電力承裝安全生產(chǎn)-安全安全培訓制度

第一部分企業(yè)安全生產(chǎn)條件

一、安全生產(chǎn)管理制度

（一）安全生產(chǎn)責任制度

安全生產(chǎn)責任制度是各項安全管理制度的核心，建立和實施安全生產(chǎn)責任制，可以把安全與生產(chǎn)從組織領導上統(tǒng)一起來，從而增強各級人員的安全責任。安全生產(chǎn)責任制應貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，遵循“安全生產(chǎn)，人人有責”的原則，明確規(guī)定各級領導、各職能部門、各崗位、各工種人員在施工過程中的安全職責的管理制度，真正把安全生產(chǎn)落實到實處。安全生產(chǎn)管理目標為了保證“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，進一步落實安全生產(chǎn)責任制，最大限度杜絕安全事故的發(fā)生，制定企業(yè)安全生產(chǎn)管理目標。因工死亡人數(shù)：0人/年。因工重傷人數(shù)：0人/年。因工輕傷人數(shù)：3人次/年。交通車輛事故率：2次/年。

企業(yè)法人（總經(jīng)理）職責安全生產(chǎn)責任制明確企業(yè)法人是安全生產(chǎn)第一責任人，企業(yè)法人（總經(jīng)理）對本企業(yè)的勞動保護和安全生產(chǎn)負全面領導責任。認真貫徹執(zhí)行勞動安全各項政策、法令和規(guī)章制度；定期向企業(yè)職工代表大會報告企業(yè)安全生產(chǎn)情況和措施；制定安全生產(chǎn)規(guī)劃和各級主管人員的安全職責，建立健全安全生產(chǎn)保證體系；組織審批安全技術措施計劃并貫徹落實；定期組織安全檢查和安全競賽活動；對職工進行安全和遵章守紀法制教育；總結安全生產(chǎn)工作，主持安全生產(chǎn)事故分析會并落實改進措施。

副經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制協(xié)助法定代表人認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，落實本企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度；組織實施本企業(yè)中、長期、年度、特殊時期安全工作規(guī)劃、目標及實施計劃，組織落實安全生產(chǎn)責任制；參與編制和審核施工組織設計、特殊復雜工程項目或專業(yè)性較強的工程項目的安全施工組織設計（施工方案）中的安全技術措施，制定施工生產(chǎn)中安全技術措施經(jīng)費的使用計劃；領導、組織本企業(yè)的企業(yè)的安全生產(chǎn)宣傳教育工作，確定安全生產(chǎn)考核指標。領導、組織外埠施工隊長的培訓、考核與審查工作；領導、組織本企業(yè)定期和不定期的安全生產(chǎn)檢查，及時解決施工中的不安全問題；認真聽取、采納安全生產(chǎn)的合理化建議，保證本企業(yè)安全生產(chǎn)保障體系的正常運轉；認真主持重傷事故的調(diào)查和分析，提出處理意見和改進措施。在事故調(diào)查組的指導下，組織死亡和重大死亡事故的調(diào)查、分析及處理中的具體工作。

技術負責人工程師安全生產(chǎn)責任制對本企業(yè)勞動保護、安全生產(chǎn)的技術工作負全責。責編制安全生產(chǎn)技術措施，并不斷改進、完善措施內(nèi)容；職工進行安全技術教育；編審企業(yè)的安全操作規(guī)程，及時解決施工中的安全技術問題；參加重大作廢事故的調(diào)查分析，提出鑒定意見和改進措施。

建造師安全生產(chǎn)責任制對所負責的工程項目的安全生產(chǎn)負全面領導責任。工程項目施工中，認真貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，針對工程特點，制定有效的安全防范措施的獎懲辦法；認真落實施工各項安全措施，嚴格執(zhí)行安全技術措施審批制度、安全交底制度和設施、設備交接驗收使用制度；領導組織安全生產(chǎn)檢查，定期研究施工中存在的不安全生產(chǎn)隱患，并及時解決；生產(chǎn)事故，保護好現(xiàn)場，及時上報，并研究分析事故原因，汲取經(jīng)驗教訓。

工事?lián)敯踩a(chǎn)責任制工事?lián)數(shù)陌踩a(chǎn)責任制，一般包括下述內(nèi)容：嚴格遵守安全規(guī)章制度。嚴格執(zhí)行本工種的安全操場作規(guī)程。負責本班組的安全工作。堅持上崗安全活動制度，做到班前檢查施工現(xiàn)場設備、機具的安全情況，以及班組人員的勞動保護用品的使用情況，對不符合安全要求的施工任務，要及時向施工管理人員報告，有權拒絕違章指揮。認真的執(zhí)行安全交底，嚴格按照交接班制度，嚴禁違章作業(yè)。機械操作人員工作前要進行設備檢查、嚴禁帶故障運轉，電工第一天上班前要對現(xiàn)場用電進行檢查。發(fā)生人員工傷事故立即向領導報告，做好救護工作并保護好現(xiàn)場。

