15萬噸彩板連續(xù)生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

15萬噸彩涂機(jī)組可行性研究報(bào)告彩色鋼板是以金屬帶鋼，金屬鍍鋅帶鋼為基材，在其表面涂以各種色彩有機(jī)液體涂料的一類新型鋼復(fù)合材料。帶鋼連續(xù)有機(jī)涂層過程簡稱帶鋼涂層。涂層后的帶鋼就是平常所稱的彩色涂層鋼板。連續(xù)涂層技術(shù)的主要兩個(gè)特點(diǎn)是化學(xué)工業(yè)與冶金工業(yè)有機(jī)的結(jié)合，金屬帶鋼表面處理與軋鋼連續(xù)生產(chǎn)工藝科學(xué)的結(jié)合，它反映了人類在使用鋼鐵產(chǎn)品與自然界的腐蝕斗爭中取得了又一次技術(shù)進(jìn)步。涂層技術(shù)最早是在本世紀(jì)三十年代初在美國產(chǎn)生和發(fā)展起來的。1936年美國建設(shè)了真正連續(xù)鋼板彩色涂層生產(chǎn)線，經(jīng)過60多年的演變和發(fā)展，已經(jīng)成為全世界范圍應(yīng)用的現(xiàn)代化工業(yè)。彩色鋼板作為復(fù)合材料用途很廣，隨著不斷的開發(fā)，家電業(yè)，建設(shè)業(yè)，運(yùn)輸業(yè)，食品包裝業(yè)等領(lǐng)域得到了更廣泛的應(yīng)用，它的主要特點(diǎn)是，具有美觀的裝飾性，良好的防腐性，較強(qiáng)的抗燃性，直接成形的可加工性，以鋼代木節(jié)約資源，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。我國彩板起步和發(fā)展較晚，由于最近幾年民用建筑的高速發(fā)展和大量使用彩板才帶動(dòng)了我國彩板生產(chǎn)進(jìn)入一個(gè)起步高速發(fā)展階段，該產(chǎn)品正處于旺盛的增長需求期，并具有長盛不衰的廣闊市場。建設(shè)單位該項(xiàng)目建設(shè)單位是：西安大洋鋼鐵科技有限公司，1.3可行性研究報(bào)告編制依據(jù)及范圍編制依據(jù)關(guān)于15萬噸彩板連續(xù)生產(chǎn)線項(xiàng)目建議書。國家計(jì)委《關(guān)于建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)工作的暫行規(guī)定》及《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》等文件。編制范圍本可行性研究報(bào)告的范圍包括：彩色鋼板的市場預(yù)測(cè)與分析，生產(chǎn)技術(shù)的可行性分析，環(huán)保分析，廠區(qū)規(guī)劃、投資估算及經(jīng)濟(jì)分析的評(píng)價(jià)等。1.4工廠廠址本項(xiàng)目用舊廠區(qū)改造建設(shè)，第一期先規(guī)劃彩色鋼板項(xiàng)目，第二期為鍍鋅項(xiàng)目。1.5項(xiàng)目建設(shè)的有利條件本項(xiàng)目從技術(shù)、地域、市場、都有得天獨(dú)厚的有利優(yōu)勢(shì)，這是本項(xiàng)目順利進(jìn)行和將來產(chǎn)品銷售的有利保證第一.本項(xiàng)目技術(shù)承擔(dān)單位是西安大洋鋼鐵科技有限公司，是從陜西鋼鐵研究所分流的科技人員組建的民營科技服務(wù)性公司，公司專業(yè)從事精密材料，鋼材深加工工藝技術(shù)的設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試。公司技術(shù)人員參加了陜西鋼鐵研究所精密合金技術(shù)引進(jìn)和改造工程，完成了從美國、德國、日本、英國等進(jìn)口的6條生產(chǎn)線及機(jī)組的安裝調(diào)試工程，公司最近幾年主要從事鋼材精密鍍層及精密加工生產(chǎn)線的技術(shù)和建設(shè)工程，先后完成了廣州帶鋼總廠從美國引進(jìn)的兩套高精度四輥冷軋機(jī)工程;廣東江門從德國引進(jìn)的世界第一臺(tái)工業(yè)化電子束真空精密帶鋼鍍銅工程，湖北黃石建設(shè)的國內(nèi)第一條連續(xù)帶鋼熱鍍鋅（鋁）生產(chǎn)線項(xiàng)目的安裝調(diào)試工程;廣東佛山、潮州兩條連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線工程，廣東佛山、普寧年產(chǎn)5萬噸帶鋼連續(xù)彩板生產(chǎn)線工程等。具有一支專業(yè)齊全的設(shè)計(jì)和施工技術(shù)隊(duì)伍，所以本項(xiàng)目全部自己設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和投產(chǎn)。所以技術(shù)成熟，工程質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量有保證，而且投資少、工期短。所以本項(xiàng)目建設(shè)有可靠的技術(shù)條件。第二.鄂西北地區(qū)還沒有一家有規(guī)模的彩板生產(chǎn)線，所用的彩板由東部及南部購進(jìn)，而隨著西部的開發(fā)，市場拓展，用量越來越大，所以此項(xiàng)目填補(bǔ)了鄂西北地區(qū)的空白，具有廣闊的市場和發(fā)展空間第三.西安地區(qū)科技力量雄厚，工業(yè)門類齊全，是鄂西部開發(fā)的中心龍頭城市，給項(xiàng)目的建設(shè)提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)和工業(yè)基礎(chǔ)，對(duì)以后產(chǎn)品提供了廣闊的市場。第二章市場分析彩色有機(jī)涂層鋼板的應(yīng)用范圍彩色有機(jī)涂層鋼板是一種極具裝飾性、具有優(yōu)良耐大氣腐蝕的鋼材，其應(yīng)用極其廣泛。其主要用途簡述如下：建筑業(yè):活動(dòng)房、汽車庫、屋頂、墻體、門窗、百葉窗、陽臺(tái)、天花板、內(nèi)飾板、隔板、輕鋼龍骨、吊頂龍骨、瓦楞板、落水管、水槽、卷簾門、圍墻、圍欄、防盜門。2、運(yùn)輸業(yè)：汽車車體、內(nèi)板、保護(hù)板、其他部件，船舶的內(nèi)飾板、防護(hù)板，隔板、路牌、高速公路護(hù)欄。3、輕工及家用電器：洗衣機(jī)、電冰箱、空調(diào)機(jī)、吸塵器、微波爐、彩電、制冷機(jī)、電烤箱等外殼。4、電器儀表：電子計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、儀表盤、電器柜等多種電子設(shè)備外殼。5、民用：容器、箱體、廚房用具、桌椅、書架、家具、貨柜、廣告牌。6、農(nóng)牧漁業(yè)：溫室大棚構(gòu)件、，糧倉、各種家禽、牲畜的圍欄、舍棚。2、2彩色涂層鋼板生產(chǎn)發(fā)展概況。1.國外彩板生產(chǎn)的發(fā)展概況：1927年美國就出現(xiàn)了彩色鋼板的生產(chǎn)，但是作為第一條具有現(xiàn)代涂層生產(chǎn)線雛形的連續(xù)生產(chǎn)機(jī)組是1936年在美國建成。當(dāng)時(shí)的產(chǎn)品主要作百葉窗和擋風(fēng)墻等。20世紀(jì)50年代到60年代有機(jī)涂層鋼板大量用于建筑行業(yè)，而獲得了快速的發(fā)展。1966年美國有90條生產(chǎn)線，年產(chǎn)50萬噸，到1999年發(fā)展到200多條生產(chǎn)線，年產(chǎn)450萬噸。美國的涂層鋼板技術(shù)向國外大量輸出，從而促進(jìn)了歐洲和日本的有機(jī)涂層鋼板的發(fā)展，具有關(guān)資料報(bào)道，目前世界上約有近400條生產(chǎn)線產(chǎn)量高達(dá)1300萬噸。第三世界及東南亞地區(qū)20世紀(jì)90年代開始以較高的速度發(fā)展，隨著彩板用途的不斷擴(kuò)大以及世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，彩板生產(chǎn)仍處在高速發(fā)展時(shí)期。2.國內(nèi)彩板生產(chǎn)的發(fā)展概況60年代初，國內(nèi)開始了有機(jī)溶膠涂層鋼板的研究試制工作。1960年上鋼三廠的聚氟乙烯塑料復(fù)層板生產(chǎn)機(jī)組建成，設(shè)計(jì)能力年產(chǎn)1萬噸。1968年鞍鋼建起了工業(yè)試驗(yàn)機(jī)組。然而國內(nèi)真正工業(yè)化生產(chǎn)彩色鋼板是在改革開放后，武鋼從英國戴維公司引進(jìn)的年產(chǎn)6萬噸彩涂生產(chǎn)線，于1987年投產(chǎn)，寶鋼從美國威恩公司引進(jìn)的年產(chǎn)22萬噸彩涂生產(chǎn)線，于1988年投產(chǎn)，廣州帶鋼總廠從美國萬賓公司引進(jìn)的年產(chǎn)5萬噸彩涂生產(chǎn)線于1989年試產(chǎn)，北京鋼窗廠從日本中外爐引進(jìn)的年產(chǎn)3、5萬噸彩涂生產(chǎn)線93年試產(chǎn)。20世紀(jì)90年代中期，國內(nèi)彩板在民用建筑得到了廣泛應(yīng)用，帶動(dòng)了國內(nèi)彩涂生產(chǎn)的發(fā)展，止2006年底，國內(nèi)已投產(chǎn)的生產(chǎn)線余條，生產(chǎn)能力1000萬噸,年實(shí)際產(chǎn)量約500萬噸。我國彩色涂層鋼板的市場需求分析我國盡管從20世紀(jì)60年代就開始從事彩板生產(chǎn)的研制，但是由于技術(shù)、市場以及其他原因，發(fā)展緩慢，改革開放以后，技術(shù)得到了引進(jìn)，市場有了發(fā)展，但是國內(nèi)的產(chǎn)量不能滿足市場需求，部分依靠進(jìn)口，主要從澳大利亞、日本、韓國、臺(tái)灣等國家和地區(qū)進(jìn)口。近年彩板進(jìn)口量年份9596979899進(jìn)口量、萬噸203540505055具有關(guān)資料估計(jì)，2003年進(jìn)口約為110萬噸，說明國內(nèi)的彩板產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)的需求，2003年底國內(nèi)產(chǎn)量約為1455萬噸左右，缺口很大。由于市場的需求拉動(dòng)，國內(nèi)現(xiàn)正在籌建的彩板生產(chǎn)線約有10多條2006年國內(nèi)彩板產(chǎn)量將達(dá)500萬噸。但是由于建筑業(yè)對(duì)彩板的需求不斷擴(kuò)大，彩板的消費(fèi)增長率高達(dá)20﹪以上，我國彩板市場和生產(chǎn)正處在高速發(fā)展期。