提高PE管道焊接成功率

中鐵八局市政工程有限公司提高PE鋼帶管一次焊接成功率中鐵八局市政工程有限公司中鐵八局市政工程有限公司中鐵八局市政工程有限公司中鐵八局市政工程有限公司提高PE鋼帶管連接口一次焊接成功率QC小組發(fā)布人：呂林中鐵八局市政工程有限公司目錄一、工程簡介 二、小組概況 三、選題理由 四、現(xiàn)狀調(diào)查 五、活動目標(biāo) 六、原因分析及驗證 七、要因分析 八、制定措施 九、對策實施 十、檢查與效果 十一、鞏固措施 十二、總結(jié)回顧及今后打算

中鐵八局市政工程有限公司一、工程簡介貴陽市金清道路工程項目位于貴陽市金陽新區(qū)、清鎮(zhèn)市。金清路是連接貴陽市金陽新區(qū)和清鎮(zhèn)市城市道路一級主干道，修建金清道路是為了加強(qiáng)城鎮(zhèn)之間連接，實現(xiàn)金陽新區(qū)到清鎮(zhèn)市的快速通道，同時為打造百花新村鋪墊主要交通網(wǎng)絡(luò)，全長15.445公里，標(biāo)準(zhǔn)紅線路寬32米。本項目承建K2+240~K6+100段，全長3.86公里，設(shè)置雨、污水雙側(cè)布置于道路車行道下，總長15.44公里。本工程的排水系統(tǒng)的排水管徑當(dāng)管徑>600時均采用PE鋼帶管，環(huán)剛度S2≥12.5KN/m{2},熱熔焊接，120o砂石基礎(chǔ)。保證排水工程的質(zhì)量，管道焊接是關(guān)鍵。我們小組將通過運(yùn)用QC方法，提高PE鋼帶管連接口焊接成功率，從而保證施工后的雨污水管道系統(tǒng)達(dá)到國際性技術(shù)指標(biāo)，為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)打下良好基礎(chǔ)。中鐵八局市政工程有限公司二、QC小組概況1、小組概況小組名稱貴陽市金清道路工程QC小組成立時間2011年3月小組注冊號SZGS2011-003注冊時間2011年3月小組類別現(xiàn)場型小組人數(shù)7人小組課題提高PE鋼帶管一次焊接成功率活動時間2011年3月~2011年9月中鐵八局市政工程有限公司2、小組成員簡介序號姓名性別文化程度年齡職務(wù)小組分工1鄧洪男本科40項目經(jīng)理組長2劉思明男本科28項目總工副組長3呂林男本科25技術(shù)員技術(shù)管理4王亞洲男?？?5技術(shù)員技術(shù)管理5李強(qiáng)男本科28質(zhì)檢員質(zhì)量檢查6何躍男?？?6材料員材料管理7李荷女本科33助工資料收集中鐵八局市政工程有限公司三、選題理由企業(yè)管理理念及方針PE鋼帶管連接口焊接技術(shù)要求選題理由中鐵八局市政工程有限公司企業(yè)管理理念及方針貫徹公司提出的質(zhì)量方針，實現(xiàn)中鐵八局集團(tuán)總公司質(zhì)量目標(biāo)保證PE鋼帶管連接口焊接技術(shù)施工達(dá)到國際最新要求減少工程施工中的返工，減少經(jīng)濟(jì)損失，創(chuàng)造更大經(jīng)濟(jì)效益精心管理，從已有施工技術(shù)中找到突破點，發(fā)展新技術(shù)、新工藝中鐵八局市政工程有限公司PE鋼帶管連接口焊接質(zhì)量要求

