橋梁施工方案(全)

橋梁施工方案(全)本文介紹了蘇州招商小石城內(nèi)部道路橫一路工程-1#橋梁施工方案，包括工程概況、施工工藝流程圖、基坑開挖、橋臺基礎(chǔ)、砼臺身澆筑、臺后填土、臺帽澆筑、板梁制作及吊裝、橋面及其附屬結(jié)構(gòu)、質(zhì)量保證措施和安全保證措施。工程概況：該橋位于小石城內(nèi)部橫一路與邵昂路交叉口西側(cè)，是一座新建跨越規(guī)劃河道的橋梁，荷載等級為城-B級，人群M2，橋型為1孔10米簡支板梁橋。橋上部結(jié)構(gòu)均為裝配式鋼筋砼空心板，下部結(jié)構(gòu)為鋼筋砼輕型橋臺，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。施工工藝流程圖：包括測量放樣、基槽開挖、鋼筋加工、鉆孔灌注樁、嵌樁石鋪設(shè)、橋臺基礎(chǔ)、臺身澆筑、側(cè)墻壓頂、臺帽澆筑、安裝花崗巖平、側(cè)石吊裝板梁、橋面鋪設(shè)及附屬結(jié)構(gòu)和竣工驗收?；娱_挖：基坑開挖前，要進行現(xiàn)場勘測，確定開挖深度和開挖范圍?；娱_挖采用挖掘機和手工開挖相結(jié)合的方式，開挖深度根據(jù)設(shè)計要求進行控制，開挖后要及時進行清理和檢查，確?；舆吰路€(wěn)定。開挖完畢后，要進行土方回填和壓實。改寫建議：本文介紹了蘇州招商小石城內(nèi)部道路橫一路工程-1#橋梁的施工方案。首先，詳細(xì)介紹了工程概況，包括橋梁位置、荷載等級、橋型和結(jié)構(gòu)等信息。其次，給出了施工工藝流程圖，從測量放樣到竣工驗收，詳細(xì)闡述了施工過程中的各個環(huán)節(jié)。最后，針對基坑開挖這一環(huán)節(jié)，提出了具體的施工措施，包括現(xiàn)場勘測、開挖深度和范圍的確定、開挖方式的選擇、清理和檢查、土方回填和壓實等。在基坑開挖完成后，采用機械結(jié)合人工開挖的方式進行施工。首先，使用挖掘機根據(jù)放樣結(jié)果將橋梁位置土方挖除，為了保護原狀土，機械開挖時需要預(yù)留30cm保護層。隨后，采用人工進行鏟除，并留出足夠比坡以確保邊坡穩(wěn)定。為避免長時間暴露，開挖完成后應(yīng)立即進行下一道工序施工。同時，必須做好地面排水工作，并根據(jù)需要挖設(shè)排水溝。在基坑開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等變化，并做好原始記錄，如發(fā)現(xiàn)地基的土質(zhì)與設(shè)計不符時，需經(jīng)過業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等研究處理后，方可繼續(xù)施工，并作出隱蔽工程驗收、記錄。在基坑土方開挖過程中，需要注意以下事項：（1）項目部應(yīng)經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求；（2）基坑開挖應(yīng)在旱地進行施工，若在雨季施工，需制定有效措施以防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤；（3）不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；（4）土方開挖時應(yīng)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，留有足夠保護層，嚴(yán)禁超挖。在嵌樁石鋪設(shè)完成后，應(yīng)立即進行C25鋼筋砼橋臺基礎(chǔ)的澆筑。首先，需要進行模板工程。模板的好壞及立模尺寸的正確與否關(guān)系到結(jié)構(gòu)尺寸和外表的美觀，必須加強檢查，督促。模板及支架材料的種類、等級，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。模板制作前要熟悉圖紙，嚴(yán)格按施工圖紙繪制加工圖，加工后的模板應(yīng)有足夠的可靠度，保證受力后不變形，不位移。