據(jù)對(duì)國內(nèi)市場的調(diào)查，目前彩板的需求主要在民用建筑業(yè)，約占總消費(fèi)量80﹪，家電行業(yè)的使用剛剛開始，而交通運(yùn)輸業(yè)方面還有待開發(fā)，在建筑業(yè)以薄規(guī)格，高強(qiáng)度，耐腐蝕性強(qiáng)的彩板占主導(dǎo)市場，較厚規(guī)格的大跨度板也有一定的市場。對(duì)今后幾年彩板市場分析如下：⑴建筑行業(yè)、彩板使用的主市場，用量最大，增長最快，是拉動(dòng)彩板生產(chǎn)的主要?jiǎng)恿??！笆濉逼陂g為保持國民經(jīng)濟(jì)增長7﹪的目標(biāo)，固定資產(chǎn)投資總規(guī)模高達(dá)13萬億元，年平均增長10﹪，在整個(gè)固定資產(chǎn)投資中，用于工業(yè)、商業(yè)及建筑業(yè)的投資約占12﹪，據(jù)此測(cè)算，今后幾年每年增加工業(yè)、商業(yè)1300萬平方米，而城市住宅及農(nóng)村城鎮(zhèn)建筑面積在5億平方平左右，根據(jù)建筑規(guī)模以及彩板在建筑業(yè)的使用擴(kuò)展分析，預(yù)測(cè)2007年需求將達(dá)250萬噸，2010年將高達(dá)330萬噸⑵農(nóng)牧漁業(yè)以及輕工、商業(yè)農(nóng)業(yè)方面主要是糧倉，干燥設(shè)備、儲(chǔ)運(yùn)容器，尤其是糧倉，國家加大投資力度改變露天貯糧，而且現(xiàn)有糧倉大多不符合國庫存糧的要求，因此糧倉用彩板需求量較大，而且在輕工產(chǎn)品、家具業(yè)以及商業(yè)貨架，倉庫用量也逐年擴(kuò)大，在這幾個(gè)行業(yè)預(yù)測(cè)2007年為100萬噸2010年135萬噸。⑶家用電器家用電器也是彩板使用大戶，而且我國是家電生產(chǎn)大國，對(duì)彩板的需求今后幾年將會(huì)得到快速增長，隨著家電生產(chǎn)廠家工業(yè)的改進(jìn)，高檔家電用彩板也會(huì)得到高速發(fā)展，據(jù)預(yù)測(cè)在家電行業(yè)2007年彩板需求量100萬噸2010年將達(dá)150萬噸。⑷其他行業(yè)在交通運(yùn)輸、汽車、電力以及軍工行業(yè)對(duì)彩板的需求也不斷的增長，對(duì)高速公路的路牌，護(hù)欄、汽車的飾板、隔板等，預(yù)測(cè)2007年135萬噸2007年185萬噸。國內(nèi)彩板需求預(yù)測(cè)序號(hào)行業(yè)2007年需求量﹙萬噸）2010年需求量（萬噸）1建筑業(yè)6008002農(nóng)牧業(yè)、輕工、商業(yè)1001503家電業(yè)801504其他1351855合計(jì)9151285可以看出今后幾年是彩板業(yè)巨大的發(fā)展期，市場前景廣闊，彩板在今后相當(dāng)長一段時(shí)間仍是緊缺物資，因此無論是從當(dāng)前的市場需求分析，還是著眼于對(duì)未來的發(fā)展預(yù)測(cè)，市場看好。（5）.西北五省市還沒有一家有規(guī)模的連續(xù)彩板生產(chǎn)線，而西北地區(qū)對(duì)彩板的需求主要是：廠房屋頂、外墻板、內(nèi)飾板、卷閘門、廣告牌、公路護(hù)欄、糧倉、活動(dòng)房、家具等，根據(jù)國家西部開發(fā)的規(guī)劃，主要是基礎(chǔ)及能源交通建設(shè)，所以，對(duì)彩板的需求會(huì)越來越大，近幾年西安地區(qū)加工彩鋼瓦楞板及圍墻板的生產(chǎn)廠30多家，年用彩板15萬噸左右，另外西北其他省市每年彩板用量也在15萬噸左右，而且彩板用量每年會(huì)較大幅度增加，預(yù)計(jì)到2007年西北地區(qū)年用量將達(dá)40萬噸2010年達(dá)用70萬噸。第三章生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品大綱3.1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)名稱單位指標(biāo)備注一設(shè)計(jì)年產(chǎn)量萬噸15成品涂層板二設(shè)備重量噸～700三裝機(jī)容量KW～1200四作業(yè)率及生產(chǎn)能力1.年作業(yè)小時(shí)2.作業(yè)率3.小時(shí)平均產(chǎn)量小時(shí)%噸／小時(shí)70008023五年原輔材料消耗1.熱鍍鋅板2涂料3脫脂劑4化學(xué)處理劑5包裝材料噸噸噸噸噸147000301070701400六每年能源消耗1.電耗2.天然氣3.蒸汽萬度萬立方米噸90040015000七勞動(dòng)生產(chǎn)率1.職工人數(shù)其中：管理技術(shù)人員生產(chǎn)人員2.勞動(dòng)生產(chǎn)率噸／人年801070125018753.2機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)；3.2.1原材料1）原料種類；熱鍍鋅板.電鍍鋅板,冷軋板2）厚度；0.2～1.2mm3)寬度；800～1250mm4）卷重；25t（最大）5）卷內(nèi)徑；Ф508mm/Ф610mm6)卷外徑；Ф900～Ф2100mm7）抗拉強(qiáng)度；280～500MPa8)屈服強(qiáng)度；220～450MPa9）板面質(zhì)量；a.軋制油或防銹油不高于500mg/m2b.鋼帶邊浪和中部瓢曲不大于5mm,帶鋼楔斜度不大于3%c.帶鋼表面沒有銹蝕且沒有經(jīng)鈍化處理.d.帶鋼表面沒有碰傷和擦傷.3.2.2成品1)產(chǎn)品種類;聚酯涂層板 丙烯涂層板環(huán)氧樹脂涂層板聚乙烯涂層板氟碳涂料涂層板2）標(biāo)準(zhǔn)；GB/T13448-923）卷重；10噸4）帶卷內(nèi)徑；Ф508mm/Ф610mm5）帶卷外徑；Ф900mm/Ф1700mm3.2.3機(jī)組工藝參數(shù)1）涂層工藝形式：兩涂兩烘連續(xù)涂層機(jī)組2）生產(chǎn)能力；24.7噸/小時(shí)（最大）基準(zhǔn)板；0.35mm×1250mm×120m/min3）機(jī)組速度工藝速度；25～120m/min進(jìn)口速度；25～150m/min入口速度；25～150m/min穿帶速度；25m/min加減速時(shí)間；工藝速度；0～10sec進(jìn)口速度；0～10sec入口速度；0～10sec3.2.4涂層工藝參數(shù)1)涂機(jī)涂層工藝參數(shù)涂機(jī)面漆膜厚μm底漆膜厚μm固體份含量比重初涂機(jī)5-105-744%1.4精涂機(jī)255-750%1.52)化涂層工藝參數(shù)正面背面鉻酸鹽化涂機(jī)3-5g/m23-5g/m2水劑3）固化爐工藝參數(shù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)板；0.35mm×1250mm×120m/min24.7噸/小時(shí)（最大）設(shè)計(jì)板溫；初涂爐30℃---250℃精涂爐30℃---250℃固化爐規(guī)格；初涂爐45m，3段爐區(qū)控制精涂爐50m，4段爐區(qū)控制固化時(shí)間；初涂爐22.5sec120m/min精涂爐25sec120m/min固化爐爐溫；初涂爐450℃-精涂爐450℃固化爐溶劑揮發(fā)量；初涂爐135Kg/H精涂爐275Kg/H4）涂層冷卻；設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)板；0.35mm×1250mm×120m/min24．7噸/小時(shí)（最大）設(shè)計(jì)板溫；初涂爐250℃降至50℃以下-精涂爐250℃降至50℃以下5）化涂爐；設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)板；0.35mm×1250mm×120m/min24.7噸/小時(shí)（最大）設(shè)計(jì)板溫；80℃6）焚燒爐工藝參數(shù)；爐溫；850℃煙氣流量；15000Nm3/h焚燒溶劑量；410Kg/h3.3生產(chǎn)能力及產(chǎn)品大綱3.3.1機(jī)組運(yùn)行摸式機(jī)組采用一天四班三運(yùn)轉(zhuǎn)或三班三運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)生產(chǎn)方式3.3.2生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力15萬噸最大24.7噸/小時(shí)3.3.3作業(yè)率年工作時(shí)間：8760小時(shí)其中；年日常維修時(shí)間552小時(shí)年計(jì)劃中修時(shí)間480小時(shí)年計(jì)劃大修時(shí)間720小時(shí)年機(jī)組生產(chǎn)時(shí)間7008小時(shí)作業(yè)率；80%3.3.4.產(chǎn)品大綱基準(zhǔn)板；0.35mm*1250mm*120m/min=24.7t/h（最大）1000mm1250mm厚度m/mint/h工時(shí)產(chǎn)量m/mint/h工時(shí)產(chǎn)量合計(jì)%0.212011.35056512014.13100141319781.20.2512014.135070612017.7200353442402.60.312017100170012021.2700148401654010.10.3512019.8300594012024.7800197602570015.70.412022.65001130010524.710002470036000220.4511724.7550135859424.79002223035815220.510524.730074108424.7500123501976012.10.68724.720049407024.73087608125487.70.86624.75012355324.7100247037052.21.05324.75012354224.7100247037052.21.24424.75012353524.7100247037052.2合計(jì)2200498514808113845163696100163696噸/年÷7008小時(shí)/年=23.3噸/小時(shí)（平均小時(shí)產(chǎn)量）第四章生產(chǎn)工藝及主要設(shè)備4.1生產(chǎn)工藝的選擇及機(jī)組特點(diǎn)4.1.1彩色涂層鋼板工藝：一種是兩涂兩烘典型涂層工藝，另一類是三涂三烘高檔彩色涂層工藝，兩類工藝的不同在于產(chǎn)品用途不同，前一種屬普通彩色鋼板生產(chǎn)工藝，后一種屬特殊及高檔彩色鋼板生產(chǎn)工藝，前一種要求彩板具有良好的表面質(zhì)量，極強(qiáng)的裝飾和耐污染性能，主要用于建筑業(yè)的屋頂、外墻，一般家具以及其它行業(yè)，其產(chǎn)品生產(chǎn)量最大，用途最廣，本方案就是采用的兩涂兩烘彩板生產(chǎn)線工藝，主要用途：民用建筑。