某文化展示中心土建施工作業(yè)方案

華夏文化展示中心土建施工作業(yè)方案甘肅第一安裝工程有限公司華夏文化展示中心項(xiàng)目部2018年6月一、各節(jié)點(diǎn)施工部署情況舞臺區(qū)土方回填（除坡道外即W-E軸至W-11軸區(qū)域）2018.5.28-2018.6.4勞動力計(jì)劃工種挖機(jī)司機(jī)裝載機(jī)司機(jī)運(yùn)輸車司機(jī)灑水車司機(jī)普工數(shù)量222120擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱施工部位工部位備注壓路機(jī)蛙式打夯機(jī)水泵鐵鍬提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1柴油0#升502膠皮管25米50備注：隨工程進(jìn)度批量進(jìn)場表演水池?fù)鯄Γ课枧_區(qū)）2018.5.7-2018.6.15勞動力計(jì)劃工種鋼筋工木工砼工普工焊工數(shù)量181510102擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱用于施工部位備注電焊機(jī)吹風(fēng)機(jī)水泵振動棒3臺擋土墻提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋12噸32鋼筋14噸23鋼筋16噸34模板1220*2440mm平方米1000根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場（模板使用周轉(zhuǎn)料）保留池、溢水池、消防水池、水泵房框柱施工2018.5.16-2018.6.5勞動力計(jì)劃工種鋼筋工木工砼工普工數(shù)量1815105擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱用于施工部位備注吹風(fēng)機(jī)水泵圓盤鋸震動棒2臺框柱提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋10噸0.82鋼筋22噸2.83模板1220*2440mm平方米300根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場，模板使用周轉(zhuǎn)料表演水池施工（0.65m）2018.5.30-2018.7.15勞動力計(jì)劃工種鋼筋工木工砼工普工焊工數(shù)量151015102擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱施工部位工部位備注吹風(fēng)機(jī)水泵圓盤鋸電焊機(jī)震動棒提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋14噸52鋼筋10噸0.1馬凳3模板1220*2440mm平方米100根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場，模板使用周轉(zhuǎn)料5、保留池、溢水池、消防水池、水泵房墻梁板施工2018.5.31-2018.6.30勞動力計(jì)劃工種鋼筋工木工砼工普工焊工數(shù)量202012122擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱施工部位工部位備注吹風(fēng)機(jī)水泵圓盤鋸電焊機(jī)提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋8噸1.82鋼筋10噸0.1馬凳3鋼筋14噸54鋼筋16噸1.25鋼筋18噸2.86模板1220*2440mm平方米100根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場，模板使用周轉(zhuǎn)料6、舞臺區(qū)一層梁板柱施工（除坡道外即W-E軸至W-11軸區(qū)域）2018.6.5-2018.6.18勞動力計(jì)劃工種鋼筋工木工砼工普工數(shù)量20201210擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱施工部位工部位備注吹風(fēng)機(jī)水泵圓盤鋸震動棒3臺柱梁板提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋8噸2.12鋼筋10噸1.8馬凳3鋼筋14噸0.34鋼筋16噸1.25鋼筋18噸3.26鋼筋22噸1.87模板1220*2440mm平方米100根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場，模板使用周轉(zhuǎn)料7、舞臺區(qū)基礎(chǔ)墊層及承臺施工（坡道部分即W4-1軸至W4-7軸）2018.6.16-2018.6.19勞動力計(jì)劃工種鋼筋工木工砼工普工數(shù)量101053擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱施工部位工部位備注振動棒水泵提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋18噸1.22鋼筋22噸0.93模板1220*2440mm平方米50根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場，模板使用周轉(zhuǎn)料8、舞臺區(qū)二層柱梁板施工（除坡道外即W-E軸至W-11軸）2018.6.19-2018.6.30勞動力計(jì)劃工種鋼筋工木工砼工普工數(shù)量101053擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱施工部位工部位備注振動棒水泵圓盤鋸提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋8噸2.12鋼筋10噸1.8馬凳3鋼筋14噸0.34鋼筋16噸1.25鋼筋18噸3.26鋼筋22噸1.87模板1220*2440mm平方米100根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場，模板使用周轉(zhuǎn)料9、舞臺區(qū)柱施工（-1.70m以下，坡道部分即W4-1軸至W4-7軸）2018.6.20-2018.6.24勞動力計(jì)劃工種鋼筋工木工砼工普工數(shù)量81053擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱施工部位工部位備注振動棒水泵圓盤鋸提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋10噸0.82鋼筋22噸2.33模板1220*2440mm平方米100根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場10、舞臺區(qū)坡道（即W4-1軸至W4-7軸）一層梁板柱施工2018.6.29-2018.7.10勞動力計(jì)劃工種鋼筋工木工砼工普工數(shù)量1516108擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱施工部位工部位備注振動棒水泵圓盤鋸提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋8噸1.12鋼筋10噸0.53鋼筋16噸0.54鋼筋18噸1.85鋼筋22噸2.26模板1220*2440mm平方米1000根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場11、舞臺區(qū)一、二層墻面抹灰2018.7.1-2018.9.15勞動力計(jì)劃工種抹灰工普工數(shù)量1510擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱施工部位工部位備注砂漿攪拌機(jī)水泵磅秤提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水泥32.5R噸502砂中砂立方米1003玻璃絲網(wǎng)200目卷50根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場12、看區(qū)一、二、三層墻面抹灰2018.9.20-2018.10.31勞動力計(jì)劃工種抹灰工普工數(shù)量1810擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱施工部位工部位備注砂漿攪拌機(jī)水泵磅秤提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水泥32.5R噸802砂中砂立方米1503玻璃絲網(wǎng)200目卷80根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場13、舞臺區(qū)坡道（即W4-1軸至W4-7軸）二層梁板柱施工2018.7.11-2018.7.20勞動力計(jì)劃工種鋼筋工木工砼工普工數(shù)量1516108擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱施工部位工部位備注振動棒水泵圓盤鋸提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋8噸1.12鋼筋10噸0.53鋼筋16噸0.54鋼筋18噸1.85鋼筋22噸2.26模板1220*2440mm平方米1000根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場14、保留池、溢水池、消防水池、水泵房外墻及屋面防水2018.7.15-2018.7.30勞動力計(jì)劃工種防水工普工數(shù)量83擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱施工部位工部位備注噴槍提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1防水卷材SBS3mm厚平方米30002冷底子油桶20根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場 