4.安全鉗與緩沖器型式試驗(yàn)要求與方法介紹

安全鉗與緩沖器型式試驗(yàn)要求與方法介紹目錄44一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹二、電梯緩沖器檢驗(yàn)型式試驗(yàn)要求與方法介紹1、若電梯額定速度大于0.63m/s，轎廂應(yīng)采用漸進(jìn)式安全鉗。若電梯額定速度小于或等于0.63m/s，轎廂可采用瞬時(shí)式安全鉗。2、若轎廂裝有數(shù)套安全鉗，則它們應(yīng)全部是漸進(jìn)式的。

瞬時(shí)式安全鉗與漸進(jìn)式安全鉗最主要的區(qū)別是瞬時(shí)式安全鉗沒(méi)有彈性元件，是瞬間制停轎廂，制停減速度大，而漸進(jìn)式安全鉗有彈性元件，其制動(dòng)力可調(diào)，因而制停減速度可以控制在1g以內(nèi)。一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹常見(jiàn)瞬時(shí)式安全鉗：一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹常見(jiàn)漸進(jìn)式安全鉗：一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹電梯安全鉗型式試驗(yàn)證書(shū)適用范圍介紹一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹電梯安全鉗型式試驗(yàn)證書(shū)適用范圍介紹一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹電梯安全鉗型式試驗(yàn)證書(shū)適用范圍介紹M6.1.1瞬時(shí)式安全鉗試驗(yàn)樣品要求：(1)一套安全鉗，包括楔塊或者夾緊件；(2)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)指定長(zhǎng)度的底部之間可靠焊接的兩段導(dǎo)軌。一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹6.2.1.1靜壓試驗(yàn)安全鉗吸收能量的能力由靜壓試驗(yàn)來(lái)測(cè)定，靜壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)使用一臺(tái)速度無(wú)突變的壓力機(jī)或者類似設(shè)備進(jìn)行靜壓試驗(yàn)；(2)使導(dǎo)軌從夾緊的安全鉗制動(dòng)元件上滑動(dòng)通過(guò)，試驗(yàn)過(guò)程中要測(cè)量鉗體的橫向變形；測(cè)量點(diǎn)沿著楔塊橫向受力的方向在鉗體外側(cè)約一半鉗體高度處選取，并做好標(biāo)記；(3)試驗(yàn)在一段未使用過(guò)的導(dǎo)軌上進(jìn)行，試驗(yàn)中模擬安全鉗實(shí)際工作的導(dǎo)軌狀態(tài)，包括導(dǎo)軌導(dǎo)向面寬度、表面硬度和表面潤(rùn)滑狀態(tài)(干燥、潤(rùn)滑)；

瞬時(shí)式安全鉗型式試驗(yàn)要求：一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹

瞬時(shí)式安全鉗型式試驗(yàn)要求：(4)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)并且繪制兩張圖表，第一張圖表繪出與力成函數(shù)關(guān)系的運(yùn)行距離(力-位移圖表)；第二張圖表繪出鉗體的橫向變形，并且必須與第一張圖表相對(duì)應(yīng)(力-變形圖表或者位移-變形圖表)；(5)試驗(yàn)后檢查鉗體、楔塊和導(dǎo)軌局部變形，并記錄狀況，如果有必要，需要拍攝照片作為變形或者裂紋的證據(jù)。

當(dāng)導(dǎo)軌發(fā)生嚴(yán)重的整體彎曲、扭曲變形時(shí)，可以認(rèn)為試驗(yàn)失敗。一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹安全鉗吸收能量的能力確定:

