黃平縣環(huán)保再生資源回收利用項目環(huán)評報告

(污染影響類)項目名稱：黃平縣環(huán)保再生資源回收利用項目建設(shè)單位(蓋章)：黃平縣海聯(lián)環(huán)保再生資源有限責任公司中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部制1一、建設(shè)項目基本情況建設(shè)項目名稱黃平縣環(huán)保再生資源回收利用項目項目代碼2018-522622-25-03-071335建設(shè)單位聯(lián)系人聯(lián)系方式建設(shè)地點 黔東南州市黃平縣(區(qū))谷隴鎮(zhèn)鄉(xiāng)(街道)工業(yè)園區(qū)(具體地址)地理坐標(108度4分14.545秒，26度51分32.904秒)國民經(jīng)濟行業(yè)類別C4220非金屬廢料和碎屑加工處理建設(shè)項目行業(yè)類別“三十九、廢棄資源綜合利用業(yè)42-非金屬廢料和碎屑加工處理422”建設(shè)性質(zhì)?新建(遷建)□擴建□技術(shù)改造建設(shè)項目申報情形?首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目目審批(核準/備案)部門(選填)黃平縣發(fā)展和改革局項目審批(核準/備案)文號(選填)2018-522622-25-03-071335總投資(萬元)4000環(huán)保投資(萬元)環(huán)保投資占比(%)2施工工期24個月是否開工建設(shè)?否17333.33(26畝)專項評價設(shè)置情況無規(guī)劃情況2011年黃平工業(yè)園區(qū)管委會組織編制《黃平縣工業(yè)園區(qū)發(fā)展規(guī)劃(2011—2030)》規(guī)劃環(huán)境影響評價情況2012年12月4日，貴州省環(huán)境保護廳《關(guān)于黃平縣工業(yè)園區(qū)發(fā)展規(guī)劃(2011—2030)環(huán)境影響報告書的審查意見》(黔環(huán)函[2012]479號)規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)境影響評價符合性分析1、與《黃平縣工業(yè)園區(qū)發(fā)展規(guī)劃》符合性根據(jù)《黃平縣工業(yè)園區(qū)發(fā)展規(guī)劃》(2011—2030)，產(chǎn)業(yè)規(guī)劃為中舊州特色產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)以綠色特色食品、民族制藥、高新電子產(chǎn)業(yè)為主，谷隴產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)以鋁礬土、重晶石、鋇等礦產(chǎn)資源加工及建材、工業(yè)硅、鐵合金、能源等產(chǎn)業(yè)為主，園區(qū)綜合配套機械加工、維修、物流等。重點發(fā)展食品、制2藥、高新電子、冶煉、建材、資源深加工等產(chǎn)業(yè)及配套物流、道路交通、等基礎(chǔ)設(shè)施。本項目利用廢舊輪胎加工生產(chǎn)燃料油及炭黑，為廢棄資源加工生產(chǎn)，屬于重點發(fā)展產(chǎn)業(yè)中的資源深加工，符合園區(qū)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃。園區(qū)重點發(fā)展產(chǎn)業(yè)中的冶煉、建材、資源深加工等布局在谷隴產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)，項目選址于黃平縣工業(yè)園區(qū)谷隴產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)，符合園區(qū)產(chǎn)業(yè)布局。2、與園區(qū)規(guī)劃環(huán)評結(jié)論及審查意見的符合性根據(jù)黃平縣工業(yè)園區(qū)發(fā)展規(guī)劃(2011—2030)環(huán)境影響報告書結(jié)論，園區(qū)定位、功能分區(qū)基本合理，規(guī)劃與相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策、地方國民經(jīng)濟發(fā)展十二五規(guī)劃、黃平縣總體規(guī)劃、相關(guān)環(huán)保規(guī)劃、環(huán)境功能區(qū)劃等相關(guān)規(guī)劃相協(xié)調(diào)。通過調(diào)整園區(qū)能源結(jié)構(gòu)、實施有效的污染防治和生態(tài)建設(shè)措施后，園區(qū)在污染物達標排放、總量控制的前提下，對環(huán)境的影響在當?shù)丨h(huán)境條件可接受范圍內(nèi)。本項目符合園區(qū)產(chǎn)業(yè)布局及功能定位，污染物采取有效的治理措施能達標排放，且對廢氣實行了總量控制。因此本項目與黃平縣工業(yè)園區(qū)發(fā)展規(guī)劃(2011—2030)環(huán)境影響報告書的結(jié)論相符合。根據(jù)貴州省環(huán)境保護廳《關(guān)于黃平縣工業(yè)園區(qū)發(fā)展規(guī)劃(2011—2030)環(huán)境影響報告書的審查意見》(黔環(huán)函[2012]479號)，同意黃平縣工業(yè)園區(qū)發(fā)展規(guī)劃(2011—2030)的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)布局。并提出了優(yōu)化調(diào)整建議：嚴格環(huán)境準入，規(guī)劃項目應(yīng)優(yōu)先符合國家產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)境保護的要求；優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，合理園區(qū)居住服務(wù)組團布局，避免產(chǎn)業(yè)與居住綜合配套服務(wù)也之間相互影響；加大固體廢物的綜合利用，突出循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展理念。本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，符合園區(qū)產(chǎn)業(yè)布局，項目位于谷隴聚集區(qū)，周邊500m范圍無居住服組團，不會與居住綜合配套服務(wù)業(yè)相互影響，本項目為廢舊輪胎回收利用，實現(xiàn)了固體廢物綜合利用，突出了循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展理念。因此本項目與規(guī)劃環(huán)評審查意見及優(yōu)化調(diào)整建議相符合。3其他符合性分析1、產(chǎn)業(yè)政策符合性分析本項目為廢舊橡膠(輪胎)回收利用項目，經(jīng)查閱《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2019年本)》，本項目屬于中第一大類“鼓勵類”中第四十三大項“環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用”中的第27小項“廢舊木材、廢舊電器電子產(chǎn)品、廢印刷電路板、廢舊電池、廢舊船舶、廢舊農(nóng)機、廢塑料、廢舊紡織品及紡織廢料和邊角料、廢(碎)玻璃、廢橡膠、廢棄油脂等廢舊物資等資源循環(huán)再利用技術(shù)、設(shè)備開發(fā)及應(yīng)用”中的廢橡膠(輪胎)循環(huán)利用。本項目采用低溫微負壓轉(zhuǎn)爐裂解工藝技術(shù)處理廢輪胎橡膠，處理工藝不屬于目錄(2019年本)中第三大類“淘汰類”中的“廢舊橡膠和塑料土法煉油工藝”。因此，本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策。2、總平面布置合理性分析本項目位于黃平縣工業(yè)園區(qū)，東側(cè)為工廠，南側(cè)為空地，西側(cè)和北側(cè)為園區(qū)道路。項目進出大門布置西北角，辦公生活區(qū)布置在廠區(qū)西側(cè)，東側(cè)和南側(cè)分別布置兩棟標準廠房，每棟標準廠房設(shè)置兩個車間。北側(cè)為廠區(qū)的安全通道。廠房東側(cè)和南側(cè)分別布置四個儲油罐區(qū)，分別在1號、2號車間東側(cè)和3號、4號車間南側(cè)，廠區(qū)分區(qū)明確。且每個車間均設(shè)置一套煙氣凈化系統(tǒng) (共4套)并設(shè)置排氣筒(共3根排氣筒，其中1、2號車間各用一根排氣筒，3、4號車間共用一根排氣筒)。項目所在地常年主導(dǎo)風向為NEE，辦公及生活區(qū)位于項目場地西側(cè)，處于項目區(qū)域偏風向；項目下風向廠界外500m內(nèi)無大氣環(huán)境敏感目標，廠界外50m范圍內(nèi)無聲環(huán)境敏感目標，項目采取廢氣、噪聲等相關(guān)污染防治措施后，不會對周邊環(huán)境及敏感目標造成明顯影響。從環(huán)保角度分析，該項目平面布置基本合理。3、選址合理性分析項目選址于黃平縣工業(yè)園區(qū)谷隴聚集區(qū)，不在黔東南州生態(tài)保護紅線內(nèi)。項目周邊無自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、生活飲用水水源地等環(huán)境敏感目標。項目區(qū)域具備良好的供水、供電條件，生活用水全部由工業(yè)園區(qū)供水系統(tǒng)提供，完全可以保障供應(yīng)，園區(qū)雨、污水等基礎(chǔ)設(shè)施齊全，滿足本項目建項目建設(shè)條件。