安全部門負責人安全生產(chǎn)責任制貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)與條例；做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作；掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全問題，提出改進意見和措施；組織安全活動和定期安全檢查；參加審查施工組織設計（施工方案）和編制安全技術措施計劃，并對貫徹執(zhí)行情況進行督促檢查；與有關部門共同做好新工人、特種作業(yè)人員的安全技術培訓、考核、發(fā)證工作；進行工傷事故統(tǒng)計、分析和報告，參加工傷事故的調(diào)查和處理；制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴重險情，有權暫停生產(chǎn)，并報告領導處理；對違反安全生產(chǎn)和勞動保護法規(guī)的行為，經(jīng)說服勸阻無效時，有權越級上告。

工區(qū)主任安全生產(chǎn)責任制對負責的工程安全生產(chǎn)負直接責任。組織實施安全技術措施，進行安全技術交底；對施工現(xiàn)場搭設的架子、電氣、機械等安全防護裝置，都要組織驗收，合格后方能使用；不違章指揮；組織工人學習安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)；認真消除事故隱患，發(fā)生工作事故立即上報，保護現(xiàn)場，參加調(diào)查處理。

施工員安全生產(chǎn)責任制認真落實《建筑施工安全檢查標準》和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。參與項目部的安全管理，負責安全達標工作的具體實施。嚴格按施工組織設計中安全技術措施要求，組織并協(xié)調(diào)各部門、生產(chǎn)班組完成各項安全技術措施的落實，并做好檢查。做好分部（分項）安全技術交底。依據(jù)施工方法、場地環(huán)境、作業(yè)條件，有針對性地全面系統(tǒng)地提出安全技術要求，嚴格交底時間，履行簽字手續(xù)。自覺做到現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查，及時糾正違章違紀行為，并負責施工作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)和生產(chǎn)辦公區(qū)的安全生產(chǎn)、文明施工等工作。參與組織職工安全教育培訓。定時間、定人員、定培訓內(nèi)容，強化上崗前的安全教育，提高全員安全生產(chǎn)素質(zhì)。提倡科學、合理、安全的施工方法，不斷改進落后、不安全的施工工藝，爭創(chuàng)安全文明達標工地。

工人安全生產(chǎn)責任制認真學習，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度；積極參加安全活動，認真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導；發(fā)揚團結友愛精神，在安全生產(chǎn)方面做到互相幫助、互相監(jiān)督，對新工人要積極傳授安全生產(chǎn)知識，維護一切安全設施和防護用具，做到正確使用，不準拆改；對不安全作業(yè)要積極提出意見，并有權拒絕違章指令；發(fā)生傷亡和未遂事故，保護現(xiàn)場并立即上報。

施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度本著安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全的原則，本公司特制定以下安全措施：凡進入施工現(xiàn)場的人員一律配戴安全帽、安全鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。對于特殊工種進入現(xiàn)場的，如：電工、電焊工等，一律持有特殊工種證件，如：電工證、焊工證等。施工人員進現(xiàn)場使用電動工具，一律有電工專業(yè)人員進行接線。施工現(xiàn)場須動火的，提前申請取得甲方同意后方可動火，如現(xiàn)場不易動火或有易燃物品的必須做好防護，如消火栓、防火布等安全措施。高空作業(yè)的機具，如升降車、絞手架、梯子等，保證牢固可靠。凡高空作業(yè)的物品，要上下傳遞，不得隨便高空拋物。

消防安全管理制度1、建立安全消防責任制，劃分消防責任區(qū)，落實消防責任人。2、現(xiàn)場要明確劃分動火責任區(qū)，易燃易爆場所與其它區(qū)域距離應符合消防要求，并設立隔離措施。3、現(xiàn)場暫舍要單獨搭設，室內(nèi)應保持一定高度，嚴格控制居住人數(shù)，并配有滅火器。4、施工動火要經(jīng)有關部門批準，作業(yè)時應有專人監(jiān)護，作業(yè)后應檢查有無火災隱患。5、現(xiàn)場要配備足夠數(shù)量的消防器材，指定存放地點，并有專人負責，做到定期檢查，保證消防器材完好有效。6、現(xiàn)場保衛(wèi)人員要遵守保衛(wèi)守則，堅守工作崗位，敢于同違法違紀現(xiàn)象作斗爭，維護好現(xiàn)場治安秩序。7、保衛(wèi)人員要負責現(xiàn)場巡查工作，發(fā)現(xiàn)情況及時報告有關部門，并做好巡查記錄。