安全鉗吸收能量的能力由“力-位移圖表”積分得到的面積確定。一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理要求：一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理要求：M6.2.3特殊情況下允許質(zhì)量的調(diào)整試驗(yàn)后安全鉗鉗體、楔塊和導(dǎo)軌的變形檢查，按照以下要求進(jìn)行：(1)如果在試驗(yàn)中試驗(yàn)導(dǎo)軌變形過(guò)大或者鉗體上的夾緊元件變形太大，可能導(dǎo)致安全鉗釋放困難，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)減少允許質(zhì)量；(2)允許質(zhì)量減少的情況由型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，如果有必要可以重新進(jìn)行試驗(yàn)。一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹試驗(yàn)后的檢查：?jiǎn)翁崂踩Q漸進(jìn)式安全鉗一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹漸進(jìn)式安全鉗雙提拉安全鉗一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹U型彈簧碟型彈簧一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹常見(jiàn)夾緊元件型式（楔塊）齒型楔塊槽型楔塊平面楔塊一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹右圖為我中心電梯漸進(jìn)式安全鉗試驗(yàn)塔架：型號(hào)為SHY2615。

其精度為：

速度：±0.5%；質(zhì)量：±1%；加速度：±2%GBT10059-2009對(duì)試驗(yàn)儀器的精度要求漸進(jìn)式安全鉗適用單一質(zhì)量的安全鉗

應(yīng)當(dāng)對(duì)申請(qǐng)單位申請(qǐng)的總質(zhì)量(P+Q)進(jìn)行4次最大動(dòng)作速度和1次最小動(dòng)作速度的自由落體試驗(yàn)，試驗(yàn)共需進(jìn)行5次，每次試驗(yàn)前應(yīng)當(dāng)使制動(dòng)元件達(dá)到正常溫度。在試驗(yàn)期間可以使用數(shù)套制動(dòng)元件，但是每套制動(dòng)元件應(yīng)當(dāng)能夠承受以下試驗(yàn)次數(shù)：(1)三次試驗(yàn)，當(dāng)額定速度不大于4m/s時(shí)；(2)兩次試驗(yàn)，當(dāng)額定速度大于4m/s時(shí)。

應(yīng)當(dāng)對(duì)自由降落的高度進(jìn)行計(jì)算，使其和申請(qǐng)單位指明的安全鉗裝置相應(yīng)的限速器的動(dòng)作速度相適應(yīng)。一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹漸進(jìn)式安全鉗每一次試驗(yàn)測(cè)定的平均減速度應(yīng)當(dāng)在[0.2，1.0]范圍內(nèi)，減速度信號(hào)選擇低通濾波后的值，低通濾波截止頻率為30Hz。應(yīng)當(dāng)檢查試驗(yàn)期間測(cè)定的平均制動(dòng)力，不超出四次最大動(dòng)作速度試驗(yàn)平均制動(dòng)力的平均值的±25%范圍。注M-4：最大動(dòng)作速度指對(duì)應(yīng)于最大額定速度時(shí)的最大動(dòng)作速度值，最小動(dòng)作速度指對(duì)應(yīng)于最小額定速度時(shí)的最小動(dòng)作速度值；如果是單一額定速度，則分別指該額定速度對(duì)應(yīng)的最大動(dòng)作速度值和最小動(dòng)作速度值。漸進(jìn)式安全鉗

適用不同質(zhì)量的安全鉗

適用不同質(zhì)量的安全鉗是指可以通過(guò)分級(jí)調(diào)整或者連續(xù)調(diào)整改變?cè)试S質(zhì)量的安全鉗。申請(qǐng)單位應(yīng)當(dāng)提供一個(gè)公式或者圖表，以顯示與某一給定參數(shù)成函數(shù)關(guān)系的制動(dòng)力的變化。試驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須至少對(duì)申請(qǐng)的最大允許質(zhì)量、中間質(zhì)量和最小允許質(zhì)量分別按照照M6.3.1.1的規(guī)定進(jìn)行一系列的4次最大動(dòng)作速度和1次最小動(dòng)作速度試驗(yàn)，共需至少進(jìn)行15次試驗(yàn)，以核實(shí)所給出公式或者圖表的有效性。

最小動(dòng)作速度：額定速度的115％；最大動(dòng)作速度：a)對(duì)于除了不可脫落滾柱式以外的瞬時(shí)式安全鉗為0.8m/s；b)對(duì)于不可脫落滾柱式瞬時(shí)式安全鉗為1m/s；c)對(duì)于額定速度小于或等于1m/s的漸進(jìn)式安全鉗為1.5m/s；d)對(duì)于額定速度大于1m/s的漸進(jìn)式安全鉗為m/s)。

