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文檔簡介

消防管道安裝施工方案一、工程概況本工程是民政局國儲庫辦公樓消防管道安裝工程,位于三仙峰墓園。管材采用管徑DN≤100時的鍍鋅鋼管,絲扣連接;管徑DN>100時采用熱鍍鋅防腐,機(jī)械溝槽連接。施工工期為2012年8月25日至2012年10月10日。二、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)包括現(xiàn)場實(shí)際條件、消防工程施工圖、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ50242-2002)、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169-92)、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50166-92)、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50261-96)、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-88)。三、組織機(jī)構(gòu)本工程的組織機(jī)構(gòu)包括一名技術(shù)員作為技術(shù)負(fù)責(zé)人、一名施工員、一名質(zhì)檢員、一名安全員和一名材料員。四、施工方法及措施(一)材料、設(shè)備要求在施工過程中,各種鋼材、管材、管件及附件等在進(jìn)場前應(yīng)認(rèn)真檢查、檢驗(yàn),必須符合設(shè)計(jì)及國家有關(guān)規(guī)范、或消防監(jiān)督部門的規(guī)定和要求,并有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證。各種管材管壁厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管材平直、鍍鋅層均勻,無銹蝕、無飛刺。各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷、閥體嚴(yán)密性好,閥桿不得彎曲,安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。石棉橡膠墊、油麻、線麻、生料帶、電焊條、防腐涂料等質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。設(shè)備及附件的規(guī)格、型號、尺寸、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品說明書、合格證等質(zhì)量文件齊全。(二)主要機(jī)具本工程需要使用的機(jī)具包括套絲機(jī)、砂輪鋸、彎管機(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺鉆、電錘、電鉆、電動試壓泵、開孔器、溝槽機(jī)等。工具包括套絲板、圓絲板、管子鉗、鏈條鉗、硬板手、活板手、手鋸、手錘、大錘、鏨子、螺絲板、壓力案、壓力鉗、改錘、氣焊工具等。量具包括水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測器、卡尺、小線等。(三)作業(yè)條件根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫。(2)管道焊接連接1)管道準(zhǔn)備:將管材根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行加工、切割、整形、打磨等處理,保證管材的質(zhì)量和尺寸符合要求。2)管道對接:將管道對接部位進(jìn)行清潔處理,對接口進(jìn)行加熱、烘干,然后進(jìn)行對接,調(diào)整對接位置和角度,保證對接口的質(zhì)量和精度。3)管道焊接:根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場實(shí)際情況,選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒ê秃附硬牧希M(jìn)行管道的焊接連接,保證焊接質(zhì)量和可靠性。4)管道檢驗(yàn):對焊接后的管道進(jìn)行檢驗(yàn),檢查管道的焊接質(zhì)量和連接可靠性,保證管道的質(zhì)量和安全性。4、設(shè)備安裝(1)設(shè)備安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況,確定設(shè)備的安裝位置、高度、角度、固定方式等要求,進(jìn)行設(shè)備的安裝準(zhǔn)備工作。(2)設(shè)備安裝時,應(yīng)按照安裝圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況,進(jìn)行設(shè)備的吊裝、定位、固定、連接等工作,保證設(shè)備的安裝質(zhì)量和可靠性。(3)設(shè)備安裝后,應(yīng)進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試和試運(yùn)行,檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和性能指標(biāo),保證設(shè)備的正常運(yùn)行。5、施工總結(jié)(1)施工結(jié)束后,應(yīng)及時進(jìn)行施工總結(jié),對施工過程中存在的問題和不足進(jìn)行分析和總結(jié),提出改進(jìn)措施和建議,為下一步工作提供參考和借鑒。