這一工藝比三涂三烘工藝相對(duì)來說具有工藝簡單、投資少、成品率高，效率高等特點(diǎn)。4.1.2彩涂機(jī)組新技術(shù)及特點(diǎn):1).機(jī)組采用了氧量控制新技術(shù),該技術(shù)屬國內(nèi)首次使用,該機(jī)組建成將填補(bǔ)國內(nèi)該項(xiàng)空白,對(duì)節(jié)能降耗,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高效益具有重大意義.2).機(jī)組采用新型結(jié)構(gòu)涂機(jī),短程快速油缸躲接頭機(jī)構(gòu),減少接頭廢料,提高成材率.3).機(jī)組采用液壓比例調(diào)節(jié)控制涂層厚度,是引進(jìn)技術(shù),在國產(chǎn)涂機(jī)首次使用,該技術(shù)可以數(shù)字給定涂層厚度,進(jìn)行涂層控制,提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約涂料,配以膜厚檢測(cè),可實(shí)現(xiàn)涂層自動(dòng)控制.4.2生產(chǎn)工藝流程及簡述4.2.1生產(chǎn)工藝基本流程：1#（2#）開卷→剪切夾送棍→匯合夾送輥→接板機(jī)→壓帶頭輥→1#張力輥→1#糾偏機(jī)→入口活套→2#張力輥→脫脂→刷洗→二級(jí)水洗→烘干→化學(xué)輥涂機(jī)→化學(xué)膜烘爐→2#糾偏機(jī)→3#張力輥→初涂機(jī)組→初涂固化爐→冷卻機(jī)組→3#糾偏機(jī)→干燥機(jī)→4#張力輥→4#糾偏機(jī)→精涂機(jī)組→精涂固化爐→冷卻機(jī)組→5#糾偏機(jī)→干燥機(jī)→5#張力輥→出口活套→6#張力輥→冷腹膜→夾送剪切機(jī)→轉(zhuǎn)向計(jì)量輥→EPC糾偏卷取機(jī)→檢驗(yàn)→包裝→入倉從開卷機(jī)到入口活套為入口段從入口活套到出口活套為工藝段從出口活套到卷取機(jī)為出口段4.2.2生產(chǎn)過程簡述：由上卷小車將原材料鋼卷裝到開卷機(jī)卷筒上，開卷機(jī)芯軸漲開將鋼卷漲緊，起動(dòng)開卷機(jī)，通過導(dǎo)料板將帶頭送入夾送輥，夾送輥將帶頭送至剪切機(jī)，剪去帶頭不良部分以利于和上卷帶尾連接，帶頭進(jìn)入縫合后和前卷帶尾對(duì)正進(jìn)行縫合，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。在入口段停機(jī)換卷時(shí)，工藝段仍按正常工藝速度運(yùn)行生產(chǎn)，帶鋼糾偏導(dǎo)正后，由入口活套將貯存的鋼帶不斷地向工藝段輸送，在帶頭帶尾連接后入口段啟動(dòng)運(yùn)行，鋼帶連續(xù)進(jìn)入入口活套，從活套出來后，進(jìn)入脫脂清洗段，在此段清洗中具有脫脂、刷洗、3級(jí)水洗、擠干、烘干、以潔凈的表面進(jìn)入化學(xué)輥涂機(jī)，涂以化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，它不但大大提高了彩板的抗腐蝕能力，而且還是涂料與鋼板能牢靠粘結(jié)的中間粘接劑，是保證彩涂板質(zhì)量的關(guān)鍵工藝，化學(xué)轉(zhuǎn)化膜經(jīng)烘爐烘干、降溫、通過糾偏導(dǎo)正后，進(jìn)入初涂層機(jī)，進(jìn)行正背面底層涂料的涂敷，在涂敷過程中要根據(jù)涂料種類，粘度，涂層厚度進(jìn)行涂輥，粘料輥和工藝速度的匹配和調(diào)整，對(duì)各輥間的間隙、擠壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，以保證涂層的厚度和質(zhì)量。初涂后，涂層板直接進(jìn)入初固化爐進(jìn)行烘干、固化涂層板再進(jìn)行冷卻降溫至40度左右，糾偏導(dǎo)正經(jīng)張力輥、糾偏機(jī)進(jìn)入精涂機(jī)對(duì)涂層板進(jìn)行正面和背面第二次涂敷，同樣也要對(duì)各輥速度和間隙，擠壓力進(jìn)行調(diào)整和控制，然后涂層板再進(jìn)行降溫冷卻，完成了鋼帶的涂敷工藝，鍍鋅鋼帶成為了彩色涂層鋼帶。涂層板經(jīng)糾偏導(dǎo)正后經(jīng)4#張力輥進(jìn)入出口活套，出口活套在出口剪切卷取機(jī)停機(jī)卸卷時(shí)進(jìn)行充帶，以保證工藝段穩(wěn)定連續(xù)的生產(chǎn)運(yùn)行，帶鋼從活套出來后進(jìn)行卷取，并在出口剪切機(jī)進(jìn)行分卷和切頭工作，涂層板從卷取機(jī)由下卷小車卸卷后進(jìn)行檢驗(yàn)包裝入庫。生產(chǎn)線設(shè)備按其功能可以分為以下幾個(gè)系統(tǒng)：1).在線機(jī)械設(shè)備及液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)2).電氣傳動(dòng)及自動(dòng)化控制系統(tǒng)3).鋼帶脫脂清洗系統(tǒng)4).化學(xué)膜轉(zhuǎn)化處理系統(tǒng)5).涂層輥涂系統(tǒng)6).廢氣焚燒熱能利用系統(tǒng)7).初、精涂固化系統(tǒng)8).安全報(bào)警系統(tǒng)4.2.3.氧量控制固化工藝:1)簡述彩涂機(jī)組國內(nèi)一般都采用揮發(fā)溶劑含量控制技術(shù)固化涂層,該技術(shù)基于使溶劑稀釋,使每立方空氣所含溶劑量不超過爆炸下限含量1/4,以便使固化工藝處于安全狀態(tài).為稀釋1公斤溶劑需要75立方空氣進(jìn)入熱系統(tǒng),這樣機(jī)組熱效率低,同時(shí)大量空氣在系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)輸送耗能高.為克服上述缺點(diǎn),采用氧量控制固化工藝,將揮發(fā)氣體中氧含量控制在3～5%,無論揮發(fā)溶劑濃度高低,系統(tǒng)都處于安全工藝狀態(tài),系統(tǒng)不進(jìn)入大量空氣,降低能源消耗.在焚燒爐送入固化爐的熱風(fēng)管道由氧量分析儀檢測(cè)氧量,其信號(hào)用以控制燃燒風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量,使熱風(fēng)中氧含量始終為3～5%,使氣氛保持在正常工藝狀態(tài),同時(shí)檢測(cè)信號(hào)還用于焚燒爐燃燒連鎖,氧含量超限調(diào)整及緊急處理.由熱電阻檢測(cè)焚燒爐溫度用于調(diào)節(jié)燃?xì)饬?使焚燒爐溫度控制在工藝設(shè)定值,以滿足固化爐所需熱量.固化爐由氧含量分析儀檢測(cè)其爐內(nèi)氧含量,其信號(hào)用于工藝連鎖,工藝狀態(tài)調(diào)整,氧含量超限緊急處理等.2)氧含量控制方案:(見控制方案圖)焚燒爐燃燒后的熱氣經(jīng)管道1路引入固化爐,由溫度控制裝置將固化爐溫度控制在設(shè)定工藝溫度進(jìn)行涂層固化,另一路引入排放口排放.排放前由換熱器回收余熱進(jìn)行利用.固化爐保持5pa壓力,爐壓檢測(cè)傳感器將檢測(cè)信號(hào)送給廢氣風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥,和排放煙窗調(diào)節(jié)閥,以保持系統(tǒng)風(fēng)量平衡,固化爐氧含量分3段控制;3～5%氧含量---正常工藝狀態(tài);5～6.5%氧含量---調(diào)整工藝狀態(tài);大于6.5%氧含量---非工藝狀態(tài)固化爐氣氛在3～5%氧含量時(shí)機(jī)組按照設(shè)定參數(shù)進(jìn)行工藝作業(yè).爐內(nèi)氣氛達(dá)到5～6.5%氧含量必須進(jìn)行調(diào)整使其恢復(fù)正常值,其調(diào)整過程是將檢測(cè)信號(hào)送給廢氣風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥加大排風(fēng),檢測(cè)值正常,排風(fēng)量恢復(fù)控制狀態(tài).當(dāng)檢測(cè)值不變或還在增加,達(dá)到6.5%時(shí)其信號(hào)送給排放煙窗調(diào)節(jié)閥使其關(guān)閉減少排放,同時(shí)使排放氣返回閥開啟,反沖固化爐,一方面系統(tǒng)氣體平衡,另外加快爐內(nèi)排放,爐內(nèi)氧含量正常,返回閥,排放閥恢復(fù)控制狀態(tài).若未能正常,并超過6.5%氧含量控制限,信號(hào)送給機(jī)組計(jì)算機(jī),退出工藝狀態(tài);涂機(jī)退出,固化爐繼續(xù)反沖,檢測(cè)值正常后工藝狀態(tài)恢復(fù).焚燒爐除設(shè)有氧含量分析儀還設(shè)有火焰檢測(cè)器,可燃?xì)怏w檢測(cè)器.焚燒爐正常點(diǎn)火運(yùn)行,并按氧量自動(dòng)控制和溫度自動(dòng)控制方式燃燒,供給固化爐熱量進(jìn)行工藝作業(yè).可燃?xì)鈾z測(cè)超限時(shí)其信號(hào)使點(diǎn)火系統(tǒng)斷電不能點(diǎn)火,焚燒爐快速排放,檢測(cè)正常,點(diǎn)火功能恢復(fù).點(diǎn)火控制系統(tǒng)設(shè)定允許點(diǎn)火3次,失敗后檢查系統(tǒng).焚燒爐因故熄火時(shí),火焰檢測(cè)器將燃?xì)夤艿郎蟽蓚€(gè)快速切斷閥關(guān)閉,燃燒風(fēng)機(jī)停機(jī),同時(shí)煙窗排放閥開啟,快速排放系統(tǒng)的天然氣和揮發(fā)溶劑,使系統(tǒng)保持安全.當(dāng)焚燒爐氧量超過6.5%,燃燒控制系統(tǒng)不能調(diào)整時(shí),其超限信號(hào)將切斷燃?xì)忾y,停止燃燒系統(tǒng),同時(shí)快速排放.涂機(jī)退出。4.3生產(chǎn)線主要工藝設(shè)備4.3.1在線機(jī)械設(shè)備：在線機(jī)械設(shè)備的主要功能是保證鋼帶在生產(chǎn)線上能夠連續(xù)對(duì)中穩(wěn)定運(yùn)行，完成生產(chǎn)工藝所要求的各種功能和動(dòng)作。