攪拌站安裝拆除安全專項(xiàng)施工方案

杭州灣大橋北接線（二期）工程第TJ05標(biāo)段攪拌樓安裝拆除安全專項(xiàng)施工方案浙江省交通工程建設(shè)集團(tuán)第三交通工程有限公司杭州灣大橋北接線（二期）工程TJ05標(biāo)段項(xiàng)目部二○一六年七月目錄第一章編制說明 11.1目的 11.2編制依據(jù) 11.3編制原則 1第二章工程概況 12.1概述 12.2拌和設(shè)備選擇 22.3安裝前的準(zhǔn)備工作 2第三章安裝工藝 53.1安裝前檢查 53.2設(shè)備安裝 53.3設(shè)備拆除 20第四章安全文明施工方案 214.1施工過程中安全事項(xiàng) 214.2危險(xiǎn)因素分析 234.3事故預(yù)防措施 294.4應(yīng)急預(yù)案 314.5安全文明保證措施 364.6質(zhì)量保證措施 374.7安全檢查驗(yàn)收 384.8水泥儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)驗(yàn)算 40第一章編制說明1.1目的本項(xiàng)目設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)化要求、滿足生產(chǎn)需要的橋梁下部JS1500B水泥砼拌和樓一座，對(duì)本項(xiàng)目施工所用橋梁下部砼進(jìn)行集中攪拌、配送，保證水泥砼質(zhì)量。1.2編制依據(jù)1.項(xiàng)目總體《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》。2.廠家出具的JS1500B拌和樓安裝設(shè)計(jì)圖紙。3.《拌和站建設(shè)方案》。4.杭州灣大橋北接線(二期)第五合同段《總體施工組織規(guī)劃》。5.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）；6.《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）；7.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JBJ81-2002）;8.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）；9.《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067-85）；10.《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》（GB5082-8）；11.本安裝工程所處的區(qū)域和工程自身的特點(diǎn)。1.3編制原則1.使拌和樓的建設(shè)滿足橋梁下部結(jié)構(gòu)砼澆筑的需求。2.充分考慮本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的生產(chǎn)安全，文明施工管理目標(biāo)及平安工地建設(shè)管理規(guī)定。3.確保砼質(zhì)量要求。第二章工程概況2.1概述杭州灣大橋北接線（二期）工程第五合同段共有橋梁11座，橋梁下部砼總量為：68000m3，項(xiàng)目總體工期為24個(gè)月，根據(jù)項(xiàng)目總體施工計(jì)劃，橋梁下部計(jì)劃16個(gè)月完成，平均每月需完成砼4250m3，施工高峰期每月需完成砼6000m3（扣除不利天氣影響五天）,日平均拌和量為240m3，實(shí)際施工過程中，高峰期當(dāng)日砼拌和量按350m3考慮。2.2拌和設(shè)備選擇JS1500B型拌和樓理論生產(chǎn)率為90m3/h，扣除裝料及攪拌時(shí)間，砼運(yùn)輸來回時(shí)間，實(shí)際生產(chǎn)率為40m3/h，能滿足施工要求。2.3安裝前的準(zhǔn)備工作根據(jù)總體《拌和站建設(shè)方案》的場(chǎng)地布局，確定拌和樓安裝平面位置。1.本站采用JS1500B混凝土攪拌機(jī)，配料機(jī)：PLD2400配料機(jī)。本攪拌站由骨料配料系統(tǒng)、斜皮帶、控制室、主機(jī)架、計(jì)量單元、攪拌單元、外加劑系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及配套粉料儲(chǔ)存及供給系統(tǒng)等組成。JS1500B型攪拌站主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)如下（在標(biāo)準(zhǔn)工況下）：表一JS1500B拌和樓性能主要技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)率90m3/h攪拌主機(jī)JS1500B定量值骨料稱量系統(tǒng)450~1500kg±2%水泥300~900kg±1%粉煤灰120~400kg±1%水150~400kg±1%外加劑15~30kg±1%總功率≈170KW（單臺(tái)）配料站主要技術(shù)參數(shù)1減速機(jī)功率15kw2管道1.0m/s3輸送量350t/h4管寬B800-27.55儲(chǔ)料倉容量4x15m3骨料輸送斜皮帶機(jī)主要技術(shù)參數(shù)1電機(jī)功率15kw2管速1.25m/s3輸送量450t/h4皮帶B1000-35.3m表二拌和樓參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)安裝高度（m）重量（kg）1散裝水泥灌100t2138002拌和機(jī)JS1500B1315002.吊機(jī)選擇根據(jù)25m汽車吊參數(shù)表，選用一臺(tái)25t汽車吊及35t汽車吊，拌和機(jī)主要配件可由25t吊機(jī)直接吊裝，水泥灌由25t及35t汽車吊配合吊裝。表三25t汽車吊參數(shù)表3.基礎(chǔ)根據(jù)生廠廠家提拱的拌和樓安裝設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)拌和樓基礎(chǔ)、水泥灌基礎(chǔ)、配料機(jī)基礎(chǔ)等進(jìn)行澆筑，澆筑前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用全站儀、水準(zhǔn)儀對(duì)平面位置及標(biāo)高進(jìn)行精確控制，特別是基礎(chǔ)的預(yù)埋件位置必須準(zhǔn)確，基礎(chǔ)澆筑完成后，應(yīng)進(jìn)行地基承載力及抗傾覆計(jì)算。表四預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板位置10與混凝土表面錯(cuò)臺(tái)52預(yù)留孔、洞中心線10表五基礎(chǔ)混凝土允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)上平面外形尺寸±202基礎(chǔ)上平面水平度每米5全長103側(cè)面垂直度每米5全長104預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+10~0垂直度24.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）設(shè)備到貨后組織相關(guān)人員及我部質(zhì)檢、技術(shù)人員共同對(duì)設(shè)備的外觀尺寸、制造質(zhì)量及配件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（2）檢查其質(zhì)量證明書和技術(shù)文件是否齊全、是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（3）驗(yàn)收完后及時(shí)填寫設(shè)備驗(yàn)收記錄，并請(qǐng)有關(guān)人員簽字認(rèn)可。第三章安裝、拆除工藝3.1安裝前檢查1.設(shè)備安裝前先進(jìn)行砼基礎(chǔ)的交接驗(yàn)收，對(duì)基礎(chǔ)的標(biāo)高、幾何尺寸進(jìn)行復(fù)核，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到要求驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行設(shè)備的安裝。2.安裝前按照設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)文件要求標(biāo)定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記；對(duì)相互間有關(guān)聯(lián)或銜接的設(shè)備，還應(yīng)按關(guān)聯(lián)或銜接得要求確定共同的基準(zhǔn)線。3.安裝前對(duì)設(shè)備、附件及地腳螺栓進(jìn)行檢查，不得有損壞及銹蝕；要檢查設(shè)備的方位標(biāo)志、重心標(biāo)志及吊掛點(diǎn)。4.核對(duì)設(shè)備地腳螺栓孔和基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的位置及尺寸。5.設(shè)備安裝前，根據(jù)管口方位圖和工藝管線的進(jìn)出方向來確定設(shè)備的安裝方位。3.2設(shè)備安裝基礎(chǔ)及設(shè)備驗(yàn)收合格后即進(jìn)行設(shè)備的安裝作業(yè)，由設(shè)備廠家安排專業(yè)安裝人員到現(xiàn)場(chǎng)指揮設(shè)備的安裝。1.主樓鋼結(jié)構(gòu)安裝（1）立柱安裝：在立柱兩端及翼、腹上劃出中心線，打上測(cè)定點(diǎn)，以便安裝時(shí)檢查找正。將立柱在地面進(jìn)行拼接組合成兩組柱片；用25t汽車吊分別將各柱片吊起就位，對(duì)準(zhǔn)中心，先進(jìn)行點(diǎn)焊臨時(shí)固定，在組裝到位后，再加固焊接，在兩組柱片之間架設(shè)腳手架，然后吊裝柱片之間的橫梁及斜撐。在立柱安裝過程中，對(duì)于由基礎(chǔ)板預(yù)埋存在的偏差，應(yīng)采用包括墊鐵在內(nèi)的措施予以處理，確保立柱安裝符合要求。立柱安裝到位后，采用吊重錘的方法檢查豎直度，采用水準(zhǔn)儀檢查平整度。（2）攪拌層平臺(tái)的安裝：在地面對(duì)攪拌層平臺(tái)進(jìn)行拼裝，待拼裝完成后用25t汽車吊將其整體吊起，套上與柱之間的連接螺栓，并擰緊。后將攪拌罐及分料褲衩吊放在平臺(tái)上并臨時(shí)固定。（3）砼出料斗的安裝：將出料斗先在地面進(jìn)行組合，并注意使弧門開啟方向與交通道方向一致，按實(shí)際位置點(diǎn)焊弧門吊耳和氣頂支座，進(jìn)行試動(dòng)作，要求開閉靈活關(guān)閉緊密，最后焊接。翻身后用4只手拉葫蘆進(jìn)行整體吊裝。（4）進(jìn)料平臺(tái)的吊裝：進(jìn)料層平臺(tái)的安裝與攪拌層平臺(tái)的安裝步驟及方法相同。安裝完成后，將水秤、水泥秤、煤灰秤、外加劑秤、預(yù)加料斗、上料膠帶機(jī)機(jī)頭架及電動(dòng)滾筒等設(shè)備按圖紙吊裝就位。（5）預(yù)加料斗的安裝：預(yù)加料斗的安裝要注意其方向，應(yīng)使上口螺孔方位與蓋板相配，下部螺孔方位與分料褲衩相配合。預(yù)加料斗吊裝后，進(jìn)行分料褲衩就位安裝。（6）墻架、屋頂安裝：主樓周圍架設(shè)臨時(shí)腳手架。吊裝墻架構(gòu)件。屋頂在地面組合后整體吊裝。連接墻架上部角鋼豎撐。鋼結(jié)構(gòu)安裝完后，作一次全面詳細(xì)檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后進(jìn)入機(jī)械設(shè)備的安裝。2.控制室的安裝（1）立柱安裝：方法同“主樓立柱安裝”。（2）因控制操作室為一整體構(gòu)件，且屋頂有吊耳，因此選擇合適的鋼絲繩及吊車一次性吊裝就位，戴上與柱的連接螺栓即可。鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，作一次全面詳細(xì)檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后進(jìn)入操作系統(tǒng)的安裝。3.水泥、粉煤灰罐的安裝水泥、粉煤灰罐的安裝方法相同，現(xiàn)此只對(duì)水泥罐的安裝進(jìn)行說明。（1）水泥罐的安裝：因?yàn)楸敬螖M租用一臺(tái)25t及一臺(tái)35t汽車吊進(jìn)行罐體配合吊裝，其性能能免滿足水泥罐整體吊裝的要求，所以先在地面進(jìn)行整體拼裝并在對(duì)稱位置焊接4個(gè)吊耳，選用合適的鋼絲繩，水泥罐在起吊時(shí)，先用35t汽車吊掛住罐子頂部，25t汽車吊吊住水泥罐底部，兩臺(tái)吊車同時(shí)起吊將水泥罐抬高3m左右，35t吊車將水泥罐在空中立起來，25t吊車配合起吊，慢慢松鉤。待水泥罐完全立直后，把25t吊車掛鉤去掉，由35t吊車將水泥罐就位。采用經(jīng)緯儀和水平尺對(duì)罐身進(jìn)行調(diào)直，不平的位置在底部墊鋼板找平。確保水泥罐與地面垂直后，立即安排人員將底部四個(gè)支撐腿與預(yù)埋鋼板焊接牢固。罐體的輔助設(shè)施主要為氣動(dòng)破拱裝置、粉料輸送管、袋式吸塵器等，對(duì)管路應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，確保氣路暢通，袋式吸塵器進(jìn)行必要的清理。為保證水泥罐整體穩(wěn)定性，特將水泥罐和粉煤灰罐頂部用4根鋼絲繩與地面預(yù)留的錨碇裝置可靠連接，并將鋼絲繩收緊，防止大風(fēng)到來時(shí)將水泥罐吹倒。同在在罐體上部安裝避雷裝置。4.上料膠帶機(jī)的安裝（1）膠帶機(jī)機(jī)架中心線按表6的規(guī)定執(zhí)行，并且保證在任意25m長度內(nèi)的直線度為5mm。表6膠帶機(jī)機(jī)架中心線規(guī)定表膠帶機(jī)長度m≤100100~300300~500500~10001000~20002000直線度（mm）10305080150200（2）滾筒軸線與平面的平行度為滾筒軸線長度的1/1000。