本工程PE鋼帶管的焊接技術(shù)采用熱熔擠出焊接技術(shù)，小組調(diào)查顯示在現(xiàn)場施工過程中總是出現(xiàn)一次焊接不成功的現(xiàn)象,影響工程質(zhì)量及工程工期，經(jīng)過調(diào)查試驗我們總結(jié)出焊接過程中幾個重要的影響因素，并根據(jù)國際工藝技術(shù)要求，及業(yè)主和監(jiān)理對本工程的實際要求，制定了PE鋼帶管連接口焊接的質(zhì)量要求如下：

中鐵八局市政工程有限公司方法項目參數(shù)要求熱熔擠出焊接外觀幾何形狀尺寸、翻邊翻邊應(yīng)沿整個外圓周平滑對稱，尺寸均勻、飽滿、圓潤。翻邊不應(yīng)有切口或缺口狀缺陷，不應(yīng)明顯的有海綿狀浮渣出現(xiàn)。卷邊中心高度K中心高度K值必須大于零錯邊量管壁厚度焊接處的錯邊量不應(yīng)超過管材壁厚的10％閉水試驗水位至試驗段上游管內(nèi)頂以上2米，將水灌至接近上游井口高度，試驗時間為1~2天，每個隔30分鐘記錄一次焊接處無破壞，無滲漏中鐵八局市政工程有限公司

從上可以看出PE鋼帶管焊接成功涉及到很多方面，其中一個環(huán)節(jié)出錯，都將導(dǎo)致焊接的失敗，從而造成工程經(jīng)濟(jì)等損失、工期延誤。所以為了達(dá)到工程質(zhì)量要求和降低工程成本，縮短工程工期，小組選擇本課題作為攻關(guān)課題切削不合格，切口不均勻，有浮渣焊接失敗管材溫度與外界溫度差別較大錯邊量較大，中心軸線不在一條線上卷邊中心高度K值不滿足要求中鐵八局市政工程有限公司四、現(xiàn)狀調(diào)查從以往的經(jīng)驗和相關(guān)資料反映，PE鋼帶管焊接存在兩邊高低不一、接口嚴(yán)重錯位、卷邊不夠、假焊等質(zhì)量問題。焊接不成功會導(dǎo)致排水管在連接處溢水，破壞管道基底，導(dǎo)致管道下陷、變形等，影響整個的排水系統(tǒng)，還有可能導(dǎo)致路面的下陷、破裂等，嚴(yán)重影響行車和安全，造成很大的經(jīng)濟(jì)和社會損失。焊接不合格中鐵八局市政工程有限公司1、焊接工藝流程圖焊前準(zhǔn)備檢查熱熔焊機(jī)調(diào)整被焊管件，使其在同一細(xì)線上，且錯邊量不大于被焊管件壁厚的10%刨連接面,使其與軸線垂直，并使與對應(yīng)的待接面吻合，管之間有1~3mm的縫隙采用潔凈棉布蘸酒精擦凈被焊管件連接面上的污物，并打磨處理去掉氧化層中鐵八局市政工程有限公司將焊接工具和焊接材料準(zhǔn)備好，并檢查熱熔焊機(jī)是否正常工作焊接工藝過程對管道進(jìn)行預(yù)熱，焊槍對PE焊條進(jìn)行加熱，并擠出，同時熱風(fēng)槍加熱被焊接的PE管外力擠壓接縫兩端的PE管相互粘合，彼此間進(jìn)行良好的擴(kuò)散和相互纏繞，將管材連為一體同樣的方法對管道內(nèi)面進(jìn)行焊接（DN》800），完成后保持一定壓力，等待冷卻，焊接完成中鐵八局市政工程有限公司 QC小組并通過對已經(jīng)焊接好的PE鋼帶管進(jìn)行抽查，抽檢數(shù)量為150個，其中只有107達(dá)到質(zhì)量要求，合格率只有71.3%，其主要問題集中外觀尺寸、焊接溫度、焊條、焊接設(shè)備和管道基地等幾方面問題，經(jīng)分析作調(diào)查表如下：2、現(xiàn)狀調(diào)查活動前焊接抽檢情況序號項目頻數(shù)頻率%累計頻率%1外觀尺寸不合格2046.546.52焊接溫度控制差1534.981.43焊條用量不正確24.686.04焊接設(shè)備出現(xiàn)故障49.495.45管道基底不合規(guī)范24.6100中鐵八局市政工程有限公司影響焊接的巴雷特排列圖

