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第八章反應(yīng)過程的物料及熱量衡算(4學(xué)時)基本要求:物料衡算(直接法、元素平衡法、聯(lián)系物料法、循環(huán)物流),熱量衡算(主要方法和步驟、物理變化過程焓變的計算舉例、氣相連續(xù)反應(yīng)過程的熱衡)重點:聯(lián)系物料法、循環(huán)物流難點:熱量衡算第八章反應(yīng)過程的物料及熱量衡算(4學(xué)時)1第八章反應(yīng)過程的物料及熱量衡算物料衡算和熱量衡算是化學(xué)工藝的基礎(chǔ)之一,通過物料、熱量衡算,計算生產(chǎn)過程的原料消耗指標(biāo)、熱負荷和產(chǎn)品產(chǎn)率等,為設(shè)計和選擇反應(yīng)器和其他設(shè)備的尺寸、類型及臺數(shù)提供定量依據(jù);可以核查生產(chǎn)過程中各物料量及有關(guān)數(shù)據(jù)是否正常,有否泄漏,熱量回收、利用水平和熱損失的大小,從而查出生產(chǎn)上的薄弱環(huán)節(jié)和限制部位,為改善操作和進行系統(tǒng)的最優(yōu)化提供依據(jù)。第八章反應(yīng)過程的物料及熱量衡算2第八章反應(yīng)過程的物料及熱量衡算
在化工原理課程中已學(xué)過除反應(yīng)過程以外的化工單元操作過程的物料、熱量衡算,所以本章只涉及反應(yīng)過程的物料、熱量衡算。
第八章反應(yīng)過程的物料及熱量衡算在3第八章反應(yīng)過程的物料及熱量衡算第一節(jié)物料衡算第二節(jié)熱量衡算
第八章反應(yīng)過程的物料及熱量衡算第一節(jié)物料衡算4第一節(jié)物料衡算物料衡算基本方程式
物料衡算總是圍繞一個特定范圍來進行的,可稱此范圍為衡算系統(tǒng)。衡算系統(tǒng)可以是一個總廠,一個分廠或車間,一套袋置,一個設(shè)備,甚至一個節(jié)點等等。物料衡算的理論依據(jù)是質(zhì)量守恒定律,按此定律寫出衡算系統(tǒng)的物料衡算通式為:
第一節(jié)物料衡算物料衡算基本方程式5復(fù)雜過程的物料衡算,可采用如下計算步驟
畫出簡單的工藝流程圖;畫出物料平衡線路圖,進入設(shè)備的物料以直線來描繪,所有的物料相聚于一點,從設(shè)備出來的產(chǎn)品及損失集中于另一點,然后由此點以直線散開;寫出化學(xué)反應(yīng)方程式,包括主、副反應(yīng);說明計算任務(wù),如年產(chǎn)多少噸、年工作日、產(chǎn)品純度、產(chǎn)率等選定計算基準(zhǔn);選擇操作工藝參數(shù)和計算所必需的數(shù)據(jù);由已知數(shù)據(jù)進行物料衡算;將計算結(jié)果列表。
復(fù)雜過程的物料衡算,可采用如下計算步驟畫出簡單的工藝流程圖6第一節(jié)物料衡算一、一般反應(yīng)過程的物料衡算二、具有循環(huán)過程的物料衡算第一節(jié)物料衡算一、一般反應(yīng)過程的物料衡算7例1:鄰二甲苯氧化制苯酐,反應(yīng)式為已知鄰二甲苯的轉(zhuǎn)化率為70%,氧的用量為理論用量的150%,以空氣為氧源,每小時投料量為250kg鄰二甲苯,試進行物料衡算。