滾筒軸線對(duì)輸送機(jī)機(jī)架中心線的垂直度為滾筒軸線長度的2/1000。（3）驅(qū)動(dòng)滾筒軸線與減速器低速軸線的同軸度按照GB1184中10級(jí)的規(guī)定執(zhí)行，兩滾筒軸線的平行度為0.4mm。（4）托輥輥?zhàn)樱ㄕ{(diào)心輥?zhàn)优c過渡輥?zhàn)映猓┥媳砻姹３衷谕粋€(gè)平面上（水平面或傾斜）或者在一個(gè)公共半徑上的弧面上（輸送機(jī)凹弧段或凸弧段上的托輥），其相鄰3組托輥輥?zhàn)颖砻娴母叩筒畈坏贸^2mm。（5）支點(diǎn)浮動(dòng)式驅(qū)動(dòng)裝置的浮動(dòng)振幅不大于2.0mm。（6）采用環(huán)形鎖緊器連接的軸與輪轂嚴(yán)禁涂二硫化鉬。（7）清掃器安裝后，其刮板或刷子與輸送帶在滾筒軸方向上的接觸長度不小于85%。（8）輸送帶采用璜時(shí)得成套粘合劑進(jìn)行膠接，施工時(shí)膠帶的剝層、打磨、粘接按粘接工藝執(zhí)行（主要是粘度、表面精糙度及烘干度），粘接完成后釘上專用釘。5.支撐架的安裝因支撐架是分成兩個(gè)整體結(jié)構(gòu)，只需分別吊裝到相應(yīng)的位置并與預(yù)埋鋼板焊接牢固即可。6.料倉的安裝料倉是分片動(dòng)輸，但都有相應(yīng)的編號(hào)，按照編號(hào)分雖吊裝到支撐架上，穿上連接螺栓擰緊或打上卡子即可。7.骨料秤斗的安裝用手拉葫蘆將各種秤斗吊到合適的位置并穿上懸掛連桿，然后安裝傳感器、控制線、供風(fēng)管等附屬構(gòu)件。在安裝過程中，由于傳感器極為敏感，要求應(yīng)小心作業(yè)，同時(shí)檢查傳感器的好壞。8.拌和站機(jī)械設(shè)備的安裝（1）應(yīng)先完成分料褲衩的安裝，然后進(jìn)行攪拌機(jī)的安裝；攪拌機(jī)在安裝前需檢查機(jī)件的完整性，并對(duì)機(jī)器進(jìn)行清理。（2）攪拌機(jī)安裝方法：攪拌機(jī)分別按分料褲衩的實(shí)際位置就位找正，再將攪拌機(jī)支座焊在攪拌層平臺(tái)上。按照攪拌機(jī)的安裝順序依次安裝各零部件。（3）攪拌機(jī)的調(diào)整：攪拌機(jī)安裝過程中，如由于分料褲衩的定位偏差過大，致使攪拌機(jī)支承座偏出平臺(tái)大梁翼板，則應(yīng)重新調(diào)整分料褲衩的位置。攪拌機(jī)安裝后，調(diào)整攪拌機(jī)控制電磁氣閥起氣墊作用的水銀開關(guān)位置，保證攪拌機(jī)復(fù)位無沖擊：檢查開式齒輪傳動(dòng)的嚙合情況，消除可能因運(yùn)輸或起吊而造成嚙合的不正常并調(diào)整。（4）攪拌機(jī)的試動(dòng)轉(zhuǎn)攪拌機(jī)裝妥后應(yīng)進(jìn)行一遍認(rèn)真檢查和潤滑，并做好攪拌機(jī)周圍的清理工作。進(jìn)行不少于四小時(shí)的無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)及不少于五次的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正常、平穩(wěn)、靈活，有無振動(dòng)、異響、漏氣及軸承發(fā)熱現(xiàn)象，技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題予以及時(shí)解決。9.配料機(jī)機(jī)構(gòu)的安裝（1）安裝注意事項(xiàng)：在裝配前應(yīng)清洗和清點(diǎn)零部件，檢查各部件裝配質(zhì)量，并進(jìn)行一次全面的潤滑工作；平板閘門手動(dòng)操作應(yīng)輕便靈活；各弧門給料器動(dòng)作靈活，不允許有漏料及發(fā)卡現(xiàn)象；石料分配器的重塊應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)?；剞D(zhuǎn)給料斗、螺旋給料機(jī)和帶式給料機(jī)在全面檢查潤滑后，手動(dòng)盤車較輕便才允許試運(yùn)轉(zhuǎn)；稱料斗安裝時(shí)，吊裝秤斗的傳感器懸掛裝置中的傳感器暫用螺栓代替，以免損壞，安裝完畢全面調(diào)試時(shí)再換裝傳感器；氣閥和氣頂在裝配前均應(yīng)檢查各風(fēng)管接頭的防塵保護(hù)裝置，并進(jìn)行動(dòng)作靈活性及密封性實(shí)驗(yàn)；各水閥、液閥均用水作關(guān)閉時(shí)的密封性實(shí)驗(yàn)，開閉動(dòng)作應(yīng)靈活；電子秤及傳感器靈敏性檢查實(shí)驗(yàn)。（2）安裝方法水泥配料裝置的安裝方法：按照配料裝置總圖用25t汽車吊將裝置吊到指定的位置。用同樣的方法安裝各骨料秤斗，最后安裝水及外加劑秤斗。安裝煤灰螺旋機(jī)，用25t汽車吊將螺旋機(jī)吊到配料層高程，用2t手拉葫蘆牽引使其進(jìn)入配料層內(nèi)設(shè)定位置和煤灰秤斗連接并加固。（3）管路及附件安裝：管路安裝的內(nèi)容包括：供水管路、供氣管路、外加劑管路和吸塵管路及附件的安裝。安裝方法為先樓外管路安裝，連接好水源和氣源上樓主管道，然后再進(jìn)行樓內(nèi)各系統(tǒng)管路和附件安裝。10.電氣設(shè)備的安裝拌和樓電氣設(shè)備安裝包括以下內(nèi)容：電力變壓器安裝；高、低壓開關(guān)柜安裝；高壓熔斷器、避雷器及互感器的安裝；柜頂硬母線安裝及試驗(yàn)；電機(jī)安裝；防雷接地安裝；計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)安裝。（1）電力變壓器安裝：變壓器運(yùn)輸：事先對(duì)動(dòng)輸用的汽車、起吊鋼絲繩、運(yùn)輸管道進(jìn)行安全檢查，具有足夠的安全系數(shù)，運(yùn)輸途中速度不能過快，不能急起動(dòng)和急剎車。（2）現(xiàn)場(chǎng)檢查：變壓器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)變壓器作外觀檢查。看其外表是否有碰撞傷痕、配件及技術(shù)資料是否齊全、變壓器銘牌是否與設(shè)計(jì)一致等。如有異常情況，需經(jīng)處理好后才能安裝。（3）變壓器的油處理：變壓器運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后先進(jìn)行預(yù)檢，并用真空濾油機(jī)過濾，直至試驗(yàn)合格才能對(duì)變壓器注油。對(duì)變壓器箱體內(nèi)的殘油也做檢查，變壓器油是否合格作為判斷變壓器繞組未受潮的依據(jù)。（4）變壓器的檢查和試驗(yàn)：檢查分組件的安裝是否符合要求；冷卻器上下聯(lián)管、油箱管接頭處是否處于開啟位置；分接開關(guān)指示位置是否正確，三相是否一致，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；變壓器主體和鐵芯接地套管是否可靠接地；儲(chǔ)油箱、高壓套管中的油面是否合適，二次接線是否正確，信號(hào)動(dòng)作是否準(zhǔn)確，各分接位置變比是否正確；測(cè)量各分接位置直流電阻并與石家比較；檢查各繞組的絕緣電阻、吸收比、介質(zhì)損耗率，并與標(biāo)準(zhǔn)值比較；檢查變壓器的極性、變比、介損、直流耐壓試驗(yàn)、油質(zhì)試驗(yàn)均應(yīng)符全規(guī)程要求。所有試驗(yàn)均合格后投入運(yùn)行。11.高、低壓開關(guān)柜的檢查和安裝（1）高壓開關(guān)柜的檢查外觀檢查：開關(guān)柜運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，先看其外表是否完好、螺帽是否脫落、資料是否齊全等。真空斷路器的調(diào)整、試驗(yàn)：相間支撐瓷瓶應(yīng)在同一水平面上，三相聯(lián)動(dòng)的連桿拐臂水平，角度一致；手動(dòng)慢分、慢合靈活無卡阻現(xiàn)象；觸頭接觸電阻、絕緣電阻、交流耐壓試驗(yàn)值符合產(chǎn)品技術(shù)要求；檢查三相同期性，若三相同期誤差超過允許范圍，則進(jìn)行調(diào)整；測(cè)量分、合閘線圈的直流電阻、絕緣電阻符合產(chǎn)品技術(shù)要求；在額定操作電壓85~110%范圍內(nèi)斷路器分、合閘時(shí)間滿足規(guī)范要求。在額定操作電壓的65%以上時(shí)應(yīng)能可靠分閘。手車調(diào)整：手車推接靈活輕便，無卡阻現(xiàn)象，動(dòng)觸頭與靜觸頭中心線一致，觸頭接觸緊密。機(jī)械閉鎖裝置準(zhǔn)確緊密，安全隔板開啟靈活，隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作。手車與柜體間的接地觸頭接觸緊密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時(shí)，其接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時(shí)順序應(yīng)相反。各柜的手車能任意互換。（2）低壓開差柜的檢查外觀檢查內(nèi)容與高壓開關(guān)柜相同，安裝過程中推、拉抽屜不存在卡阻現(xiàn)象，觸頭接觸緊密。抽屜的機(jī)械或電氣連鎖裝置正確可靠。接地觸頭接觸緊密，動(dòng)作順序準(zhǔn)確。空氣開關(guān)的安裝要保證空氣開關(guān)的接線柱、動(dòng)靜觸頭之間的接觸緊密，分、合動(dòng)作靈活可靠。二次回路整齊、美觀，所有接線端子均重新檢查，緊固一遍。所有端子號(hào)與圖紙相符，且要對(duì)每個(gè)回路進(jìn)行查對(duì)，確?；芈方泳€正確。檢查儀表和繼電器元件在運(yùn)輸中是否損傷、受潮，儀表指針動(dòng)作是否靈活無卡阻。繼電器接點(diǎn)接通時(shí)接觸良好。儀表和繼電器絕緣良好。開關(guān)柜外殼與接地網(wǎng)可靠連接。屏柜安裝接地匯流排。將元件的接地點(diǎn)用銅線接在接地匯流排上。交流母線按規(guī)程的規(guī)定涂相色漆。屏柜按設(shè)計(jì)標(biāo)識(shí)騙號(hào)。（3）屏柜的安裝基礎(chǔ)型鋼按圖紙要求焊成整體校平后再到現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)，這樣易于找平，埋設(shè)時(shí)，其誤差滿足規(guī)范要求，支撐要牢固，其高出地面的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，其接地焊接要牢固，且不得少于兩個(gè)接地點(diǎn)。整排屏柜的高差和直線性符合技術(shù)要求，相鄰屏柜間用螺栓連接，在基礎(chǔ)上固定，開關(guān)柜可點(diǎn)焊在槽鋼上?？刂?、保護(hù)屏用預(yù)埋地腳螺栓固定。屏柜應(yīng)與接地可靠連接，裝有電器的可開啟的門，以軟銅線與接地的金屬可靠連接。12.高壓熔斷器、避雷器和互感器的檢查和安裝（1）避雷器的安裝：避雷器在安裝前做好電氣試驗(yàn)，即絕緣電阻試驗(yàn)和擊穿電壓試驗(yàn)(對(duì)氧化鋅避雷器則做絕緣電阻試驗(yàn)和泄漏電流試驗(yàn)）。試驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝。安裝時(shí)注意接觸良好，特別是接地要做好。避雷器下先接集中接地柱，然后再與主接地網(wǎng)相接連，接地電阻不得大于10歐姆。（2）互感器安裝：切斷面整齊。母線用螺栓連接；搭接面涂上薄層電力復(fù)合脂后，用力矩板手緊固，緊固力矩值符合技術(shù)要求；檢查母線支持絕緣子無破損、裂紋，用2500KV絕緣測(cè)試議檢查絕緣值大于100MΩ.母線在支持絕緣子上的固定應(yīng)平整、牢固。接線夾板上有1~1.5mm間隙，使母線熱脹冷縮時(shí)能自由伸縮。在一段母線的中點(diǎn)，母線在支持絕緣子上設(shè)置一個(gè)固定死點(diǎn)。母線安裝完畢后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，其耐壓標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范要求執(zhí)行。13.電機(jī)安裝、試驗(yàn)（1）電機(jī)安裝前外觀檢查：盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)不得有磁卡聲,潤滑脂無變色、變質(zhì)及硬化現(xiàn)象。其性能符合電機(jī)工作條件；測(cè)量滑動(dòng)軸承電機(jī)的空氣間隙，其不均勻度符合產(chǎn)品的規(guī)定；若無規(guī)定時(shí)，各點(diǎn)的空氣間隙的相互值不超過10%；電機(jī)的引出線接線端子焊接或壓接良好，且編號(hào)齊全；電機(jī)的換向器或滑環(huán)表面應(yīng)光滑，并無毛刺、黑斑、油垢等，換向器的表面不平整度達(dá)到0.2mm時(shí)進(jìn)行車光。換向器片間絕緣應(yīng)凹下0.5mm~1.5mm，整流片與線圈的焊接良好。（2）電機(jī)抽芯檢查：電機(jī)內(nèi)部清潔無雜物；電機(jī)的鐵芯、軸頸、滑環(huán)和換向器等必須清潔，無傷痕、銹蝕現(xiàn)象，通風(fēng)孔無堵塞；線圈絕緣層良好，綁線無松動(dòng)現(xiàn)象；定子槽楔無斷裂、凸出及松動(dòng)現(xiàn)象，端部槽楔牢固；轉(zhuǎn)子的平衡塊緊固，平衡螺絲鎖牢，風(fēng)扇方向正確，葉片無裂紋；磁極和鐵軛固定良好，勵(lì)磁線圈緊貼磁極，無松動(dòng)；鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)的焊接良好，繞柱的導(dǎo)電條和端環(huán)裂紋；電繞組連接正確，焊接良好；直流電機(jī)的磁極中心與幾何中心線一致；軸承工作面光滑清潔，無裂紋或銹蝕；軸承的滾動(dòng)體與內(nèi)外圈接觸良好，無松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；加入軸承內(nèi)的潤滑脂，填滿其內(nèi)部空隙的2/3，同一軸承內(nèi)不得加入兩種不同的潤滑脂。