從上表和圖中可以看出，外觀尺寸不合格占46.5%，焊接溫度控制差占34.9%，由此可見外觀尺寸不合格和焊接溫度控制差是影響PE鋼帶管連接口焊接質(zhì)量的主要因素。中鐵八局市政工程有限公司五、活動目標(biāo)現(xiàn)狀目標(biāo)值71.3%95%活動目標(biāo)經(jīng)過調(diào)查試驗和小組討論，我們認(rèn)為有條件并有可能將PE鋼帶管連接口焊接一次性合格率由原來的71.3%達(dá)到95%以上，工程總體質(zhì)量一次成優(yōu)。中鐵八局市政工程有限公司

不利因素①工程量較大，工期短；②施工處于雨季，降雨量大，氣溫不穩(wěn)定；③施工戰(zhàn)線太長，電、水供應(yīng)困難；

有利因素①項目、公司重視程度高；②有充足的材料供應(yīng)以及人力資源； ③有以往管道施工及焊接經(jīng)驗；可克服可利用目標(biāo)是可行的中鐵八局市政工程有限公司六、原因分析及驗證中鐵八局市政工程有限公司七、要因分析

我們QC小組通過現(xiàn)場調(diào)查、焊接試驗、效果對比、概率估算等，可以確認(rèn)影響PE鋼帶管一次焊接成功率的主要因素為外觀尺寸不合格及焊接溫度控制差：外觀尺寸不合格要因分析

中鐵八局市政工程有限公司要因確認(rèn)1末端因素機(jī)械沒有及時維修保養(yǎng)

標(biāo)準(zhǔn)切割時機(jī)械正常工作確認(rèn)內(nèi)容因切割機(jī)械故障導(dǎo)致外觀尺寸不合格數(shù)量現(xiàn)場調(diào)查驗證小組對因外觀尺寸不合格導(dǎo)致焊接失敗的焊接接口進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果如下：分析從焊接失敗的檢查結(jié)果看，外觀尺寸不合格20處，因切割機(jī)械故障引起的有2處，事故率為10%。

結(jié)論非要因項目檢查數(shù)量（處）外觀尺寸不合格20切割機(jī)械出現(xiàn)故障2中鐵八局市政工程有限公司要因確認(rèn)2末端因素工人責(zé)任心不強(qiáng)，監(jiān)督不嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)確認(rèn)內(nèi)容因工人責(zé)任心不強(qiáng)，監(jiān)督不嚴(yán)導(dǎo)致外觀尺寸不合格數(shù)量現(xiàn)場調(diào)查驗證小組對因外觀尺寸不合格導(dǎo)致焊接失敗的焊接接口進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果如下：分析從焊接失敗的檢查結(jié)果看，外觀尺寸不合格20處，因工人責(zé)任心不強(qiáng)，監(jiān)督不嚴(yán)引起的有8處，事故率為40%。

