提高原煤倉滑模施工工程筒壁垂直度

目錄一、小組概況二、工程概況三、選題理由四、現(xiàn)狀調查五、目標確定及可行性論證六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施及標準化十二、遺留問題及今后打算注冊號：HJ-301-01注冊時間：2002.5目標完成情況：已達到目標值活動次數：20次活動時間：08.7—08.11小組類型：現(xiàn)場型軍城礦井項目部滑模施工技術QC小組一、小組概況

本次活動課題：提高原煤倉滑模施工工程筒壁垂直度小組成員表序號姓名年齡小組分工文化程度TQC教育時間1張建國

47組長大專902付濤32副組長中專903王文淵28組員大專904梁艷30組員本科725路步康46組員高中726于印軍26組員大專727殷慶國36組員中專728董子彪38組員高中72二、工程概況軍城礦井原煤倉為鋼筋混凝土筒形結構，倉體內徑12m,容量1700t，倉高24.5m，倉頂室頂高30.5m,工程總造價330萬元。

三、選題理由理由一公司文件要求

:質量目標，煤炭行業(yè)省優(yōu)質工程。理由二效益對比：施工快、造價低、安全系數高。理由三滑模重要指標：豎向垂直度控制。確定課題提高軍城礦井原煤倉滑模施工工程筒壁垂直度

四、現(xiàn)狀調查

我們“QC”小組為保證工程質量，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時進行有效的解決處理，對已用滑模施工的煤倉工程筒壁垂直度進行統(tǒng)計，統(tǒng)計如下：工程名稱

倉徑（m）

高度(m)

偏差(mm)

偏差率(%)

古城原煤倉

1546.5470.101古城洗精煤倉1542.6430.101新驛原煤倉1536.4370.102垂直度統(tǒng)計表結論：這些工程雖不影響正常使用，也沒超出規(guī)范規(guī)定的總偏差值不大于50mm的規(guī)定，但偏差率已超出滑模垂直允許偏差率0.1%的規(guī)定。必須采取糾偏措施以確保工程垂直度的質量要求。五、確定目標及可行性分析新驛原煤倉

古城原煤倉軍城原煤倉

0.102%0.101%0.09%

目標：軍城礦井原煤倉工程豎向垂直度偏差率降低到0.09%。

0.1%垂直率目標可行性分析人員素質：專業(yè)技術人員旁站監(jiān)督，滑模安裝人員有豐富的施工經驗

設備能力：先進的滑模設備領導重視：對問題的嚴重性有很高的認識，制訂嚴格獎罰制度?？尚行裕阂酝鶄}體施工中垂直度偏差率我們曾控制到0.095%?；９こ特Q向垂直度偏差率大人員設備方法環(huán)境技術水平低質量意識薄弱平臺支撐桿安裝不當

平臺施工荷載布置不均

量儀器未校正

六、原因分析重效益輕質量培訓時間少平臺加工組裝偏差大

滑模操作平臺整體剛度差

組裝前千斤頂未作檢修千斤頂調平限位卡失控

施工過程中控制少

砼入模進度跟不上

施工管理不嚴格

砼澆筑不當

機械故障

供電不正常照明不足遭遇惡劣天氣停工夜間施工七、要因確認1、質量意識薄弱2、培訓時間少3、平臺施工荷載布置不均4、平臺加工組裝偏差大5、平臺支撐桿安裝不當6、滑模操作平臺整體剛度差7、測量儀器未校正8、施工過程中控制少9、組裝前千斤頂未作檢修10、千斤頂調平限位卡失控11、施工管理不嚴格12、砼入模進度跟不上13、砼澆筑不當14、夜間施工15、供電不正常16、遭遇惡劣天氣停工17、機械故障根據以上因果分析圖，得出以下17條末端因素