（3）電機(jī)整體安裝基礎(chǔ)檢查:外部觀察，沒有裂紋、汽泡、外露的鋼筋以及其它外部缺陷，然后用鐵錘敲打，聲音清脆，不發(fā)“叮當(dāng)”聲。再經(jīng)試鑿檢查，水泥應(yīng)無崩塌或散落現(xiàn)象。然后檢查基礎(chǔ)中心線的正確性，地腳螺栓孔的位置、大小及深度，孔內(nèi)是否清潔，基礎(chǔ)標(biāo)高是否正確；在基礎(chǔ)上放上楔形墊鐵和平墊鐵，安放位置應(yīng)沿地腳螺栓的邊沿和集中負(fù)載的地方，盡可能放在電機(jī)底板支撐筋的下面；將電機(jī)吊到墊鐵上，并調(diào)節(jié)楔形墊鐵使電機(jī)達(dá)到所需的位置、標(biāo)高及水平度。電機(jī)水平面的找正可用水平儀；調(diào)整電機(jī)與連接機(jī)器的軸線，此兩軸的中心線必須在一條直線上；通過上述內(nèi)容的反復(fù)調(diào)整后，將其與傳動(dòng)裝置連接起來。（4）電機(jī)試驗(yàn)：對(duì)低壓電機(jī)進(jìn)行繞組絕緣電阻測(cè)試，使用1000v搖表進(jìn)行測(cè)量，其絕緣電阻值不低于0.5Ω；對(duì)電機(jī)繞組進(jìn)行直流電阻測(cè)試，其每相之間的電阻差值不大于最小值一相的電阻值2%；對(duì)高壓電機(jī)要用高壓搖表先測(cè)量其吸收比，且其吸收比不低于1.2時(shí)，方可進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。在耐壓試驗(yàn)后再進(jìn)行一次吸收比測(cè)量，且前后兩次的測(cè)量結(jié)果基本一致；對(duì)高壓電機(jī)的繞阻進(jìn)行直流電阻測(cè)量，其每相繞組之間的差別不大于最小一相的電阻值的2%。14.防雷接地安裝、試驗(yàn)本標(biāo)系統(tǒng)的接地安裝材料主要使用扁鐵和降阻劑，其中扁鐵用-50*5；所有接地引出線的外露部份均采用鍍鋅扁鐵，以防腐蝕。避雷網(wǎng)、避雷針與接地網(wǎng)的連線不小于兩根，且每根之截面積不小于50mm2;每個(gè)接地網(wǎng)的接地電阻均要進(jìn)行測(cè)量，防雷接地電阻不得大于10Ω，系統(tǒng)接地與弱電接地電阻不得大于4Ω。15.計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)安裝、調(diào)試（1）安裝前的檢查：計(jì)算機(jī)監(jiān)控裝置在安裝前先進(jìn)行常規(guī)檢查，看其有無損傷。對(duì)不正常之處進(jìn)行處理。（2）計(jì)算機(jī)監(jiān)控設(shè)備的就位：計(jì)算機(jī)監(jiān)控設(shè)備的就位安裝與其它控制保護(hù)屏柜安裝就位的方法相同，但需要強(qiáng)調(diào)的是設(shè)備的接地，要注意接觸良好，且要保證接地電阻小于4Ω。（3）元件的校驗(yàn)計(jì)算機(jī)元件的校驗(yàn)，主要是對(duì)各模擬量的校驗(yàn)。如電壓、電流、功率、液位、壓力等，要求校驗(yàn)準(zhǔn)確。（4）計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的電纜安裝計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的電纜很多，安裝時(shí)注意整齊、美觀、牢固。特別注意電纜屏蔽層的接地，一定要焊接牢固，接地可靠。（5）運(yùn)行程序的組態(tài)運(yùn)行程序的組態(tài)由工程師和技術(shù)人員進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。該項(xiàng)工作是微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的關(guān)鍵，且工作量大，一定要認(rèn)真仔細(xì)地執(zhí)行。組態(tài)完成后，則要進(jìn)行模擬運(yùn)行，模擬運(yùn)行成功后，方可試運(yùn)行。16.附屬設(shè)備的安裝附屬設(shè)備包括水泵、外加劑泵、空壓機(jī)及相應(yīng)的管路、電路等等。因這些東西的安裝相對(duì)其他設(shè)備安裝簡(jiǎn)單的多，所以在此不做詳細(xì)的說明。只需結(jié)合周圍的環(huán)境，選擇合適的位置用吊車放到位即可，然后根據(jù)實(shí)際情況布置管路、線路。17.系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)要求：（1）砼系統(tǒng)生產(chǎn)能力60m3/h（標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力為90m3/h，實(shí)際按60m3/h進(jìn)行調(diào)試。）（2）砼系統(tǒng)所有生產(chǎn)設(shè)備（包括運(yùn)輸、砼拌和、供水系統(tǒng)、廢水處理、供配電及電氣控制所需設(shè)備）安裝調(diào)試合格，聯(lián)動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠，連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行72h無異常。成品砂石和砼的質(zhì)量符合規(guī)范要求，產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求的生產(chǎn)能力。（3）供水系統(tǒng)的供水能力：砼生產(chǎn)系統(tǒng)達(dá)到5m3/h。（4）廢水處理能力達(dá)到5m3/h，處理后的水質(zhì)濁度低于200mg/L，設(shè)備試運(yùn)行應(yīng)具備的條件（1）設(shè)備及其附屬裝置、管路等均全部施工完畢，施工記錄及資料齊全。設(shè)備的精平和幾何精度經(jīng)檢驗(yàn)合格：潤滑、液壓、冷卻、水、氣（汽）、電氣（儀器）控制等附屬裝置均按系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢，符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。（2）需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等，均符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。（3）砼生產(chǎn)等進(jìn)口設(shè)備及精密設(shè)備，編制試運(yùn)行方案或試運(yùn)行操作規(guī)程。（4）參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，必須熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。（5）設(shè)備及周圍環(huán)境清掃干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵或噪音較大的作業(yè)。設(shè)備試運(yùn)行包括下列內(nèi)容及步驟（1）電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)。（2）潤滑、液壓、氣（汽）動(dòng)系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗(yàn)。（3）機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。（4）試驗(yàn)合格后進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)行。設(shè)備試運(yùn)行的調(diào)試要求（1）電氣及其操作控制系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)要求a、電氣調(diào)試要求：按電氣原理圖及安裝接線圖進(jìn)行，設(shè)備內(nèi)部接線和外部接線正確無誤。按電源的類型、等級(jí)與容量，檢查或調(diào)試其斷流容量、熔斷器容量、過壓、欠壓、過流保護(hù)等，檢查或調(diào)試內(nèi)容均符合其規(guī)定值。按設(shè)備使用說明書有關(guān)電氣系統(tǒng)調(diào)試方法及調(diào)試要求，用模擬操作檢查其工藝動(dòng)作、指示、訊號(hào)和聯(lián)鎖裝置的正確、靈敏可靠。檢查調(diào)整合格后，再進(jìn)行機(jī)械與和系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。b、潤滑系統(tǒng)調(diào)試要求：系統(tǒng)清洗后，其清潔度經(jīng)檢查符合規(guī)定。按潤滑油（劑）性質(zhì)及供給方式，對(duì)需要潤滑的部位加注潤滑劑；油（劑）性能、規(guī)格和數(shù)量均符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定。干油集中潤滑裝置各部位的運(yùn)動(dòng)均勻、平穩(wěn)、無卡滯和不正常聲響；給油量在5個(gè)循環(huán)中，每個(gè)給油孔、每次最大給油量的平均值不得低于說明書規(guī)定的調(diào)定值。c、液壓系統(tǒng)調(diào)試要求：系統(tǒng)在充液前，其清潔度符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。所充液壓油（液）的規(guī)格、品種及特性等均符合使用說明書的規(guī)定，充液時(shí)多次開啟排氣閥，把空氣排除干凈。對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。系統(tǒng)的油（液）馬達(dá)、伺服閥、比例閥、壓力傳感器、壓力繼電器和蓄能器等，均不參與試壓。試壓時(shí)先慢慢升壓到規(guī)定值，保持壓力10min，然后降至公稱壓力，檢查焊縫、接口和密封處等，均不得有滲漏現(xiàn)象。啟動(dòng)液壓泵，進(jìn)油壓力符合說明書的規(guī)定；泵進(jìn)口油溫不大于60℃,且不低于15℃；過濾器不進(jìn)入空氣，調(diào)整溢流閥（調(diào)壓閥）使壓力逐漸升高到工作壓力為止。升壓過程中多次開啟系統(tǒng)放氣閥將空氣排出。按說明書的規(guī)定調(diào)整安全閥、保壓閥、壓力繼電器、抽空閥、蓄能器和溢流閥等液壓元件，其工作性能符合規(guī)定，動(dòng)作正確，靈敏可靠。液壓系統(tǒng)的活塞（柱塞）、滑塊、移動(dòng)工作臺(tái)等驅(qū)動(dòng)件（裝置），在規(guī)定的行程和速度范圍內(nèi)，無振動(dòng)、爬行和停滯現(xiàn)象；換向和卸壓不得有不正常的沖擊現(xiàn)象。系統(tǒng)的油（液）路應(yīng)通暢。d、氣動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試要求：各系統(tǒng)的通路暢通無差錯(cuò)。系統(tǒng)需進(jìn)行放氣和排污。系統(tǒng)的閥件和機(jī)構(gòu)等經(jīng)過數(shù)次試驗(yàn)，動(dòng)作正確、靈敏可靠。各系統(tǒng)的工作介質(zhì)供給不間斷和泄漏，保持規(guī)定供給量、壓力和溫度。c、機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試要求：設(shè)備及其潤滑、液壓、氣（汽）動(dòng)電氣及控制等系統(tǒng)，均單獨(dú)調(diào)試檢查并符合要求。聯(lián)合調(diào)試按要求進(jìn)行，不用模擬方法代替。聯(lián)合調(diào)試由部件開始至組件、至單機(jī)、直至整機(jī)（成套設(shè)備），按說明書和生產(chǎn)操作程序進(jìn)行。（2）膠帶機(jī)的調(diào)試保持膠帶機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，負(fù)荷運(yùn)行時(shí)輥軸全部轉(zhuǎn)動(dòng)。膠帶機(jī)在托輥長度范圍內(nèi)對(duì)中運(yùn)行，其邊緣與輥?zhàn)油鈧?cè)端緣的距離大于30mm。膠帶機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置無異常振動(dòng)。拉緊裝置能調(diào)整方便，動(dòng)作靈活。膠帶機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行滾筒不打滑，動(dòng)力張緊時(shí)，動(dòng)作準(zhǔn)確。清掃器效果好，性能穩(wěn)定。刮板或清掃器的刮板與輸送帶的接觸均勻，其調(diào)節(jié)行程大于20mm，輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生異常振動(dòng)。驅(qū)動(dòng)裝置部分無滲油現(xiàn)象。卸料裝置不出現(xiàn)顫跳抖動(dòng)和撒料現(xiàn)象。各種機(jī)電保護(hù)裝置動(dòng)作準(zhǔn)確，靈敏可靠。料斗和導(dǎo)料槽使用過程中，保證輸送機(jī)在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不出現(xiàn)堵塞和撒料現(xiàn)象。（3）砼拌和系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前操作臺(tái)各操作旋鈕開關(guān)均置于復(fù)位（停）位置。a、空壓機(jī)啟動(dòng)，向拌和系統(tǒng)供風(fēng)。b、將操作臺(tái)電源開關(guān)合上，電源指示燈亮，將鑰匙開關(guān)擰到開，按下啟動(dòng)按鈕，觀察各電壓表指示的電壓與所指示的功能電壓是否相符。