15、舞臺區(qū)地面工程2018.7.30-2018.9.25勞動力計(jì)劃工種砼工普工數(shù)量810擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱施工部位工部位備注砂漿輸送泵平板振動器提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1砂漿立方米120根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場 16、看臺區(qū)地面工程2018.10.15-2018.11.5勞動力計(jì)劃工種砼工普工數(shù)量810擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱施工部位工部位備注砂漿輸送泵平板振動器提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1砂漿立方米150根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場17、看臺區(qū)一層梁板柱施工（K1-D軸至K1-E軸區(qū)域）2018.9.1-2018.9.14勞動力計(jì)劃工種鋼筋工木工砼工普工數(shù)量20201210擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱施工部位工部位備注吹風(fēng)機(jī)水泵圓盤鋸提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋8噸2.12鋼筋10噸1.8馬凳3鋼筋14噸0.34鋼筋16噸1.25鋼筋18噸3.26鋼筋22噸1.87模板1220*2440mm平方米100根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場，模板使用周轉(zhuǎn)料18、舞臺區(qū)一、二層裝飾裝修2018.9.1-2018.10.1勞動力計(jì)劃工種油工普工數(shù)量103擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱施工部位工部位備注攪拌振動棒提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1膩?zhàn)臃鄞?00根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場 19、看臺區(qū)一、二、三層裝飾裝修2018.10.5-2018.11.10勞動力計(jì)劃工種油工普工數(shù)量153擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱施工部位工部位備注振動棒提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1乳膠漆桶50根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場20、看臺區(qū)二層梁板柱施工（K1-D軸至K1-E軸區(qū)域）2018.9.15-2018.9.22勞動力計(jì)劃工種鋼筋工木工砼工普工數(shù)量20201210擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱施工部位工部位備注吹風(fēng)機(jī)水泵圓盤鋸提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋8噸2.12鋼筋10噸1.8馬凳3鋼筋14噸0.34鋼筋16噸1.25鋼筋18噸3.26鋼筋22噸1.87模板1220*2440mm平方米100根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場，模板使用周轉(zhuǎn)料21、看臺區(qū)三層梁板柱施工（K1-D軸至K1-E軸區(qū)域）2018.9.23-2018.9.30勞動力計(jì)劃工種鋼筋工木工砼工普工數(shù)量20201210擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱施工部位工部位備注吹風(fēng)機(jī)水泵圓盤鋸提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋8噸2.12鋼筋10噸1.8馬凳3鋼筋14噸0.34鋼筋16噸1.25鋼筋18噸3.26鋼筋22噸1.87模板1220*2440mm平方米100根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場，模板使用周轉(zhuǎn)料22、舞臺區(qū)門窗工程2018.9.25-2018.10.15勞動力計(jì)劃工種門窗工普工數(shù)量153擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱施工部位工部位備注提升機(jī)提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1玻璃3770*1770塊1002膠瓶303鋁合金框米10004567根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場，模板使用周轉(zhuǎn)料23、看臺區(qū)門窗工程2018.10.10-2018.11.12勞動力計(jì)劃工種門窗工普工數(shù)量153擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱施工部位工部位備注提升機(jī)提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1玻璃3770*1770塊1002膠瓶303鋁合金框米10004567根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場，模板使用周轉(zhuǎn)料24、石材裝飾2018.10.6-2018.11.12勞動力計(jì)劃工種瓦工普工數(shù)量105擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱施工部位工部位備注攪拌機(jī)水泵提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1大理石200*450mm塊500根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場，模板使用周轉(zhuǎn)料25、看臺區(qū)一層梁板柱施工（K1-D軸至K1-E軸區(qū)域）2018.9.1-2018.9.14勞動力計(jì)劃工種鋼筋工木工砼工普工數(shù)量20201210擬投入的設(shè)備機(jī)具計(jì)劃設(shè)備名稱施工部位工部位備注吹風(fēng)機(jī)水泵圓盤鋸提前一周的進(jìn)場材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋8噸1.12鋼筋10噸0.3馬凳3鋼筋14噸2.04鋼筋16噸1.15鋼筋18噸2.86鋼筋22噸1.67模板1220*2440mm平方米200根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行材料進(jìn)場，模板使用周轉(zhuǎn)料二、安全措施管理人員安全培訓(xùn)特種工人培訓(xùn)教育新工人三級教育管理人員安全培訓(xùn)特種工人培訓(xùn)教育新工人三級教育班前教育技術(shù)交底安全資料下發(fā)、考試并填寫培訓(xùn)檔案集中授課查驗(yàn)上崗證，填寫教育卡三檢查、班前工具檢查、日安全注意事項(xiàng)安全資料下發(fā)，批閱教育試卷填寫教育卡組織安全教育2.施工現(xiàn)場操作安全要點(diǎn)1）鋼筋機(jī)械連接切斷機(jī)、彎曲機(jī)的電氣控制箱、電纜、插頭連接處要注意防潮防水，雨天要覆蓋，下雨時(shí)如潮氣過大，不宜操作使用，總電源電纜插頭要插在有漏電保護(hù)的配電箱的插座上，維修電器要由專業(yè)人員進(jìn)行，鋼筋不得碰撞電器、電線、電纜等帶電的設(shè)備，使用前，應(yīng)空車試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后，再正式開始工作。2）用切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，必須將鋼筋推緊，待活動的刀片退回后，將鋼筋送入刀口切斷，禁止加工超過規(guī)格的或過硬的鋼筋，切斷短料時(shí)，必須用鉗子夾緊后送料，防止未端擺動傷人，當(dāng)切斷長料時(shí)，應(yīng)兩人操作，后人聽前人的指揮，配合協(xié)調(diào)，不得任意拉拽。3）彎曲較長的鋼筋時(shí)應(yīng)兩人扶持，兩人動作一致，不得任意拉拽，不直的鋼筋，禁止在彎曲機(jī)上彎曲。4）加工成型的鋼筋應(yīng)碼放整齊，工作完畢后，把機(jī)械四周的鋼筋頭清理干凈，斷電鎖好閘箱后方可離開。5）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿戴好必須的勞保用品。勞務(wù)人員進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)行安全教育和交底，簽訂安全協(xié)議書6）綁扎外墻外側(cè)鋼筋時(shí)，外架必須到位，防護(hù)齊全并且安全牢固。7）吊運(yùn)鋼筋時(shí)信號工要在保證堆放處無人員時(shí)方可指揮作業(yè)。8）施工時(shí)注意安全用電，六級以上大風(fēng)及雷雨天氣嚴(yán)禁施工作業(yè)。9）電焊工必須持證上崗，施工前開動火證，嚴(yán)禁無證作業(yè)。施工時(shí)應(yīng)有專人看火。10）施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作。使用電、氣焊時(shí)必須有動火證，并有人看火。施工現(xiàn)場要有足夠的消防器材。

