度或設(shè)置防爆墻?！蹑V粉發(fā)生燃燒時，嚴(yán)禁用水、泡沫和二氧化碳滅火器撲救，庫房內(nèi)應(yīng)該配備好金屬專用的干粉滅火器，如鑄鐵屑末或干砂滅火器等。撲救時尤其對眼睛和皮膚加以保護(hù),鎂粉燃燒時會產(chǎn)生熱和大量口光，應(yīng)穿戴好防護(hù)服護(hù)LI鏡等，防止飛出的火星飛濺到皮膚造成灼燙，防止強(qiáng)光刺眼造成傷害；做好防雷防靜電措施，所有金屬設(shè)備，裝置外殼或管線等都要做好接地，要定期對產(chǎn)品水，要立刻切斷電源，防止燒壞設(shè)備?！鯌?yīng)采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、以達(dá)到機(jī)械化、自動化、消除粉塵源或減少粉塵擴(kuò)散的（3）對噪聲的防護(hù)措施。應(yīng)選用噪聲低或者帶消音的設(shè)備；對于產(chǎn)生高分貝噪聲的設(shè)備設(shè)施，應(yīng)裝備隔音罩或者加裝減震設(shè)施。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)佩戴耳塞或耳罩等防噪音設(shè)施。盡量采（4）對機(jī)械傷害的防護(hù)措施。機(jī)械的電氣設(shè)備等要使用專用電線，要對機(jī)械進(jìn)行定期檢查。機(jī)械的設(shè)計要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，對于可能會產(chǎn)生、泄露粉塵或可能漏油的部位要有專用的收集設(shè)施。機(jī)械之間的間距要合理，對于可能造成人員傷害或易滑、易墜落的部位，要加裝防護(hù)措施。每臺設(shè)備必須配備報警系統(tǒng)，并且定期檢查使報警系統(tǒng)始終處于有效狀態(tài)。另外機(jī)械的開關(guān)設(shè)汁要清楚醒口，盡量減少人員誤觸開關(guān)造成人員傷亡的可能性。（5）對墜落傷害的防護(hù)措施。對材料的選擇做嚴(yán)格的把關(guān)，禁止對不合格材料的使用。高處作業(yè)時必須系好安全帶，鋪設(shè)安全網(wǎng)等。作業(yè)人員必須穿著防滑設(shè)備。高處作業(yè)時心里因素對人本身的影響很重要，員工應(yīng)如實(shí)稟告此刻心理狀態(tài)，若有重大心理落差嚴(yán)禁高處作業(yè)。管理人員要時刻注意作業(yè)人員心理，若有消極心理，立即幫助人員排除，為人員做好心里疏導(dǎo)。有高血壓、心臟病、恐高癥等疾病的人員嚴(yán)禁高處作業(yè)。（6）對電氣傷害的防護(hù)措施。所有金屬外殼的設(shè)備必須接地，并配有漏電保護(hù)裝置。設(shè)備的零部件均為檢驗合格，具有質(zhì)量合格證。定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其不會漏電。對電壓的使用要適度，不得超載。做好雨天防雷的措施，使用防靂裝置。選用與之配套的專用電線，電作。辦公室工作時，禁止將插排等易導(dǎo)電物體放在液體旁。接觸高壓帶電體時，專業(yè)人員要穿著（7）對車輛傷害的防護(hù)措施。車輛駕駛?cè)藛T必須要有該車輛專有證件。車輛的各個部件必纖衣物的人員進(jìn)入泄露區(qū)，并用潔凈無靜電的鏟子小心地鏟入潔凈、干燥的容器中，并蓋好容器蓋，方便轉(zhuǎn)移；如果大量泄露，小心地鋪上帆布，等待專業(yè)人員指導(dǎo)清除。