解:以每小時為計算基準(zhǔn)進料鄰二甲苯流量=250/106=2.358(kmol/h)氧流量=2.385×70%×3×150%=7.43(kmol/h)=237(kg/h)氮流量=7.43×0.79/0.21=27.95(kmol/h)=782.63(kg/h)例1:鄰二甲苯氧化制苯酐,反應(yīng)式為8出料苯酐流量=2.358×70%×148=244.29(kg/h)水流量=2.358×70%×18×3=89.13(kg/h)氧流量=(7.43—2.358×70%×3)×32=79.36(kg/h)氮流量=782.63(kg/h)未反應(yīng)的鄰二甲苯流量=250(1—70%)=75(kg/h)出料9例2試作生產(chǎn)任務(wù)為年產(chǎn)1200噸苯乙烯裝置的物料衡算。已知全年時數(shù)為8760h,實際生產(chǎn)時間為7200h,原料乙苯純度為98%,其中甲苯含量2%(質(zhì)量),苯乙烯選擇性為90%,苯選擇性為3%,甲苯選擇性為5%,焦炭選擇性為2%,苯乙烯收率為40%,乙苯:水蒸氣=1:1.3(質(zhì)量,以乙苯計)。解:(1)寫出反應(yīng)方程式。
例2試作生產(chǎn)任務(wù)為年產(chǎn)1200噸苯乙烯裝置的物料衡算。已10(2)畫出物料平衡線路圖,如圖
(3)確定計算基準(zhǔn)。因是連續(xù)生產(chǎn)、以每小時生產(chǎn)的苯乙烯為基準(zhǔn)(kmol/h)。每小時生產(chǎn)的苯乙烯為:(1200×1000)/(7200×104)=1.60(kmol/h)參加反應(yīng)的乙苯1.60/0.9=1.78(kmol/h)=188.68(kg/h)需加入乙苯1.6/0.4=4.00(kmol/h)=424.0(kg/h)(2)畫出物料平衡線路圖,如圖(3)確定計算基準(zhǔn)。因是11未參加反應(yīng)的乙苯4.00一1.78=2.22(kmol/h)=235.32(kg/h)需加入的水蒸氣424.00×1.3=551.2(kg/h)=30.62(kmol/h)需加入98%的乙苯4.00/0.98=4.08(kmol/h)=432.65(kg/h)原料乙苯中含甲苯432.65—424.00=8.65(kg/h)=0.094(kmol/h)在參加反應(yīng)的1.78(kmol/h)乙苯中,轉(zhuǎn)化為苯乙烯:1.78×0.9=1.60(kmol/h)轉(zhuǎn)化為甲苯1.78×0.05=0.089(kmol/h)轉(zhuǎn)化為苯1.78×0.03=0.053(kmol/h)轉(zhuǎn)化為焦炭1.78×0.02=0.036(kmol/h)即反應(yīng)生成的苯乙烯1.60×104=166.4(kg/h)反應(yīng)生成的甲苯0.089×92=8.19(kg/h)反應(yīng)生成的苯0.053×78=4.13(kg/h)反應(yīng)生成的焦炭0.036×(7×12)=3.02(kg/h)反應(yīng)生成的乙烯0.053×28=1.48(kg/h)反應(yīng)生成的甲烷(0.036十0.089)×16=2.0(kg/h)反應(yīng)生成的氫氣(1.6十3×0.036—0.089)×2=4.86(kg/h)未參加反應(yīng)的乙苯4.00一1.78=2.22(kmol/12原料中甲苯和反應(yīng)生成的甲苯總量0.094十0.089=0.183(kmol/h)=16.84(kg/h)原料中甲苯和反應(yīng)生成的甲苯總量13例3某氧化過程排出的尾氣體積組成為O210%、N285%,CO25%,計算空氣用量、氧耗量和過剩空氣系數(shù)β解:以N2為聯(lián)系物,計算基準(zhǔn)選100mol。尾氣中N2量100×0.85=85(mol)空氣耗量85/0.79=l07.6(mol)進料空氣中含氧量107.6×0.21=22.6(mol)氧耗量22.6—10=12.6(mol)