(2)施工總結(jié)應(yīng)包括施工過程中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度等方面的情況,對各項(xiàng)工作進(jìn)行評價和總結(jié),提出具體的改進(jìn)意見和建議。(3)施工總結(jié)應(yīng)及時進(jìn)行,及時反饋給有關(guān)部門和人員,以便及時進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。2)在手工套絲板套絲時,先松開固定板機(jī),將套絲板板盤退到零度,按照順序號上好板牙,將板盤對準(zhǔn)所需刻度,再擰緊固定板機(jī)。接著,將管材放入壓力鉗內(nèi),留出適當(dāng)長度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其松緊適度。然后,兩手推套絲板,帶上2-3扣,再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板,用力要均勻。當(dāng)絲扣將套成時,輕輕松開板機(jī),開機(jī)退板,保持絲扣應(yīng)有的錐度。3)配裝管件時,根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,將已套好絲扣的管材配裝管件。在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后,將所需的管件帶入絲扣,試試松緊度,然后用管子鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。4)在裝好管件的管段絲扣處涂抹鉛油,連接兩段或數(shù)段,連接時不能只顧預(yù)留口方向而要兼顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持平直。管段連接后,調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上,一般兩人操作為宜。一人在管段端頭測量,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打、邊觀測,直至調(diào)直管段無彎曲為止,并在兩管段連接點(diǎn)處標(biāo)明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。對于管件連接點(diǎn)處彎曲過死或直徑較大的管道,可采用烘爐或氣焊加熱到600℃~800℃時,放在管架上將管道不停地轉(zhuǎn)動,利用管道自重使其平直,或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣,必須標(biāo)好印記,卸下來重新涂鉛油纏麻絲,再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。配裝好閥門的管段,調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實(shí)再敲打,以防震裂閥體。管段調(diào)直時一般不允許損壞管材。5)在法蘭連接時,必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭。螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求,緊固螺栓時要對稱擰緊緊固后螺栓外露絲扣2-3扣,不宜大于螺栓直徑的1/2。墊片要與管道同心。6)在管道焊接時,應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。2)一般管道采用V型坡口組對,坡口尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范要求。如果管壁厚度≤4mm,可以不開坡口,但必須保證焊透。3)在焊接前,需要將兩個管道軸線對準(zhǔn)并留出規(guī)定間隙,使用點(diǎn)焊進(jìn)行固定。對于管徑小于100mm的管道,可以使用三個點(diǎn)焊固定,對于管徑大于150mm的管道,應(yīng)該使用四個點(diǎn)焊進(jìn)行固定。4)在管材與法蘭焊接時,應(yīng)該先將管材插入法蘭內(nèi),點(diǎn)焊兩個點(diǎn)后使用角尺進(jìn)行找正找平,然后進(jìn)行雙面焊接。內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。4、套管安裝(1)鋼套管:根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度和管徑尺寸確定套管規(guī)格和長度。下料后,在套管內(nèi)部刷上一層防銹漆。對于穿樓板的套管,應(yīng)該在適當(dāng)?shù)奈恢煤负眉荑F。在安裝管道之前,先將預(yù)制好的套管穿好。穿樓板套管一端應(yīng)高出地面50mm,下端與樓板面平齊;穿墻套管兩端應(yīng)與墻面平齊。預(yù)埋上下層套管時,中心線應(yīng)垂直。(2)防水套管:根據(jù)構(gòu)筑物和不同介質(zhì)的管道,按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工。將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按照設(shè)計(jì)部位固定好,校對坐標(biāo)、標(biāo)高,平正合格后一次澆注。待管道安裝完畢后,使用防水填料將空隙封填密實(shí)。5、支、吊、托架安裝(1)按照管道單線圖核對無誤后,實(shí)測管線標(biāo)高、走向、支架位置,選擇正確的支、吊、托架形式,并按照國標(biāo)圖集制作。