煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)培訓(xùn)

煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)培訓(xùn)課件第1頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月2012年某轄區(qū)煤礦機(jī)電運(yùn)輸事故

1、2012年4月5日，田莊煤礦發(fā)生一起運(yùn)輸事故，死亡一人（使用礦車違章裝運(yùn)水泵）；2、2012年7月5日，金橋煤礦發(fā)生一起跑車事故，死亡一人（斜巷跑車撞人）；3、2012年7月6日，鄆城煤礦發(fā)生一起機(jī)電事故，死亡一人（采煤機(jī)移架擠人）；4、2012年7月18日，濟(jì)二煤礦發(fā)生一起機(jī)電事故，死亡一人（采煤機(jī)滾筒傷人）；省外：2012年9月7日，甘肅省宏能礦業(yè)花草灘煤礦，立井施工平臺(tái)側(cè)翻，19人工作人員中10人墜井。第2頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月為何煤礦機(jī)電事故頻發(fā)

!?操作者違章作業(yè)是導(dǎo)致事故發(fā)生的罪魁禍?zhǔn)祝“踩O(jiān)管不到位、隱患排查治理不到位是重要因素！機(jī)電設(shè)備保護(hù)失效、保護(hù)系統(tǒng)不齊全、不可靠、不完善是導(dǎo)致機(jī)電事故發(fā)生的重要原因第3頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月操作者違章作業(yè)是導(dǎo)致事故發(fā)生的罪魁禍?zhǔn)?！操作者違反《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》等進(jìn)行生產(chǎn)、作業(yè)或施工活動(dòng)，產(chǎn)生僥幸心理、麻痹心理、馬虎心理、取巧心理、蠻干心理、逞能心理、冒險(xiǎn)心理等，存在人的不安全行為，一旦環(huán)境、設(shè)備存在不安全狀態(tài)，就很可能引發(fā)事故，在諸多因素中，人的因素占主導(dǎo)地位，有統(tǒng)計(jì)占70%～80%。由此，我們看出違章對(duì)安全生產(chǎn)的危害，甚至可以說就是導(dǎo)致安全事故的元兇。第4頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范前言煤礦設(shè)備檢修是煤礦安全和煤炭生產(chǎn)的一項(xiàng)重要活動(dòng)。1987年原煤炭工業(yè)部頒發(fā)的（87）煤生字144號(hào)文件《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)規(guī)范設(shè)備檢修的質(zhì)量、確保設(shè)備安全運(yùn)行，起到了十分重要的指導(dǎo)作用。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施二十多年來，由于煤礦機(jī)電設(shè)備裝備水平的大幅提高，科學(xué)技術(shù)的不斷提高，該標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)大大滯后，不能適應(yīng)新世紀(jì)煤礦生產(chǎn)需求。根據(jù)國家發(fā)改委發(fā)改辦工業(yè)[2004]第1951號(hào)文件）提出的《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范》（以下簡稱規(guī)范）的制定項(xiàng)目計(jì)劃，特制定本規(guī)范。本規(guī)范全部內(nèi)容是強(qiáng)制性的。

第5頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月一總則

1.2本規(guī)范執(zhí)行《煤炭法》、《礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》等煤炭法律、法規(guī)、規(guī)程和管理標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行國家和有關(guān)煤炭行業(yè)的所有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.4設(shè)備檢修后及設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)達(dá)到《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)考核評(píng)級(jí)辦法》及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.5防爆型電氣設(shè)備檢修后應(yīng)達(dá)到防爆性能要求；有關(guān)設(shè)備、部件、材料符合“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”的要求，符合阻燃和抗靜電的要求，符合有關(guān)設(shè)備檢修資質(zhì)管理的要求。

第6頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月二機(jī)械通用部分1緊固件2.1.1.1螺紋連接件和鎖緊件必須齊全、牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷、棱角嚴(yán)重變形。螺孔亂扣、滑扣時(shí)，允許擴(kuò)孔，增大螺栓直徑，但不能因擴(kuò)孔而影響被擴(kuò)工件的機(jī)械強(qiáng)度和工作性能。2.1.1.2螺母必須擰緊，擰緊后螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母1～3個(gè)螺距，不得在螺母下加多余的墊圈來減少螺栓露出長度。2.1.1.7彈簧墊圈應(yīng)有足夠的彈性（自由狀態(tài)開口重疊部分不得大于墊圈厚度的1/2）。