主要由以下幾個(gè)部分組成：在線傳動(dòng)機(jī)械設(shè)備：主要功能是完成鋼帶輸送功能，包括：開卷機(jī)、夾送輥、張力輥、入口活套、出口活套、轉(zhuǎn)向輥、卷取機(jī)，上卷小車、下卷小車等。在線糾偏設(shè)備：完成鋼帶對(duì)中運(yùn)行功能，其中包括：鋼帶對(duì)中控制裝置（CPC），鋼帶邊緣控制裝置（EPC）。剪切及壓接機(jī)：完成鋼帶帶頭與帶尾的連接功能，包括：剪切機(jī)，壓接機(jī)，壓毛刺機(jī)。液壓及氣動(dòng)系統(tǒng)：在線液壓系統(tǒng)共有9套，其中：主液壓站三臺(tái)，分別是入口液壓站、出口液壓站、工藝液壓站，分別給開卷機(jī)，導(dǎo)板，壓輥，夾送輥，卷取機(jī)，涂機(jī)提供液壓動(dòng)力。CPC、EPC糾偏控制液壓站6臺(tái)，氣動(dòng)系統(tǒng)成套.4.3.2在線電氣傳動(dòng)及自動(dòng)化系統(tǒng)(1)電氣傳動(dòng)及自動(dòng)控制（A）主傳動(dòng)系統(tǒng)；生產(chǎn)線上的開卷機(jī)、張力輥組、入口活套、出口活套、卷取機(jī)等采用向量交流變頻傳動(dòng)。交流傳動(dòng)裝置引進(jìn)西門子產(chǎn)品,機(jī)組自動(dòng)化全部由PLC系統(tǒng)完成，具有涂機(jī)遇接頭抬輥功能，電氣傳動(dòng)為恒張力控制系統(tǒng)，鋼帶速度按生產(chǎn)工藝要求設(shè)置分配，速度全線分三段，入、出口段速度為25～150m/min，工藝段速度25～120m/min。張力鏈為一整體，按生產(chǎn)工藝要求，利用開卷機(jī)及張力輥組張力結(jié)點(diǎn)交換功能，定出各段的張力值，張力值確定后，生產(chǎn)線在運(yùn)行中由于各種因素引起的擾動(dòng)，由張力閉環(huán)系統(tǒng)迅速糾正，保證各區(qū)段按給定的恒張力運(yùn)行。全線亦實(shí)現(xiàn)單機(jī)，區(qū)段和全線正反點(diǎn)動(dòng)功能。（B）操作系統(tǒng)；為方便操作和生產(chǎn)管理，機(jī)組采取集中和分散相結(jié)合的控制方式，分別在入口段，出口段，涂層機(jī)設(shè)立主控操作室，在重點(diǎn)設(shè)備及區(qū)段設(shè)立操作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)區(qū)段和單機(jī)操作，生產(chǎn)線設(shè)有中央控制室，對(duì)全線進(jìn)行集中控制和協(xié)調(diào)。4.3.3鋼帶脫脂清洗裝置鋼帶脫脂清洗是為除去鋼帶表面的油脂、鐵屑，雜質(zhì)，以使其表面潔凈，保證涂層質(zhì)量。脫脂清洗采用兩級(jí)脫脂，3級(jí)水洗，并采用高壓噴淋工藝。4.3.4.化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理工藝系統(tǒng)此系統(tǒng)采用輥涂法，工藝先進(jìn)化學(xué)膜質(zhì)量高，保證了彩板涂層的性能和質(zhì)量，化學(xué)處理液用泵連續(xù)不斷的送到涂機(jī)的粘料輥，然后傳給涂輥，涂到鋼帶表面，各輥由交流變頻電機(jī)傳動(dòng)，速度可獨(dú)立調(diào)整以適合工藝要求，該系統(tǒng)具有接頭探測(cè)和自動(dòng)跳開避接頭功能，該工藝具有無污染，無廢物，化學(xué)處理劑百分之百利用，而且化學(xué)膜均勻，致密等特點(diǎn)?；瘜W(xué)膜涂敷后進(jìn)入烘烤爐烘干，烘爐最高溫度200度。4.3.5涂層輥涂機(jī)及固化爐系統(tǒng)這部分是涂層工藝段，鋼帶經(jīng)糾編機(jī)導(dǎo)正后進(jìn)入涂層機(jī)，進(jìn)行涂裝作業(yè)，涂機(jī)帶有支撐輥，涂敷輥，粘料輥，計(jì)量輥，具有可升降調(diào)整的涂料盤，避接頭的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)有精密涂層厚度控制調(diào)整機(jī)構(gòu)，涂輥，粘料輥，計(jì)量輥各自單獨(dú)由交流變頻調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)，涂機(jī)可進(jìn)行全順向涂敷，全逆向涂敷，混合涂敷等多種涂敷作業(yè)，以適應(yīng)各種產(chǎn)品的不同要求，涂層厚度及流平性能可通過調(diào)整各輥速度與工藝速度的速比來實(shí)現(xiàn)，并通過涂層調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)各輥之間的間隙及擠壓力，用以進(jìn)行涂層厚度的控制。固化爐是涂層烘烤及固化設(shè)備，本方案采用天然氣直接加熱固化，最高設(shè)計(jì)爐溫450度，板溫最高250度，根據(jù)不同的涂料以及板厚進(jìn)行溫度的設(shè)定和自動(dòng)控制，固化爐由碳鋼結(jié)構(gòu)外殼護(hù)板，不銹鋼內(nèi)護(hù)板，保溫層構(gòu)成，烘爐設(shè)計(jì)有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，溶劑廢氣排放系統(tǒng)，溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)。4.3.6理化檢驗(yàn)設(shè)備(建設(shè)方提供)（1）理化檢驗(yàn)室功能及檢驗(yàn)項(xiàng)目原料化學(xué)性能分析彩板及基板的力學(xué)性能檢測(cè)脫脂液成份分析污水水質(zhì)分析涂層質(zhì)量檢測(cè)涂層厚度檢測(cè)光澤度檢驗(yàn)鉛筆硬度試驗(yàn)涂層粘附性能測(cè)定沖擊試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)?zāi)腿軇┎猎囋囼?yàn)4.3.7.工藝設(shè)備表 工藝設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注11#2#開卷鞍座臺(tái)21卷位，25噸，21#2#上帶卷小車2承重25噸31#2#開卷機(jī)2承重25噸，液壓浮動(dòng)、漲縮41#2#開卷器2液壓升降、伸縮51#2#剪切夾送輥組2液壓剪、電機(jī)驅(qū)動(dòng)夾送6皮帶輸送機(jī)1電機(jī)傳動(dòng)71#2#切頭料收集車28導(dǎo)帶臺(tái)板1固定式9匯合夾送輥1液壓傳動(dòng)10縫合機(jī)1模具沖接（若可用焊機(jī)另議）11縫合前后對(duì)中裝置212壓平輥1被動(dòng)輥、淬火鋼棍131#張力輥1雙輥驅(qū)動(dòng)，雙壓輥14入口活套1立式雙傳動(dòng)、存帶240米151#糾偏1雙輥擺動(dòng)162#張力輥1雙輥驅(qū)動(dòng)，單壓輥17清洗機(jī)組1化學(xué)、刷洗、水洗18堿霧排放裝置1管道吸排191#風(fēng)刀吹干機(jī)1冷風(fēng)202#糾偏1雙輥擺動(dòng)21化涂機(jī)1立式涂機(jī)22化涂爐1焚燒爐熱風(fēng)23風(fēng)冷1風(fēng)機(jī)噴射243#糾偏1雙輥擺動(dòng)253#張力輥1雙輥驅(qū)動(dòng)，單壓輥26初涂機(jī)1雙涂頭27初涂固化爐1臥式懸垂?fàn)t，天然氣直燃28風(fēng)冷機(jī)1冷風(fēng)降溫294#糾偏1壓輥擺動(dòng)式30水冷機(jī)組1噴水冷卻31風(fēng)干機(jī)1氣刀風(fēng)干324#張力輥1雙輥335#糾偏1壓輥擺動(dòng)式341#精涂機(jī)1正面單涂352#精涂機(jī)1雙涂頭36精涂固化爐1懸垂?fàn)t、天然氣直燃37風(fēng)冷機(jī)組1冷風(fēng)冷卻386#糾偏1雙輥擺動(dòng)39水冷機(jī)組1噴水冷卻40風(fēng)干機(jī)1氣刀風(fēng)干415#張力輥12輥驅(qū)動(dòng)，帶壓輥42出口活套1立式，套量180米436#張力輥1雙輥驅(qū)動(dòng)44檢查臺(tái)145出口剪切夾送機(jī)組1剪切、夾送一體機(jī)46料頭車147轉(zhuǎn)向輥148導(dǎo)板臺(tái)2固定式49卷取升降導(dǎo)板1液壓升降50卷取機(jī)1承重10噸，漲縮，冷敷膜51EPC卷齊裝置1液壓伺服52出口鞍座11位，承重10噸53助卷器1皮帶式54卸卷小車1液壓升降、承重10噸55平臺(tái)鋼構(gòu)156液壓系統(tǒng)57氣動(dòng)系統(tǒng)58焚燒爐1天然氣加熱、氧量控制59焊縫跟蹤裝置460轉(zhuǎn)向、托輥裝置38被動(dòng)輥61電氣及自動(dòng)化交流變頻4.3.8.機(jī)組電機(jī)清單機(jī)組電機(jī)清單序號(hào)設(shè)備名稱電機(jī)型號(hào)功率KW總功率KW數(shù)量電壓備注11#開卷機(jī)YJTG280S-645451AC380變頻22#開卷機(jī)YJTG280S-645，45，1AC380變頻31#張力器YJTG180L-615302AC380變頻42#張力器YJTG160L-611222AC380變頻53#張力器入YJTG200L1-618.5,18．