如何成功打造世界卓越工廠-邱浚哲

TPM推行實(shí)戰(zhàn)手冊(cè)

如何成功打造世

界卓越工廠

WCM&TPM

邱浚哲著

企業(yè)管理出版社

ENTERPRISEMANAGEMENTPUBLISHINGHOUSE

/大野咨詢公司總顧問

邱浚哲http：//

歷從WCM&TPM輔導(dǎo)顧問工作近30年經(jīng)歷/從事W

/師承日本品質(zhì)大師田口玄一和日本

TPM大師鈴木德太郎，日文流利

/成功輔導(dǎo)多家企業(yè)TPM活動(dòng)系統(tǒng)獲得

日本JIPM獎(jiǎng)

資歷/大野咨詢總顧問

/WCM&TPM顧問師

/精益生產(chǎn)顧問師

/全面成本降低顧問師

/田口質(zhì)量工程顧問師

/IE顧問師

/TQA顧問師

長(zhǎng)域WM&TPM項(xiàng)目系統(tǒng)輔導(dǎo)（含JIPM獎(jiǎng)輔導(dǎo)）擅長(zhǎng)領(lǐng)域/WC

/精益生產(chǎn)項(xiàng)目系統(tǒng)輔導(dǎo)

/全面成本低減項(xiàng)目系統(tǒng)輔導(dǎo)

/IE項(xiàng)目系統(tǒng)輔導(dǎo)

/QCC及QIT項(xiàng)目系統(tǒng)輔導(dǎo)

/田口質(zhì)量工程項(xiàng)目輔導(dǎo)

/現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目輔導(dǎo)

如何成功打造世

界卓越工廠

WCM&TPM

邱浚哲著

企業(yè)管理出版社

ENTERPRISEMANAGEMENTPUBLISHINGHOUSE

圖書在版編目（CIP）數(shù)據(jù)

如何成功打造世界卓越工廠：WCM&IPM/邱浚哲著.—北京：企業(yè)管理出版社，2016.1

ISBN978-7-5164-1146-9

Ⅰ.①如…Ⅱ.①邱…Ⅲ.①制造廠-工業(yè)企業(yè)管理Ⅳ.①F406

中國(guó)版本圖書館CIP數(shù)據(jù)核字（2015）第268076號(hào)

書名：如何成功打造世界卓越工廠：WCM&TPM

作者：邱浚哲

責(zé)任編輯：尤穎徐金鳳

書號(hào)：ISBN978-7-5164-1146-9

出版發(fā)行：企業(yè)管理出版社

地址：北京市海淀區(qū)紫竹院南路17號(hào)郵編：100048

網(wǎng)址：http：//

電話：總編室（010）68701719發(fā)行部（010）68701816編輯部（010）68701638

電子信箱：80147@

印刷：北京虎彩文化傳播有限公司

經(jīng)銷：新華書店

規(guī)格：185毫米×260毫米16開本31.25印張700千字

版次：2016年1月第1版2021年12月第4次印刷

定價(jià)：88.00元

版權(quán)所有翻印必究·印裝有誤負(fù)責(zé)調(diào)換

作者簡(jiǎn)介

邱浚哲：大野咨詢公司總顧問（http：//www.ckaizen.com）

經(jīng)歷：

從事WCM&TPM輔導(dǎo)顧問工作近30年

師承日本品質(zhì)大師田口玄一和日本TPM大師鈴木德太郎，日文流利

成功輔導(dǎo)多家企業(yè)TPM活動(dòng)系統(tǒng)獲得日本JIPM獎(jiǎng)

資歷：

大野咨詢總顧問

WCM&TPM顧問師

精益生產(chǎn)顧問師

全面成本降低顧問師

田口質(zhì)量工程顧問師

IE顧問師

TQA顧問師

擅長(zhǎng)領(lǐng)域：

WCM&TPM項(xiàng)目系統(tǒng)輔導(dǎo)（含JIPM獎(jiǎng)輔導(dǎo)）

精益生產(chǎn)項(xiàng)目系統(tǒng)輔導(dǎo)

全面成本低減項(xiàng)目系統(tǒng)輔導(dǎo)

IE項(xiàng)目系統(tǒng)輔導(dǎo)

QCC及QIT項(xiàng)目系統(tǒng)輔導(dǎo)

田口質(zhì)量工程項(xiàng)目輔導(dǎo)

現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目輔導(dǎo)

輔導(dǎo)獲得日本JIPM之TPM獎(jiǎng)的客戶：

由于資深的專業(yè)和突出的成就，為客戶帶來了豐厚的財(cái)務(wù)回報(bào)，被多家客戶

邀請(qǐng)長(zhǎng)期輔導(dǎo)，曾連續(xù)輔導(dǎo)同一企業(yè)近10年之久

輔導(dǎo)正新輪胎獲得臺(tái)灣地區(qū)質(zhì)量?jī)?yōu)良案例及日本JIPM之TPM第1類優(yōu)秀

獎(jiǎng)（1998年）——第一家由中國(guó)顧問輔導(dǎo)獲獎(jiǎng)的工廠

輔導(dǎo)信通交通獲得日本JIPM之TPM第2類優(yōu)秀獎(jiǎng)（2001年）

輔導(dǎo)健生制鏡獲得日本JIPM之TPM第1類優(yōu)秀獎(jiǎng)（2001年）

輔導(dǎo)健生制鏡獲得日本JIPM之TPM第1類優(yōu)秀繼續(xù)獎(jiǎng)（2003年）

輔導(dǎo)健生制鏡獲得日本JIPM之TPM特別獎(jiǎng)（2005年）——臺(tái)灣地區(qū)第一家

獲得日本JIPM之TPM特別獎(jiǎng)的工廠

輔導(dǎo)箭牌口香糖獲得日本JIPM之TPM第1類優(yōu)秀獎(jiǎng)（2007年）

輔導(dǎo)箭牌口香糖獲得日本JIPM之TPM第1類優(yōu)秀繼續(xù)獎(jiǎng)（2009年）——臺(tái)

灣地區(qū)第一家獲得日本JIPM之TPM優(yōu)秀獎(jiǎng)的食品工廠

輔導(dǎo)光明乳業(yè)獲得日本JIPM之TPM優(yōu)秀獎(jiǎng)B類（2012年）——大陸地區(qū)

