管樁施工工藝方法

管樁施工工藝方法1、樁材的驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力砼管樁進(jìn)場后根據(jù)《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》（GB13476-2000）、《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁圖集》、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）等規(guī)范對(duì)樁材進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收包括：樁身完整性、樁徑、樁長、矢曲、法蘭等項(xiàng)目?，F(xiàn)場樁材100%驗(yàn)收，作好樁材現(xiàn)場驗(yàn)收記錄及標(biāo)識(shí)工作，發(fā)現(xiàn)樁材不合格品不準(zhǔn)使用，并開啟材料不合格品報(bào)告程序。樁材驗(yàn)收時(shí)供貨方需出具與樁材標(biāo)志相一致的樁材合格證、砼立方體抗壓強(qiáng)度報(bào)告、鋼材、水泥、砂、石料合格證及復(fù)試記錄等。經(jīng)檢查在樁墊完好、樁身垂直度符合規(guī)范要求的前提下，PHC管樁極限錘擊數(shù)為3000擊以下。如有異常，應(yīng)及時(shí)與制樁單位共同分析原因并提出解決辦法。2、樁的起吊、運(yùn)輸及堆放PHC樁混凝土強(qiáng)度達(dá)70%時(shí)方可起吊，過100％時(shí)方可運(yùn)輸，樁在運(yùn)輸過程中做到吊墊點(diǎn)一致，各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，捆扎牢固，堆樁場地要平整結(jié)實(shí)，樁的堆放層數(shù)不超過4層。底面用二層道木打底，樁堆兩側(cè)底層樁與地面之間應(yīng)用大木楔塞死，防止管樁滾落。每根樁的擱置點(diǎn)應(yīng)對(duì)齊，擱置點(diǎn)在吊環(huán)處。3、施工測量及樁位控制（1）根據(jù)建設(shè)單位提供的測量控制點(diǎn)，采用全站儀精確建立施工場區(qū)控制網(wǎng)（包括水準(zhǔn)點(diǎn)），為保證在施工過程中控制點(diǎn)不易被破壞，控制網(wǎng)點(diǎn)設(shè)在打樁區(qū)邊緣外50M以上?？刂凭W(wǎng)建立之后報(bào)測量監(jiān)理工程師驗(yàn)收并加以保護(hù)，同時(shí)繪制測量成果圖備案。（2）根據(jù)工程實(shí)際需要，在施工過程中利用建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場建立的測量控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行不定期的檢驗(yàn)校正，以確保工程施工測量精度。（3）按照設(shè)計(jì)樁位圖及測量控制網(wǎng)點(diǎn)準(zhǔn)確施放工程樁樁位。樁位以小竹簽標(biāo)識(shí)，小竹簽頂宜與地面大致平齊，防止機(jī)械行駛及其他因素導(dǎo)致樁位移動(dòng)。用不同顏色的油漆刷小木樁以區(qū)分不同的樁（樁徑、樁長、樁頂標(biāo)高等），經(jīng)自檢無誤后報(bào)測量監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（4）樁的垂直度通過樁插位后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀監(jiān)測，監(jiān)測時(shí)兩臺(tái)經(jīng)緯儀成約90ο夾角對(duì)樁身垂直度進(jìn)行檢測。先校正樁架垂直，然后校正樁垂直并保持樁與樁架相平行。4、沉樁施工準(zhǔn)備（1）樁機(jī)組裝好后就位，并進(jìn)行調(diào)試，使其達(dá)到最好的工作狀態(tài)。（2）碰到下列情況應(yīng)暫停打樁，并及時(shí)與有關(guān)部門研究處理；打樁過程中樁的貫入度發(fā)生突變，樁身、樁頂破裂，樁位水平移動(dòng)過大，未打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）施工放線后，要進(jìn)行復(fù)測，得到監(jiān)理認(rèn)可后方可施工。（4）第一根樁對(duì)位準(zhǔn)確后，要用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向調(diào)整樁的垂直度，調(diào)直后方可施打，樁的垂直度偏差按小于0.1％樁長控制。