51AC380變頻63#張力器出YJTG200L2-622221AC380變頻7入口活套YJTG200L2-622442AC380變頻8出口活套YJTG250M-637371AC380變頻94#張力器YJTG160L-611,222AC380變頻105#張力器（入YJTG200L2-618.518.51AC380變頻115#張力器（出YJTG225M-622221AC380變頻126#張力器YJTG200L2-622442AC380變頻13卷取機(jī)YJTG315M-690901AC380變頻14涂輥YJTG180L-611777AC380變頻15粘料輥YJTG160L-67.552.57AC380變頻16計(jì)量輥YJTG160M-65.5112AC380變頻17刷輥Y160M-411444AC38018液壓站縫合泵Y180M-422221AC38019液壓站Y180M-415906AC38020CPCY100L2-4393AC38021EPCY112M-4441AC38022脫脂循環(huán)水泵Y160L-47.522.53AC38023刷洗循環(huán)水泵Y160L-411222AC380241#水洗泵Y160L-411333AC380252#水洗泵Y160L-411333AC38026脫鹽水泵Y132S-45.5112AC38027清洗、初、精涂后風(fēng)刀Y180M-418.555.53AC38028化涂、初、精涂冷風(fēng)機(jī)Y132M-47.522.53AC38029入口小車Y180L-615302AC38030出口小車Y160L-611111AC38031初涂爐循環(huán)風(fēng)機(jī)Y180L-415453AC38032精涂爐循環(huán)風(fēng)機(jī)Y180L-418.5744AC38033初涂爐廢氣風(fēng)機(jī)Y20L-430301AC38034精涂廢氣風(fēng)機(jī)Y225M-437451AC38035化涂爐風(fēng)機(jī)Y160L-415151AC38036固化爐進(jìn)口風(fēng)機(jī)Y180L-422221AC380序號(hào)設(shè)備名稱電機(jī)型號(hào)功率KW總功率KW數(shù)量電壓備注37固化爐出口風(fēng)機(jī)Y180L-422221AC38038助燃風(fēng)機(jī)Y160L-415151AC38039排煙風(fēng)機(jī)Y225S-437371AC38040涂機(jī)室排風(fēng)機(jī)Y180L-411111AC38041涂機(jī)室電葫蘆Y100L2-4331AC38042開卷、卷取機(jī)潤滑泵Y90L-41.532AC38043儀表電動(dòng)機(jī)30124．3.9機(jī)組制動(dòng)器清單機(jī)組制動(dòng)器清單序號(hào)設(shè)備名稱制動(dòng)器型號(hào)數(shù)量備注11#張力輥YWZ3B-315/452制動(dòng)力矩315-630Nm22#張力輥YWZ3B-315/452制動(dòng)力矩315-630Nm33#張力輥YWZ3B-315/452制動(dòng)力矩315-630Nm44#張力輥YWZ3B-315/452制動(dòng)力矩315-630Nm55#張力輥YWZ3B-315/452制動(dòng)力矩315-630Nm66#張力輥YWZ3B-315/452制動(dòng)力矩315-630Nm7入口活套YWZ3B-315/452制動(dòng)力矩315-630Nm8出口活套YWZ3B-315/451制動(dòng)力矩315-630Nm4.3.10.公輔設(shè)施1)壓縮空氣質(zhì)量:無水含油量:小于3PPm 溫度:最大40oC露點(diǎn):-20oC壓力:0.4–0.6Mpa流量:10m3/min2)循環(huán)水質(zhì)量:總硬度(Ca+Mg):≤16dhPH值:6~8.7懸浮物(最大)20mg/1溫度:最大33oC壓力:0.4-0.5Mpa流量:150t/h3)脫鹽水質(zhì)量:電導(dǎo)率:≤10μs/cmPH值:6.5-7硬度:≤0.03mmol/L含油量:≤2mmol/L懸浮物:5mg/L總壓力:0.5-0.6Mpa流量:6t/h4)天然氣；最大用量約為500m3/h；廠房內(nèi)接點(diǎn)壓力：5000pa，熱值8500Kcal/m35).清洗段污水排放質(zhì)量:含堿、含油廢水，PH=8-14流量:3T/h6)供電電壓:高壓:35kv,3相低壓:380V,交流±10%,3相輔助:220V,交流±10%,單相機(jī)組裝機(jī)約為2000KW(不包括行車及照明用電).4.4機(jī)組設(shè)備技術(shù)規(guī)格書4.4.11#、2#入口鞍座功能:用于存放運(yùn)來的鋼卷,為開卷機(jī)備料.結(jié)構(gòu):鞍座為V型,鋼板焊接結(jié)構(gòu),位于鋼卷小車頂部兩側(cè),鋼卷運(yùn)輸車可在兩側(cè)鞍座支間運(yùn)行,鞍座上配有可更換的合成樹脂襯墊.技術(shù)參數(shù):設(shè)2個(gè)鞍座位，卷重25t;卷外徑：φ900mm～φ2100mm;鋼卷寬度：800mm-1250mm;4.4.21#、2# 上卷小車功能:上卷小車位于開卷機(jī)卷筒的下面,用于將鋼卷從入口鞍座運(yùn)至開卷卷筒并對(duì)中裝于開卷機(jī)卷筒上.結(jié)構(gòu):上卷小車主要由車體、液壓升降鞍座、交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)行走裝置、軌道和電纜拖鏈組成.小車為四輪鋼板焊接結(jié)構(gòu),V型面墊膠板,四柱導(dǎo)向,伸縮蓋板.V型導(dǎo)軌。技術(shù)參數(shù)：承載能力25t帶卷外徑：φ900mm~φ2100mm帶卷寬度：φ800mm~φ1250mm運(yùn)輸鋼卷數(shù)量：1個(gè)行走距離：3000mm行走速度：6米/分升降行程：700mm升降速度:3m/min升降油缸:φ200mm/700mm油壓：10MPa4.4.31#、2#開卷機(jī)功能:支承鋼卷，并向機(jī)組輸送帶鋼，鋼卷的定位采用運(yùn)卷小車對(duì)中調(diào)節(jié)方式,與壓輥配合,將鋼卷頭部開啟后向前輸送,根據(jù)工藝要求與1#張力輥形成一定的開卷張力，開卷兩臺(tái)交替使用以使機(jī)組連續(xù)運(yùn)行，開卷有兩種工作狀態(tài)一種電動(dòng)狀態(tài)將帶鋼向前輸送，另一種發(fā)電制動(dòng)狀態(tài)，建立后張力使機(jī)組進(jìn)入工藝運(yùn)行并向電網(wǎng)回饋電能，開卷機(jī)具有卷筒漲縮功能，帶頭壓緊功能，卷筒正反轉(zhuǎn)功能，轉(zhuǎn)速無級(jí)調(diào)速功能，張力調(diào)節(jié)功能，制動(dòng)停車功能。橫移浮動(dòng)對(duì)中功能.結(jié)構(gòu):開卷機(jī)由懸臂卷筒、減速箱、傳動(dòng)系統(tǒng)、壓輥、外支撐等部分組成。開卷機(jī)的卷筒為四棱錐脹縮式,由四個(gè)鑄鋼的扇形塊及楔形軸組成,卷筒在脹縮液壓缸作用下,實(shí)現(xiàn)脹縮,在上卷時(shí)卷筒收縮,正常開卷運(yùn)行時(shí)卷筒脹開.卷筒安裝在減速機(jī)的低速大齒輪軸上.主軸箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，電機(jī)裝于主軸箱側(cè)面，主軸為40Cr鍛造坯料加工，軸承采用雙列園錐滾子軸承，卷筒由35#鋼鑄造坯料加工，傳動(dòng)裝置由一臺(tái)交流調(diào)速電機(jī)、聯(lián)軸器、制動(dòng)器和齒輪箱組成。齒輪箱為全封閉式焊接鋼結(jié)構(gòu)。卷筒的外支承防止卷筒因懸臂過長而彎曲，在液壓缸作用下可沿卷筒軸線方向擺動(dòng)，便于上卷。壓輥由擺動(dòng)架、輥?zhàn)?、液壓缸等組成。擺動(dòng)架及液壓缸支座固定在機(jī)架上，壓輥在液壓缸帶動(dòng)下擺動(dòng)。開卷機(jī)箱體由橫移油缸在滑道底座上前后浮動(dòng),用于帶鋼快速對(duì)中.技術(shù)參數(shù)：開卷機(jī)型式：懸臂卷筒式、帶輔助外支撐；開卷方式：上開卷開卷張力：Max.700Kg開卷速度：Max.150m/min帶鋼厚度:0.2～1.2mm鋼卷最大寬度:1250mm鋼卷最大重量:25t鋼卷外徑:φ900mm～φ2100mm 卷筒直徑:φ508mm,（φmax=515mm，φmin=475mm）弓形板:φ610mm（φmax=615mmφmin=575mm）卷筒寬度：1350mm；壓輥：φ200mm×800mm，表面襯15mm氯丁膠；漲縮缸：φ180mm×160mm液壓：10MPa浮動(dòng)油缸:φ160mm×100mm浮動(dòng)量:±100mm電機(jī)：交流變頻功率：45KW頻率：3-100Hz轉(zhuǎn)速：1000r/min制動(dòng)器：電液力制動(dòng)器壓輥：非傳動(dòng)壓輥4.4.41#、2#開卷器功能:位于1#、2#剪切轉(zhuǎn)向夾送輥之前，在穿帶時(shí)引導(dǎo)帶鋼順利進(jìn)入1#、2#剪切轉(zhuǎn)向夾送輥。結(jié)構(gòu)：裝置由伸縮導(dǎo)板、伸縮液壓缸、擺動(dòng)液壓缸和支座等組成。參數(shù)：伸縮液壓缸φ40X2φ8x500擺動(dòng)液壓缸φ40X2φ8x1104.4.5.1#、2#剪切夾送輥功能:剪切夾送輥用于帶鋼的切頭轉(zhuǎn)向并夾送帶鋼,在穿帶時(shí)進(jìn)行夾送,正常工作時(shí),起轉(zhuǎn)向作用.結(jié)構(gòu):夾送裝置由機(jī)架、下部轉(zhuǎn)向輥、上部壓下輥和傳動(dòng)系統(tǒng)組成。上下夾送輥分別裝在機(jī)架上。上夾送輥在上部機(jī)架的頂部，設(shè)置氣缸壓下機(jī)構(gòu)，對(duì)上夾送輥進(jìn)行抬壓。上部壓下輥由液壓馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。剪切機(jī)機(jī)架為焊接結(jié)構(gòu)，和夾送輥機(jī)架一體，上切式液壓剪，液壓缸帶動(dòng)下刀架升降完成剪切，上刀架固定。出口設(shè)置有活動(dòng)導(dǎo)板，由氣缸驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)。在夾送輥和活動(dòng)導(dǎo)板的共同作用下將切下的料頭、料尾導(dǎo)入廢料小車。技術(shù)參數(shù)；夾送輥規(guī)格：下轉(zhuǎn)向輥φ300x1450mm，包15mm氯丁膠上壓輥φ210x1450mm，包15mm氯丁膠氣缸：φ125x80mm，剪切液壓缸：φ140/φ80x200mm，工作壓力：10Mpa 剪切能力：max100KN，帶鋼1.2mm×1250mm剪刀開口度:max100mm剪刀長度:1500mm剪刃斜度:3.27o4.4.61#，2#廢料收集裝置功能：廢料收集裝置位于液壓剪之后,用于收廢料頭、料尾，通過擺動(dòng)板使廢料滑入地面小車料斗中。結(jié)構(gòu)：廢料收集裝置由廢料小車、料斗和軌道組成。廢料小車為焊接結(jié)構(gòu)，由四輥輪進(jìn)行支撐，上面承放料斗，料斗為焊接結(jié)構(gòu)，兩側(cè)有吊耳，以便起吊和傾倒廢料。技術(shù)參數(shù)：料箱最大容積：1200x1500x450mm2個(gè)廢料小車行程：2500mm4.4..71#,2#帶鋼導(dǎo)板臺(tái)功能:位于1#,2#剪切夾送輥與匯合夾送輥之間,用于在穿帶時(shí)對(duì)帶鋼進(jìn)行支撐和引導(dǎo)，1#皮帶輸送機(jī).