第一家獲得日本JIPM之TPM優(yōu)秀獎(jiǎng)的內(nèi)資食品工廠

輔導(dǎo)過的部分客戶：

美國(guó)卡夫食品、德國(guó)馬勒、英國(guó)阿華田飲料、日本歐姆龍、日本豪雅光電、

日本名幸電子、日本勝代機(jī)械、日本雅馬哈協(xié)力廠、華為技術(shù)、富士康、華

碩、黑松汽水、天地壹號(hào)飲料、晟通集團(tuán)、力特光電、凱中精密機(jī)械、握奇

數(shù)據(jù)、鴻富誠(chéng)電子、車王電子、全興避震器、松華建材、中美和石化、永光

化學(xué)、南亞晶源、夜太陽(yáng)、強(qiáng)信精密機(jī)械、新馮機(jī)械、浩強(qiáng)機(jī)械、鴻邦電

子、德能電機(jī)……

作者序

客戶的聲音：輔導(dǎo)工廠20多年以來，我發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)都很想改變卻苦于

沒有正確的方法和實(shí)用的參考書籍，很多被輔導(dǎo)過的工廠都提出了期待我將

20多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)成一本實(shí)用的參考書籍。基于此，我用了近5年的時(shí)

間，經(jīng)過不斷的實(shí)踐、驗(yàn)證、總結(jié)、修正，寫成此書。

企業(yè)和顧問對(duì)TPM的誤讀：很多企業(yè)甚至顧問對(duì)TPM的理解僅僅停

留在設(shè)備維護(hù)或保養(yǎng)的狹隘層面，這是TPM在20世紀(jì)60年代的概念；20

世紀(jì)80年代，TPM已發(fā)展成為了全員參與生產(chǎn)管理，包括了八個(gè)活動(dòng)支

柱：個(gè)別改善（FI）、計(jì)劃保全（PM）、自主保全（AM）、品質(zhì)保全（

QM）、教育訓(xùn)練（E&T）、安全衛(wèi)生環(huán)境（SHE）、產(chǎn)品和設(shè)備開發(fā)管理（

EM）、間接部門效率化（TIO），可見設(shè)備維護(hù)或保養(yǎng)只是TPM系統(tǒng)中的

一小部分內(nèi)容。

目的和手段的系統(tǒng)性思維才會(huì)有八個(gè)支柱及支柱間的協(xié)作，才能打破部門

藩籬。企業(yè)必須時(shí)刻反省企業(yè)存在的目的是什么，如同TPM前輩說的：若不

能帶給企業(yè)效益，推行TPM是沒有意義的。此時(shí)，需思考是誤解了方法本身

還是用錯(cuò)了方法？目的只有一個(gè)，手段卻有千百種，需要從目的本身出發(fā)去思

考最合適的手段。緊扣目的，跳脫出手段的槽廄，才能看得更全面、更完善。

不管白貓黑貓，會(huì)抓老鼠就是好貓！比如，從深圳到達(dá)北京是目的，搭乘哪種

交通工具就是手段。

原理和原則的思考：任何事物的發(fā)生都是遵循某種原理的，原理指的是自

然科學(xué)（物理、化學(xué)、生物等）原理，原則指的是符合此原理時(shí)所產(chǎn)生狀態(tài)

的條件。只有從原理、原則的角度進(jìn)行思考，才能找到根本原因，徹底杜絕問

題。比如，為什么銅線和鋁線的電耗損失不一樣？原理就是焦耳定律：熱量

Q=Pt=UIt=I2Rt=I2（ρL/S）t，當(dāng)電流I、電線的粗細(xì)S、長(zhǎng)度L都一樣時(shí)，

發(fā)熱量就與材質(zhì)的導(dǎo)電系數(shù)ρ有關(guān)。

大環(huán)境的思考：國(guó)內(nèi)以前需求大，供給小。制造工廠的數(shù)量比較少，制造

工廠只要能做出產(chǎn)品就能銷售出去。這個(gè)時(shí)候叫作“機(jī)會(huì)財(cái)”，只要你“敢”

就可以“做”，只要“做”就可以“大”。所以只要敢投資，敢擴(kuò)廠，就有機(jī)

會(huì)獲取利潤(rùn)。但是，隨著我國(guó)加入WTO，整個(gè)世界經(jīng)濟(jì)越來越全球化之后，

這樣的情形開始改變了。此時(shí)，制造業(yè)要面臨越來越多的世界各地的競(jìng)爭(zhēng)。這

是國(guó)內(nèi)制造業(yè)面臨的第一個(gè)問題。

面臨的第二個(gè)問題是世界的經(jīng)濟(jì)開始趨向緩和。需求總量開始慢慢地下

滑了，在下滑的過程當(dāng)中，如果制造業(yè)的供給還是一直在增大的時(shí)候就會(huì)出

問題了。供給一直在擴(kuò)充可是需求總量并沒有擴(kuò)充，因?yàn)楝F(xiàn)在的需求已經(jīng)快

小于制造業(yè)的產(chǎn)能了。也就是從世界經(jīng)濟(jì)的角度來觀察，以前是需求大于供

給，所以制造業(yè)怎么做都可以銷售出去?？墒钱?dāng)產(chǎn)能過剩的時(shí)候，就會(huì)面臨

全世界競(jìng)爭(zhēng)了，國(guó)內(nèi)制造業(yè)就不能再獲取“機(jī)會(huì)財(cái)”了，此時(shí)，“管理財(cái)”

必須出現(xiàn)。可是管理是需要人才的，長(zhǎng)久以來因?yàn)閲?guó)內(nèi)制造業(yè)膨脹太快，來

不及把這些人才培養(yǎng)起來，再加上初期的思維邏輯是無論怎么做都可以獲

利，所以導(dǎo)致目前面臨一個(gè)非常大的問題就是想要用“管理財(cái)”來獲利，挑

戰(zhàn)巨大。

那管理會(huì)牽涉到什么？比如，如果在制造過程中生產(chǎn)周期很長(zhǎng)，那物料

庫(kù)存就會(huì)很多；如果規(guī)模做大而物料庫(kù)存又不改善，就會(huì)造成現(xiàn)金流出問

題。為什么國(guó)內(nèi)有些企業(yè)規(guī)模做大之后資金鏈會(huì)出問題，就是因?yàn)槲锪显诠?/p>

理上沒有做好。比如說，要做100億元的年?duì)I業(yè)額，可能資金就需要400億～

500億元來周轉(zhuǎn)，那這個(gè)當(dāng)然就會(huì)出問題。好的工廠同樣做100億元的營(yíng)

