鍋爐受熱面焊接施工方案

版本號(hào):1。0編號(hào)：APCC(2）—HZJF—GL-001鍋爐受熱面焊接施工方案杭州九峰垃圾焚燒發(fā)電工程鍋爐受熱面焊接施工方案本作業(yè)指導(dǎo)書適用于杭州九峰垃圾焚燒發(fā)電工程#1、#2、#3、＃4鍋爐受熱3.1.《火電發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》(DL/T869—2012）?！?010）.（DL/T5210.7(DL5009·1-2014)3.4.《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分》(2011年版)；3.5.杭州九峰垃圾焚燒發(fā)電工程《鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》3.6.杭州九峰垃圾焚燒發(fā)電工程鍋爐受熱面圖紙杭州九峰垃圾焚燒發(fā)電工程安裝四臺(tái)750t/d垃圾焚燒爐,余熱鍋爐是杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的單鍋筒鍋爐，型號(hào)為SLC750-4.0/405的自然循環(huán)中壓鍋爐，臥式布置，懸吊結(jié)構(gòu)。各級(jí)受熱面管子為垂直布置，煙氣橫向流過各級(jí)受熱面.4.1.本鍋爐受熱面焊接母材材質(zhì)：20G、15CrMoG5.1.4安全員1名1215中國能建安徽電建二公司杭州項(xiàng)目部杭州九峰垃圾焚燒發(fā)電工程鍋爐受熱面焊接施工方案3付4氬弧焊槍(QQ85℃—150-1A)把105Kg55.8.所有施焊焊工必須持有國家相關(guān)部門簽發(fā)有效合格證件進(jìn)行作業(yè)。5.9.焊接機(jī)械設(shè)備性能良好,處于直接投用狀態(tài),施工現(xiàn)場一次電源線走向合理、整相關(guān)工器具經(jīng)檢驗(yàn)合格.6.1.對(duì)設(shè)備要求:焊前由安裝技術(shù)員提供所焊材料的材質(zhì),合金鋼材料焊前提供有中國能建安徽電建二公司杭州項(xiàng)目部第2頁共16頁杭州九峰垃圾焚燒發(fā)電工程鍋爐受熱面焊接施工方案焊口位置：焊口中心線距離管子彎曲起點(diǎn)或汽包聯(lián)箱外壁以及支吊架邊緣至mm。焊接方法及工藝要求WSDSWSWS>6mm7.2.焊接材料選用及管理7.2.1焊接材料選用焊接母材為20G,選用TIG—J50(Φ2.5）的焊絲,J507(Φ3.2)的焊條焊接母材為15CrMoG，選用TIG-R30(Φ2.5)的焊絲,R307(Φ3.2)的焊7.2.2.焊接材料到貨后對(duì)焊材觀感質(zhì)量、質(zhì)保書批7.2.2.材料管理人員按要求對(duì)焊接材料進(jìn)行保管10L8—13TIG-J50正接0A/mincm/min直流80—908-10LTIG-RΦ2。510-12V正接A/mincm/min其它參數(shù)見工藝評(píng)定.中國能建安徽電建二公司杭州項(xiàng)目部杭州九峰垃圾焚燒發(fā)電工程鍋爐受熱面焊接施工方案7.5.2.2角接接頭:焊腳尺寸K值+10mm。7.6.焊接工藝7.6.1對(duì)口點(diǎn)固7.6.1.1管件對(duì)口間隙:按圖紙要求。未做要求的見附錄1（坡口圖).7.6.1.2焊縫點(diǎn)固間距視焊件的形狀、大小擬定，其原則須適合于部件就位．點(diǎn)固焊-3mm。7.6.1.3對(duì)口時(shí)宜采用專用管夾，對(duì)口完畢點(diǎn)固,點(diǎn)固后檢查焊點(diǎn)質(zhì)量,如有缺陷及時(shí)處7.6.1.4點(diǎn)固采用的焊接工藝同正式施工工藝7.6.2焊前預(yù)熱7.6.2.1焊前預(yù)熱（按照DL/T869）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.7.6.2.2預(yù)熱寬度從對(duì)口中心開始，每側(cè)不小于焊件厚度3的倍，且不小于100mm.7.6.2.3焊接施工中要求一次性完成,中途中斷需對(duì)母材重新預(yù)熱。施工相關(guān)施工方法見附錄2(水冷壁焊接工程一覽表)。7.6.4.1焊接方法采用手工電弧焊。7.6.4.2水冷壁鰭片密封點(diǎn)固須保證平齊,同時(shí)應(yīng)留有2mm間隙保證焊透.對(duì)于較長的7.6.4.3手工電弧焊相關(guān)母材及焊材匹配:7.6.4.4材質(zhì)Q235、20G系列焊接施工采用焊條J507（其中Q235＋Q235采7.6.4.5不銹鋼＋(Q235、20G）系列焊接施工采用不銹鋼焊條。