項目周邊500m范圍內(nèi)為企業(yè)、工廠，無集中式居民區(qū)、行政事業(yè)單位、學(xué)校、醫(yī)院等敏感環(huán)境。從環(huán)保角度考慮，本項目選址基本合理可行。4、與《州人民政府關(guān)于印發(fā)黔東南州生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控“三線一單”實施方案的通知》符合性分析(1)生態(tài)保護紅線。4項目位于黃平縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，經(jīng)查閱黔東南州生態(tài)空間綜合管控單元，項目選址不在優(yōu)先保護單元內(nèi)，屬于建設(shè)用地重點管控單元。因此項目不在生態(tài)保護紅線內(nèi)。(2)與環(huán)境質(zhì)量底線管控要求符合性水環(huán)境質(zhì)量底線管控要求：2020年各功能水體以達到水質(zhì)目標要求為水環(huán)境質(zhì)量底線，其余水體均以達到Ⅲ類水體為質(zhì)量底線。項目所在區(qū)域涉及的河流為翁馬河，為重安江一級支流。根據(jù)《2019年黔東南州環(huán)境狀況公報》，重安江灣水監(jiān)測斷面水質(zhì)良好，實達Ⅱ類水體，預(yù)計2021年達到Ⅲ類水體要求。符合水環(huán)境質(zhì)量底線管控要求。大氣環(huán)境質(zhì)量底線管控要求：以黔東南州各縣區(qū)2016-2019年P(guān)M2.5年均濃度峰值32μg/m3作為2020年的目標底線值，結(jié)合地區(qū)經(jīng)濟實際發(fā)展需求2025和2035年的PM2.5底線目標值分別為30μg/m3和26μg/m3。根據(jù)《2019年黔東南州環(huán)境狀況公報》數(shù)據(jù)顯示，區(qū)域PM2.5為22μg/m3，預(yù)計2021年區(qū)域PM2.5可控制在30μg/m3以下。符合大氣環(huán)境質(zhì)量底線管控要求。土壤環(huán)境風險防控底線要求：管控要求已劃定的管控單元為管控對象，分為優(yōu)先保護區(qū)、農(nóng)用地重點管控區(qū)、建設(shè)用地重點管控區(qū)和一般管控區(qū)。其中，對于農(nóng)用地優(yōu)先管控區(qū)和建設(shè)用地重點管控區(qū)，分別提出了空間布局約束和環(huán)境風險防范兩個方面的管控要求，對于農(nóng)用地重點管控區(qū)和一般管控區(qū)，主要從環(huán)境風險防范方面提出管控要求。項目位于用地重點管控單元，項目采取相關(guān)土壤治理措施及風險措施后，土壤環(huán)境風險得到有效防控。因此符合土壤環(huán)境風險防控底線要求?？傮w來說，項目與環(huán)境質(zhì)量底線管控要求相符合。(3)資源利用上線符合性項目為廢舊輪胎回收綜合利用，消耗能源為電能，電能消耗量較少；項目不涉及水資源開發(fā)利用，符合《州人民政府辦公室關(guān)于調(diào)整黔東南州水資源管理控制目標的通知》(黔東南府辦函〔2016〕258號)要求；項目位于工業(yè)園區(qū)，使用的土地屬于建設(shè)用地，符合《黃平縣工業(yè)園區(qū)》(2011—2030)發(fā)展規(guī)劃要求；項目涉及河流屬為翁馬河，不屬重要河流岸線。因此項目符合資源利用上線要求。(4)生態(tài)環(huán)境準入清單。本項目建設(shè)在黃平縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，不涉及自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、飲用水水源保護區(qū)、水產(chǎn)種植資源保護區(qū)及國家濕地公園岸線。本項目為廢棄資源綜合利用項目，屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2019年本)》的中鼓勵類項5目。對照貴州省推動長江經(jīng)濟帶發(fā)展領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室關(guān)于印發(fā)《貴州省州省推動長江經(jīng)濟帶發(fā)展負面清單實施細則(試行)》的通知，本項目不屬于通知中禁止建設(shè)的項目。根據(jù)《黃平縣國家重點生態(tài)功能區(qū)縣市產(chǎn)業(yè)準入負面清單》，清單涉及國民經(jīng)濟7門19大類41中類48小類，其中限制類涉及7門12大類24中類27小類，禁止類涉及國民經(jīng)濟2門7大類17中類21小類。本項目屬于廢棄資源綜合利用，不在負面清單列表中。因此項目符合生態(tài)環(huán)境準入?？傮w來說，項目與《州人民政府關(guān)于印發(fā)黔東南州生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控“三線一單”實施方案的通知》相符合。5、與《廢輪胎綜合利用行業(yè)準入條件》符合性分析項目與《廢輪胎綜合利用行業(yè)準入條件》(工業(yè)和信息化部，2012.7.31)中相關(guān)要求的符合性分析具體見表1-1。表1-1項目與《廢輪胎綜合利用行業(yè)準入條件》相符性分析廢輪胎綜合利用行業(yè)準入條件本項目情況是否符合要求一、生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)立和布局回收要求1新建、改擴建廢輪胎加工利用項目必須符合國家產(chǎn)業(yè)政，環(huán)境保護和污染防治規(guī)劃，采用節(jié)能環(huán)保技術(shù)與生產(chǎn)裝備本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，采用了節(jié)能環(huán)保技術(shù)和生產(chǎn)裝備，生產(chǎn)過程中將不凝氣體作為供熱燃料，既節(jié)能又減小對環(huán)境影響符合2在國家法律、法規(guī)、行政規(guī)章及規(guī)劃確定或經(jīng)縣級以上人民政府批準的自然保護區(qū)、生態(tài)功能保護區(qū)、風景名勝區(qū)、森林公園、飲用水水源保護區(qū)內(nèi)，以及大中城市、居民集中區(qū)、療養(yǎng)地等環(huán)境條件要求較高的地點不得建立廢輪胎加工利用企業(yè)；已建廢輪胎加工利用企業(yè)要根據(jù)該區(qū)域規(guī)劃要求，在一定期限內(nèi)，通過“搬遷、轉(zhuǎn)產(chǎn)”等方式逐步退出。本項目建設(shè)于黃平縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，不在敏感區(qū)域內(nèi)符合二、生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模3已建廢輪胎加工利用企業(yè)，廢輪胎年綜合處理能力不得低于10000噸。新建、改擴建的廢輪胎加工利用企業(yè)，年綜合處理能力不得低于20000噸(常壓連續(xù)再生法除外)。本項目年處理能力10萬噸符合4廢輪胎加工利用企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備、實驗設(shè)備及公用工程設(shè)施、生產(chǎn)輔助設(shè)施等必須符合國家、行業(yè)相關(guān)規(guī)定要求。企業(yè)所有設(shè)備均為國家、行業(yè)相關(guān)規(guī)定要求的合格產(chǎn)品符合三、資源回收利用及能耗5在廢輪胎加工利用過程中，要對廢輪胎中的廢橡膠進行100%的利用；對廢輪胎中的廢纖維、廢鋼絲進行回收利用。不具備利用條件的企業(yè)，應(yīng)委托其他企業(yè)進行再加工利用，不得擅自丟棄、傾倒、焚燒與填埋。本項目對廢輪胎做到了100%利用。符合66廢輪胎加工再生橡膠綜合能耗低于850千瓦時/噸；廢輪胎加工橡膠粉綜合能耗低于350千瓦時/噸(40目以上及精細膠粉除外)；廢輪胎熱解加工綜合能耗低于300千瓦時/噸。本項目有效利用裂解過程中產(chǎn)生的不凝氣體為燃料，項目綜合能耗為0.9千瓦時/噸低于300千瓦時/噸。符合四、工藝與裝備：新建、改擴建廢輪胎加工利用企業(yè)必須采用先進技術(shù)、先進工藝及先進設(shè)備7再生橡膠生產(chǎn)采用動態(tài)法、常壓連續(xù)再生法、力化學(xué)法等，再生橡膠生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)同步配套除塵裝備、尾氣凈化裝置、煙氣及水處理裝置。本項目不屬于再生橡膠企業(yè)符合8橡膠粉生產(chǎn)采用常溫法，加工過程實現(xiàn)自動化，同步配套除塵、降噪裝置。本項目無此內(nèi)容生產(chǎn)符合9熱解企業(yè)采用負壓熱解技術(shù)，配套油品分離裝置、炭黑加工裝置、尾氣排放環(huán)?？刂蒲b置，生產(chǎn)過程實現(xiàn)集成自動化和連續(xù)化本項目采用負壓熱解技術(shù)，配套油品分離裝置，不進行油品深加工，不進行炭黑加工，生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化和交替化符合采用其他先進加工利用技術(shù)方式原料輪胎無需切割破碎，直接送入裂解爐裂解，減少了前期破碎粉塵符合五、環(huán)境保護新建、改擴建廢輪胎加工利用項目要嚴格執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》，依法向環(huán)境保護行政主管部門報批環(huán)境評價文件，按照環(huán)境保護“三同時”的要求，建設(shè)與項目相配套的環(huán)境保護設(shè)施，并依法申請項目竣工環(huán)境保護驗收本項目現(xiàn)已進入工程設(shè)計和環(huán)境評估階段符合廢氣凈化處理廢輪胎破碎處理廠房(區(qū))應(yīng)設(shè)置集塵和除塵設(shè)備，且粉塵收集設(shè)備的粉塵排放必須符合《大氣污染物綜合排放標準》的要求。