業(yè)額，只用5億元就可以周轉(zhuǎn)了，這個(gè)就是“以小博大”的概念，管理的軟

實(shí)力就體現(xiàn)在這里了。所以，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)制造業(yè)要跑出這條路就必須要注重管

理的軟實(shí)力了。以前為什么沒有這樣的問題呢？是因?yàn)橐郧安还茉趺醋?，產(chǎn)

品都可以銷售出去，所以不會(huì)有這樣的壓力?？墒且坏┱麄€(gè)管理沒有跟上

來，又面臨價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的同時(shí)，為了接單，就必須要把很多的貨準(zhǔn)備好。當(dāng)把

很多的貨準(zhǔn)備好的同時(shí)，因?yàn)楣芾聿划?dāng)，就會(huì)導(dǎo)致這些貨的囤積。因?yàn)榭蛻?/p>

不見得馬上要，貨一旦囤積，資金如果不充沛就會(huì)造成物料呆滯、資金鏈出

問題。

工廠要想縮短生產(chǎn)周期、提升競(jìng)爭(zhēng)力、增加現(xiàn)金流，借助TPM系統(tǒng)的目

的和手段的系統(tǒng)性思考、原理和原則的思考，消除顯在和潛在的24大損失，

讓各工序（效率、品質(zhì)、成本、交期、安排、士氣等指標(biāo)）卓越且穩(wěn)定是

關(guān)鍵。

本書的定位是一本實(shí)用的TPM推行手冊(cè)，相信本書中的各種實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和

本人實(shí)際輔導(dǎo)的案例分享，可以幫助工廠提升競(jìng)爭(zhēng)力，協(xié)助工廠培育改善型、

管理型和創(chuàng)新型人才。

序一

非常榮幸能與邱老師結(jié)識(shí)并合作了六個(gè)春秋，無論是邱老師誨人不倦的師

者風(fēng)范，還是其TPM理論知識(shí)的淵博以及具體問題的剖析實(shí)戰(zhàn)，我和團(tuán)隊(duì)都

從中受益頗深。邱老師的這本新著《如何成功打造世界卓越工廠》，正是其數(shù)

十年學(xué)習(xí)和鉆研積累而成的大作，它詳盡闡述了如何通過全員參與生產(chǎn)管理的

系統(tǒng)和文化來打造世界級(jí)的工廠，包含了大量的成功案例、實(shí)戰(zhàn)工具，易于讀

者理解和應(yīng)用。

對(duì)于所有的工廠管理者而言，我們都在思考如何能夠持續(xù)地提升工廠的綜

合績(jī)效，提升團(tuán)隊(duì)的士氣和能力，打造成卓越的工廠。就我個(gè)人對(duì)工廠管理的

理解，工廠取得成功的決定性要素就是戰(zhàn)略、系統(tǒng)流程、組織文化與員工。為

了實(shí)現(xiàn)世界級(jí)工廠的愿景，工廠就需要將TPM或WCM等系統(tǒng)的推行作為其重

要的策略之一，從組織架構(gòu)、工作流程、團(tuán)隊(duì)文化、員工個(gè)人能力和激勵(lì)等方

面進(jìn)行變革。領(lǐng)導(dǎo)者除了策略和傳統(tǒng)運(yùn)營(yíng)的管理外，更要不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)理念，

更多地在現(xiàn)場(chǎng)與基層員工討論和解決實(shí)際問題，更多地指導(dǎo)和支持團(tuán)隊(duì)達(dá)成目

標(biāo)，更多地鼓勵(lì)和認(rèn)可團(tuán)隊(duì)和個(gè)人，關(guān)注員工的培訓(xùn)和成長(zhǎng)。只要這樣持之以

恒地貫徹實(shí)施，工廠的核心競(jìng)爭(zhēng)力就能顯著提升，向著世界級(jí)制造邁進(jìn)。

此外，需要特別說明的是，邱老師為人嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實(shí)，對(duì)于各行業(yè)工廠的運(yùn)

營(yíng)管理有著非常豐富的認(rèn)知，這使得他對(duì)于TPM的理解與推行有著堅(jiān)實(shí)的實(shí)

踐基礎(chǔ)的支撐，從而使TPM具有高度的可操作性。我相信，該書對(duì)于正致力

于邁向世界級(jí)工廠的領(lǐng)導(dǎo)者、TPM負(fù)責(zé)人、各級(jí)管理者和一線員工均有非常大

的幫助。

董劍濤

美國(guó)億滋（卡夫）食品集團(tuán)華南區(qū)制造副總監(jiān)

序二

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，客戶對(duì)于質(zhì)量、價(jià)格、交付的要求幾乎苛刻。怎樣建

立一套有效的制造體系和一支具有強(qiáng)大的問題解決能力、改善能力的團(tuán)隊(duì)，是

工廠管理者所追求的。

邱老師的這本著作完全從工廠的實(shí)踐出發(fā)，清晰地闡述了TPM系統(tǒng)的八

大支柱，結(jié)合大量的案例和圖表，通俗易懂，實(shí)用性強(qiáng)。各個(gè)模塊之間的結(jié)合

關(guān)系及推進(jìn)的步驟講解得非常明確。邱老師強(qiáng)調(diào)從設(shè)備的原理出發(fā)，對(duì)實(shí)際條

件和理想條件進(jìn)行差距分析，使原因和問題顯露出來，這個(gè)方法非常好，零故

障和零缺陷是可以實(shí)現(xiàn)的。

圍繞工廠的全面損失，“個(gè)別改善”模塊提供了典型的損失改善手法（設(shè)