c、轉(zhuǎn)斗試斗：點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)斗，轉(zhuǎn)斗應(yīng)能任意角度，任意旋轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)斗轉(zhuǎn)到1#罐位置，調(diào)整1#罐轉(zhuǎn)斗正位接近開關(guān)的位置。使之滿足轉(zhuǎn)斗在1#攪拌罐正位要求，同樣調(diào)整其他攪拌罐，轉(zhuǎn)斗正位接近開關(guān)。d、氣動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試：開閉各骨料、粉劑配料門。各骨料配門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活。關(guān)門需快速到位。調(diào)整關(guān)門磁性開關(guān)在氣頂?shù)奈恢?，在骨料配料門卸料門關(guān)到位后能向工控機(jī)給出信號(hào)。e、系統(tǒng)標(biāo)定：鼠標(biāo)點(diǎn)擊拌和樓第統(tǒng)標(biāo)定，輸入密碼，進(jìn)入標(biāo)定畫面。打開小石標(biāo)定開關(guān)，鼠標(biāo)點(diǎn)擊畫面上的空斗刷新開關(guān)，開關(guān)由紅色變?yōu)榫G色，三秒后關(guān)閉。掛上砝碼架后重新刷新一次，在給小石秤斗掛砝碼架時(shí)應(yīng)注意使其懸掛位置對(duì)稱三個(gè)傳感器受力均勻。砝碼加到500kg時(shí)，在秤斗停止擺動(dòng)時(shí)，輸入砝碼重量500kg。三秒鐘后，關(guān)閉小石標(biāo)定開關(guān)，取下全部砝碼。點(diǎn)擊拌和流程主畫面圖標(biāo)，回到監(jiān)控主畫面。然后再往砝碼架上加砝碼（依次遞增或遞減100kg砝碼），記錄下小石稱斗顯示的稱重重量，稱重重量應(yīng)為砝碼實(shí)際重量相等，其誤差為骨料≤±4‰，粉劑≤±2‰.記錄應(yīng)完整，并有相關(guān)部門簽字。其余骨料秤和粉劑標(biāo)定，標(biāo)定程序與小石稱相同。系統(tǒng)標(biāo)定結(jié)束，進(jìn)行試生產(chǎn)。（4）電氣系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)調(diào)試之前，先組織各有關(guān)方面的人員進(jìn)行認(rèn)真準(zhǔn)備仔細(xì)檢查，制訂出切實(shí)可行的安全措施，在調(diào)試之前，有關(guān)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行，特別是工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員和安裝工人更應(yīng)仔細(xì)、認(rèn)真負(fù)責(zé)，以確保在調(diào)試過程中的設(shè)備和人員的安全。各單元工程全部經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)后進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。在單機(jī)調(diào)試之前先進(jìn)行電氣模擬試驗(yàn)，電氣模擬試驗(yàn)成功后才可單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。待所有單機(jī)調(diào)試完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試和運(yùn)行。投入運(yùn)行前避雷器等電氣設(shè)備要做電氣實(shí)驗(yàn)，符合要求后使用。運(yùn)行中的每年都進(jìn)行預(yù)防性實(shí)驗(yàn)，以確保安全。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)在完成硬件和軟件的分部安裝、編制之后，即進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試采取分部進(jìn)行，首先對(duì)程序軟件進(jìn)行模擬信號(hào)調(diào)試，正常無誤后再進(jìn)行聯(lián)調(diào)。在檢查接線等無差錯(cuò)后，先對(duì)各單元環(huán)節(jié)和各電柜分別進(jìn)行調(diào)試，然后再按系統(tǒng)動(dòng)作順序，數(shù)字輸入、模擬輸入控制信號(hào)，逐步進(jìn)行調(diào)試并通過各種指示燈顯示器，觀察程序執(zhí)行情況和系統(tǒng)運(yùn)行是否滿足控制要求，如有問題，先修改軟件，必要時(shí)再調(diào)整硬件，直到符合要求為止，接著進(jìn)行模擬負(fù)載，或空載或輕載調(diào)試，沒有問題時(shí)，最后進(jìn)行額定負(fù)載調(diào)試，并投入運(yùn)行考驗(yàn)。在程序調(diào)試好并投入運(yùn)行考驗(yàn)成功后，將程序固化在有永久性記憶工能的只讀存儲(chǔ)器EPROM中，然后重新整理技術(shù)資料，編制技術(shù)文件及使用、維護(hù)說明等。（5）系統(tǒng)空載試運(yùn)行系統(tǒng)的空載試運(yùn)行在各子系統(tǒng)調(diào)試完畢后進(jìn)行，系統(tǒng)空載試運(yùn)行分為各子系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)及系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行、調(diào)試兩步進(jìn)行。子系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)要保證該系統(tǒng)“逆料流”開機(jī)，“順料流”停機(jī)。即：若系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)：開機(jī)時(shí)，最終出料膠帶機(jī)首先啟動(dòng)，最后是破碎機(jī)啟動(dòng)。停機(jī)時(shí)為破碎機(jī)首先停機(jī)，最終出料膠帶機(jī)最后停機(jī)的順序。各子系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的目的主要是檢查子系統(tǒng)開、停機(jī)順序及系統(tǒng)設(shè)備空載運(yùn)行情況。如：a、膠帶機(jī)的跑邊；b、鋼結(jié)構(gòu)的制安質(zhì)量；c、各類軸承振動(dòng)和軸的竄動(dòng)不超過規(guī)定值，滑動(dòng)軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃，電機(jī)的溫升，滾動(dòng)軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過80℃，導(dǎo)軌溫升不超過15℃，最高溫度不超過100℃.d、各預(yù)埋件埋設(shè)是否緊固可靠。e、設(shè)備緊固部分是否緊固可靠。f、膠帶機(jī)輔助設(shè)施是否可靠。g、緊急停機(jī)設(shè)置是否可靠。h、各類設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無異響及卡阻現(xiàn)象。齒輪副、鏈條與鏈輪嚙合平穩(wěn)，無不正常的噪音和磨損。i、各種議表工作正常。j、潤滑、液壓、氣（汽）動(dòng)等各輔助系統(tǒng)的工作正常，無滲漏現(xiàn)象。k、油箱油溫最高不超過60℃.l、砼拌和系統(tǒng)運(yùn)行是否平穩(wěn)可靠，生產(chǎn)強(qiáng)度和質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求。系統(tǒng)空載試運(yùn)行后立即做以下工作：a、切斷電源和其他動(dòng)力來源。b、進(jìn)行必要的放氣、排水或排污及防銹涂油。c、對(duì)蓄能器和設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進(jìn)行卸壓。d、按各類設(shè)備安裝規(guī)范的規(guī)定，對(duì)設(shè)備安裝精度進(jìn)行必要的復(fù)查，各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊。e、對(duì)潤滑劑的清潔度進(jìn)行檢查，清洗過濾器，必要時(shí)更換新油（劑）。f、拆除調(diào)試中的臨時(shí)裝置，裝好試動(dòng)轉(zhuǎn)中臨時(shí)拆卸的部件或附屬裝置。g、清理現(xiàn)場(chǎng)及整理試動(dòng)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。（6）系統(tǒng)滿負(fù)荷試運(yùn)行系統(tǒng)滿負(fù)載試運(yùn)行既要使系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，又要使系統(tǒng)內(nèi)任一子系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行，系統(tǒng)設(shè)備滿負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行的時(shí)間不小于72h，系統(tǒng)運(yùn)行要保證“逆料流”開機(jī)，“順料流”停機(jī)，信號(hào)統(tǒng)一，制動(dòng)可靠，各設(shè)備產(chǎn)量滿足設(shè)計(jì)要求。系統(tǒng)滿負(fù)荷試運(yùn)行按照下列要求全面測(cè)試：a、各設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，潤滑可靠，溫升正常；b、系統(tǒng)信號(hào)統(tǒng)一，緊急制動(dòng)可靠；c各帶載運(yùn)行設(shè)備狀況良好，并進(jìn)行設(shè)備單臺(tái)生產(chǎn)能力測(cè)試，運(yùn)行參數(shù)記錄；d、膠帶機(jī)清掃裝置，拉緊裝置工作良好；e、各設(shè)備生產(chǎn)量滿足設(shè)計(jì)要求，各級(jí)成品骨料生產(chǎn)能力滿足要設(shè)計(jì)要求：f、電氣設(shè)備控制可靠；g、污水處理系統(tǒng)滿足設(shè)計(jì)要求；h、系統(tǒng)供水滿足系統(tǒng)生產(chǎn)需要；i、電子計(jì)量設(shè)備調(diào)定滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（7）系統(tǒng)試生產(chǎn)及滿負(fù)荷試運(yùn)行產(chǎn)量系統(tǒng)設(shè)備在安裝過程中，本著邊安裝、邊進(jìn)行單機(jī)調(diào)試的原則，進(jìn)行逐臺(tái)調(diào)試。在系統(tǒng)經(jīng)過5天的試生產(chǎn)后，進(jìn)行系統(tǒng)滿負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行的時(shí)間不小于72h。在滿負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行階段，系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)量按系統(tǒng)設(shè)備最大生產(chǎn)能力的100%進(jìn)行。18.電纜安裝布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時(shí)應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對(duì)拆線記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置應(yīng)設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地應(yīng)與接線同時(shí)進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路應(yīng)和整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號(hào)電纜宜與電力電纜分開布設(shè)計(jì)，可將電力電纜設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。電路接線至少由兩人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對(duì)，防止錯(cuò)接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊接、重掛，以防脫落。3.3設(shè)備拆除設(shè)備拆卸前，應(yīng)及時(shí)清空配料器、粉料罐及成品料倉中的余料，對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面清理，清除場(chǎng)地內(nèi)的廢料和雜物，然后按案進(jìn)行拆機(jī)。實(shí)施過程中必須由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機(jī)秩序和進(jìn)度。１.整機(jī)檢查和記錄準(zhǔn)備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用記錄（包括配置上存在缺陷、設(shè)備存在的問題）和設(shè)備需要改進(jìn)的設(shè)計(jì)建議。對(duì)照歷史記錄，仔細(xì)檢查拆機(jī)前各總成的情況，做好記錄，倉管人員和機(jī)手共同清點(diǎn)設(shè)備所有工具的安全防護(hù)用品是否齊備，并做好造冊(cè)記錄，隨設(shè)備移交。２.精密儀器貴重易損小部件，如電腦、紅外攝象頭、壓力傳感器，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運(yùn)走，以防被盜。