2023機械行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型報告

機械行業(yè)二〇二三年六月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、國家政策宏觀形勢分析 1二、重型機械行業(yè)概況及發(fā)展現(xiàn)狀 4（一）型機業(yè)概況 4（二）型機業(yè)發(fā)展?fàn)?4（三）型機業(yè)特點 5三、重型機械數(shù)字化轉(zhuǎn)型的問題與建設(shè)原則 6（一）字轉(zhuǎn)問題 6（二）型機字化轉(zhuǎn)原則 8四、重型機械數(shù)字化轉(zhuǎn)型建設(shè)方案 9（一）型機字化工廠 9（二）型機備智能化 17（三）能化服務(wù) 19重型機械行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展的研究報告重型機械行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展的研究報告PAGEPAGE13中國重型機械工業(yè)協(xié)會編中國重型機械工業(yè)協(xié)會編PAGEPAGE10一、國家政策宏觀形勢分析產(chǎn)業(yè)數(shù)字化作為數(shù)字經(jīng)濟的主要組成部分，制造業(yè)特別是以航空、航天、軌道交通裝備等為代表的高端裝備業(yè)，是高質(zhì)量發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟的重要組成部分。高端裝備行業(yè)產(chǎn)值高、供應(yīng)鏈廣，對產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展具有非常重要的引領(lǐng)作用，也代表著我國工業(yè)的最高科學(xué)技術(shù)、工藝水平、質(zhì)量要求。影響，推動產(chǎn)業(yè)、企業(yè)及產(chǎn)品朝數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向發(fā)展。自主創(chuàng)新轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵環(huán)節(jié)力，以數(shù)字化賦能傳統(tǒng)勞動密集型產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，高端裝備制造業(yè)的未來經(jīng)濟增長點將是綜合保障增值服務(wù)模式，形成服務(wù)型制造。通過先進的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)采集智能裝備產(chǎn)品的海量運行數(shù)據(jù)，應(yīng)用工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)，提升產(chǎn)品性能，并對產(chǎn)品全生命周期的健康狀態(tài)進行管控。通過制造、服務(wù)一體化，實現(xiàn)由制造型企業(yè)向制造+服務(wù)型企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展。2G跟隨、3G突破、4G同5G重點工業(yè)企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率達到58.6%，數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率達到77%20221045個國民經(jīng)濟大類，具有影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺達到240個。202580%85絡(luò)化、智能化整體水平持續(xù)提高。能制造系統(tǒng)，推動制造業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化變革。到2025年，70%規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點行業(yè)骨干企業(yè)初步70%2001202035《質(zhì)量強國建設(shè)綱要》指出開展質(zhì)量管理數(shù)字化賦能行動，推動質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進等全流程信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型。提出培育以技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、品牌、質(zhì)量、服務(wù)等為核心的經(jīng)濟發(fā)展新優(yōu)勢，推動中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、中國速度向中國質(zhì)量轉(zhuǎn)變、中國產(chǎn)品向中國品牌轉(zhuǎn)變，堅定不移推進質(zhì)量強國建設(shè)。二、重型機械行業(yè)概況及發(fā)展現(xiàn)狀（一）重型機械行業(yè)概況（起重運輸4200GDP1%基礎(chǔ)工業(yè)提供重大裝備和關(guān)鍵零部件。重型機械行業(yè)所制造的裝備主要用于下游企業(yè)進行礦物開采、選礦、焙燒、冶煉、加工與深加工、搬運與輸送等，同時也為核電、風(fēng)電、航天、船舶和國家大科學(xué)裝置等提供大型制造設(shè)備及大型鑄鍛件。因此，重型機械工業(yè)是關(guān)系到國民經(jīng)濟命脈和國家安全的重要產(chǎn)業(yè)，是國家實力的體現(xiàn)，是重大技術(shù)裝備的主力軍。