汽輪機(jī)機(jī)組啟動(dòng)操作

汽輪機(jī)機(jī)組啟動(dòng)操作第1頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月汽輪機(jī)啟動(dòng)前的主要工作啟動(dòng)方式的分類啟動(dòng)狀態(tài)的劃分機(jī)組啟動(dòng)機(jī)組運(yùn)行啟動(dòng)、運(yùn)行限制要求機(jī)組啟動(dòng)輔助操作機(jī)組啟動(dòng)程序2023/8/242第2頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月1.1汽輪機(jī)啟動(dòng)前檢查1)檢查機(jī)組所有檢修工作票已全部終結(jié)，大、小修后檢修交待書齊全，設(shè)備異動(dòng)后檢修應(yīng)向運(yùn)行進(jìn)行詳細(xì)的交待，并提供有關(guān)資料，并組織值班人員進(jìn)行檢修交待書及設(shè)備異動(dòng)報(bào)告的學(xué)習(xí)、考試。2)檢查機(jī)組所做的安全措施已全部拆除，裝設(shè)的安全圍欄及警示牌全部撤回，恢復(fù)常設(shè)遮欄。3)檢查現(xiàn)場整潔、干凈，各通道暢通無阻，保溫、支架及照明完整良好，設(shè)備名稱標(biāo)牌、安全警示牌齊全。4)機(jī)組DCS及DEH系統(tǒng)投入運(yùn)行正常，CRT顯示與設(shè)備實(shí)際狀態(tài)表計(jì)顯示相符。1汽輪機(jī)啟動(dòng)前的主要工作2023/8/243第3頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月5)檢查各自投聯(lián)鎖在“解除”位置，各電動(dòng)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)測絕緣合格后分別送電及接通電源、氣源；控制盤（臺）上儀表、音響顯示盤及操作器送電。6)應(yīng)按照系統(tǒng)制定專門的閥門檢查卡，并按照閥門檢查卡的內(nèi)容檢查各系統(tǒng)閥門位置正確，主要的系統(tǒng)包括：主再熱蒸汽及旁路系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、給水除氧系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、EH油系統(tǒng)、汽封系統(tǒng)、抽氣系統(tǒng)、汽機(jī)本體及抽汽疏水系統(tǒng)、高低加疏水系統(tǒng)、輔助蒸汽系統(tǒng)、工業(yè)水及回水系統(tǒng)、開閉式水系統(tǒng)等。7)應(yīng)按照系統(tǒng)及閥門的分類制定閥門試驗(yàn)卡，確定閥門的開關(guān)時(shí)間、閥門閥桿的實(shí)際動(dòng)作方向及開關(guān)到位情況，并確定DCS上指示的閥門是否與就地實(shí)際動(dòng)作閥門相符，為機(jī)組的啟動(dòng)做好準(zhǔn)備。2023/8/244第4頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月8)機(jī)組安裝、大修后，應(yīng)對機(jī)組的所有輔助動(dòng)力進(jìn)行動(dòng)力試車工作，并制定動(dòng)力試車情況登記表，詳細(xì)的記錄每個(gè)動(dòng)力的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、電流、壓力、流量、軸承溫度及振動(dòng)等重要的參數(shù)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋給有關(guān)專業(yè)，進(jìn)行處理。2023/8/245第5頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月1.2汽輪機(jī)啟動(dòng)前的試驗(yàn)（重點(diǎn)）

