品檢培訓(xùn)課件

歐聯(lián)電鍍質(zhì)檢部檢查員培訓(xùn)教程(一)講師徐必春10/10/20231講師：徐必春第1頁(yè)教程大綱1.質(zhì)檢部組織架構(gòu)2.檢查條件,外觀面辨別及瑕疵定義3.進(jìn)料檢查工作流程4.制程檢查工作流程5.出貨檢查工作流程6.<GB2828一次性抽樣方案>7.螺紋規(guī)校驗(yàn),操作,保養(yǎng)8.游標(biāo)卡尺校驗(yàn),操作,保養(yǎng)10/10/20232講師：徐必春第2頁(yè)質(zhì)檢部組織架構(gòu)圖10/10/20233講師：徐必春第3頁(yè)外觀檢查條件在天然散光或無(wú)反射光白色透明光下目測(cè),目測(cè)距離為30CM,光照度不低于300LX(相稱于在40W日光燈下,距離500MM光照度),不借助任何放大儀器.檢查員雙目視力均在1.2以上10/10/20234講師：徐必春第4頁(yè)產(chǎn)品分類A類產(chǎn)品單柄雙控閥體,感應(yīng)類閥體及感應(yīng)出水類B類產(chǎn)品雙柄雙控類閥體及出水嘴,單柄單控面盆水嘴,菜盆水嘴閥體,沖洗閥體,單柄雙控把手類(SL2XX),銅管類(菜盆,淋浴管,掛件銅管類),掛件類配件10/10/20235講師：徐必春第5頁(yè)產(chǎn)品分類C類產(chǎn)品三角閥體,單柄單控一般水嘴閥體,洗衣機(jī)水嘴閥體,排水類配件,單孔類撥手,手輪,銅配件.10/10/20236講師：徐必春第6頁(yè)外觀面辨別A面產(chǎn)品處于正常安裝使用狀態(tài),檢查者面向產(chǎn)品能夠直接看到面.B面產(chǎn)品處于安裝使用狀態(tài),檢查者面向產(chǎn)品不能直接看到表面,但輕微偏移頭部或身體就能夠看見表面,一般指產(chǎn)品兩側(cè)面或背面.10/10/20237講師：徐必春第7頁(yè)外觀面辨別C面產(chǎn)品處于安裝使用狀態(tài),檢查者面向產(chǎn)品需較大幅度偏移頭部或移動(dòng)身體才能夠看見面,一般指產(chǎn)品腹面.D面產(chǎn)品安裝后不可會(huì)面(一般指產(chǎn)品安裝接觸面).若D面安裝前與A,B,C面處于一種平面,檢查時(shí)按C面標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行.10/10/20238講師：徐必春第8頁(yè)瑕疵定義1.毛刺凸出于產(chǎn)品表面小突起,用手觸摸有刺痛感覺,往往能將柔軟抹布中纖維掛出2.針孔從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體本身上微小孔道3.起跑,脫皮鍍層與基體結(jié)合不良,形成一種片狀脫離基體材料或鼓泡或表面鍍層破碎脫落現(xiàn)象10/10/20239講師：徐必春第9頁(yè)瑕疵定義4.發(fā)紅(黃)由于表面鍍層偏薄造成鎳層顯露,呈淡紅色現(xiàn)象5.桔皮類似于桔皮皺紋狀現(xiàn)象鍍層6.燒焦鍍層在過(guò)高電流下形成顏色黑暗,粗糙,渙散等質(zhì)量不佳沉積物,其中常具有氧化物或其他雜質(zhì)7.白點(diǎn)鍍層表面展現(xiàn)白色小點(diǎn)10/10/202310講師：徐必春第10頁(yè)瑕疵定義8.麻點(diǎn)基體表面上展現(xiàn)與基體本色差異顯著細(xì)微小點(diǎn)或在電鍍過(guò)程中和腐蝕中,于產(chǎn)品表面形成小坑或小孔9.粗糙在拋光或電鍍過(guò)程中由于工藝或材料原因造成產(chǎn)品表面粗糙不光滑現(xiàn)象10.海綿狀鍍層在電鍍過(guò)程中形成與基體材料結(jié)合不牢靠疏松多孔現(xiàn)象10/10/202311講師：徐必春第11頁(yè)瑕疵定義11.漏鍍基體表面局部未被鍍層覆蓋而外露現(xiàn)象12.劃傷,碰傷,擦傷由于基體與異物接觸造成基體凹陷13.電鍍污跡粘附于工件表面電鍍鉻酸鹽溶液,干燥后形成褐色,不規(guī)則斑痕,俗稱電鍍液14.拋光紋由于拋光不足,在電鍍后顯現(xiàn)出來(lái)線紋15.鋒邊制品基材邊緣沒有圓角,電鍍后邊緣過(guò)于尖銳,用手感覺象刀鋒16.