生產部門績效考核制度

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔生產部門績效考核制度目錄：1、生產車間員工績效考核方案2、生產車間員工績效考核表3、生產部員工績效考核方案4、生產部績效考核方案（試行） 生產車間員工績效考核方案方案名稱生產車間員工績效考核方案受控狀態(tài)內控文件編號考核目的為了提高工作績效，實現工作過程的有效控制，及時了解任何員工任一項工作的每一個環(huán)節(jié)。是對員工工作業(yè)績的一種檢驗通過績效考核，檢查員工生產經營和工作任務指標的完成情況，驗證員工的工作能力和業(yè)務水平。對過去的工作業(yè)績作出客觀全面的評價，發(fā)現問題并提出改進方案，看到問題所在，通過考核，提高管理水平，提高員工的工作效率誰能干，誰不能干，考核結果一目了然。用考核的方式來證明員工的業(yè)績，具有客觀性、真實性，從而為公司選拔任命和使用人才提供依據。反之，如果沒有考核就沒有管理，任何事沒有考核、檢查和監(jiān)督就沒有管理，就是會形成做好做壞一個樣，做和不做一個樣，員工之間只有比誰的工資比誰多，不比技能水平好與差和誰做事誰做的多，導致員工做事散漫。公司要發(fā)展，就要有發(fā)展規(guī)范和考核，任何工作沒有考核、獎勵、處罰什么事只是流于形式，通過考核提高大家的工作積極性，有效地激勵好員工，促進公司更快發(fā)展！保證公司各項工作任務的按時完成。根據我們公司情況，對生產車間員工進行績效考核的主要目的包括以下五個方面：了解員工對公司的貢獻。為員工的薪酬決策提供依據。提高員工對企業(yè)管理制度的滿意度。激發(fā)員工的積極性、主動性、創(chuàng)造性和工作態(tài)度，提高員工基本素質和工作效率。為員工的晉升、降職、獎勵、處罰、培訓、調職和離職提供決策依據。二、績效考核對象1．各班班長、已經轉正的員工。2．實習員工、試用期員工、連續(xù)出勤不滿三個月的員工以及考核期間休假停職三個月以上（含三個月）的員工不列為此次考核的對象。三、績效考核小組成員1．績效考核人員?？冃Э己诵〗M由三人組成，主體考核者（員工的直接上級）負責為員工評分，即：班組長考核本班員工，生產經理考核班組長?？己诵〗M其他兩位成員分別為行政部、副總經理或總經理參與并監(jiān)督考核過程。2．總經理是本企業(yè)各崗位員工的最終評估人，對評估結果的提出建議并作出批示，并參與績效考核相關會議，提出相關培訓、崗位晉升以及員工處罰的要求。3．績效考核人應熟練掌握績效考核相關表格、流程、考核制度，做到與被考核人的及時溝通與反饋，公正地完成考核工作。四、生產車間員工績效考核內容生產車間員工績效考核指標、評分標準及相應的分配比例如下表所示：生產車間員工績效考核評分量表編號：日期：年月日姓名部門生產崗位生產車間員工考核時間每月20日考核周期每月考核項目（主指標）（80%）考核內容得分標準得分優(yōu)良中差生產任務完成情況生產計劃完成量5432生產實際完成量5432服從生產安排情況5432崗位作業(yè)指導要求崗位作業(yè)指導書要求執(zhí)行情況5432對質量方針、質量目標及質量要求的理解程度5432質量指標產品交驗合格率5432投入產出率5432工藝標準的執(zhí)行情況（點檢、首檢等相關質量記錄）5432設備維護使用使用設備工具的合理性5432設備維護保養(yǎng)5432設備故障率5432現場7S執(zhí)行情況工作現場、衛(wèi)生負責區(qū)的清潔程度5432勞保用品穿戴情況5432文明操作及現場定置管理維持程度5432安全生產無事故5432出勤情況5432勞動紀律違紀情況5432工作態(tài)度工作主動性、協作性5432其它（20%）節(jié)約成本創(chuàng)新、提高效率（具有創(chuàng)新能力和使工作效率提高）合理化建議綜合評價生產部簽字：日期：年月日行政部簽字：日期：年月日備注：上表中的“優(yōu)”“良”“中”“差”的評價標準，最終得分不超過90分，“優(yōu)”的員工本月工資上調200元，“良”的員工本月工資上調100元，“中”的員工本月工資保持不變，“差”的員工工資本月下調XXX元以上或者是調職、降職、辭退。在績效改進中，員工合理化建議被驗收并采納，則按照本企業(yè)獎勵條例進行獎勵。車間仍然加分，納入年終考核。在生產工作中，如違反企業(yè)技術質量紀律條例四次以上，違反公司行政紀律條例三次以上、違反安全紀律條例四次以上的，工作態(tài)度有問題兩次以上均實施一票否決。