空氣過剩系數(shù)β=22.6/12.6=179%
例3某氧化過程排出的尾氣體積組成為O210%、N2814例4某工廠用烴類氣體制合成氣生產(chǎn)甲醇,合成氣為2321m3(標(biāo)準(zhǔn))/h,CO/H2=1/2.4(摩爾)。但轉(zhuǎn)化后的氣體體積分數(shù)為CO43.12%,H254.2%,不符合要求。為此需將部分轉(zhuǎn)化氣送往CO變換反應(yīng)器,變換后氣體體積分數(shù)為CO8.76%,H289.75%,氣體體積減小2%。用此變換氣去調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)化氣,以便達到CO/H2=1/2.4的要求,求轉(zhuǎn)化氣、變換氣各為多少?例4某工廠用烴類氣體制合成氣生產(chǎn)甲醇,合成氣為2321m315解:按題意繪出流程簡圖。V2從A點分流,V3在B點合并,合并時無化學(xué)反應(yīng)和體積變化。令yi為i組分的摩爾分數(shù),則
解:按題意繪出流程簡圖。V2從A點分流,V3在B點合并,合并16具有循環(huán)過程的物料衡算
在有機化工生產(chǎn)中,有些反應(yīng)過程由于受熱力學(xué)因素限制,轉(zhuǎn)化率很低。為了提高原料的利用率,必須將未反應(yīng)的原料分離后循環(huán)使用,以提高總轉(zhuǎn)化率,從而提高技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。
具有循環(huán)過程的物料衡算在有機化工生產(chǎn)中,有些反17在穩(wěn)定狀態(tài)下,循環(huán)物料RC始終以不變的組成和數(shù)量在反應(yīng)系統(tǒng)中循環(huán)。根據(jù)質(zhì)量守恒定律,各物料流的關(guān)系為,其中SP、RC和W的組成相同。
一般循環(huán)比是指循環(huán)物料與新鮮原料的用量比,即RC/FF,但也有其它的表示方法,例如RC/MF、RC/W、RC/P等。
在穩(wěn)定狀態(tài)下,循環(huán)物料RC始終以不變的組成和數(shù)量18例5乙烯直接水合制乙醇,己知原料乙烯的組成為乙烯96%(體積),惰性物4%(體積)。進入反應(yīng)器的混合氣(循環(huán)氣、原料乙烯和水蒸氣的混合物)組成(體積,干基)為C2H485%,H21.02%,惰性物13.98%。乙烯與水蒸氣的摩爾比為1:0.6,乙烯的單程轉(zhuǎn)化率為5%(摩爾),其中例5乙烯直接水合制乙醇,己知原料乙烯的組成為乙烯96%(19自反應(yīng)器出來的反應(yīng)氣經(jīng)冷凝和洗滌,得到產(chǎn)物粗乙醇溶液,洗滌塔出口氣休部分排出系統(tǒng),其余循環(huán)。在冷凝洗滌過程中,反應(yīng)氣中的乙烯溶解5%,然后在常壓分離器中釋出,釋出乙烯的95%作它用,5%循環(huán)進入循環(huán)氣中。試作過程的物料衡算,求出循環(huán)物流組成、循環(huán)量、放空量、乙烯的總轉(zhuǎn)化率和乙醇的總收率,生產(chǎn)一噸乙醇原料乙烯的消耗量?[乙醇水溶液蒸餾時乙醇損失2%(摩爾)]。