３.電纜拆卸拆線時(shí)應(yīng)適當(dāng)做好標(biāo)記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時(shí)，還應(yīng)查清線路有無更改部位，并做好記錄，以備安裝時(shí)用，為減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機(jī)接線應(yīng)全部做好標(biāo)記，這樣下次裝線時(shí)只需要按原來接線位置連接，如條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機(jī)械上，拆線后，所有電機(jī)和接線箱用薄膜包扎，嚴(yán)防進(jìn)水。４.機(jī)械拆解拌合站拆除需由設(shè)備廠家安排專業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)指揮設(shè)備的拆除；拆除前先對(duì)設(shè)備拆除方案進(jìn)行初步確定，共同商討出完整的拆除方案，確保現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備拆除的質(zhì)量和安全。所有稱量斗必須用長螺桿作懸掛緊固，移動(dòng)式烘干筒應(yīng)拉緊固定滾筒，固定好燃燒器；導(dǎo)熱油管路用油漆做好標(biāo)記，包扎好管口，按由外到內(nèi)，由高到低的原則選擇拆機(jī)順序，拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)防變形，同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查各部分，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)記錄，以備安裝時(shí)處理。拌合站拆除采取分類拆除的方法逐件拆除，可以先拆除體積較小，危險(xiǎn)性較小的設(shè)備，以便擴(kuò)大可利用空間。本工程拆除順序?yàn)椋合炔鸪龜嚢枵倦娔X、計(jì)量等設(shè)備。再拆除拌合站的集料斗，然后拆除上料裝置和攪拌機(jī)械，再拆除攪拌樓，最后拆除水泥罐。拆除水泥罐時(shí)，與安裝時(shí)一樣，主吊車選用35t汽車吊，輔助吊車選用25t汽車吊。兩臺(tái)吊車掛好鉤后，再將底部支撐割斷，然后徐徐起吊，慢慢將水泥罐放平。5.運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸單位的資質(zhì)進(jìn)行審核，需要進(jìn)行超寬、超高、超重運(yùn)輸?shù)模\(yùn)輸單位必須有相應(yīng)的許可證；各部件裝車時(shí)，必須派專人跟蹤裝車情況，嚴(yán)防壓壞部件，做好詳細(xì)記錄，填好隨車發(fā)貨清單，并由設(shè)備調(diào)出、調(diào)入、運(yùn)時(shí)可作拍照記錄，各位件運(yùn)到后，應(yīng)按實(shí)施方案，組織熟悉設(shè)備安裝的專人進(jìn)行驗(yàn)收，大件應(yīng)盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標(biāo)記和圍欄，專人保管，以免丟失；重要設(shè)備部件建議購買保險(xiǎn)。第四章安全文明施工方案4.1施工過程中安全事項(xiàng)1.班長負(fù)責(zé)施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系，班組長是施工操作的組織者，對(duì)操作質(zhì)量和安全負(fù)直接責(zé)任。2.吊車設(shè)一名起重工指揮持證上崗，非起重工嚴(yán)禁指揮起重設(shè)備。3.電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的電力供給、電氣設(shè)備的正常運(yùn)行和安全使用，防止觸電事件發(fā)生。4.拌和樓、水泥罐安裝時(shí)查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝；對(duì)無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活安排，必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意設(shè)備之間對(duì)中和尺寸關(guān)第，對(duì)密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏；油管、通道管按“起點(diǎn)終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機(jī)械部分安裝完畢后，及時(shí)做好防雷措施；對(duì)不再使用的回收粉，落實(shí)排放處理措施；對(duì)砼拌和樓的廢漿采集集中處理。5.拌和樓安裝注意事項(xiàng)：（1）待現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標(biāo)高，待檢查、測(cè)量合格后，基礎(chǔ)螺母（柱底下）擰到預(yù)埋螺桿上，用水準(zhǔn)儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平，并加以適當(dāng)固定。（2）把柱按編號(hào)分別運(yùn)至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個(gè)同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線、吊（捆扎）點(diǎn)以及表面是否有損壞和污垢，確認(rèn)無誤后開始捆扎和吊裝。（3）立柱吊裝前，應(yīng)先將柱腳螺栓表面清理干凈。（4）吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無缺陷和安全隱患。（5）進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100—200㎜時(shí)停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度，然后指揮吊車緩慢升鉤，（6）操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，將其插入，在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時(shí)停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中線，并擰緊柱腳螺母，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。（7）對(duì)于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時(shí)保護(hù)措施。6.水泥、粉煤灰罐安裝注意事項(xiàng)：（1）立柱與預(yù)埋鋼板焊接固定措施，必須按現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底執(zhí)行。（2）安裝罐體時(shí)，起吊過程中，施工區(qū)域不得站人，待罐體吊裝安裝初步就位后，操作人員才能進(jìn)入崗位。（3）罐體起吊安裝時(shí)，起吊過程中，施工人員不得進(jìn)入罐體下部及兩側(cè)作業(yè)，應(yīng)等罐體基本就位墩頂后，再讓人操作。（4）罐體安裝過程中，作業(yè)工點(diǎn)兩側(cè)50m以外設(shè)安全警戒線，閑雜人等不得入內(nèi)。4.2危險(xiǎn)因素分析1.危險(xiǎn)源辨識(shí)項(xiàng)目部對(duì)施工過程存在的危險(xiǎn)因素進(jìn)行了詳細(xì)評(píng)價(jià)和論證，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況、技術(shù)能力狀況等多方面分析研究，確定出(如果不采取措施)可能會(huì)造成嚴(yán)重事故的危險(xiǎn)源，然后根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果確定控制方案。危險(xiǎn)源分析如下表所示：表4-1危險(xiǎn)源分析表序號(hào)項(xiàng)目活動(dòng)、產(chǎn)品及服務(wù)中的危險(xiǎn)源可能造成的后果1起重吊裝起重吊裝時(shí)，風(fēng)力過大，起重傷害、設(shè)備傾倒財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡地基承載能力不符標(biāo)準(zhǔn)要求、支腿不規(guī)范，起重傷害、設(shè)備傾倒鋼絲繩有銹蝕、磨損、斷絲、變形，起重傷害、物體打擊吊鉤有毛刺、刻痕、裂紋、銳角等缺陷，起重傷害、物體打擊吊勾無安全擋板、無保險(xiǎn)裝置，起重傷害、物體打擊起重作業(yè)區(qū)無安全標(biāo)志，非工作人員進(jìn)入，起重傷害、物體打擊起重指揮人員不了解起重機(jī)械性能，起重傷害夜間吊裝時(shí)，照明不好，起重傷害限位保險(xiǎn)裝置失靈，起重吊裝傷害作業(yè)人員在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，起重傷害、物體打擊1起重吊裝兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，動(dòng)作不協(xié)調(diào)，吊重分配不合理，起重傷害、物體打擊、設(shè)備傾倒財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡物件起吊時(shí)，物件上站人或進(jìn)行加工作業(yè)，起重傷害起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，起吊物件懸空停留，起重傷害，物體打擊起重操作過程中，信號(hào)不明，或指揮人員信號(hào)不準(zhǔn)確，起重傷害，物體打擊枕木鋪設(shè)不符合要求，設(shè)備傾倒使用不合格吊索具，起重傷害、物體打擊不正確使用（選用）吊索具，起重傷害，物體打擊。2設(shè)備安裝使用手錘、大錘時(shí)，作業(yè)人員戴手套，甩轉(zhuǎn)方向?qū)θ耸┕ぃ矬w打擊財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡使用活板手時(shí)，在手柄上加套管，物體打擊、機(jī)械傷害拆卸設(shè)備部件時(shí)，未穩(wěn)定放置，物體打擊裝備設(shè)行備部件時(shí)，作業(yè)人員用手直接接觸連接面或螺孔。擠傷或其他傷害在導(dǎo)鏈吊起的部件下檢修、組裝時(shí)，未采取安全保護(hù)措施。物體打擊3施工用電未達(dá)到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，觸電財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡在使用同一供電系統(tǒng)時(shí)，一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。觸電、設(shè)備損壞保護(hù)接地、保護(hù)接零混亂或共存，觸電保護(hù)零線裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，有擰纏式接頭。觸電保護(hù)零線未單獨(dú)敷設(shè)，并做它用，觸電，施工用電保護(hù)零線未按規(guī)定在配電線路的首、中、末端處做重復(fù)接地，觸電，施工用電手持照明燈未使用36伏及以下電源供電，觸電，施工用電3施工用電未根據(jù)工作場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度選用相應(yīng)的手持電動(dòng)工，觸電，施工用電財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡在線路和設(shè)備上進(jìn)行檢修工作時(shí)，沒有執(zhí)行嚴(yán)格的操作程，觸電、機(jī)械傷害檢修時(shí)，未設(shè)置遮欄及安全標(biāo)志牌，觸電，施工用電使用綠黃雙色線作負(fù)荷線，觸電，施工用電重復(fù)接地裝置的接地電阻值大于10歐姆，觸電，施工用電開關(guān)箱無漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失，觸電，施工用電3施工用電固定式設(shè)備未使用專用開關(guān)箱，未執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱“的規(guī)定，觸電，施工用電財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡用鋁導(dǎo)體做接地體，垂直接地體采用螺紋鋼，觸電，施工用電漏電保護(hù)器裝置參數(shù)不匹配，觸電，施工用電閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量不匹配，安裝不符合要求，觸電，施工用電配電箱的箱門內(nèi)開關(guān)電器未標(biāo)明用途，未設(shè)專人負(fù)責(zé)，觸電，施工用電電箱安裝位置不當(dāng)，周圍雜物多，沒有明顯的安全標(biāo)志，觸電，施工用電電箱內(nèi)的電器和導(dǎo)線有帶電明露部分，相線使用端子板連接，觸電，施工用電電箱未設(shè)總分路隔離開關(guān)，引出配電箱的回路未用單獨(dú)的分路開關(guān)控制，觸電，施工用電電箱內(nèi)多路配電無標(biāo)記，引出線混亂，觸電，施工用電電箱無門、無鎖、無防雨措施，觸電，施工用電3施工用電電箱內(nèi)有雜物、不整齊、不清潔，觸電，施工用電財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡配電線路的電線老化，破皮未包