再生橡膠生產(chǎn)設(shè)計應(yīng)同步配套除塵裝備、尾氣凈化裝置、污水排放處理裝置。脫硫裝置尾氣排放必須達到《大氣污染物綜合排放標準》、《惡臭污染物排放標準》。熱解處理裝置尾氣排放必須達到《大氣污染物綜合排放標準》、《惡臭污染物排放標準》。本項目無輪胎預(yù)處理，熱解尾氣作為燃料，采用低氮燃燒器燃燒供熱，煙氣采用“濕法脫硫除塵+RCO催化燃燒+活性炭吸附”凈化系統(tǒng)處理后能夠達到《大氣污染物綜合排放標準》、《貴州省環(huán)境污染物排放標準》 (DB52/864-2013)(《貴州省環(huán)境污染物排放標準》 (DB52/864-2013)比《惡臭污染物排放標準》更嚴格)。符合廢水循環(huán)利用再生橡膠生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建有廢水循環(huán)處理池，實現(xiàn)廢水循環(huán)利用。廢水排放必須達到《污水綜合排放標準》。擬采用冷凝器、冷卻池進行循環(huán)利用；堿洗塔廢水經(jīng)加石灰沉淀后再循環(huán)利用。生產(chǎn)廢水不外排符合噪聲對于廢輪胎加工處理工藝設(shè)備中噪音污染大的設(shè)備須采取降噪和隔音措施，噪音污染防治必須達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》。擬采用隔聲、減振，噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》2類標準。符合由上表可見，項目的建設(shè)與《廢輪胎綜合利用行業(yè)準入條件》相符合7二、建設(shè)項目工程分析建設(shè)1、建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模本項目購買黃平縣利輝鋇品有限公司的土地進行建設(shè)。項目占地面積26畝(約17333.33m2)，總建筑面積12500m2，建設(shè)24條生產(chǎn)線，年處理廢舊輪胎10萬噸，年產(chǎn)值4500萬元。其工程項目組成見表2-1。表2-1工程項目組成工程分類工程內(nèi)容建設(shè)內(nèi)容備注主體工程1號標準廠房m1層，高8m，內(nèi)布置1號和2號生產(chǎn)車間，每個車間建筑面積1250m2，共設(shè)裂解生產(chǎn)線12條，每個車間6條生產(chǎn)線。每條生產(chǎn)線由進料系統(tǒng)、裂解系統(tǒng)、氣包、冷卻系統(tǒng)、水封及裂解尾氣回收利用系統(tǒng)組成。新建2號標準廠房m1層，高8m，內(nèi)布置3號和4號生產(chǎn)車間，每個車間建筑面積1250m2，共設(shè)裂解生產(chǎn)線12條，每個車間6條生產(chǎn)線。每條生產(chǎn)線由進料系統(tǒng)、裂解系統(tǒng)、氣包、冷卻系統(tǒng)、水封及裂解尾氣回收利用系統(tǒng)組成。新建輔助工程生活及辦公樓建筑面積686m2，磚混結(jié)構(gòu)2層，樓層高4m，辦公生活混用。新建門衛(wèi)室建筑面積40m2。新建磅房建筑面積40m2。新建公用工程給水新建100m供水管網(wǎng)與園區(qū)供水管網(wǎng)銜接新建供電由市政供電電網(wǎng)接入，建設(shè)配電房一座新建供熱啟動燃料采用生物質(zhì)燃料燃燒加熱，后續(xù)采用裂解不凝氣體燃燒加熱新建交通依托園區(qū)道路新建通訊工程區(qū)內(nèi)移動電話網(wǎng)絡(luò)覆蓋，依托當?shù)匾苿油ㄐ啪W(wǎng)絡(luò)新建儲運工程原料儲存原料輪胎儲存在車間原料區(qū)，不單獨設(shè)置原料倉庫新建成品儲存成品炭黑及副產(chǎn)品鋼絲包裝后儲存在車間成品區(qū)，不單獨設(shè)置原料倉庫新建儲油罐區(qū)設(shè)置8個地埋式儲油罐，單個容積為50m3新建環(huán)保設(shè)施廢氣治理加熱燃燒煙氣燃燒室采用低氮燃燒器，爐口設(shè)置集氣罩經(jīng)煙管進入“濕法脫硫除塵+RCO催化燃燒+活性炭吸附”凈化系統(tǒng)處理后，通過引風機(單臺風量35000m3/h)引入20m高排氣筒直接排放。共設(shè)置4套煙氣凈化新建8系統(tǒng)和3根排氣筒(其中3、4號車間共用一根排氣筒)儲油罐區(qū)廢氣采用拱頂式雙層儲油罐，減少油罐小呼吸蒸發(fā)損耗。新建車間無組廢氣裂解爐保持微負壓，加強車間通風。新建廢水治理生活廢水污水管網(wǎng)、化糞池新建脫硫除塵系統(tǒng)廢水建設(shè)4套循環(huán)水池(含沉淀池和清水池，單個容積36m3)，循環(huán)使用不外排新建地面沖洗廢水建設(shè)1套隔油沉淀池(容積6m3)處理后用于冷卻水的補充，不外排。新建初期雨水廠區(qū)建設(shè)雨水收集溝(400m)、初期雨水m)、隔油池(容積2m3)，隔油沉淀后用于冷卻水的補充，不外排。新建油水分離廢水收集后采用霧化器霧化后噴入燃燒室燃燒處理，不排放。新建固體廢物生活垃圾廠區(qū)設(shè)置垃圾收集桶，收集后送園區(qū)的垃圾收集點，由市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置。新建一般工業(yè)固廢 (爐渣、廢包裝袋、脫硫除塵沉渣)廠區(qū)建設(shè)一般固廢暫存間暫存(建筑面積60㎡)。爐渣外送給附近村民做農(nóng)肥發(fā)酵材料；廢包裝袋定期交由廢品回收單位回收處理；脫硫除塵沉渣外售給建材公司做建筑材料新建危險廢物(清罐廢油渣、維修廢機油、廢活性炭以及隔油池油泥)建設(shè)危廢暫存間(建筑面積40㎡)分類收集，定期由專業(yè)有資質(zhì)的公司負責清走處理。新建2、項目原輔材料及能源消耗見表2-2。表2-2原輔材料消耗一覽表序號名稱數(shù)量來源備注原料1廢舊輪胎外購用于裂解二輔料1碳酸鈉120t/a外購用于配置雙堿脫硫劑2氫氧化鈣120t/a外購三耗能1水40320m3/a市政供水管網(wǎng)/2電20萬度/a市政供電電網(wǎng)/3生物質(zhì)燃料4.8t/a外購開爐升溫94裂解不凝氣體18000t/a廠內(nèi)輪胎裂解加熱NaCO在99.5%以上(質(zhì)量分數(shù))，又叫純堿，但分類屬于鹽，不屬于堿。易溶于水的白色粉末，溶液呈堿性(能使酚酞溶液變淺紅)。高溫能分解，加熱不分解。氫氧化鈣：化學(xué)式Ca(OH)2，是一種白色粉末狀固體，俗稱熟石灰、消石灰，水溶液稱作澄清石灰水。氫氧化鈣具有堿的通性，是一種強堿。氫氧化鈣是二元強堿，但僅能微溶于水。氫氧化鈣在工業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。生物質(zhì)燃料：由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及"三剩物"經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6~10毫米。根據(jù)瑞典的以及歐盟的生物質(zhì)顆粒分類標準，若以其中間分類值為例，則可以將生物質(zhì)顆粒大致上描述為以下特性：生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6~8毫米，長度為其直徑的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%，熱值一般應(yīng)在16.9兆焦上。廢舊輪胎：本項目所消耗的原材料系廢舊輪胎，主要為汽車輪胎等橡膠輪胎。汽車輪胎實際上是一種橡膠和炭黑的復(fù)合材料，主要材料為橡膠，應(yīng)用最廣泛的為天然橡膠((C5H8)n)、順丁橡膠(低分子聚丁二烯)、丁苯橡膠(C12H14)、丁基橡膠等。根據(jù)《廢舊輪胎回收利用對策》(廣州環(huán)境科學(xué)第24卷第4期，2009年12月)，對典型輪胎物質(zhì)組成及元素成分構(gòu)成分析，轎車輪胎物質(zhì)組成及元素成分構(gòu)成見表2-3。表2-3轎車輪胎物質(zhì)組成及元素成分一覽表物質(zhì)組成主要物質(zhì)橡膠炭黑鋼絲其他硫/含量%45~482215~251/化學(xué)元素組成主要元素CHONS灰分含量%7.222.070.4747.44注：以上是去除輪胎中的鋼絲后的比例。工業(yè)組分組成工業(yè)組分水分易燃份灰分揮發(fā)份固定碳/含量%0.5493.735.73--/3、項目主要工藝及產(chǎn)品方案(1)主要工藝本項目采用低溫、微負壓、貧氧熱裂解工藝技術(shù)(裂解釜輪胎熱解溫度為200~400℃，屬于低溫熱裂解)。(2)產(chǎn)品方案及產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品方案：本項目以廢舊輪胎為原料，通過低溫、微負、貧氧壓裂解釜裂解生產(chǎn)裂解油及粗炭黑(含雜質(zhì))，其副產(chǎn)品為鋼絲。根據(jù)設(shè)備技術(shù)參數(shù)，本項目使用的輪胎裂解爐產(chǎn)油率為40%。炭黑和鋼絲參照表2-3估算，鋼絲按15%計，粗炭黑按炭黑22%+雜質(zhì)5%計。產(chǎn)品方案如表2-4。表2-4產(chǎn)品方案一覽表序號產(chǎn)品名稱產(chǎn)量(t/a)備注1裂解油40000主產(chǎn)品2粗炭黑(含雜質(zhì))27000主產(chǎn)品3鋼絲15000副產(chǎn)品產(chǎn)品規(guī)格：本項目產(chǎn)品規(guī)格參考福建省永安市鼎祥貿(mào)易有限公司廢舊輪胎回收加工利用項目(已驗收)實際生產(chǎn)情況(本項目采用的裂解技術(shù)與福建省永安市鼎祥貿(mào)易有限公司相同)。炭黑產(chǎn)品規(guī)格如表2-5所示。