第7頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月二機(jī)械通用部分2軸承

2.1.4.3.1軸承元件不得有裂紋、脫落、傷痕、銹斑、點(diǎn)蝕或變色等。保持架應(yīng)完整無變形。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異響。2.1.4.3.7裝配時(shí)應(yīng)將軸承上注有字樣的端面朝外，軸承應(yīng)緊貼在軸肩或間隔套上，不得有間隙（可調(diào)整的軸承例外）。2.1.4.4軸承在運(yùn)行中應(yīng)無異常響聲，軸在軸承上的振幅不得超過表7的規(guī)定。運(yùn)行中的溫度：滾動(dòng)軸承不得超過75oC；滑動(dòng)軸承不得超過65oC，或按廠家技術(shù)文件執(zhí)行。

第8頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月二機(jī)械通用部分3齒輪檢查

2.1.6.1齒輪不得有斷齒，齒面不得有裂紋和剝落等現(xiàn)象。2.1.6.2齒面出現(xiàn)早期點(diǎn)蝕，如不再發(fā)展，仍可繼續(xù)使用。但達(dá)到如下情況之一時(shí)，應(yīng)更換：2.1.6.2.1點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的100％。2.1.6.2.2點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的30％，長度為齒長的40％。2.1.6.2.3點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的70％，長度為齒長的10％。2.1.6.3齒面不得有嚴(yán)重膠合（即膠合區(qū)達(dá)到齒高的1/3，齒長的1/2）。

第9頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月二機(jī)械通用部分3齒輪檢查

2.1.6.4齒面出現(xiàn)輕微磨損可繼續(xù)使用，但不得超過下列規(guī)定：2.1.6.4.1硬齒面齒輪，齒面深度磨損達(dá)硬化層深度的40％。2.1.6.4.2軟齒面磨損量達(dá)到齒厚的5％。2.1.6.4.3開式齒輪齒厚磨損達(dá)原齒厚的10％。2.1.6.5圓柱齒輪副嚙合時(shí)，齒長中心線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，偏差不得大于1mm。圓錐齒輪副嚙合時(shí)，端面偏差不得大于1.5mm。

第10頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月二機(jī)械通用部分3齒輪更換

2.1.6.6新更換齒輪副的嚙合，接觸斑點(diǎn)面積，應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1.6.6.1圓柱齒輪沿齒長不小于50％，沿齒高不小于40％。2.1.6.6.2圓錐齒輪沿齒高、齒長均不小于50％。2.1.6.6.3圓弧齒錐齒輪沿齒高、齒長均不小于(30～50)％。2.1.6.6.4蝸輪沿齒長不小于35％，沿齒高不小于50％。2.1.6.6.5圓柱齒輪副、蝸輪副的接觸斑點(diǎn)的分布位置應(yīng)趨于齒面的中部；圓錐齒輪應(yīng)在齒面的中部，并接近小端。

第11頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月二通用部分3齒輪更換2.1.6.12更換齒輪時(shí)，應(yīng)裝完一對(duì)檢查一對(duì)。圓弧齒錐齒輪應(yīng)按照標(biāo)記成對(duì)更換。2.1.6.13裝在滑動(dòng)花鍵軸上的齒輪，應(yīng)能在軸上靈活平穩(wěn)的滑動(dòng)。2.1.6.14齒輪裝完后，用人力盤動(dòng)檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)，并無異響。2.1.6.15齒圈與輪心配合必須緊固。鑄鐵輪心不得有裂紋；鑄鋼齒輪的輪轂如有裂紋，允許用焊補(bǔ)方法修復(fù)。2.1.6.16齒輪輪轂軸孔與軸的配合、連接件如螺栓、鍵等，必須緊固，不得松動(dòng)。

第12頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月二機(jī)械通用部分4減速機(jī)箱體

2.1.7.1減速器箱體不得有裂紋或變形，如果有輕微裂紋，允許焊補(bǔ)修復(fù)，但應(yīng)消除內(nèi)應(yīng)力。鑄鐵箱體只允許在非主要受力部位焊補(bǔ)，如裂紋已貫通兩軸孔時(shí)，必須更換。2.1.7.2減速器箱體接合面應(yīng)平整嚴(yán)密，墊應(yīng)平整無褶皺，裝配時(shí)應(yīng)涂密封膠，不得漏油。2.1.7.3減速器箱體結(jié)合面的平面度允差不得超過0.05mm。結(jié)合面上的劃痕長度不得大于結(jié)合面寬度的2/3，深度不得超過(0.3～0.5)mm。2.1.7.4減速器箱體軸孔磨損后，在強(qiáng)度允許條件下，可擴(kuò)孔鑲套修復(fù)，但與其相對(duì)應(yīng)的軸孔的平行度、兩錐齒輪的垂直度允差應(yīng)符合技術(shù)文件要求。2.1.7.5蓋板不得有裂紋或變形，接觸面應(yīng)平整嚴(yán)密，平面度不得超過0.3mm。第13頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月二機(jī)械通用部分5高壓膠管