焊渣焊接處殘留過(guò)多焊料10/10/202312講師：徐必春第12頁(yè)進(jìn)料檢查流程1.供貨商物料送至進(jìn)料檢查區(qū)2.進(jìn)料QC負(fù)責(zé)對(duì)來(lái)料外觀進(jìn)行抽樣檢查,抽樣方案按<GB2828一次性抽樣方案>進(jìn)行,外觀Ⅱ級(jí),尺寸S-4,AQL=2.5,鍍前產(chǎn)品螺紋必須滿足通規(guī)通,止規(guī)緊通.針對(duì)外觀判定不明確,可采取試鍍后確認(rèn)3.抽檢合格物料,檢查QC負(fù)責(zé)蓋合格章,由倉(cāng)管員負(fù)責(zé)入半成品倉(cāng)庫(kù).4.抽檢NG物料由檢查QC通知質(zhì)檢部主管進(jìn)行確認(rèn),經(jīng)確認(rèn)NG物料,檢查QC開具<糾正預(yù)防措施報(bào)告>,由供貨商負(fù)責(zé)臨時(shí)對(duì)策回復(fù)5.檢查QC將抽檢NG物料蓋拒收章,倉(cāng)管員負(fù)責(zé)將不合格物料退至不良品倉(cāng)庫(kù)10/10/202313講師：徐必春第13頁(yè)制程QC檢查流程1.對(duì)下掛產(chǎn)品外觀進(jìn)行全檢,尺寸與實(shí)配采取隨機(jī)抽檢方式進(jìn)行,詳細(xì)參照集團(tuán)<電鍍零件及性能要求>進(jìn)行操作,對(duì)于無(wú)法判定零件缺陷參照客戶封樣進(jìn)行,并將檢查成果統(tǒng)計(jì)于<電鍍質(zhì)檢部日檢查報(bào)表>中2.全檢需將選別出不良品分類放置,并在不良缺陷處用記號(hào)筆標(biāo)示,屬于工廢(電鍍工藝造成報(bào)廢)在不良處用”○”標(biāo)示,屬于料廢(基材造成鍍后外觀不良)在不良處用”○×”標(biāo)示,每批次需抽取1PCS做熱震測(cè)試（鋅合金試件在溫度150+/-10℃（銅合金為250+/-10℃），保溫1H，取出立即放入18~25℃清水中充足冷卻，試件不應(yīng)有起跑，起皺，裂開，剝落現(xiàn)象）及百格測(cè)試,并將測(cè)試成果統(tǒng)計(jì)于<性能測(cè)試統(tǒng)計(jì)表>中10/10/202314講師：徐必春第14頁(yè)制程QC檢查流程3.電鍍過(guò)程中若不良率高出5%,檢查員要開具<糾正預(yù)防措施報(bào)告>由責(zé)任部門進(jìn)行整改回復(fù).質(zhì)檢部組長(zhǎng)負(fù)責(zé)追蹤確認(rèn)改善成果4.包裝時(shí)要檢查包裝方式是否合理,周轉(zhuǎn)筐上只允許有一種與實(shí)物相符移送單,其他標(biāo)示由包裝人員負(fù)責(zé)清除10/10/202315講師：徐必春第15頁(yè)出貨檢查流程生產(chǎn)將物料送至入庫(kù)檢查區(qū)時(shí),由出貨物檢進(jìn)行抽檢,抽檢標(biāo)準(zhǔn)參照輝煌集團(tuán)抽樣方案,抽檢合格之物料,品檢蓋合格章,倉(cāng)管負(fù)責(zé)入庫(kù)抽檢NG物料由品檢上報(bào)其主管進(jìn)行復(fù)檢處理,并須將挑選出不良品數(shù)在對(duì)應(yīng)標(biāo)示上扣除10/10/202316講師：徐必春第16頁(yè)<GB2828一次性抽樣方案>GB/T2828.1-2023計(jì)數(shù)抽樣檢查程序歐聯(lián)電鍍采取之通用標(biāo)準(zhǔn):外觀Ⅱ級(jí),尺寸S-4,AQL=2.5RC表達(dá)允收（可接收）數(shù)，RE表達(dá)拒收（不可接收）數(shù)抽樣方案表10/10/202317講師：徐必春第17頁(yè)