扎，觸電，施工用電電纜線路無保護(hù)措施，觸電，施工用電架空線路不符合要求，觸電，施工用電電纜架設(shè)或埋地不符合要求，觸電，施工用電電纜絕緣破壞或不絕緣，觸電，施工用電接觸帶電導(dǎo)體或接觸與帶電體（含電源線）接通的金屬物體，觸電，施工用電電工不按規(guī)定程序送電，觸電，施工用電在潮濕場(chǎng)所不使用安全電壓，觸電，施工用電36伏安全電壓照明線路混亂和接頭處未用絕緣膠布包扎，觸電，施工用電照明專用回路無漏電保護(hù)，觸電，施工用電燈具金屬外殼未作接零保護(hù)，觸電，施工用電室內(nèi)燈具安裝高度低于2.4m，用電線路未做套管保護(hù)，觸電，施工用電4高處作業(yè)梯子的工作角度不符合規(guī)定要求，高處墜落，高處作業(yè)財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡兩人同時(shí)在梯子上作業(yè)，高處墜落，高處作業(yè)用梯子搭設(shè)臨時(shí)操作架，或在腳手架上搭設(shè)小模桿代替爬梯，高處墜落，高處作業(yè)在通道處使用爬梯時(shí)，無專人監(jiān)護(hù)，倒塌、高處墜落，高處作業(yè)作業(yè)人員可能患有不易從事高處作業(yè)的疾病，高處墜落，高處作業(yè)酒后高處作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律、違章操作，高處墜落，高處作業(yè)出入口未搭設(shè)防護(hù)棚或搭設(shè)不符合規(guī)范要求，物體打擊，高處作業(yè)4高處作業(yè)未按規(guī)定設(shè)安全標(biāo)志，其他傷害，高處作業(yè)財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡拋、扔等違反安全操作規(guī)程，物體打擊，高處作業(yè)吊運(yùn)零散物散件未使用吊籠，物體打擊，高處作業(yè)高處作業(yè)人員的勞動(dòng)保護(hù)：安全帶、安全帽未經(jīng)檢測(cè)或失效，高處墜落，物體打擊，高處作業(yè)梯子的制作不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，梯子使用時(shí)折斷，高處墜落，高處作業(yè)大風(fēng)天氣或雷雨天氣從事高處作業(yè)，高處墜落，高處作業(yè)夜間施工作業(yè)，照明光線不足，其他傷害，高處作業(yè)5交通運(yùn)輸車輛運(yùn)輸超長、超寬、超高、超速，無安全措施，交通事故，交通運(yùn)輸財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡駕駛員酒后駕車，交通事故，交通運(yùn)輸行車路面標(biāo)識(shí)不熟悉，交通事故，交通運(yùn)輸人貨混載，交通事故，交通運(yùn)輸非駕駛員開車，交通事故，交通運(yùn)輸車輛帶病行車，交通事故，交通運(yùn)輸開車時(shí)，注意力不集中，交通事故，交通運(yùn)輸2.危險(xiǎn)因素評(píng)估采用條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC法）對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行評(píng)估.（1）LEC評(píng)價(jià)法LEC評(píng)價(jià)法是對(duì)具有潛在危險(xiǎn)性作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)源進(jìn)行半定量的安全評(píng)價(jià)方法。該方法采用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)率相關(guān)的3種方面指標(biāo)值之積來評(píng)價(jià)系統(tǒng)中人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小。這3種方面分別是：L為發(fā)生事故的可能性大小；E為人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度；C為一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果。風(fēng)險(xiǎn)分值D=LEC。D值越大，說明該系統(tǒng)危險(xiǎn)性大，需要增加安全措施，或改變發(fā)生事故的可能性，或減少人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度，或減輕事故損失，直至調(diào)整到允許范圍內(nèi)。對(duì)這3種方面分別進(jìn)行客觀的科學(xué)計(jì)算，得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，是相當(dāng)繁瑣的過程。為了簡(jiǎn)化評(píng)價(jià)過程，采取半定量計(jì)值法。即根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)和估計(jì)，分別對(duì)這3方面劃分不同的等級(jí)，并賦值。具體如下：表4-2事故發(fā)生的可能性（L）分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設(shè)想0.2極不可能0.1實(shí)際不可能表4-3暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）分?jǐn)?shù)值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露3每周一次或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見暴露表4-4發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果10010人以上死亡403～9人死亡151～2人死亡7嚴(yán)重4重大，傷殘1引人注意根據(jù)公式：風(fēng)險(xiǎn)D=LEC就可以計(jì)算作業(yè)的危險(xiǎn)程度，并判斷評(píng)價(jià)危險(xiǎn)性的大小。其中的關(guān)鍵還是如何確定各個(gè)分值，以及對(duì)乘積值的分析、評(píng)價(jià)和利用。表4-5危險(xiǎn)程度說明表D值危險(xiǎn)程度>320極其危險(xiǎn)160-320高度危險(xiǎn)70-160顯著危險(xiǎn)20-70一般危險(xiǎn)<20稍有危險(xiǎn)3.LEC法的應(yīng)用我項(xiàng)目部人工挖孔樁中的高處墜落、起重傷害、臨時(shí)用電、物體打擊、坍塌、窒息或中毒都存在風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)分析我們得出其L、E、C的具體賦值。具體如下表：表4-6危險(xiǎn)因素評(píng)價(jià)表評(píng)價(jià)因素事故發(fā)生的可能性（L）人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度（E）發(fā)生事故可能造成的果（C）風(fēng)險(xiǎn)值D（D=LEC）備注高處墜落331590臨時(shí)用電367126物體打擊367126交通事故13412通過上表可以看出，高處墜落、臨時(shí)用電、物體打擊、風(fēng)險(xiǎn)值在70-180之間。參照表4-5表可以判定為重大危險(xiǎn)源，危險(xiǎn)程度為顯著危險(xiǎn)。4.3事故預(yù)防措施1.防止起重機(jī)傾翻安全措施（1）吊裝現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整堅(jiān)實(shí)，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一高一低。（2）嚴(yán)禁超載吊裝。（3）禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體。（4）綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計(jì)算,所有起重工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對(duì)損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。（5）不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。（6）禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。（7）指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。2.防止高空墜落安全措施（1）操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。（2）在高空使用撬扛時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜，如果撬動(dòng)距離較大，則應(yīng)逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。（3）工人如需在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)。操作臺(tái)為工具式，寬度為0.8～1.0m臨時(shí)以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m～1.2m，工人在上面可進(jìn)行屋架的校正與焊接工作.（4）如需在懸高空的屋架上弦上行走時(shí)，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿。（5）登高用的梯子必須牢固。使用時(shí)必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般為65～70度為宜。（6）操作人員在腳手板上通過時(shí)，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。（7）操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。3.防止高空落物傷人安全措施（1）地面操作人員必須戴安全帽。（2）高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。（3）在高空用氣割或電焊時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。（4）地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。（5）構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠邊，才能松鉤或拆除時(shí)固定工具。（6）吊裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)置臨時(shí)欄桿，禁止非工作人員入內(nèi)，閑雜人員不得靠近。3.防止觸電安全措施（1）起重機(jī)從電線下行駛時(shí)，起重機(jī)司機(jī)要特別注意吊桿最高點(diǎn)與電線的臨空高度，必要時(shí)設(shè)專人指揮。3、電焊機(jī)的電源長度不宜超過5m，并必須架高。4、電焊機(jī)手把線的正常電壓，在用交流電工作時(shí)為60～80V，要求手把線質(zhì)量完好無損，如有破皮情況，必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。4.4應(yīng)急預(yù)案1.觸電事故應(yīng)急預(yù)案發(fā)生觸電事故現(xiàn)場(chǎng)急救對(duì)搶救觸電者是非常重要的，因?yàn)槿藛T觸電后不一定立即死亡而往往是假死狀態(tài)，應(yīng)及時(shí)搶救。方法得當(dāng)，假死狀態(tài)就可以獲救。因此觸電急救應(yīng)分秒必爭(zhēng)，不能等待醫(yī)務(wù)人員。為了做到及時(shí)搶救，平時(shí)就要對(duì)職工進(jìn)行觸電急救常識(shí)教育，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行必要的觸電急救訓(xùn)練。（1）脫離電源措施發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，首先應(yīng)盡快切斷電源，使觸電者脫離電源，觸電急救的要點(diǎn)是動(dòng)作迅速，救護(hù)得法，切不可驚慌失措，束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅(jiān)持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對(duì)癥施救。脫離電源的基本方法有：a、將出事附近電源開關(guān)閘刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源；b、用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源；c、必要時(shí)可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線；d、救護(hù)人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源；e、如果觸電者由于痙攣手指導(dǎo)線纏繞在身上，救護(hù)人先用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，然后再采取其它辦法把電源切斷；f、如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無電之前，救護(hù)人員不得進(jìn)入斷落地點(diǎn)8-10米的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。