2.1.11.1新的或重復(fù)使用的膠管，應(yīng)符合下列要求：2.1.11.1.1接頭無嚴(yán)重銹蝕、變形、毛刺，能順利插入配合件，在無壓工況下應(yīng)可以自由旋轉(zhuǎn)。2.1.11.1.2檢修時(shí)應(yīng)重新更換“O”形圈和擋圈。2.1.11.1.3膠管外層橡膠在每米長度上其破損不多于兩處，破損面積每處不大于1cm2，破損處距管接頭在200mm以上，且金屬網(wǎng)未被破壞。2.1.11.1.4膠管無折痕、壓痕或明顯的永久變形。2.1.11.2膠管內(nèi)部必須嚴(yán)格清洗，不得有污垢。2.1.11.3嚴(yán)重?fù)p壞的膠管，可切去損壞部分，重新扣壓接頭。2.1.11.4新扣壓的接頭應(yīng)用額定工作壓力的1.5倍進(jìn)行試驗(yàn)，保持5min，不得有滲漏、鼓包或接頭位移等現(xiàn)象。第14頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月二機(jī)械通用部分6涂飾2.1.12.1設(shè)備經(jīng)過大修后均應(yīng)涂刷防銹漆（已有防銹層者例外）。2.1.12.2涂漆前，應(yīng)清除毛刺、氧化皮、粘砂、油污等臟物。2.1.12.3特殊部位如油嘴、油杯、注油孔、油塞、防爆標(biāo)志等部件的外表應(yīng)涂紅色油漆，以引起注意。檢修后上的油管、風(fēng)管、水管，應(yīng)分別涂不同顏色，以示區(qū)別。2.1.12.4電動(dòng)機(jī)涂漆顏色應(yīng)與主機(jī)一致。

第15頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月二電器通用部分1一般規(guī)定

2.2.1.1零部件齊全、完整，符合各項(xiàng)技術(shù)性能的要求。更換的零部件，其技術(shù)性能不得低于原設(shè)計(jì)的要求。2.2.1.2設(shè)備外殼或隔爆面，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。處理方法：設(shè)備外殼可以噴或涂防腐漆；防爆加工面可以化學(xué)處理或定期涂防腐油脂；接線盒內(nèi)壁和正常工作情況下可能產(chǎn)生火花的部分其金屬外殼內(nèi)壁，都必須均勻地涂耐弧漆。2.2.1.3電氣設(shè)備檢修后，除按規(guī)定進(jìn)行出廠試驗(yàn)外，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行通電試驗(yàn)。通電試驗(yàn)時(shí)間一般不少于2h。2.2.1.4設(shè)備檢修后應(yīng)帶有銘牌，如銘牌數(shù)據(jù)有更改或字跡不清，應(yīng)更換新銘牌。檢修后應(yīng)增加檢修企業(yè)標(biāo)識(shí)牌和檢修時(shí)間標(biāo)示牌。數(shù)據(jù)更改的銘牌應(yīng)在檢修企業(yè)標(biāo)識(shí)牌中標(biāo)明更改數(shù)據(jù)。2.2.1.5保護(hù)插件安裝處，防止自行松脫的裝置完整有效。2.2.1.6檢修中各項(xiàng)質(zhì)量測定記錄、試驗(yàn)記錄、零部件檢修記錄和技術(shù)檢驗(yàn)證明書等應(yīng)隨設(shè)備出廠，交使用單位存檔。第16頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月二電器通用部分1一般規(guī)定2.2.2防爆結(jié)構(gòu)緊固件的規(guī)定2.2.2.1緊固件材料應(yīng)適用于外殼材料，除含輕金屬外殼外，緊固件螺栓或螺母不允許用塑料或輕金屬材料制造。2.2.2.2緊固用螺栓、螺母和墊圈等應(yīng)進(jìn)行噴涂防腐漆、電鍍或其它化學(xué)方法的防腐處理，不得有銹蝕。2.2.2.3緊固用的螺栓、螺母須有防止松脫的措施?？筛鶕?jù)設(shè)備部位的具體要求，采用加裝彈簧墊圈、背帽或開口銷等。彈簧墊圈的緊固程度以壓平為合格，螺母的緊固程度應(yīng)達(dá)到GB3836.1要求的力矩為合格，彈簧墊圈符合其性能要求。2.2.2.4同部位的緊固件，其規(guī)格應(yīng)一致；墊圈、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相適應(yīng)。2.2.2.5螺栓或螺釘沒有墊圈而完全擰入螺孔時(shí)，螺栓或螺釘與螺孔底部應(yīng)留有螺紋裕量；螺栓擰入螺孔的長度不小于螺栓的直徑（鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍）。

2.2.2.6螺母要上滿扣為合格，一般螺栓長出螺母的扣數(shù)應(yīng)在1～3扣范圍內(nèi)。第17頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月二電器通用部分2接地連接件