7.6.4.6鐵件角焊縫焊接詳見施工圖紙。7.6.5工藝要求7.6.5.1電源極性,采用直流正接法,即工件接正極，焊槍接負(fù)極。中國能建安徽電建二公司杭州項(xiàng)目部第4頁共16頁杭州九峰垃圾焚燒發(fā)電工程鍋爐受熱面焊接施工方案7.6.5.2焊接起弧位置，應(yīng)避開點(diǎn)固焊位置,密排管建議采用兩人對(duì)焊.7.6.5.3焊條使用前應(yīng)按其說明書要求進(jìn)行烘焙,焊條出庫12小時(shí)后須入庫重新烘焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不得超過兩次。7.6.5.4焊條在使用過程中必須放在100—120℃保溫筒內(nèi),并通電保溫，隨用隨取。7.6.5.5焊絲在使用前應(yīng)將表面的油、銹等擦拭干凈。7.6.5.6起弧點(diǎn)應(yīng)避開點(diǎn)固焊縫位置,為保證焊透，點(diǎn)固焊縫兩端應(yīng)打磨成緩坡狀。7.6.5.7嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧，試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物，高合金鋼材料表面不得焊接對(duì)口用管卡.7.6.5.8焊接設(shè)備或其他設(shè)備不得有電弧擦傷或其他施工過程中造成的破壞性傷害。7.6.5.9焊接施工若采用了臨時(shí)支撐物，施工完畢應(yīng)去除,去除時(shí)不得傷害母材,并用砂輪機(jī)將其殘留焊疤清理干凈.7.6.5.10氬弧焊焊接過程中焊絲端不可離開氬氣保護(hù)區(qū),打底結(jié)束后檢查焊縫,無缺陷后方可進(jìn)行下步的填充和蓋面.7.6.5.11焊縫接頭采取熱接頭工藝，以減少起弧次,數(shù)提高焊接質(zhì)量。7.6.5.12焊口的點(diǎn)固、打底、填充及蓋面應(yīng)連續(xù)完成。7.6.5.13管子焊接時(shí),兩端封閉，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng).7.6.5.14厚壁大徑管多層多道焊7.6.5.15外徑大于194mm的管子和密集排管（管子間距≤30mm）的對(duì)接接頭宜采取二人對(duì)稱焊接。7.6.5.16焊接施工上道工序未結(jié)束或經(jīng)檢驗(yàn)未合格不得進(jìn)行下道工序的施工。7.6.5.17焊接施工完畢進(jìn)行焊口清理，經(jīng)自檢合格后在焊縫附近標(biāo)記焊縫編號(hào)及焊工7.6.6.1不合格焊縫根據(jù)試驗(yàn)室出具的焊縫返工通知單進(jìn)行返工。7.6.6.2對(duì)接焊縫缺陷采用機(jī)械方法清除，禁止使用氧乙炔火焰清除缺.陷7.6.6.3同一位置的缺陷返工不超過三次,中、高合金鋼不得超過二次.7.6.6.4清除缺陷應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真，確認(rèn)缺陷被徹底清.除7.6.6.5補(bǔ)焊工藝同原焊接工藝。7.6.6.6返工焊口需進(jìn)行100%無損探傷檢驗(yàn).8.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求8.1.焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中國能建安徽電建二公司杭州項(xiàng)目部第5頁共16頁杭州九峰垃圾焚燒發(fā)電工程鍋爐受熱面焊接施工方案8.1.1.1焊縫外觀過渡圓滑、勻直、接頭良好，無咬邊、裂紋、氣孔、弧坑、夾渣等8.1.1.2受熱面管子:外壁錯(cuò)口值≤10％壁厚,且不大于1mm;其他管道:外壁錯(cuò)口值≤10％壁厚,且不大于4mm.8.1.1.3焊縫余高：壁厚δ≤10mm,余高不大于2mm;壁厚δ>10mm，余高≤2。5mm。8.1.1.4焊縫寬窄差：壁厚δ≤10mm,寬窄差不大于2mm；壁厚δ〉10mm,寬窄差≤8.1.2.1焊縫外觀過渡圓滑、勻直、接頭良好,無未焊透、密集性氣孔、裂紋、弧坑現(xiàn)8.1.2.2焊縫尺寸滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。8.1.2.3焊縫咬邊深度不得超過0.5mm。8.2.