若鎂粉不慎落在皮膚，理鹽水清洗眼球，并及時就醫(yī)［"I。若人員不慎吸入鎂粉應(yīng)該立即轉(zhuǎn)移至空氣新鮮的地方，保持呼（2）對火災(zāi)爆炸的應(yīng)急措施。當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時，要盡力撲救初期火災(zāi)，把損失減到最小，同時盡量保證自身安全，在條件允許的情況下，切斷設(shè)備的電源，并且盡量阻止可燃物進(jìn)入火災(zāi)區(qū)域，用移動式滅火設(shè)備撲滅火災(zāi)。注意，鎂粉燃燒時會產(chǎn)生大量熱和煙霧，并發(fā)出確眼的白石墨粉、氯化鈉等撲滅金屬粉末的專用滅火器控制火惜。選用滅火器時也不該選用在噴射時有壓卻的保護(hù)方法，防止火災(zāi)損壞設(shè)備。危險化學(xué)品的火災(zāi)的撲救不可盲U,要選用正確的滅火劑，采用正確的滅火方法來控制火焰，若火勢過大，則應(yīng)邊撲救邊撤離，等待消防隊的到來。當(dāng)發(fā)現(xiàn)火勢向不可控方向發(fā)展，最大可能保障自身安全，有組織地進(jìn)行疏散撤離，滅火人員不該離火源過即呈臥倒姿態(tài)。消防人員到場時，要清楚地說明火災(zāi)悄況，配合消防隊撲救。爆炸有著突發(fā)性、復(fù)雜性、嚴(yán)重性等特點(diǎn)。爆炸事故是生產(chǎn)作業(yè)時最嚴(yán)重的事故,一旦發(fā)生，損失才能使爆炸后果減到最輕。當(dāng)發(fā)生爆炸時,應(yīng)先劃分危險區(qū)域,并詢問詳細(xì)悄況。了解爆炸物的種類，確定時間、地點(diǎn)和范用等；確定爆炸后火災(zāi)的大小和蔓延方向；確認(rèn)周圉消防設(shè)施等是否齊全可用。應(yīng)立即組成營救組，對救出的傷員進(jìn)行標(biāo)識并救治。嚴(yán)格控制進(jìn)出人員和車輛，對人員對人的眼睛、皮膚、呼吸道等有危害，所以前來救援的人員一定戴好防毒面罩，穿著防護(hù)服等。秉著先救命,后療傷的態(tài)度。對于休克、心臟和呼吸停止的傷員進(jìn)行心肺復(fù)蘇和人工呼吸等方法使其恢復(fù)正常。若火災(zāi)已經(jīng)燒傷，或有污染物附著傷員衣服和皮膚上時，立即脫去衣物，對污染的皮膚用水進(jìn)行徹底清洗，并注意傷員的呼吸道是否暢通。對于骨折傷員，在醫(yī)療物資缺乏的惜況下，要就地取材，使用硬板狀物體對傷員骨折處進(jìn)行固定，等待醫(yī)護(hù)人員到來。在移動骨折傷員時，要注意傷員的水平位置，防止造成截癱。在場人員還要時刻注意風(fēng)向變化，做好隨機(jī)應(yīng)變的準(zhǔn)備。告項U應(yīng)急小組。上前檢查傷員傷勢時，要小心地把傷員從受傷處轉(zhuǎn)移到安全處。除必要急救措施外，不可輕易對傷員做其他動作，以免傷員的傷勢惡化。若傷員的肢體不慎卡入機(jī)械設(shè)備，在必要時可以切斷設(shè)備電源，在保證安全的前提下，小心拆卸機(jī)械設(shè)備零件，使肢體可以移出；若傷員被發(fā)現(xiàn)時已經(jīng)休克、停止呼吸或停止心跳，則應(yīng)立即使用心肺復(fù)蘇、人工呼吸等方法進(jìn)行急救；若機(jī)械傷害造成人員骨折，不應(yīng)隨意移動傷員，應(yīng)立即用木板或竹板這一類扁平狀硬物固定住傷員的骨折部位，等待醫(yī)護(hù)人員的到來;若機(jī)械傷害造成人員