備綜合效率改善、快速換型改善等）。改善步驟清晰，案例具體詳細(xì)，可以在

各工廠直接展開。

該著作提供了怎樣實(shí)現(xiàn)世界卓越工廠的體系和方法，想要真正實(shí)現(xiàn)卓越運(yùn)

行的世界級(jí)制造工廠，沒有捷徑，容不得急功近利。人才的培養(yǎng)更需要深耕，

“文火慢燉”。管理者和團(tuán)隊(duì)要對(duì)各種流程進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)毓芾恚諒?fù)一日地改善、

提高。管理者的決心和意志是成功的必要條件。

肖新華

德國(guó)馬勒集團(tuán)上海工廠運(yùn)營(yíng)總監(jiān)

序三

與本書作者邱浚哲先生初識(shí)，正值光明乳業(yè)導(dǎo)入、摸索和推進(jìn)TPM管理

模式最困難的時(shí)刻，多方努力嘗試甚至更換咨詢顧問，仍進(jìn)展緩慢，當(dāng)時(shí)作為

工廠廠長(zhǎng)的我心急如焚。此時(shí)有幸結(jié)識(shí)邱老師并得其指點(diǎn)和幫助，使我茅塞頓

開、受益匪淺，我們也成為了朋友。邱老師師承日本實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法大師田口玄一

老師和日本TPM管理大師鈴木德太郎老師，有多年在企業(yè)實(shí)踐和輔導(dǎo)的經(jīng)驗(yàn)，

以及扎實(shí)的理論功底。在輔導(dǎo)過程中，邱老師將復(fù)雜、晦澀的理論以淺顯易懂

的方式并結(jié)合大量實(shí)際案例來進(jìn)行闡述、講授并親自帶領(lǐng)實(shí)踐，是難得一見

“接地氣”的咨詢顧問，深受生產(chǎn)一線員工和管理者的好評(píng)和認(rèn)可，尤其在邱

老師的指導(dǎo)下，使得大家都義無反顧、堅(jiān)定不移地踐行著TPM的精神和理念，

在獲得豐碩的回報(bào)的同時(shí)，也最終在3年時(shí)間內(nèi)成功挑戰(zhàn)并獲得了“TPM優(yōu)秀

獎(jiǎng)”，成為國(guó)內(nèi)首家獲得此項(xiàng)國(guó)際殊榮的乳品工廠，邱老師功不可沒。

今日有緣在第一時(shí)間拜讀邱老師的新作，榮幸之至，認(rèn)真研讀之后不禁感

嘆，此乃邱先生集多年功力和心血于大成的又一力作，也很難想象他在如此繁

忙的輔導(dǎo)工作之余如何能抽出時(shí)間來撰寫此書，為TPM活動(dòng)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展帶

來益處，本人深感敬佩。此書全面系統(tǒng)地闡述了TPM活動(dòng)推行過程中各個(gè)方

面的核心內(nèi)容和關(guān)鍵要素，并結(jié)合了大量實(shí)際輔導(dǎo)的案例進(jìn)行講解，是對(duì)“簡(jiǎn)

單才是最深刻的復(fù)雜”一語的最佳詮釋。此書的出版，相信定能引起廣大

TPM踐行者的共鳴，也必將成為企業(yè)導(dǎo)入并開展TPM活動(dòng)的必備寶典，實(shí)乃

一大幸事。

陸駿飛

光明乳業(yè)股份有限公司華北地區(qū)總經(jīng)理（

原光明乳業(yè)WCM項(xiàng)目總監(jiān)）

序四

本人與邱浚哲老師結(jié)識(shí)有23年了。邱老師與日本TPM專家長(zhǎng)期合作，專

研TPM近30年，為當(dāng)今全球TPM頂尖的專家。本書內(nèi)容涵蓋自主保全、計(jì)劃

保全、品質(zhì)保全、個(gè)別改善、間接部門效率化等八個(gè)支柱的系統(tǒng)內(nèi)容。個(gè)人認(rèn)

為，本書可稱之為“全面精益管理”也不為過。

過去10余年，本人所服務(wù)的企業(yè)多次邀請(qǐng)邱老師對(duì)公司進(jìn)行設(shè)備改造、

生產(chǎn)平準(zhǔn)化、生產(chǎn)連線、快速換線、設(shè)備作動(dòng)原理、設(shè)備類損失工時(shí)模型、設(shè)

備三級(jí)保養(yǎng)、品質(zhì)改善、目視化管理（含物料三定管理）等項(xiàng)目，都取得了

顯著的成果。

邱老師將他近30年輔導(dǎo)集團(tuán)和工廠的經(jīng)驗(yàn)精華，搭配具體輔導(dǎo)的案例完

成此著作，對(duì)于有興趣鉆研TPM的朋友，實(shí)為一大福音。此書內(nèi)容翔實(shí)，是

邱老師近30年TPM精華之所在。相信這本書將成為TPM或“全面精益管理”

之經(jīng)典學(xué)習(xí)寶典。

楊致仁

光寶科技資訊事業(yè)群原全球制造總廠長(zhǎng)兼中國(guó)銷售總監(jiān)

亞洲生產(chǎn)力組織（APO）聘任田口與SPC專家顧問

序五

讀了邱老師的這本著作，想到了2004年一2009年在箭牌臺(tái)北工廠推動(dòng)

TPM時(shí)的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。很幸運(yùn)，我們?cè)谇窭蠋煹膸ьI(lǐng)和輔導(dǎo)之下，一步步地去深

入學(xué)習(xí)和執(zhí)行TPM，并且取得了日本JIPM所頒發(fā)的“TPM優(yōu)秀獎(jiǎng)”和“TPM

優(yōu)秀繼續(xù)獎(jiǎng)”。

推行TPM，第一要?jiǎng)?wù)是老板和總經(jīng)理都要支持。第二是廠長(zhǎng)一定要全心投

入，而且廠長(zhǎng)一定要有那種“傻”勁，不可投機(jī)取巧，不可耍小聰明，一定

要腳踏實(shí)地地帶著員工們?nèi)プ觥?/p>

TPM是需要長(zhǎng)遠(yuǎn)眼光的，所以做TPM，它是一步一步去改變我們整個(gè)廠

的每個(gè)員工，從廠長(zhǎng)到門衛(wèi)到保潔阿姨的思維、邏輯，逐步轉(zhuǎn)化為邏輯的改

變，最后變成一種習(xí)慣去做。

我個(gè)人的認(rèn)知，TPM不是修機(jī)器，TPM也不是花錢把機(jī)器換成新的，而

是在分析這些設(shè)備的故障、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全、成本居高問題的時(shí)候，根據(jù)