焊接檢驗(yàn)要求8.2.1受熱面管道、管件焊接檢驗(yàn)要求(見表2）.B151期號(hào)格應(yīng)配數(shù)11度值1mm9危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表及控制措施作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)LECD可導(dǎo)致事故控制措施作業(yè)活動(dòng)施工中國能建安徽電建二公司杭州項(xiàng)目部杭州九峰垃圾焚燒發(fā)電工程鍋爐受熱面焊接施工方案2施工用電及使用電動(dòng)工2器具無施工方算書盲目施工方案審查不嚴(yán)或隨意變更施工方案未交底漏電保護(hù)器損壞或接線錯(cuò)誤、水浸入動(dòng)工器具損未正確佩戴使用防護(hù)用品傳動(dòng)機(jī)械未加防護(hù)及時(shí)更換未正確使用防護(hù)勞保用品損所有事故觸電觸電機(jī)械傷害機(jī)械傷害灼火爆炸觸電人身傷害人員傷亡壞人員傷亡人員傷亡人身傷害人身傷害人身傷害人員傷人員傷中國能建安徽電建二公司杭州項(xiàng)目部6663366366666666663377715331152522522704444131038424701。無施工方案不得施工,嚴(yán)格執(zhí)行施工方案,必須先2。漏電保護(hù)器需定期檢查維護(hù),確保接線正確，動(dòng)作靈敏.4.電源箱接地良好,必須5。移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具的單項(xiàng)電源線必關(guān)應(yīng)設(shè)置于操作人員伸手可及的部位。7。休息、下班或作業(yè)中突然停電時(shí),應(yīng)切斷電源側(cè)8.電動(dòng)工具定期進(jìn)行檢測,并有明顯檢測合格標(biāo)識(shí)．嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部關(guān)于施工用電的規(guī)定,不得亂插、亂接.9。保護(hù)接地線或接零線10．氧、乙炔氣使用后應(yīng)即時(shí)關(guān)閉閥門，防止漏氣和11.焊接或切割時(shí),在工作地點(diǎn)的下方設(shè)置可靠的擋火設(shè)施，防止火星飛濺、廢棄物下落。死皮帶,并有人立即關(guān)閉總13.施工過程中隨時(shí)將焊條頭回收清理在焊條頭筒杭州九峰垃圾焚燒發(fā)電工程鍋爐受熱面焊接施工方案4動(dòng)火作業(yè)作業(yè)區(qū)域設(shè)施不完善,監(jiān)護(hù)不力作業(yè)區(qū)域火作業(yè)火爆炸火爆炸人員傷亡、物人員傷亡、物2700014.施工現(xiàn)場的電焊機(jī)、4氧、乙炔氣籠應(yīng)放置在現(xiàn)場指定位置，保證數(shù)量充足,避免長距離拖放皮帶。電焊機(jī)一二次線、氣管皮帶確保完好嚴(yán)禁交織防治觸電,并15.動(dòng)火作業(yè)前清除施工并做好防止火花飛濺的措和鋼結(jié)構(gòu)時(shí),注意用絕緣套保護(hù)好鋼絲繩與設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)的接觸部分,并對(duì)鋼絲繩進(jìn)行保護(hù),防止電焊作業(yè)造成鋼絲繩的破壞。4)高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處;高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便.5)高處作業(yè)人員在從產(chǎn)生后果:產(chǎn)生觸電、飛濺、飛屑等傷害?預(yù)防方法:中國能建安徽電建二公司杭州項(xiàng)目部第8頁共16頁杭州九峰垃圾焚燒發(fā)電工程鍋爐受熱面焊接施工方案3)開關(guān)動(dòng)作正常、靈活、無缺損.4)電氣保護(hù)裝置、漏電保護(hù)器、機(jī)械防5)施工中,所有配電箱保證數(shù)量充足且定置放置。所有移動(dòng)電源盤均實(shí)行一機(jī)6)加強(qiáng)對(duì)用電設(shè)施和電動(dòng)工具的檢查維護(hù)。電動(dòng)工具定期進(jìn)行檢測,并有明顯檢砂輪片的轉(zhuǎn)速必須大于角向磨光機(jī)的額定轉(zhuǎn)速.?角向磨光機(jī)使用應(yīng)符合如下規(guī)定:b磨光機(jī)所用砂輪外緣的安全線速度不得小于80m/s。c在切割作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜。9。2.2設(shè)置一批統(tǒng)一規(guī)格的廢料回收箱,廢料要分類放置,施工班組的施工廢料應(yīng)行借用制以舊換新,不用的鋼絲繩及時(shí)收回，禁止亂堆亂放現(xiàn)象。