（二）安全生產(chǎn)資金保障制度

安全生產(chǎn)資金保障制度公司的主要負責人依法對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負責，要建立健全安全生產(chǎn)責任制度和安全生產(chǎn)培訓制度，保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，確保安全生產(chǎn)費用的有效使用。對列入建設工程概算的安全作業(yè)環(huán)境及安全施工措施所需費用，應當用于施工安全防護用具及設施的采購和更新、安全施工措施的落實、安全生產(chǎn)條件的改善及職工教育培訓等。全年安全生產(chǎn)資金保障指標如下：施工設備及機具的保養(yǎng)、維修及檢測資金：5萬元安全生產(chǎn)條件、職工宿舍及食堂衛(wèi)生等改善資金：5萬元施工安全防護用具的購買資金：2萬元安全生產(chǎn)技術措施的保障資金：4萬元職工安全教育培訓資金：1萬元

（三）安全生產(chǎn)檢查制度

安全生產(chǎn)檢查制度為了貫徹和落實企業(yè)安全生產(chǎn)責任制，切實保障施工過程中不發(fā)生事故和安全隱患，保證順利完成公司的安全生產(chǎn)目標，特制定公司安全生產(chǎn)檢查制度。（一）、安全生產(chǎn)檢查制度1、公司設安全生產(chǎn)管理機構，配備專職安全管理人員，專職安全管理人員必須按照建設行政主管部門培訓后持證上崗。2、公司的法定代表人是安全生產(chǎn)管理機構的主要責任人，對公司的生產(chǎn)經(jīng)營和施工現(xiàn)場統(tǒng)一領導，并責成工程項目主要負責人親自監(jiān)督和檢查安全工作。3、專職安全管理人員要對施工現(xiàn)場從工程開工前的準備到施工過程中的每一個環(huán)節(jié)都要進行檢查和監(jiān)督。4、專職安全員在施工過程中要嚴格按照企業(yè)安全生產(chǎn)責任制的要求認真履行職責，檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患，應當及時向項目負責人匯報，并協(xié)同企業(yè)的項目負責人一起提出防止事故發(fā)生的處理意見并寫出整改方案報上級建設行政管理部門。（二）安全檢查的具體時間和實施要求1、企業(yè)的項目負責人每半年要和專職安全生產(chǎn)管理人員，對公司的辦公場所、施工工地、職工食堂等所涉及到的有關安全方面的每一個地方都要進行一次安全大檢查，并做好檢查記錄。2、專項工程在開工前，專職安全管理人員要配合工程技術人員對工程做好開工前的有關安全方面的準備工作，嚴格按照建設行政部門規(guī)定的開工前所具備的施工條件去進行監(jiān)督和檢查，對不符合施工條件的地方要向項目負責人匯報并達到規(guī)定標準為止。3、對于季節(jié)性施工的工地，要每周都要到工地進行檢查，如遇到雨季施工時，安全檢查人員要檢查施工現(xiàn)場雨季可能造成的坍塌、滑坡、機械設備由于漏雨容易造成漏電、觸電等現(xiàn)象的發(fā)生。4、專職安全員對施工過程中的現(xiàn)場施工人員要做到每天都要檢查施工人員是否戴安全帽，高空作業(yè)人員是否系好安全帶，電、氣焊等特種作業(yè)人員是否按照規(guī)定要求安全作業(yè)，防電、防火設施是否安全，工地現(xiàn)場施工范圍場地內(nèi)安全條件是否存有安全隱患，如發(fā)現(xiàn)事故隱患，要立即向項目負責人匯報并協(xié)同項目負責人對事故隱患做出處理意見和整改方案，事故處理后專職安全員要對處理結果進行檢查，是否消除隱患并做好檢查記錄，同時報上級建設行政主管部門備案。