序號末端因素

要因確認結論1質量意識薄弱通過調查各級負責人及現(xiàn)場施工人員已提高質量要求意識非要因2培訓時間少

施工人員的專業(yè)技術的高低，直接影響到工程質量。

要

因

3平臺施工荷載布置不均

施工荷載已調整。

非要因

4平臺加工組裝偏差大

平臺加工組裝經過校正已達到允許偏差。

非要因

5平臺支撐桿安裝不當

支撐桿沒有足夠的剛度和安全儲備

要

因

6滑模操作平臺整體剛度差

采用剛度較大的桁架式輻射梁結構操作平臺代替?zhèn)鹘y(tǒng)的懸索式操作平臺。

非要因

7測量儀器未校正

施工前已進行校正。

非要因

8施工過程中控制少

滑模施工過程中測量次數少

要

因

小組成員對以上17條進行了現(xiàn)場分析確認序號末端因素

要因確認結論9組裝前千斤頂未作檢修組裝前以對千斤頂進行檢修非要因10千斤頂調平限位卡失控已調換調平限位卡。非要因11施工管理不嚴格滑?；^程中管理不善，平臺各系統(tǒng)部件不能正常工作。要因12砼入模進度跟不上水平、垂直運輸速度、原材料供應不及時等因素直接導致施工進度。非要因13砼澆筑不當砼澆筑不同步對稱、入模坍落度、攪拌質量等致使結構的偏扭要因14夜間施工夜間施工要有足夠照明。非要因15供電不正常通過統(tǒng)計，供電需求量基本可以滿足要求。非要因16遭遇惡劣天氣停工做好各種應急措施非要因17機械故障對于各種機械進行定期檢修，隨時檢查非要因八、制訂對策要因目標對策執(zhí)行人完成時間培訓時間少要求現(xiàn)場施工人員100%經培訓上崗對工人多次進行技能培訓張建國王文淵2008.6.28平臺支撐桿安裝不當平臺操作系統(tǒng)正常工作更換有足夠的剛度及安全儲備的支撐桿付濤2008.7.2施工過程中控制少保證平臺的水平度施工過程中每滑升30cm進行一次偏移、扭轉測量付濤于印軍全過程施工管理不嚴格確保平臺各系統(tǒng)各部件正常工作加強滑模各系統(tǒng)的操作維護和提升監(jiān)護殷慶國全過程砼澆筑不當保證結構的垂直度改變砼澆筑次序、方向路步康全過程經過小組討論通過以下方法對施工人員進行專業(yè)培訓：實施一：培訓時間少九、對策實施公司工程科技術人員

本項目部管理人員

業(yè)務水平高、技術能力強的專業(yè)人員

理論培訓

職業(yè)道德培訓

實際操作培訓

考核合格滑升平臺支撐桿選用有足夠剛度并有一定安全儲備的好材質及加工質量的桿件，重新設計支撐桿數量，合理布置支撐桿使其共同工作整體受力?；^程中對彎曲的支撐桿及時加固控制彎曲的支撐桿數量不超過總數的10%。實施二：平臺支撐桿安裝不當

實施三、施工過程中控制少

滑模施工每滑行30cm進行一次偏移、扭轉測量，由平臺指揮根據測量數據及時進行水平校正。實施四：施工管理不嚴格倉壁滑升是技術性、專業(yè)性很強的工作，需要周密的安排和強有力的協(xié)調，在指揮管理上有專人負責，明確責任，專人專管，采用分級負責制，平臺上指揮和平臺下指揮均對總指揮負責。統(tǒng)一組織有關施工人員，認真做好各級滑模工藝技術交底工作，專業(yè)技術人員做好技術復核和變更聯(lián)系工作，嚴格按照圖紙和國家規(guī)范施工。加強滑模和系統(tǒng)的操作維護和提升監(jiān)護確保平臺各系統(tǒng)各部件正常工作。實施五：砼澆筑不當改變混凝土澆筑次序、方向，混凝土從激光靶上的激光點投影所在的筒壁位置方向開始分兩組沿筒壁順、逆時針對稱交圈澆筑。利用先澆筑處混凝土出模強度高、摩阻力大的特點使平臺自動傾斜糾偏。十、效果調查根據以上制定的對策，我們于2008年9月15日至11月份對滑模工程施工進行跟蹤檢查。其垂直度偏差已達到并超過目標值。所得統(tǒng)計分析表如下：工程部位倉徑（m）高度(m)偏差(mm)偏差率(%)累計偏差率(%)1m~6m1560.60.010.011m~12m15123.60.030.041m~18m15183.60.020.061m~24.5m1524.54.90.020.08（二）成效檢查通過這次檢查驗收，滑模工程垂直度偏差率問題已得到根本解決。其他的分項工程質量也達到了較好的效果，未再發(fā)現(xiàn)突出問題。不需再進行PDCA循環(huán)。本次活動是滑模工程垂直度偏差率降低到了0.08%。達到了預期的效果。0.101%活動前活動目標活動后0.09%0.08%垂直率0.1%1、每月對全體職工進行一次QC知識教育，強化職工意識。2、堅持定期舉辦滑模施工技術培訓班，對工人進行技能培訓，提高職工的業(yè)務