曲靖市羅平縣渡槽改倒虹吸工程施工組織設(shè)計(jì)

1.1.1工程簡介羅平縣龍王廟水庫新低涵大水塘渡槽位于羅雄鎮(zhèn)大水塘村南面，渡槽全長240米，全為砼結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)縱坡1：500，渡槽槽深為“U”型，底部為半圓型，內(nèi)口寬1.3m，深1.1m，壁厚0.1m,上口有0.1×0.1㎡方形拉桿，拉桿間距為2m。渡槽排架間距為10m，高3.6～7.2m,排架柱為0.4×0.25方形砼，聯(lián)系梁為0.3×0.2方形砼，上下間隔2m，排架頂部設(shè)有一0.4m寬的臺帽，排架之間無梁連接。由于羅平燃?xì)夤緮M在此地建廠部，需要把渡槽改為倒虹吸，埋于地下，埋深要求在1.0m以上。1.2羅平縣龍王廟水庫新低涵大水塘渡槽改倒虹吸工程（合同編號：LP-2010-LWMDHX-C1）序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注第一部分：建筑工程一大水塘渡槽改倒虹吸工程㈠建筑工程土方開挖（平均運(yùn)距0.8km）m37370土方回填（就近取土）m32756漿砌體拆除m3179.7鋼筋混凝土拆除m3140普通平面鋼模板㎡17普通曲面鋼模板m27明渠底板C15砼m3173.8明渠底板C20砼m3249.9沉沙池底板及池壁C25砼m33.6沉沙池蓋板C25砼m31.82C20預(yù)制砼蓋板m327.9埋管C20砼m3270支墩C20砼m32.5M5漿砌塊石m3895.5M7.5漿砌塊石m3142.4M10水泥砂漿抹面（厚2.5cm）㎡1760序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注鋼筋制安t3.72單排腳手架㎡18閘閥井個6㈡鋼管及閘門安裝工程Φ1400鋼管（壁厚10mm）t126.7Φ1400進(jìn)水鋼閘閥（電動、銅止水）個3Φ1400排污鋼閘閥（電動、銅止水）個3Φ1400鋼管三通個3第二章施工布置總體安排2.1布置原則1、各施工場地的臨時(shí)設(shè)施、施工輔助企業(yè)及施工道路均按招標(biāo)文件要求及業(yè)主提供的條件規(guī)劃布置。2、臨時(shí)設(shè)施及施工輔助企業(yè)的規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度和施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)。3、各施工場地及營地均按有關(guān)規(guī)范要求配置足夠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施。4、臨時(shí)設(shè)施及輔助企業(yè)的布置要求緊湊、合理、并方便使用。請參閱施工總布置圖。2.2場內(nèi)交通布置1、布置原則⑴最大限度地減少各施工項(xiàng)目的相互干擾。⑵盡量縮短施工場地與材料堆放點(diǎn)的距離。⑶符合利用機(jī)械施工和運(yùn)輸?shù)男枰?、施工道路布置施工道路較為方便，根據(jù)實(shí)際情況我公司與甲方商量解決。2.3棄料場布置根據(jù)建設(shè)方提供的棄料場及施工現(xiàn)場的具體情況而定，我方一切聽從甲方指定的地點(diǎn)堆放，并做好環(huán)境保護(hù)工作。2.4堆料場布置1、為避免工程施工與公路及臨時(shí)施工道路的互相干擾，堆料場的布置考慮盡量減少對道路的影響，并考慮要離施工用料場地近，方便施工，節(jié)約時(shí)間。砂、石料分開堆放，因施工距離較長，水泥集中堆放，充分利用場地的原則布置。2、工程使用的砂、碎石、塊石根據(jù)用量分開堆放于各作業(yè)區(qū)附近。水泥存貯在倉庫里，根據(jù)各作業(yè)區(qū)用量，現(xiàn)用現(xiàn)出庫并先入庫的先用。砂、碎石、塊石分開露天堆放，但其堆放場地要平整，并且排水條件好?？傊械牧献友厥┕^(qū)堆放時(shí)，以不影響交通和施工為宜。2.5生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施1、生活設(shè)施生活設(shè)施擬設(shè)置：職工住房、食堂、廁所等，盡量租用農(nóng)民房，在距村寨較遠(yuǎn)的施工區(qū)建蓋臨時(shí)工棚。