結(jié)構(gòu):本裝置由導(dǎo)板和數(shù)根托輥組成,托輥為自由輥.4.4.8.匯合夾送輥功能：對(duì)開卷帶鋼進(jìn)行夾送，使之繼續(xù)向前行至接板機(jī)前，并對(duì)帶頭的長度進(jìn)行調(diào)整，等待與前一卷帶鋼的尾部進(jìn)行連接。結(jié)構(gòu)：由上轉(zhuǎn)向輥、下壓輥、氣動(dòng)壓上機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置和機(jī)架等組成。轉(zhuǎn)向輥為被動(dòng)輥，壓輥為主動(dòng)輥，由氣缸進(jìn)行抬壓，正常工作時(shí)，壓輥為抬起狀態(tài)。技術(shù)參數(shù)：轉(zhuǎn)向輥：φ300mmx1450mm.包15mm氯丁膠夾送輥：φ210mmx1450mm.包15mm氯丁膠液壓馬達(dá)傳動(dòng).氣缸：φ125mmx80mm，4.4.9縫合機(jī)：功能:用于鋼帶頭尾連接，保證機(jī)組能夠連續(xù)運(yùn)行.壓接力由液壓壓力調(diào)整,具有速度調(diào)節(jié)功能、自動(dòng)脫模功能。在壓接同時(shí)沖出帶頭檢測(cè)孔，用于帶頭在通過化涂機(jī)、初涂機(jī)、精涂機(jī)時(shí)實(shí)現(xiàn)涂輥?zhàn)詣?dòng)躲接頭，以保護(hù)涂輥不受損壞，在卷取時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分卷?？p合后設(shè)置壓平輥裝置壓平縫合頭。結(jié)構(gòu)：縫合機(jī)由門式機(jī)架、壓接油缸、上沖模、下沖模、緩沖膠墊、沖孔機(jī)構(gòu)組成。機(jī)身為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，上下沖壓模具由模具鋼加工而成，縫合時(shí)油缸壓下完成沖壓接板。一次沖壓雙排，壓平輥為被動(dòng)輥，由液壓壓下提供壓平力。壓平輥表面硬化處理。參數(shù)：帶鋼厚度：0.2～1.2mm帶鋼寬度：1250mm液壓壓力：15MPa壓下油缸：φ200mm×φ160mm×150mm壓接時(shí)間：40S沖孔規(guī)格：φ30mm壓平輥：φ300mm×1450mm4.4.10.1#張力輥功能:1#張力輥位于入口活套之前,縫合機(jī)之后。在接板時(shí)對(duì)帶鋼形成反向張力.與開卷機(jī)形成開卷張力,與2#張力輥形成活套張力.并提供傳送帶鋼動(dòng)力調(diào)節(jié)并維持帶鋼傳送速度，調(diào)節(jié)并維持帶鋼張力，張力輥具有制動(dòng)停車功能，正反轉(zhuǎn)功能，鋼帶壓緊功能。結(jié)構(gòu):1#張力輥由張力輥、雙壓輥、傳動(dòng)裝置、機(jī)架等組成。張力輥由交流變頻電機(jī)通達(dá)行星齒輪減速機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，由電液制動(dòng)器進(jìn)行制動(dòng)。壓輥由氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行抬壓。機(jī)座由型鋼及鋼板焊接，電機(jī)、減速機(jī)、液力制動(dòng)器、張力輥均安裝在整體機(jī)座上。技術(shù)參數(shù)：張力輥：φ600mmx1450mm，2根，包15mm聚氨脂膠壓輥：φ245mmx800mm，2根包15mm氯丁膠氣缸：φ125/?40mmx125mm，調(diào)速范圍：0～150m/min張力1000Kg傳動(dòng)交流變頻電機(jī)傳動(dòng)4.4.11.入口活套：1臺(tái)活套形式：立式雙活動(dòng)輥架雙傳動(dòng)形式。功能:用于貯存帶鋼以保證機(jī)組在入口段進(jìn)行上卷、接板時(shí),活套：將儲(chǔ)存的帶鋼輸出，工藝段仍能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行.根據(jù)工藝要求活套具備快速充放套功能，張力調(diào)節(jié)功能，速度調(diào)節(jié)功能，正反轉(zhuǎn)功能，定位功能，制動(dòng)停車功能?；钐自O(shè)計(jì)為雙輥架，雙傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)大活套量的需求，每次存帶時(shí)一個(gè)活套輥架升起存帶存到設(shè)定套量，另一個(gè)活動(dòng)輥架接著升起存帶，到達(dá)設(shè)定套量停止，放套時(shí)同樣是一個(gè)放套到設(shè)定值，另一個(gè)接著放到設(shè)定值。結(jié)構(gòu)：該活套為立式活套。由輥系、傳動(dòng)卷揚(yáng)裝置、平衡配重、軌道和塔式鋼架等部分組成。立式活套塔為H型鋼結(jié)構(gòu)總高15米，地下6米，地上9米，有效行程10米。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)置于塔頂，由配重和活套車相平衡?；钐总囉山涣髯冾l電機(jī)通過硬齒輪減速機(jī)，鏈輪鏈條傳動(dòng)。技術(shù)參數(shù)：活套量：最大套量240m活套輥：φ620x1450mm鍍鉻有效行程：最大10m， 活套車速度：max6.7m/min充放帶鋼速度：max150m/min帶鋼張力：1200Kg傳動(dòng)：交流變頻電機(jī)傳動(dòng)功率22Kw×2頻率5～100Hz轉(zhuǎn)速1000r/min4.4.12.1#CPC糾偏：功能:使運(yùn)行中跑偏的鋼帶回到機(jī)組中心，1#糾偏用于機(jī)組入口段活套鋼帶的跑偏控制。檢測(cè)：光電檢測(cè)方式執(zhí)行機(jī)構(gòu)：液壓伺服糾偏機(jī)構(gòu)，液壓缸φ80/φ45mm×300mm伺服閥：高精度，高分辨率伺服閥糾偏控制裝置：伺服控制器形式:雙輥擺動(dòng)式結(jié)構(gòu):糾偏機(jī)由鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架、糾偏輥、擺動(dòng)架、伺服油缸和液壓站系統(tǒng)組成。糾偏輥安裝在擺動(dòng)架上，擺動(dòng)架在伺服油缸的驅(qū)動(dòng)下擺動(dòng)并平移進(jìn)行糾偏，糾偏輥、擺動(dòng)架、機(jī)架均為焊接結(jié)構(gòu)。技術(shù)參數(shù)：糾偏量：max±120mm糾偏精度:±5mm糾偏輥：φ500x1500mm，鍍鉻油缸直徑：φ125/φ70x200mm，4.4.13.2#張力輥功能:2#張力輥位于入口活套之后,清洗機(jī)組之前。2#張力輥與1#張力輥形成入口活套張力,與3#張力輥形成清洗及化涂段張力.并提供傳送帶鋼動(dòng)力調(diào)節(jié)并維持帶鋼傳送速度，調(diào)節(jié)并維持帶鋼張力，張力輥具有制動(dòng)停車功能，正反轉(zhuǎn)功能，鋼帶壓緊功能。結(jié)構(gòu):2#張力輥由張力輥、壓輥、傳動(dòng)裝置、機(jī)架等組成。張力輥由交流變頻電機(jī)通達(dá)行星齒輪減速機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，由電液制動(dòng)器進(jìn)行制動(dòng)。壓輥由氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行抬壓。機(jī)座由型鋼及鋼板焊接，電機(jī)、減速機(jī)、液力制動(dòng)器、張力輥均安裝在整體機(jī)座上。技術(shù)參數(shù)：張力輥：φ600mmx1450mm，2根，包15mm聚氨酯膠壓輥：φ245mmx800mm，包15mm氯丁膠氣缸：φ125/φ40mmx125mm調(diào)速范圍：0～150m/min張力1000Kg傳動(dòng)交流變頻電機(jī)傳動(dòng)功率11KW×2頻率5-100Hz轉(zhuǎn)速1000r/min(50Hz)4.4.14．堿噴淋裝置功能：將高壓堿液噴在帶鋼表面，從而達(dá)到脫脂的目的。結(jié)構(gòu)：由噴淋槽、噴頭、出口擠干輥、入口密封和堿液循環(huán)系統(tǒng)等組成。噴淋槽和堿液循環(huán)槽由不銹鋼焊接制成，噴淋槽和堿液循環(huán)槽為一體上下布置，噴頭安裝在鋼帶上下兩側(cè)；出口擠干輥用于除去帶鋼表面的殘液，擠干輥上輥由氣缸驅(qū)動(dòng)升降。堿液循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在堿洗段傳動(dòng)側(cè)，其作用是：正常工作是向噴淋槽提供堿液，循環(huán)系統(tǒng)由水箱、泵和管道系統(tǒng)組成。堿液加熱采用焚燒爐余熱。管道及噴管為不銹鋼管.擠干輥下輥采用手輪調(diào)整。堿液溫度、液面、壓力檢測(cè)顯示。參數(shù)：擠干輥：φ200mmx1450mm，15mm氯丁橡膠；循環(huán)泵：流量35m3/h揚(yáng)程50m；堿液溫度：60～80℃4.4.15堿刷洗裝置功能:將堿液噴在帶鋼表面并對(duì)帶鋼的上下表面進(jìn)行刷洗,從而達(dá)到脫脂除雜的目的.結(jié)構(gòu):由刷洗槽、噴頭、4個(gè)帶支承輥的傳動(dòng)刷輥、出口擠干輥、入口密封輥堿液循環(huán)系統(tǒng)組成。刷洗槽不銹鋼焊接制成，噴頭安裝在軋制線上下兩側(cè)；4個(gè)聚丙烯刷輥帶有支承輥用于帶鋼機(jī)械清洗，刷輥由AC電機(jī)傳動(dòng)，由氣缸進(jìn)行抬壓，分別對(duì)帶鋼上下表面進(jìn)行清洗，通過觀察刷輥電流可以確定刷洗力度；兩對(duì)出口擠干輥，用于除去帶鋼表面的殘液，擠干輥上輥由氣缸驅(qū)動(dòng)升降，下輥手輪調(diào)整。堿液循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在堿刷洗段傳動(dòng)側(cè)，其作用是正常工作時(shí)向刷洗槽提供堿液，循環(huán)系統(tǒng)由水箱、泵和管道系統(tǒng)組成。槽體管道及噴管為不銹鋼.堿液溫度、液面、壓力檢測(cè)顯示。在堿液的回水管口設(shè)置過濾網(wǎng)，用于過濾掉輥上脫落和刷毛，防止噴嘴堵塞。刷輥刷毛分段組合結(jié)構(gòu)；便于刷輥的局部更換。