11）鋼筋施工用機(jī)械、機(jī)具設(shè)專人管理使用，其他人員不得隨意動用。

12）機(jī)械設(shè)備做好接地保護(hù)，定期檢查電路、電器設(shè)備的靈敏度，做到機(jī)械帶病不生產(chǎn)。配電箱、柜一律安裝漏電保護(hù)裝置，地下室照明使用低壓電，嚴(yán)禁亂拉亂接現(xiàn)象。出現(xiàn)故障時(shí)必須通知電工，不許擅自處理。

13）鋼筋加工及運(yùn)輸過程中，注意人身安全，拖運(yùn)、吊運(yùn)時(shí)綁扎牢固，嚴(yán)防脫落傷人。

14）所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場鋼筋（包括原材、成品鋼筋）按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標(biāo)識。

15）高空作業(yè)（作業(yè)平臺高于2m）必須系安全帶，并且在腳手板、操作平臺上設(shè)置防滑條。

16）鋼筋運(yùn)輸時(shí)，地下部分由人工進(jìn)行，要求裝卸手推車必須多人進(jìn)行，以便相互呼應(yīng)，防止鋼筋散落傷人等事故。地上部分主要有塔吊運(yùn)輸，所吊運(yùn)的鋼筋要求符合吊運(yùn)安全規(guī)程，不能直接吊運(yùn)的鋼筋，要求用容器吊裝以防空中散落。

17）現(xiàn)場工長領(lǐng)班、專職安全員必須隨班盯崗，領(lǐng)班必須服從工長指揮，凡現(xiàn)場有人作業(yè)，必須有管理人員監(jiān)督在場，對違反安全操作者，工長、安全員有權(quán)停止其工作。18）模板的堆放、安裝和拆除：兩塊模板采取板面對板面的存放方法。大模板存放在施工作業(yè)面上，要有可靠的防傾倒措施?；蛘咂脚P堆放。不得靠在其它模板構(gòu)件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒。模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊裝是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方操作，嚴(yán)禁人員隨模板起吊。必須有操作平臺、上下樓梯、防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施。如有損壞，應(yīng)及時(shí)處理。模板工程安裝完畢，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人按照設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收后才能澆注砼。在使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處，縱橫向水平桿，掃地桿，連墻件。拆除區(qū)域設(shè)置警戒線且專人監(jiān)護(hù)。模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受時(shí)方可拆除，底模板應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2013）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除前應(yīng)有砼強(qiáng)度報(bào)告，砼強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除模板。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棒硬砸、撬。嚴(yán)禁留有未拆除的懸空模板。模板拆除后，在清掃和涂刷隔離劑時(shí)，模板要臨時(shí)固定好。板面相對停放的模之間，應(yīng)留出600mm寬的人行通道，模板上方要用拉桿固定。拆除模板后，輕微的蜂窩、麻面、氣泡應(yīng)以刮膩?zhàn)幽芨采w為度較大的蜂窩、麻面、粘皮、掉角應(yīng)在拆除模板后應(yīng)立即修補(bǔ)。19）其它安全規(guī)定：當(dāng)風(fēng)力為5級時(shí)，僅允許吊裝一層模板，風(fēng)力超過5級，應(yīng)停止吊裝。結(jié)構(gòu)施工中，必須支搭安全網(wǎng)和防護(hù)網(wǎng)。在模板澆筑砼應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定的走道墊板。模板上堆料應(yīng)均勻，荷載不能超過規(guī)定值。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋仍，要有人接應(yīng)傳遞，按照指定進(jìn)點(diǎn)堆放，以備待用。模板拆除前應(yīng)有拆模申請批準(zhǔn)。支拆模板前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）的有關(guān)規(guī)定，及時(shí)對分項(xiàng)模板工程進(jìn)行安全檢查，杜絕任何隱患。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽時(shí)，必須系緊下顎帶，架子工使用的安全繩長應(yīng)限定在1.5～1.2米。安全帶應(yīng)高掛低用。20）混凝土振動棒使用安全要求①作業(yè)前，檢查電源線路有無破損漏電，漏電保護(hù)裝置是否靈活可靠，機(jī)具各部件連接是否緊固，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。②振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，必須切斷電源。③振動棒軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎；操作時(shí)振動棒自然垂直地插入混凝土中，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。④振動棒操作人員必須穿戴絕緣手套和絕緣膠鞋。⑤振動機(jī)保持清潔，不得有混凝土黏結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時(shí)，停歇降溫方可使用。⑥作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電源線保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振動棒。避免電源線與地面、鋼筋摩擦，被車輛碾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。⑦作業(yè)后，必須切斷電源，作好清洗、保養(yǎng)工作。振動機(jī)放在干燥處，并有防雨措施。三、質(zhì)量保證措施鋼筋工程質(zhì)量程序控制表學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底鋼筋合格證鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼，設(shè)專人看鋼筋操作人員參加執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)鋼材合格證，有疑問復(fù)檢檢查腳手架、腳手板中間檢查梁、柱、板抽檢10%，但不少于3件制定與審核鋼筋配料表按不同型號掛牌自檢鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評定記錄事故處理記錄施工記錄施工準(zhǔn)備技術(shù)交底現(xiàn)場綁扎安裝資料整理質(zhì)量評定鋼筋下料成型不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場、文明施工辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)