2、生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施擬設(shè)置：項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室、各工作面臨時(shí)工棚、工地廁所、加工修理車間、工地試驗(yàn)室等。2.6施工用水、電、通訊1、生活用水結(jié)合具體情況而定。2、施工供電施工用電，利用附近現(xiàn)有的電源，同時(shí)配備15千瓦柴油發(fā)電機(jī)組六臺，供抽水，照明、砂漿、砼拌合用電。施工照明，所有照明設(shè)施的最小照明度應(yīng)符合標(biāo)書和《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，一般采用500W碘鎢燈即可。最低照明度表序號作業(yè)內(nèi)容和地區(qū)照明度（LX）照明燈具1一般施工區(qū)、開挖和棄碴區(qū)、場內(nèi)交通道路30碘鎢燈、日光燈、高壓鈉燈2砼澆筑區(qū)、現(xiàn)場保養(yǎng)場50碘鎢燈3室內(nèi)、倉庫50日光燈4地型和一般作業(yè)區(qū)50碘鎢燈5安裝間、地下作業(yè)面110碘鎢燈6一般施工輔助工廠110碘鎢燈7特殊維修車間200高壓鈉燈3、通訊⑴對外通訊項(xiàng)目經(jīng)理及各部負(fù)責(zé)人配備移動電話，進(jìn)行對外通訊聯(lián)絡(luò)。⑵場內(nèi)通訊場內(nèi)通訊以對講機(jī)為主，本工程配置了6副對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，移動電話也將用于場內(nèi)通訊。4、施工輔助企業(yè)本工程生產(chǎn)性附屬企業(yè)均布置在業(yè)主指定的施工場地之內(nèi)。施工輔助企業(yè)設(shè)置：機(jī)修廠及機(jī)械設(shè)備停放場、試驗(yàn)室、砼砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)、現(xiàn)場辦公室、倉庫等。第三章施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)羅平縣龍王廟水庫新低涵大水塘渡槽改倒虹吸工程項(xiàng)目招標(biāo)文件介紹，以及該工程的工期安排，結(jié)合工程區(qū)的地形、地質(zhì)情況，以及施工步驟、施工進(jìn)度安排，再結(jié)合我單位的機(jī)械設(shè)備情況作了仔細(xì)的研究分析，對該工程所需施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行選擇。3.1施工機(jī)械設(shè)備的選擇原則1、所選機(jī)械應(yīng)是技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)效率高，操縱靈活，機(jī)動性高，安全可靠，易于維修，防護(hù)設(shè)備齊全，廢氣噪音得到控制，環(huán)保性能好的。2、所選機(jī)械設(shè)備能適合工程性質(zhì)，適合施工對象的土質(zhì)，施工場地大小及料物運(yùn)距等，能充分發(fā)揮機(jī)械效率，保證施工質(zhì)量，所選配套機(jī)械的綜合生產(chǎn)能力，滿足施工強(qiáng)度的要求。3、通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較，優(yōu)選出單位土方成本最低的機(jī)械化施工方案。4、注意各工序所用機(jī)械的配套設(shè)施，充分發(fā)揮主要機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)潛力。3.2施工機(jī)械設(shè)備的選擇方法1、根據(jù)施工內(nèi)容選擇機(jī)械：該工程所涉及的施工項(xiàng)目主要是土方開挖、漿砌塊石、砼澆筑等項(xiàng)目，根據(jù)以上項(xiàng)目來配置相應(yīng)的施工設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備。2、根據(jù)運(yùn)距和道路條件選擇機(jī)械：根據(jù)該工程區(qū)的實(shí)際地形條件，施工材料的運(yùn)距、所修建道路臨時(shí)施工，臨時(shí)倉庫來選擇機(jī)械，目的是提高生產(chǎn)效率，最大限度滿足施工最高強(qiáng)度的要求。具體施工機(jī)械設(shè)備配置見附表一。