自反應(yīng)器出來的反應(yīng)氣經(jīng)冷凝和洗滌,得到產(chǎn)物粗乙醇20解:按題意作出流程簡圖由于混合氣組成和乙烯單程轉(zhuǎn)化率已知,可由此計算原料氣用量?,F(xiàn)以進入反應(yīng)器的混合氣100mol為計算基準(zhǔn)(干基)?;旌蠚庵幸蚁┺D(zhuǎn)化的摩爾量為:85×5%=4.25(mo1)其中轉(zhuǎn)化為乙醇4.25×95%=4.04(mo1)轉(zhuǎn)化為乙醚4.25×2%=0.085(mo1)轉(zhuǎn)化為聚合物4.25×2%=0.085(mo1)轉(zhuǎn)化為乙醛4.25×1%=0.043(mo1)反應(yīng)氣經(jīng)冷凝洗滌后,余下乙烯量為85×(1—5%)×(1—5%)=76.71(mo1)惰性物:13.98(mo1)氫:0.043十1.02=1.063(mo1)解:按題意作出流程簡圖21洗滌塔出口氣體量:76.7l十13.98十1.063=91.75(mo1)其摩爾分數(shù)為C2H483.6%,H21.16%,惰性物15.24%設(shè)W為冷凝洗滌塔出口氣體排出系統(tǒng)的量。自常壓分離器釋出的溶解乙烯量已知為4.04mol,其中的5%回收入循環(huán)氣中。循環(huán)氣中各組分的量分別為乙烯:76.71+4.04×5%-W×83.6%氫:1.063-W×1.16%惰性物:13.68-W×15.24%設(shè)新鮮原料氣加入量為FF,如進入反應(yīng)器的混合氣仍為100mol,則76.71+4.01×5%-W×83.6%+FF×96%=85(1)13.68-W×15.24%+FF×4%=13.98(2)聯(lián)解方程(1)和(2)得W=2.87molFF=10.93mol循環(huán)量:RC=76.71十13.98十1.063—2.87=89.08(mol)循環(huán)比:89.08/10.93=8.15
洗滌塔出口氣體量:76.7l十13.98十1.063=91.22原料氣中乙烯:10.93×96%=10.49(mol)乙烯總轉(zhuǎn)化率:4.25/10.49=40.1%乙醇總收率:40.1%×95%=38.5%每生產(chǎn)一噸乙醇原料乙烯的消耗量:1000/0.98/46/38.5%/96%=60kmol=1344m3(標(biāo)準(zhǔn))原料氣中乙烯:10.93×96%=10.49(mol)23《基本有機化工工藝學(xué)》ppt課件第八章24第二節(jié)熱量衡算熱量衡算的理論依據(jù)是能量守恒定律,按此定律寫出衡算系統(tǒng)的物料衡算通式為:第二節(jié)熱量衡算熱量衡算的理論依據(jù)25第二節(jié)熱量衡算一、主要方法和步驟二、物理變化過程焓變的計算舉例三、氣相連續(xù)反應(yīng)過程的熱量衡算四、氣液相連續(xù)反應(yīng)過程的熱量衡算第二節(jié)熱量衡算一、主要方法和步驟26氣相連續(xù)反應(yīng)過程的熱量衡算
例:在金屬銀催化劑存在下,甲醇氧化或脫氫制備甲醛。其主副反應(yīng)為氣相連續(xù)反應(yīng)過程的熱量衡算例:在金屬銀催化劑存在下,甲醇氧27主、副反應(yīng)有吸熱和放熱,如果選擇恰當(dāng)?shù)募状寂c空氣用量比,使吸熱反應(yīng)和放熱反應(yīng)的比例適當(dāng),就可控制反應(yīng)溫度?,F(xiàn)假設(shè)甲醇與空氣的摩爾比為1:1.3,進料溫度為600K。當(dāng)反應(yīng)產(chǎn)物中除去殘余甲醇,并分離出甲醛后尾氣組成為(干基)
計算產(chǎn)物出口溫度。
主、副反應(yīng)有吸熱和放熱,如果選擇恰當(dāng)?shù)募状寂c空氣用28解:以N2為聯(lián)系物,按上述三個化學(xué)計量反應(yīng)式進行物料衡算,進料以甲醇100kmol為計算基準(zhǔn),物料衡算結(jié)果
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