（四）安全生產(chǎn)事故報告處理制度

生產(chǎn)安全事故報告處理制度對于生產(chǎn)安全事故報告制度，我國《安全生產(chǎn)法》、《建筑法》《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》等對生產(chǎn)安全事故報告作了相應的規(guī)定，為了進一步貫徹和執(zhí)行國家的法律和規(guī)定，做到企業(yè)一旦發(fā)生特大質(zhì)量安全事故，不能隱瞞事故情況，特制定本企業(yè)生產(chǎn)安全事故報告制度：公司發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場有關人員應當立即報告本單位負責人，單位負責人接到事故報告后，應當迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照國家有關規(guī)定立即如實報告當?shù)馗挥邪踩a(chǎn)監(jiān)督管理責任的部門，不得隱滿不報，謊報或者拖延不報，不得故意破壞事故現(xiàn)場、毀滅有關證據(jù)。施工中發(fā)生事故時，應當采取緊急措施減少人員傷亡和事故損失，并按照國家有關規(guī)定及時向有關部門報告，保護好第一現(xiàn)場。公司一旦發(fā)生傷亡事故后，負傷者或者事故現(xiàn)場有關人員應當立即直接或者逐級報告企業(yè)負責人。企業(yè)負責人一旦接到重傷、死亡、重大死亡事故報告后，應當立即報告企業(yè)主管部門和企業(yè)所在地勞動部門、公安部門、人民檢察院、工會等有關部門。公司如果發(fā)生生產(chǎn)安全事故，應當按照國家有關傷亡事故報告和調(diào)查處理的規(guī)定，及時、如實地向負責安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門、建設行政主管部門或者其他有關部門報告，詳細寫出事故發(fā)生的經(jīng)過和做出的緊急救援措施以及人員傷亡和財產(chǎn)損失的情況，并寫出事故處理報告，如發(fā)生重特大事故后，必須在24小時內(nèi)寫出書面報告，如發(fā)生重特大事故后，必須在24小時內(nèi)寫出書面報告，按照規(guī)定的程序逐級向上級部門上報。同時制定出生產(chǎn)事故應急救援預案，同時建立事故處理檔案。根據(jù)《建筑法》第四十八條規(guī)定，建筑職工意外傷害保險是法定的強制性保險，也是保護建筑業(yè)從業(yè)人員合法權益，轉移企業(yè)事故風險，增強企業(yè)預防和控制事故能力，促進企業(yè)安全生產(chǎn)和重要手段。因此公司規(guī)定對每項工程都必須參加意外傷害保險、工傷保險，保險日期從工程開工之日到工程竣工驗收合格日，如工程延期辦理保險順延手續(xù)，以保證職工的合法人身權益，并做到工傷保險、意外傷害保險率達到100%。

二、安全教育培訓制度安全教育培訓制度（一）安全教育培訓計劃企業(yè)法人代表、項目經(jīng)理每年不少于20學時。專職管理和技術人員每年不少于30學時。其他管理和技術人員每年不少于20學時。特殊工種每年不少于16學時。其他職工每年不少于16學時。待、轉、換崗重新上崗前，接受一次不少于16學時的培訓。安全教育培訓形式和內(nèi)容形式教育和培訓按等級、層次和工作性質(zhì)分別進行，管理人員的重點是安全生產(chǎn)意識和安全管理水平，工人是遵章守紀、自我保護和提高防范事故的能力。培訓內(nèi)容和時間國家和地方有關安全生產(chǎn)、勞動保護方針、政策、法規(guī)、規(guī)范、標準；企業(yè)及上級部門印發(fā)的安全管理規(guī)章制度；安全生產(chǎn)與勞動保護工作的目的、意義等；學時15學時。每年進行一次。施工現(xiàn)場安全教育培訓根據(jù)施工的特點、施工現(xiàn)場的安全管理規(guī)定、要求；施工現(xiàn)場的事故類別，常見多發(fā)性事故的特點、規(guī)律，預防措施事故教育等；本工程項目的基本情況，施工中注意事項；現(xiàn)場安全操作規(guī)程，安全用電培訓；發(fā)生奮不顧身的應急措施等；學時：15學時；每年進行二次。A季節(jié)性培訓：根據(jù)季節(jié)不同開展針對性培訓B夏季施工培訓：重點內(nèi)容是觸電和防雷知識；C冬季培訓：重點內(nèi)容是防電氣火災。D學時：季節(jié)性培訓學時5學時；每年進行二次。