進(jìn)入該范圍的救護(hù)人員應(yīng)穿上絕緣靴或臨時(shí)雙腳并攏跳躍地接近觸電者。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后，應(yīng)迅速將其帶至8-10米以外立即開始觸電急救。只有在保證線路已經(jīng)無電，才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。在使觸電者脫離電源時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：a、未采取絕緣措施前，救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服；b、嚴(yán)禁救護(hù)人直接用手推、拉和觸摸觸電者，救護(hù)人不得采用金屬或其他絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護(hù)工具；c、在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護(hù)人宜用單手操作，這樣對(duì)救護(hù)人比較安全；d、當(dāng)觸電者位于高位時(shí)，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后，墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）；e、夜間發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時(shí)照明問題，以利救護(hù)。來不及切斷電源可用絕緣體挑開電源，同時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況迅速對(duì)癥救治，并向醫(yī)務(wù)部門呼救或報(bào)120急救中心。2.急救措施（1）觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力；或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電人安靜休息，不要走動(dòng)，嚴(yán)密觀察，必要時(shí)送醫(yī)院診治。（2）觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動(dòng)，還有呼吸，應(yīng)使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜地平躺，解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶，若天氣寒冷要注意保持體溫，并迅速請(qǐng)醫(yī)生(或打120)到現(xiàn)場(chǎng)診治。（3）如果觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還在跳動(dòng)，盡快把他仰面放平進(jìn)行人工呼吸，并迅速請(qǐng)醫(yī)生(或打120)到現(xiàn)場(chǎng)診治。（4）如果觸電人呼吸和心臟跳動(dòng)完全停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟胸外按壓急救，并迅速請(qǐng)醫(yī)生(或打120)到現(xiàn)場(chǎng)診治。口對(duì)口（鼻）人工呼吸法：a、使觸電者頭部后仰，鼻孔朝天，解開領(lǐng)口和衣服，仰臥在比較堅(jiān)實(shí)的木板、干燥的地方。b、用一只手捏緊鼻孔，另一只手掰開嘴（如果掰不開嘴的情況下，可用口對(duì)鼻人工呼吸法，貼鼻子吹氣。）c、深呼吸后，緊貼嘴吹氣或鼻孔吹氣，一般吹2秒，放松3秒。d、救護(hù)人換氣時(shí)，放松觸電者的嘴或鼻，讓其自然呼吸。胸外心臟擠壓法（心臟跳動(dòng)停止者）：a、解開觸電者衣服，讓其仰臥在地上或硬板上。b、救護(hù)人騎跪在腰部?jī)蓚?cè)，兩手相送，手掌根部放在心口稍高一點(diǎn)的地方，即放在胸骨下三分之一或二分之一處。c、掌根用力垂直向下擠壓，壓出心臟里面血液，對(duì)成人應(yīng)壓陷3－4厘米，以每秒鐘擠壓一次，每分鐘擠壓60次為宜。d、擠壓后，掌根不必完全離開胸膛。e、如果觸電者心臟跳動(dòng)和呼吸停止了，人工呼吸和胸外擠壓方法需同時(shí)交替進(jìn)行。f、人工呼吸和胸外心臟擠壓法要堅(jiān)持不斷，切不可輕率中止，如果觸電者身上現(xiàn)尸斑或身體僵冷時(shí)，以醫(yī)生作出無法救治的診斷后方可停止搶救。3、高處墜落應(yīng)急預(yù)案高處墜落傷害事故發(fā)生后，要分清輕、重、緩、急，在事故現(xiàn)場(chǎng)處理受傷人員時(shí)，要沉著、果斷、準(zhǔn)確、細(xì)致，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)有經(jīng)驗(yàn)的人員要立即對(duì)受傷人員作出診斷，對(duì)傷勢(shì)情況作出簡(jiǎn)單處理，派車立即送往就近醫(yī)院進(jìn)行搶救，相關(guān)人員陪同，以便說明傷員的傷勢(shì)情況，受傷部位、性質(zhì)，以利于醫(yī)院作好準(zhǔn)備。高空墜落或物體打擊事故現(xiàn)場(chǎng)急救措施發(fā)生人員高空墜落或是物體打擊事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)搶救人員要及時(shí)采取安全措施下到井底，根據(jù)受傷人員的傷勢(shì)情況、受傷部位、性質(zhì)，采取相應(yīng)的急救措施：（1）傷口不深的外出血癥狀，先用雙氧水將創(chuàng)口的污物進(jìn)行清洗，再用酒精消毒(無雙氧水、酒精等消毒液時(shí)可用瓶裝水沖洗傷口污物)，傷口清洗衣干凈后用敷料包扎止血。出血較嚴(yán)重者用多層敷料加壓包扎止血。（2）一般的小動(dòng)脈出血，用多層敷料加壓包扎即可止血。較大的動(dòng)脈創(chuàng)傷出血，還應(yīng)在出血位置的上方動(dòng)脈搏動(dòng)處用手指壓迫或用止血膠管在傷口遠(yuǎn)心端進(jìn)行綁扎，加強(qiáng)止血效果。（3）大的動(dòng)脈及深創(chuàng)傷大出血，在現(xiàn)場(chǎng)做好應(yīng)急止血加壓包扎后，立即送到醫(yī)院處理，以免貽誤救治時(shí)機(jī)。（4）對(duì)出血較嚴(yán)重的傷員，在止血的同時(shí)，還應(yīng)密切注視傷員的神志、皮膚溫度、脈膊、呼吸等體征情況，以判斷傷員是否進(jìn)入休克狀態(tài)。（5）對(duì)在高處墜落，或腰、腹部遭受重物打擊，無明顯大量外出血但迅速進(jìn)入休克狀態(tài)的傷員(癥狀：神情淡溥、面色蒼白，皮膚冰冷、脈動(dòng)搏細(xì)弱，血壓下降)，應(yīng)高度懷疑為內(nèi)臟破裂出血，要立即送醫(yī)院檢查。4、物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)顱腦損傷、胸部骨折和出血處進(jìn)行處理。（1）發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。（2）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。應(yīng)急救援小組的組成：組長：孫小光手機(jī)組長：李波、宣偉立、徐永志、王呈豪成員：何東旭、李旭陽、王海苗職責(zé)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)變化情況及現(xiàn)場(chǎng)狀況、人員被困情況等，有步驟地指揮應(yīng)急救援任務(wù)，并下達(dá)各種應(yīng)急救援命令。應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)隊(duì)：組長：李波手機(jī)員：何東旭、肖飛、盧凱職責(zé)：維持事故現(xiàn)場(chǎng)治安，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及現(xiàn)場(chǎng)變化狀況、人員補(bǔ)困等情況，按照領(lǐng)導(dǎo)小組的命令，及時(shí)與各相關(guān)部門取得聯(lián)系，電話報(bào)警。報(bào)警同時(shí)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)小組的命令傳達(dá)至各行動(dòng)小組。搶險(xiǎn)搶修隊(duì)：組長：王呈豪手機(jī)員：龍繼東、羅杰、樓凱旋職責(zé)：對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)、地形、設(shè)備、工藝等熟悉的情況下，在具有防護(hù)措施的前提下，尋找傷員及搶修設(shè)備等，防止事故擴(kuò)大，降低事故損失，抑制危害范圍的擴(kuò)大。醫(yī)療救護(hù)隊(duì)：組長：徐永志手機(jī)員：張良、李志芳、李敏職責(zé)：尋找、營救、保護(hù)、轉(zhuǎn)移事故中的受傷人員。物資供應(yīng)隊(duì)：組長：鄒育法手機(jī)員：王金斌、黃正文、王云職責(zé)：為救援行動(dòng)提供物資保證。其中包括應(yīng)急搶險(xiǎn)器材、救援防護(hù)器材、指揮通信器材、檢測(cè)器材等。4.5安全文明保證措施1．施工前對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行專項(xiàng)的崗前安全教育；2．所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，穿工作鞋，操作人員要持證上崗；3．履行安全職責(zé)，遵守安全制度和規(guī)定，不違章指揮，不違章操作，接受安全監(jiān)督員的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)；4．每次合上電源開關(guān)前，應(yīng)注意檢查，將所有操作按鈕置于非工作狀態(tài)。停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)操作相應(yīng)的操作開關(guān)，非特殊情況，禁止扳動(dòng)總電源開關(guān)或緊急停止按鈕；5．為保證安全操作，電機(jī)外殼、機(jī)架及電器控制臺(tái)均需接地；6．起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在起重機(jī)工作范圍內(nèi)站人，以免誤傷；7．工地應(yīng)落實(shí)門前三包環(huán)境責(zé)任制，不得在工地門前圍欄外側(cè)公用場(chǎng)地堆放材料、余泥、垃圾等。臨時(shí)占用人行道及道路，在經(jīng)批準(zhǔn)占用的區(qū)域，必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)占用的范圍、占用期限及使用限制堆放建筑材料或機(jī)具設(shè)備。8．高空作業(yè)人員選用身體健康、無恐高癥人員，安裝時(shí)系好安全帶，避免交叉作業(yè)。9.起重吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)相關(guān)部門考核合格，取得操作證方可上崗；安裝指揮人員安排熟練工擔(dān)任，配好信號(hào)旗、口哨，保證嚴(yán)格按要求指揮吊車安裝。10.所有吊裝鋼絲繩、卸扣必須滿足吊裝需求，鋼絲繩要栓牢后才能指揮起吊。11.電焊作業(yè)人員必須持證上崗、符合規(guī)范，遠(yuǎn)離易燃物品。12.油罐設(shè)置應(yīng)遠(yuǎn)離控制室和燃燒器，符合油品安全規(guī)范。柴油罐應(yīng)放空運(yùn)輸，外表清洗干凈，關(guān)緊閥門。13.施工現(xiàn)場(chǎng)修建沉淀池，先將污水排入沉淀池，檢測(cè)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入河流。14.現(xiàn)場(chǎng)存放油料的地面進(jìn)行防滲處理。15.化學(xué)用品、外加劑等應(yīng)庫內(nèi)存放，妥善保管，防止污染環(huán)境。16.選擇低污染的設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)和達(dá)標(biāo)活動(dòng)，減少機(jī)械廢氣、排煙對(duì)空氣環(huán)境的污染。對(duì)汽油等易揮發(fā)物品要密閉存放，并盡量縮短開啟時(shí)間。17.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存水泥和粉煤灰等易飛揚(yáng)物時(shí)，采取覆蓋、密封、灑水等措施防止和減少揚(yáng)塵。配備專用灑水車，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行清掃和灑水濕潤，減少揚(yáng)塵。18.車輛進(jìn)出工地不得超限運(yùn)輸，防止沿途撒漏。19.在砼拌和站、水泥庫等環(huán)境有重要影響的設(shè)施布置時(shí)，要充分考慮本地區(qū)的季節(jié)風(fēng)向，采取遠(yuǎn)離居民區(qū)在攪拌站進(jìn)料倉上安裝除塵裝置，控制粉塵污染。20.應(yīng)用先進(jìn)的低噪間設(shè)備、改造設(shè)備器械聲源及傳遞裝置的工藝，控制聲源振幅。同時(shí)設(shè)備操作人員應(yīng)注意保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，合理操作，盡量使機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng)維護(hù)在最低噪聲級(jí)水平下，上場(chǎng)前機(jī)械設(shè)備改型、改造或購買新設(shè)備時(shí)，充分考慮噪音污染和尾氣排放達(dá)標(biāo)問題，必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。