2.2.7.1電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒，必須設(shè)有外接地連接件，并標(biāo)志接地符號(hào)“〨”。移動(dòng)式電氣設(shè)備，可不設(shè)外接地連接件，但必須采用具有接地芯線或等效接地芯線的電纜。2.2.7.3內(nèi)、外接地連接件的直徑須符合下列規(guī)定：2.2.7.3.1當(dāng)導(dǎo)電芯線截面不大于35mm2時(shí)，應(yīng)與接線螺栓直徑相同。2.2.7.3.2當(dāng)導(dǎo)電芯線截面大于35mm2時(shí)，應(yīng)不小于連接導(dǎo)電芯線截面一半的螺栓直徑，但至少等于連接35mm2芯線的螺栓直徑。第18頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月二電器通用部分2接地連接件

2.2.7.3.3外接線螺栓的規(guī)格，必須符合下列規(guī)定：2.2.7.3.3.1功率大于10kW的設(shè)備，不小于M12。2.2.7.3.3.2功率大于5kW至10kW的設(shè)備，不小于M10。2.2.7.3.3.3功率大于250W至5kW的設(shè)備，不小于M8。2.2.7.3.3.4功率不大于250W，且電流不大于5A的設(shè)備，不小于M6。2.2.7.3.3.5本質(zhì)安全型設(shè)備和儀器儀表類外接地螺栓能壓緊接地芯線即可。第19頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月二電器通用部分3設(shè)備接地規(guī)定

6.4.2.4低壓配電點(diǎn)或裝有三臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)，須裝設(shè)局部接地極。

6.4.2.5連接主接地極的接地母線，須采用截面不小于50mm2的銅線，或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁鋼。

6.4.2.6電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置與鎧裝、鉛皮的連接，應(yīng)采用截面不小于25mm2的銅線，或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。

6.4.2.7橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼作他用。第20頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月二電器通用部分4煤礦井下設(shè)備選用規(guī)定

第21頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月三固定設(shè)備1礦井提升機(jī)

滾筒：3.1.1.3.7滾筒襯墊應(yīng)采用干燥的硬木（水曲柳、柞木或榆木等）或高耐磨性能材料（聚胺脂、PVC、鋼）制作，每塊襯墊的長度與滾筒寬度相等，厚度不得小于鋼絲繩直徑的2.5倍。襯墊斷面應(yīng)為扇形，并貼緊在筒殼上。3.1.1.3.8固定襯墊的螺栓孔應(yīng)用同質(zhì)木塞或填料將沉孔填實(shí)并膠固。螺釘穿入部分的襯墊厚度不得小于繩徑的1.2倍。襯墊磨損到距螺栓頭端面5mm時(shí)應(yīng)更換襯墊。3.1.1.3.9滾筒襯墊的繩槽深度為鋼絲繩直徑的0.3倍，相鄰兩繩槽的中心距應(yīng)比鋼絲繩直徑大(2～3)mm。雙滾筒提升絞車兩滾筒繩槽底部直徑差不得大于2mm。

第22頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月三固定設(shè)備1礦井提升機(jī)

盤式制動(dòng)器3.1.2.2.1同一副制動(dòng)閘兩閘瓦工作面的平行度不得超過0.5mm。3.1.2.2.2制動(dòng)時(shí)，閘瓦與制動(dòng)盤的接觸面積不得小于閘瓦面積的60％。3.1.2.2.3松閘后，閘瓦與制動(dòng)盤之間的間隙不大于2mm。3.1.2.3液壓站應(yīng)符合下列要求：3.1.2.3.1殘壓應(yīng)符合表20的規(guī)定。表20液壓站殘壓單位為兆帕設(shè)計(jì)壓力≤8＞8～18殘壓≤0.5≤1.0

第23頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月三固定設(shè)備1礦井提升機(jī)罐籠箕斗3.1.7.1罐籠本體結(jié)構(gòu)，必須符合設(shè)計(jì)要求。罐籠內(nèi)部阻車器及開閉裝置應(yīng)潤滑良好，靈活可靠，阻爪動(dòng)作一致。3.1.7.5罐籠、箕斗主拉桿、主銷軸、三角板、主連桿等零件應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢查，內(nèi)部不得有裂紋、傷痕或影響使用強(qiáng)度的其它缺陷。鉚釘不得有歪斜、裂紋、松動(dòng)現(xiàn)象。各轉(zhuǎn)動(dòng)軸靈活、潤滑良好、無變形。3.1.7.6罐籠、箕斗更換后必須進(jìn)行空、重載試運(yùn)，全面檢查各部位，必須動(dòng)作靈活可靠，且無其他不正?，F(xiàn)象。

第24頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月三固定設(shè)備2主要通風(fēng)機(jī)