生產車間員工績效考核評分標準說明表考核內容評分標準優(yōu)良中差生產計劃完成超計劃完成完成基本完成未完成生產定額完成超定額完成完成基本完成未完成工作態(tài)度情況完全服從基本服從一次不服從兩次不服從崗位作業(yè)指導執(zhí)行全部依照作業(yè)指導書進行操作基本依照作業(yè)指導書進行操作部分依照作業(yè)指導書進行操作極少部分依照作業(yè)指導書進行操作對質量方針、質量目標及質量要求理解程度完全理解基本理解部分理解基本不理解產品交驗合格率100%≈98%≈96%≈95%投入產出率100%≈98%≈96%≈95%工藝標準的執(zhí)行情況嚴格按工藝規(guī)范要求進行操作未違反工藝質量紀律違反一次工藝質量紀律違反兩次工藝質量紀律使用設備工具合理性正確使用，維護得當，合理使用工具不按規(guī)定要求使用工具但未造成經濟損失不能正確使用工具并造成不超過100元的經濟損失不能正確使用工具表造成損失金額100元以上設備維護保養(yǎng)嚴格按照操作規(guī)程要求只能維持設備的正常運轉，按要求點檢設備運轉不正常，一次未按要求點檢設備運轉不正常，兩次未按要求點檢設備故障率無人為造成一般設備故障人為造成嚴重設備故障人為造成重大設備故障工作現場及衛(wèi)生包干區(qū)的清潔程度（7S）整潔一處不整潔兩處不整潔兩處以上不整潔勞保用品穿戴情況（7S）穿戴齊全勞保用品穿戴不齊全一次勞保用品穿戴不齊全兩次勞保用品穿戴不齊全兩次以上文明操作及現場定置管理的維持程度（7S）按規(guī)程操作，現場定置管理好基本能按規(guī)程操作操作無序，定置管理意識差臟、亂、差安全生產（7S）安全意識強，無違規(guī)行為未違反安全生產規(guī)定違反安全生產規(guī)定一次違反安全生產規(guī)定兩次出勤情況全勤無遲到、早退，按規(guī)定請病、事假但不超過兩天遲到、早退、不按照規(guī)定請假二次以上遲到、早退、曠工1次以上，有病事假超過5天，未刷卡兩次違紀情況無違反行政紀律一次違反行政紀律兩次違反行政紀律兩次以上工作主動性、協作性工作積極主動，具有良好的團隊合作精神，積極完成上級安排的工作安排。能與同事較好的合作，及時完成工作能與同事相處工作，工作中偶爾有矛盾但能及時完成工作很難相處，時有矛盾發(fā)生，態(tài)度消極節(jié)約(7S)杜絕浪費不浪費浪費過度浪費工作效率提高合理化建議五、考核時間安排考核每月開展一次，考核時間為每月的20日進行。六、考核實施1．收集數據：每月20日至21日，績效考核小組收集被考核人的考核相關數據。2．考核實施：每月22日至24日，績效考核小組根據所收集的數據對被考核人進行考核。3．業(yè)績考核溝通：每月25日至27日，績效考核小組將考核結果與被考核人進行充分溝通，了解被考核人對考核結果的反饋意見。4．提交考核表格：每月28日，績效考核小組將確認后的考核結果提交人力資源部。5．整理考核資料：每月29日至30日，人力資源部指定專人將考核結果整理歸類。6．核算薪酬：次月1日至14日，人力資源部根據員工考核得分計算上月員工工資數額，并提交至財務部，15日為工資發(fā)放日。7．考核小組成員組成由各班班長、生產經理、行政部、副總經理、總經理組成，總經理為組長，副總經理、行政部、生產主管為副組長，各班長為成員。相關說明生產任務完成情況考核：本班生產任務由班長提供各員工每日填寫的《生產報表》相核對，各班組的生產任務完成情況由生產班長根據《每日生產計劃》完成情況進行記錄進行考核。質量指標考核：由生產部的《工藝規(guī)范要求》自檢情況和品管部提供相關產品質量情況記錄進行考核。設備維護使用考核：由設備部提供每月的《設備保養(yǎng)記錄》和生產部每日7S檢查記錄進行考核；7S執(zhí)行情況的考核：由班長和上級領導每日根據各班組的責任區(qū)域整理、整頓情況進行檢查記錄數據進行考核；勞動紀律考核：按考勤卡出勤記錄和每月是否有違反公司相關管理規(guī)定進行考核；工作態(tài)度考核：由班長平時安排工作及上級領導平時安排工作時根據員工的態(tài)度進行考核；編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔生產車間員工績效考核表編號：日期：年月日姓名部門崗位生產車間員工考核時間考核周期考核項目考核內容得分標準得分優(yōu)良中差生產任務完成情況（20%）生產計劃完成率（A）8分7分5分2分生產定額完成率（B）8分6分4分2分服從生產調度情況4分3分2分0分崗位作業(yè)指導要求（15%）崗位作業(yè)指導要求執(zhí)行情況9分7分5分3分對質量方針、質量目標及質量要求的理解程度6分5分3分2分質量指標（15%）產品交驗合格率（C）5分4分3分2分投入產出率（D）5分4分3分2分工藝標準的執(zhí)行情況（點檢、首檢等相關質量記錄）5分3分2分1分設備維護使用（17%）使用設備工具的合理性4分3分2分1分設備維護保養(yǎng)5分4分3分1分設備故障率4分2分1分0分6S執(zhí)行情況（16%）工作現場、衛(wèi)生包干區(qū)的清潔程度4分3分1分1分勞保用品穿戴情況4分3分2分0分文明操作及現場定置管理維持程度4分4分2分1分安全生產4分3分3分0分出勤情況5分4分1分1分勞動紀律（11%）違紀情況6分5分3分0分工作態(tài)度（6%）工作主動性、協作性6分5分4分2分加分項目節(jié)能降耗（節(jié)約資金額度——E）8分6分4分2分提高效率（工作效率提高率——F）8分6分4分2分合理化建議所帶來的收益（G）4分3分2分1分綜合得分生產車間主任評語簽字：日期：年月日人力資源部評語簽字：日期：年月日生產車間員工績效考核評分標準說明表考核內容評分標準優(yōu)良中差生產計劃完成率（A）A=100%95%≤A<99%90%≤A<95%A<90%生產定額完成率（B）B=100%95%≤B<99%90%≤B<90%B<90%服從生產調度情況完全服從基本服從一次不服從兩次不服從崗位作業(yè)指導執(zhí)行全部依照作業(yè)指導書進行操作基本依照作業(yè)指導書進行操