汽輪機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)根據(jù)情況制定詳細(xì)的機(jī)組保護(hù)試驗(yàn)卡，并聯(lián)系有關(guān)的專業(yè)按照保護(hù)試驗(yàn)卡進(jìn)行保護(hù)試驗(yàn)，主要的保護(hù)試驗(yàn)有： 1)汽輪機(jī)ETS保護(hù)試驗(yàn)：潤滑油壓低保護(hù)試驗(yàn)、EH油壓低保護(hù)試驗(yàn)、低真空保護(hù)試驗(yàn)、軸向位移保護(hù)試驗(yàn)、高、低壓脹差保護(hù)試驗(yàn)、軸振保護(hù)試驗(yàn)、電超速保護(hù)試驗(yàn)(0PC超速、DEH電超速和TSI電超速)、緊急停機(jī)保護(hù)試驗(yàn)、發(fā)電機(jī)故障保護(hù)試驗(yàn)等（附一張潤滑油壓低保護(hù)試驗(yàn)卡）。2023/8/246第6頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月2023/8/247第7頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月2023/8/248第8頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月2)汽輪機(jī)啟動(dòng)油泵、交、直流潤滑油泵、頂軸油泵、EH油泵、主油箱排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖試驗(yàn)。3)給水泵、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、真空泵、開式水泵、閉式水泵、軸加風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。4)高、低壓加熱器、除氧器水位保護(hù)試驗(yàn)。6)各級抽汽逆止門、高排逆止門保護(hù)試驗(yàn)等。2023/8/249第9頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月1.3汽輪機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1)單元長接到值長機(jī)組啟動(dòng)的命令后，準(zhǔn)備好所需啟動(dòng)工具、儀表、記錄本、操作票等。2)啟動(dòng)EH油系統(tǒng)。3)啟動(dòng)一臺排煙風(fēng)機(jī)，調(diào)整各風(fēng)門開度，維持油箱在微負(fù)壓（-200Pa左右）運(yùn)行，另一臺排煙風(fēng)機(jī)投入連鎖。4)啟動(dòng)交流潤滑油泵，維持潤滑油壓0.1±0.02MPa，全面檢查油系統(tǒng)無泄漏。5)頂軸油泵入口壓力＞MPa時(shí)，啟動(dòng)一臺頂軸油泵，檢查汽輪機(jī)各軸承頂軸油壓正常，記錄各頂軸油壓。6)開啟盤車裝置進(jìn)油門，啟動(dòng)盤車裝置，檢查盤車電流正常，內(nèi)部聲音正常，傾聽機(jī)內(nèi)無金屬摩擦聲，機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)連續(xù)盤車不小于4小時(shí)，大軸晃動(dòng)值在規(guī)定范圍內(nèi)。2023/8/2410第10頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月2啟停方式的分類汽輪機(jī)啟動(dòng)操作方式有三種，即“自啟動(dòng)方式”、“操作員自動(dòng)方式”和“手動(dòng)方式”。運(yùn)行人員可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選擇使用。1)自啟動(dòng)方式：在“自啟動(dòng)方式”，DEH控制系統(tǒng)的ATC（機(jī)自啟控制）處于“控制狀態(tài)”。ATC根據(jù)機(jī)組的狀態(tài)，控制汽輪機(jī)自動(dòng)完成沖轉(zhuǎn)、升速、同期并網(wǎng)、帶初負(fù)荷等啟動(dòng)過程。2)操作員自動(dòng)方式：在“操作員自動(dòng)方式”，DEH控制系統(tǒng)的ATC不參與控制而處于“監(jiān)視狀態(tài)”，由運(yùn)行人員根據(jù)汽輪機(jī)本體狀態(tài)和本說明書提供的啟動(dòng)操作程序，在操作盤上手動(dòng)給定轉(zhuǎn)速或負(fù)荷的目標(biāo)值和變化率，由DEH的基本控制系統(tǒng)按照運(yùn)行人員給出的目標(biāo)值和變化率自動(dòng)完成沖轉(zhuǎn)、升速、同步和帶負(fù)荷操作。2023/8/2411第11頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月

DEH系統(tǒng)通過CRT顯示自動(dòng)監(jiān)視啟動(dòng)參數(shù)，越限時(shí)發(fā)出“報(bào)警”或“遮斷”信號，指導(dǎo)運(yùn)行人員進(jìn)行操作，并可通過打印機(jī)打印出當(dāng)時(shí)的和歷史的數(shù)據(jù)，供運(yùn)行人員研究分析。（常用）3)手動(dòng)方式：在“手動(dòng)方式”，運(yùn)行人員通過操作員站上“手動(dòng)增”或“手動(dòng)減”按鈕增、減油動(dòng)機(jī)閥位。在這種情況下，DEH的各反饋控制回路被切除，系統(tǒng)處于開環(huán)運(yùn)行狀態(tài)。2023/8/2412第12頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月啟動(dòng)狀態(tài)的劃分