(2)支、吊、托架應(yīng)該在預(yù)埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度確定管架的位置并安裝管架。(4)管道支、吊、托架的安裝,應(yīng)符合以下規(guī)定:①位置正確,埋設(shè)平整牢固;②與管道接觸緊密,固定牢靠;③固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。(5)鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)符合規(guī)定。(6)立管管卡安裝:層高≤3m,每層一個,安裝高度1.4m;層高3m~4.5m,每層一個,安裝高度1.8m,層高>4.5m,平分為三段安裝二個管卡。6、填堵孔洞(1)管道安裝完畢后,必須及時使用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號的混凝土或水泥砂漿將孔洞堵嚴(yán)、抹平。為了避免管道移位,應(yīng)有專人配合土建封堵孔洞。(2)堵樓板孔洞宜使用定型模具或用木板支搭牢固后,往洞內(nèi)澆水清洗后使用C20以上細(xì)石混凝土或M20以上水泥砂漿填平搗實(shí)。不得堵塞磚頭、雜物。7、管道試壓(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程消火栓系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.60Mpa;噴淋系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力不得小于1.40Mpa;水幕系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力不得小于1.60Mpa。度和耐腐蝕性能,能夠有效地保護(hù)管道不受外界環(huán)境影響。3、保溫材料應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),具有良好的隔熱性能和防火性能。(二)施工要求1、保溫材料應(yīng)在管道安裝完成后及時進(jìn)行施工,保證管道的隔熱效果。2、保溫材料應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行切割、拼接,保證管道表面完全被覆蓋,并且保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3、保溫材料的接口應(yīng)當(dāng)粘貼牢固,不得有空隙或裂縫。4、保溫材料的外表面應(yīng)進(jìn)行防護(hù),避免受到外界環(huán)境的損害。5、保溫層應(yīng)進(jìn)行防水處理,避免受到水分侵蝕。6、保溫材料施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,確保保溫效果符合設(shè)計(jì)要求。(三)質(zhì)量控制1、保溫材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并且具有相關(guān)的合格證或檢驗(yàn)報告。2、保溫材料的施工應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,保證保溫層的厚度和質(zhì)量。3、保溫層的接口應(yīng)粘貼牢固,不得有空隙或裂縫,確保管道表面完全被覆蓋。4、保溫材料施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,確保保溫效果符合設(shè)計(jì)要求。5、在施工過程中,應(yīng)注意安全措施,避免發(fā)生意外事故。6、保溫材料的質(zhì)量問題應(yīng)及時處理,確保管道的正常運(yùn)行。管道保溫施工需要使用能夠承受內(nèi)外水或氣體滲透的材料,而且這種材料應(yīng)該無腐蝕性,不易燃燒,并且施工方便。在貯存、運(yùn)輸和現(xiàn)場保管過程中,保溫材料應(yīng)該避免潮濕或機(jī)械損傷。主要機(jī)具包括手電鉆、刀鋸、剪刀、鋼卷尺、鋼絲鉗、螺絲刀、膩?zhàn)拥丁⑵崴?、抹布、小桶和彎鉤等。在管道保溫施工之前,必須確保系統(tǒng)壓力試驗(yàn)檢漏合格和防腐處理已經(jīng)完成。施工現(xiàn)場應(yīng)該保持清潔干凈,有良好的照明設(shè)備。在冬季和雨季施工時,需要采取防凍和防雨措施。管道支架處的木墊缺損或漏裝的應(yīng)該及時補(bǔ)齊,而且儀表接管部件等已安裝完畢。施工員需要接受書面技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。對于直管段,應(yīng)按照自上而下的順序進(jìn)行施工,而水平管則從一側(cè)或彎頭的直管段處開始。彎頭處應(yīng)該采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米彎,每個彎頭不少于3塊,以確保管殼與管壁結(jié)合緊密,平滑美觀。在設(shè)備管道上的閥門、法蘭及其它可拆卸部件保溫時,兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長度加25mm的空隙。閥門、法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。遇到三通處應(yīng)先做主干管,后分支管。保溫管道穿套管時,套管與管道四周的空隙應(yīng)該用保溫材料填塞密實(shí)。管道上的溫度計(jì)插座宜高出設(shè)計(jì)的保溫層厚度。保溫管道與不保溫管道、建筑物保持足夠的間距。保溫材料應(yīng)該放在干燥處妥善保管,露天堆放應(yīng)該有防潮、防雨、雪措施。