表2-5本項目產(chǎn)品炭黑特性一覽表項目特性指標項目特性指標PH值7.2-7.9平均粒徑mm85熱灼減率%0.7揮發(fā)分%2.9灰分%8.9硬度(邵氏A)62含硫量%2.04水分%0.5含氮量%0.66裂解油產(chǎn)品規(guī)格見表2-6所示。表2-6裂解油產(chǎn)品規(guī)格項目質(zhì)量指標項目質(zhì)量指標58銅片腐蝕(50℃，3h)級不大于——300密度(20℃)，kg/am3不小于——10%回收溫度不低于——不大于92090%回收溫度不高于355運動粘度，mm2/S(40℃)不小于3.5熱值MJ/kg不大于3.5水分%0.5運動粘度，mm2/S(100℃)不小于——含N量%不大于0.6不大于——灰分，%(v/v)不大于0.0510%蒸余物殘?zhí)浚?(v/v)不大于0.3硫含量，%(v/v)不大于0(3)物料平衡及硫平衡物料平衡：項目物料平衡見表2-7及圖2-1。表2-7物料平衡一覽表投入產(chǎn)出序號項目數(shù)量(t/a)序號項目數(shù)量(t/a)1廢舊輪胎1000001粗炭黑(含雜質(zhì))270002裂解油400003鋼絲150004裂解不凝氣18000合計100000100000以上不計損耗量。圖2-1物料平衡圖硫平衡：根據(jù)表2-3可知，輪胎中含硫1%，本項目年裂解廢輪胎100000噸，則廢輪胎中硫為1000t。根據(jù)文獻資料《廢輪胎熱裂解行業(yè)清潔生產(chǎn)審核方法研究》(環(huán)境科學(xué)與技術(shù)，2009.04)，輪胎裂解硫轉(zhuǎn)移特征，24%的硫轉(zhuǎn)移到裂解油中，45%的硫轉(zhuǎn)移到炭黑中，2%的硫附著在鋼絲上，19%硫轉(zhuǎn)移到裂解不凝氣體中，10%轉(zhuǎn)移到其他雜質(zhì)中。項目生產(chǎn)的粗炭黑(輪胎裂解后，雜質(zhì)按全部進去粗炭黑計)外售精制企業(yè)進行再加工和調(diào)配。項目硫平衡見表2-8及圖2-2。表2-8硫平衡一覽表表單位：t/a輸入系統(tǒng)物料排出系統(tǒng)物料名稱消耗量含硫率含硫量名稱含硫率含硫量1廢舊輪胎1000001.0%1000粗炭黑(含雜質(zhì))55%5502裂解油24%2403裂解不凝氣氣4鋼絲附著2%2010001000圖2-2硫元素平衡圖(單位：t/a)4、主要生產(chǎn)設(shè)備本項目主要設(shè)備清單見表2-9所示。表2-9項目主要設(shè)備清單一覽表序號名稱型號/尺寸/功率(mm)單位數(shù)量備注條條全廠裂解系統(tǒng)1裂解主體爐Φ2600*6600臺124熱解反應(yīng)2底座與爐體配套套124含耐火材料3爐罩與爐體配套套124含保溫棉4防火棉與爐體配套套1245托輪與爐體配套套1246牙輪與爐體配套套12475.5KW套1248減速機JZQ套1249電機減速機底座與減速機配套個124爐膛與主爐配套件124動靜密封DN425/DN325個124冷凝冷卻系統(tǒng)1冷凝器/件1242冷卻水箱36m3個1243接收罐5T/8T臺1244化工離心抽泵2.2KW臺124煙氣凈化系統(tǒng)1管道熱水泵2.2KW臺1242引風機5.5KW/4-72臺/430000~36000m3/h3煙囪Φ1000×20000臺/3排氣4濕法脫硫除塵塔脫硫效率90%套/45旋風降溫裝置/套/46循環(huán)水池2*3*6m座/47RCO催化燃燒系統(tǒng)套/48活性炭吸附裝置吸附效率90%套/4循環(huán)水系統(tǒng)1循環(huán)水池216m3座/42冷卻循環(huán)水泵50m3/h臺124不凝氣回燃4水封罐0.5m3臺1245管道阻火器DN50套124儀器儀表1壓力表MPa套2482溫度表套1243四通玻璃試鏡DN80/DN60套1244工藝管道材料/套1245動力控制400×800×1300套1246出渣系統(tǒng)/件124爐門中心出渣成品儲罐1產(chǎn)品油罐非標設(shè)備，公稱容//8最終產(chǎn)品油儲存2油水分離器//124/3不凝氣儲罐非標設(shè)備，公稱容/124/5、工作制度及定員項目員工定額為80人。實行兩班制，每班上班時間12小時。員工在內(nèi)食宿。年有效工作日300天。本項目用水主要有員工生活污水、冷凝器循環(huán)冷卻水補水、煙氣脫硫除塵系統(tǒng)補水、車間地面沖洗水。生活用水：本項目勞動定員80人，廠區(qū)設(shè)食堂和員工宿舍，僅20人在廠區(qū)食宿，其余為當?shù)刈?。根?jù)《貴州省用水定額》(DB52/T725-2019)，廠區(qū)食宿人員用水量以90L/人·d人(集鎮(zhèn))計算，非廠區(qū)食宿人員以50L/d計，則新鮮用水量為4.8m3/d (1440m3/a)，廢水產(chǎn)生量以用水量的85%計算，則為4.08m3/d。生產(chǎn)循環(huán)冷卻補水：為冷凝器循環(huán)冷卻水補水，每套設(shè)備配備了一套冷凝器有效容積36m3，并且每個車間設(shè)置一個冷卻循環(huán)水池有效容積216m3，項目共配套4個有效容積為216m3的冷卻循環(huán)水池。項目總冷卻水量約為864m3/d，強排水按1%(8.64m3/d)計，熱損耗量按4%(34.56m3/d)計，補充水量按循環(huán)水量的5%，計算得出工程補充新鮮水量為43.2m3/d。煙氣脫硫除塵器補水：燃燒尾氣采用脫硫除塵器水膜濕法除塵脫硫，液氣比按1：1000計算，項目配套4套煙氣脫硫除塵器，根據(jù)單套工程引風煙氣量35000m3/h，計算得出單套系統(tǒng)用水量約35m3/h，4套系統(tǒng)總用水量為140m3/h(1680m3/d)，每天補水量按5%計，煙氣除塵需補充新鮮水量為84m3/d(25200m3/a)。車間地面沖洗用水：生產(chǎn)過程的跑冒滴漏可能散落少量落地油，故車間需要定期用水沖洗地面，地面沖洗用水按2L/m2·次進行估算，按每五天沖洗一次，車間沖洗面積約3000m2計算，車間地面沖洗用水約為6m3/次(360m3/a)。排污系數(shù)按0.6計，則項目建成后，全廠車間地面沖洗廢水量為3.6m3/次(216m3/a)。綠化用水：廠區(qū)綠化面積約2000㎡，其用水量以1.2L/㎡·d計算，則產(chǎn)生的綠化用水量約為2.4m3/d，雨季不綠化，年按150天下雨計算，則年綠化用水360m3/a。表2-10項目用排水情況統(tǒng)計一覽用水單元用水定額數(shù)量日用水量(m3/d)產(chǎn)污系數(shù)日污水量(m3/d)備注生產(chǎn)生產(chǎn)用冷卻水//864(循環(huán)水820.8，新鮮水43.2)/8.64強排污煙氣脫硫除塵用水//1680(循環(huán)水1596，)00/車間地面沖洗廢水2L/m23000㎡6.00.63.6作為冷卻水補充生活食宿員工生活90L/人20人.80.854.08排入污水管網(wǎng)非食宿員工生活50L/人60人3.00.85綠化用水2000㎡2.400全部被植物吸收小計新鮮水//140.4/0/未預(yù)見用水14.04/0作為冷卻水補充合計//154.44/16.32圖2-3項目用排水平衡圖(最大日用水量)單位：m3/d平面布置本項目位于黃平縣工業(yè)園區(qū)，東側(cè)為工廠，南側(cè)為空地，西側(cè)和北側(cè)為園區(qū)道路。項目進出大門布置西北角，辦公生活區(qū)布置在廠區(qū)西側(cè)，東側(cè)和南側(cè)分別布置兩棟標準廠房，每棟標準廠房設(shè)置兩個車間。北側(cè)為廠區(qū)的安全通道。廠房東側(cè)和南側(cè)分別布置四個儲油罐區(qū)，分別在1號、2號車間東側(cè)和3號、4號車間南側(cè)。廠區(qū)分區(qū)明確，布局合理。且每個車間均設(shè)置一套除塵系統(tǒng)，并設(shè)置排氣筒，其中3、4號車間共用一根排氣筒。項目所在地常年主導(dǎo)風向為NEE，辦公及生活區(qū)位于項目場地西側(cè)，處于項目區(qū)域偏風向，減小了生產(chǎn)廢氣對生活區(qū)的影響。出入口設(shè)置于項目場地西北角，有利于車輛人員出入。廠區(qū)平面布置圖詳見附圖2。工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)生產(chǎn)工藝流程項目生產(chǎn)工藝流程如圖2-4所示。圖2-4項目生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖2、工藝流程簡述(1)進料本項目主要原料為外購輪胎均為清洗干凈后的輪胎，無需清洗、破碎、抽鋼絲等預(yù)處理工序，直接在皮帶輸送機(可伸縮、移動)的作用下整胎自動進入裂解爐內(nèi)部，進料過程自動化程度高、安全、方便、省時省力。由于裂解過程是一個復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)過程，其裂解工藝根據(jù)輪胎裂解原理中提到的化學(xué)反應(yīng)過程，可分為多段進行。(2)裂解進料完成之后，封門，使整個裂解爐密閉，然后檢查機器所有閥門、電機和密封是否都正常，開啟微負壓設(shè)備，爐內(nèi)形成微負壓。由于熱解過程剛剛開始，廢舊輪此階段要進行吸熱、傳熱過程，因此在此階段需要緩慢加熱，一般以2K/min的速率進行加熱，爐體內(nèi)部在2小時內(nèi)升溫至200℃~300℃，此時開始發(fā)生裂解反應(yīng)，產(chǎn)生裂解氣體，并逐漸處于穩(wěn)定生成狀態(tài)，繼續(xù)加熱反應(yīng)釜，逐漸升溫并一直保持溫度在400℃左右，裂解過程約為12小時，可以認為輪胎裂解已基本完成。裂解過程中產(chǎn)生大量的裂解油氣，成分主要包含燃料油(氣態(tài))和裂解氣等，裂解油氣經(jīng)管道進入氣包使油氣穩(wěn)定，再進入冷凝器，在冷卻水冷凝下，油氣分離為液體和氣體，其中氣體為裂解不凝氣，裂解不凝氣經(jīng)水封后通過管道輸送至燃燒室作為燃料使用，液體為裂解油(含有水分)，經(jīng)油水分離器降水分去除，裂解油進入裂解油暫存罐。