汽輪機(jī)啟動(dòng)狀態(tài)是以汽輪機(jī)啟動(dòng)前的高壓調(diào)節(jié)級處下內(nèi)壁金屬溫度來定的，具體如下:

冷態(tài)啟動(dòng):≤150℃

溫態(tài)啟動(dòng):150℃～300℃

熱態(tài)啟動(dòng):300℃～400℃

極熱態(tài)啟動(dòng):≥400℃2023/8/2413第13頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月4機(jī)組啟動(dòng)1)機(jī)組禁止啟動(dòng)的條件2)啟動(dòng)所必備的條件3)機(jī)組沖轉(zhuǎn)前的工作4)機(jī)組啟動(dòng)（高壓缸啟動(dòng)方式）5)機(jī)組運(yùn)行2023/8/2414第14頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月4.1機(jī)組禁止啟動(dòng)的條件（熟知）機(jī)組跳閘保護(hù)有任一項(xiàng)不正常；主要儀表缺少或指示不正確，且無其它監(jiān)視手段:包括轉(zhuǎn)速表、轉(zhuǎn)子偏心度表、軸向位移表、真空表、主再熱蒸汽壓力及溫度表、振動(dòng)記錄表、汽缸膨脹及差脹記錄表、發(fā)電機(jī)有功和無功功率表、電壓表、電流表、頻率表、同期表、勵(lì)磁電流表和電壓表、汽包水位計(jì)、環(huán)保設(shè)施主要表計(jì)等。DEH和DCS及主要控制系統(tǒng)工作不正常，影響機(jī)組啟動(dòng)及正常運(yùn)行時(shí)；TSI未投；汽輪機(jī)本體保溫不全；2023/8/2415第15頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月調(diào)速系統(tǒng)不能維持汽輪機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行或甩負(fù)荷后動(dòng)態(tài)飛升轉(zhuǎn)速超出危急保安器動(dòng)作值汽輪機(jī)防進(jìn)水保護(hù)系統(tǒng)不正常；汽輪機(jī)高中壓主汽門、調(diào)門、高壓缸排汽逆止門、各抽汽逆止門動(dòng)作不正常；機(jī)組偏心度超過原始值0.03mm，軸向位移超過+1.2～-1.65mm；