結(jié)論要因項目檢查數(shù)量（處）外觀尺寸不合格20工人責(zé)任心不強(qiáng)，監(jiān)督不嚴(yán)8中鐵八局市政工程有限公司要因確認(rèn)3末端因素雨季施工、作業(yè)面小、外界溫度不穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)外界條件達(dá)到焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)許條件，確認(rèn)內(nèi)容因雨季施工、作業(yè)面小、外界溫度不穩(wěn)定導(dǎo)致外觀尺寸不合格數(shù)量現(xiàn)場調(diào)查驗證小組對因外觀尺寸不合格導(dǎo)致焊接失敗的焊接接口進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果如下：分析從焊接失敗的檢查結(jié)果看，外觀尺寸不合格20處，因雨季施工、作業(yè)面小、外界溫度不穩(wěn)定引起的有2處，事故率為10%。結(jié)論非要因項目檢查數(shù)量（處）外觀尺寸不合格20雨季施工、作業(yè)面小、外界溫度不穩(wěn)定2中鐵八局市政工程有限公司要因確認(rèn)4末端因素運(yùn)輸搬運(yùn)不小心標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)輸搬運(yùn)無碰撞，管道無損壞確認(rèn)內(nèi)容因運(yùn)輸搬運(yùn)不小心導(dǎo)致外觀尺寸不合格數(shù)量現(xiàn)場調(diào)查驗證小組對因外觀尺寸不合格導(dǎo)致焊接失敗的焊接接口進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果如下：分析從焊接失敗的檢查結(jié)果看，外觀尺寸不合格20處，因運(yùn)輸搬運(yùn)不小心引起的有1處，事故率為5%。結(jié)論非要因項目檢查數(shù)量（處）外觀尺寸不合格20運(yùn)輸搬運(yùn)不小心1中鐵八局市政工程有限公司要因確認(rèn)5末端因素切割、擺放、清理方法不當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照施工工工藝及技術(shù)交底施工確認(rèn)內(nèi)容因切割、擺放、清理方法不當(dāng)導(dǎo)致外觀尺寸不合格數(shù)量現(xiàn)場調(diào)查驗證小組對因外觀尺寸不合格導(dǎo)致焊接失敗的焊接接口進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果如下：分析從焊接失敗的檢查結(jié)果看，外觀尺寸不合格20處，因切割、擺放、清理方法不當(dāng)引起的有7處，事故率為35%。結(jié)論要因項目檢查數(shù)量（處）外觀尺寸不合格20切割、擺放、清理方法不當(dāng)7中鐵八局市政工程有限公司焊接溫度控制差要因分析