模板安裝前應(yīng)脫模劑對模板與砼接觸面處涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，并不得污染鋼筋。重復(fù)使用的模板，應(yīng)始終保證其平整、光滑、形狀準(zhǔn)確。脫模后應(yīng)立即及時清理水污染，對撞壞的模板要及時更換、修理、清理歸類。最后，模板安裝時應(yīng)加強檢查，確保模板與砼的接觸面處涂刷均勻，不得污染鋼筋。模板轉(zhuǎn)角處應(yīng)加設(shè)木條或做成斜角，以利于在砼澆筑過程中不漏漿和構(gòu)件成形后轉(zhuǎn)角、棱角分明，模板接縫處應(yīng)平直、光滑、拼縫處做好防止漏漿措施。在進行模板安裝時，需要采取足夠的固定措施，以減少模板受到側(cè)壓力的推移或局部變形。同時，嚴(yán)禁在模板及支撐上堆放超過其設(shè)計荷載的材料和設(shè)備。施工人員也不得踩踏抽動模板。為了確保模板的穩(wěn)定性，豎向采用5×5cm方木，間距中對中30cm，橫向采用Ф40鋼管2排并排，間距50cm，采用水平拉桿（Ф18圓鋼），兩端用燕尾扣對拉；外撐采用10×10cm方木進行支撐，間距80cm，形成內(nèi)拉外撐。在進行鋼筋工程時，鋼筋的力學(xué)性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并進行強度復(fù)試。同時，鋼筋外表有嚴(yán)重缺陷時不得使用。在鋼筋加工配料時，應(yīng)準(zhǔn)確計算長度，并對彎曲的鋼筋進行整形調(diào)直，不允許未經(jīng)整形直接用于工程中。鋼筋加工完成后，要有配料單，并對成型的鋼筋進行編號。已綁扎好的鋼筋上不得踩踏或放置重物，也不得再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的木屑、油漆、油脂或其它有害物質(zhì)。鋼筋制作安裝后必須進行班組自檢，自檢合格后由質(zhì)檢員專檢，檢查合格后報監(jiān)理工程師驗收。在進行砼工程時，需要采用泵送商品砼，并進行取樣復(fù)試工作。在砼澆筑前，需要清除模板內(nèi)的雜物和積水，并在基礎(chǔ)表面插放一些“石筍”，以利于基礎(chǔ)與墻身漿砌塊石連接。砼澆灌時應(yīng)連續(xù)進行，分層澆灌時必須在下層砼初凝前灌注上層砼，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工縫。如果出現(xiàn)施工縫，要查明原因，報監(jiān)理同意，采用同標(biāo)號的水泥漿進行接漿處理。在砼灌注過程中，允許間歇時間需要根據(jù)不同的項次和砼入模溫度進行調(diào)整。在砼震搗時，需要采用適當(dāng)?shù)恼饟v方式，以確保砼的密實性和強度。A.在砼震搗時，應(yīng)快速插入震搗棒，但提出時應(yīng)緩慢，每次插入下層砼約10cm左右。B.震搗時間應(yīng)適當(dāng)，過長會導(dǎo)致砼離析或泌水，過短則會使砼不均勻。一般控制在25~40秒為宜。C.震搗棒不應(yīng)碰撞模板、鋼筋或預(yù)埋件，并且與模板保持5~10cm的距離。D.砼灌筑到頂層時，應(yīng)進行二次摜搗和二次抹面，以防止松頂和表面干縮裂縫的出現(xiàn)。若出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，則需排除其水分。砼的養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)不同水泥品種和氣溫采用不同的方法。當(dāng)氣溫低于5度時，應(yīng)覆蓋保溫，不宜灑水，養(yǎng)護時間為7天。砼終凝后應(yīng)立即進行養(yǎng)護。在夏季施工時，澆筑完成后應(yīng)立即覆蓋砼基礎(chǔ)，防止曝曬，待終凝后再進行灑水養(yǎng)護。在最后驗收之前，所有砼工程都必須進行維護和保護，特別是澆筑塊的棱角和突出部分更應(yīng)加強保護。砼質(zhì)量檢驗應(yīng)取樣做試驗塊，檢驗砼強度，確保其達到設(shè)計要求。