施工時需要嚴(yán)格遵循先上后下、先里后外的施工原則,以確保施工完的保溫層不被損壞。操作人員在施工中不得腳踏擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁诎惭b好的保溫層上。拆移腳手架時不得碰壞保溫層,由于腳手架或其它因素影響當(dāng)時不能施工的地方應(yīng)及時補(bǔ)好,不得遺漏。當(dāng)與其他工種交叉作業(yè)時要注意共同保護(hù)好成品。消防電氣工程需要重點(diǎn)做好管、盒、箱安裝、導(dǎo)線安裝、元器件和消防設(shè)備安裝以及施工檢查等工作。在管、盒、箱安裝方面,鋼管(或電線管)壁厚應(yīng)該均勻,焊縫均勻,無裂縫、砂眼、毛刺和凹凸現(xiàn)象,并且應(yīng)該有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。除鍍鋅管外其它管材需要預(yù)先除銹刷防腐漆,鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層應(yīng)該完整無剝落現(xiàn)象。電氣管箍應(yīng)該使用通絲管箍,絲扣清晰、不亂扣,兩端光滑無毛刺,有產(chǎn)品合格證。鎖緊螺母外形應(yīng)該完好無損,絲扣清晰,并且有產(chǎn)品合格證。4、使用護(hù)口時需要注意管道的厚度,護(hù)口必須完整無損并帶有產(chǎn)品合格證。5、鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等金屬部件的板厚應(yīng)不小于1.2mm,鍍鋅層不得有剝落、變形或開裂,敲落孔應(yīng)完整無缺,面板安裝孔和地線焊腳應(yīng)齊全,并帶有產(chǎn)品合格證。6、面板、蓋板的規(guī)格、高寬、安裝孔距離應(yīng)與盒子配套,外形應(yīng)完整無損,板面顏色應(yīng)均勻,并帶有產(chǎn)品合格證。7、圓鋼、扁鋼、角鋼等材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求,并帶有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。8、螺栓、螺絲、膨脹螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。9、其他材料(如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等)不得有過期變質(zhì)現(xiàn)象。二、主要機(jī)具和工具1、機(jī)具包括套絲機(jī)、彎管器、彎管機(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺鉆、電錘、電鉆等。2、工具包括套絲板、圓絲板、管子鉗、活板手、魚尾鉗、鋼鋸、手錘、鏨子、壓力案、改錘、扁銼、半圓銼、圓銼等。3、量具包括水平尺、鋼卷尺、線墜、皮尺、小線等。三、作業(yè)條件1、暗管敷設(shè)(1)各層水平線和墻厚度線應(yīng)彈好,與土建施工配合。(2)現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管,在底層鋼筋綁扎完后,上層鋼筋未綁扎前,根據(jù)施工圖尺寸位置與土建配合施工。(3)隨墻(砌體)配合施工立管。(4)隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管,土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后,按墻體配管。2、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)(1)結(jié)構(gòu)施工時,與土建配合安裝好預(yù)埋件。(2)內(nèi)部裝修施工時,與土建配合完成電氣器具位置翻樣圖,并在現(xiàn)場標(biāo)出實(shí)際位置。四、操作工藝1、工藝流程(1)暗管敷設(shè)工藝流程為:(2)吊頂內(nèi)、護(hù)墻板管路敷設(shè)工藝流程為:五、暗管敷設(shè)1、暗管敷設(shè)基本要求(1)敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。(2)暗配的電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。3、進(jìn)入落地式配電箱的電線管路應(yīng)排列整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不少于50mm。在穿建筑物基礎(chǔ)時,應(yīng)注意保護(hù)電線管路。預(yù)制加工時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工好各種盒、箱、管彎。管彎度不應(yīng)大于外徑的1/10,彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。切管時,斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口應(yīng)刮銑光滑無毛刺,管內(nèi)不應(yīng)有鐵屑。管徑在20mm以下應(yīng)分二板套成,管徑在25mm以上應(yīng)分三板套成。盒、箱位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),標(biāo)出實(shí)際位置。穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿、平整牢固,坐標(biāo)正確?,F(xiàn)澆混凝土板墻處加支鐵固定盒、箱,盒、箱底距外墻面小于30mm時,需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰,防止空裂。