（二）重型機械行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀開發(fā)了煤炭井下智能化綜采成套設(shè)備并得到推廣；散料料場堆取料機實現(xiàn)了現(xiàn)場無人智能作業(yè)，并出口國外大型港口；在鋼廠鋼坯、成品鋼材庫采用橋式起重機+AGV300此，數(shù)字化賦能與智能化升級要求迫切、任務(wù)艱巨。當(dāng)前重型機械行業(yè)智能制造還存在諸多不足，裝備智能化與工藝結(jié)合還需加深；裝備制造企業(yè)信息化系統(tǒng)散而亂，各系統(tǒng)各自為政，缺少頂層設(shè)計，造成若干信息孤島，無法實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和深度挖掘應(yīng)用，生產(chǎn)協(xié)同組織效率不高、生產(chǎn)制造成本難以有效控制、精益生產(chǎn)難以落地，同時存在數(shù)據(jù)安全風(fēng)險。（三）重型機械工業(yè)特點1階段，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱，系統(tǒng)解決方案供給能力不足，數(shù)字化轉(zhuǎn)型難點多。2、重型機械裝備生產(chǎn)流程長、工序多、煉鋼、鑄造、鍛造、熱處理、焊接、機加工、裝配等生產(chǎn)環(huán)節(jié)大而全，零件品種多、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型環(huán)境更為復(fù)雜。3高，沒有數(shù)字化賦能下的智能化升級則無法滿足發(fā)展要求。4制造周期，保持最高的質(zhì)量和運營效率。5及裝備制造高質(zhì)量發(fā)展。6、企業(yè)內(nèi)部各部門信息化、智能化、數(shù)字化發(fā)展不平衡，信息孤島多，整體協(xié)同效果有待提高。重型機械產(chǎn)品的高度復(fù)雜性、高度離散性、高度定制化、生產(chǎn)周期長等典型特征，導(dǎo)致裝備制造企業(yè)的管理遠比其他行業(yè)的管理復(fù)雜的多。設(shè)計方案、報價會根據(jù)客戶的需求不斷的調(diào)整修改；生產(chǎn)過程追溯管理困難，很難做到透明化生產(chǎn)；物料齊套管理難度大，經(jīng)常會因為個別物料的短缺導(dǎo)致發(fā)貨延遲，影響客戶交付；設(shè)計、生產(chǎn)、質(zhì)量、交付等多部門協(xié)同困難；客戶現(xiàn)場交付安裝進度不可控，售后維護成本高；與此同時企業(yè)還面臨著客戶高質(zhì)量、低成本、短周期的要求。這些都成為重型裝備企業(yè)的更高效發(fā)展的障礙。三、重型機械數(shù)字化轉(zhuǎn)型的問題與建設(shè)原則（一）數(shù)字轉(zhuǎn)型的問題促進整個行業(yè)層面的轉(zhuǎn)型升級。頭砸了自己的腳。工廠、供應(yīng)鏈等載體，構(gòu)建虛實融合、知識驅(qū)動、動態(tài)優(yōu)化、安全高效、綠色低碳的數(shù)字化制造系統(tǒng)，培育發(fā)展個性定制、柔性制造等重型機械制造新模式，推動重型機械制造業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化變革，賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。1通過先進的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)采集智能裝備產(chǎn)品的海量運行數(shù)據(jù)，圍繞重型機械裝備領(lǐng)域，建設(shè)數(shù)字化車間和智能工廠，構(gòu)建面向重型裝備全生命周期的數(shù)字孿生系統(tǒng)，應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)，推進基于模型的系統(tǒng)工程（MBSE）規(guī)模應(yīng)用，提升產(chǎn)品性能，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的預(yù)測性維護與健康狀態(tài)管控。通過制造、服務(wù)一體化，實現(xiàn)由生產(chǎn)型企業(yè)向服務(wù)型企業(yè)方向轉(zhuǎn)型發(fā)展。具體來說，重型機械行業(yè)企業(yè)推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要注意以下問題：1ITIT決策層引領(lǐng)，自頂向下推進。2系不統(tǒng)一，推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型無從下手。3據(jù)采集的基礎(chǔ)差。4轉(zhuǎn)型的動力。5性化很強，數(shù)字化轉(zhuǎn)型的突破口也各不相同，并沒有可以直接照搬的模板。（二）重型機械數(shù)字化轉(zhuǎn)型原則重型機械行業(yè)要推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型，必須明確數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，制定數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃，然后落實各項措施并使規(guī)劃的目標(biāo)落地。應(yīng)遵循以下原則：1+應(yīng)變快捷的高效數(shù)字化集成系統(tǒng)。2（軟件和硬件同步適配上”的盲目追求。3業(yè)務(wù)協(xié)同和數(shù)據(jù)共享。4云計算等技術(shù)支撐公司核心業(yè)務(wù)穩(wěn)定運行。