21拉大噪聲源的距離，機(jī)械設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)遠(yuǎn)離人員密集區(qū)，在人員密集區(qū)附近施工，噪音應(yīng)嚴(yán)格控制頻率。合理安排施工，禁止夜間施工，堅(jiān)持不擾民。4.6質(zhì)量保證措施1．嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范進(jìn)行施工。對(duì)必要的安裝構(gòu)件成品或半成品要做必要的檢查和檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)和圖紙不符的應(yīng)及時(shí)清理出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。2．對(duì)制作的成品或半成品要妥善保管好，防止碰撞，并有專人進(jìn)行看守。3．盡量避開雨天施工，雨季施工期間應(yīng)備有足夠數(shù)量的覆蓋材料，以保證混凝土表面不被雨淋。4．模板安裝（拼裝）要嚴(yán)格按照放樣尺寸對(duì)線安裝，保證位置正確，模板支撐要牢固穩(wěn)定。5．下料均勻，嚴(yán)禁高低不平，砼澆筑時(shí)設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)并掛線，澆筑完成后按規(guī)定坡度收面。6．定人定崗，責(zé)任落實(shí)到人。7．實(shí)行“三檢制度”。4.7安全檢查和驗(yàn)收安全檢查是確保安全生產(chǎn)，做好安全工作的重要手段之一，要堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合、普遍檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合的原則，做到制度化、經(jīng)?；?。1.檢查方法和內(nèi)容：安全檢查采取日常、定期、專業(yè)、不定期四種檢查方式。專業(yè)檢查時(shí)，以各主管部門為主，組織有關(guān)人員參加。安全檢查主要是查思想、查制度、查機(jī)械設(shè)備、查安全設(shè)施、查安全教育培訓(xùn)、查操作行為、查勞動(dòng)保護(hù)用品使用、查傷亡事故處理等。2.特種作業(yè)人員檢查和審查：（1）凡屬《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》或項(xiàng)目所在地相關(guān)文件規(guī)定范圍內(nèi)的特種作業(yè)工種，必須持證上崗。（2）公司、項(xiàng)目部對(duì)拌和樓安裝施工特種作業(yè)人員列名冊(cè)備案。（3）拌和樓安裝施工特種作業(yè)人員和證書，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)審、復(fù)訓(xùn)、換證工作。3.特種設(shè)備、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車檢查和審查：凡屬國家有關(guān)規(guī)定或項(xiàng)目所在地相關(guān)規(guī)定范圍內(nèi)的拌和樓安裝過程中所用到的特種設(shè)備、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車按以下要求管理：1）經(jīng)具備相關(guān)資質(zhì)檢驗(yàn)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，取得安全使用許可證、牌，并保證該證、牌處于有效期，該證、牌置于設(shè)備、車輛顯著位置。2）特種設(shè)備、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車指定專人管理、使用、定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)。3）建立特種設(shè)備、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車登記表，設(shè)立安全技術(shù)檔案。4.安全費(fèi)用的提取、使用檢查和審查：項(xiàng)目部按規(guī)定提取樁基施工安全費(fèi)用，建立安全費(fèi)用使用情況臺(tái)帳，?？顚Ｓ?，每年底將該臺(tái)帳報(bào)公司匯總，公司財(cái)務(wù)部門對(duì)項(xiàng)目部安全費(fèi)用的提取使用進(jìn)行監(jiān)督。5.安全技術(shù)工序檢查和審查：危險(xiǎn)性較大的工序，施工過程由專職安全管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。6.職業(yè)危害的預(yù)防檢查和審查：嚴(yán)禁使用童工，做好女職工“四期”勞動(dòng)保護(hù)工作，禁止安排女職工在妊娠、哺乳期從事有毒、有害作業(yè)和重體力勞動(dòng)。7.勞動(dòng)防護(hù)用品檢查和審查：施工勞動(dòng)防護(hù)用品向國家認(rèn)定的定點(diǎn)生產(chǎn)廠家、商店定制、采購并索要生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證存檔備查。8.施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理檢查和審查：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按原交通部發(fā)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》、《公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行管理。（2）施工區(qū)域內(nèi)，按國家標(biāo)準(zhǔn)《安全標(biāo)志》、《安全標(biāo)識(shí)使用導(dǎo)程》規(guī)定，設(shè)置安全標(biāo)志、標(biāo)牌。（3）作業(yè)場(chǎng)地、庫房?jī)?nèi)材料必須分類有序堆放。（4）易燃、易爆等危險(xiǎn)物品，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定建造庫房存放，并與辦公、生活、生產(chǎn)區(qū)保持安全距離。（5）按規(guī)定做好用電設(shè)備、設(shè)施的安全管理。（6）所有機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全防護(hù)裝置要牢固，齊全有效。（7）施工場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車、運(yùn)輸車輛制動(dòng)系統(tǒng)、方向系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)完好有效，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。9.事故調(diào)查和處理檢查和審查：施工中發(fā)生安全生產(chǎn)事故以及事故苗子，必須按“四不放過”原則進(jìn)行調(diào)查處理。10.臺(tái)帳管理檢查和審查：施工需建立項(xiàng)目部、工區(qū)、班組三級(jí)安全生產(chǎn)工作臺(tái)帳，并指定專人負(fù)責(zé)。11.安全檢查驗(yàn)收：（1）應(yīng)根據(jù)檢查驗(yàn)收要求配備力量，特別是操作平臺(tái)材料驗(yàn)收、施工過程安全檢查，要明確責(zé)任人，進(jìn)行分工，明確檢查內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)及要求。（2）檢查驗(yàn)收記錄要認(rèn)真、詳細(xì)，特別是對(duì)安全隱患和不合格材料的記錄必須具體，并提出處理意見進(jìn)行落實(shí)。（3）檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)該進(jìn)行登記，作為整改的被查依據(jù)，提供安全動(dòng)態(tài)分析，根據(jù)隱患記錄和分析，制定、指導(dǎo)安全管理的決策。（4）安全檢查應(yīng)發(fā)出隱患整改通知書，引起整改班組重視。對(duì)凡事即發(fā)性事故危險(xiǎn)的隱患，檢查人員責(zé)令其停工整改。（5）對(duì)于違章指揮、違章作業(yè)行為，檢查人員可以當(dāng)場(chǎng)指出，進(jìn)行糾正。（6）整改完成后要及時(shí)通知有關(guān)部門，進(jìn)行復(fù)查，經(jīng)復(fù)查整改合格后，進(jìn)行復(fù)工。（7）做好隱患登記、整改、復(fù)查、銷案的備案記錄。4.8水泥儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)驗(yàn)算拌和樓配備100T水泥儲(chǔ)存罐3個(gè)，粉煤灰罐1個(gè)。設(shè)計(jì)水泥、粉煤灰罐基礎(chǔ)尺寸為長4m*寬4m*厚度1m。地基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算：按單個(gè)水泥罐進(jìn)行計(jì)算結(jié)構(gòu)物荷載P＝P1水泥罐+P2水泥+P3基礎(chǔ)重其中P1水泥罐＝10t*10N/kg＝100KN；P2水泥＝100t*10N/kg=1000KN;P3基礎(chǔ)＝4*4*1*25KN/m3＝400KN；則P＝100+1000+400＝1500KN。對(duì)地基壓強(qiáng)W＝P/S＝1500/16=93.75Kpa。根據(jù)本合同段地質(zhì)勘察報(bào)告，該處粉質(zhì)粘土地基承載力基本容許值為90Kpa,考慮1.2倍安全系數(shù)，基礎(chǔ)底部打入4根木樁，間距1m，入土深度4m，以確保滿足地基承載力要求。抗傾覆驗(yàn)算按一個(gè)罐體計(jì)算，罐體為圓柱體，安裝高度為20.92m，罐高15.62m，直徑3.2m，有4根立柱技撐于基礎(chǔ)之上，按空罐計(jì)算。垂直于罐體表面風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk＝βzμsμzω0其中ωk-風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，KN/m2βz-Z高度處風(fēng)振系數(shù)，取1；μs-風(fēng)荷載體型系數(shù)，取0.8；μz-風(fēng)壓高度變化系數(shù)，B類地面粗糙度15m高度取1.14；ω0-基礎(chǔ)風(fēng)壓值，根據(jù)《工程抗風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算手冊(cè)》查詢12級(jí)風(fēng)風(fēng)速為28.5~32.6m/s，由伯努利方程可知，標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下風(fēng)壓基本關(guān)系方式ω0≈v^2/1630,取風(fēng)速為30.5m/s，算得基本風(fēng)壓ω0＝0.40KN/m2；ωk＝1*0.8*1.14*0.4＝0.36KN/m2；罐體迎風(fēng)面積S＝15.6*3.2＝49.9m2；風(fēng)力對(duì)地基傾覆點(diǎn)造成的彎矩值為：E1＝0.36*49.9*15.6＝280.2KN.m雜填土重度19KN/m3,粘聚力23Kpa，內(nèi)摩擦角5.6同主動(dòng)土壓力=0.5*19*1*1.2*1+2*23*1*1.2=66.6KN/mG基礎(chǔ)=基礎(chǔ)重力＝4*4*1*25＝400KNG空罐＝10t*10N/kg＝100KNG＝400+100＝500KNE2＝G*A（基礎(chǔ)寬）/2＝500*4/2＝1000KN.mE3＝66.6*4*1=266.4KN.mE2+E3=1266.4KN.m>E1=280.2KN.m,滿足要求。

預(yù)應(yīng)力砼箱梁預(yù)制施工方法一、概述后張法預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制箱梁，單幅橋面寬B=1275米，跨徑30.08米、30.16米，梁高1.6米，梁間距2.55米，單箱邊梁頂寬2.375米，中梁頂寬2.20米，底寬1.00米，單片梁吊裝重量87噸，單幅橋面橫橋向由5片梁組成。全橋共五聯(lián)，為先簡(jiǎn)支后連續(xù)結(jié)構(gòu)。二、施工方法箱梁的預(yù)制場(chǎng)地安排在0＃號(hào)臺(tái)后面的的路基范圍內(nèi)，箱梁預(yù)制后，用軌道平臺(tái)車運(yùn)至架橋機(jī)內(nèi)，用架橋機(jī)架設(shè)。1、預(yù)制預(yù)應(yīng)力箱梁施工流程圖

預(yù)制箱梁施工工藝框圖砼拌制砼拌制測(cè)量控制底模調(diào)整側(cè)模整修鋼筋制作安裝預(yù)應(yīng)力管道鋼筋制作頂板鋼筋綁扎澆注混凝土混凝土養(yǎng)生鋼絞線張拉安裝內(nèi)模移梁檢查底板混凝土附著式振搗安裝側(cè)模綁扎底層腹板鋼筋波紋管制作內(nèi)模加工壓漿墊保護(hù)層張拉設(shè)備標(biāo)定隨梁試塊試壓制取砼試塊配合比試驗(yàn)鋼絞線下料穿入封錨水泥漿配合比試驗(yàn) 2、預(yù)制場(chǎng)設(shè)置2.1、預(yù)制場(chǎng)設(shè)置：各修建12個(gè)箱梁制梁底座，詳箱梁預(yù)制場(chǎng)地布置圖。2.2、模板制作箱梁預(yù)制臺(tái)座采用固定式制梁臺(tái)座。臺(tái)座下部由混凝土基礎(chǔ)、梁端混凝土底座組成。底座為C25混凝土，底座面板采用水磨石，底座四周用角鋼圍固。在靠近梁端2m范圍的底座下，加深、加寬混凝土