對(duì)旋軸流式主要通風(fēng)機(jī)檢修3.2.6.1通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中，要定期按要求的牌號(hào)加入適量的潤滑脂。3.2.6.2打開電動(dòng)機(jī)軸承蓋，檢查潤滑脂，如變質(zhì)老化要及時(shí)清理、更換新的潤滑脂。3.2.6.4定期檢查通風(fēng)機(jī)銹蝕情況，噴涂防銹漆，按照主要通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程，進(jìn)行保養(yǎng)維修。3.2.6.6定期清除葉輪表面積灰，以免造成葉輪振動(dòng)。3.2.6.7葉片螺栓有無松動(dòng)，變形，發(fā)現(xiàn)個(gè)別葉片有損壞時(shí)必須更換，更換的葉片必須是由原生產(chǎn)廠家提供且與舊葉片的重量相同。

第25頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月四運(yùn)輸設(shè)備1帶式輸送機(jī)

滾筒：包膠滾筒的膠層應(yīng)與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層和裂口。

驅(qū)動(dòng)滾筒的直徑應(yīng)一致，其直徑差不得大于1mm，滾筒膠層磨損不得露出滾筒皮鋼面。輸送帶：井下應(yīng)使用阻燃輸送帶。輸送帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，保護(hù)層脫皮不得超過0.3m2，中間纖維層損壞寬度不得超過5％。

輸送帶接頭的接縫應(yīng)平直，接頭前后10m長度上的直線允差值不大于20mm，輸送帶接頭牢固平整，接頭總破損量之和不得超過帶寬的5％。

第26頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月四運(yùn)輸設(shè)備1帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范帶式輸送機(jī)的防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、煙霧保護(hù)、防撕裂保護(hù)、欠電壓保護(hù)、過電流保護(hù)和沿線急停保護(hù)應(yīng)接入膠帶輸送機(jī)控制回路或主回路，當(dāng)任何一種保護(hù)動(dòng)作時(shí)應(yīng)可靠動(dòng)作，并中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。超溫自動(dòng)灑水保護(hù)應(yīng)接入帶式輸送機(jī)電控回路，當(dāng)出現(xiàn)溫度超限時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)灑水裝置自動(dòng)打開水源灑水降溫，并報(bào)警。傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置與制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)，必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

第27頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月四運(yùn)輸設(shè)備1帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置

3.1防滑保護(hù)安裝要求：帶式輸送機(jī)防滑保護(hù)應(yīng)裝在機(jī)頭卸載滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒之間，當(dāng)兩驅(qū)動(dòng)滾筒距離較遠(yuǎn)時(shí)，也可安裝在兩驅(qū)動(dòng)滾筒之間，其它地點(diǎn)使用的帶式輸送機(jī)，應(yīng)安裝在回程帶距機(jī)頭較近處；簡易防滑保護(hù)應(yīng)設(shè)在改向滾筒側(cè)面，與滾筒側(cè)面的距離不超過50mm，防滑保護(hù)安裝時(shí)，傳感器應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)托架固定在膠帶機(jī)頭大架上，嚴(yán)禁用鐵絲或其它物品捆扎固定。3.1.2保護(hù)特性：當(dāng)輸送帶速度10s內(nèi)均在（50%～70%）Ve（Ve為額定帶速）范圍內(nèi)、輸送帶速度小于或等于50%、輸送帶速度大于或等于110%Ve時(shí)防滑保護(hù)應(yīng)報(bào)警，同時(shí)中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行，對(duì)帶式輸送機(jī)正常啟動(dòng)和停止的速度變化，防滑保護(hù)裝置不應(yīng)有保護(hù)動(dòng)作。

第28頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月四運(yùn)輸設(shè)備1帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置

3.2堆煤保護(hù)安裝要求：3.2.1.1兩部帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載搭接時(shí)，堆煤保護(hù)傳感器在卸載滾筒前方吊掛，傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點(diǎn)的正上方，距下部膠帶上帶面最高點(diǎn)距離不大于500mm，且吊掛高度不高于卸載滾筒下沿，安裝時(shí)要考慮到灑水裝置狀況，防止堆煤保護(hù)誤動(dòng)作。3.2.1.3膠帶與煤倉直接搭接時(shí)，在溜煤槽落煤點(diǎn)上方500mm處安裝一個(gè)堆煤保護(hù)傳感器。3.2.2保護(hù)特性：堆煤保護(hù)裝置在2s內(nèi)連續(xù)監(jiān)測到煤位超過預(yù)訂值，應(yīng)報(bào)警，同時(shí)，中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。第29頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月四運(yùn)輸設(shè)備1帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置