注：對(duì)于額定速度大于1m/s的電梯，建議選用接近d)規(guī)定的動(dòng)作速度值。一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹漸進(jìn)式安全鉗試驗(yàn)方法(1)使用試驗(yàn)塔架、減速度測(cè)試儀和輔助件進(jìn)行安全鉗的自由落體試驗(yàn)；(2)應(yīng)當(dāng)以申請(qǐng)的質(zhì)量值或者將安全鉗的預(yù)期制動(dòng)力除以1.6來(lái)確定試驗(yàn)的總質(zhì)量(P+Q)；(3)每一次試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)在一段未使用過(guò)的導(dǎo)軌上進(jìn)行。試驗(yàn)中應(yīng)當(dāng)模擬安全鉗實(shí)際工作的導(dǎo)軌狀態(tài)，包括導(dǎo)軌的加工方式、導(dǎo)向面寬度、表面硬度和表面潤(rùn)滑狀態(tài)(干燥、潤(rùn)滑)；(4)每一次試驗(yàn)期間應(yīng)當(dāng)直接或者間接記錄自由下落的高度、制動(dòng)元件在導(dǎo)軌上的制動(dòng)距離、觸發(fā)機(jī)構(gòu)鋼絲繩的滑動(dòng)距離、彈性元件的總行程，還需要直接或者間接測(cè)量平均制動(dòng)力和最大瞬時(shí)制動(dòng)力。一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹試驗(yàn)后的檢查(1)動(dòng)作試驗(yàn)后鉗體和制動(dòng)元件應(yīng)當(dāng)無(wú)裂紋和影響功能的變形，如有必要應(yīng)當(dāng)拍攝照片；(2)動(dòng)作試驗(yàn)后允許對(duì)制動(dòng)元件表面進(jìn)行清理，但是不允許對(duì)鉗體和彈性元件進(jìn)行修理和調(diào)整；(3)對(duì)于防爆型安全鉗，動(dòng)作試驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)檢查楔塊表面噴涂或者使用的防機(jī)械火花的材料是否仍完好。一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹漸進(jìn)式安全鉗允許質(zhì)量的確定(1)安全鉗的允許質(zhì)量通過(guò)四次最大動(dòng)作速度試驗(yàn)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)按照下式計(jì)算，制動(dòng)力為四次試驗(yàn)的平均制動(dòng)力的平均值；

(2)如果試驗(yàn)得到的允許質(zhì)量(P+Q)1與申請(qǐng)單位預(yù)期的總質(zhì)量(P+Q)相差超過(guò)20%以上，對(duì)于適用單一質(zhì)量的安全鉗，由申請(qǐng)單位調(diào)整后可以重新進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)于適用不同質(zhì)量的安全鉗，由申請(qǐng)單位整改后重新申請(qǐng)?jiān)囼?yàn)；(3)對(duì)于漸進(jìn)式安全鉗，實(shí)際應(yīng)用的總質(zhì)量不超過(guò)允許質(zhì)量的±7.5%。漸進(jìn)式安全鉗試驗(yàn)曲線一、電梯安全鉗型式試驗(yàn)要求與方法介紹漸進(jìn)式安全鉗計(jì)算實(shí)例序號(hào)aminf制minamaxf制maxa均f均f均值δf10.406179311.713345930.822232332069212.3%20.291164591.160275510.58120163-2.6%30.127143751.339298340.52819488-5.8%40.259160581.152274430.55919886-3.9%注：amin