樣本范圍抽樣數(shù)量[ACRE]樣本范圍抽樣數(shù)量[ACRE]2~85[01]281~50050[34]9~155[01]501~120080[56]16~255[01]1201~3200125[78]26~505[01]3201~10000200[1011]51~9020[12]10001~35000315[1415]91~15020[12]＞35000500[2122]151~28032[23]10/10/202318講師：徐必春第18頁(yè)螺紋規(guī)校驗(yàn),操作,保養(yǎng)螺紋規(guī)分類：環(huán)規(guī)，塞規(guī)通規(guī)使用前：應(yīng)經(jīng)有關(guān)檢查計(jì)量機(jī)構(gòu)檢查計(jì)量合格后，方可投入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。使用時(shí)：應(yīng)注意被測(cè)螺紋公差等級(jí)及偏差代號(hào)與環(huán)規(guī)標(biāo)識(shí)公差等級(jí)、偏差代號(hào)相同（如M24*1.5-6h與M24*1.5-5g兩種環(huán)規(guī)外形相同,其螺紋公差帶不相同,錯(cuò)用后將產(chǎn)生批量不合格品)。檢查測(cè)量過(guò)程：首先要清理潔凈被測(cè)螺紋油污及雜質(zhì)，然后在環(huán)規(guī)與被測(cè)螺紋對(duì)正后，用大母指與食指轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)規(guī)，使其在自由狀態(tài)下旋合通過(guò)螺紋所有長(zhǎng)度判定合格，不然以不通判定10/10/202319講師：徐必春第19頁(yè)螺紋規(guī)校驗(yàn),操作,保養(yǎng)止規(guī)使用前：應(yīng)經(jīng)有關(guān)檢查計(jì)量機(jī)構(gòu)檢查計(jì)量合格后，方可投入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。使用時(shí)：應(yīng)注意被測(cè)螺紋公差等級(jí)及偏差代號(hào)與環(huán)規(guī)標(biāo)識(shí)公差等級(jí)、偏差代號(hào)相同檢查測(cè)量過(guò)程：首先要清理潔凈被測(cè)螺紋油污及雜質(zhì)，然后在環(huán)規(guī)與被測(cè)螺紋對(duì)正后，用大母指與食指轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)規(guī)，旋入螺紋長(zhǎng)度在2個(gè)螺距之內(nèi)為合格，不然判為不合格品10/10/202320講師：徐必春第20頁(yè)螺紋規(guī)校驗(yàn),操作,保養(yǎng)維護(hù)與保養(yǎng)量具（環(huán)規(guī)）使用完成后，應(yīng)及時(shí)清理潔凈測(cè)量部位附著物，寄存在要求量具盒內(nèi)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在用量具應(yīng)擺放在工藝定置位置，輕拿輕放，以避免磕碰而損壞測(cè)量表面。嚴(yán)禁將量具作為切削工具強(qiáng)制旋入螺紋，避免造成早期磨損。環(huán)規(guī)長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)交計(jì)量管理部門妥善保管10/10/202321講師：徐必春第21頁(yè)游標(biāo)卡尺校驗(yàn),操作,保養(yǎng)使用前先確認(rèn)是否在校驗(yàn)期內(nèi)，測(cè)量爪之間是否損傷及有間隙數(shù)顯游標(biāo)卡尺可測(cè)量：內(nèi)徑，外徑，深度，長(zhǎng)度等數(shù)顯游標(biāo)卡尺精度為：0.01MM測(cè)量時(shí)，應(yīng)先擰松緊固螺釘，移動(dòng)游標(biāo)不能用力過(guò)猛。兩量爪與待測(cè)物接觸不宜過(guò)緊。不能使被夾緊物體在量爪內(nèi)挪動(dòng)10/10/202322講師：徐必春第22頁(yè)游標(biāo)卡尺校驗(yàn),操作,保養(yǎng)實(shí)際測(cè)量時(shí)，對(duì)同一長(zhǎng)度應(yīng)多測(cè)幾次，取其平均值來(lái)消除偶爾誤差游標(biāo)卡尺是比較精密測(cè)量工具，要輕拿輕放，不得碰撞或跌落地下