3.3跑偏保護(hù)安裝要求：帶式輸送機(jī)的跑偏保護(hù)應(yīng)成對(duì)使用，距離機(jī)頭10-15米處，當(dāng)帶式輸送機(jī)有坡度變化時(shí)，應(yīng)在變坡位置處安裝一組；簡易跑偏保護(hù)只需在機(jī)頭安裝即可，跑偏保護(hù)應(yīng)用專用托架固定在帶式輸送機(jī)大架或縱梁上，對(duì)帶式輸送機(jī)上帶的偏離情況進(jìn)行保護(hù)。3.3.2保護(hù)特性：1當(dāng)運(yùn)行的輸送帶跑偏超過托輥的邊緣20mm（如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機(jī)超過70mm）時(shí)，跑偏保護(hù)裝置應(yīng)報(bào)警。2當(dāng)運(yùn)行的輸送帶超出托輥20mm（如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機(jī)超過70mm），經(jīng)延時(shí)5~15s后，跑偏保護(hù)裝置應(yīng)可靠動(dòng)作，能夠中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。

第30頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月四運(yùn)輸設(shè)備1帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置

3.4煙霧保護(hù)3.4.1安裝要求：帶式輸送機(jī)煙霧保護(hù)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)10～15m處的輸送機(jī)正上方，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于300mm，當(dāng)輸送機(jī)為多滾筒驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)以靠近機(jī)頭處滾筒為準(zhǔn)。3.4.2保護(hù)特性：連續(xù)2s內(nèi)，煙霧濃度達(dá)到1.5%時(shí)，煙霧保護(hù)應(yīng)報(bào)警，中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行，同時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)灑水裝置，灑水降溫。

第31頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月四運(yùn)輸設(shè)備1帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置3.5防撕裂保護(hù)3.5.1安裝要求：主運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)在膠帶落煤點(diǎn)下方向機(jī)頭方向（膠帶機(jī)為頭部驅(qū)動(dòng)時(shí)）10～15m位置安裝防撕裂保護(hù)。防撕裂保護(hù)安裝在輸送機(jī)上下兩層膠帶之間，保護(hù)方式為壓電式或牽引鋼絲繩式的防撕裂保護(hù)，安裝時(shí)應(yīng)加工標(biāo)準(zhǔn)托架，將防撕裂保護(hù)固定在輸送機(jī)縱梁上，靠上層膠帶方向。3.5.2保護(hù)特性：運(yùn)行的膠帶縱向撕裂時(shí)，防撕裂保護(hù)應(yīng)報(bào)警，同時(shí)中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。

第32頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月四運(yùn)輸設(shè)備1帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置

3.6超溫自動(dòng)灑水保護(hù)3.6.1安裝要求：熱電偶感應(yīng)式超溫灑水保護(hù)傳感器應(yīng)固定在主傳動(dòng)滾筒瓦座（軸承座）上；采用紅外線傳感器時(shí)，傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對(duì)主傳動(dòng)滾筒處進(jìn)行檢測，傳感器與主傳動(dòng)滾筒距離為300～500mm。3.6.2保護(hù)特性：在測溫點(diǎn)處，溫度超過規(guī)定時(shí)超溫自動(dòng)灑水裝置應(yīng)報(bào)警，同時(shí)能啟動(dòng)自動(dòng)灑水裝置，噴水降溫。

第33頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月四運(yùn)輸設(shè)備1帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置

3.9沿線急停保護(hù)3.9.1安裝要求：在主要巷道（礦井主運(yùn)皮帶巷、采區(qū)集中皮帶運(yùn)輸巷或工作面順槽）內(nèi)，安設(shè)的帶式輸送機(jī)在行人側(cè)每間隔50~100米設(shè)置一個(gè)雙向急停開關(guān)；在掘進(jìn)（炮采）工作面運(yùn)輸巷安設(shè)的帶式輸送機(jī)，在皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、行人過橋及變坡點(diǎn)處設(shè)置急停按鈕。3.9.2保護(hù)特性：雙向急停開關(guān)在任何一邊的拉線上施加40~200N的力時(shí)，雙向急停開關(guān)能中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行，并能自鎖和復(fù)位；急停按鈕按下時(shí)能中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行，并能自鎖和復(fù)位。

第34頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月四運(yùn)輸設(shè)備1帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置3.10防下滑制動(dòng)裝置3.10.1安裝要求：在傾斜巷道中的下運(yùn)帶式輸送機(jī)（傾角超過10°）必須安裝下滑制動(dòng)裝置。3.10.2保護(hù)特性：當(dāng)切斷停止帶式輸送機(jī)電源時(shí)，制動(dòng)裝置應(yīng)可靠動(dòng)作，并能夠及時(shí)制動(dòng)帶式輸送機(jī)滾筒運(yùn)行，防止輸送機(jī)下滑運(yùn)行。

第35頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月四運(yùn)輸設(shè)備1帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置