人、機(jī)、料、法、環(huán)做分析，然后能夠把它們復(fù)原到應(yīng)有的原始設(shè)計(jì)值和期望

值。從偏差回到正軌，這中間的差異就是我們需要努力的，采用PDCA及防呆

方式使執(zhí)行力落實(shí)，回到正軌并且延續(xù)下去，讓廠里所有人、事和設(shè)備回到原

始的狀態(tài)。后續(xù)還需一些改善工作，在做這些改善工作的時(shí)候就需要用許多的

方法分析，TPM一開始推動(dòng)的順序是由上而下的，過了兩三年成型之后，甚至

拿獎(jiǎng)后，我們突然發(fā)現(xiàn)TPM是由下而上的，那個(gè)動(dòng)力是整個(gè)廠所有同仁共同

的動(dòng)力，大家都動(dòng)起來了，包括保潔阿姨、門衛(wèi)、一線的工作人員心里都清楚

我要什么，遇到問題我知道怎么改，我知道存在什么缺陷，有缺陷之后我可

以做什么改善，然后以O(shè)PL（ONEPOINTLESSON）的方式去協(xié)助和教導(dǎo)其他

同事。整個(gè)廠里的文化、思維都是動(dòng)起來的，而不是只有廠長(zhǎng)一個(gè)人在努力。

這是每位廠長(zhǎng)追求的目標(biāo)，堅(jiān)持踐行TPM之路，一定可以獲得世界級(jí)一

流制造企業(yè)的入場(chǎng)券。

林鴻鈞

美國(guó)箭牌口香糖集團(tuán)臺(tái)北工廠原廠長(zhǎng)

目錄

第一章TPM簡(jiǎn)介…………1

一、TPM的定義和背景…………1

二、TPM獎(jiǎng)介紹…………1

第二章TPM活動(dòng)推行…………14

一、TPM活動(dòng)體系…………14

二、TPM活動(dòng)推行步驟…………15

三、相關(guān)TPM改善損失的方法（例）…………24

四、TPM活動(dòng)展開…………25

第三章個(gè)別改善…………27

一、個(gè)別改善活動(dòng)的概念…………27

二、全面損失的把握（24大損失）…………27

三、瓶頸工序分析（例）…………29

四、示范機(jī)總合效率及七大損失調(diào)查…………29

五、示范裝配線的改善推行…………30

六、項(xiàng)目成立并實(shí)施狀況追蹤…………32

七、個(gè)別改善的形態(tài)層別…………33

八、個(gè)別改善的方法…………34

第四章自主保全…………77

一、自主保全的基本概念…………77

二、自主保全的展開…………78

第五章計(jì)劃保全…………187

一、保養(yǎng)人員參與的設(shè)備保全活動(dòng)…………187

二、保全體制（H公司案例）…………188

三、計(jì)劃保全活動(dòng)的基本觀念體系…………189

四、計(jì)劃保全方針、目標(biāo)及主計(jì)劃…………190

五、設(shè)備等級(jí)區(qū)分評(píng)價(jià)（ABC分級(jí)區(qū)分）…………191

六、保養(yǎng)活動(dòng)分類說明…………193

七、零故障7步驟展開…………193

八、設(shè)備管理系統(tǒng)的建立與實(shí)施…………225

九、設(shè)備管理系統(tǒng)例：有關(guān)空壓系統(tǒng)壓縮機(jī)的管理…………234

十、備件成本管理…………244

第六章品質(zhì)保全…………252

一、生產(chǎn)活動(dòng)品質(zhì)體系…………252

二、品質(zhì)保全體系…………253

三、品質(zhì)保全改善方法——8字展開法…………253

第七章開發(fā)管理…………304

一、開發(fā)管理概論…………304

二、MP設(shè)計(jì)的理念…………319

第八章間接部門效率化…………345

一、TPM在間接部門中的必要性…………345

二、間接部門TPM活動(dòng)的觀念…………348

三、對(duì)間接部門推行TPM的方法…………351

四、自主保全實(shí)施…………356

五、改善個(gè)別業(yè)務(wù)的方法…………377

第九章安全、衛(wèi)生、環(huán)境…………386

一、具體的安全活動(dòng)推展方法…………386

二、安全零災(zāi)害的達(dá)成系統(tǒng)…………387

三、在自主保全上的安全活動(dòng)…………391

四、新設(shè)備的安全事前評(píng)價(jià)與工程上的對(duì)策…………392

第十章教育訓(xùn)練…………413

一、人力資源-教育訓(xùn)練總論…………413

二、多能工訓(xùn)練規(guī)劃…………418

三、自主保全教育訓(xùn)練…………423

四、保全技能人才訓(xùn)練…………426

第十一章TPM方針、目標(biāo)、計(jì)劃、組織、評(píng)價(jià)指標(biāo)…………438

一、建立部門共識(shí)…………438

二、方針展開…………438

三、TPM主計(jì)劃…………445

四、TPM推進(jìn)組織與運(yùn)作…………446

五、TPM評(píng)價(jià)指標(biāo)…………449

第十二章TPM成功要素…………451

一、TPM成功的基本要件…………451

二、開始前的準(zhǔn)備…………451

三、開始及推行…………451

附件：TPM診斷表說明…………471

參考資料…………482

第一章TPM簡(jiǎn)介

一、TPM的定義和背景

TPM（TotalProductivityManagement）：全員參與生產(chǎn)管理。

TPM的導(dǎo)入背景：

1950年代時(shí)，美國(guó)的武器經(jīng)常出現(xiàn)故障，所以美國(guó)軍隊(duì)就導(dǎo)入保養(yǎng)的概念進(jìn)而推廣到