5準(zhǔn)控制和優(yōu)化管理，推動碳減排，助力實現(xiàn)碳達峰、碳中和。6鏈。7、開展“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”建設(shè)，加大工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)投入，加快安全生產(chǎn)要素的網(wǎng)絡(luò)化連接、平臺化匯聚和智能化分析。構(gòu)建安全生產(chǎn)快速感知、全面監(jiān)測、超前預(yù)警、聯(lián)動處置、系統(tǒng)評估的新型能力體系。8安全立體防護體系，為數(shù)字化轉(zhuǎn)型筑牢安全防線。四、重型機械數(shù)字化轉(zhuǎn)型建設(shè)方案開放、共享發(fā)展。（一）重型機械數(shù)字化工廠（1網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同系統(tǒng)、數(shù)字化制造管理平臺（MES系統(tǒng)臺等。數(shù)字化管理基礎(chǔ)平臺數(shù)據(jù)（產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、財務(wù)數(shù)據(jù)、視頻數(shù)據(jù)、專家知識庫數(shù)據(jù)）（2生等技術(shù)支撐公司核心業(yè)務(wù)穩(wěn)定運行，保證各項數(shù)據(jù)的處理能力和效率。產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)：設(shè)計圖紙、仿真試驗、工藝、加工、質(zhì)量、物料管理、產(chǎn)品運維等過程的技術(shù)指導(dǎo)文件。管理數(shù)據(jù)：產(chǎn)品研發(fā)管理、生產(chǎn)計劃、加工制造、經(jīng)營銷售、儲存運輸、設(shè)備管理、人力資源管理形成的數(shù)據(jù)。財務(wù)數(shù)據(jù)：經(jīng)營活動中所有有關(guān)財務(wù)需要的中間財務(wù)數(shù)據(jù)及實時財務(wù)數(shù)據(jù)。視頻數(shù)據(jù)：企業(yè)運行有關(guān)現(xiàn)場管理、安全管理等監(jiān)控視頻數(shù)據(jù)。企業(yè)知識庫數(shù)據(jù)：與企業(yè)設(shè)計、工藝、管理、產(chǎn)品服務(wù)有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、制度、經(jīng)驗知識、企業(yè)內(nèi)控指標(biāo)等。2數(shù)字化研發(fā)設(shè)計平臺/術(shù)開展產(chǎn)品的設(shè)計、仿真/試驗研究分析，采用產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)PDM（/（BOM設(shè)計變更狀態(tài)管理（3。3依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)高水平高效率的輕量化設(shè)計、并行設(shè)計、敏捷設(shè)計、交互設(shè)計和基于模型的設(shè)計，變革傳統(tǒng)設(shè)計方式，提升研發(fā)質(zhì)量和效率。發(fā)展平臺化、虛擬化仿真設(shè)計工具，培育平臺化設(shè)計新模式，推動設(shè)計和工藝、制造、運維的一體化，實現(xiàn)無實物樣機生產(chǎn)，縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期，提升產(chǎn)品競爭力。數(shù)字化工藝設(shè)計平臺數(shù)字化工藝設(shè)計平臺，與設(shè)計平臺緊密配合，基于產(chǎn)品的三維模型，充分利用工藝知識專家?guī)?，對產(chǎn)品的制造與裝配工藝過程進行仿真分析，提高設(shè)計、制造協(xié)同效率與質(zhì)量，為下步工序提供結(jié)構(gòu)化、可視化的三維工藝數(shù)據(jù)，并以三維工藝來指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場的加工與裝配，為生產(chǎn)制造等內(nèi)部業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)字化和智能化提供支撐。通過數(shù)字化工藝平臺，可以有效組織企業(yè)生產(chǎn)工藝過程卡片、零件藍圖、三維數(shù)模、刀具清單、質(zhì)量文件和數(shù)控程序等生產(chǎn)作業(yè)文檔，實現(xiàn)車間無紙化生產(chǎn)。（見圖4）4數(shù)字化管理平臺5數(shù)字化管理主要包含企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、工藝、ERP、OA辦公、MES系統(tǒng)、供應(yīng)鏈、財務(wù)管理系統(tǒng)組成的企業(yè)管理平臺，是對企業(yè)物料流、資金流、信息流進（打通企業(yè)數(shù)據(jù)鏈，通過智能傳感、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)推動全業(yè)務(wù)鏈數(shù)據(jù)的實時采集和全面貫通，構(gòu)建數(shù)字化供應(yīng)鏈管理體系，引導(dǎo)企業(yè)打造數(shù)字化駕駛艙，實現(xiàn)經(jīng)營管理的可視化和透明化。鼓勵企業(yè)基于生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)重構(gòu)戰(zhàn)略布局、運營管理和市場服務(wù)，形成數(shù)據(jù)驅(qū)動的高效運營管理模式，提升智能決策、精益制造和精準(zhǔn)服務(wù)能力。