托板穩(wěn)注接線盒應(yīng)將盒子堵好隨底板鋼筋固定,管路配好后,隨土現(xiàn)澆混凝土精心整理施工完成。管路連接方法分為管箍絲扣連接和套管連接。管箍連接時,套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管箍必須使用通絲管箍,管口應(yīng)對嚴(yán),外露絲扣不應(yīng)多于2扣。套管連接適用于暗配管,套管長度為連接管徑的1.5~3倍,連接管口的對口處應(yīng)在套管中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管徑20mm及其以下鋼管及各種管徑電線管必須用管箍連接,管徑25mm及其以上鋼管可采用管箍連接或套管連接。管路長度超過一定長度時,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線。在吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)安裝管、盒、箱時,應(yīng)注意配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍,如只有一個彎,可不小于管外徑的4倍。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求加工,若無規(guī)定,則應(yīng)不小于扁鋼30×3mm或角鋼25×25×3mm。3、在確定探頭位置后,應(yīng)使用不少于兩個螺絲將接線盒固定牢。如果有防火要求,可以采用防火布或其他防火措施處理燈頭盒。無用的敲落孔不應(yīng)該被敲掉,已經(jīng)脫落的要及時補(bǔ)好。4、管路應(yīng)該敷設(shè)在主龍骨的上方,管入盒、箱時要煨燈叉彎,并且應(yīng)該在里外帶鎖緊螺母。如果采用內(nèi)護(hù)口,管進(jìn)盒、箱時應(yīng)與內(nèi)鎖緊螺母平齊。5、固定管路時,如果是木龍骨,可以在管的兩側(cè)釘釘,用鉛絲綁扎后再牢固地釘牢。如果是輕鋼龍骨,可以采用配套管卡和螺絲固定,或者使用拉鉚固定。6、管路敷設(shè)應(yīng)該牢固通順,不得做攔腰管或拌腳管。遇到長絲接管時,必須在管箍后面加鎖緊螺母。受力燈頭盒應(yīng)該用吊桿固定,在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端150-300mm處加固定卡固定。(六)成品保護(hù)1、剔槽不得過大、過深或過寬。預(yù)制梁柱預(yù)應(yīng)力樓板不得隨意剔槽打洞?;炷翗前?、墻等不得私自斷筋。2、現(xiàn)澆混凝土樓板配管時,注意不要踩壞鋼筋。土建澆注混凝土?xí)r,應(yīng)有專人看守,防止振搗時損壞配管及盒、箱移位。遇到管路損壞時,應(yīng)及時修復(fù)。3、明配管路時應(yīng)保持頂棚、墻面及地面清潔完整。搬運(yùn)材料和使用高凳、機(jī)具時,不得碰壞門窗、墻面等。4、吊頂內(nèi)配管、安裝盒、箱時,不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩管路行走,刷防銹漆時不得污染墻面、吊頂或護(hù)墻板。5、其它工種在施工過程中,注意不得損壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。(七)應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、煨彎處出現(xiàn)管材變形過大或彎曲半徑不夠的現(xiàn)象,其原因及解決辦法有:(1)使用手扳煨管器時,移動要適度,用力不要過猛;(2)使用液壓彎管機(jī)時,模具要配套,管材焊縫應(yīng)在正反面;(3)熱煨彎時,砂子要灌滿,受熱要均勻,煨彎冷卻要適度。2、暗配管路彎頭過多,敷設(shè)管路時,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場情況,沿最近線路敷設(shè)。3、預(yù)埋盒、箱、支吊架歪斜或盒、箱凹進(jìn)(凸出)墻(樓板)面嚴(yán)重,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況修復(fù)。4、穩(wěn)注盒、箱出現(xiàn)空隙、收口不好,應(yīng)注意穩(wěn)注盒、箱時,其周圍要灌滿砂漿,盒、箱應(yīng)及時收好口后再穿線上器具。5、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時未按設(shè)計(jì)要求找出軸線位置,定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行修復(fù)。6、焊跨接地線時將管材焊穿,焊接不牢、漏焊、焊接面不夠。應(yīng)加強(qiáng)操作人員責(zé)任心和技術(shù)教育,嚴(yán)格按規(guī)范操作。7、明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻內(nèi)配管,固定點(diǎn)不牢,螺絲松動,鐵卡子、固定點(diǎn)間距過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡,固定牢靠,間距分勻。8、在安裝配管后,需要定期進(jìn)行管路清洗和堵口處理,及時修復(fù)堵塞問題。9、若管口不平或有毛刺,斷管后應(yīng)及時使用銼刀將管口平齊。10、若焊口不嚴(yán)或鍍鋅層受損,需要進(jìn)行焊接修復(fù),并及時補(bǔ)刷除銹漆。