各其他產(chǎn)業(yè)并把此觀念引入日本。

1960年代日本TPM之父中島清一組織團(tuán)隊(duì)到美國(guó)去考察，回到日本后，于1964年成

立了JIPM（JapanInstituteofPlantMaintenance：日本設(shè)備維護(hù)協(xié)會(huì)），JIPM最初的觀念是

設(shè)備保養(yǎng)（PM），希望每家工廠都要致力于設(shè)備保養(yǎng)。到了20世紀(jì)70年代觀念開始發(fā)生

轉(zhuǎn)換，從保養(yǎng)的概念變成生產(chǎn)力的強(qiáng)化；20世紀(jì)80年代末，日本的電裝工廠開始推行

TQC（TotalQualityControl全面質(zhì)量管理），把TQC與TPM相結(jié)合，推出了“日本電裝

TPM”，于20世紀(jì)80年代末申請(qǐng)通過了JIPM優(yōu)秀獎(jiǎng)。之后，JIPM認(rèn)為這種方法對(duì)整個(gè)

TPM活動(dòng)產(chǎn)生了革命性的啟發(fā)。所以，于1989年，JIPM對(duì)TPM的概念作了重新的定義，

由以前局限為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的PM定義為全公司的PM即TPM，架構(gòu)也由原來的5個(gè)支柱活動(dòng)

變?yōu)?個(gè)支柱活動(dòng)（個(gè)別改善、自主保全、計(jì)劃保全、品質(zhì)保全、教育訓(xùn)練、產(chǎn)品和設(shè)備

開發(fā)管理、間接部門效率化、安全衛(wèi)生環(huán)境），設(shè)立的7個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)的想法也發(fā)生了改變。

二、TPM獎(jiǎng)介紹

TPM獎(jiǎng)的目的是：依托設(shè)備管理的近代化及設(shè)備管理技術(shù)的開發(fā)促進(jìn)，以期強(qiáng)化革新

企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，并對(duì)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有所貢獻(xiàn)。因此日本工廠設(shè)備保養(yǎng)協(xié)會(huì)（PM協(xié)會(huì)）在

1964年制定了TPM獎(jiǎng)審查及表彰規(guī)程，并設(shè)以下1種類別獎(jiǎng)項(xiàng)。

1989年，TPM的定義改為全公司的TPM，目前以推行全公司的TPM的工廠為審查及

表彰的對(duì)象，包括：

①TPM世界獎(jiǎng)

②TPM特別繼續(xù)獎(jiǎng)

③TPM特別獎(jiǎng)

④TPM第A類優(yōu)秀繼續(xù)獎(jiǎng)

⑤TPM第A類優(yōu)秀獎(jiǎng)

⑥TPM第B類優(yōu)秀繼續(xù)獎(jiǎng)

⑦TPM第B類優(yōu)秀獎(jiǎng)

優(yōu)秀獎(jiǎng)（即A、B類優(yōu)秀獎(jiǎng)及優(yōu)秀繼續(xù)獎(jiǎng)）強(qiáng)調(diào)的是以廠長(zhǎng)的角度來看工廠的問題，

如何經(jīng)營(yíng)這個(gè)工廠，強(qiáng)化工廠的管理，強(qiáng)調(diào)損失的降低，注重中間過程，制造出的產(chǎn)品沒

有不良、符合交期、沒有客訴。

特別獎(jiǎng)強(qiáng)調(diào)的是以總經(jīng)理的角度來看工廠的問題，面對(duì)很多的分廠，如何經(jīng)營(yíng)才能讓

整個(gè)公司獲利，更多地在思考產(chǎn)品成本、利潤(rùn)。比如：礦泉水的瓶子和蓋子是否太厚？可

以不用另外貼標(biāo)簽嗎？標(biāo)簽?zāi)芊窈推孔酉嘟Y(jié)合？

世界獎(jiǎng)是以董事長(zhǎng)或投資者的角度來看這個(gè)工廠所面臨的問題，如何讓公司永續(xù)經(jīng)

營(yíng)，關(guān)注投資回報(bào)的最大化，如投資100元，希望回報(bào)1000元；公司現(xiàn)金流量制約條件

的排除。

為什么會(huì)有這樣的邏輯？TPM的想法：①工廠的管理要在健全和穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，再思

考如何獲利。②如何讓這家工廠歷經(jīng)多年都不衰退。就如學(xué)習(xí)武功，先學(xué)馬步，再學(xué)招

式，如此一步一步有邏輯有節(jié)奏地深入。

另外，A類與B類優(yōu)秀獎(jiǎng)的差異在于：活動(dòng)內(nèi)容不一樣。A類是開展個(gè)別改善、自主

保全、計(jì)劃保全、品質(zhì)保全、教育訓(xùn)練、開發(fā)管理、間接部門效率化、安全衛(wèi)生環(huán)境這8

大支柱的內(nèi)容；B類是開展個(gè)別改善、自主保全、計(jì)劃保全、教育訓(xùn)練、安全衛(wèi)生環(huán)境這

5大支柱的內(nèi)容，并將品質(zhì)保全的改善內(nèi)容納入個(gè)別改善支柱。A類和B類優(yōu)秀獎(jiǎng)的合格

標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)審查標(biāo)準(zhǔn)C的審查項(xiàng)目，70分以上合格（最高分為100分）；特別獎(jiǎng)的合格標(biāo)

準(zhǔn)是依據(jù)審查標(biāo)準(zhǔn)B的審查項(xiàng)目，70分以上合格（最高分為100分）；特別繼續(xù)獎(jiǎng)的合格

標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)審查標(biāo)準(zhǔn)A的審查項(xiàng)目，80分以上合格（最高分為100分）；世界獎(jiǎng)的合格標(biāo)