9.2.8現(xiàn)場嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙,作業(yè)區(qū)域禁止吸煙。9.2.9氧、乙炔使用前應(yīng)檢查皮管是否有破損,以防漏氣影響環(huán)境。9.2.11設(shè)備、材料的堆放要求碼放整齊、成形、有序，安全可靠。中國能建安徽電建二公司杭州項(xiàng)目部第9頁共16頁杭州九峰垃圾焚燒發(fā)電工程鍋爐受熱面焊接施工方案火器，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù).9。3綠色施工廢油漆等應(yīng)分類統(tǒng)一處理.（6）在現(xiàn)場搭設(shè)電焊機(jī)棚,電焊機(jī)集中統(tǒng)一放置，在焊機(jī)棚旁邊面.中國能建安徽電建二公司杭州項(xiàng)目部第1杭州九峰垃圾焚燒發(fā)電工程鍋爐受熱面焊接施工方案行掛牌標(biāo)準(zhǔn)管理.采取措施采取措施改善施工工藝，在工作區(qū)域上風(fēng)作業(yè),作業(yè)人員正確佩帶防護(hù)用具改善施工工藝按焊條頭數(shù)量發(fā)放,領(lǐng)用焊條，焊條頭回收設(shè)置分類垃圾箱,及時(shí)回收，妥善處理環(huán)境因素廢氣焊條頭丟棄三級(jí)三類一級(jí)四類一級(jí)四、五類環(huán)境影響氣土壤土壤作業(yè)活動(dòng)業(yè)業(yè)割序號(hào)2.3.▲▲○廢料丟棄4.10.10.1.10.2.附錄2：鍋爐焊接工程一覽表10.3.附錄3:焊接作業(yè)流程圖10.4.附錄4：主要質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)控措施10.5.附錄5：鍋爐受熱面焊接強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表(V型坡口)圖24。4前隔墻水冷壁2５%4。4前隔墻水冷壁2５%杭州九峰垃圾焚燒發(fā)電工程鍋爐受熱面焊接施工方案設(shè)計(jì)參數(shù)焊接材料質(zhì)量檢驗(yàn)比例（%）設(shè)計(jì)參數(shù)焊接方法焊口數(shù)量工程焊接方法焊口數(shù)量工程坡口無損探傷材質(zhì)規(guī)格部件名稱壓力MPa材質(zhì)規(guī)格部件名稱壓力MPa焊絲焊條類別焊絲焊條前墻水冷壁4。44０5B1S494前墻水冷壁4。42前墻水冷壁2前墻水冷壁J504．4前墻水冷壁34．4前墻水冷壁3７4前隔墻水冷壁4前隔墻水冷壁*13前隔墻水冷壁64０5B1VWＳ/DS4J50前隔墻水冷壁6后隔墻水冷壁7后隔墻水冷壁7１4。4后隔墻水冷壁4。4后隔墻水冷壁４9后隔墻水冷壁%—9后隔墻水冷壁%—１14.4后墻水冷壁2５%—14.4后墻水冷壁2５%—4．4后墻水冷壁4．4后墻水冷壁J54。44.４2５%—后墻水冷壁側(cè)墻水冷壁側(cè)墻水冷壁4。44.４2５%—后墻水冷壁側(cè)墻水冷壁側(cè)墻水冷壁GG40WS/DS27JJ50755側(cè)墻水冷壁405B1VWS/DS17側(cè)墻水冷壁中國能建安徽電建二公司杭州項(xiàng)目部杭州九峰垃圾焚燒發(fā)電工程鍋爐受熱面焊接施工方案水平煙道水平煙道水平煙道水平煙道水平煙道水平煙道蒸發(fā)器蒸發(fā)器蒸發(fā)器過熱器過熱器省煤器省煤器G2０G2０G５３０總計(jì)4。44.44．44．44.4４4。44.４4。44.44。44.44。4５4０5５4０5５40５40５54０5B1B1B1B1B1B1B1ＶＶＶVVVVVVＶVVVWSＳWSWS/ＤSWS/ＤＳDSWSWSWS8４52６4J50J5０J５0J５0J5０J50J５0R3０J50J５02５%25%—255J50725%2５%-１%中國能建安徽電建二公司杭州項(xiàng)目部杭州九峰垃圾焚燒發(fā)電工程鍋爐受熱面焊接施工方案開始技術(shù)文件施工圖焊工合格證焊材質(zhì)保書焊接工藝評(píng)定書技術(shù)交底記錄焊材烘焙記錄焊材領(lǐng)發(fā)記錄提供鋼材牌號(hào)設(shè)備復(fù)查光譜報(bào)告（合金鋼）施工任務(wù)下達(dá)技術(shù)員、班長N合格否Y機(jī)械、力能設(shè)備、消防、環(huán)境對(duì)口質(zhì)量檢查表熱熱工作聯(lián)系單合格否NYN合格否Y預(yù)熱否NY焊焊中國能建安徽電建二公司杭州項(xiàng)目部杭州九峰垃圾焚燒發(fā)電工程鍋爐受熱面焊接施工方案分項(xiàng)工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表預(yù)熱及熱處理工作聯(lián)系單金試委托書