作部分依照作業(yè)指導書進行操作極少部分依照作業(yè)指導書進行操作對質量方針、質量目標及質量要求理解程度深刻理解基本理解部分理解不了解產品交驗合格率（C）C≥97%96%≤C<97%95%≤C<96%94%≤C<95%投入產出率（D）D≥99.5%99.4%≤C<99.5%99.2%≤C<99.4%99.0%≤C<99.2%工藝標準的執(zhí)行情況嚴格按工藝要求操作未違反工藝質量紀律違反一次工藝質量紀律違反兩次工藝質量紀律使用設備工具合理性正確使用，維護得當，工具領用定額節(jié)約率10%不按規(guī)定要求使用工具但未造成經濟損失不能正確使用工具并造成不超過100元的經濟損失不能正確使用工具表造成損失金額100元以上設備維護保養(yǎng)嚴格按照操作規(guī)程要求只能維持設備的正常運轉，按要求點檢設備運轉不正常，一次未按要求點檢設備運轉不正常，兩次未按要求點檢設備故障率無人為造成一般設備故障人為造成嚴重設備故障人為造成重大設備故障工作現場及衛(wèi)生包干區(qū)的清潔程度環(huán)境整潔一處不整潔兩處不整潔兩處以上不整潔勞保用品穿戴情況穿戴齊全勞保用品穿戴不齊全一次勞保用品穿戴不齊全兩次勞保用品穿戴不齊全兩次以上文明操作及現場定置管理的維持程度按規(guī)程操作，現場定置管理好能按規(guī)程操作操作無序，定置管理意識差極差安全生產安全意識強，無違章行為未違反安全生產紀律違反安全生產紀律一次違反安全生產紀律兩次出勤全勤無遲到、早退，有病事假但不超過兩天一次以上遲到、早退，有病事假3~5天，未刷卡一次二次以上遲到、早退，有病事假超過5天，未刷卡兩次違紀情況無違反行政紀律一次違反行政紀律兩次違反行政紀律兩次以上工作主動性、協作性工作積極主動，具有良好的團隊合作精神能與同事較好的合作，及時完成工作能與同事相處工作，工作中偶爾有矛盾但能及時完成工作很難相處，時有矛盾發(fā)生，態(tài)度消極節(jié)約資金額度（E）E≥1000500≤E<1000200≤E<500E≤200工作效率提高率（F）F≥10%5%≤F<10%3%≤F<5%F≤3%合理化建議所帶來的收益（G）G≥1000500≤G<1000200≤G<500G≤200編制人員編制日期審核人員批準人員總經理簽字：精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔生產部員工績效考核方案一、目的：為了科學、客觀地評價員工實際的工作表現，更好的激發(fā)員工的工作積極性和工作熱情，提高員工的工作效率和工作質量，使公司的管理更加的科學化、規(guī)范化，特制定本績效考核方案。二、考核對象有限公司車間生產員工。三、績效考核的原則1、公開原則：明確規(guī)定績效考核的標準、程序和責任，并在執(zhí)行中嚴格遵守，按期公開考核結果；2、客觀公正的原則：在尊重客觀事實的基礎上，將被考核者的工作實績與既定標準比較，客觀公正的進行評價；3、反饋原則：將考評結果直接反饋被考核人，通過溝通肯定成績、指出不足，并對于優(yōu)秀的案例進行推廣；4、與薪酬、晉升掛鉤原則：考核結果與薪酬、職位晉升掛鉤。實現能者上、能者多得的以能力說話的工作氛圍；5、激勵原則：通過考核發(fā)現優(yōu)秀與不足，激發(fā)員工的工作積極性，有效地挖掘潛能及實現優(yōu)秀案例共享；四、考核機制1、個人自我評價；2、直屬上司復評；3、行政人事部審核；4、公司的總經理核定；五、生產員工績效考核內容1、態(tài)度（40%）：從服從性、尊重領導、工作積極性、工作主動性、責任感、紀律性、協作精神、團結集體八個方面考評。見附件一《一線員工工作態(tài)度評價參考表》2、業(yè)績(25%)：主要從目標達成、工作方法、工作品質、工作效率、工作量五個方面考評。見附件二《一線員工工作能力評價參考表》3、學識及能力（35%）：主要從崗位知識、專業(yè)技能、表達能力、進取心、發(fā)展?jié)摿Α?zhí)行能力、創(chuàng)新能力七個方面考評。見附件三《一線員工工作學識及能力評價參考表》六、生產員工工資構成生產員工月工資=計件工資（208小時內與基礎工資掛鉤）+計時工資（與基礎工資掛鉤）+績效工資；1、基礎工資是公司根據員工的素質、技能、工作經驗等專業(yè)知識在進廠時與員工約定的或日常考核晉級等方式為員工確定的工資，基礎工資與計件工資、計時工資掛鉤；2、計件制工資是根據《生產員工工時定額實施細則》規(guī)定的按照定額工時的完成情況來核算生產員工工資的方式；3、計時工資是指安裝、調試等在沒有定額工時的情況下或生產部臨時安排完成工作時所獲取的工資；4、績效工資是根據員工的出勤、工作質量、效率、技能、工作表現等確定的浮動工資，根據生產員工當月的工作表現及業(yè)績考核發(fā)放。七、績效工資考核辦法1、勞動紀律考核1）不服從管理，不服從工作安排該考核項為零分。2）員工有請假、放假，又有加班，則加班時間先折抵出勤天數。3）錯誤用電造成出勤天數未滿應出勤天數的，不作為績效工資考核項目。4）當月缺勤超過7天（含7天）、或曠工，該項績效工資為零。5）獎懲：警告一次扣3分，小過一次扣5分，大過一次扣8分。嘉獎一次加3分，小功一次加5分，大功一次加8分。6）考勤：遲到、早退一次扣2分，曠工一次扣5分，請假三天以內者扣1分，請假三天以上者扣3分（不含調休）。7）各部門主管對于所屬員工應就其工作效率、操作、工作態(tài)度、技能每月進行考核，其中有特殊功過者，應隨時報請獎懲。另外員工假期及獎懲應該統(tǒng)計詳載于請假記錄本內，以便于提供考核的參考。2、各類工作計劃（包括領導交辦的工作）、工作進度1）按計劃編制的時間，按期、按要求完成工作任務。計劃不執(zhí)行，該考核項為零分。2）各類工作計劃、工作進度未按期完工，拖延1天，該考核項扣1分，該項扣完為止。