××42米大橋系桿拱施工工藝工程概況中孔剛性系桿拱計算跨徑L=42m，矢高f=7.0m，跨比D=1/6，拱軸線為二次拋物線型。系梁采用工字型截面，高1.4m,翼寬0.8m，翼厚0.25，肋厚0.3，在與吊桿處漸變?yōu)閷?.8m，高1.4的矩形截面，至拱腳段漸變?yōu)楦?.95的矩形截面；拱肋采用工字型截面，高1.3m，翼寬0.8m，翼厚0.25，肋厚0.4，在1/3跨處漸變?yōu)閷?.8m，高1.3的矩形截面；吊桿采用48φs5高強碳素鋼絲，吊桿間距4.2m，全橋計2×9根吊桿，采用直徑為245mm圓形截面，對應吊桿處設置橫梁，行車道板擱置在橫梁上。中孔主要施工步驟及主要技術措施施打支架樁基，搭設系梁和橫梁支架，預留通航孔，綁扎系梁、拱腳和端橫梁鋼筋，立模澆筑系梁、拱腳和端橫梁砼。支架基礎處理：系桿支架基礎：中孔橋跨位于水中，分三跨布置，中跨的支墩下采用6根15m長φ273鋼管樁,壁厚7mm，搭設的臨時承臺，鋼管樁的入土深度根據(jù)計算確定，承載力可根據(jù)貫入度進行雙控，承臺采用鋼結構承臺，上面用一組雙層三排貝雷作支墩，支墩上安放砂筒；兩邊跨采用長10m的圓木樁，木樁上擱置18cm*20cm的木枋，布置形式見圖一。橫梁支架基礎：對于中跨橫梁下，在系桿的臨時支架內(nèi)插6根φ273的鋼管樁，樁頂鋼結構布置形式同系桿支架；邊跨橫梁下采用6根長10m的圓木樁，其搭設形式見圖二。支架搭設：（見圖一、圖二）根據(jù)結構計算，中跨每個系梁下采用單層3排27m桁構式貝雷縱梁，上下配加強弦桿,在貝雷縱梁上橫向間距75CM鋪一層20CM*18CM木方、縱向鋪一層10CM*10CM的木枋及槽鋼,在系梁下部吊桿的錨具孔附近的20*18CM木枋旁各放一根15CM*18CM間距50CM左右的小木枋，并墊到20CM高，在系梁澆筑后將小木枋抽出，以保證吊桿的錨具孔有一定的操作寬度，系梁支架預放貝雷梁彈性變形的預拱值。橫梁支架亦用3排貝雷片縱梁，上下配加強弦桿，并跟系梁下的貝雷縱梁用支撐架連接，在橫梁下的貝雷縱梁上鋪I20工字鋼并墊平于系梁底模下口。。邊跨采用φ48鋼管，縱向立桿間距為75cm，橫向間距60cm,立桿的下端支承在木枋上。通航孔預留：搭支架時，按設計規(guī)定預留通航孔，其寬度、凈高應滿足要求。并在通航孔兩側各施打φ60cm鋼管樁2根?？紤]橋梁梁底設計高程，結合支架搭設的高度，船只通過該橋位時需限制通航等級，以確保支架安全。系梁、端橫梁、拱腳段模板制安，鋼筋制安，鋼絞線編束及穿束，預埋件安放。為保證系梁砼內(nèi)實外光，系梁底模、側模采用優(yōu)質(zhì)竹膠板制作，對銷螺栓固定模板，模板強度及剛度應滿足要求，系梁端模采用木模，擬加工制作一套系桿模板，分段制作，模板接縫夾海綿條，確保接縫嚴密，不漏漿。端橫梁模板亦采用優(yōu)質(zhì)竹膠板制作，木方、槽鋼作加勁肋。在支架上鋪設系桿底模，根據(jù)設計圖紙，系梁預拱度根據(jù)設計要求按2.5cm計，施工預拱度按二次拋物線分配。另外，對支架采用等荷載砂袋預壓系桿底模，一方面消除因節(jié)點銷子產(chǎn)生的非彈性變形，另一方面考慮到支架的變形主要是由貝雷架的彈性變形所產(chǎn)生的，彈性變形的數(shù)值可根據(jù)在陸上搭設同等跨度的3排貝雷梁，采用系梁荷載下的變形量，鋪設系梁底模時，需將此變形量按二次拋物線分段考慮在內(nèi)，預壓后需測量每一控制點處高程是否與設計相符。鋼筋在現(xiàn)場綁扎焊接成型，其焊接與綁扎接頭應符合規(guī)范及設計要求。鋼絞線每隔50—60cm，用鉛絲綁扎成束，焊好管道定位筋，穿入波紋管，先立一側模板，然后穿鋼絞線束，再立一側模板，安放系梁及橫梁錨墊板及橫梁的波紋管，最后立端模，為防止漏漿，在側模與底模交界處夾海綿條，以防漏漿。施工過程中注意安放好以下預埋件：系梁、橫梁張拉端錨墊板；在系梁預應力束管道沿軸線等間距布設3-4處排漿孔；吊桿固定端錨墊板及下導管，焊接在系梁鋼筋并且錨固在模板上，在澆筑砼的前后分別對其平面位置及垂直度精確測量。中橫梁的鋼筋預埋件、波紋管、錨墊板等。鋼筋綁扎發(fā)生打架時，遵循普通鋼筋讓預應力鋼筋、小鋼筋讓大鋼筋的原則。