網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同主要是負責(zé)管理、控制、協(xié)調(diào)整個企業(yè)信息化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的正常運行及信息安全，通過信息化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，將企業(yè)科研、工藝、財務(wù)、營銷、采購、制造、人力資源各子系統(tǒng)有機聯(lián)系整合在一起，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一接口、統(tǒng)一數(shù)據(jù)類型，夯實對各業(yè)務(wù)系統(tǒng)的支撐作用，對業(yè)務(wù)系統(tǒng)進行連接融合，協(xié)同聯(lián)動，建設(shè)敏捷的輔助決策、精益化運營管控、數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)、智能化制造執(zhí)行、集成化基礎(chǔ)應(yīng)用等執(zhí)行平臺，整合已有的研發(fā)、財務(wù)、營銷、制造、供應(yīng)鏈、物流、OA促進企業(yè)間的數(shù)據(jù)互通和業(yè)務(wù)互聯(lián)，推動供應(yīng)鏈上下游企業(yè)與合作伙伴共享各類資源，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化的協(xié)同設(shè)計、協(xié)同生產(chǎn)和協(xié)同服務(wù)。推廣云化設(shè)計軟件CA（ERP（MES產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫等，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提升制造資源配置效率。數(shù)字化制造管理平臺（MES系統(tǒng)）重型機械企業(yè)屬于單件小批訂單式生產(chǎn)，利用基于模型的數(shù)字化企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES（manufacturingexecutionsystem）建立符合行業(yè)企業(yè)特點的高效精益制造模式，實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備自動化、管理數(shù)字化、生產(chǎn)精益化、人員高效化，提升生產(chǎn)過程的執(zhí)行性和透明化程度、提高生產(chǎn)資源有效配置和產(chǎn)品質(zhì)量、減少甚至消除生產(chǎn)過程浪費、降低生產(chǎn)成本投入，增強企業(yè)的生產(chǎn)制造綜合水平和管理能力。通過系統(tǒng)的實施，生產(chǎn)方式發(fā)生質(zhì)的變化：①生產(chǎn)從被動指揮向?qū)崟r調(diào)度轉(zhuǎn)變；②質(zhì)量從事后抽檢向在線控制轉(zhuǎn)變；③資源從被動供應(yīng)向主動供應(yīng)轉(zhuǎn)變；④成本從事后核算向過程控制轉(zhuǎn)變；⑤管理從粗放型向質(zhì)量型轉(zhuǎn)變。6MES（6）合理調(diào)度，提高生產(chǎn)的快速反應(yīng)能力。生產(chǎn)實時管理：在生產(chǎn)過程監(jiān)控的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)管理就是在生產(chǎn)計劃的指導(dǎo)下，根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)工藝特點組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，跟蹤生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，考核各項生產(chǎn)指標(biāo)。并通過數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)過程。實現(xiàn)計劃的編制、跟蹤，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析以及考核管理等。管理者能夠?qū)崟r掌握全廠的投入和產(chǎn)出，優(yōu)化決策生產(chǎn)，借此最大可能縮短生產(chǎn)時間，減少失誤，降低手工和重復(fù)錄入數(shù)據(jù)的相關(guān)成本。主要功能包括生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)組織、車間考核和人員管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等子系統(tǒng)。ERP運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，對設(shè)備的開停次數(shù)、凈運行時間、運行負載分布（負載、正常負載、超負載的累計時長）OEE算易損件更換時間等。生產(chǎn)調(diào)度和應(yīng)急指揮系統(tǒng)：①生產(chǎn)調(diào)度的職責(zé)是合理組織企業(yè)的生產(chǎn)活動，保證生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)。系統(tǒng)根據(jù)來自物料跟蹤系統(tǒng)提供的實時信息，依據(jù)調(diào)度規(guī)則或操作人員的判斷，以自動或人機交互的方式執(zhí)行或修正生產(chǎn)作業(yè)計劃，更新并下發(fā)生產(chǎn)指令。