EH油、潤滑油油箱油位低；

EH油、潤滑油油質(zhì)不合格，油溫不符合要求；

EH油泵、汽輪機(jī)交、直流潤滑油泵或其自啟動(dòng)裝置工作不正常；頂軸油系統(tǒng)工作不正常；盤車裝置工作不正常；控制用氣源不正常；軸封供汽不正常；2023/8/2416第16頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月高、中壓缸缸體及主汽門各處溫差符合以下要求高壓內(nèi)、外缸內(nèi)、外壁溫差大于50℃；中壓缸內(nèi)外壁溫差大于50℃；高、中壓缸主汽門內(nèi)、外壁溫差大于55℃；高壓外缸內(nèi)壁與高壓內(nèi)缸外壁溫差大于50℃；高壓外缸、中壓缸外壁上、下溫差大于50℃；高壓內(nèi)缸外壁上、下溫差大于35℃；高壓外缸、中壓缸法蘭內(nèi)、外壁溫差大于80℃；高壓外缸、中壓缸上半左、右法蘭溫差大于10℃；高壓外缸、中壓缸上、下半法蘭溫差大于10℃。汽輪機(jī)差脹高壓缸：大于-3.3mm~+4.5mm；中壓缸：-2mm~+4mm；低壓缸：大于+14mm。2023/8/2417第17頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月4.2啟動(dòng)所必備的條件（了解）機(jī)組各部套齊全，各部套、各系統(tǒng)均按制造廠提供的圖樣、技術(shù)文件和安裝要求進(jìn)行安裝、沖洗、調(diào)試完畢，各部套、各系統(tǒng)聯(lián)接牢固、無松動(dòng)和泄漏、各運(yùn)動(dòng)件動(dòng)作靈活、無卡澀。新機(jī)組安裝完畢或運(yùn)行機(jī)組檢修結(jié)束，在投運(yùn)前油系統(tǒng)必須進(jìn)行油沖洗，沖洗驗(yàn)收須符合《油系統(tǒng)沖洗說明書》有關(guān)規(guī)定?？谷加拖到y(tǒng)驗(yàn)收須符合《調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)說明書》有關(guān)規(guī)定。需作單獨(dú)試驗(yàn)的部套、系統(tǒng)必須試驗(yàn)合格，滿足制造廠的安裝試驗(yàn)要求。2023/8/2418第18頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月機(jī)組配備的所有儀器、儀表、測點(diǎn)必須齊全，安裝、接線正確、牢固。所有儀器、儀表和電纜檢驗(yàn)合格。機(jī)組必須保溫良好，本體部分應(yīng)按制造廠提供的《汽輪機(jī)保溫設(shè)計(jì)說明書》進(jìn)行保溫，管道及輔助設(shè)備等應(yīng)按電力行業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保溫，保溫層不得有開裂、脫落、水浸、油浸等現(xiàn)象存在，保溫層與基礎(chǔ)等固定件間應(yīng)留有足夠的膨脹間隙?，F(xiàn)場不得有任何防礙操作運(yùn)行的臨時(shí)設(shè)施（按電業(yè)安全法規(guī)執(zhí)行）。機(jī)組運(yùn)行人員和維護(hù)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉各分管設(shè)備的位置、結(jié)構(gòu)、原理、性能、操作方法及緊急狀態(tài)下的應(yīng)急處理方法。2023/8/2419第19頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月4.3機(jī)組沖轉(zhuǎn)前的工作（重點(diǎn)）1)向DEH系統(tǒng)供電，檢查各功能模塊的功能是否正常。檢查與CCS系統(tǒng)和TBS系統(tǒng)(旁路控制系統(tǒng))是否正常。2)檢查TSI系統(tǒng)功能。3)檢查集控室及就地儀表能否正常工作。4)

檢查潤滑油箱和抗燃油箱油位，油位指示器應(yīng)顯示在最高油位，并進(jìn)行油位報(bào)警試驗(yàn)(抗燃油箱除外)。5)檢查各輔助油泵工作性能，電氣控制系統(tǒng)必須保證各種輔助油泵能正常切換。6)檢查抗燃油系統(tǒng)各油泵工作性能，電氣控制系統(tǒng)必須保證各油泵能正常切換。7)檢查潤滑油溫、油壓和油位是否正常。2023/8/2420第20頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月9)檢查頂軸油泵工作性能。首次啟動(dòng)應(yīng)進(jìn)行頂起試驗(yàn)，按《頂起裝置油管路說明書》的頂起油壓和頂起高度要求調(diào)整節(jié)流閥的開度，并記錄各瓦頂起油壓和頂起高度。10)啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)工作性能。風(fēng)機(jī)工作時(shí)，油箱內(nèi)負(fù)壓應(yīng)維持在196～245Pa，軸承箱內(nèi)負(fù)壓應(yīng)維持在98～196Pa。油箱負(fù)壓不宜過高，否則易造成油中進(jìn)水和吸進(jìn)粉塵。11)

