家具企業(yè)原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

家具企業(yè)原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、目的為確保公司生產(chǎn)所使用的原材料符合要求，保證生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行，同時(shí)降低制造成本。二、范圍本公司所有生產(chǎn)原材料及輔料。三、內(nèi)容根據(jù)客戶對(duì)原材料的要求，對(duì)一般原材料采取封樣和企業(yè)內(nèi)部原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合進(jìn)行檢驗(yàn)。1.板類材料質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)板材名稱：素面刨花板、中纖板、膠合板質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、顏色符合客戶要求。使用3.5米的卷尺和150毫米的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量；板材厚度誤差≤±0.3毫米，密度均勻。用顏色模三聚板對(duì)產(chǎn)品顏色進(jìn)行核對(duì)。板材名稱：砂光板、壓光板質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)：表面沒有壓痕、斷痕、透裂、漏砂、膠斑、石蠟斑、油污斑及分層破裂、花紋等現(xiàn)象。板材名稱：防火板質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)：表面沒有起泡、掉角、破裂現(xiàn)象，嚴(yán)格按照封樣檢驗(yàn)。板材名稱：實(shí)木鋸材質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)：不允許有蟲蛀、腐爛青變（水浸木）。單位面積的死節(jié)不得超過3毫米×3毫米，且每平方不得超過3個(gè)。2.五金配件質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)：五金配件必須符合本車間屏風(fēng)規(guī)格的要求，不能有誤差。檢驗(yàn)時(shí)，與配件組的員工協(xié)同檢驗(yàn)。配件名稱：屏風(fēng)零配件、屏風(fēng)鋁材、后成型鋼架、抽屜滑軌、滑門道軌、抽屜文件架、鎖、拉手、挖手、各類弓形腳、彈簧、螺絲、螺釘質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)：型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；材質(zhì)、顏色、款式與封樣符合。電鍍層不能有脫落，不能有磨擦透光。同批同規(guī)格的產(chǎn)品不能有差異，配件的整體性完好。部件不能缺少零件，零件要求能與部件配合得當(dāng)。五金配件的牢固性、平穩(wěn)性、對(duì)稱性、彈性、韌性要符合相應(yīng)要求。3.輔飾材料質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)材料名稱：砂子、砂帶質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)：符合客戶要求。1.在檢驗(yàn)材料規(guī)格、型號(hào)、顏色時(shí)，需要使用卷尺、卡尺進(jìn)行測(cè)量，并使用色板進(jìn)行對(duì)照，以確保與采購(gòu)合同一致。2.表面材質(zhì)需要純凈，不能有明顯的斑點(diǎn)、疵點(diǎn)，劃痕、裂痕、裂縫等問題，需要通過仔細(xì)觀察進(jìn)行判別。1.在檢驗(yàn)封邊條時(shí)，需要試封來檢驗(yàn)韌性是否好，并確保表面光滑，邊部無崩缺。2.封邊條的材質(zhì)需要一致，紋理方向也需要一致。1.木皮的尺寸需要有足夠的大小，扣除有櫛疤、裂隙的部分，且不能有糜爛、腐朽等問題。2.同一批次的木皮需要材質(zhì)和紋理方向一致。1.在檢驗(yàn)麻絨時(shí)，需要按照供應(yīng)商色卡樣板進(jìn)行檢驗(yàn)，確保顏色、厚度均符合要求。2.表面需要無明顯色差，圖案完整，絨毛方向一致，無殘、疵點(diǎn)，油污、跳線、抽絲、線紋等現(xiàn)象。每卷面料需要進(jìn)行抽檢，如發(fā)現(xiàn)有問題可剪掉再換。3.皮革需要無色差、殘、疵點(diǎn)、破損、油膩感等問題。1.海綿需要檢驗(yàn)厚度、長(zhǎng)、寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，硬度和彈性需要按照樣品統(tǒng)一，表面不能有大氣孔，需要平整。2.產(chǎn)品規(guī)格需要符合訂單要求，厚度誤差≤0.1mm，長(zhǎng)寬誤差≤1mm。3.表面不能有劃傷，不能有清洗不凈的油污，條玻、磨砂玻璃不能有漏磨現(xiàn)象。4.磨砂、藥水砂、噴砂需要砂平直、均勻無粗糙感，無透光，不能出現(xiàn)色差。5.噴油玻璃需要噴油均勻、噴夠油，不能透底，無臟污，不能出現(xiàn)色差。6.粘鋼餅玻璃需要鋼餅周圍留15.2m的光圈，光圈內(nèi)干凈，無膠印、汽泡、黑點(diǎn)等問題。在檢驗(yàn)后成型覆面材料、樹脂封邊條、貼面實(shí)木皮、麻絨、皮革和海綿時(shí)，需要按照各自的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保符合要求。1.膠板需要按樣品封樣進(jìn)行檢驗(yàn)，長(zhǎng)寬厚需要統(tǒng)一，不能有脫膠、開裂等問題，外表需要平整，無霉變。2.膠板四周需要膠牢，不能有空掉現(xiàn)象。3.連體板的硬度需要強(qiáng)，同批膠板的仰度需要在±2.5mm之間。1.扶手、腳需要表面光滑，無毛刺、氣泡、明顯雜質(zhì)、波紋、凹陷等問題，顏色需要一致。2.鐵頭紅木扶手需要尺寸孔位按樣品，顏色、色澤與樣品一致。3.曲木架皮貼面扶手需要皮色、皮紋一致，安裝孔位對(duì)中，螺絲槍釘不得打穿。在檢驗(yàn)配件材料時(shí)，需要按照各自的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，如焊接牢固，無虛焊、漏焊、焊穿，無焊瘤、焊絲頭等問題；鍍層外觀光滑，無起泡、小孔、裂紋、花斑、劃痕、明顯毛刺、霧光等問題；四角需要平整，金屬配件需要做防銹處理，其它配件需要牢固、光滑、無破損等。1.木材表面應(yīng)平整光滑，四腳應(yīng)平穩(wěn)，含水率應(yīng)在12-15%之間。2.尺寸和孔位等應(yīng)符合規(guī)定的要求，并進(jìn)行質(zhì)檢。3.漆膜涂層應(yīng)外觀完好，無毛刺、麻點(diǎn)、皺皮、色差、漏涂、明顯流掛、劃痕、碰痕、飛漆，色澤應(yīng)一致。1.表面應(yīng)平整光滑，所有缺口應(yīng)處理平整、光滑，無刀口和毛刺。2.尺寸和孔位等應(yīng)按照樣品進(jìn)行質(zhì)檢。3.電焊應(yīng)牢固，無漏焊、虛焊、焊瘤和飛濺，無焊絲頭。4.表面應(yīng)無毛刺、麻點(diǎn)、劃痕、明顯流掛和露底，無小孔，色澤一致，四腳應(yīng)平整。電鍍支架應(yīng)紅木腳曲木架，噴塑支架應(yīng)膠邊、銀邊、電鍍邊、九字邊、強(qiáng)力釘和車縫，按照倉(cāng)庫(kù)封樣的標(biāo)準(zhǔn)來檢驗(yàn)原材料。材料名稱油漆色精天那水白膠水性泥子灰灰棕木紋寶底涂寶材料名稱紙箱紙板5.化工類材料的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括規(guī)格和顏色是否符合采購(gòu)單或樣品，是否超過保質(zhì)期，材質(zhì)和其他參考廠商產(chǎn)品品質(zhì)說明書，外觀是否完好，有無破損和滲漏。6.紙箱和紙板類的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括紙質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)和與樣板是否一致，尺