3、工作質量考核出現瑕疵，實行不合格次數與不合格程度雙重考核。1）不合格項扣分：每發(fā)現1次質量不合格項該考核項扣1分；2）不合格程度扣分：若自己整改合格不影響整體工作進度扣1分；出現返工扣2分，出現報廢或需要他人返工或整改該考核項為零分。4、安全管理一票否決安全管理實行一票否決制，考核員工當月出現違章責任工傷事故或其他安全生產事故，本月績效工資為零。造成公司財產損失的，公司保留對責任人員追償的權利。5、材料利用及成本管理（造成公司財產損失的，公司保留對責任人員追償的權利）1）不按要求下料，浪費嚴重，工器具損壞嚴重的該考核項為零分。出現人為損壞公司財物或浪費材料行為的，該項根據情節(jié)實行考核分數倒扣制，可以倒扣完所有績效考核分值。2）因疏于管理，造成財物浪費或工器具損壞，每發(fā)現1次扣2分。3）注重節(jié)約、能廢物利用或為公司節(jié)約成本提出可行性建議并為公司采納的，公司可以予以獎勵，每次最高可獎勵5分。

6、因違反本績效考核方案扣分后，需要按照公司管理制度予以罰款的，罰款項目仍然單獨執(zhí)行。八、試用期員工的考核

1、在試用期期間員工績效考核為優(yōu)秀者，可以根據情況提前轉正，并適當調整工資標準。2、試用期考核合格者給予轉正，并正式成為公司的員工。3、試用期考核一般者可延長試用期再次考核，兩次考核不合格者將辭退。4、試用期考核不合格者直接辭退。九、生產員工績效考核工資計算公式

生產員工實際所得績效考核工資=生產員工所得績效考核分值的百分比×績效工資。再根據當月具體考核分值計發(fā)績效工資。（例如當月應出勤26天，所考核人員績效工資是260元，請假2天，則扣除請假原因造成的對應天數2天后的績效工資，考核金額為240元，如綜合考核分值為80分，則當月實際所得績效工資金額為：240×0.8=192元）十、各部門考核執(zhí)行權責1、在績效管理的整個過程中，各部門的主管或部長主要擔負如下職責：1）對下屬的品行導向和績效改進進行持續(xù)的溝通、指導和監(jiān)督；2）按要求定期對自己和員工的工作表現和計劃目標達成情況進行記錄和評定，并定期上交行政部；3）為下屬員工提供績效考評結果反饋，并幫助下屬制定改進和提高實施計劃；4）協助行政部門宣傳績效管理思想、制度及相關要求，同時客觀及時地反映本部門對績效考評等各方面的意見和建議；

5）根據該員工工作完成情況和工作表現，提出教育培訓、獎懲、薪資調整、崗位調動等各項處理建議方案；2、在績效管理的整個過程中，行政部主要擔負如下職責：1）提出公司統(tǒng)一要求的人事考核實施方案和計劃；2）宣傳公司的績效管理制度和計劃，公布考評的標準和與此相關的各項處理政策；3）為評估者提供績效考核方法和技巧的培訓與指導；4）收集各項考評原始資料信息，進行定期的匯總，為員工的考評成績提成信息反饋和改進建議。5）監(jiān)督各部門的績效管理按計劃和規(guī)定要求落實執(zhí)行；6）收集考評評估意見，進行績效管理評估和診斷，不斷改進提高管理人員的績效管理水平；7）整理各種考評資料并進行歸檔、備案、保存。十一、考核的監(jiān)督和申訴1、各部門負責人把考核結果公布給被考核者，被考核者如果有異議應首先與部門負責人溝通，溝通無法解決時，員工有權在考評結果公布后3個工作日向人事行政部門提出申訴。2、人事行政部接到員工的申訴后5個工作日內組織相關人員進行調查、協調、復評，并將處理結果通知申訴者，此結果為申訴最終結果。3、如員工申訴成立應改正申訴者的績效考評結果。4、各部門負責人對員工的申訴不得阻撓或報復，如有發(fā)現阻撓或報復的負責人扣當月的績效獎金的50%。5、對抵抗績效考核和因對績效考核不滿而對抗領導者，不參加本月的績效考核。十二、考核結果的運用1、教育培訓：依據考核的結果作為參考資料，對于考核不同等級的員工進行相應的培訓，進而充分開發(fā)員工的潛力，讓每個員工有足夠的能力勝任本職工作。2、調動調配：把握員工適應工作和適應環(huán)境的能力，根據該員工特長合理的安排員工工作崗位,讓每個員工充分發(fā)揮個人能力。3、晉升：在根據職能資格制度進行晉升時，應把能力和每月的業(yè)績考核作為參考資料，4、提薪：員工提薪的幅度是以每月的考核為主要依據。5、獎勵：為了能夠使獎勵的分配對應于所做的貢獻，應該參照業(yè)績考核評語和結果進行。十三、考核等級比例控制：A級不得超過本部門員工總數的5%；B級不得超過本部門員工總數的15%；C級占本部門員工總數的65%；D級約占本部門員工總數的10%；E級約占本部門員工總數的5%；注：考核列入A級或E級的，請部門內提供具體事實依據，E級員工部門內部要了解原因，并附寫“績效面談表”。見附件五《績效面談記錄表》1分2分3分4分5分服從性對指示有一定的抵觸心理，部完全服從安排服從性一般基本能夠尊重領導，服從安排尊重領導，服從安排堅決服從上級領導的指示，尊重領導，以領導馬首是瞻遵守紀律不能夠自律，經常違反各項規(guī)章制度偶爾違反了各項規(guī)章制度，能夠認識錯誤及時改正忠于職守，遵紀守法，服從領導積極執(zhí)行和推進各項規(guī)章制度，從不違背上級命令，總是能遵守規(guī)章制度在遵守和服從的前提下，提出有效的制度改進建議，以完善各項規(guī)章制度工作積極性工作懶惰，態(tài)度敷衍，有機會就偷懶，時常喜歡閑蕩工作中有懶惰跡象，時常忽視其工作通常能堅守崗位大部分時間都能認真做事，偶爾需要人提醒一向都可以信賴，將工作做好工作主動性