啟動(dòng)抗燃油泵。12)檢查抗燃油供油系統(tǒng)各部件的工作性能是否滿足要求。13)啟動(dòng)潤滑油泵。14)啟動(dòng)頂軸油泵后，確信轉(zhuǎn)子已頂起，方可進(jìn)行盤車投入。2023/8/2421第21頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月15)投盤車后，檢查并記錄轉(zhuǎn)子偏心度，與轉(zhuǎn)子原始值相比較(其變化量不得超過0.03mm)，確認(rèn)轉(zhuǎn)子沒有發(fā)生彎曲，并監(jiān)聽通流部分有無摩擦聲。注:轉(zhuǎn)子原始值是在現(xiàn)場軸系聯(lián)接好后，最初盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，在給定的部位，用機(jī)械式轉(zhuǎn)子彎曲測量儀測得的轉(zhuǎn)子偏心度即外圓跳動(dòng)值。該值不得大于0.02mm。16)關(guān)閉真空破壞閥，向排汽裝置補(bǔ)水，投入凝泵運(yùn)行，檢查凝汽系統(tǒng)設(shè)備工作是否正常。17)檢查自密封汽封系統(tǒng)各汽源供汽調(diào)節(jié)站、溫度控制站和溢流站能否正常工作。17)檢查疏水系統(tǒng)各電動(dòng)截止閥能否正常工作，并進(jìn)行系統(tǒng)正常開關(guān)試驗(yàn)。18)在凝結(jié)水泵投入后，對低壓缸噴水裝置進(jìn)行參數(shù)整定，其整定值為:排汽溫度≥80℃自動(dòng)投入；排汽溫度≤65℃自動(dòng)切除。并進(jìn)行低壓缸噴水冷卻系統(tǒng)正常開關(guān)試驗(yàn)。19)啟動(dòng)真空泵，投入真空系統(tǒng)。20)投入汽封系統(tǒng)。2023/8/2422第22頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月4.4機(jī)組啟動(dòng)按機(jī)組進(jìn)汽方式分類：高壓缸啟動(dòng)、中壓缸啟動(dòng)、高中壓缸聯(lián)合啟動(dòng)。下面以高中壓缸聯(lián)合啟動(dòng)為例進(jìn)行介紹。

2023/8/2423第23頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月1）冷態(tài)啟動(dòng)(簡答)沖轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)

500r/min檢查1100r/min中速暖機(jī)2450r/min高速暖機(jī)3000r/min額定轉(zhuǎn)速并網(wǎng)前進(jìn)行如下系統(tǒng)試驗(yàn)并網(wǎng)低負(fù)荷暖機(jī)提升負(fù)荷至目標(biāo)值2023/8/2424第24頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月沖轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備1)

向DEH供電，表盤和系統(tǒng)都應(yīng)處于正常狀態(tài)；2)啟動(dòng)潤滑油泵和頂軸油泵，確認(rèn)潤滑油系統(tǒng)和頂軸系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)；

3)啟動(dòng)抗燃油泵；

4)

投盤車，并保證在沖轉(zhuǎn)前連續(xù)盤車時(shí)間不少于4h；

5)

對潤滑油系統(tǒng)、抗燃油系統(tǒng)、DEH和TSI系統(tǒng)及盤車裝置進(jìn)行試驗(yàn)或檢查；

6)

建立凝汽器真空，要求凝汽器壓力達(dá)到39kPa以下；

7)

在確認(rèn)汽封蒸汽管道中無水后，投入汽封系統(tǒng)輔助汽源，要求汽封母管壓力0.123MPa,溫度150℃～260℃。

8)

按“掛閘”按鈕，機(jī)組掛閘；

9)

按“預(yù)暖”按鈕進(jìn)行高壓缸和主汽管、閥殼預(yù)暖；（倒暖閥）

10)

打開下列各段疏水閥；2023/8/2425第25頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月10.1)

高壓段（1）高壓主汽閥閥體疏水；（2）高壓主汽管疏水,高壓進(jìn)汽管疏水；（3）高壓內(nèi)缸疏水；（4）汽缸夾層加熱進(jìn)汽聯(lián)箱及其引入管道疏水；（5）高壓內(nèi)外缸夾層疏水；（6）一段抽汽止回閥及閥前疏水；（7）高壓缸排汽口疏水；（8）高排止回閥閥前疏水；（9）二段抽汽止回閥及閥前疏水；10.2）

中壓段（1）汽缸法蘭加熱混溫聯(lián)箱及其引入管道疏水；（2）三、四、五段抽汽止回閥及閥前疏水；（3）中壓主汽管道疏水2023/8/2426第26頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月(7)

高壓主汽閥閥殼內(nèi)外壁溫度；(8)

高壓調(diào)節(jié)閥閥殼內(nèi)外壁溫度；(9)

中壓聯(lián)合汽閥閥殼內(nèi)外壁溫度。4）中壓缸前缸疏水10.3)