模板工程質(zhì)量程序控制表學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底和鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼時(shí)設(shè)專人看模執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)不合格處理（返工）自檢記錄檢查腳手架、腳手板中間抽查按梁柱各抽查10%，但均不應(yīng)小于3件；板每30—50m2各抽查一處。與鋼筋工序交接底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線自檢模板涂隔離劑清理模板模板選擇準(zhǔn)備工作注意保護(hù)棱角按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間施工記錄質(zhì)量評定記錄支模技術(shù)交底質(zhì)量評定資料整理拆模清理現(xiàn)場、文明施工

砼工程質(zhì)量程序控制表學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時(shí)覆蓋克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施暖熱季節(jié)定時(shí)澆水，冬季注意保溫防凍垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備檢查腳手架及道路清理現(xiàn)場，文明施工材料合格證試塊報(bào)告單自檢記錄模板、鋼筋、砼工序交接準(zhǔn)備試模和塌落度筒材料準(zhǔn)備、出具合格證申請砼配合比學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂保證砼質(zhì)量措施書面交底操作人員參加專業(yè)會簽砼施工記錄、事故處理記錄砼澆灌命令質(zhì)量評定記錄每個工作班不少于1組；每拌制100m3砼不少于1組，現(xiàn)澆樓層，每層不少于1組。按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁和板每30—50m(m3)各抽查1處，但均不少于3件。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）測溫記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評定資料整理申請澆灌命令澆灌砼

四、組織管理機(jī)構(gòu)保證措施為了保證工程能按期完工，在保質(zhì)保量保安全的情況下，保證施工過程中的組織協(xié)調(diào)，保證項(xiàng)目組織、機(jī)械配備、材料資金等方面都能得到保證，土建部分配備以下管理人員，均在崗，具體人員如下：生產(chǎn)經(jīng)理：康尚賢技術(shù)負(fù)責(zé)：王永國施工員：高承國質(zhì)量員：付隴斌安全員：董海亮預(yù)算員：張自立材料員：劉濤資料員：李建民具體崗位職責(zé)如下：1、生產(chǎn)經(jīng)理崗位職責(zé)1.認(rèn)真執(zhí)行公司的管理方針及作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按照貫標(biāo)認(rèn)證體系切實(shí)貫徹，確保工期、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)境目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.負(fù)責(zé)工程HYPERLINK施工進(jìn)度計(jì)劃的編織及施工方案和質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。3.全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工項(xiàng)目的施工，嚴(yán)格按照施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程進(jìn)行施工，合理安排工序，確保產(chǎn)品質(zhì)量。4.負(fù)責(zé)勞動力、機(jī)械、材料等資源的調(diào)配與供應(yīng)，有計(jì)劃的安排施工機(jī)械和材料的進(jìn)出場。5.負(fù)責(zé)按相關(guān)規(guī)定認(rèn)真填寫施工報(bào)表，定期組織工地例會并布置各項(xiàng)施工事宜。6.全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)工作，落實(shí)安全保證措施，組織管理班組進(jìn)行全面的安全檢查工作。7.協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好與分包、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的配合工作。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)組織貫徹實(shí)施國家和上級指定的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)范和技術(shù)質(zhì)量管理制度。貫徹公司的管理方針，負(fù)責(zé)實(shí)施施工項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，確保管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。負(fù)責(zé)組織施工方案、施工組織設(shè)計(jì)的交底及實(shí)施過程中的檢查、監(jiān)督工作。熟悉施工圖紙及工程的質(zhì)量要求、分項(xiàng)工程銜接和材料規(guī)格、質(zhì)量要求。負(fù)責(zé)組織施工圖紙會審，向有關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)、測量、質(zhì)量、安全交底，制定施工技術(shù)和安全生產(chǎn)措施。配合各管理人員解決施工現(xiàn)場存在的難點(diǎn)或重點(diǎn)技術(shù)事項(xiàng)。積極應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝，確保工程質(zhì)量。負(fù)責(zé)組織施工項(xiàng)目的質(zhì)量評定，并參加HYPERLINK隱蔽工程驗(yàn)收和分項(xiàng)分部工程的質(zhì)量評定與驗(yàn)收。負(fù)責(zé)組織質(zhì)量事故的處理工作，針對工程特點(diǎn)制定質(zhì)量通病的防治措施。負(fù)責(zé)組織按編制竣工資料的要求收集、整理各項(xiàng)資料，參與工程的結(jié)算審定工作，提供各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)簽證資料。3、項(xiàng)目施工員崗位職責(zé)1.參與制定施工安全技術(shù)措施，負(fù)責(zé)組織工程項(xiàng)目的施工。2.參與HYPERLINK單位工程施工組織設(shè)計(jì)及各分部分項(xiàng)工程的方案制定與實(shí)施。3.組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙與設(shè)計(jì)文件，并對各工長、測量工和班組進(jìn)行技術(shù)交底。4.認(rèn)真執(zhí)行公司貫標(biāo)體系文件和HYPERLINK施工作業(yè)指導(dǎo)書。嚴(yán)格按照施工過程控制程序進(jìn)行施工，并做好施工標(biāo)識及施工日記。5.參與施工預(yù)算的編制、審定和工程量結(jié)算工作，提供設(shè)計(jì)變更、材料代用、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)等經(jīng)濟(jì)技術(shù)簽證資料。6.負(fù)責(zé)組織工程的資料試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。包括材料取樣、配合比報(bào)告、構(gòu)配件負(fù)荷試驗(yàn)等工作。7.負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的技術(shù)鑒定和技術(shù)復(fù)核。包括對工程測量的控制軸線、標(biāo)高及坐標(biāo)位置的復(fù)核，對基礎(chǔ)的尺寸、標(biāo)高以及砌體軸線位置、構(gòu)配件位置的復(fù)核，對材料、工程質(zhì)量的鑒定等。8.負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)檔案的全部原始資料歸類、收集。4、項(xiàng)目安全員崗位職責(zé)1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和政府部門制定的勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)政策、法令、法規(guī)及規(guī)章制度。