中鐵八局市政工程有限公司要因確認(rèn)1末端因素焊接機(jī)沒有按時維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)焊接時焊接機(jī)正常工作確認(rèn)內(nèi)容因焊接機(jī)沒有按時維修保養(yǎng)導(dǎo)致焊接溫度控制差數(shù)量現(xiàn)場調(diào)查驗證小組對因焊接溫度控制差導(dǎo)致焊接失敗的焊接接口進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果如下：分析從焊接失敗的檢查結(jié)果看，焊接溫度控制差導(dǎo)致焊接失敗有15處，因焊接機(jī)械沒有及時維修保養(yǎng)引起的有1處，事故率為6.7%。結(jié)論非要因項目檢查數(shù)量（處）焊接溫度控制差15焊接機(jī)沒有按時維修保養(yǎng)1中鐵八局市政工程有限公司要因確認(rèn)2末端因素工人缺少焊接的施工經(jīng)驗，責(zé)任心不強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)熟練操作焊接，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)確認(rèn)內(nèi)容因工人缺少焊接的施工經(jīng)驗，責(zé)任心不強(qiáng)導(dǎo)致焊接溫度控制差數(shù)量現(xiàn)場調(diào)查驗證小組對因焊接溫度控制差導(dǎo)致焊接失敗的焊接接口進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果如下：分析從焊接失敗的檢查結(jié)果看，焊接溫度控制差導(dǎo)致焊接失敗有15處，因工人缺少焊接的施工經(jīng)驗，責(zé)任心不強(qiáng)引起的有4處，事故率為26.7%。結(jié)論要因項目檢查數(shù)量（處）焊接溫度控制差15工人缺少焊接的施工經(jīng)驗，責(zé)任心不強(qiáng)4中鐵八局市政工程有限公司要因確認(rèn)3末端因素作業(yè)面小、外界溫度不穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)外界天氣條件達(dá)到焊接工藝要求確認(rèn)內(nèi)容因作業(yè)面小、外界溫度不穩(wěn)定導(dǎo)致焊接溫度控制差數(shù)量現(xiàn)場調(diào)查驗證小組對因焊接溫度控制差導(dǎo)致焊接失敗的焊接接口進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果如下：分析從焊接失敗的檢查結(jié)果看，焊接溫度控制差導(dǎo)致焊接失敗有15處，因作業(yè)面小、外界溫度不穩(wěn)定引起的有5處，事故率為33.3%。結(jié)論要因項目檢查數(shù)量（處）焊接溫度控制差15作業(yè)面小、外界溫度不穩(wěn)定5中鐵八局市政工程有限公司要因確認(rèn)4末端因素存放、保護(hù)方法不當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照材料存放要求進(jìn)行存放，材料無損壞確認(rèn)內(nèi)容因存放、保護(hù)方法不當(dāng)導(dǎo)致焊接溫度控制差數(shù)量現(xiàn)場調(diào)查驗證小組對因焊接溫度控制差導(dǎo)致焊接失敗的焊接接口進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果如下：分析從焊接失敗的檢查結(jié)果看，焊接溫度控制差導(dǎo)致焊接失敗有15處，因存放、保護(hù)方法不當(dāng)引起的有1處，事故率為6.7%。結(jié)論非要因項目檢查數(shù)量（處）焊接溫度控制差15存放、保護(hù)方法不當(dāng)1中鐵八局市政工程有限公司要因確認(rèn)5末端因素焊接工藝不標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)多方實驗，焊接工藝符合施工現(xiàn)場實際情況確認(rèn)內(nèi)容因焊接工藝不標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致焊接溫度控制差數(shù)量現(xiàn)場調(diào)查驗證小組對因焊接溫度控制差導(dǎo)致焊接失敗的焊接接口進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果如下：分析從焊接失敗的檢查結(jié)果看，焊接溫度控制差導(dǎo)致焊接失敗有15處，焊接工藝不標(biāo)準(zhǔn)不當(dāng)引起的有4處，事故率為26.7%。結(jié)論要因項目檢查數(shù)量（處）焊接溫度控制差15焊接工藝不標(biāo)準(zhǔn)4中鐵八局市政工程有限公司