經(jīng)12小時的裂解，除裂解油、裂解氣外，裂解爐內(nèi)還會生產(chǎn)炭黑和鋼絲。爐體停止加熱后，項目采用自然冷卻的方式，冷卻工段持續(xù)時間約4小時，待爐體冷卻到45~55℃即可出料。爐體自然冷卻過程中，仍然可能存在極少量殘余氣體無法自然排出，項目擬采用真空泵將爐內(nèi)殘余氣體抽出，作為燃料供下個裂解流程燃燒使用。裂解爐采用低氮燃燒器燃燒裂解不凝氣供熱，燃燒廢氣采用“濕法脫硫除塵+RCO催化燃燒+活性炭吸附”處理后，通過20米高排氣筒排放。(3)出料打開裂解爐炭黑出料口(直徑約0.4m)，此時炭黑流動性較強，可在爐體旋轉(zhuǎn)作用下自動排出炭黑(粒徑約40~100目)。粗炭黑經(jīng)裂解爐出料口通過輸送機直接進入包裝袋進行封裝，打包封裝后進入炭黑倉庫儲存。粗炭黑從裂解爐排出完畢后，此時操作人員打開進料門上的鋼絲出料口，將纏繞在一起的鋼絲網(wǎng)整體拖出，鋼絲上沾結(jié)的少量炭黑輕敲就能落下，鋼絲出料后直接打包放置在鋼絲倉庫暫存。炭黑鋼絲出料時間約為2小時。(4)煙氣凈化系統(tǒng)裂解不凝氣體作為燃料燃燒加熱，采用低氮燃燒器控制空氣過剩系數(shù)，燃燒的煙氣經(jīng)爐頂集氣裝置收集通過煙管進入煙氣凈化系統(tǒng)。煙氣凈化系統(tǒng)由濕法脫硫除塵系統(tǒng)、RCO催化燃燒系統(tǒng)和活性炭吸附系統(tǒng)組成，煙氣先經(jīng)過濕法脫硫系統(tǒng)除去二氧化硫和顆粒物，同時具有一定降溫效果，再經(jīng)過RCO催化燃燒系統(tǒng)(燃燒溫度250℃~300℃)將煙氣中有害的有機廢氣氧化分解為無害的CO2和水，最后經(jīng)過活性炭吸附系統(tǒng)除去煙氣中的硫化氫氣體及有毒有害的有機物質(zhì)。煙氣凈化工藝流程如下：圖2-5煙氣凈化工藝流程圖關(guān)于二噁英：二噁英主要是物質(zhì)中存在的氯源和不完全燃燒造成的，氧氣、氯元素和金屬元素是生成二噁英的必備條件。其中氯源(如PVC、氯氣、HCI等)是二噁英產(chǎn)生的前驅(qū)物，金屬元素如(Cu、Fe)為二噁英產(chǎn)生的催化劑。當燃燒溫度低于800℃，煙氣停留時間小于2s時，燃燒物中部分有機物就會與分子氯或氧游離基反應(yīng)生成二噁英。本項目熱裂解過程溫度為200-400℃，裂解過程為貧氧環(huán)境，不是燃燒；裂解氣燃燒過程中，燃燒溫度高于1100℃，高于二噁英的生成溫度；項目裂解的廢輪胎中不含有機或無機氯(輪胎生產(chǎn)時用到的添加劑中不含氯，橡膠主要采用天然橡膠和合成橡膠，均為非氯丁橡膠)；不存在金屬陽離子作為催化劑。因此本項目生成過程不具備生成二噁英的條件。根據(jù)臺旭環(huán)境科技中心股份有限公司對廢輪胎裂解氣的檢測報告，3次取樣二噁英的濃度值均小于0.007ng-TEQ/Nm3，遠遠低于二噁英的排放標準(1.0ng-TEQ/Nm3)，可認為本項目裂解過程幾乎不產(chǎn)生二噁英。污環(huán)節(jié)見表2-11。表2-11本項目產(chǎn)污環(huán)節(jié)匯總表項目編號生產(chǎn)環(huán)節(jié)及生產(chǎn)裝置主要污染物主要污染因子廢氣G1裂解爐鋼絲、炭黑出料分離粉塵顆粒物G2燒裂解爐開艙裂解廢氣(無組織)顆粒物、二氧化硫、氮非甲烷總烴、硫化氫G3產(chǎn)品油罐區(qū)油罐呼吸作用油罐呼吸廢氣)揮發(fā)性有機物G4燒裂解爐輪胎裂解裂解不凝氣體顆粒物、二氧化硫、氮非甲烷總烴、硫化氫G5燃燒室啟動燃料及不凝氣燃燒煙氣(有組織排放顆粒物、二氧化硫、氮非甲烷總烴、硫化氫G6食堂廚房烹飪油煙廢氣油煙廢水W1冷凝系統(tǒng)強制排水清凈水S石油類W2油水分離器含油廢水COD、石油類W3脫硫除塵沉渣池脫硫除塵廢水pH、石油類、SS、CODW4人員辦公、生活生活污水CODBODNH-N、SSW5車間地面沖洗沖洗廢水W6雨季地面徑流初期雨水pH、石油類、SS、COD固體廢物S炭黑、鋼絲包裝產(chǎn)生的廢包裝材料廢舊包裝袋/S儲油罐清理含油廢渣、廢油料含油廢渣S燃燒廢氣脫硫除塵系統(tǒng)脫硫渣硫酸鈣，灰渣S燃燒室燃料燃燒殘留物爐渣爐渣S活性吸附系統(tǒng)廢活性炭含有機廢氣、硫化氫的廢活性炭S設(shè)備維修廢機油及含油廢物礦物油、含油手套及抹布S車間沖洗廢水沉淀池及初期雨水池廢油料及污泥污泥、廢礦物油S職工辦公生活生活垃圾生活垃圾噪聲N1羅茨風機運行噪聲A聲級N2循環(huán)水泵運行噪聲A聲級N3燃燒風機運行噪聲A聲級N4炭黑出料輸送機運行噪聲A聲級N5廢輪胎進料輸送機運行噪聲A聲級N6叉車運行噪聲A聲級與項關(guān)的原有環(huán)境污染本項目利用原黃平縣利輝鋇品有限公司的場地建設(shè)。黃平縣利輝鋇品有限公司成立于2003年4月28日，主要生產(chǎn)銷售硝酸鋇、碳酸鋇、沉淀硫酸鋇、硫氫化鈉、氯化鋇。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，存在以下歷史遺留問題如下：1、黃平縣利輝鋇品有限公司的原有廠房、辦公用房等荒廢多年，未拆除。造成一定的景觀影響；2、由于屋面損壞，導(dǎo)致廠房內(nèi)廢棄池子內(nèi)積水無法排出；3、部分設(shè)施尚未拆除，由于腐化產(chǎn)生惡臭對周邊環(huán)境造成一定影響；4、廠區(qū)內(nèi)還有部分建筑垃圾廢磚、廢瓦未清理，造成一定的環(huán)境影響。20項目施工期將全面拆除廢棄建筑及廢棄設(shè)施，以及清除場地內(nèi)積水和亂堆放的建筑垃圾，建設(shè)全新的廠房及輔助設(shè)施，原有遺留環(huán)境問題將得到改善。21三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境保護目標及評價標準環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀1、環(huán)境空氣質(zhì)量根據(jù)《2019年黔東南州環(huán)境狀況公報》數(shù)據(jù)顯示，黃平縣可吸入顆粒物濃度為40微克/立方米；細顆粒物濃度為22微克/立方米；二氧化硫濃度為5微克/立方米；二氧化氮濃度為8微克/立方米；一氧化碳第95百分位數(shù)年均值為0.8毫克/立方米；臭氧日最大8小時值第90百分位數(shù)年均值為88微克/立方米。本項目位于黃平縣谷隴鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，目前該區(qū)域內(nèi)企業(yè)較少，且入駐企業(yè)對產(chǎn)生大氣污染物均采取了一定的治理措施，因此，項目區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量能夠滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)中的二級標準。2、地表水環(huán)境質(zhì)量根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，本項目區(qū)域地表水為項目南側(cè)約2.0km的翁馬河，翁馬河為重安江一級支流。根據(jù)《貴州省水功能區(qū)劃)，重安江規(guī)劃類別為III類水體，執(zhí)行III類標準。根據(jù)《2019年黔東南州環(huán)境狀況公報》，重安江灣水監(jiān)測斷面水質(zhì)良好，實達Ⅱ類水體。該監(jiān)測斷面位于本項目自然排水下游約16.0km。故項目區(qū)域地表水翁馬河滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)III類標準的要求。3、聲環(huán)境質(zhì)量項目50m范圍內(nèi)無敏感目標，所在工業(yè)園區(qū)企業(yè)均對生產(chǎn)噪聲采取一定的降噪隔聲處理，區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量總體較好，能夠滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)3類標。4、地下水、土壤環(huán)境根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，項目廠界外500m范圍內(nèi)無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。項目所在區(qū)域地下水滿足《地下水質(zhì)量標準》(GB/T14848-2017)Ⅲ類標準限值要求。區(qū)域主要為黃壤，pH6.5~9，土地利用類型為建設(shè)用地，土壤質(zhì)量滿足《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風險管控標準(試行)》(GB36600-2018)要求。境項目位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)。根據(jù)調(diào)查，項目周邊主要人工綠化植物為主，由于人為干擾區(qū)域內(nèi)幾乎無原生植物及野生動物存在。區(qū)域內(nèi)無珍稀動、植物，也無古稀樹木和保護樹種，區(qū)域生態(tài)系統(tǒng)敏感程度低。22環(huán)境保護項目位于黃平縣工業(yè)園區(qū)谷隴鎮(zhèn)聚集區(qū)內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，項目廠界外500米范圍內(nèi)無自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、居住區(qū)、文化區(qū)和人群較集中的區(qū)域等，也無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源，項目廠界外50米范圍內(nèi)無居民等噪聲保護目標。因此本項目不設(shè)置環(huán)境保護目標。