②應(yīng)急指揮系統(tǒng)主要作用于發(fā)生事故時，為安全搶險提供應(yīng)急預(yù)案查詢，事故處理專家組、搶險隊伍、等人力資源，應(yīng)急資源保障以及模擬演練等系統(tǒng)功能。統(tǒng)計分析、質(zhì)量指標(biāo)考核等功能。存管理；備件消耗分析。MESMES管理，原料消耗管理等。能源管理系統(tǒng)：能源管理系統(tǒng)可以實時監(jiān)控生產(chǎn)過程的能源狀況，有效控制能源消耗，便于及時發(fā)現(xiàn)耗能癥結(jié)，及時采取節(jié)能措施，及時調(diào)度指揮，及時操作，達到最大限度的減少生產(chǎn)能耗，降低生產(chǎn)成本。能源管理主要實現(xiàn)能源信息自動化處理、能源信息表格和圖形化分析、能源信息動態(tài)查詢。進行圖表圖形對比分析，保存歷史數(shù)據(jù)。安全預(yù)警管理：安全管理在不同企業(yè)中有不同的側(cè)重要求，并采用不同的設(shè)備和系統(tǒng)與《安全管理軟件系統(tǒng)》共同組成一個安全管控網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。安全管理系統(tǒng)包括如下一些功能：環(huán)保設(shè)施檔案管理；安全隱患管理；安全考核管理；事故處理；安全培訓(xùn)管理；放射源管理；職業(yè)病管理。MESMES程調(diào)度、設(shè)備、質(zhì)量、物料、人員考核、工藝指標(biāo)等（MESERP之間的數(shù)據(jù)接口MES重組為面向用戶的對象，在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)報表功能。墻和病毒隔離措施。重型機械企業(yè)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)大而全（從煉鋼、鑄造、鍛造、熱處理、焊接、機加、裝配、現(xiàn)場安裝、調(diào)試培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)等單件小批難以組織量化作業(yè)等。通過應(yīng)用三維仿真設(shè)計和工藝、柔性制造、智能倉儲物流、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，優(yōu)化設(shè)計、工藝、制造、物流、自動加不同企業(yè)根據(jù)自身智能制造發(fā)展水平確定自身智能制造提升策略，著力提升企業(yè)信息技術(shù)應(yīng)用能力，加快生產(chǎn)制造全過程數(shù)字化改造，推動智能制造單元、智能產(chǎn)線、智能車間建設(shè)，實現(xiàn)全要素全環(huán)節(jié)的動態(tài)感知、互聯(lián)互通、數(shù)據(jù)集成和智能管控。推動先進過程控制系統(tǒng)在企業(yè)的深化應(yīng)用，加快制造執(zhí)行系統(tǒng)的云化部署和優(yōu)化升級，深化人工智能融合應(yīng)用，通過全面感知、實時分析、科學(xué)決策和精準(zhǔn)執(zhí)行，提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和安全水平，降低生產(chǎn)成本和能源資源消耗。（二）重型機械裝備智能化無人、高效、綠色、高可靠性的發(fā)展要求。礦山裝備智能化（回采率、選礦回收率、共伴生資源綜合利用率）發(fā)展的必經(jīng)之路。自動卸載、自動對位、坡道行駛自動加減速等功能。無人駕駛鉆機可以實現(xiàn)鉆孔自動定位、自動鉆孔、自動接卸鉆桿等功能。實現(xiàn)無人挖掘。綜采設(shè)備三機一架實現(xiàn)成套控制自動化、自動定位、自動糾偏、成套裝備的無人或遠程操控作業(yè)、采掘路徑自動優(yōu)化、自動支護及推進作業(yè)等。巷道掘進設(shè)備的掘、鉆、錨三位一體機實現(xiàn)無人全自動作業(yè)。礦山無人巡檢機器人、維護檢修機器人開發(fā)。圍繞破碎選礦流程高耗能高污染狀況，開展新型破碎選礦工藝流程和設(shè)備的開發(fā)研究，實現(xiàn)破礦、磨礦、選礦智能、高效、綠色發(fā)展，提高選礦回收率和共伴生資源綜合利用率。冶金鍛壓裝備智能化數(shù)字化轉(zhuǎn)型重點未來若干年，中國鋼鐵行業(yè)將著力構(gòu)建“雙循環(huán)”發(fā)展新模式，深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，調(diào)整鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，通過流程再造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，走上一條從“粗放型”向“精益型”的發(fā)展道路，高附加值產(chǎn)品比重逐步增加，加快從產(chǎn)鋼大國向世界鋼鐵強國發(fā)展。同時，加強環(huán)境保護治理，加大節(jié)能減排改造力度，推動綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展；著力提質(zhì)增效，強化產(chǎn)業(yè)發(fā)展。推動綠色、低碳、高質(zhì)量發(fā)展。冶金裝備主要包括：煉鐵設(shè)備、煉鋼設(shè)備、軋制機械、鑄造設(shè)備、軋輥金屬生產(chǎn)工藝透明化、供應(yīng)鏈協(xié)同全局化、環(huán)保管理清潔化等方向數(shù)字化轉(zhuǎn)型。每個單臺冶金設(shè)備必須滿足生產(chǎn)線的工藝要求，因此冶金設(shè)備圍繞設(shè)備狀態(tài)的預(yù)知、預(yù)判、預(yù)防，現(xiàn)場