（5）根據(jù)不同的樁長，挑選與之相匹配的樁錘，墊好樁墊，樁墊采用紙墊，厚度100mm，施打過程中經(jīng)常檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)打結(jié)實(shí)須及時(shí)更換。（6）樁帽或送樁器與樁頭周圍應(yīng)有5～10mm的空隙，錘與樁帽和樁帽與樁之間應(yīng)設(shè)彈性襯墊，樁帽要設(shè)置透氣孔，樁錘、樁帽、送樁器與樁身應(yīng)保持在同一軸線上。5、管樁下樁、接樁及送樁施工管樁施工主要有下樁、接樁及送樁三道關(guān)鍵工序。（1）下樁根據(jù)沉樁流程安排要求，由吊車將管樁駁至樁位附近，樁機(jī)就位后起錘，吊車給管樁套上樁帽，將管樁吊起喂進(jìn)籠口，調(diào)節(jié)樁架位置，使樁尖對(duì)準(zhǔn)樣樁，由兩臺(tái)經(jīng)緯儀十字交會(huì)校核樁位并控制其垂直度，待樁身穩(wěn)定后，放下樁錘，壓樁下沉，直至穩(wěn)定并滿足垂直度要求后，開油門錘擊。開始錘擊時(shí)錘的能量應(yīng)控制在1-2檔范圍或空錘試擊、重錘輕擊。第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量非常關(guān)鍵，其沉樁時(shí)的垂直度精度將會(huì)對(duì)整樁的垂直精度及樁頂完好等有直接的影響。因此下樁過程中，正、側(cè)面的經(jīng)緯儀要認(rèn)真觀察，及時(shí)調(diào)節(jié)樁架使樁錘、樁帽、樁身處在同一垂直線，并使樁架龍口與樁身保持平行，以免產(chǎn)生偏心錘擊。必要時(shí)可將打下的樁拔出重新下樁。（2）電焊接樁當(dāng)下節(jié)樁沉至離地面約0.8-1.0m時(shí)，可停止錘擊，將待接的上節(jié)樁吊起與下節(jié)樁對(duì)位后進(jìn)行焊接，接樁時(shí)可在下節(jié)樁頂上臨時(shí)點(diǎn)焊二塊擋板以利于待接樁就位，對(duì)接精度要求控制在上下節(jié)樁軸線錯(cuò)位不大于2mm以內(nèi)，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不大于1‰樁長，且不大于2mm，下節(jié)樁若傾斜，上節(jié)樁仍應(yīng)對(duì)準(zhǔn)其軸線，不得調(diào)整樁身垂直度，保證上下節(jié)樁之間間隙密實(shí)。本工程PHC管樁工程電焊接樁工藝擬采用粉芯焊絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)半自動(dòng)焊。焊接應(yīng)采用多層焊，每層焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開，焊渣要及時(shí)清除，焊接前對(duì)樁頂端板除污、除水、除油、除銹，坡口處呈金屬光澤后方可施焊。焊縫質(zhì)量要求：焊縫必須飽滿，表面沒有明顯的咬邊、焊瘤、焊渣、凹痕、夾渣，焊接完畢自然冷卻后，可繼續(xù)錘擊沉樁。焊接時(shí)質(zhì)量員要旁站，錘擊沉樁開始時(shí)應(yīng)以錘的最低能量檔位施擊，甚至空錘敲擊幾下，待樁身有明顯貫入度后，方可加大能量繼續(xù)錘擊沉樁，直至樁頂至離地面約0.6-0.8m左右時(shí)停錘。（3）送樁當(dāng)上節(jié)樁沉至離地面0.6-0.8m時(shí)停錘，套上送樁桿，調(diào)節(jié)樁架，使送樁桿帽與樁頂接觸平實(shí)，送樁桿與樁軸線成一直線后開錘送樁，直至達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工前應(yīng)在送樁桿上刻長度標(biāo)志，便于樁頂標(biāo)高控制。沉樁及送樁過程中，測量工應(yīng)始終通過儀器觀測樁的入土情況，并記錄錘擊數(shù)，計(jì)算每米貫入度及停錘前最后三陣（30擊）的平均貫入度。樁頂標(biāo)高由S3水準(zhǔn)儀測量控制。樁頂標(biāo)高=水準(zhǔn)點(diǎn)高程+儀器高度（讀尺）-樁墊木厚-送樁桿讀尺數(shù)。（4）送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停錘移樁機(jī)，由吊車拔送樁桿，并及時(shí)回填送樁孔。（5）樁坑的回填是保證現(xiàn)場場地平整和施工安全的一個(gè)很重要的步驟，必須引起足夠的重視。擬采用蛇皮袋裝土成袋裝土，在送樁桿拔起后及時(shí)丟進(jìn)管樁的頂口處（樁端的法蘭盤）以堵住管樁口，然后將樁坑周圍土拔平。如此循環(huán)，直至工程樁全部結(jié)束