1、施工區(qū)測量控制根據(jù)設(shè)計(jì)開挖平面圖，進(jìn)入施工現(xiàn)場后，由業(yè)主或監(jiān)理人進(jìn)行現(xiàn)場平面和水準(zhǔn)基點(diǎn)移交，經(jīng)雙方復(fù)測檢查無誤后，辦理移交簽證手續(xù)，由施工單位組織進(jìn)行壩區(qū)平面及高程控制網(wǎng)的觀測和埋設(shè)。⑴建立平面控制網(wǎng)：根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理人提供的平面基準(zhǔn)點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行控制網(wǎng)布設(shè)，采用全站儀在地面精確測定后，按測量規(guī)范要求進(jìn)行全面聯(lián)測，經(jīng)測量平差計(jì)算，測量精度符合規(guī)范要求后并埋設(shè)控制樁或護(hù)樁，形成地面施工平面控制網(wǎng)；測量成果報(bào)業(yè)主或監(jiān)理人簽證認(rèn)可，作為施工放線的依據(jù)。⑵水準(zhǔn)控制網(wǎng)：根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理人提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)，采用DS3型水準(zhǔn)儀進(jìn)行水準(zhǔn)控制網(wǎng)布設(shè)，觀測時(shí)應(yīng)采用閉合或附合路線進(jìn)行往返觀測，水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)牢固可靠，并盡量與平面控制基點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測，作好點(diǎn)位編號和記錄，經(jīng)測量平差計(jì)算，測量精度符合規(guī)范要求后，測量成果資料報(bào)業(yè)主或監(jiān)理人簽證認(rèn)可，作為渠道施工高程測量的依據(jù)。整個施工過程都在測量的控制下進(jìn)行，施工測量工程師隨時(shí)檢查開挖的幾何尺寸，確保各部位尺寸達(dá)到規(guī)范要求。我公司計(jì)劃安排二名測量工程師對整個工程測量負(fù)責(zé)，并成立施工測量組，安排4名技術(shù)員配合其工作。施工測量組配備一臺全站儀、三臺經(jīng)緯儀、二臺水準(zhǔn)儀，50m鋼尺4把，30m皮尺5盤。2、施工測量土石方工程量復(fù)測：高程及平面控制網(wǎng)資料經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理人認(rèn)可后，進(jìn)入正式施工動土前，應(yīng)利用高程和平面控制網(wǎng)為測量依據(jù)，請求業(yè)主或監(jiān)理人參加，對渠道的縱橫方向每隔100~200米一個斷面，進(jìn)行斷面測量，繪制1：100斷面圖，計(jì)算出土石方填挖量，與設(shè)計(jì)進(jìn)行比較，若方量出入較大時(shí)，應(yīng)報(bào)請業(yè)主或監(jiān)理人進(jìn)行共同復(fù)測，做好復(fù)測記錄資料，作為竣工結(jié)算的依據(jù)。4.3對倒虹吸施工方法及缺陷處理措施的分析1、缺陷形成原因：倒虹吸最常見問題是漏水，而其形成原因主要有以下幾種：基礎(chǔ)及地基不牢固，出現(xiàn)不均勻沉降而導(dǎo)致管節(jié)間出現(xiàn)裂縫；洞口與涵身接觸不緊密，有漏隙導(dǎo)致滲水；接縫處理不當(dāng)而導(dǎo)致滲水，此種情況較為常見；護(hù)管混凝土未完全按照規(guī)范要求施工，或管節(jié)間因外力作用出現(xiàn)裂縫；管節(jié)本身質(zhì)量問題，有裂縫或漏洞導(dǎo)致滲水；由于在回填混凝土混凝土等施工過程中，管節(jié)被外力推動導(dǎo)致移位或出現(xiàn)裂縫。