—最小減速度，單位為gn；f制min

—最小瞬時(shí)制動(dòng)力，單位為N；amax

—最大減速度，單位為gn；f制max

—最大瞬時(shí)制動(dòng)力，單位為N；a均

—平均減速度，單位為gn；f均

—平均制動(dòng)力，單位為N；f均值

—試驗(yàn)得到的4次f均的平均值，單位為N；δf

—f均相對(duì)于f均值的偏差；漸進(jìn)式安全鉗計(jì)算實(shí)例≤25%，不用重新確定系統(tǒng)質(zhì)量計(jì)算實(shí)例二、電梯緩沖器檢驗(yàn)型式試驗(yàn)要求與方法介紹彈簧緩沖器（線性）聚氨酯緩沖器（非線性）二、電梯緩沖器檢驗(yàn)型式試驗(yàn)要求與方法介紹耗能緩沖器（液壓緩沖器）2.1主要參數(shù)和配置的適用原則二、電梯緩沖器檢驗(yàn)型式試驗(yàn)要求與方法介紹2.1主要參數(shù)和配置的適用原則二、電梯緩沖器檢驗(yàn)型式試驗(yàn)要求與方法介紹2.1主要參數(shù)和配置的適用原則二、電梯緩沖器檢驗(yàn)型式試驗(yàn)要求與方法介紹2.1主要參數(shù)和配置的適用原則二、電梯緩沖器檢驗(yàn)型式試驗(yàn)要求與方法介紹2.2試驗(yàn)過(guò)程與數(shù)據(jù)處理二、電梯緩沖器檢驗(yàn)型式試驗(yàn)要求與方法介紹2.2耗能緩沖器基本要求二、電梯緩沖器檢驗(yàn)型式試驗(yàn)要求與方法介紹即安全觸點(diǎn)、安全電路等2.2耗能緩沖器試驗(yàn)方法與要求二、電梯緩沖器檢驗(yàn)型式試驗(yàn)要求與方法介紹耗能型緩沖器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行撞擊試驗(yàn)，撞擊試驗(yàn)借助重物模擬裝有額定載重量的轎廂或者對(duì)重自由降落對(duì)耗能型緩沖器(包括電氣安全裝置及其固定支架)進(jìn)行。緩沖器安放和固定方式應(yīng)當(dāng)與正常工作時(shí)相同。對(duì)于曳引或者強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯和液壓電梯，進(jìn)行最大允許質(zhì)量1次和最小允許質(zhì)量1次的撞擊試驗(yàn)。對(duì)于雜物電梯僅進(jìn)行最大允許質(zhì)量1次撞擊試驗(yàn)。2.2耗能緩沖器試驗(yàn)方法與要求二、電梯緩沖器檢驗(yàn)型式試驗(yàn)要求與方法介紹撞擊試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)在撞擊瞬間達(dá)到115%額定速度的最大撞擊速度；(2)每次試驗(yàn)后，緩沖器保持完全壓縮狀態(tài)5分鐘；(3)每次試驗(yàn)間隔至少為30分鐘；(4)試驗(yàn)環(huán)

境溫度在15℃～25℃之間；(5)先進(jìn)行最大允許質(zhì)量試驗(yàn)，再進(jìn)行最小允許質(zhì)量試驗(yàn)。撞擊試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)在撞擊瞬間達(dá)到115%額定速度的最大撞擊速度；(2)每次試驗(yàn)后，緩沖器保持完全壓縮狀態(tài)5分鐘；(3)每次試驗(yàn)間隔至少為30分鐘；(4)試驗(yàn)環(huán)境溫度在15℃～25℃之間；(5)先進(jìn)行最大允許質(zhì)量試驗(yàn)，再進(jìn)行最小允許質(zhì)量試驗(yàn)。2.2耗能緩沖器試驗(yàn)方法與要求二、電梯緩沖器檢驗(yàn)型式試驗(yàn)要求與方法介紹曳引或者強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯和液壓電梯耗能型緩沖器，試驗(yàn)期間記錄下落距離、速度、加速度、減速度，所用設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合GB7588中附錄F5.3.2.2.2、F5.3.2.2.3、F5.3.2.2.4、F5.3.2.2.5規(guī)定，減速度信號(hào)選擇低通濾波后的值,低通濾波截止頻率為30Hz。試驗(yàn)前后應(yīng)當(dāng)記錄試驗(yàn)環(huán)境和液體溫度。