只能照章行事，遵從指示做事，需不斷監(jiān)督處理新事物容易出錯，經常需要監(jiān)督基本上工作無需指示，新任務需要監(jiān)督從來不需督導，主動從事改進一直致力工作，自動增加額外工作，十分有才智責任感缺乏明顯的工作責任心，總是面對問題推卸責任出現責任問題時，經常尋求理由開脫基本上能認真開展工作，出現失誤能承擔責任考慮問題認真周到，絕少出錯，出現差錯從不推卸責任以積極的態(tài)度主動承擔責任，推動工作績效的改進團結集體拒絕合作很難相處合作一般尚能團結他人合作尚好主動合作，協調較好團結合作，協調相融精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔生產部績效考核方案（試行）為了完善公司的管理制度，規(guī)范車間生產管理，提高勞動生產率，提高產品質量,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工的主人翁意識，提高員工的整體素質，本著公正、公平、公開的原則，特制定本制度。實行時間從2019年9月1日執(zhí)行。第一章總則第一條適用范圍

本制度適用于XX公司生產全體員工。第二條考核目的

1．通過客觀評價員工的工作績效，幫助員工提升自身工作水平和能力，從而有效提升整體績效，實現公司發(fā)展戰(zhàn)略；

2．建立良好的價值評價體系，努力實現科學評估、合理分配價值，從而驅動員工積極創(chuàng)造價值，形成良性循環(huán)；

3．基于戰(zhàn)略持續(xù)改進，考核的目的不僅僅是根據結果獎優(yōu)罰劣，更重要的是不斷地引導員工持續(xù)地改進工作；

4．通過績效考核促進上下級溝通和各部門間相互協作，增進團隊合作精神。第三條考核原則

考核工作遵循公平、公正、公開的原則，對不符合條件的寧可缺額也不降低標準。

第二章考核方法第四條考核對象本制度考核對象:生產部（含物料準備配發(fā)）、品控部（含過程檢驗）全體一線員工第五條考核內容考核內容包括現場、質量與文明生產三方面，質量考核包括生產質量與生產質量意識；文明生產包括生產任務、勞動紀律、工作態(tài)度等；現場包括安全生產、衛(wèi)生、生產現場.參考：《車間崗位生產與過程質量考核細則》《文明生產現場綜合考核細則》第六條考核方式本制度以“計分制”進行考核；計分以1分為單位，各項得分均不出現負分，三項總分均為100分。其中月評價和現場根據打分為主，現場實行每周公示，月終統(tǒng)計。月評價根據考核分數劃分為五個等級，優(yōu)秀A、良好B、中C、合格D、不合格E。質量以品控數據為準，再鋪以打分具體方法見后半部分。保留追加處罰的權利。第七條考核細則（1）文明生產（月評價）員工文明生產考核內容序號考核項目考核內容1生產任務1.按時、按質、按量完成生產任務，對緊急任務無條件完成2.如需領料，上報班長（需部長簽字），不擅自領取，3.不合格品的隔離、不合格品返工及時，不故意拖延2勞動紀律1.按時上下班、不遲到、不早退、不曠工、不醉酒上班2.產品生產時堅守本職工作崗位、不串崗、溜崗、不在工作區(qū)域內就餐、吃零食、抽煙.3.上班時間保持安靜、不閑聊、不喧嘩、不嘻戲打鬧4.上班時間嚴禁會客、不在工作區(qū)域內接聽電話5.未經上級同意，不將非公司人員帶入車間6.上班時間反饋信息時，集中統(tǒng)一于班長，并以書面形式向上級匯報3工作態(tài)度1.工作積極，認真負責，無差錯，能服從上級的工作分配2.關心集體，同事相處和睦，遇到糾紛時，禮讓三分不將矛盾升級擴大3.不故意破壞公共場所衛(wèi)生，發(fā)現質量問題或異?，F象及時反饋4.開拓創(chuàng)新，不斷學習，團結協作，互相促進，有一定的主人翁意識5.講文明用語，禮貌待人，不講臟話，尊重他人，時間觀念強，6.積極參加公司組織的各種活動，參加活動時不遲到、不早退、不起哄4現場1.按規(guī)定穿工作服、穿著符合要求。2.按操作規(guī)程操作，不野蠻操作.3.工作場所內成品、半成品、零部件、工作器具等擺放規(guī)范、合理、整齊，用完工具后能及時放回原來位置，不隨意擺放,生產設備、量具保養(yǎng)到位4.產品按指定區(qū)域擺放，機器擺放整齊，產品、設備、器具標識清楚5.推車、物料或其它物品不堵塞通道，并擺放不超出黃線區(qū)域，所分的清潔區(qū)潔凈，地上無垃圾6.每道工序成品及時交給下一道工序完成，不拖延生產，不造成現場混亂7.不將工作無關東西放在工作區(qū)，（2）質量意識車間崗位生產與過程質量考核細則（試行）（一）混料工：1.服從本班負責人的統(tǒng)一安排，根據生產任務單，提前做好工作準備，影響車間生產視未完成產量比例扣當日工資，情況嚴重調離現崗位。