2.協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理和分管領(lǐng)導(dǎo)組織安全生產(chǎn)檢查，并具體實(shí)施落實(shí)安全生產(chǎn)考核制度。

3.督促有關(guān)部門在簽訂合同的同時(shí)，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議。

4.定期組織人員進(jìn)行安全生產(chǎn)現(xiàn)狀分析，及時(shí)提出意見，及時(shí)解決安全生產(chǎn)工作中存在的問題，并做好安全資料的積累和整理工作。

5.做好安全教育和安全宣傳工作，教育操作人員遵章守紀(jì)，對違反安全規(guī)章的行為堅(jiān)決制止。

6.參加對施工現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架、雙籠起重機(jī)等安全設(shè)施及機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收。

7.認(rèn)真做好對特殊工種持證上崗的檢查工作。

8.在分管領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下，開展防火安全工作檢查、督促落實(shí)施工生產(chǎn)中的防火安全措施，落實(shí)企業(yè)有關(guān)防火的各項(xiàng)規(guī)章制度。

9.督促施工班組建立防火安全責(zé)任制。

10.經(jīng)常性的進(jìn)行巡回檢查，對于各種違反防火安全管理的行為，必須予以堅(jiān)決制止，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)反映情況，提出處理意見。

11.對于明火作業(yè)，負(fù)責(zé)申請“動火許可證”，并根據(jù)不同等級，落實(shí)具體措施。

12.負(fù)責(zé)管理、準(zhǔn)備、維修、保養(yǎng)消防器材，定期檢查，保持消防器材性能良好。

13.督促防火重點(diǎn)部位，特殊工種及明火作業(yè)班組，做好上崗安全交底的檢查。

14.積累和整理各種有關(guān)消防、防火的原始資料。5、項(xiàng)目質(zhì)檢員崗位職責(zé)

1.在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程實(shí)體的質(zhì)量檢查工作，對工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理負(fù)具體責(zé)任；

2.精通專業(yè)知識，熟悉施工圖紙，認(rèn)真執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握工程洽商、技術(shù)變更等內(nèi)容；

3.督促和指導(dǎo)施工班組做好質(zhì)量日檢工作，隨時(shí)查檢和解決施工質(zhì)量問題，并做出檢查記錄和質(zhì)量分析記錄；

4.負(fù)責(zé)對現(xiàn)場班組和作業(yè)人員執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書、各專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底的情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查；

5.組織質(zhì)量監(jiān)督、檢查、自檢、自糾工作，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評定的資料填寫、整理，確保預(yù)控目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。負(fù)責(zé)對工程的特殊工程進(jìn)行監(jiān)控、檢驗(yàn)，做好預(yù)防糾正措施的實(shí)施及質(zhì)量驗(yàn)證工作，重要工序和隱蔽工序，質(zhì)檢員必須全過程進(jìn)行旁站檢查；

6.負(fù)責(zé)組織參加分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定工作、隱蔽工程驗(yàn)收及分項(xiàng)工程的交接檢查，參加工程竣工驗(yàn)收工作；

7.對工程檢查中的不合格品有權(quán)停止施工，及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識、評審、處置；

8.在進(jìn)行工作質(zhì)量檢查時(shí)，有權(quán)制止施工現(xiàn)場的違章指揮和違章作業(yè)行為，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)繽紛組織員工撤離危險(xiǎn)區(qū)域；

9.及時(shí)提供月度質(zhì)量分析會所需要的有關(guān)信息；

10.協(xié)調(diào)配合項(xiàng)目部其他部門的工作，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。6、項(xiàng)目材料員崗位職責(zé)

認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑材料基本知識和有關(guān)建筑材料保管要求，認(rèn)真負(fù)責(zé)地收好、保管材料。

