信息化提升汽車零部件管理價值

精品文檔-下載后可編輯信息化提升汽車零部件管理價值汽配的管理痛點可以總結為一句話：企業(yè)高成長性和管理能力滯后性并存，企業(yè)生產和效益管理與落后粗放管理方法矛盾。汽車零部件行業(yè)基于時間的競爭以及交期承諾，整車廠采取準時制的方式進行供貨，汽車零部件公司大多將物流倉庫建立在整車或者集成商裝配線附近，便于及時供貨，但是仍然存在需求波動導致的物料短缺、料品積壓的雙重矛盾壓力。對此需要在信息化上投人大量精力，保證計劃、物流、結算、協同方面全面提升管理素質。

汽車零部件行業(yè)庫存周轉由于受到上下游擠壓，應收賬期被下游拉長，應付賬期卻被上游壓縮的尷尬境地。加強資金周轉，強化成本控制，是企業(yè)生存之本。系統(tǒng)通過完整的財務解決方案，并在成本核算、標準成本管理以及精準的收付賬期平衡管理上，推動企業(yè)想著成本以及管理精細化發(fā)展，從而協助企業(yè)準確、及時地把握產品的生產成本并找到改善的關鍵點，并合理的做到收付平衡，保證資金血液的及時工供給。

汽車零部件企業(yè)在計劃、庫存、采購生產節(jié)奏需要與主機廠保持一致，生產計劃隨主機廠的變化迅速調整。實際客戶的訂單變化非常頻繁，甚至達到日計劃變動頻率40％。通過滾動計劃(MPS／MRP)、內部預測以及生產訂單變更等信息化管理工具，能夠有效的整臺內部物料、資金、供應源協同、內部資源，能夠更快響應整車計劃變動。汽車零部件行業(yè)目前正向著小批量、多品種、快交貨的方向發(fā)展，信息傳遞速度越來越快，帶來的波動頻率也越來越高?？窗逡约白詣踊鳛樾∨堪葱枭a、快速應對波動的有效利器，在大多信息系統(tǒng)多為推式模式應用情況下，看板管理將計劃驅動和需求拉動有效在現場結合起來，是邁向精益生產的必然。

快速變化的產品組成，系統(tǒng)／模塊化供貨的趨勢要求汽車零部件企業(yè)在產品設計和應用上更加注重標準化、模塊化的設計理念，并更加強和下游整車、集成商的緊密設計協同。自身數據基礎、產品數據標準、信息系統(tǒng)的數據整合都是目前汽車零部件面臨的基本難題。通過標準的PDM接口提供了PDM管理系統(tǒng)和ERP無縫的接口。并為企業(yè)在工藝管理、BOM管理、物料管理上提供了從設計到生產的完整循環(huán)。

作為汽配零部件的物料流轉的運營基礎，物流集中、采購統(tǒng)一、倉儲統(tǒng)一管理是大多數零部件公司的選擇，代管采購、寄售管理以及物料倉庫的管理整合代管、到貨、送料、寄售、在庫、異地等不同形態(tài)庫存，分別庫存周轉，保證物料有效期，準確快速響應整車送料要求。汽車零部件行業(yè)供應商管理非常嚴格，涉及潛在貨源管理、供應商關系管理、供應商配額管理、供應商過程評價、供應商準人以及供應商執(zhí)行過程監(jiān)控等，這些都是需要在應用上予以大量的關注。

汽車零部件行業(yè)企業(yè)必須通過ISO／TSl6949認證，保證質景穩(wěn)定，全程質量追蹤，提高服務水平。系統(tǒng)完成了質量數據采集、質量監(jiān)控以及質量數據采集需要從車間現場、采購現場、倉庫管理現場以及售后服務現場多方面獲得，快速的檢驗以及品控報表有效的保證了質量數據的