對臨時突發(fā)增單補單要積極配合，找理由拖延或拒混者，視情節(jié)給予10-曠工處理不等的處罰（月評價）2.提前一天領好所要的原輔料，黃鐵礦提前一天混好，樹脂粉、液提前24h放到車間，若影響生產和質量將處罰5元/次。（質量獎）3.正確使用設備，工作之前檢查設備情況，不得違反操作，刮刀刮板要檢查磨損情況，應無死角，隨時調節(jié)刮刀，機臺應先空轉，聽有無異常聲音，因檢查不力影響混料質量將扣5元/次。（質量獎及月評價）4.準備好所需要的工裝器具，必須校準計量器具，原輔料要檢查，粘度檢測，確保所用物資符合要求，否則發(fā)現一次扣10元/次，（質量獎及月評價）5.嚴格按照工藝操作規(guī)程和施工卡要求進行混料，掌握混料時間，注意料的干濕調節(jié)，做好檢查記錄，有疑問要及時回報、及時處理，若引起批量混料質量問題視情節(jié)能補救者給予50-200元不等罰款；不能補救但損失不大者給予200-500元不等罰款，；損失嚴重者直接辭退。（質量獎及月評價）6.混料工注意點：a.混料前缸叉要檢查干凈，混細料不能有粗籽，一旦發(fā)現罰10元（質量獎及月評價）。b.混好的細料要過篩網，以防有雜質或粗籽料，不過篩或過篩不干凈扣當事人10元（質量獎及月評價）。c.料盤要清理，熟化室架桿也應干凈，以防雜質滲進混好的料中。不干凈扣當事人10元（質量獎及月評價）。8.混好的料放入熟化室，做好標識，無標識或標識不清扣20元（質量獎及月評價）9.配混料過程中，要注意物流有序，工作場地隨時保持干凈，物品擺放到位，否則扣當事人5元/次。（安全現場獎）10.做好配混料記錄(含粘度、濕度、溫度)，記錄（含使用原料批號對應情況）應該真實、及時，不得亂涂，記錄紙應干凈，無損壞，成型料要記錄困料初始時間，否則扣10元/次。（質量獎及月評價）11.每班結束后，要及時清理現場打掃衛(wèi)生（用吸塵器），混料機的清理，不允許有臟物及無用物資，物品堆放整齊，物料口袋應扎緊放好，發(fā)現違反扣10元。（安全現場獎）12.下班前檢查物資狀況為下一班準備，關機熄燈，否則扣5元。（月評價）13.不得私改工藝，如有人要求更改工藝，除技術人員外，其余人都要求他在施工單上簽字，否則就是操作員的責任，罰款50元。（質量獎及月評價）14.注意物料庫存，到達安全線做好提醒工作。（月評價）15.剩料、粗籽料必須及時處理，不完成者無償加班，不經過請示將剩料、粗籽料倒掉，違背者將予以重罰，扣100元。（質量獎及月評價）檢查組長：萬揚組員：申擁軍蔣建紅劉新春監(jiān)督：葉菁萍陳小楓成型成型工（攤料含自動刮料）、監(jiān)秤（稱重）、卸模工、輔助工由班長指派，批量廢品（含半成品）平均分攤，造成廢品罰款10元／KG并反應在質量獎上。一：成型工（攤料）本批產品的成型工（攤料），即為本批產品制造的組長1.成型工應嚴格按施工單的內容分配、協助各工位做好生產前的準備工作，如果因為分配不當影響本批生產任務致使不能完成基本定額要無償加班。（月評價）2.成型工必須嚴格執(zhí)行勞動紀律，做到設備正常安全運行。如因操作失誤而造成設備嚴重損壞按100-500元賠償，具體情況視情節(jié)而定，情節(jié)嚴重辭退。（現場安全）3.嚴格執(zhí)行工藝紀律，按照培訓的工藝操作規(guī)程進行生產，否則處以10元／次。（質量獎及月評價）4.每班首次成型時，成型工必須進行自檢并填寫好首件檢驗單。并請卸模工協助確認。二者都要簽字，每批至少抽檢八次并在自檢單上反饋記錄，設備異常時更要加強抽檢力度，檢驗記錄有弄虛作假，根據成品檢驗日報表，一經查實，罰款20元／次（質量獎及月評價）5.成型工要達到每缸料所做的砂輪數，要達到規(guī)定數量，缺少者將追究責任。（月評價）6.每班結束后或在生產過程中，必須設備保養(yǎng)（生產用潤滑部位），清掃干凈主要工作部位，打掃車間衛(wèi)生，每班結束后工作臺處不允許有（尤其是沒有班交接）臟物以及與生產無關物資，保持生產環(huán)境整潔，否則扣10元。（現場安全獎）7.每班結束后，成型工必須自檢本班生產數量，如有弄虛作假者，除扣除當日計件工資外，將扣10元／次。（月評價）8.每次操作前，必須檢查軌道干凈程度、運行情況，軌道、壓板之間的干凈程度。如違反扣5元／次。（月評價）9.在操作過程中，臺面上的漏砂應及時打掃，刷蠟時必須清潔干凈，無砂粒，發(fā)現一次扣10元。（月評價上及現場安全獎）10.操作過程中的廢砂輪，必須及時處理，不得隱瞞或隱藏，下班前必須將廢品分類，并點清，將數量在成型工交接班記錄上廢品一欄中體現出來，否則發(fā)現一次扣20元。（質量獎及月評價）11.領、退料要井然有序，網片要整齊，并退進網片配料間，商標、芯環(huán)不得混裝，（半成品成品數量+半成品廢品+退料數量=領料數量）否則罰款一次20元。（月評價）12.生產結束后必須要關閉電源（特別是夜班），發(fā)現一次未造成損失扣10一次，造成損失按價賠償，（月評價上及現場安全獎）二：卸模工——機臺檢驗員砂輪質量的第二責任者。主要檢查坯件質量（刮料均勻等情況）。及時通知刮料工。其他要求同上。三：打料工1.服從本班負責人的統(tǒng)一指揮，服務于成型機臺，如因自身原因而造成成型機臺不能完成當日基本定額者扣除當日工資。（月評價）2.