污染物排放控制標準根據(jù)《廢輪胎綜合利用行業(yè)準入條件》(中華人民共和國工業(yè)和信息化部公告，2012年第32號)相關(guān)規(guī)定，本項目廢氣執(zhí)行《大氣污染綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準及廠界無組排放監(jiān)控濃度值。硫化氫執(zhí)行《貴州省環(huán)境污染物排放標準》(DB52/864—2013)表4要求。表3-1大氣排放標準污染物濃度限值(mg/m3)二級標準無組織排放監(jiān)控濃度極限值(mg/m3)排放標準煙囪高度允許排放速率(kg/h)顆粒物205.9GB16297-1996二氧化硫550204304氮氧化物24020非甲烷總烴204.040205.22.4二甲苯7020硫化氫200.360.05DB52/864—2013本項目排水采用雨污分流制。雨水經(jīng)雨水管網(wǎng)收集后排入市政雨水管網(wǎng)。脫硫廢水循環(huán)使用不外排；初期雨水和地面沖洗廢水經(jīng)隔油沉淀池處理后，用于冷卻水補充不外排；冷卻循環(huán)系統(tǒng)強排水為清凈水排放；生活污水經(jīng)化糞池處理后排入園區(qū)市政污水出管網(wǎng)進入污水處理廠，清凈水及生活污水執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)三級標準。見表3-2所示。表3-2污水綜合排放標準單位：mg/L控制項目標準級別pHCODBOD5NH3-NSS動植物油(GB8978-1996)三級標準6~9500300—400施工期噪聲執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12523-2011)噪聲限值；23運營期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準。所示。表3-3噪聲排放標準單位：dB(A)工期時段執(zhí)行標準晝間夜間施工期7055(GB12523-2011)運營期6555(GB12348-2008)3類4、固體廢棄物一般固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599—2020)；危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及2013年修改單中相關(guān)要求?？偭靠刂浦笜隧椖可a(chǎn)廢水不外排，生活污水經(jīng)化糞池后排入市政污水管網(wǎng)，最終進入谷隴鎮(zhèn)污水處理廠處理，總量由污水處理廠控制，因此本項目水污染物不建議設(shè)置總量控制指標。項目大氣污染物主要有二氧化氯、氮氧化物、顆粒物等。建議本項目大氣污染物總量控ta5.15t/a；0.31t/a。24四、主要環(huán)境影響和保護措施施工期環(huán)境保護措施項目施工期主要全面拆除原有遺留的廢棄建筑，重新平整場地新建廠房及安裝生產(chǎn)設(shè)施等。1、空氣環(huán)境保護措施項目施工期廢氣主要來源于廢棄建筑拆除產(chǎn)生的粉塵、材料運輸及堆放過程產(chǎn)生的揚塵和場地開挖、平整作業(yè)產(chǎn)生的揚塵。廢棄建筑拆除應(yīng)按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進行，不宜采取推翻式拆除，拆除過程應(yīng)采取噴水措施，減少揚塵產(chǎn)生；物料運輸應(yīng)采取密封措施，進場道路應(yīng)清理并采取灑水抑塵，車輛應(yīng)限速行駛；物料堆放應(yīng)遮蓋，如覆蓋塑料薄膜，或覆蓋防塵網(wǎng)等；應(yīng)使用合格的施工機械設(shè)備，減少尾氣排放；場地開挖、平整應(yīng)根據(jù)實際情況采取相應(yīng)的防塵措施，如場地灑水、施工場界建設(shè)不低于1.8m圍墻等。施工期采取上述措施后，將排放的揚塵控制到最低，滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。2、水環(huán)境保護措施原廠房池內(nèi)的積水可用于建筑拆除時噴水降塵或場地抑塵。項目設(shè)施工營地，施工人員約15人，根據(jù)《貴州省用水定額》(DB52/T725—2019)，小城市平均日用水量100L/(d.人)，則用水量為1.5m3/d，產(chǎn)污系數(shù)按0.8計，生活污水量為1.2m3/d，主要污染物為SS、COD、BOD5、氨氮和動植物油。施工期先建化糞池(延用于運營期)容積5m3。生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入市政管網(wǎng)進入污水處理廠。本項目使用商品混泥土，施工場地不設(shè)混泥土攪拌站，無攪拌廢水產(chǎn)生。施工廢水主要為機具清洗廢水，在施工場地建設(shè)簡易沉淀池處理后用于場地抑塵，不外排。項目施工期采取以上措施后，不會對環(huán)境造成明顯影響。3、噪聲防治措施項目施工期噪聲主要來源各種施工作業(yè)設(shè)備，如：挖掘機、鏟車、打樁機等。主要的施工機械設(shè)備噪聲源強如表4-1所示。表4-1施工機械設(shè)備噪聲源強一覽表序號機械名稱BA數(shù)量1挖掘機9532鏟車9033打樁機9824空壓機225一般施工場界50m范圍內(nèi)噪聲影響較大，要求施工場界東側(cè)和南側(cè)建設(shè)不低于1.8m高的圍墻，北側(cè)和西側(cè)臨近園區(qū)道路，圍墻高度應(yīng)不低于2.5m。并且要求空壓機安裝隔音罩，降低聲源強度。以上措施可降低噪聲20dB(A)~30dB(A)，施工場界噪聲可降低到70dB(A)以下，晝間可滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12523-2011)噪聲限值要求，并要求禁止22:0~6:0進行施工作業(yè)，如需夜間進行施工作業(yè)的，應(yīng)取得相關(guān)部門的同意方可進行夜間施工。另外，要求進出車輛，減速行駛，禁止鳴笛。項目施工場界外50m范圍內(nèi)無環(huán)境保護目標。施工期采取以上噪聲防治措施后，施工噪聲滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12523-2011)要求，對聲環(huán)境和敏感目標環(huán)境影響不大。4、固體廢物項目施工期固體廢物主要有原有建筑物拆除和新建建筑物產(chǎn)生的廢磚、廢石及廢鋼筋材料等建筑垃圾，基地開挖產(chǎn)生的土石方，設(shè)備安裝拆除的廢包裝材料，如廢紙、廢塑料等，以及生活垃圾等。項目利用原有的廠區(qū)建設(shè)，挖放量較少，能在場地內(nèi)挖填平衡，無棄土石方；廢棄建筑物拆除及基礎(chǔ)施工過程產(chǎn)生的建筑垃圾，有利用價值的進行回收利用，如廢鋼筋、木材等，外售給廢舊回收單位，不能利用的建筑垃圾運至當?shù)卣块T指定的建筑垃圾場；設(shè)備安裝拆除的廢紙、廢塑料等具有回收利用價值，收集后外售給廢舊回收單位；生活垃圾在施工營地設(shè)置垃圾收集桶，收集后運至園區(qū)的垃圾收集點，由環(huán)衛(wèi)部門清運處理?？傊椖渴┕て诓扇∫陨咸幹么胧┖?，固體廢物得到有效處置，對環(huán)境影響較小。施項目位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，施工工期為24個月，工期相對較長。施工期主要的生態(tài)影響為基礎(chǔ)開挖土石方及建筑施工材料堆放，受到雨水沖擊，造成水土流失。要求土石方進行及時回填或運轉(zhuǎn)，較少場地堆放量；雨季不施工時，應(yīng)對堆放土石方和建筑施工材料進行覆蓋遮擋，防治水土流失。26運營期環(huán)境影保護措施1、廢水影響分析及保護措施本項目營運期用水主要是濕法脫硫除塵廢水、冷凝器冷卻水、車間地坪沖洗廢水、員工生活用水、油水分離器含油廢水以及初期雨水等。(1)脫硫除塵廢水項目采用濕法脫硫除塵旋流塔(共4套煙氣凈化系統(tǒng))去除煙氣中的煙塵和SO2，循環(huán)水池內(nèi)的水循環(huán)使用，產(chǎn)生的沉渣定期清掏，清掏前將循環(huán)水池(共4套循環(huán)水池，每套循環(huán)水池含沉淀池36m3和清水池36m3)的廢水泵入塑料容器內(nèi)暫存，然后將循環(huán)水池沉渣清掏至干化池(5m3)自然干化，清掏完成后，將廢水接入循環(huán)水池循環(huán)使用，不外排。因此，脫硫除塵器的循環(huán)水池廢水可循環(huán)重復(fù)利用，不外排。(2)冷凝器冷卻水冷卻循環(huán)水為間接冷卻換熱，吸熱水經(jīng)冷卻循環(huán)池冷卻后循環(huán)使用。根據(jù)企業(yè)提供的資料，冷卻水在循環(huán)一段時間后需要定期排污，排水量為按水量的1.0%計，則冷卻水排水量8.64m3/d。這部分屬于清凈下水，可直接排放至市政管網(wǎng)。(3)生活污水本項目勞動定員80人，僅20人在廠區(qū)食宿，其余為當?shù)刈?。員工生活用水量為4.8m3/d(1440m3/a)。廢水產(chǎn)生系數(shù)為0.85，廢水產(chǎn)生量為4.08m3/d(1224m3/a)。主要污染物濃度COD350mg/L、BOD5250mg/L、SS200mg/L、NH3-N30mg/L。經(jīng)廠區(qū)的化糞池后排入市政污水管網(wǎng)，最終進入黃平縣谷隴鎮(zhèn)污水處理廠處理。黃平縣谷隴鎮(zhèn)污水處理廠位于黃平縣谷隴鎮(zhèn)黃泥村，設(shè)計規(guī)模為1萬立方米/日，采用高效生物轉(zhuǎn)盤處理工藝，于2016年投產(chǎn)運行。設(shè)計出水水質(zhì)符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級B標準。設(shè)計進水水質(zhì)pH6~9、CODcr400mg/L、CODcr60mg/L、BOD520mg/L、SS20mg/L、TN20mg/L、NH3-N8mg/L、TP1mg/L。