低壓段（1）六、七段抽汽止回閥及閥前疏水；（2）汽缸法蘭加熱集汽聯(lián)箱及其引入管道疏水；（3）自密封汽封系統(tǒng)及軸封供汽管疏水；上述高壓段、中壓段、低壓段各段疏水閥，在機(jī)組冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)及極熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)都必須全部打開，以防沖轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生水擊。11)TSI測量數(shù)據(jù)顯示處于允許范圍，并在沖轉(zhuǎn)前作好下列主要記錄：(1)

汽缸絕對膨脹；(2)

脹差；(3)

軸向位移；2023/8/2427第27頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月(4)

大軸偏心度及盤車電流；(5)

高壓內(nèi)缸調(diào)節(jié)級處上下半內(nèi)壁溫度；(6)

各軸承瓦溫及回油溫度；12)

確定沖轉(zhuǎn)蒸汽參數(shù)12.1)

主蒸汽壓力為1.98MPa；(如何確定？)12.2)

沖轉(zhuǎn)蒸汽溫度選擇：主汽270~290℃，再熱汽溫度：250~270℃。選擇原則盡量使主蒸汽、再熱蒸汽在經(jīng)過高壓調(diào)節(jié)級或中壓第一級作功后蒸汽溫度與金屬溫度相匹配。主蒸汽溫度選擇:根據(jù)沖轉(zhuǎn)前當(dāng)時(shí)高壓調(diào)節(jié)級后金屬溫度與蒸汽溫差確定高壓調(diào)節(jié)級后蒸汽溫度，由主蒸汽壓力和調(diào)節(jié)級后蒸汽溫度確定主蒸汽溫度。再熱蒸汽溫度選擇:根據(jù)沖轉(zhuǎn)前中壓第一級后金屬溫度確定中壓第一級后蒸汽溫度，再根據(jù)中壓第一級溫降(約37℃)來確定再熱蒸汽溫度。1.13確定啟動(dòng)過程中蒸汽溫度變化率主蒸汽溫度變化率≦2.5℃/min，再熱蒸汽溫度變化率≦2.5℃/min。2023/8/2428第28頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月沖轉(zhuǎn)確認(rèn)危急遮斷器滑閥已掛閘；投入汽缸夾層加熱、及法蘭加熱（注意壓力）；確認(rèn)按鈕“啟動(dòng)方式”。確認(rèn)按鈕“單/順閥”是處于“單閥”狀態(tài)；按“RUN”按鈕，開啟高、中壓主汽閥；“目標(biāo)”選擇500r/min轉(zhuǎn)速；“速率”選擇100r/min2升速率；按“進(jìn)行”按鈕后，高、中壓調(diào)節(jié)閥逐漸開啟，機(jī)組按給定的升速率增加轉(zhuǎn)速，當(dāng)轉(zhuǎn)速大于盤車轉(zhuǎn)速時(shí)盤車裝置應(yīng)自動(dòng)脫開，否則應(yīng)立即打閘停機(jī)。2023/8/2429第29頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月500r/min檢查在此轉(zhuǎn)速下，對機(jī)組作全面檢查，主要檢查動(dòng)靜部分是否有摩擦，高排逆止門處于開啟位置，停留時(shí)間不得超過5分鐘。注：高壓缸啟動(dòng)狀態(tài)，在500r/min檢查時(shí)都應(yīng)關(guān)高、中壓調(diào)節(jié)閥，在惰走轉(zhuǎn)速下進(jìn)行。在轉(zhuǎn)速大于50r/min前重新逐漸開啟高、中壓調(diào)節(jié)閥，按原升速率升速至1100r/min。“目標(biāo)”選擇1100r/min轉(zhuǎn)速；按“進(jìn)行”按鈕。2023/8/2430第30頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月1100r/min中速暖機(jī)