參數(shù)：刷輥：φ225mm×1450mm，支撐輥：φ235mm×1450mm，輥?zhàn)渝冦t擠干輥：φ200mmx1450mm，表面襯氯丁橡膠；循環(huán)泵：流量35m3/h，揚(yáng)程50m；廢水輸送泵：流量15m3/h，揚(yáng)程20mm，堿液溫度：60~80℃加熱方式：焚燒爐余熱，溫度人工調(diào)節(jié).4.4.16水沖洗裝置:功能:用水對(duì)帶鋼表面進(jìn)行噴淋沖洗,清洗掉帶鋼表面堿液及雜質(zhì)。結(jié)構(gòu):由噴淋槽、噴頭、出口擠干輥、入口密封輥和清水循環(huán)系統(tǒng)等組成，噴頭安裝在軋制線上下兩側(cè)；出口擠干輥，用于除去帶鋼表面的殘液，擠干輥上輥由氣缸驅(qū)動(dòng)升降，下輥手輪調(diào)整。水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在水噴淋段傳動(dòng)側(cè)，其作用是：正常工作時(shí)向刷洗槽提供清水，循環(huán)系統(tǒng)由水箱、泵和管道系統(tǒng)組成。槽體管道為不銹鋼.水溫度、液面、壓力檢測(cè)顯示。該噴淋槽采用3級(jí)噴淋方式。參數(shù)：擠干輥：φ200mmx1450mm，15mm氯丁橡膠；循環(huán)泵：流量35m3/h，揚(yáng)程：50m；水溫度：60～80℃加熱方式：余熱利用，溫度人工調(diào)節(jié)。4.4.17堿霧排放系統(tǒng)功能:抽走含堿水蒸氣,防止其直接排放在車間內(nèi).結(jié)構(gòu):本裝置由風(fēng)機(jī)及管網(wǎng)系統(tǒng)組成.由一個(gè)主管路分別連接刷洗槽、清洗槽，脫脂槽通過管道的抽吸，在槽蓋區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生一定的負(fù)壓，防止堿（水）蒸汽的外泄，污染車間。主要參數(shù)：管道φ300mmx2mm4.4.181#風(fēng)干裝置功能:向帶鋼表面噴吹高速冷風(fēng),吹干帶鋼表面上的水分.結(jié)構(gòu):本裝置由風(fēng)刀、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管系統(tǒng)組成，壓力風(fēng)噴吹在帶鋼表面，起到吹干和帶走帶鋼表面水分的作用。風(fēng)機(jī)采用交流電機(jī)傳動(dòng)。技術(shù)參數(shù)：風(fēng)刀長:1.5m，風(fēng)機(jī)：多極風(fēng)機(jī)風(fēng)壓：1400Pa-1800Pa，風(fēng)量:6000Nm3/h4.4.192#CPC糾偏：功能:使運(yùn)行中跑偏的鋼帶回到機(jī)組中心，2#糾偏用于機(jī)組化涂跑偏控制。檢測(cè)：光電檢測(cè)方式執(zhí)行機(jī)構(gòu)：液壓伺服糾偏機(jī)構(gòu)，液壓缸φ80/φ45mm×300mm伺服閥：高精度，高分辨率伺服閥糾偏控制裝置：伺服控制器形式:擺動(dòng)式結(jié)構(gòu):糾偏機(jī)由鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架、糾偏輥、擺動(dòng)架、伺服油缸和液壓站系統(tǒng)組成。糾偏輥安裝在擺動(dòng)架上，擺動(dòng)架在伺服油缸的驅(qū)動(dòng)下擺動(dòng)并平移進(jìn)行糾偏，糾偏輥、擺動(dòng)架、機(jī)架均為焊接結(jié)構(gòu)。技術(shù)參數(shù)：糾偏量：max±120mm糾偏精度:±5mm糾偏輥：φ500x1500mm，鍍鉻油缸直徑：φ125/φ70x200mm，液壓站：容積200L壓力7Mpa4.4.20．化學(xué)輥涂機(jī)：功能:化涂機(jī)對(duì)鋼帶進(jìn)行化學(xué)處理,使其表面形成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜增強(qiáng)彩色涂層與鋼帶的結(jié)合力,并提高涂層的抗腐蝕能力。涂機(jī)具有涂層調(diào)整功能,調(diào)速功能,涂輥正反轉(zhuǎn)功能,正逆涂敷功能，快速脫換輥功能.結(jié)構(gòu):立式化涂機(jī)，由牌坊機(jī)架、涂輥裝置、涂輥調(diào)節(jié)裝置、快速躲接頭裝置、下滑式換輥機(jī)構(gòu)、化涂液接盤及其調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成。牌坊由厚鋼板加工,設(shè)置涂輥安全裝置。涂頭精密滑動(dòng)導(dǎo)軌及涂輥裝置安裝在牌坊上，化涂機(jī)有正背面兩個(gè)涂頭，每個(gè)涂頭有一個(gè)沾料輥一個(gè)涂輥，涂輥由鋼棍包膠制造，沾料輥和涂輥分別由交流變頻電機(jī)經(jīng)減速機(jī)傳動(dòng)，無極調(diào)速，躲接頭由油缸及機(jī)械同步機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，涂液盤手動(dòng)調(diào)節(jié)。參數(shù):涂層：3g-5g/m2（單面）速度:180m/min涂輥：Ф315mm×1500mm襯15mm聚氨酯膠粘料輥：Ф315mm×1500mm鍍鉻傳動(dòng)：交流變頻電機(jī)，擺線針輪減速機(jī)。涂輥:11Kw粘料輥:7.5Kw涂層調(diào)整：調(diào)整涂輥和鋼帶壓力、涂輥和粘料輥間壓力調(diào)節(jié)涂輥、粘料輥與工藝速度比4.4.20.化學(xué)膜烘干爐功能：烘干經(jīng)化學(xué)處理后的鋼帶，將化涂液中的水分蒸發(fā)，使化涂層干固，有溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，水氣排放功能。結(jié)構(gòu)：拼裝立式熱風(fēng)爐，爐外殼由碳鋼板焊接，內(nèi)部不銹鋼封蓋，中間保溫棉隔熱。烘爐有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)及循環(huán)風(fēng)箱，配有溫度自動(dòng)控制裝置，由板溫儀檢測(cè)板溫實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制。參數(shù)：爐溫：200℃最高板溫：65℃-80℃爐長：9米4.4.213#CPC糾偏機(jī)功能:使運(yùn)行中跑偏的鋼帶回到機(jī)組中心，2#糾偏用于機(jī)組帶鋼進(jìn)入初涂機(jī)的跑偏控制。檢測(cè)：光電檢測(cè)方式執(zhí)行機(jī)構(gòu)：液壓伺服糾偏機(jī)構(gòu)，液壓缸φ80/φ45mm×300mm伺服閥：高精度，高分辨率伺服閥糾偏控制裝置：伺服控制器形式:擺動(dòng)式結(jié)構(gòu):糾偏機(jī)由鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架、糾偏輥、擺動(dòng)架、伺服油缸和液壓站系統(tǒng)組成。糾偏輥安裝在擺動(dòng)架上，擺動(dòng)架在伺服油缸的驅(qū)動(dòng)下擺動(dòng)并平移進(jìn)行糾偏，糾偏輥、擺動(dòng)架、機(jī)架均為焊接結(jié)構(gòu)。技術(shù)參數(shù)：糾偏輥：φ500x1500mm油缸直徑：φ125/φ70x200mm，糾偏量:±120mm糾偏精度：±2mm液壓站：容積200L壓力7Mpa液壓站：容積200L壓力7Mpa4.4.22.3#張力輥功能:3#張力輥位于初涂機(jī)之前,清洗化涂機(jī)組之后。3#張力輥與2#張力輥形成清洗及化涂工藝張力,與4#張力輥形成初涂工藝張力.并提供傳送帶鋼動(dòng)力調(diào)節(jié)并維持帶鋼傳送速度，調(diào)節(jié)并維持帶鋼張力，張力輥具有制動(dòng)停車功能，正反轉(zhuǎn)功能，鋼帶壓緊功能。結(jié)構(gòu):3#張力輥由張力輥、壓輥、傳動(dòng)裝置、機(jī)架等組成。張力輥由交流變頻電機(jī)通達(dá)行星齒輪減速機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，由電液制動(dòng)器進(jìn)行制動(dòng)。壓輥由氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行抬壓。機(jī)座由型鋼及鋼板焊接，電機(jī)、減速機(jī)、液力制動(dòng)器、張力輥均安裝在整體機(jī)座上。技術(shù)參數(shù)：張力輥：φ600mmx1450mm，2根，15mm聚氨酯膠壓輥：φ245mmx800mm，包15mm氯丁膠氣缸：φ125/φ40mmx125mm調(diào)速范圍：0～120m/min張力1500Kg傳動(dòng)交流變頻電機(jī)傳動(dòng)4.4.23．初輥涂機(jī)：功能:初涂機(jī)對(duì)鋼帶進(jìn)行正面及背面第一次涂漆作業(yè),使其表面形成彩色底漆涂層。涂機(jī)具有涂層調(diào)整功能,無極調(diào)速功能,涂輥正反轉(zhuǎn)功能,正逆涂敷功能，快速脫換輥功能.涂料盤升降調(diào)整功能，自動(dòng)躲接頭功能。結(jié)構(gòu):初涂機(jī)由牌坊機(jī)架、涂輥裝置、涂輥調(diào)節(jié)裝置、支撐輥裝置，垂直快速躲接頭裝置、涂料接盤及其調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成。牌坊由厚鋼板加工,涂頭精密滑動(dòng)導(dǎo)軌及涂輥裝置安裝在牌坊上，初涂機(jī)有正背面兩個(gè)涂頭，每個(gè)涂頭有一個(gè)沾料輥一個(gè)涂輥，涂輥由鋼棍包膠制造，沾料輥由鋼輥精磨鍍鉻制成，支撐輥鋼輥精磨鍍鉻，沾料輥和涂輥分別由交流變頻電機(jī)經(jīng)減速機(jī)傳動(dòng)，無級(jí)調(diào)速，躲接頭由油缸及機(jī)械同步機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，涂液盤手動(dòng)調(diào)節(jié)。設(shè)置弧型刮刀裝置，涂機(jī)安全防護(hù)裝置，參數(shù):涂層：15μm速度:max180m/min涂輥：Ф315mm×1500mm襯15mm聚氨酯膠粘料輥：Ф315mm×1500mm鍍鉻支撐輥：Ф760mm×1500mm鍍鉻傳動(dòng)：交流變頻電機(jī)，擺線針輪減速機(jī)。