3.11逆止制動(dòng)裝置3.11.1安裝要求：在傾斜巷道中的上運(yùn)帶式輸送機(jī)（傾角超過5°）必須安裝逆止制動(dòng)裝置。3.11.2保護(hù)特性：當(dāng)切斷停止輸送機(jī)電源時(shí)，逆止制動(dòng)裝置應(yīng)可靠動(dòng)作，并能夠及時(shí)中止輸送機(jī)運(yùn)行，防止輸送機(jī)反向下滑運(yùn)行。

第36頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月四運(yùn)輸設(shè)備1帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置

5、保護(hù)裝置試驗(yàn)要求：5.1每班由帶式輸送機(jī)司機(jī)（或跟班電工）對(duì)帶式輸送機(jī)的各類安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查試驗(yàn)；現(xiàn)場沒有試驗(yàn)功能的保護(hù)裝置，必須每班檢查設(shè)備及關(guān)聯(lián)線路的完好情況，保證各保護(hù)裝置完好齊全、動(dòng)作靈敏可靠?，F(xiàn)場保護(hù)試驗(yàn)與完好檢查必須有詳細(xì)記錄。5.2溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、自動(dòng)灑水傳感器在井下現(xiàn)場不具備試驗(yàn)條件的保護(hù)裝置，每6個(gè)月檢驗(yàn)一次（地面必須有備件，升井校驗(yàn)前使用完好備件替換現(xiàn)場使用的傳感器）。5.3溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、自動(dòng)灑水傳感器在井下現(xiàn)場不具備試驗(yàn)條件的保護(hù)裝置升井地面校驗(yàn)由皮帶工區(qū)負(fù)責(zé)組織，校驗(yàn)必須有記錄。

第37頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月四運(yùn)輸設(shè)備1帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置

5、保護(hù)裝置試驗(yàn)要求：5.4溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、自動(dòng)灑水傳感器的地面校驗(yàn)必須在地面設(shè)置配套校驗(yàn)設(shè)施（一般設(shè)置在礦井機(jī)修單位內(nèi)），地面設(shè)置配套校驗(yàn)設(shè)施必須滿足試驗(yàn)要求。5.5溫度保護(hù)傳感器與自動(dòng)灑水傳感器構(gòu)建在一起地面校驗(yàn)。熱電偶感應(yīng)式超溫灑水保護(hù)傳感器采用外加熱（紅外線傳感器照射外加熱源），傳感器采集溫度達(dá)到要求溫度（參照產(chǎn)品說明書，一般42℃±2℃

），灑水傳感器動(dòng)作，配套灑水裝置自動(dòng)灑水，超溫自動(dòng)灑水傳感器校驗(yàn)為合格。5.6煙霧保護(hù)傳感器地面校驗(yàn)人工施加煙霧，配套系統(tǒng)設(shè)備報(bào)警，傳感器校驗(yàn)為合格。

第38頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月四運(yùn)輸設(shè)備2窄軌電機(jī)車機(jī)械部分

4.3.1.1車架及構(gòu)件：車架不得有裂紋和明顯變形，側(cè)板及頂板凸出或凹入深度不得大于20mm，軸箱切口中心兩對(duì)角線長度誤差不得大于10mm。各處鉚釘及螺栓不得松動(dòng)，箱體各螺栓不得超出箱體外表面。4.3.1.2碰頭及連接裝置：車碰頭不得有嚴(yán)重?fù)p壞，彈簧無斷裂，碰頭伸縮長度不得小于30mm，不得有下垂現(xiàn)象。連接裝置必須可靠，銷子、銷孔磨損不得超過原尺寸的20％。第39頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月四運(yùn)輸設(shè)備2窄軌電機(jī)車機(jī)械部分

輪對(duì)4.3.1.4.1輪箍（或車輪）踏面余厚不得小于原厚度的60％，無凹槽。4.3.1.4.2車輪踏面的圓度允差不得超過0.3mm；同一輪對(duì)直徑差不得超過1.5mm；前后輪對(duì)直徑差不得超過3mm。4.3.1.4.3輪緣高度不得超過30mm，輪緣磨損量不得超過原厚度的30％。4.3.1.4.4車削修復(fù)車輪踏面時(shí)，其幾何尺寸應(yīng)符合GB4695的規(guī)定。4.3.1.4.5車軸不得有裂紋，劃痕深度不得超過2.5mm，直線度允差不得超過0.2mm，軸頸磨損量不得超過原直徑5％。4.3.1.4.6新更換輪對(duì)，輪緣距應(yīng)小于軌距11mm，輪背距測量三處之差均不得超過1mm。第40頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月四運(yùn)輸設(shè)備2窄軌電機(jī)車機(jī)械部分