在此轉(zhuǎn)速暖機(jī)30min。檢查所有監(jiān)控儀表；"目標(biāo)”選擇2450r/min轉(zhuǎn)速；按“進(jìn)行”按鈕，增加轉(zhuǎn)速；在此后升速過程中，應(yīng)注意機(jī)組迅速（以400r/min/min升速率）平穩(wěn)地通過軸系各階臨界轉(zhuǎn)速，通過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)軸承蓋振動(dòng)不應(yīng)大于0.10mm(峰、峰值)軸振不超250um，否則打閘停機(jī)。2023/8/2431第31頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月2450r/min高速暖機(jī)在此轉(zhuǎn)速下,監(jiān)視中壓排汽口處蒸汽溫度應(yīng)大于130℃,并保持暖機(jī)60分鐘。在暖機(jī)結(jié)束時(shí)應(yīng)滿足以下值:高壓內(nèi)缸上半內(nèi)壁調(diào)節(jié)級后金屬溫度大于250℃；高壓缸膨脹大于5mm；中壓缸處膨脹值大于1.5mm；高、中壓脹差小于3.5mm并趨穩(wěn)定；“目標(biāo)”選擇3000r/min轉(zhuǎn)速；按“進(jìn)行”按鈕，增加轉(zhuǎn)速。

2023/8/2432第32頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月3000r/min額定轉(zhuǎn)速在此轉(zhuǎn)速，進(jìn)行空負(fù)荷暖機(jī)30min；凝汽器壓力應(yīng)小于30kPa，投低真空保護(hù)；排汽溫度≥80℃時(shí)，低壓缸噴水系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)投入，否則應(yīng)手動(dòng)開啟。TSI監(jiān)視項(xiàng)目應(yīng)在允許范圍內(nèi)；檢查潤滑油系統(tǒng)

(1)主油泵出口油壓在正常值；

(2)潤滑油壓在正常值；

(3)潤滑油進(jìn)油溫度在正常值。檢查抗燃油系統(tǒng)抗燃油壓在正常值?？谷加蜏卦谡Ｖ怠Ｕ羝麉?shù)要求

(1)主蒸汽壓力必須達(dá)到1.96MPa；主蒸汽溫度達(dá)到340℃；

(2)主蒸汽溫度變化率與再熱蒸汽溫度變化率不應(yīng)超過沖轉(zhuǎn)前選擇值；2023/8/2433第33頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月并網(wǎng)前進(jìn)行如下試驗(yàn)（重點(diǎn)）危急遮斷器噴油試驗(yàn)；高壓遮斷集成塊（HPT）電磁閥在線試驗(yàn)；超速限制集成塊（OSP）電磁閥在線試驗(yàn)；手打停機(jī)按鈕試驗(yàn)；危急遮斷器提升轉(zhuǎn)速試驗(yàn)(在作提升轉(zhuǎn)速試驗(yàn)之前，應(yīng)使機(jī)組帶20%負(fù)荷進(jìn)行暖機(jī)運(yùn)行不少于3h)；電氣超速保護(hù)試驗(yàn)以上試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)情況做2023/8/2434第34頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月并網(wǎng)

在汽輪發(fā)電機(jī)組作完試驗(yàn)和檢查完成以后，通知運(yùn)行人員允許機(jī)組并網(wǎng)。選擇“自動(dòng)同期投入”。在并網(wǎng)后，由控制系統(tǒng)加3%最小負(fù)荷，然后進(jìn)入升負(fù)荷控制。2023/8/2435第35頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月升負(fù)荷

“目標(biāo)”選擇20MW負(fù)荷；

“負(fù)荷率”選擇1MW/min升負(fù)荷率；按“進(jìn)行”按鈕，提升負(fù)荷。2023/8/2436第36頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月低負(fù)荷暖機(jī)在20MW低負(fù)荷下穩(wěn)定進(jìn)行，應(yīng)監(jiān)視中壓排汽口處蒸汽溫度應(yīng)大于150℃，并保持暖機(jī)30min；“目標(biāo)”選擇最終穩(wěn)定運(yùn)行的目標(biāo)負(fù)荷；

