淺談煤礦井下皮帶機(jī)常見故障及處理措施

淺談煤礦井下皮帶機(jī)常有故障及辦理舉措綱要：在煤礦生產(chǎn)過程中煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)會(huì)對(duì)煤礦的生產(chǎn)效率產(chǎn)生直接影響，進(jìn)而直接影響到煤礦的經(jīng)濟(jì)效益。高速皮帶機(jī)的應(yīng)用大大提升了煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)的安全性及工作效率，其不單可運(yùn)送散碎物料,且可運(yùn)送成件物料，合用于多半輸送路線，并可靈巧調(diào)理輸送距離，所以其在煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)中的應(yīng)用十分寬泛。可是皮帶機(jī)故障會(huì)直接影響其工作效率，所以剖析煤礦井下皮帶機(jī)常有故障問題，并采納對(duì)應(yīng)的辦理舉措擁有重要的現(xiàn)實(shí)意義。重點(diǎn)詞：煤礦;井下皮帶機(jī)；故障剖析煤礦井下皮帶機(jī)采使勁學(xué)原理，由機(jī)架為重心,對(duì)整個(gè)構(gòu)造起到顯然的支撐作用,余者包含皮帶、輥筒、傳達(dá)裝置等零件，依據(jù)皮帶輸送機(jī)的構(gòu)造不一樣其所應(yīng)用的種類也不一樣，包含爬坡型、轉(zhuǎn)變型、側(cè)傾型等。井下皮帶機(jī)的常有故障詳細(xì)而言，井下皮帶機(jī)的常有故障包含以下幾個(gè)方面：1。1異樣噪音故障井下皮帶機(jī)在正常運(yùn)行狀態(tài)下所發(fā)出的聲音比較小，在井下喧鬧的工作環(huán)境中幾乎能夠忽視不聞，可是在實(shí)質(zhì)工作中可能會(huì)出現(xiàn)較大噪音，即皮帶機(jī)運(yùn)行發(fā)生故障的標(biāo)記。井下皮帶機(jī)發(fā)生噪音多是因?yàn)轵?qū)動(dòng)裝置或驅(qū)動(dòng)滾筒運(yùn)行存在問題，比方軸承出現(xiàn)破壞、電機(jī)和減速機(jī)之間安裝的聯(lián)軸器發(fā)生故障、托輥偏離中心等，均會(huì)致使有關(guān)零件產(chǎn)生異樣噪音。1。2皮帶跑偏故障皮帶跑偏是井下皮帶機(jī)最常有的故障之一，跑偏即在運(yùn)行過程中偏離原有的軌道,皮帶跑偏的主要原由包含以下幾個(gè)方面：第一，設(shè)施原由。皮帶機(jī)本知滾筒外圓就有較大誤差，主從動(dòng)滾筒平行度偏差大,所以皮帶在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)期出現(xiàn)跑偏問題也層出不窮。其次，設(shè)施安裝過程中安裝人員未嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、安裝要求進(jìn)行依據(jù)，致使皮帶機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)生跑偏。最后,裝載保護(hù)過程中,裝載人員裝貨時(shí)過于傾向一側(cè),或許皮帶機(jī)滾筒托輥上附著過多煤塵等,也會(huì)致使的托輥與皮帶之間相互接觸，致使皮帶跑偏.皮帶跑偏不單會(huì)影響煤礦的正常生產(chǎn),嚴(yán)重者還可能引起安全事故.1.3撒料問題皮帶機(jī)撒料也是常有故障之一，發(fā)生該問題的主要原由包含以下幾個(gè)方面：一方面，皮帶機(jī)運(yùn)行過程中凹段皮帶發(fā)生懸空，即會(huì)出現(xiàn)撒料問題。凹段皮帶地點(diǎn)特別，運(yùn)行過程中會(huì)影響槽的形狀，其致使槽變形問題，最后會(huì)影響到皮帶與槽的適配性，致使撒料故障.另一方面，皮帶機(jī)發(fā)生嚴(yán)重超載也會(huì)致使撒料故障。皮帶機(jī)自己就擁有必定的承載限度,超出承載上限則??影響正常運(yùn)輸工作,特別是會(huì)在皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處造成撒料。1.4斷帶及輸送帶打滑故障煤礦生產(chǎn)任務(wù)沉重，輸送機(jī)晝夜不斷的工作，致使皮帶機(jī)的皮帶長(zhǎng)久處于負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),無形中會(huì)影響到其使用壽命,表層橡膠的磨損、內(nèi)部鋼絲繩芯的腐化等均會(huì)影響到皮帶的強(qiáng)度.