材料入庫時(shí)必須做到：檢驗(yàn)品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量、材質(zhì)證明；材料與單據(jù)相符時(shí)及時(shí)入庫并做好標(biāo)識，分別作好登記。

入庫材料應(yīng)分類堆放，妥善保管，嚴(yán)防受潮、變質(zhì)、丟失，經(jīng)常檢查倉庫的門、窗、鎖的完好情況，加強(qiáng)防火、防盜。

及時(shí)、真實(shí)輸結(jié)算、入賬，日清月結(jié)，定其盤點(diǎn)，賬物相符，發(fā)現(xiàn)賬、物不符時(shí)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

回收利用好廢料、邊角料，如：木料頭、鋼筋頭、水泥袋、鐵桶等，建立回收臺帳。

建立領(lǐng)料臺帳，指導(dǎo)控制材料消耗，對周轉(zhuǎn)性材料要認(rèn)真盤點(diǎn)，妥善保管，準(zhǔn)確入入帳，沒有領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，材料不得外借，嚴(yán)禁私人動用材料。

保管員對紅磚、砂、石、鋼筋、白灰、構(gòu)件等不能進(jìn)庫的材料應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)收，按總平面布置圖的規(guī)劃位置堆放整齊。

對施工操作人員使用的工具、設(shè)備要認(rèn)真入帳，作為工資發(fā)放的依據(jù)。做好與其他公司、工地借用材料的往來帳。7、項(xiàng)目預(yù)算員崗位職責(zé)：

1.研究工程合同規(guī)定的有關(guān)項(xiàng)目，擬定懼工程變更資料，及時(shí)辦理增加項(xiàng)目。

2.據(jù)預(yù)算定額，施工進(jìn)度計(jì)劃及建安經(jīng)濟(jì)規(guī)章，技術(shù)措施，編好施工圖預(yù)算，施工預(yù)算。

3.認(rèn)真時(shí)行分部、分項(xiàng)、各班組成本分析，工料分析。

4.收售整理好竣工資料，編制施工決算，負(fù)責(zé)審核工程預(yù)算和決算，審核預(yù)算時(shí)應(yīng)分析、匯總、列明項(xiàng)目人工計(jì)劃、材料計(jì)劃、機(jī)械計(jì)劃、間接分類等管理數(shù)據(jù)。

5.編制單位工程材料控制計(jì)劃，上報(bào)編制臨時(shí)設(shè)施費(fèi)指標(biāo)和現(xiàn)場經(jīng)費(fèi)指標(biāo)，上級公司參與項(xiàng)目部管理責(zé)任狀制定。

6.參與工程投標(biāo)工作，主管報(bào)價(jià)編制，提出保本控制方案和經(jīng)濟(jì)對比分析，對標(biāo)價(jià)密。

7.及時(shí)收集、整理、測算勞務(wù)費(fèi)單價(jià)，為領(lǐng)導(dǎo)決策把提供依據(jù)，審核物資采購資金計(jì)劃，參與企業(yè)貫標(biāo)，達(dá)標(biāo)和公眾事務(wù)，協(xié)助科室領(lǐng)導(dǎo)主辦務(wù)工作。參與組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)，執(zhí)行建經(jīng)法規(guī)，完善職業(yè)道德，使預(yù)算工、施工核算、施工決算及時(shí)準(zhǔn)確真實(shí)。8、項(xiàng)目資料員崗位職責(zé)

1.在項(xiàng)目經(jīng)理及主管領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的各種資料、文件、來往信件，并負(fù)責(zé)有關(guān)單位的業(yè)務(wù)聯(lián)系單及各種業(yè)務(wù)信件的收發(fā)工作。

2.負(fù)責(zé)各類管理臺帳、業(yè)務(wù)信件、公函、會議記要、合同等資料的收集、合并、結(jié)轉(zhuǎn)、歸檔及保管工作。

3.配合項(xiàng)目經(jīng)理做好現(xiàn)場內(nèi)的場容、場貌指導(dǎo)工作。

4.配合項(xiàng)目經(jīng)理做好外來人員的接待工作，并做好記錄，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反饋信息。