“負(fù)荷率”選擇1MW/min升負(fù)荷率；按“進(jìn)行”按鈕，提升負(fù)荷。2023/8/2437第37頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月提升負(fù)荷至目標(biāo)值機(jī)組大約在35MW負(fù)荷時(shí)，進(jìn)入下滑點(diǎn)，此時(shí)高壓調(diào)節(jié)閥接近90%額定閥位，由DEH控制系統(tǒng)發(fā)信號給CCS系統(tǒng)，機(jī)組隨鍋爐升壓開始提升負(fù)荷，此時(shí)DEH控制系統(tǒng)不參與調(diào)節(jié)(指不參與負(fù)荷控制)，高壓調(diào)節(jié)閥接近90%額定負(fù)荷閥位。根據(jù)要求，隨時(shí)停用汽缸夾層加熱系統(tǒng)。檢查在以下運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，疏水系統(tǒng)的順序關(guān)閉：(1)在10%額定負(fù)荷，關(guān)閉高壓段疏水；(2)在20%額定負(fù)荷，關(guān)閉中壓段疏水；(3)在30%額定負(fù)荷，關(guān)閉低壓段疏水。在達(dá)到目標(biāo)負(fù)荷后，可以按“順序閥”按鈕，可轉(zhuǎn)到順序閥控制狀態(tài)，以利于機(jī)組有更好的經(jīng)濟(jì)性。2023/8/2438第38頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月汽輪機(jī)負(fù)荷在160MW以上，穩(wěn)定運(yùn)行，抽氣器工作正常，即可做真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)。(1)關(guān)閉真空泵入口電動(dòng)門，凝汽器真空應(yīng)緩慢下降。下降率≤0.13kPa/min(1mmHg/min)優(yōu)秀下降率≤0.27kPa/min(2mmHg/min)良好下降率≤0.4kPa/min(3mmHg/min)合格當(dāng)真空下降率大于0.67kPa/min(5mmHg/min)時(shí)，則應(yīng)停機(jī)查找原因，消除故障后再啟動(dòng)。(2)試驗(yàn)中排汽壓力升至45kPa(或真空低至50mmHg)，排汽溫度高于60℃時(shí)停止試驗(yàn)。(3)試驗(yàn)結(jié)束后，立即開啟電動(dòng)閥門，恢復(fù)額定真空值。2023/8/2439第39頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月2）溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動(dòng)啟動(dòng)步驟與冷態(tài)啟動(dòng)大致相同沖轉(zhuǎn)參數(shù)的選擇（比缸溫高50-80度，根據(jù)缸溫對應(yīng)下的飽和溫度確定沖轉(zhuǎn)壓力。）熱態(tài)啟動(dòng)的注意事項(xiàng)2023/8/2440第40頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月熱態(tài)啟動(dòng)注意事項(xiàng)（重點(diǎn)）機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)連續(xù)盤車時(shí)間不少于4h。若盤車中斷應(yīng)重新計(jì)時(shí)。熱態(tài)以上停機(jī)期間，連續(xù)盤車不得中斷，因故中斷后，應(yīng)用間斷盤車，運(yùn)行時(shí)間2小時(shí)以上，再投入連續(xù)盤車，大軸彎曲值不大于原始值的0.03mm。機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)前應(yīng)檢查停機(jī)記錄，并與正常停機(jī)記錄進(jìn)行比較，若有異常應(yīng)認(rèn)真分析，查明原因，采取措施及時(shí)處理。機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)投軸封供汽時(shí)，應(yīng)確認(rèn)盤車裝置運(yùn)行正常，先送軸封，后抽真空，軸封母管壓力0.122MPa，供汽溫度：溫態(tài)為260--300℃，熱態(tài)與極熱態(tài)為310--360℃。主蒸汽參數(shù)符合與汽缸匹配的要求，主蒸汽溫度應(yīng)至少高于調(diào)節(jié)級處內(nèi)上缸內(nèi)壁溫度50--100℃以上。

2023/8/2441第41頁，課件共45頁，創(chuàng)作于2023年2月機(jī)組沖轉(zhuǎn)前應(yīng)充分進(jìn)行（主再熱蒸汽）管道疏水，缸體及抽汽逆止門前各疏水門應(yīng)在沖轉(zhuǎn)前開啟。機(jī)組沖轉(zhuǎn)后在500r/min進(jìn)行全面檢查