此外，砼基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)光滑，不得有蜂窩、露筋、空洞等現(xiàn)象。在砼臺身澆筑時，模板、砼施工要求與砼橋臺基礎(chǔ)相同。在臺后填土?xí)r，應(yīng)采用6%灰土回填，分層夯實，要求密實度與道路相同。填土應(yīng)分兩次完成，第一次回填高度不得超過臺高的1/3，余下部分需等板梁安裝完畢且伸縮縫下1:2水泥砂漿強度達到80%后再進行對稱填土。在臺帽澆筑時，預(yù)埋防震錨栓、鋼筋、模板和砼施工要求與砼橋臺基礎(chǔ)相同。在制作板梁時，應(yīng)采用符合GB/T5224-2003標(biāo)準(zhǔn)的高強度低松弛鋼鉸線作為空心板預(yù)應(yīng)力鋼束。預(yù)制空心板的頂面應(yīng)做成凸凹不小于6mm的粗糙面，以確保現(xiàn)澆橋面砼與預(yù)制空心板緊密結(jié)合成整體。制作過程中應(yīng)嚴(yán)格控制振搗和養(yǎng)生，以確保砼施工質(zhì)量。在砼強度達到設(shè)計標(biāo)號90%后方可起吊和運輸。板梁堆放時應(yīng)在空心板端部支承，每個端部橫向設(shè)兩個支點，不得上下倒置。堆梁層數(shù)不得超過3層，以免造成支擱點局部承壓不足而破壞。在運輸過程中，應(yīng)采取措施，嚴(yán)防板頂產(chǎn)生附加拉應(yīng)力而發(fā)生裂縫。安裝板梁時，需確保臺帽強度達到設(shè)計要求，避免脫空現(xiàn)象。本工程計劃采用30噸汽車起重機進行吊裝。在吊裝前，需要清除結(jié)合面的浮漿并鑿毛，用水沖洗干凈，并在鉸縫處澆筑小石子砼，振搗密實后再澆筑橋面砼。同時，施工時需確保預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確，且砼的振搗和養(yǎng)生質(zhì)量符合要求。在進行支座安裝前，應(yīng)先清理臺帽頂面和梁底面，然后安裝氯丁橡膠圓板支座。支座規(guī)格為D=150、H=28mm，并需有產(chǎn)品合格證書，其技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝時，需用墨斗線在臺帽上標(biāo)明支座的位置，以便安裝。安裝時需要注意各項安全措施，如檢查傳動部分的運轉(zhuǎn)和起重設(shè)備的符合性，整修起重機移動的通道，保證起重機工作的穩(wěn)定性等。橋面鋪裝層對整個橋梁的外觀和質(zhì)量有著直接的影響，因此在進行鋪裝前需進行橋面清理和保護好樣墩。鋪裝時，需用平板振動器振搗，再用滾筒找平，并用抹漿機抹平。在砼橋面鋪裝強度達到設(shè)計要求的90%以上時，方可進行瀝青砼橋面鋪裝，需對橋面混凝土鋪裝層頂面涂刷一層粘層油。欄桿由指定廠家提供，運至工地后進行拼裝，需控制好順直度和調(diào)和，確保平順漂亮。伸縮縫采用GQF-C-80型鋼伸縮縫，人行道下板端縫隙采用30cm寬不透水土工布覆蓋。在施工時，需認(rèn)真細(xì)致地操作，確保施工質(zhì)量。給周圍環(huán)境造成污染和噪音干擾；（5）嚴(yán)格控制施工垃圾和廢棄物的產(chǎn)生，采取妥善處理措施，保持施工現(xiàn)場的整潔和環(huán)境的美觀；（6）對施工現(xiàn)場的交通管理進行規(guī)范，確保施工現(xiàn)場的交通秩序和安全；（7）加強對職工的文明教育，引導(dǎo)職工文明施工，樹立良好的形象，增強企業(yè)社會責(zé)任感。為了確保伸縮縫的質(zhì)量，安裝時應(yīng)注意伸縮縫寬度和梁面高度的符合設(shè)計要求。如果存在端面不齊或標(biāo)高相差較大的情況，應(yīng)采取相應(yīng)的調(diào)整措施。同時，伸縮縫內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈，梁面也應(yīng)保持清潔，以保證伸縮裝置的有效結(jié)合和自由伸縮。為了實現(xiàn)質(zhì)量保證，應(yīng)實行質(zhì)量目標(biāo)管理，進行技術(shù)交底和施工組織設(shè)計，采用先進的施工工藝，對控制點進行復(fù)