目前本項目生活污水排放量4.08m3/d，其水質(zhì)、水量均符合谷隴鎮(zhèn)污水處理廠進水要求。因此本項目生活污水進入谷隴鎮(zhèn)污水處理廠處理是可行的、可靠的。(4)車間地面沖洗廢水項目共4個生產(chǎn)車間，地面5天沖洗一次，總用水量6m3/次，排污系數(shù)按0.6計，27則工程的沖洗廢水排放量分別為3.6m3/次(216m3/a)。沖洗廢水主要污染物為COD80mg/L、SS600mg/L，車間內(nèi)設(shè)置溝渠，在1、2號廠房之間的空地建設(shè)沉淀池(容積5m3)處理后用作冷卻水的補充。冷卻水水質(zhì)要求不高，沖洗廢水經(jīng)隔油、沉淀處理后滿足回用要求，且可節(jié)省新鮮用水量。因此車間沖洗廢水經(jīng)隔油、沉淀處理后回用于冷卻用水的補充是可行的。(5)油水分離含油廢水輪胎裂解后，水分以水蒸氣存在于裂解氣中，經(jīng)過冷凝后形成液態(tài)水混合在裂解油中，通過油水分離器將其分離出來。根據(jù)前面分析，輪胎含水率0.54%，則計算出廢水量約為540m3/a，廢水中含有少量油類，收集后通過霧化處理噴入裂解爐燃燒室燃燒處理，不外排。(6)初期雨水因黔東南州只有榕江縣有暴雨強度公式，因此本次評價根據(jù)項目初期污染雨水的計算采用榕江縣的暴雨強度公式：2223(1+0.767lgP)q=(t+8.93P0.168)0.729式中：q——暴雨強度(升/秒?公頃)；P——重現(xiàn)期，取2年；t——降雨歷時，取30min；初期雨水：根據(jù)區(qū)域水量公式：Q=q?F?Y?T式中：Q——初期雨水量，m3；q——暴雨強度，185.78升/秒?公頃；Y——徑流系數(shù)，取0.4；F——匯水面積，4887m2；T——降雨時間。取10min經(jīng)計算，本項目最大初期雨水量為22m3，本項目應(yīng)單獨設(shè)置初期雨水收集池，初期雨水收集池容積不小于22m3。環(huán)評要求在廠區(qū)西南側(cè)地勢最低的位置建設(shè)容積25m3的初期雨水收集池，并在初期28雨水池前段設(shè)置隔油池(容積2m3)，初期雨水經(jīng)隔油沉淀后可用于冷卻水的補充，不外排。項目根據(jù)池內(nèi)的水深應(yīng)設(shè)置初期雨水自動截流系統(tǒng)，日常情況下，雨水截流閥門打開，項目區(qū)的初期雨水經(jīng)收集后進入初期雨水收集池，初期雨水收集池液位超過水池水深的80%時，雨水截流閥門關(guān)閉，同時雨水棄流閥門打開，繼續(xù)收集的雨水直接排入市政雨水管網(wǎng)。綜上分析，項目各單元廢污水采取以上防治措施后，能滿足排放要求和回用要求，對環(huán)境影響較小。因此，從環(huán)保角度分析，項目各單元污廢水采取以上防治措施后，是可行的、可靠的。項目污廢水排放基本情況見表4-1。表4-1項目污廢水排放基本情況污廢水類型污染物產(chǎn)生量t/a產(chǎn)生濃度mg/L排放量t/a排放濃度mg/L治理措施排放方式排放口名稱/編號排放口地理坐標生活污水1224m3/aCOD0.4283500.428350化糞池間接排放污水排放口，DW001N：26.8590BOD50.3062500.306250氨氮0.0367300.036730SS0.2452000.245200冷卻水強制排水/清凈水/直接入市政管網(wǎng)//脫硫除塵廢水SO42-循環(huán)水池循環(huán)使用，不排放//地面沖洗廢水SS////隔油沉淀池回用，不排放//初期雨水SS////隔油池+初期雨水池回用，不排放//含有廢水COD、石油類////霧化處理噴入裂解爐燃燒室燃燒處理不排放//(6)監(jiān)測計劃項目生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后回用于生產(chǎn)，不外排。項目生活污水經(jīng)化糞池后排入市政污29水管網(wǎng)進谷隴污水處理廠處理。因此不做監(jiān)測要求。2、廢氣影響分析及保護措施本項目產(chǎn)生的廢氣主要有：裂解爐加熱燃燒和不凝氣燃燒產(chǎn)生的廢煙氣；車間鋼絲出料、炭黑出料時產(chǎn)生的無組織散逸炭粉塵；裂解爐放空閥放空后產(chǎn)生的少量廢氣；產(chǎn)品油罐區(qū)排放的廢氣(以VOCS計)以及廚房排放的油煙。(1)裂解設(shè)備啟動加熱燃料燃燒廢氣本項目24條生產(chǎn)線為并聯(lián)運行，裂解爐由室溫升至200℃~300℃的前2個小時內(nèi)由生物質(zhì)顆粒為啟動燃料供熱(項目啟動燃料僅在首次啟動裂解設(shè)備時使用，預(yù)計一年1次)，根據(jù)業(yè)主提供，啟動燃料用量約為0.2t/次.臺，則共計4.8t/a啟動燃料。根據(jù)瑞典的以及歐盟的生物質(zhì)顆粒分類標準，生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6~8毫米，長度為其直徑碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%，熱值一般應(yīng)在16.9兆焦以上(本次按16.9兆焦計算)。生物質(zhì)燃料燃燒廢氣量計算如下：①煙氣量根據(jù)燃料燃燒煙氣量計算公式：式中：Vy——煙氣量，Nm3/kg；QyL——燃料低位發(fā)熱量，kj/kg；α——過?？諝庀禂?shù)，取0.5(使用低氮燃燒器)；V0——燃料理論空氣量，V0=(0.251*QyL/1000)+0.278；經(jīng)計算，煙氣量為2.7Nm3/kg。②顆粒物產(chǎn)生量計算生物質(zhì)燃料燃燒顆粒物產(chǎn)生量計算公式如下：其中：Gd——顆粒物產(chǎn)生量；B——燃料用量，4.8t/a；30A——燃料的灰份，1.5%；dfh——煙氣中煙塵占灰份量的百分，取15%；Cfh——煙塵中可燃物的含量，取15%；經(jīng)計算，顆粒物產(chǎn)生量為0.013t/a。③二氧化硫產(chǎn)生量計算二氧化硫計算公式如下：式中：Gso2——二氧化硫產(chǎn)生量；B——燃料用量，4.8t/a；S——硫含量，0.07%；經(jīng)計算。二氧化硫產(chǎn)生量為0.005t/a。④氮氧化物產(chǎn)生量計算氧化物產(chǎn)生量計算公式：式中：GNOX——氮氧化物產(chǎn)生量；B——燃料的用量，4.8t/a；β——燃料氮向燃料型NO的轉(zhuǎn)變率，取30%；n——燃料中氮的含量，0.5%；Vy——1kg燃料生成的煙氣量；CNOX——燃燒時生成的溫度型NO的濃度，取93.8mg/Nm3。經(jīng)計算，氮氧化物產(chǎn)生量為0.014t/a。煙氣通過引風機(單臺風量35000m3/h，共4臺)進入凈化系統(tǒng)后排放，則顆粒物產(chǎn)生量為0.013t/a，產(chǎn)生濃度為46.4mg/m3，二氧化硫產(chǎn)生量為0.005t/a，產(chǎn)生濃度為18mg/m3，氮氧化物產(chǎn)生量為0.014t/a，產(chǎn)生濃度為50mg/m3。由此可知生物質(zhì)燃料燃燒煙氣中顆粒物、二氧化硫及氮氧化物產(chǎn)生濃度就能滿足《大氣污染綜合排放標準》 (GB16297-1996)二級標準要求。因此開爐升溫階段生物質(zhì)燃料燃燒廢氣對環(huán)境影響較小。(2)裂解尾氣燃燒加熱廢氣裂解爐加熱到200℃~300℃，輪胎開始裂解產(chǎn)生裂解尾氣(不凝氣體)，裂解氣的31產(chǎn)生趨于穩(wěn)定狀態(tài)，此時全部采用裂解不凝氣體作為燃料。裂解不凝氣體中主要含有顆粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴、硫化氫以及少量的二氧化硫、氮氧化物等。根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范廢棄資源加工工業(yè)》中廢輪胎加工工業(yè)，熱裂解爐的尾氣作為燃料進入加熱裝置燃燒時，加熱裝置視為熱裂解爐尾氣凈化裝置，本項目的燃燒裝置為低氮燃燒器。項目燃燒廢氣主要為裂解尾氣(不凝氣體)完全燃燒產(chǎn)生的煙塵、SO2、NO2以及少量未燃燒的甲苯、二甲苯、非甲烷總烴及硫化氫等。項目設(shè)有四個生產(chǎn)車間，每個車間配置全完相同的6條生產(chǎn)線。項目年處理廢輪胎10萬噸，平均每個車間年處理2.5萬噸。根據(jù)項目設(shè)計方案，每個車間內(nèi)的6條生產(chǎn)線裂解爐燃燒室設(shè)置低氮燃燒器，裂解爐煙氣出口設(shè)置集氣罩收集經(jīng)管道進入車間配套的“濕法脫硫除塵+CRO催化燃燒+活性炭吸附系統(tǒng)”處理(除塵效率90%，脫硫效率90%，揮發(fā)性有機物除去效率90%，活性炭吸附效率90%)通過風機(單臺風量35000m3/h)引進入20m高排氣筒排放。其中1、2號車間各用一根排氣筒排放，3、4號車間共用一根排氣筒排放，廠區(qū)共采用3根排氣筒排放煙氣。①煙氣量根據(jù)燃料燃燒煙氣量計算公式：式中：Vy——煙氣量，Nm3/kg；QyL——燃料低位發(fā)熱量，kj/kg；α——過?？諝庀禂?shù)，取0.5(使用低氮燃燒器)；V0——燃料理論空氣量，V0=(0.251*QyL/1000)+0.278；根據(jù)《廢輪胎快速熱解實驗研究》(陰秀麗，燃燒化學(xué)學(xué)報，2000年)，裂解氣的熱值為30000~40000kJ/kg，按32000kJ/kg計。經(jīng)計算，煙氣量為4.5Nm3/kg，項目不凝氣體18000t/a，則煙氣量為8.1×107m3/a(33750m3/h)。②顆粒物排放量計算根據(jù)表2-3，輪胎工業(yè)組分，輪胎灰分為5.73%，按輪胎裂解后灰分全部進入裂解尾氣計。裂解尾氣燃燒顆粒物排放量計算公式如下：Gd=(1-n)32其中：Gd——顆粒物產(chǎn)生量；B——燃料用量，18000t/a；A——燃料的灰份，5.73%；dfh——煙氣中煙塵占灰份量的百分，取15%；Cfh——煙塵中可燃物的含量，取15%；n——處理效率%，90%。