正確使用設備，工作之前檢查設備情況，不得違規(guī)操作，破碎叉要符合要求，人為損壞設備視情節(jié)輕重處罰，將結塊的料進行破碎、過篩，并根據成型施工卡把合格的成型料送到指定機臺，如因自身原因打錯料而造成廢品，則按成本價賠償。（月評價上及質量獎）3.按照工藝操作規(guī)程和檢驗規(guī)程檢驗成型料后破碎，發(fā)現成型料有問題及時匯報，不及時匯報視情節(jié)罰款10——200元。（月評價上及質量獎）4.根據機臺上的料的多少隨時上料，如打好的料再一次結塊，必須重新過篩后到機臺上，成型料不得有粗籽，如發(fā)現一次違規(guī)扣5元／次。（月評價上及質量獎）5.學會掌握料的干濕，回料應均勻地滲進同配方的成型料中，如回料干應該不滲或少滲，隨時請示班長和檢驗員，否則砂輪燒成后表面液溢出外觀差，此廢品由打料工承擔，視情節(jié)處理。如料干濕適中，回料太多者（一般不允許超過兩盆），成型料要記錄困料結束時間，否則將扣5元／次。（月評價及質量獎）6.粗籽料必須及時處理，不完成者無償加班，不經過請示將粗籽料倒掉，違背者將予以重罰，扣100元／次。（月評價及質量獎）7.粗、細料以及不同顏色的料不得在同一機上打料，注意區(qū)分，粗料要把機打掃干凈再破碎過篩，否則影響料質量扣20元／次。嚴格按照定置規(guī)定，做到工裝夾具堆放整齊，物流有序，否則扣5元／次。（月評價、質量獎及安全現場獎）8.保持打料處、上料處整潔、干凈，做到誰用誰就是衛(wèi)生責任人。查不清責任人將實行共罰5元／次。（安全現場獎）9.各班應做好交接，回料中不允許有雜物，如芯環(huán)、網片、商標等，重新過篩并標識好，下班應將上班回料，根據料的干濕按比例滲進同配方的成型料中，否則扣5元／次。（月評價、質量獎及安全現場獎）10.生產結束后必須要關畢電源（特別是夜班），發(fā)現一次未造成損失扣10一次，造成損失按價賠償，（月評價）四．串裝工1.鐵架必須按編好的次序使用，檢查鐵架是否有裂縫，有缺陷的鐵架禁用，否則扣20元／次。（月評價）2.做好標識，不標識或標識錯誤扣5元／次，（月評價、質量獎及安全現場獎）3.嚴格按照定置管理規(guī)定，做到工裝夾具的定置、堆放，物流有序，保持工裝夾具堆放處整潔干凈。否則扣5元／次。（月評價、安全現場獎）4.串裝工必須按照工藝文件要求進行串裝。特殊情況須請示班長處理。否則扣5元／次，（月評價、質量獎）5.串裝工每天必須將串裝好的半成品放到指定區(qū)域，否則扣5元／次，（安全現場）五：硬化工{包括卸砂輪}：1.烘箱工必須服從班長的統(tǒng)一指揮調度，文明操作，嚴格執(zhí)行烘箱操作規(guī)程，否則一次扣10元。（月評價）2.嚴格執(zhí)行裝、出箱工藝操作規(guī)程，做到輕拿輕放，行吊要注意安全，如果墊板變形或損壞，應及時放入處理區(qū)，否則扣10元。（月評價、質量獎及安全現場獎）。3.裝箱前，檢查鐵架是否有裂縫，檢查彈簧是否達到工藝要求。松者應擰緊后再裝爐。如未檢查是否符合工藝要求或裝箱時鐵架大小沒有搭配好、到位，出現倒塌事件，視情節(jié)處以10——100元不等的處罰，（月評價上、質量獎及安全現場）4.出箱后的鋁板墊板整齊堆放到指定位置，否則發(fā)現一次扣5元。（安全現場獎）5.出箱后的砂輪應做好標識，填好相關記錄，缺少一項扣10元。砂輪應整潔、干凈、堆放整齊并送到指定區(qū)域，否則發(fā)現一次扣10元。（月評價、質量獎及安全現場獎）6.裝好箱后，燒制前，必須檢查升溫曲線，儀表是否正常，否則造成成箱廢品，按成本價（10元/KG）賠償；燒制過程中要做好烘箱溫度記錄，記錄要真實（每1H記錄一次），發(fā)現問題要及時請示，否則5元/次，（月評價、質量獎及安全現場獎）7.裝出箱如因野蠻操作將砂輪損壞（邊損）按成本價（10元/KG）賠償；（月評價、質量獎及安全現場獎）8.合理安排裝出箱時間，按規(guī)定升溫時間避免用電高峰同時還需充分利用時間；加強烘箱利用效率；有人為閑置者，10元／次（月評價）檢查組長：陳小楓組員：尤明才嚴榮圣劉新春申擁軍蔣建紅監(jiān)督：葉菁萍夏小勇六：配發(fā)料1：保持配發(fā)料間的干凈、整潔；5元／次2：根據生產通知單、網片單做好物料準備并根據機臺配發(fā)料要準確及時；錯一次5元／次3：網片配發(fā)兼檢驗網片（對網片標識和數量以及單刀網片數量），不合格者要迅速退回網片車間，能處理者必須由品控部、生產部確認，并出示讓步接收或降級使用報告，網片配發(fā)并要做好標識，不進行者一次5元4：要協助調度做好物料準備，提醒庫存。5：做好物料領退工作，在施工單上寫清物料領用情況。檢查人：葉菁萍湯麗劉新春監(jiān)督：陳小楓尤明才嚴榮圣（三）：檢驗過程檢驗（1）嚴格按工藝紀律、檢驗規(guī)程監(jiān)督各工序（混料、打料、成型、串裝、硬化，不認真監(jiān)督，發(fā)現問題不及時指出一次扣10元。（2）做好各種過程檢驗記錄的收集、整理，發(fā)現一次不完整扣10元。（3）發(fā)現問題后，協助并與帶班共同解決問題，如不能解決需及時匯報。成品檢驗員考核方法：（1）檢驗員首先核對生產流轉單，票物相符，才可檢驗，否則查明原因，如不查明發(fā)現一次扣5元。（2）檢驗員檢驗之前，要仔細核對施工卡，認真了解該批砂輪，檢驗要求，檢驗批號、數量。（3）準備好所使用的量具，確保器具合格齊全。（4）檢驗次序：靜平衡回轉尺寸形位公差重量。