根據(jù)找出的原因，經(jīng)過QC小組分析討論，得出以下對策措施，并落實責(zé)任人，嚴(yán)格監(jiān)督把關(guān)：八、制定措施對策表中鐵八局市政工程有限公司序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施實施地點責(zé)任人實施時間1切割、擺放、清理方法不當(dāng)加強(qiáng)監(jiān)督和培訓(xùn)嚴(yán)格按照規(guī)范和技術(shù)交底進(jìn)行操作進(jìn)行嚴(yán)格的現(xiàn)場監(jiān)督，每個操作點都配有一個領(lǐng)工員，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不達(dá)要求不準(zhǔn)焊接現(xiàn)場王亞洲、李強(qiáng)2011年4月~8月2雨季施工、作業(yè)面小、外界溫度不穩(wěn)定選擇合適天氣和適當(dāng)擴(kuò)大作業(yè)面易于人員的操作看好天氣預(yù)報，選擇合適的天氣；在焊接處清理雜物，基坑適當(dāng)擴(kuò)大現(xiàn)場劉思明、李強(qiáng)、呂林2011年4月～8月中鐵八局市政工程有限公司3工人經(jīng)驗和技術(shù)不足，缺少責(zé)任心加強(qiáng)培訓(xùn)要求施工人員對自身負(fù)責(zé)的施工部位能熟練操作，對前后施工工序了解清楚，對施工工藝具備一定理解，通過施工能積累經(jīng)驗；做好施工技術(shù)交底，并進(jìn)行班前培訓(xùn)，班前試焊接，找出適合本工程的焊接技術(shù)、焊接流程；組織焊接施工人員進(jìn)行實地考察，多方學(xué)習(xí)，并結(jié)合本工程實際情況，豐富施工人員的技術(shù)知識和熟練程度；會議室和現(xiàn)場李荷、龔小江2011年4月4焊接工藝不標(biāo)準(zhǔn)，沒有通過焊接試驗確定焊接溫度試驗性焊接找出適合本工程的焊接工藝和焊接數(shù)據(jù)參考規(guī)范和PE鋼帶管焊接工藝流程及技術(shù)參數(shù)，現(xiàn)場進(jìn)行焊接試驗，并作閉水試驗，多次試驗論證，找出適合本工程的焊接工藝和焊接數(shù)據(jù)（溫度，時間，壓力等）現(xiàn)場劉思明、呂林2011年4月中鐵八局市政工程有限公司九、對策實施實施1加強(qiáng)職工培訓(xùn)和監(jiān)督嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)交底和監(jiān)督，組織關(guān)鍵部位施工人員外地學(xué)習(xí)，各施工階段落實責(zé)任制度到人。對焊接指定專門的負(fù)責(zé)人，對焊接操作進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、嚴(yán)格處理，確保每個焊接均按照要求操作；對焊接工人組織學(xué)習(xí)，并不定期舉辦焊接比賽，拿出獎勵，鼓勵大家焊出數(shù)量、焊出質(zhì)量、焊出成績。中鐵八局市政工程有限公司實施2選擇合適的外界環(huán)境對管材及時遮蓋，避免烈日的曝曬，雪、冰雹等惡劣天氣對管材的影響。選擇合適的天氣條件下進(jìn)行焊接。在一般天氣情況下，焊接時間選擇避開早上和傍晚的溫度變化大的時間段；在惡劣天氣情況下，如大風(fēng)、大雨、大雪等條件下，堅決不進(jìn)行焊接；在作業(yè)困難時適當(dāng)擴(kuò)大作業(yè)面，并通過試驗總結(jié)出焊接溫度與外界溫度相適應(yīng)的條件。中鐵八局市政工程有限公司實施3試驗性焊接在整體管道焊接施工前，組織焊接工人學(xué)習(xí)焊接工藝；請PE管材焊接專家現(xiàn)場指導(dǎo)，同時參考規(guī)范和PE鋼帶管焊接工藝流程及工藝參數(shù)，取出部分管材進(jìn)行現(xiàn)場焊接試驗，并對試驗焊接的接口進(jìn)行實驗，看是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，不斷記錄、總結(jié)，直到找出適合本工程的焊接工藝和焊接數(shù)據(jù)。中鐵八局市政工程有限公司十、檢查與效果

貴陽金清道路排水工程，在施工過程中不斷充實完善，效果顯著，2011年10月的經(jīng)公司質(zhì)量部門，建設(shè)單位，監(jiān)理和質(zhì)檢單位對所施工排水工程進(jìn)行驗收，工程符合設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，合格率100%，優(yōu)良率98%?；顒雍蠼?jīng)抽檢結(jié)果如下：序號項目檢查點數(shù)頻數(shù)1外觀尺寸不合格3002焊接溫度控制差3013焊條用量不正確3004焊接設(shè)備出現(xiàn)故障3015管道基底不合規(guī)范300中鐵八局市政工程有限公司前后結(jié)果對比如下：抽檢日期抽檢數(shù)目不合格焊接一次焊接合格率2011年4月1504371.30%2011年9月150298.70%

中鐵八局市政工程有限公司1.經(jīng)濟(jì)效益

通過本次活動提高了PE鋼帶管焊接的成功率，降低了材料的損耗，人員機(jī)械的浪費(fèi)，縮短了工期，增加了工程效益。經(jīng)統(tǒng)計本項目排水工程需焊接PE鋼帶管1980個接口，如果活動前的一次焊接成功率，在正常情況下將會有7