系梁及端橫梁的澆筑工藝首先澆筑系梁砼，然后澆筑端橫梁砼，為保證系梁砼的密實，用插入式振搗器振搗。在系梁及端橫梁拆模后，在對應的中橫梁位置打毛處理系梁。砼澆筑采用整片灌注，斜向分層，縱向分段，由兩端對稱向中間進行，分段長度控制在4-6m，分層厚度不超過30cm，大致分4層澆筑，采用附著式振動器和插入式振動器聯(lián)合振搗，灌注連續(xù)均勻進行，砼運輸采用HB-30型輸送泵運輸。因系梁斷面高而狹，配筋密，預埋件及波紋管縱橫交錯，根據(jù)在以往工程施工中的經(jīng)驗，采用級配連續(xù)的中小子，同時在砼中加入具有緩凝、保坍、減水和高增強性能的多功能復合外加劑（JM—Ⅱ型）（摻量為水泥用量的1.1%），在滿足砼坍落度的同時，又可確保砼強度。在系梁或端橫梁砼初凝后，用單筒卷揚機將預應力鋼絞線束左右拖拉數(shù)次，以防止沿波紋管滲入的砂漿粘住鋼絞線束。并用蛇皮布將外露的鋼絞線包裹起來直至錨板口，以防雨水進入波紋管內(nèi)及鋼絞線銹蝕。砼澆筑過程中，應做好以下工作：①、澆筑對稱均衡進行，同時在支架基礎上設觀測點，隨時監(jiān)測支架沉降情況。派專人跟蹤觀察模板及支架變形情況。③、拱腳處配筋特密，因此在梁端拱腳處設計專門的細石混凝土配合比，除附著式振動器和插入式振動器振搗外，同時采用鉗式振動器加強振搗，確保砼密實；④、拱腳、吊桿處預埋件采用定位措施，將其牢固地與鋼筋連接在一起，防止?jié)仓^程中發(fā)生位移。系梁第一批預應力束張拉：根據(jù)設計要求，待系梁砼強度達到設計強度90%時，張拉系梁N1、N2鋼束，張拉控制應力為σk=0.75Ryb，采用兩臺YCW-250型千斤頂，配套油泵ZB4/500，兩端張拉，張拉以張拉力和伸長值雙控控制，實際伸長值與理論伸長值差值控制在±6%以內(nèi)。系梁錨具為夾片式自錨型錨具，根據(jù)《公路橋梁涵施工技術規(guī)范》（JTJ041-2000）預應力束張拉程序為：0—→初應力—→σcon（持荷2min錨固）。預應力束張拉順序按設計要求，OVM錨張拉工藝如下：千斤頂與配件裝置順序：安裝工作錨板—→夾片—→限位板—→千斤頂—→工具錨—→工具錨夾片施加預應力：向千斤頂張拉缸加油壓至設計油壓值—→測量伸長量—→做好張拉記錄。錨固：打開高壓油泵截止閥，張拉油壓緩慢降至零—→活塞回程。壓漿：卸下工具錨、千斤頂、限位板—→切除多余鋼絞線—→封錨—→灌漿。張拉端橫梁第一批預應力束：按設計圖紙要求張拉端橫梁底層邊上2根N2預應力鋼束，張拉控制應力為σk=0.75Ryb，用兩臺YCW—150型千斤頂（配套油泵ZB4/500）進行預應力施工，張拉工藝同系梁。拱肋支架搭設，拱肋、風撐模板制安，鋼筋制安。A、拱肋安裝支架搭設：（詳見圖三、圖四）在拱肋下部搭設支架，考慮到拱肋砼的澆筑以及吊桿張拉的操作面等的施工，擬采用鋼管搭支架，在拱肋節(jié)段拼裝點下部用鋼管腳手搭設支架，主桿間距為60CM。精確放出支架平面位置，同時不能妨礙吊桿施工，支架高度和高程按拱肋下緣座標準確放出，并按設計要求預加2cm預拱度，為加強拱肋支架的穩(wěn)定性，在支架的外側采用纜風繩加以固定。支架搭設完畢后，在支架頂上放出拱肋中心線。B、澆筑拱肋、風撐砼：首先澆筑拱肋砼，然后澆筑風撐砼，為保證砼的密實，用插入式振搗器振搗。砼澆筑采用整片灌注，斜向分層，縱向分段，由兩端對稱向中間進行，分段長度控制在4-6m，分層厚度不超過30cm，大致分4層澆筑，每澆筑完一段砼后，將拱肋頂部用進行竹膠板封蓋，采用插入式振動器振搗，灌注連續(xù)均勻進行，砼運輸采用HB-30型輸送泵運輸。(五)、吊桿安裝，拱肋落架，形成裸拱結構，砼構件參加受力，吊桿初張拉。1、吊桿安裝，拱肋落架安裝吊桿鋼套管，并與拱肋、系梁的預埋鋼板焊接。在拱肋、風撐砼達到設計規(guī)定的強度后，拆除支撐拱肋的上部小橫桿，將拱肋形成裸拱結構。并在吊桿鋼套管內(nèi)灌注50#細石砼。2、吊桿φs5高強鋼絲下料編束，冷鐓穿束。鋼絲下料編束，冷鐓穿束。