涂輥:11Kw粘料輥:7.5Kw涂層調(diào)整：調(diào)整涂輥和支撐輥、涂輥和粘料輥間壓力，調(diào)節(jié)涂輥、粘料輥與工藝速度比，上下涂輥壓力顯示。4.4.24初涂層固化爐功能:初涂固化爐用于初涂層的烘干和涂料固化,從而使涂層成為性能符合質(zhì)量要求的底漆涂層.根據(jù)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量要求固化爐應(yīng)具有垂度控制功能，廢氣排放功能，熱風(fēng)循環(huán)功能，溫度自動(dòng)控制功能，安全防爆功能.本固化爐是按照氧含量防爆原理設(shè)計(jì),進(jìn)入固化爐的熱量來自焚燒爐,焚燒爐將熱風(fēng)氧含量自動(dòng)控制在3-5%送入固化爐進(jìn)行固化涂層,此時(shí)固化爐揮發(fā)的涂料溶劑濃度增高也不會(huì)引發(fā)爆炸,完全在安全工藝條件,其固化爐有以下特殊設(shè)計(jì);固化爐裝有氧量分析傳感器,設(shè)3檔控制,3%-5%正常工藝狀態(tài),5%-6.5%監(jiān)控工藝狀態(tài),警示,進(jìn)行工藝調(diào)整.6.5%非工藝狀態(tài),涂機(jī)自動(dòng)退出,恢復(fù)工藝狀態(tài)涂機(jī)自動(dòng)恢復(fù)涂裝;循環(huán)風(fēng)機(jī),熱風(fēng)管道密封結(jié)構(gòu)以阻止空氣進(jìn)入,爐內(nèi)設(shè)置風(fēng)幕;并采用旋流結(jié)構(gòu),加快熱風(fēng)對(duì)流,均勻風(fēng)力,阻止空氣進(jìn)入和積累.由于設(shè)計(jì)固化爐內(nèi)揮發(fā)溶劑濃度始終在爆炸下限1/2內(nèi)，在發(fā)生停電等突發(fā)故障時(shí)，涂機(jī)會(huì)自動(dòng)停止作業(yè)，同時(shí)廢氣煙道由于抽吸作用，排除爐內(nèi)廢氣。固化爐處于安全狀態(tài)。結(jié)構(gòu)：固化爐形式為拼裝式懸垂熱風(fēng)循環(huán)爐，固化爐主要由爐體、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、廢氣排放系統(tǒng)、防爆裝置等組成。爐體由預(yù)制的拼裝保溫板組裝而成，里面由1mm不銹鋼板咬接封面，外面由碳鋼板咬接焊封，中間以保溫棉絕熱。爐膛呈弧形，和鋼帶懸垂度相一致，爐體骨架采用迷宮式隔溫結(jié)構(gòu)。熱風(fēng)循環(huán)由調(diào)溫室、送風(fēng)風(fēng)箱、吸風(fēng)風(fēng)箱、風(fēng)嘴、循環(huán)風(fēng)機(jī)組成。溫度控制由溫度傳感器、溫控儀表、執(zhí)行調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)風(fēng)門組成。廢氣排放裝置由流量傳感器、調(diào)節(jié)器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)風(fēng)門、廢氣風(fēng)機(jī)組成。安全防爆裝置由氧含量傳感器、報(bào)警系統(tǒng)、極限位停車裝置、防爆門組成。初涂爐分3區(qū)段，每段獨(dú)立的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，獨(dú)立溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，由板溫儀檢測(cè)板溫實(shí)現(xiàn)板溫自動(dòng)控制。固化爐是燃?xì)庵苯蛹訜?，涂料固化熱量來自焚燒爐，含氧3-5%的惰性氣氛固化工藝。參數(shù)：原板溫度：20℃爐體長：45米設(shè)計(jì)爐溫：450℃（最高）板溫：（PMT）250℃（最高）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)板：0.35mm×1250mm×120m/min處理量：24.7噸/小時(shí)燃料：天然氣，8500Kal/Nm3溶劑量：max135kg/h供熱量：180×104Kcal4.4.25.4#CPC糾偏機(jī)功能:使運(yùn)行中跑偏的鋼帶回到機(jī)組中心，3#糾偏用于機(jī)組帶鋼出初涂爐的跑偏控制。檢測(cè)：光電檢測(cè)方式執(zhí)行機(jī)構(gòu)：液壓伺服糾偏機(jī)構(gòu)，液壓缸φ80/φ45mm×300mm伺服閥：高精度，高分辨率伺服閥糾偏控制裝置：伺服控制器形式:壓輥擺動(dòng)糾偏式結(jié)構(gòu):糾偏機(jī)由鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架、糾偏輥、壓輥、擺動(dòng)架、伺服油缸和液壓站系統(tǒng)組成。糾偏輥安裝在擺動(dòng)架上，擺動(dòng)架在伺服油缸的驅(qū)動(dòng)下擺動(dòng)并平移進(jìn)行糾偏，糾偏輥、擺動(dòng)架、機(jī)架均為焊接結(jié)構(gòu)。技術(shù)參數(shù)：糾偏輥：φ350x1500mm，襯15mm壓輥：φ210x1500mm襯10mm氯丁膠膠糾偏量：max±120mm糾偏精度：±5mm油缸直徑：φ125/φ70x200mm，4.4.26水冷機(jī)組：1臺(tái)型式:水霧冷，水噴淋冷卻。功能:給從初涂爐出來經(jīng)烘烤固化的帶鋼降溫.結(jié)構(gòu)：水冷機(jī)組由噴淋槽、噴管、噴嘴、水循環(huán)系統(tǒng)、水氣排放系統(tǒng)組成，噴水槽和循環(huán)槽不銹鋼焊接，上下一體結(jié)構(gòu)。參數(shù)：帶鋼入口溫度：250℃帶鋼出口溫度：50℃噴嘴壓力：0.2-0.3MPa流量：30m3/h冷卻水：軟化水進(jìn)水溫度：30℃出水溫度：40℃4.4.27風(fēng)干機(jī)組功能：風(fēng)干水冷后的鋼帶。形式：冷風(fēng)風(fēng)壓：1400Pa-1800Pa，風(fēng)量：3000-8000m3/h。結(jié)構(gòu)：風(fēng)刀4.4.28.5#CPC糾偏：功能:使運(yùn)行中跑偏的鋼帶回到機(jī)組中心，4#糾偏用于機(jī)組進(jìn)入精涂機(jī)鋼帶的跑偏控制。檢測(cè)：光電檢測(cè)方式執(zhí)行機(jī)構(gòu)：液壓伺服糾偏機(jī)構(gòu)，液壓缸φ80/φ45mm×300mm伺服閥：高精度，高分辨率伺服閥糾偏控制裝置：伺服控制器形式:擺動(dòng)式結(jié)構(gòu):糾偏機(jī)由鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架、糾偏輥、擺動(dòng)架、伺服油缸和液壓站系統(tǒng)組成。糾偏輥安裝在擺動(dòng)架上，擺動(dòng)架在伺服油缸的驅(qū)動(dòng)下擺動(dòng)并平移進(jìn)行糾偏，糾偏輥、擺動(dòng)架、機(jī)架均為焊接結(jié)構(gòu)。技術(shù)參數(shù)：糾偏輥：φ500x1500mm，油缸直徑：φ125/φ70x200mm，糾偏量：max±120mm糾偏精度：±2mm4.4.29.4#張力輥功能:4#張力輥位于精涂機(jī)之前,初涂工藝段之后。4#張力輥與3#張力輥形成初涂工藝段張力,與5#張力輥形成精涂工藝段張力.并提供傳送帶鋼動(dòng)力調(diào)節(jié)并維持帶鋼傳送速度，調(diào)節(jié)并維持帶鋼張力，張力輥具有制動(dòng)停車功能，正反轉(zhuǎn)功能，鋼帶壓緊功能。結(jié)構(gòu):4#張力輥由張力輥、壓輥、傳動(dòng)裝置、機(jī)架等組成。張力輥由交流變頻電機(jī)通達(dá)行星齒輪減速機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，由電液制動(dòng)器進(jìn)行制動(dòng)。壓輥由氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行抬壓。機(jī)座由型鋼及鋼板焊接，電機(jī)、減速機(jī)、液力制動(dòng)器、張力輥均安裝在整體機(jī)座上。技術(shù)參數(shù)：張力輥：φ600mmx1450mm，2根，襯15mm聚氨酯膠壓輥：φ245mmx800mm，襯15mm氯丁膠氣缸：φ125/φ40mmx125mm調(diào)速范圍：0～120m/min張力1000Kg傳動(dòng)交流變頻電機(jī)傳動(dòng)4.4.30.1#精涂機(jī)：1臺(tái)功能:1#精涂機(jī)對(duì)鋼帶進(jìn)行面漆涂裝作業(yè),使其表面形成彩色涂層。涂機(jī)具有涂層調(diào)整功能,無極調(diào)速功能,涂輥正反轉(zhuǎn)功能,正逆涂敷功能，快速換輥功能.涂料盤升降調(diào)整功能，垂直自動(dòng)躲接頭功能。結(jié)構(gòu):精涂機(jī)由牌坊機(jī)架、涂輥裝置、涂輥調(diào)節(jié)裝置、支撐輥裝置，快速躲接頭裝置、涂料接盤及其調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成。牌坊由厚鋼板加工,涂頭精密滑動(dòng)導(dǎo)軌及涂輥裝置安裝在牌坊上，1#精涂機(jī)設(shè)置正面一個(gè)涂頭，涂頭有一個(gè)沾料輥一個(gè)涂輥，涂輥由鋼棍包膠制造，沾料輥由鋼輥精磨鍍鉻制成，支撐輥鋼輥精磨鍍鉻，沾料輥和涂輥分別由交流變頻電機(jī)經(jīng)減速機(jī)傳動(dòng)，無極調(diào)速，躲接頭由油缸及機(jī)械同步機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，涂液盤手動(dòng)調(diào)節(jié)。設(shè)置弧型刮刀裝置，涂機(jī)安全防護(hù)裝置。參數(shù):涂層：20μm速度:max180m/min涂輥：Ф315mm×1500mm襯15mm聚氨酯膠粘料輥：Ф315mm×1500mm鍍鉻計(jì)量輥：Ф315mm×1500mm襯15mm聚氨酯膠支撐輥：Ф760mm×1500mm鍍鉻傳動(dòng)：交流變頻電機(jī)，擺線針輪減速機(jī)。涂輥:11Kw粘料輥:7.5Kw計(jì)量輥：5.5Kw涂層調(diào)整：調(diào)整涂輥和支撐輥、涂輥和粘料輥間壓力調(diào)節(jié)涂輥、粘料輥與工藝速度比，上下涂輥壓力顯示，背面人工調(diào)整涂層，正面由計(jì)算機(jī)設(shè)定涂輥壓力調(diào)節(jié)涂層。4.4.31．2#精涂機(jī)：功能:2#