膠合板模板施工工藝本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架（包括框架剪力墻）、剪力墻及筒體結(jié)構(gòu)模板施工。1材料及主要機(jī)具：1.1鋼框木（竹）膠合板塊：長度為900、1200、1500、1800和2400mm；寬度為300、450、600和750mm。寬度為100、150和200mm的窄條，配以組合鋼模板。1.2定型鋼角模：陰角模150mm×150mm×900mm(1200、1500、1800mm)；陽角模150×150×900mm（1200、1500、1800）；可調(diào)陰角模250mm×250mm×900mm（1200、1500、1800mm）及可調(diào)T型調(diào)節(jié)模板，L型可調(diào)模板和連接角模等。1.3連接附件：U形卡、扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、L型插銷、穿墻螺栓、防水穿墻拉桿螺栓、柱模定型箍。1.4支撐系統(tǒng)：定型空腔龍骨（桁架梁）、碗扣立桿、橫桿、斜桿、雙可調(diào)早拆翼托、單可調(diào)早拆翼托、立桿墊座、立桿可調(diào)底座、模板側(cè)向支腿、木方。1.5脫模劑：水質(zhì)隔離劑。1.6工具：鐵木榔頭、活動（套口）板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車等。2作業(yè)條件：2.2.1模板設(shè)計(jì)：2.1.1確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。2.1.2確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。2.1.3確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。預(yù)制拼裝時(shí)，還應(yīng)繪制標(biāo)志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。2.1.4繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。2.1.5軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢。水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。2.2.2模板承墊底部，治模板內(nèi)邊線用1∶2.2.3設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋上距地面5～8cm2.2.42.2.52.2.52.2.52.2.52.2.5.4組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。并徐刷脫模劑，分規(guī)格存3.1柱模板安裝工藝：3.1.1單塊就位組拼工藝流程： 搭設(shè)安裝架子 → 第一層模板安裝就位 → 檢查對角線、垂直和位置 → 安裝柱箍 → 第二、三等層柱模板及柱箍安裝 → 安有梁口的柱模板 → 全面檢查校正 → 群體固定3.1.2.1單塊安裝柱模板施工要點(diǎn)：3.1.2回先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用U形卡反正交替連接。3.1.2.2使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。3.1.2.3用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。3.1.2.4以第一層樓板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。3.1.2.5對模板的軸線位移、垂直偏差、對角錢、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個拉（支）桿，與地面呈45°。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。3.1.2.6將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。3.1.3單片預(yù)組拼柱模板工藝流程： 單片預(yù)組拼柱組拼 → 第一片柱模就位 → 第二片柱模就位用角模連接 → 安裝第三、四片柱模 → 檢查柱模對角線及位移并糾正 → 自下而上安裝柱箍并做斜撐 → 全面檢查安裝質(zhì)量 → 群體柱模固定3.1.4單片在組拼模板安裝施工要點(diǎn)：3.1.4.1單片模板，一柱四片，每片帶一角模。組拼時(shí)相鄰兩塊板的每一孔都要用U形卡卡緊。大截面柱模設(shè)圓型龍骨時(shí)，用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡緊。設(shè)空腹方鋼龍骨時(shí)，用定型鋼卡與平面板邊脅長孔卡緊。模板組拼要按圖留設(shè)清掃口，組裝完畢要檢查模板的對角錢、平整度和外形尺寸，并編號、涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放。3.1.4.2吊裝就位第一片模板，并設(shè)臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定。3.1.4.3隨即吊裝第二片柱模，用陰角模（或連接角模）與第一塊柱模連接呈L形。并用U形卡卡緊模板邊肋與角模一翼，作好支撐或固定。3.1.4.4如上述完成第三、四片柱模的吊裝就位與連接，使之呈方桶型。3.1.4.5自下而上安裝柱套箍，要求同3.1.3.3，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角錢。并做支撐，同3.1.3.5。3.1.4.6以上述方法安裝一定流水段柱模后，全面檢查安裝質(zhì)量后，并做群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。3.1.5整體預(yù)組拼柱模板安裝工藝流程： 組拼整體柱模板并檢查 → 吊裝就位 → 安裝支撐 → 全面質(zhì)量檢查 → 柱模群體固定3.1.6整體預(yù)組拼柱模板安裝施工要點(diǎn)：3.1.6.1吊裝前，先檢查整體預(yù)組拼的柱模板上下口的截面尺寸、對角線偏差，連接件、卡件、柱箍的數(shù)量及緊固程度。檢查柱筋是否有有礙柱模的套裝，并用鉛絲將柱頂筋先綁攏在一起，以利柱模從頂部套入。3.1.6.2當(dāng)整體柱模安裝于基準(zhǔn)面上，模板下口服線后，用四根斜撐或帶有花籃螺栓的纜風(fēng)繩與柱頂四角連接，另一端錨于地面，校正其中心線、柱邊線、柱模桶體扭向及垂直后，支撐固定。當(dāng)柱高超過6m時(shí)，不宜單根支撐，宜幾根柱同時(shí)支撐連成構(gòu)架。3.1.6.3梁柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，最上一層模板應(yīng)保留不拆，以利于二次支梁柱模板的連接，與接槎通順。3.2墻模板安裝工藝：3.2.1墻模板單塊就位組拼安裝工藝流程： 組裝前檢查 → 安裝門窗口模板 → 安裝第一步模板(兩側(cè)) → 安裝內(nèi)鋼楞 → 調(diào)整模板平直 → 調(diào)整模板平直 → 安裝第二步至頂部兩側(cè)模板 → 安裝內(nèi)鋼楞調(diào)平直 →安裝穿墻螺栓 → 安裝外鋼楞 → 加斜撐并調(diào)模板平直 → 與柱、墻、樓板模板連接3.2.2墻模板單塊就位組拼安裝施工要點(diǎn)：3.2.2.1在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件或木磚等。3.2.2.2安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠埽蓚?cè)模對準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊助上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。3.2.2.3用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。3.2.2.4鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。3.2.3預(yù)拼裝墻模板工藝流程： 安裝前檢查 → 安裝門窗口模板 → 一側(cè)墻模吊裝就位 → 安裝斜撐 → 插入穿墻螺栓及塑料套管 → 清掃墻內(nèi)雜物 → 安裝就位另一側(cè)墻模板 → 安裝斜撐 → 穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模 → 調(diào)整模板位置 → 緊固穿墻螺栓 → 斜撐固定 → 與相鄰模板連接 3.2.4預(yù)拼裝墻模板安裝施工要點(diǎn)：3.2.4.1檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號，符合圖紙后，安裝門窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。3.2.4.2將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐或使工具型斜撐調(diào)整至模板與地面呈75°，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。3.2.4.3安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠?。要使螺栓桿端向上，套管套于螺桿上，清掃清模內(nèi)雜物。3.2.4.4以同樣方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。3.2.4.5模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。