用調(diào)直機一次完成開盤、調(diào)直及下料工作，下料在一定的拉力下進行，鋼絲束用LD20k型液壓冷鐓機下料，在同束鋼絲中，下料長度相對差值嚴格控制在±2mm以內(nèi)，每根吊桿鋼絲下料長度按以下公式計算：L=1+2h+2δ-0.5（H-H1）-△L-c其中：1——吊桿的孔道長度；h——錨杯底部厚度或錨板厚度；δ——鋼絲鐓頭留量H——錨杯高度H1——螺母厚度L——鋼絲束張拉伸長值C——張拉時構件砼的彈性壓縮值編束在平整的場地上進行，每束按規(guī)定的根數(shù)排列理順，每隔1-1.5m安放梳子板，分別將鋼絲嵌入梳子板內(nèi)，然后用鉛絲按序編織成簾片，每束每隔1-1.5m安放一只外徑與束內(nèi)徑相同的短鋼管，將鋼絲合攏捆扎成束。穿束冷鐓首先采用LD20k型液壓冷鐓機進行冷鐓，鐓頭應園整不歪斜，并取鐓頭總數(shù)的3%作抗拉試驗，試鐓合格后正式鐓頭，鐓頭油壓取鐓頭器的額定油壓，為保證鐓頭不歪斜，被鐓的鋼絲端面應與母材垂直，鐓頭的偏心度不超過1mm。先在場地上將逐根穿入改進的DM5A錨具孔內(nèi)（卸去錨圈）的鋼絲冷鐓后，將編束的鋼絲束由吊桿上端放入吊桿鋼管內(nèi)，在系桿下端擰好錨圈。3、吊桿初張拉：吊桿張拉是成橋最關鍵的工序，吊桿張拉必須嚴格按設計規(guī)定的張拉力和規(guī)定順序，用兩臺YCW—150型千斤頂（配工具拉桿及撐腳）張拉一片拱肋吊桿對應鋼束，采用先跨中后兩側的順序，吊桿張拉組裝見圖五。每根吊桿張拉都遵循以下程序：0—→初應力—→σi1（持荷載2min錨固），σi1為每根吊桿第一次張拉控制應力，按設計要求取定，張拉以雙控制，并注意做好張拉記錄。4、張拉過程中應做好以下工作：確保工具螺桿在A端錨杯內(nèi)擰入牙數(shù)在10牙以上。調(diào)整千斤頂撐腳，將其墊實墊穩(wěn)，保證千斤頂?shù)闹行呐c鋼絲束中心在同一軸線上。分級加載，每級2Mpa。跟蹤測量系桿上拱值、水平位移及拱肋的高程變化。確保端部錨墊板水平，并與吊桿軸線垂直。(六)、中橫梁模板制安，鋼筋制安，鋼絞線編束及穿束，預埋件安放，并現(xiàn)澆砼。在已拱設好的橫梁支架上鋪設中橫梁底模，進行鋼筋的制作安裝，同時安放好預埋件，然后澆筑砼。(七)、張拉剩余端橫梁及中橫梁預應力筋按設計圖紙要求張拉剩余端橫梁預應力鋼束及中橫梁預應力鋼束，張拉控制應力為σk=0.75Ryb，用兩臺YCW—150型千斤頂（配套油泵ZB4/500）進行預應力施工，張拉工藝同系梁。在橫梁所有預應力鋼束張拉完成后，采用浮吊安裝近系梁的每側各2塊行車道板。(八)、拆除臨時支架。(九)、張拉系桿的第二批預應力束并壓漿、封錨。用YCW—250型千斤頂進行系桿第二批預應力束張拉，張拉鋼束及張拉順序按設計要求，具體程序同第一批鋼束張拉。然后對預應力孔道進行壓漿并封錨。(十)、鋪設中孔行車道板，澆筑鉸縫砼。中孔行車道板在現(xiàn)場預制，安裝行車道板時，在行車道板的擱置點處橫梁對應位置上刷一層C40水泥砂漿。并澆筑鉸縫砼。(十一)、、張拉吊桿第二批預應力束，壓漿封錨，張拉程序同第一次。用兩臺YCW—150型千斤頂進行吊桿第二次張拉，張拉工藝同吊桿第一次張拉。吊桿張拉后，在吊桿鋼管內(nèi)壓灌注50#水泥砂漿，壓漿由下往上壓送，固定端封錨采用50#微膨脹砼。(十四)、鋪設中孔橋面鋪裝，澆筑防撞護欄。澆筑中孔8cm厚30#防水砼，攤鋪機攤鋪7cm瀝青砼，扎筋，立模，現(xiàn)澆砼防撞護欄。三、主孔42m系桿拱施工中應注意的幾個問題根據(jù)我公司以往施工中積累的經(jīng)驗，結合本工程實際情況，以下幾個方面在施工中應特別引起注意：下部支架搭設應盡量采用鋼貝雷，以消除支架節(jié)點非彈性變形。選擇優(yōu)質(zhì)錨具并進行嚴格檢測，校好千斤頂和油泵。砼達到規(guī)定強度后，方可進行張拉，張拉時嚴格控制好張拉力，并以伸長值作校核。施工中注意觀測構件上拱值和壓縮值，并與理論值作比較。施工中必須保持對稱施工，嚴禁單側加載。系梁、橫梁和拱肋砼澆筑由兩端向跨中對稱進行，以保證支架變形保持均勻和最小。按照由兩端向跨中的順序依次鋪設行車道板并按此順序澆筑橋面鋪裝。下部支架及拱肋安裝支架搭設完畢后，應對其平面布置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性作全面檢查，合格后方可進行下道工序。