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聚乙烯、聚丙烯管材生產(chǎn)工藝控制及質(zhì)量問(wèn)題針對(duì)不同用途的管道,由于使用的壓力等級(jí)和壽命不同,所以對(duì)于聚乙烯/)為。管材用原料還需應(yīng)有良好的焊接性和衛(wèi)生性。用于不同用途標(biāo)準(zhǔn)-材料等級(jí)--密度主要用途共聚單體生產(chǎn)廠家均聚聚丙烯分子序列結(jié)構(gòu)為~~嵌段共聚聚丙烯)分子序列結(jié)構(gòu)為~~~剛性較好,耐熱性好,但耐沖擊性能、抗長(zhǎng)期蠕變性能較差;耐沖擊性能較好,但耐長(zhǎng)期抗蠕變性能比略好。剛性較低,熱變形溫度低,但耐沖擊性能較好,抗長(zhǎng)期蠕變,材料這么高的分子量和如此窄的分子量分布直接導(dǎo)致的問(wèn)題應(yīng)器促進(jìn)共聚單體的分散,生產(chǎn)出寬分子量分布、高分子量的無(wú)規(guī)共聚聚丙烯()。共聚單體無(wú)規(guī)分布聚合在聚丙烯長(zhǎng)鏈中破壞了整個(gè)聚丙烯鏈的規(guī)整性,二、工藝控制加料速度以及冷卻定型等。聚烯烴是非吸水性材料,通常水分含量很低,可以滿(mǎn)足擠出的需要,但當(dāng)聚烯烴含吸水性顏料,如炭黑時(shí),對(duì)濕度敏感。另外,在使用回料及填充料時(shí),含水量會(huì)增大。水分不但導(dǎo)致管材內(nèi)外表面粗糙,而且可能導(dǎo)致熔體中出現(xiàn)氣泡。通常應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理。一般采用干燥處理,也可加相應(yīng)的具有除濕功能的助劑。如消泡劑料筒溫度過(guò)低,可能導(dǎo)致物料塑化不足,從而使產(chǎn)品出現(xiàn)內(nèi)壁凹點(diǎn)、發(fā)麻等,嚴(yán)模具溫度過(guò)高時(shí),可能導(dǎo)致產(chǎn)品外表面特別光亮,產(chǎn)品發(fā)胖、花紋等異常情況。擠出成型溫度是促使成型物料塑化和塑料熔體流動(dòng)的必要條件。對(duì)于聚烯烴來(lái)說(shuō)溫度范圍較寬。通常在熔點(diǎn)以上,度以下均可加工??谀:托灸5臏囟葘?duì)管子表面光潔度有影響,管子表面光潔度高。通常來(lái)講,口模出口的溫度不應(yīng)超過(guò)度,機(jī)頭入口的熔聚乙烯管材擠出的熔體溫度上限一般規(guī)定為度,一般控制在度左右為佳。聚丙烯管材擠出的熔體溫度上限一般為度。熔壓過(guò)高會(huì)使產(chǎn)品塑化過(guò)度,從而導(dǎo)致發(fā)胖、生產(chǎn)不穩(wěn)定等異常情況,并且對(duì)擠出過(guò)程中最重要的壓力參數(shù)是熔體壓力,即機(jī)頭壓力。管材時(shí),第一段溫度可以稍高,后段較低,從而形成溫度梯度。產(chǎn)量提高。剪切速率增加,熔體表觀粘度下降。有利于物料的均化。牽引速度直接影響產(chǎn)品壁厚,尺寸公差,性能及外觀,牽引速度比須穩(wěn)定,且牽引速度與管材擠出速度相匹配。牽引速度與擠出線(xiàn)速度的比值反映出制品可能發(fā)生聚烯烴屬結(jié)晶聚合物,剛下線(xiàn)管材的性能與管材制品交付使用時(shí)的尺寸和性能時(shí)有主要原因有:第一,聚烯烴熔體冷卻過(guò)程中要發(fā)生結(jié)晶作用,與溫度和時(shí)間有關(guān)。第二,剛下線(xiàn)管材的溫度通常高于常溫。第三,剛下線(xiàn)的管材內(nèi)應(yīng)力較大。為了達(dá)到性能及尺寸的穩(wěn)定性,三、生產(chǎn)工藝流程圖適短中短均段散均小大產(chǎn)品缺陷產(chǎn)生原因觀色澤從晶體塑化到高彈態(tài),進(jìn)而再塑化到熔不均勻致不均勻一擠出成型時(shí)所受到熱量和壓力不當(dāng),會(huì)機(jī)筒內(nèi)產(chǎn)生較高的摩擦熱,使物料溫度可能導(dǎo)致擠出成型管材表面形成斑點(diǎn)。去除原料中的水分或消除水槽中管子上的氣泡。為確保水槽管子上無(wú)氣泡,致生產(chǎn)管材的原料中有水分,可能導(dǎo)致管擠出加工熔體溫度不合適,擠出機(jī)擠出的熔融物料不均勻,定徑套過(guò)短,口模成型段過(guò)短等都可能導(dǎo)致管材真空定型的真空度控制的確當(dāng)與否,將直接影響管材的表面質(zhì)量,真空度太高原料中含有水分,可能導(dǎo)致熔體中出現(xiàn)氣泡,導(dǎo)致管材表面出現(xiàn)氣泡。度對(duì)制品的性能有一定的影響,冷卻過(guò)快易在管材內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,并降低外觀質(zhì)量。冷卻水流量過(guò)大,管子表面就會(huì)生產(chǎn)過(guò)程中混進(jìn)了雜質(zhì)或水分,以致管材表面存在可見(jiàn)雜質(zhì)或氣泡,在可見(jiàn)雜質(zhì)或氣泡處會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中合適的熔體溫度,改善擠出機(jī)擠出的熔融物料的均勻性,使用長(zhǎng)定徑套
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