必須每天的任務每天清，將檢好的合格品放到指定的位置，并且每天待處理的砂輪能處理的必須每天及時處理，并做好標識，每天下班前將日報表報到班長那里，（如遇特殊情況必須在下一個工作日前交到）如不上報產量按零計算。各工序區(qū)域按要求定置，不合格品區(qū)不得出現合格品。如發(fā)現錯漏檢，將取消質量獎（5）檢驗標準按行業(yè)標準或合同規(guī)定要求（6）回轉強度試驗要點：a.首片檢驗時，應按回轉機設備操作規(guī)程操作，讓回轉機空轉，聽其聲音，儀表運轉準確，維持30S正常。b.按抽樣標準，抽取砂輪?；剞D前進行檢驗，檢查其外觀、靜平衡、尺寸、重量、逐一記錄后進行回轉，以防因其它原因影響回轉強度。c.回轉砂輪應正確進行夾裝，盡量減少鐵夾塊重量，孔徑應緊配合，不能松動。d.按照檢驗要求的倍數回轉。e.為確?；剞D機工作效率，應讓設備有一段休息時間，不要連續(xù)回10片以上的砂輪，回轉結束后應進行保養(yǎng)、清理。f.詳細記錄回轉情況，對特定要求不通過的砂輪應及時回報，及時判定該批砂輪質量情況。發(fā)現不回轉或不記錄一次扣5元。（7）外觀檢查操作要點：用眼看其砂輪外觀情況外觀全檢a.首先檢驗商標情況，檢查商標是否正確，顏色是否鮮艷，表面是否干凈，不得有缺陷。b.檢驗芯環(huán)，看芯環(huán)是否有光澤，表面是否干凈，芯環(huán)字跡是否清晰，芯環(huán)是否牢固粘結，芯環(huán)表面是否高出端面。c.檢查其砂輪外觀顏色，硬化不完全的砂輪，其外觀端面有發(fā)黃、發(fā)綠現象，其聲音略發(fā)悶。d.砂輪表面應干凈，無漏砂，飛邊，露網，網紋應清晰。網布應盡量橫平豎直。要按客戶要求檢查放行，批量出現應通報。e.檢查砂輪邊棱缺損，不能有嚴重邊虛，掉邊不能有腰鼓，邊棱缺損超標直接作廢品處理。f.檢查砂輪表面不能有發(fā)泡現象，表面不得有異物。（8）檢驗砂輪靜平衡a.根據砂輪孔徑選用適當的平衡軸，頂入砂輪孔內，使之卡緊孔徑，砂輪應與平衡軸進砂輪2/3。b.將裝好平衡軸的砂輪，置于平衡器上，可緩慢地轉動砂輪成90°角，待砂輪停止時，輕處放上自制砝碼，放進1/2-2/3長度，直至平衡此自制砝碼的重量即為該砂輪的靜不平衡克數。c.自制砝碼的重量低于砂輪的靜不平衡允許時，則判該砂輪靜平衡檢驗合格，自制砝碼的重量高于砂輪靜不平衡允許時，則判該砂輪靜平衡檢驗不合格。（9）檢驗砂輪尺寸、形位公差外形尺寸、形位公差按GB2828-87《計數調整型抽樣方案》A﹠L=25,IL=II抽樣。外形尺寸a.外徑：用卷尺或游標卡尺測取砂輪上相互垂直兩直徑，取其偏離基本尺寸最大值為外徑，精確到個位數。b.厚度：用游標卡尺測取砂輪上任意互相垂直之四點，取其偏離基本尺寸最大值為H值，按公差要求精確到小數點后一位或個位。c.孔徑：用游標卡尺測量或用極限量規(guī)檢驗。用極限量規(guī)檢驗時，量規(guī)應垂直于砂輪端面，自由推入孔內，不得用力敲擊，通端必須完全通過，止端最多只允許進入內孔高度1/3。形位公差a.平行度：按厚度檢驗方法，測取任意互相垂直之四點，取其偏離基本尺寸最大值為外徑，精確到個位數。b.同軸度：用游標卡尺或卷尺測量砂輪任意對應的180℃c.端面圓跳動：用端面偏擺測量儀測量，將測頭置于外賀向內5-10mm處，輕輕轉動砂輪，讀出百分表上最大值與最小值之差為其偏差值，精確到小數點后兩位。（10）檢查砂輪重量。（11）硬度：對批量砂輪進行抽樣檢測，按工藝操作規(guī)程執(zhí)行。重量要求按客戶要求檢測。（7）～(11)檢驗項目發(fā)現一片砂輪檢驗不合格扣5元，連續(xù)批量10片以上扣50～500元。（12）不合格品處置：不合格品移送“待處理區(qū)”隔離，按《不合格品控制程序》處理。a.外形尺寸、形位公差：檢驗批不合格，檢驗員通知班長，視情況降級處理。b.外觀缺陷：裂紋、發(fā)泡嚴重、邊棱缺損超標直接作廢品處理。c.靜平衡：檢驗批不合格，檢驗員必須全檢，挑出合格品；不合格品檢驗員通知班長，視情況降級處理。（13）檢驗標識a.合格品在流轉單檢驗記錄上填寫檢驗員工號。b.降級使用砂輪需做好標識：合同號、規(guī)格、降級使用原因。c.直接判定的廢品要及時處理，做好“×”型字號，要破損后，放入廢品區(qū)。d.記錄要準確、及時（不合格品報告率、成品檢驗和實驗記錄、最終產品檢驗和實驗記錄、回轉記錄）。以上一項不符扣5元。（14）注意事項a.劃區(qū)明確，有合格標識牌，待處理區(qū)，不合格品區(qū)，廢品臨時存放地，現場定置到位。b.地面干凈，砂輪檢驗后應有明確標識，檢驗單，標識清晰。c.同種規(guī)格、批號砂輪應集中放在一處，每一托盤數量應準確并標明，且便于包裝，堆積高度不能太高，否則運輸不方便。d.檢驗員要明確判定權限，不能直接判定請示總檢。e.要經常對檢驗器具和設備進行檢查保養(yǎng)。以上一項不符扣5元。包裝考核辦法：（1）包裝前準備工作a.認真看檢驗單，確定檢驗狀況流轉單上，無檢驗員確認合格的砂輪不得進行包裝。b.根據包裝要求準備好所用的物資。c.檢查打包機工作狀況。（2）操作要點a.確定砂輪包裝要求，將砂輪安全運到指定包裝區(qū)。b.包裝砂輪按照客戶要求的片數包裝。c.包裝產品必須同包裝箱外的標識完全一致，不能隨意代用，必須與施工單相符，外包裝箱必須標識清楚，外貿產品包裝，嚴格按