3.3梁模板安裝工藝：3.3.1梁模板單塊就位安裝工藝流程： 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 → 搭設(shè)梁模支架 → 安裝梁底楞或梁卡具 → 安裝梁底模板 → 梁底起拱 → 綁扎鋼筋 → 安裝側(cè)梁模 → 安裝另一側(cè)梁模 → 安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓 → 復(fù)核梁模尺寸、位置 → 與相鄰模板連固 3.3.2梁模板單塊就位安裝施工要點(diǎn)：3.3.2.1在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用），共復(fù)核。3.3.2.2安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無論首層是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排（設(shè)計(jì)定），間距以60～100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。3.3.2.3在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。3.3.2.4在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝粱側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)粱高超60cm時(shí)，需加腰楞，并穿對拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。3.3.2.5復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí)，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。3.3.3梁模板單片預(yù)組合模板安裝工藝流程： 彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核 → 搭設(shè)梁模支架 → 預(yù)組拼模板檢查 → 底模吊裝就位安裝 → 起拱 → 側(cè)模安裝 → 安裝側(cè)向支撐或梁夾固定 → 檢查梁口平直模板尺寸 → 卡梁口卡 → 與相鄰模板連固 3.3.4梁模板單片預(yù)組合模板安裝施工要點(diǎn)：檢查預(yù)組拼模板的尺寸、對角錢、平整度、鋼楞的連接、吊點(diǎn)的位置及梁的軸線及標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)要求后，先把梁底模吊裝就位于支架上，與支架連固并起拱。分別吊裝梁兩側(cè)模板，與底模連接。安裝側(cè)支撐固定，檢查梁模位置、尺寸無誤后，再將鋼筋骨架吊裝就位，或在梁模上綁扎入模就位?？ㄉ狭荷峡诳?，與相鄰模板連固。其操作細(xì)節(jié)要點(diǎn)同單塊就位安裝工藝。3.3.5梁模整體預(yù)組合模板安裝工藝流程： 彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核 → 搭設(shè)梁模支架 → 梁模整體吊裝就位 → 梁模與支架連固 → 復(fù)核梁模位置尺寸 → 側(cè)模斜撐固定 → 上梁目口3.3.6梁模整體預(yù)組合模板安裝施工要點(diǎn)：復(fù)核梁模標(biāo)高及軸線，搭設(shè)雙排梁換支架。短向兩支柱間安裝木（鋼）楞。梁底模長向連固通長鋼（木）楞，以增加底模整體性，便于吊裝。復(fù)核預(yù)組合梁模的尺寸。連接件、鋼楞及吊點(diǎn)位置，進(jìn)行試吊。吊運(yùn)時(shí)，梁模上口加支撐，以增加整體剛度。吊裝就位，校正梁軸線、標(biāo)高、梁模底兩邊長縱楞，與支架橫楞固定。梁側(cè)模用斜撐固定。3.4樓板模板安裝工藝：3.4.1樓板模板單塊就位安裝工藝流程： 搭設(shè)支架 → 安裝橫縱鋼(木)楞 → 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱 → 鋪設(shè)模板塊 → 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度3.4.2樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點(diǎn)：3.4.2.1支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同3.2.2.1的有關(guān)內(nèi)容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80～120cm，鋼（木）楞間距為60～120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時(shí)，上層鋼（木）楞間距一般為40～60cm。3.4.2.2支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。3.4.2.3鋪設(shè)定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模與墻模或梁模連接，然后向垮中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓（或按設(shè)計(jì)）與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。3.4.2.4平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。4.1模板拆除的一般要點(diǎn)：4.1.1側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。4.1.2底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020402）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。4.1.3預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行4.1.2條的規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。4.1.4已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4.2模板拆除的一般要點(diǎn)：4.2.1拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。4.2.2模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。4.3樓板、梁模板拆除工藝：4.3.1工藝流程： 拆除支架部分水平拉桿和剪力撐 → 拆除梁連接件及側(cè)模板 → 下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋2～3m，使模下降 → 分段分片拆除樓板模板、鋼(木)楞及支柱 → 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) 4.3.2拆除工藝施工要點(diǎn)：4.3.2.1拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。4.3.2.2下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹編模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼根或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。4.3.2.3拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，再按4.3.2.2條要求做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底摸支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。4.4柱子模板拆除工藝：4.4.1分散拆除工藝流程： 拆除拉桿或斜撐 → 自上而下拆掉(穿柱螺栓)或柱箍 → 拆除豎楞，自上而下拆鋼框竹編模板 → 模板及配件運(yùn)輸維護(hù) 4.4.2分片拆模工藝流程： 拆掉拉桿或斜撐 → 自上而下拆掉柱箍 → 拆掉柱連接角一側(cè)U形卡，分二片或四片拆離 → 吊運(yùn)片模板4.4.3柱模拆除要點(diǎn)：4.4.3.1分散拆除柱模時(shí)，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時(shí)，要輕擊模邊肋，切不可用撬根從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。4.4.3.2分片拆除柱模板時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模，使之松動。要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐或在柱上口留一個松動穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。4.5墻模拆除工藝：4.5.1墻模分散拆除工藝流程： 拆除斜撐 → 自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞 → 分層自上而下拆除內(nèi)楞及竹編模板 → 模板及配件運(yùn)輸及維護(hù)4.5.2墻模整體拆除工藝流程： 拆除穿墻螺栓 → 調(diào)節(jié)三角斜支腿絲框使底腳離開地面 → 拆除組拼大模板端接縫處連接窄條模板 → 敲擊組拼大模立楞上端，使之脫離墻體 → 用撬棍撬組拼大模底邊肋，使之全部脫離墻體 → 吊運(yùn)組拼大模 4.5.3墻模拆除工藝施工要點(diǎn)：4.5.3.1分散拆除墻模的施工要點(diǎn)與柱模分散拆除相同。只是在拆各層單塊模板時(shí)，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。4.5.3.2整拆墻體組拼大模板，在調(diào)節(jié)三角斜支腿絲杠使地腳離地時(shí)，以模板脫離墻體后與地面呈75°為宜