經(jīng)計算，顆粒物總排放量為18.2t/a。③二氧化硫排放量計算根據(jù)硫平衡，裂解尾氣中有190噸硫，按98%的硫完全燃燒生產(chǎn)二氧化硫，2%以硫化氫存在。二氧化硫計算公式如下：Gso2=2Gs98%(1-n)式中：Gso2——二氧化硫產(chǎn)生量，t/a；GS——硫的質(zhì)量，t/a；n——處理效率%，90%。經(jīng)計算。二氧化硫總排放量為37.24t/a。④硫化氫排放量計算硫化氫主要為裂解尾氣中未燃燒的部分，按裂解不凝氣體硫的2%估算，計算公式如下：GH2S=GS(MH2S/MS)(1-n)2%式中：GH2S——硫化氫排放量，t/a；Gs——硫的質(zhì)量，t/a；MH2S——硫化氫質(zhì)量分數(shù)，kg/mol；MS——硫質(zhì)量分數(shù)，kg/mol；n——處理效率%，90%。經(jīng)計算，硫化氫排總放量為0.404t/a。⑤氮氧化物產(chǎn)排放計算根據(jù)表2-3，輪胎中含氮0.47%，則輪胎中N含量為100000×0.47%=470t/a。參考福建省永安市鼎祥貿(mào)易有限公司廢舊輪胎回收加工利用項目(已驗收)實際生產(chǎn)情況的產(chǎn)品33方案(本項目采用的裂解技術(shù)與福建省永安市鼎祥貿(mào)易有限公司相同)。廢輪胎裂解油中含N為0.6%，炭黑含N為0.66%，項目裂解油40000t/a，炭黑27000t/a，則裂解油中N含量為240t/a，炭黑中含N量為178.2t/a，其余N為按100%進入不凝氣體計算，不凝氣體為18000t/a。則不凝氣體中N含量為(470-240-178.2)÷18000×100=0.29%。氮氧化物產(chǎn)生量計算公式：式中：GNOX——氮氧化物排放量；B——燃料的用量，18000t/a；β——燃料氮向燃料型NO的轉(zhuǎn)變率，取15%(低氮燃燒器)；n——燃料中氮的含量，0.29%；Vy——1kg燃料生成的煙氣量；CNOX——燃燒時生成的溫度型NO的濃度，取93.8mg/Nm3。經(jīng)計算，氮氧化物總排放量為25.15t/a。⑥有機廢氣及非甲烷總烴根據(jù)類比“東營鑫興橡塑有限公司”已建成的“2萬噸/年廢舊輪胎無害化連續(xù)熱解項目”(裂解工藝與本項目相同)，山東格林檢測股份有限公司2016年11月對該項目熱裂解廢氣處理設(shè)施進、出口的廢氣檢測結(jié)果如下表4-2。表4-2東營鑫興橡塑廢舊輪胎連續(xù)熱解項目裂解氣燃燒煙氣驗收檢測結(jié)果檢測時間采樣點位第1次第2次第3次廢氣量(Nm3/h)(mg/Nm3)廢氣量(Nm3/h)(mg/Nm3)廢氣量(Nm3/h)(mg/Nm3)日144051502714370二甲苯34.536.834.711月16日152401440014902二甲苯7氣燃燒廢氣中甲苯、二甲苯、非甲烷總烴產(chǎn)生濃度最大值分別為16.6mg/m3、12.7mg/m3、37.8mg/m3。根據(jù)以上參數(shù)計算得出本項目甲苯、二甲苯及非甲烷總烴總產(chǎn)生量分別為1.34t/a(0.56kg/h)、1.03t/a(0.43kg/h)、3.1t/a(1.3kg/h)，總排量分別為0.134t/a(0.056kg/h)、0.103t/a(0.043kg/h)、0.31t/a(0.13kg/h)。34經(jīng)計算，不凝氣體燃燒廢氣污染物產(chǎn)排情況見表4-3。表4-3不凝氣體燃燒廢氣污染物產(chǎn)排情況產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物產(chǎn)排情況產(chǎn)生濃度mg/m3排放速率kg/h產(chǎn)生量t/a產(chǎn)生濃度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a1號車間顆粒物222212.54553.654.5SO2459925.92.599.31NOX31156.297556.29硫化氫500.284.040.0280.4046.60.090.340.40.0090.034二甲苯.70.070.260.30.0070.026非甲烷總烴37.80.220.780.0220.0782號車間顆粒物222212.54553.612.54.5SO2459925.925.99.31NOX31156.297556.29硫化氫500.284.040.280.4046.60.090.340.40.090.034二甲苯.70.070.260.30.070.026非甲烷總烴37.80.220.780.220.078顆粒物222212.54553.612.54.5SO2459925.925.99.31NOX31156.297556.29硫化氫500.284.040.280.4046.60.090.340.40.090.034二甲苯.70.070.260.30.070.026非甲烷總烴37.80.220.780.220.078顆粒物222212.54553.612.54.5SO2459925.925.99.31NOX31156.297556.29硫化氫500.284.040.280.4046.60.090.340.40.090.034二甲苯.70.070.260.30.070.026非甲烷總烴37.80.220.780.220.078由表4-3可知，項目不凝氣體經(jīng)低氮燃燒器燃燒后廢氣經(jīng)過“濕法脫硫除塵+CRO催化燃燒+活性炭吸附”凈化系統(tǒng)處理后，排放的廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、硫化氫、甲苯、二甲苯以及非甲烷總烴滿足《大氣污染綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準要求。硫化氫滿足《貴州省環(huán)境污染物排放標準》(DB52/864—2013)表4要求。(2)炭黑、鋼絲出料打包階段粉塵炭黑、鋼絲出料時打開炭黑出料口，拖出鋼絲，裂解爐反向旋轉(zhuǎn)出料(炭黑)，炭黑(粒徑約80~100目)經(jīng)裂解爐出料口出料打包后進入儲存?zhèn)}庫，出料時打包袋為密35封銜接出料口，僅少量炭黑粉塵以無組織形式向外排放，無組織粉塵按炭黑量的0.05%加強車間通風，無組織排出車間外。滿足《大氣污染綜合排放標準》(GB16297-1996)廠界無組織排監(jiān)控濃度極限值要求(顆粒物1.0mg/m3)。(3)裂解爐放空廢氣裂解完成后，裂解爐內(nèi)仍為微負壓，爐內(nèi)殘余裂解氣繼續(xù)通過負壓進入冷凝、燃燒，但是仍然可能存在少量殘余氣體無法排出；在打開裂解爐上部的放空閥后，可能會有少量的殘留少量氣體溢出，主要污染物以顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴以及硫化氫等，其排放量極少，且排放時間短(2h/d)，此類廢氣難以定量，因此只進行定性分析。由于甲苯、二甲苯、非甲烷總烴及硫化氫為有毒氣體，在車間累積對職工健康造成危害，因此要求工作人員佩戴口罩，加強車間通風，將廢氣排出車間外，通過自然擴散，對周圍環(huán)境影響不明顯，滿足《大氣污染綜合排放標準》 (GB16297-1996)和《貴州省環(huán)境污染物排放標準》(DB52/864—2013)廠界無組織排監(jiān)控濃度極限值要求。(4)儲油罐廢氣儲罐內(nèi)儲存的物料，由于其揮發(fā)性，均會在儲罐液面的上部空間充滿物料揮發(fā)出來的蒸汽，并最終會達到飽和蒸氣壓，罐體液面一旦發(fā)生變化時，就會導(dǎo)致物料飽和蒸汽逸出，形成所謂的儲罐呼吸現(xiàn)象。儲罐液面空間體積變化可以發(fā)生在物料進出的情況下；也會發(fā)生在晝夜溫差變化的情況下；前者稱為大呼吸，后者稱為小呼吸。本項目年產(chǎn)燃料油約40000t/a，根據(jù)業(yè)主提供的資料，設(shè)置8個埋地油罐(每個公稱容積50m3)，則工程儲油罐區(qū)最大貯存量約為400m3。燃料油在儲存過程中因儲罐產(chǎn)生大、小呼吸產(chǎn)生廢氣，污染物以VOCS計，以無組織形式排放。儲罐大呼吸損耗：本項目采用拱頂罐，儲罐大呼吸廢氣排放量參照《石油庫節(jié)能設(shè)計導(dǎo)則》(SH/T3002-2000)附錄A中推薦的大呼吸蒸發(fā)損耗計算公式進行計算：式中：LDW—拱頂罐年大呼吸蒸發(fā)損耗量，m3/a；V1—泵送液體入罐量，m3；K—單位換算常數(shù)，K=51.6；36KT—周轉(zhuǎn)系數(shù)(見SH/T3002-2000附錄A中圖A.0.2)，N＞36時，KT= (180+N)/6N，N≤36時，取KT=1。N為儲罐年周轉(zhuǎn)次數(shù)，N=Q/V，其中Q為儲罐maVm3；K1—化學(xué)品、油品系數(shù)，汽油取1，原油取0.75，本評價取K1=0.85；Py—化學(xué)品、油品平均溫度下的蒸汽壓kPa，Py=0.5(Py1+Py2)，其中Py1為儲罐內(nèi)液面最低溫度所對應(yīng)的蒸汽壓kPa、Py2儲罐內(nèi)液面最高溫度所對應(yīng)的蒸汽壓kPa；類比同類項目，裂解油的平均溫度下的蒸汽壓為6.43kPa。μy—化學(xué)品蒸汽摩爾質(zhì)量，kg/kmol，由于裂解油成份較復(fù)雜，難以準確計算，查找相關(guān)資料，本次評價參照石油，取80。項目儲罐大呼吸廢氣主要計算參數(shù)見表4-4所示。表44油儲罐“大呼吸”廢氣計算一覽表名稱N(次/a)KTPy(kpa)Uy(kg/kmol)V1(m3)ρ(kg/m3)LDW(m3/a)LDW(t/a)燃料油0.446.438043764914.65.515.05小呼吸排放：小呼吸排放是由于溫度和大氣壓力的變化引起蒸氣的膨脹和收縮而產(chǎn)生的蒸氣排出，它出現(xiàn)在罐內(nèi)液面無任何變化的情況，是非人為干擾的自然排放方式。儲罐小呼吸廢氣排放量參照《石油庫節(jié)能設(shè)計導(dǎo)則》(SH/T3002