二、導(dǎo)線安裝(一)材料要求1、火災(zāi)報警系統(tǒng)的導(dǎo)線應(yīng)采用電壓等級不低于交流250V的銅芯線,規(guī)格和型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。2、其他材料包括塑料絕緣粘膠帶(或黑膠布)、滑石粉和布條等。(二)主要機(jī)具1、鋼絲鉗、尖嘴鉗、電工刀、一字螺絲刀、十字螺絲刀、剝線鉗和壓腳鉗。2、萬用表、兆歐表、木梯、工具袋等。(三)作業(yè)條件導(dǎo)線安裝應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)和土建施工作業(yè)完成后進(jìn)行。(四)工藝流程(五)布線要求1、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)傳輸線路應(yīng)采用金屬管、阻燃硬質(zhì)塑料管、阻燃半硬質(zhì)塑料管或封閉式線槽等保護(hù)方法進(jìn)行布線。2、通訊和報警線路應(yīng)穿金屬管保護(hù),并應(yīng)敷設(shè)在非燃體結(jié)構(gòu)內(nèi),其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm。若明敷,應(yīng)在金屬管上采取防火措施。若采用絕緣套為非燃性材料的電纜,則可不穿金屬保護(hù),但應(yīng)敷設(shè)在電纜井內(nèi)。3、不同系統(tǒng)、電壓和電流類別的線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。4、橫向敷設(shè)的報警系統(tǒng)傳輸線路若采用穿管布線,則不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi)。5、弱電線路的電纜豎井和強(qiáng)電線路的電纜豎井應(yīng)分開設(shè)置。若條件限制必須合用同一豎井,則應(yīng)分別布置在豎井的兩側(cè)。6、火災(zāi)探測器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線,同一工程中相同線別的絕緣導(dǎo)線顏色應(yīng)一致,接線端子應(yīng)有標(biāo)號。7、穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。8、敷設(shè)在封閉線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)大于線槽凈面積的50%。9、使用的非金屬管材、線槽及其附件均應(yīng)采用彩阻燃(非燃性)材料制成。(六)成品保護(hù)三、元器件和消防設(shè)備安裝(一)材料設(shè)備要求1、各種探測器必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并且是經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)生產(chǎn)的符合國家現(xiàn)行質(zhì)量規(guī)范要求的產(chǎn)品,有產(chǎn)品合格證。2、區(qū)域報警器和集中報警器的主要技術(shù)指標(biāo)及其功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求,并有產(chǎn)品合格證。3、其他材料包括配套鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、接線端子、塑料絕緣粘膠帶(或黑膠布)、終端電阻等。主要機(jī)具包括鋼絲鉗、尖嘴鉗、電工刀、一字螺絲刀、十字螺絲刀和剝線鉗等。同時,還需要使用萬用表、兆歐表、木梯和工具袋等工具。作業(yè)條件包括土建內(nèi)外裝修及油漆漿活人武部完成,并且導(dǎo)線間絕緣電阻經(jīng)過測量符合規(guī)范要求,并完成編號。操作工藝的工藝流程包括探測器安裝和火災(zāi)報警器安裝。在探測器安裝方面,需要注意的要求包括探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m,探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物,并且探測器至空調(diào)送風(fēng)口緣的水平距離不應(yīng)小于1.5m。在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時應(yīng)居中安裝,距離不應(yīng)超過15m,探測器至端墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝距離的1/2。探測器應(yīng)水平安裝,如果必須傾斜安裝時,傾斜角度不應(yīng)大于45°。在電梯井、升降機(jī)井設(shè)置探測器時,應(yīng)將探測器安裝在井道上方的機(jī)房頂棚內(nèi)。除廁所、浴室等潮濕場所、不能有效探測火災(zāi)的場所和不便于使用、維修的場所外,其他場所均應(yīng)至少安裝一只探測器。在探測器安裝時,需要進(jìn)行預(yù)埋盒、裝飾圈、底座和探測器本體的安裝。預(yù)埋盒應(yīng)在配管時一并埋入,底座在穿管布線時事先安裝完畢。探測器底座安裝應(yīng)固定牢固,其導(dǎo)線連接必須可靠(壓接或焊接),當(dāng)焊接時,不得使用帶腐蝕性的助焊劑。安裝底座時,探測器的確認(rèn)燈應(yīng)朝向主要走道或出入口方向。煙感、溫感探測器在裝修油漆完成后安裝,并且應(yīng)顧及到吊頂天棚的整體美觀。在火災(zāi)報警器安裝方面,需要注意的要求包括火災(zāi)報警器

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