試驗(yàn)曲線2.2耗能緩沖器試驗(yàn)方法與要求二、電梯緩沖器檢驗(yàn)型式試驗(yàn)要求與方法介紹N6.2.3.2試驗(yàn)結(jié)果撞擊試驗(yàn)后，緩沖器應(yīng)當(dāng)無(wú)永久變形。對(duì)于曳引或者強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯和液壓電梯耗能型緩沖器，撞擊試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果還應(yīng)當(dāng)符合下列要求：(1)緩沖器作用期間內(nèi)的平均減速度不大于1.0；(2)減速度峰值超過(guò)2.5的時(shí)間不大于0.04s；(3)每次試驗(yàn)后，緩沖器保持完全壓縮狀態(tài)5min，然后釋放緩沖器使其恢復(fù)至正常位置緩沖器完全復(fù)位時(shí)間不大于120s；(4)液壓式耗能型緩沖器的結(jié)構(gòu)便于檢查其液位。每次試驗(yàn)結(jié)束30min后，液面再次達(dá)到能夠確保緩沖器性能的位置。2.3非線性蓄能緩沖器試驗(yàn)方法與要求二、電梯緩沖器檢驗(yàn)型式試驗(yàn)要求與方法介紹N6.3.1溫濕老化試驗(yàn)非線性蓄能型緩沖器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行溫濕老化試驗(yàn)，以檢測(cè)非線性蓄能型緩沖器的防水解性能。試驗(yàn)條件應(yīng)當(dāng)符合下列要求：(1)溫度，851℃；(2)相對(duì)濕度，85.5%；(3)試驗(yàn)時(shí)間，96h。溫濕老化試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)在試驗(yàn)前后測(cè)量樣品的外觀尺寸和硬度，并在試驗(yàn)過(guò)程中的24h、48h、72h、96h觀察樣品外觀是否有明顯水解現(xiàn)象，試驗(yàn)前后樣品的尺寸公差和硬度應(yīng)當(dāng)符合圖紙要求，試驗(yàn)過(guò)程中外觀應(yīng)當(dāng)無(wú)明顯水解現(xiàn)象。溫濕度試驗(yàn)箱2.3非線性蓄能緩沖器試驗(yàn)方法與要求二、電梯緩沖器檢驗(yàn)型式試驗(yàn)要求與方法介紹N6.3.2.1撞擊試驗(yàn)方法和要求撞擊試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)在溫濕老化試驗(yàn)合格后進(jìn)行，即借助重物模擬裝有額定載重量的轎廂或者對(duì)重對(duì)非線性蓄能型緩沖器進(jìn)行自由落體撞擊試驗(yàn)。緩沖器應(yīng)當(dāng)按照正常工作的同樣方式安放和固定，先后進(jìn)行最大允許質(zhì)量10次和最小允許質(zhì)量10次的撞擊試驗(yàn)。試驗(yàn)條件應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)在撞擊瞬間達(dá)到115%額定速度的最大撞擊速度，且不低于0.8m/s；(2)在摩擦力盡可能小的情況下，垂直地導(dǎo)引重物，保證撞擊瞬間的加速度至少達(dá)到0.9以上；(3)每次試驗(yàn)間隔為5～30分鐘；(4)試驗(yàn)環(huán)境溫度在15℃～25℃之間。2.3非線性蓄能緩沖器試驗(yàn)方法與要求二、電梯緩沖器檢驗(yàn)型式試驗(yàn)要求與方法介紹N6.3.2.2試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)期間、F5.3.2.2.4、F5.3.2.2.5規(guī)定，減速度信號(hào)選擇記錄下落距離、速度、加速度、減速度等，所用設(shè)備應(yīng)符合GB7588中附錄F5.3.2.2.2、F5.3.2.2.3低通濾波后的值,低通濾波截止頻率為30Hz。撞擊試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)當(dāng)符合下列要求：(1)從達(dá)到115%額定速度起的平均減速度不大于1.0，計(jì)算平均減速度的時(shí)間為首次出現(xiàn)兩個(gè)絕對(duì)值最小減速度的時(shí)間差(見(jiàn)右圖