準(zhǔn)是依據(jù)審查標(biāo)準(zhǔn)S的審查項(xiàng)目，80分以上合格（最高分為100分）。

1.TPM獎(jiǎng)審查標(biāo)準(zhǔn)（參見附錄）

2.TPM獎(jiǎng)申請(qǐng)資格

（1）申請(qǐng)資格

①工廠才具有TPM獎(jiǎng)申請(qǐng)資格，單一部門或生產(chǎn)線不具有申請(qǐng)資格。

②導(dǎo)入TPM活動(dòng)且具有顯著效果的工廠。

③申請(qǐng)工廠，于TPM獎(jiǎng)本審查實(shí)施前需具有3年以上的TPM活動(dòng)實(shí)績(jī)，申請(qǐng)B類的

工廠，需有2年以上的TPM活動(dòng)實(shí)績(jī)。

④得獎(jiǎng)后要申請(qǐng)更上一層的獎(jiǎng)項(xiàng)前，需持續(xù)維持活動(dòng)2年以上。如有特殊狀況，比

如：申請(qǐng)工廠將暫時(shí)關(guān)閉，則可免除此條件。

⑤各獎(jiǎng)項(xiàng)的特殊申請(qǐng)資格請(qǐng)參閱獎(jiǎng)別介紹。

⑥各獎(jiǎng)項(xiàng)得獎(jiǎng)后，仍可重復(fù)挑戰(zhàn)同一獎(jiǎng)項(xiàng)。

⑦審查申請(qǐng)前1年內(nèi)，如曾發(fā)生污染、爆炸、火災(zāi)、有重大傷亡事故或丑聞時(shí)，PM

獎(jiǎng)營(yíng)運(yùn)委員會(huì)將決定是否受理申請(qǐng)。

⑧欲申請(qǐng)的工廠請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀各年度（申請(qǐng)簡(jiǎn)章）的內(nèi)容，依規(guī)定申請(qǐng)。

⑨與記載不符的申請(qǐng)，TPM獎(jiǎng)營(yíng)運(yùn)委員會(huì)會(huì)針對(duì)申請(qǐng)單位個(gè)別處理審查事宜。

（2）各獎(jiǎng)之間關(guān)聯(lián)年限介紹：

①TPM優(yōu)秀第B類獎(jiǎng)

·資本額未滿5億日元或者從業(yè)人員未滿500名，處于自主保全活動(dòng)第5步驟展開階

段中。

②TPM優(yōu)秀第B類繼續(xù)獎(jiǎng)

·從TPM優(yōu)秀第B類獎(jiǎng)受獎(jiǎng)當(dāng)年起，原則上TPM活動(dòng)持續(xù)、維持2年以上，并且能

夠向上提升的工廠。

③TPM優(yōu)秀第A類獎(jiǎng)

·資本額5億日元以上或者從業(yè)人員500名以上，從TPM優(yōu)秀第B類受獎(jiǎng)當(dāng)年起，

原則上經(jīng)過3年以上的工廠，處于自主保全活動(dòng)第5步驟展開階段中，也有評(píng)獎(jiǎng)的資格。

④TPM優(yōu)秀第A類繼續(xù)獎(jiǎng)

·從TPM優(yōu)秀第A類獎(jiǎng)受獎(jiǎng)當(dāng)年起，原則上TPM的活動(dòng)維持、繼續(xù)2年以上，并且

能夠向上提升的工廠。

⑤TPM特別獎(jiǎng)

·從第A類優(yōu)秀獎(jiǎng)受獎(jiǎng)當(dāng)年起，原則上經(jīng)過3年以上，且TPM的活動(dòng)內(nèi)容有顯著提

升并開展獨(dú)其特色的活動(dòng)，其成果杰出的工廠。

⑥TPM特別繼續(xù)獎(jiǎng)

·從TPM特別獎(jiǎng)受獎(jiǎng)當(dāng)年起，原則上經(jīng)過2年以上，且以TPM世界獎(jiǎng)的水平為目

標(biāo)，其相關(guān)TPM的活動(dòng)能向上提升的工廠。

⑦TPM世界獎(jiǎng)

·從TPM特別獎(jiǎng)受獎(jiǎng)當(dāng)年起，原則上經(jīng)過3年以上，且其有獨(dú)創(chuàng)性的TPM活動(dòng)并成

果杰出。

以上TPM各類獎(jiǎng)項(xiàng)受獎(jiǎng)后，原則上經(jīng)過3年以上可以再申請(qǐng)同樣獎(jiǎng)項(xiàng)；TPM各類繼

續(xù)獎(jiǎng)項(xiàng)受獎(jiǎng)后，原則上經(jīng)過2年以上可以再申請(qǐng)同樣獎(jiǎng)項(xiàng)。

圖1-1各獎(jiǎng)之間關(guān)聯(lián)年限

（3）挑戰(zhàn)TPM優(yōu)秀獎(jiǎng)的要件及簡(jiǎn)介

從以上內(nèi)容可以看出：

①評(píng)獎(jiǎng)以工廠為審查單位。

②必須是會(huì)員，且在評(píng)獎(jiǎng)之前入會(huì)。

③推行TPM活動(dòng)3年以上，在審查前1年，若有重大工傷事故，則取消獲獎(jiǎng)資格。

如：有人死亡、火災(zāi)、重大污染事故等。

④優(yōu)秀獎(jiǎng)升級(jí)到優(yōu)秀繼續(xù)獎(jiǎng)，要審查2年的數(shù)據(jù)。

⑤獲得TPM世界獎(jiǎng)的最短時(shí)間是9年。

⑥若要公司卓越，至少要拿到優(yōu)秀繼續(xù)獎(jiǎng)，這樣才能有明顯的企業(yè)利益提升。例如：

J工廠從優(yōu)秀獎(jiǎng)到特別獎(jiǎng)花了4年，利潤(rùn)提升了230%。

3.TPM獎(jiǎng)審查程序

審查需要2次：初審和本審。若要申請(qǐng)2016年獎(jiǎng)項(xiàng)，JIPM于2015年2～5月安排初

審，當(dāng)天7～8小時(shí)的初審就會(huì)告知是否通過初審。若工廠規(guī)模很大，則有可能審查2天；

若合格，在1～1.5個(gè)月后再提交書面報(bào)告，即7月之前。9～11月，安排本審，若通過，

則在下一年度2月在JIPM網(wǎng)站上公布。3月，到日本領(lǐng)獎(jiǎng)。屆時(shí)，將在日本舉辦巧思展覽

即全世界在推行TPM方面的創(chuàng)新。

若發(fā)生重大事故時(shí)，就將取消資格，來年再做審查，而且必須要進(jìn)行特別指導(dǎo)。

重大事故發(fā)生時(shí)則：

①在合格與否判定前，發(fā)生公害、災(zāi)害、死亡事故等重大事故時(shí)，無論原因?yàn)楹?，?/p>

年度以不合格判定，來年以后，必須接受特別指導(dǎo)。

②表彰儀式之前發(fā)生，依①的準(zhǔn)則。

③受獎(jiǎng)后，該年發(fā)生重大事故時(shí)，本年度受獎(jiǎng)取消，獎(jiǎng)牌收回，來年以后，必須接受

特別指導(dǎo)。

④受獎(jiǎng)當(dāng)年度發(fā)生時(shí)，必須與PM獎(jiǎng)審查事務(wù)局聯(lián)絡(luò)，并提交事故報(bào)告書，內(nèi)容