制動(dòng)裝置4.3.1.7.1制動(dòng)裝置靈活可靠，潤滑良好。4.3.1.7.2各連接銷軸的配合應(yīng)符合表62的規(guī)定。4.3.1.7.3閘瓦磨損余厚不得小于15mm，同一制動(dòng)桿兩閘瓦厚度差不得大于10mm。閘瓦與車輪踏面的接觸面積不小于60％；完全松閘后其間隙為(3～5)mm。調(diào)整間隙的裝置必須靈活可靠。制動(dòng)梁兩端高低差不得超過5mm。制動(dòng)螺桿與螺母的螺紋無嚴(yán)重磨損。4.3.1.7.4抱閘式制動(dòng)裝置，閘帶厚度不得小于4mm。松閘后，閘帶與制動(dòng)輪的間隙為(2～3)mm。彈簧不得失效。

撒砂裝置靈活可靠，砂管暢通，管口對(duì)準(zhǔn)軌面中心。

第41頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月四運(yùn)輸設(shè)備2窄軌電機(jī)車電氣部分

控制器4.3.2.2.1換向和操作手把靈活準(zhǔn)確，螺栓和銷子齊全牢固，閉鎖裝置可靠。4.3.2.2.2消弧罩完整，無松脫現(xiàn)象。4.3.2.2.3觸頭、接觸片、連接線應(yīng)緊固，觸頭接觸不小于其寬度的75％,終壓力為(15～30)N，觸頭相互錯(cuò)位不大于2mm。4.3.2.2.4觸頭、接觸片、連接線及凸輪等均不得有嚴(yán)重?zé)龘p。觸頭與接觸片燒損修整后剩余厚度不得小于原厚度的60％，連接線斷絲不得超過10％。4.3.2.2.5各部絕緣良好，絕緣電阻應(yīng)在0.5MΩ以上。4.3.2.2.6雙側(cè)司機(jī)室兩臺(tái)控制器結(jié)構(gòu)的機(jī)車，控制器之間的電氣閉鎖可靠有效。

第42頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月四運(yùn)輸設(shè)備2窄軌電機(jī)車電氣部分

蓄電池與蓄電池箱：4.3.2.8.3蓄電池不滲漏。酸性蓄電池電池槽和上蓋無破損、變形，封口膠無裂紋。注液孔蓋齊全完整，封蓋緊密，排氣良好。4.3.2.8.4電池極板無短路，無燒灼、斷裂現(xiàn)象。連接線（片）不脫焊，無斷裂，截面符合要求，螺栓緊固。4.3.2.8.5蓄電池安裝牢固，橡膠套及絕緣隔板齊全完整，無碳化、老化或損壞。4.3.2.8.6蓄電池箱固定牢靠。鎖緊裝置可靠。箱蓋與箱體無變形，無破損，覆蓋良好。絕緣襯墊齊全、完整、有效。蓄電池箱內(nèi)不得積聚水、電解液及結(jié)晶體。4.3.2.9照明燈及警笛（警鈴）齊全完整。照明燈光潔明亮，照明距離不得小于60m；警笛（或警鈴）聲音清晰宏亮。第43頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月五運(yùn)輸設(shè)備單體液壓支柱

一般規(guī)定5.6.1.1當(dāng)采煤工作面結(jié)束或使用時(shí)間超過8個(gè)月的支柱應(yīng)檢修。使用不超過8個(gè)月的支柱可以試壓，合格可繼續(xù)下井使用，不合格須檢修。5.6.1.2外注式支柱檢修應(yīng)全部解體，各部件清洗干凈，更換損壞的零部件，對(duì)密封件和塑料件要全部更換。5.6.1.4維修好的外注式支柱，應(yīng)將內(nèi)腔乳化液放盡。三用閥注液孔、柱頭孔用塑料堵堵好，以防臟物進(jìn)入。5.6.1.5支柱維修后應(yīng)將活柱降到底，垂直或傾斜放置，存放在氣溫不低于0℃、空氣干燥的室內(nèi)。5.6.1.6大修理主要是修理油缸、活柱體、活塞、底座、頂蓋、手把、復(fù)位簧，改制支柱、全面檢查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。5.6.1.7活柱表面修復(fù)后應(yīng)進(jìn)行防腐處理，表面無凸出部分，允許留有輕微凹坑或劃痕，深度小于0.5mm，但凹坑處必須有鍍層覆蓋不漏基體。(p109)第44頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月六

電氣設(shè)備1真空饋電

真空起動(dòng)器的漏電閉鎖保護(hù)，當(dāng)主電路對(duì)地絕緣電阻降低到動(dòng)作值時(shí)，應(yīng)實(shí)現(xiàn)主電路漏電閉鎖。當(dāng)對(duì)地絕緣電阻上升到動(dòng)作值1.5倍時(shí)，應(yīng)解除主電路漏電閉鎖。