因高強鋼絲下料要求很嚴，每根吊桿高強鋼絲下料前，應再次測量吊桿實際長度從而決定下料長度。吊桿張拉必須分期、分批、多點對稱地逐步加載，第一次和第二次張拉完成后，吊桿內(nèi)力須經(jīng)多次調(diào)整。工程質(zhì)量保證措施建立以項目經(jīng)理為首、總工程師負責的質(zhì)量管理網(wǎng)絡（圖六），明確質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標及方針，貫徹執(zhí)行ISO9000國際質(zhì)量標準，積極推行全面質(zhì)量管理，開展全員、全過程的質(zhì)量管理活動，通過PDCA循環(huán)不斷改進和提高質(zhì)量，嚴格按規(guī)范及設計要求施工，嚴格按施工技術方案層層交底、級級把關。嚴格工程現(xiàn)場檢測制度，給予質(zhì)檢員“質(zhì)量一票否決”的權利，實行動態(tài)管理，重點抓過程控制，以預防為主，對重點部位、關鍵工序、特殊工序設立質(zhì)量管理點，并編制作業(yè)指導書，明確標準和責任，每道工序都經(jīng)專職質(zhì)檢員及監(jiān)理合格后方可進行下道工序。建立健全圖紙會審制度、逐級技術交底制度、材料進場報驗制度及質(zhì)量分析通報制度，并嚴格遵守，確保施工技術上的保證。做好生產(chǎn)班組的自檢、互檢、交接檢及專檢工作。項目經(jīng)理部建立中心試驗室及標準養(yǎng)護室，并配備專業(yè)試驗人員，根據(jù)規(guī)范要求對原材料進行抽樣檢驗，并根據(jù)各項指標，設計出合格的滿足施工需要的配合比，承擔規(guī)范規(guī)定的檢驗項目，為指導施工提供必要的數(shù)據(jù)。（為拆模、落架等提供具體時間）。原材料必須經(jīng)過嚴格檢驗和材質(zhì)試驗，合格后方可進場，水泥、鋼材等必須有質(zhì)保書。預應力波紋管安裝位置必須準確，綁扎牢固，錨墊板安裝時，其平面和孔道軸線必須垂直，混凝土振搗要密實，振動器不得觸及波紋管。千斤頂、油壓表等張拉設備及錨具，使用前必須逐個檢查，校正后需指定人員進行進行操作保養(yǎng)。千斤頂、壓力表、油泵等在使用前必須經(jīng)計量部門進行標定，在使用過程中必須定期校核。預應力張拉應待砼強度達到設計規(guī)定的強度以后進行，張拉過程實行雙控，張拉時做好張拉原始記錄。模板采用鋼模時，接縫處夾海綿條，防止漏漿，確保砼一次成熟，表面光滑、平整、美觀、外光內(nèi)實。梁吊裝、支架卸落時砼強度必須達到規(guī)定要求。嚴格按監(jiān)理工程提供的橋軸線，導線點、樁號及水準點，利用全站儀、經(jīng)緯儀和水準儀進行測量放樣，定期對全線測量控制點進行全線聯(lián)測，分析聯(lián)測結果并報監(jiān)理工程師審批，以便進行修正。建立橋梁工程施工用電儲備（配發(fā)電機），以防連續(xù)澆筑砼因停電造成質(zhì)量缺陷或質(zhì)量事故。重點抓質(zhì)量保證資料管理工作，及時認真填報并整理歸檔施工質(zhì)量保證資料。砼質(zhì)量保證措施原材料控制：水泥采用優(yōu)質(zhì)425#、525#水泥，采用級配合理、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的蕪湖中粗砂以及質(zhì)地優(yōu)良、級配合理的宜興的中小子，拌和用水采用經(jīng)試驗合格的河水。砼施工前按規(guī)范要求做好配合比設計和試配，做到配料準確，拌和均勻，施工中嚴格砼水灰比、配合比、坍落度。砼入模按一定的厚度自下而上的順序和方向分層分段澆筑，上層砼必須在下層砼初凝前灌注，并振搗密實，加強灑水覆蓋養(yǎng)護。高標號砼采用優(yōu)質(zhì)525#水泥和優(yōu)質(zhì)粗細骨料，對砂石進行沖洗，采用低水灰比、低砂率及適宜的高效減水劑。砼拌和采用HZ-50B自動攪拌站，原材料為電子秤計量，攪拌為雙臥軸強制式攪拌，計量精度高、拌和物均勻，保證了砼的拌