如下：

·公司、工廠名

·所在地

·事故發(fā)生的日期、時(shí)間

·事故發(fā)生的場(chǎng)所

·死傷病

·事故發(fā)生的狀況

·災(zāi)害狀況

·事故的對(duì)應(yīng)對(duì)策

·防止再次發(fā)生的對(duì)策

4.TPM獎(jiǎng)的重點(diǎn)區(qū)分

表1-1TPM優(yōu)秀獎(jiǎng)的重點(diǎn)區(qū)分

TPM（優(yōu)秀獎(jiǎng)）TPM（優(yōu)秀繼續(xù)獎(jiǎng)、特別獎(jiǎng)）TPM（特別繼續(xù)獎(jiǎng)、世界獎(jiǎng)）

等級(jí)partⅠ（1，2級(jí)）工廠的競(jìng)partⅡ確立企業(yè)在新的競(jìng)爭(zhēng)場(chǎng)partⅢ確立企業(yè)維持“繁榮”

爭(zhēng)力強(qiáng)化合的競(jìng)爭(zhēng)能力的競(jìng)爭(zhēng)能力條件

1.強(qiáng)化制造現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)力，1.保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)力及

具備強(qiáng)有力的組織維持力（日常管理）

1.明確經(jīng)營(yíng)的方向，儲(chǔ)存制

2.確立開發(fā)、制造、業(yè)務(wù)的2.以業(yè)務(wù)市場(chǎng)調(diào)研及產(chǎn)品制

造現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)力

Q、C、D（品質(zhì)、成本、交造工藝流程來確立Q、C、D（

2.強(qiáng)化制造現(xiàn)場(chǎng)的Q、C、D（

期）品質(zhì)、成本、交期）

品質(zhì)、成本、交期）

·潛在和顯在損失的徹底排·維持顯在和潛在損失的最

活動(dòng)的·徹底排除顯在損失

除活動(dòng)小化

重點(diǎn)3.產(chǎn)品、設(shè)備開發(fā)管理

·從生產(chǎn)活動(dòng)擴(kuò)展到全部門·損失的預(yù)先防止

·產(chǎn)品、設(shè)備的同步開發(fā)

活動(dòng)3.全公司附加價(jià)值活動(dòng)的強(qiáng)

·建構(gòu)開發(fā)管理的基本體系

3.擴(kuò)大附加價(jià)值的個(gè)別改善化及充實(shí)

4.建構(gòu)以安全為主體的明亮

·改善型新產(chǎn)品的開發(fā)·革新型新產(chǎn)品的開發(fā)·

的工作環(huán)境

·改善型生產(chǎn)系統(tǒng)的開發(fā)革新型生產(chǎn)系統(tǒng)的開發(fā)

4.環(huán)境保全活動(dòng)4.資源保全活動(dòng)

顯在損失即看得見的損失，比如：故障、不良、余料、邊料等。例如：1噸的牛奶投

下去，其他工廠可以裝10000包，而自己的工廠只能裝9000包。這就是看得見的生成率

損失。

潛在損失即看不見的損失，必須要比較才會(huì)知道。比如：收購(gòu)別人牛奶的價(jià)格，只有

和其他對(duì)手比較才可以知道貴或者便宜。所謂潛在就是“在水平面以下”的問題，關(guān)鍵在

于需主動(dòng)去發(fā)現(xiàn)問題，否則是不知道的；顯在的損失是眼睛就看得見，利用一些報(bào)表就可

以發(fā)現(xiàn)，比如不良損失，我投入10000元，良品率只有90%，很明顯就有10%的不良損

失；故障亦是如此。比如做礦泉水瓶子注塑成型的材料用貴了，就屬于潛在的損失，只有

仔細(xì)觀察和檢討之后才會(huì)知道，否則配方用貴了，材料用貴了都不知道。例如：J工廠有

一個(gè)改善案是產(chǎn)品的材料用貴了，開始不知道，透過分析才發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過改善節(jié)省90萬元

人民幣/年。

輔導(dǎo)實(shí)例：某汽車零配件工廠的成本分析VA/VE案例

一、現(xiàn)狀-品質(zhì)功能結(jié)構(gòu)成本分析

零件名稱材料工法用量成本結(jié)算VA/VE可行性

A1

A注塑成形19%√

BB1注塑成形11.2%—

固

C1

定C壓注成形12.7%—

部

DD1冷鍛成形20.02%—

E1

E冷鍛成形20.02%—

FF1ASSY163.37%—

可G1

GASSY12.5%—

倒

HH1冷鍛成形20.41%—

部

II1冷鍛成形30.02%—

JJ1注塑成形12.1%√

KK1烘曲成形111.6%√

調(diào)

LL1注塑成形10.01%—

整

MM1繞制成形10.01%—

部

N1

N裁切成形10.01%—

OO1冷鍛成形10.01%—

PP1注塑成形14.5%√

保

QQ1注塑成形12.5%√

持

RR1冷鍛成形30.01%—

部

SS1冷鍛成形20.01%—

二、材質(zhì)變更可行性評(píng)估

零件名稱材料成本結(jié)算優(yōu)/劣性可行性

V

成本效益高

A

AA1124.6%容易變更√

可剛性足夠

行JJ19%成本不高×

性KK142%藍(lán)鏡變更難度高×

評(píng)

PP118.2%需涂裝×

估

QQ16.2%剛性不佳×

三、要因分析

1.現(xiàn)行材料分析

P1J1A12A11

成本（低）40元/kg28元/kg140元/kg283元/kg

比重（輕）△◎△△

涂裝◎X△◎

熱變形