設(shè)施運(yùn)行過程中皮帶遇到硬物的卡阻,皮帶張力增添會(huì)致使斷帶.別的，皮帶跑偏也會(huì)致使其嚴(yán)重扯破。皮帶打滑主假如因?yàn)檩斔蛶ё唛_滾筒處張力不足,初張力小會(huì)致使輸送帶打滑；別的,機(jī)尾浮沉過多、累積煤塵、未及時(shí)檢修或改換老化零零件，也會(huì)增添皮帶的阻力，致使皮帶打滑。2井下皮帶機(jī)故障辦理方法針對(duì)上述煤礦井下皮帶機(jī)的常有故障，能夠采納以下解決方法：2.1噪音故障辦理煤礦井下皮帶機(jī)異樣噪音會(huì)嚴(yán)重影響其正常工作，所以設(shè)施保護(hù)管理人員要及時(shí)檢查皮帶機(jī)易產(chǎn)生噪音的裝置,包含驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)滾筒、聯(lián)軸器、托輥等，一般狀況下區(qū)動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)滾筒發(fā)生噪音的頻次相對(duì)較高，其不單聲音大，并且頻次高,此時(shí)要詳盡排查噪音產(chǎn)生的詳細(xì)原由，免得故障加重，影響皮帶機(jī)的正常運(yùn)行.2.2皮帶跑偏的辦理皮帶跑偏故障能夠采納以下舉措：第一，改變托輥構(gòu)造，增強(qiáng)托輥與皮帶的貼合度。其次,假如滾筒處發(fā)生皮帶跑偏故障，則要及時(shí)校訂滾筒的同等度及水平度，保證滾筒運(yùn)行與皮帶運(yùn)行的協(xié)調(diào)性，調(diào)整皮帶機(jī)的機(jī)尾及頭架，進(jìn)而校訂滾筒同等度與水平度.再次，假如因?yàn)楸Ｗo(hù)不妥致使皮帶跑偏，是要及時(shí)消除皮帶機(jī)的滾筒及托輥上的煤塵,防止皮帶接觸帶有煤塵的托輥而發(fā)生跑偏事故，增強(qiáng)對(duì)皮帶機(jī)的保護(hù)。最后,針對(duì)因?yàn)檠b載問題致使的跑偏問題則要增強(qiáng)裝載人員的裝載方法控制,要求裝載人員進(jìn)行裝載時(shí)防止將大塊煤礦或物料砸向皮帶,免得皮帶因?yàn)槲锪蟽A向一側(cè)而受力不均，防止皮帶跑偏.2.3皮帶機(jī)撒料故障辦理辦理皮帶機(jī)撒料故障第一要正確評(píng)估皮帶機(jī)的運(yùn)輸能力,明確皮帶機(jī)的承載量,保證皮帶機(jī)的運(yùn)輸量控制在合理范圍。其次,設(shè)施管理人員要增強(qiáng)皮帶機(jī)的管理，針對(duì)有凹段的皮帶機(jī)設(shè)計(jì)人員要充分考慮皮帶機(jī)的細(xì)節(jié)問題，適合加大凹段的曲率，減少皮帶機(jī)運(yùn)行過程中凹段槽的形變,保證懸空皮帶與凹段槽的適配性。2。4斷帶及打滑問題煤礦生產(chǎn)過程中要增強(qiáng)對(duì)皮帶機(jī)的管理，防止大塊煤塊、異物卡阻膠帶,防止發(fā)生斷帶事故;選擇膠帶時(shí)要保證接頭的硫化質(zhì)量，按期檢測(cè)或及時(shí)監(jiān)測(cè)膠帶的接頭及鋼絲繩芯狀況;采買時(shí)要認(rèn)真檢查皮帶外觀,防止龜裂、老化、寄存時(shí)間過長(zhǎng)等質(zhì)量問題。及時(shí)修被已磨損的漏頭，防止矸石、煤塊直接砸向膠帶,設(shè)置膠帶縱向扯破監(jiān)測(cè)裝置,防止發(fā)生扯破事故。針對(duì)打滑問題是要調(diào)整拉緊裝置，加大其初張力，以減少皮帶機(jī)的輸送負(fù)荷量，提升電機(jī)的能力.假如皮帶發(fā)生打滑則要調(diào)整張緊行程增添其張緊力，防備打滑.按期檢查膠帶，如膠帶發(fā)生老化、變形，則要從頭硫化。別的，還要合理采納皮帶打滑保護(hù)裝置，利用速度傳感器及時(shí)收集皮帶的運(yùn)行速度，經(jīng)過速度傳感器發(fā)出信號(hào)自動(dòng)停止打滑故障。結(jié)束語煤礦公司生產(chǎn)過程中皮帶機(jī)是重要的機(jī)電設(shè)施，剖析皮帶機(jī)常有故障,并采納合理的辦理方法，增強(qiáng)皮帶機(jī)的平時(shí)維護(hù)與養(yǎng)護(hù),并將有關(guān)保護(hù)工作形成制度嚴(yán)格履行，以保證設(shè)施正常、優(yōu)秀的運(yùn)行,進(jìn)而提升煤礦的經(jīng)濟(jì)效益。參照文件猛凡龍，聶復(fù)興。淺析井下皮帶運(yùn)輸機(jī)的常有故障及對(duì)應(yīng)舉措［J］.時(shí)代報(bào)告（學(xué)術(shù)版),2016（6)。2]張海英。剖析煤礦皮帶機(jī)的常有故障原由及辦理［J］。研究與商討，2013（12）。3］劉杰。試論井下皮帶運(yùn)