2、施工方案及處置方法：基礎(chǔ)施工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工，如部分出現(xiàn)地基處理，則應(yīng)設(shè)置漸變段，確?；A(chǔ)連續(xù)穩(wěn)定，不因不連續(xù)沉降導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫，否則將導(dǎo)致管節(jié)錯位。洞口與涵身接縫為常見漏水處，由于圓涵與洞口不是依次澆筑，防水效果較難控制，該處缺陷處理方法主要通過確?；A(chǔ)連續(xù)穩(wěn)定，不因不連續(xù)沉降導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫，否則將導(dǎo)致管節(jié)錯位。洞口與涵身接縫為常見漏水處，由于圓涵與洞口不是依次澆筑，防水效果較難控制，該處缺陷處理方法主要通過混凝土接縫區(qū)表面處置來防水。具體實(shí)施方案為將水排干后，沿接縫鑿出寬約2cm深1~2cm左右凹糟，修鑿整齊后用環(huán)氧樹脂：丙酮：乙二胺=100：40：8（質(zhì)量比），調(diào)勻后在凹糟表面進(jìn)行均勻涂刷，層厚應(yīng)不少于1~1.5mm,約2~3層，然后再以相同配比環(huán)氧樹脂混合劑：細(xì)砂：=1：2（質(zhì)量比）比例進(jìn)行填縫處理，表面初步凝固后，再以同樣配比環(huán)氧樹脂混合劑進(jìn)行依次表面涂刷后即可。經(jīng)過此方法處理過的接縫經(jīng)過驗(yàn)證，可承受6~10m高水壓力無漏水現(xiàn)象。

3、管節(jié)接縫出現(xiàn)裂縫漏水：對這種情況處理過程較煩瑣。因涵洞內(nèi)比較濕潤，環(huán)氧樹脂防水劑無法粘貼，故需在干燥季節(jié)地下水位較低時(shí)進(jìn)行施工；或準(zhǔn)備酒精噴燈，進(jìn)行表面烘干，但因場地狹窄，施工較為困難。具體處理步驟為：（1）將管節(jié)間塞縫混凝土鑿除約5~8cm厚，使表面平整。用吹風(fēng)機(jī)將石屑、粉末等吹干凈后，在干燥表面涂刷1~2層環(huán)氧樹脂混合劑，再以M30水泥細(xì)砂漿進(jìn)行填縫處理，待砂漿表面干燥后，再涂刷兩層1~1.5mm厚混合劑涼干后即可。如有地下水無法排水，則可在最低點(diǎn)預(yù)留一個小洞進(jìn)行排水，先對其他部分進(jìn)行處理，待環(huán)氧砂漿硬化后一木楔楔入小洞進(jìn)行封水，然后以快凝水泥砂漿進(jìn)行固結(jié)?？炷嗌皾{配合比為；水泥：促凝劑=1：0.5~0.6該快凝水泥凝固時(shí)間為1~2分鐘，在水中亦可凝固，快凝劑可采用快燥精等。后續(xù)處理方法與前同。

4、護(hù)管混凝土質(zhì)量缺陷：因倒虹吸護(hù)管混凝土需在接縫外以鋼筋混凝土澆筑一條護(hù)管帶，該護(hù)管帶的作用為承受水頭對管節(jié)的作用力，也可防止外力作用使管節(jié)錯位，故施工時(shí)一定要認(rèn)真對待；注意預(yù)埋錨固鋼筋，控制好混凝土質(zhì)量；同時(shí)澆筑時(shí)須將管節(jié)外表面濕潤，護(hù)管混凝土采用細(xì)石子混凝土，用人工插搗密實(shí)防止?jié)B水。

5、管節(jié)自身裂縫：（1）如由于蜂窩現(xiàn)象等混凝土不密實(shí)原因?qū)е侣┧?，可將?nèi)側(cè)病害表面鑿出一部分后，以M30水泥細(xì)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，待干燥后，一環(huán)氧樹脂混合劑進(jìn)行兩層表面涂刷即可。（2）如為帶狀裂縫，則直接將以丙酮稀釋后的環(huán)氧樹脂混合劑注射進(jìn)裂縫內(nèi)，使裂縫充盈，然后對表面涂刷一層環(huán)氧樹脂混合劑即可。

管節(jié)移位：多產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致漏水，故對其處理方法一般是待管節(jié)穩(wěn)定，不再發(fā)生移位時(shí)，對其裂縫進(jìn)行處理。我公司一定嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，保證將容易出現(xiàn)的問題發(fā)生率控制到最低。如若發(fā)生，一定在施工階段按以上解決方法消除問題。4.5漿砌石工程1、漿砌塊石一律采用座漿法砌筑，嚴(yán)禁采用灌漿法施工。石塊宜分層臥砌，上、下錯縫，內(nèi)外搭接，必要時(shí)，應(yīng)設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm2、在鋪砌灰漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。灰縫厚度一般為2～3.5cm3、砌筑石塊應(yīng)大面朝下，砌體第一層及其轉(zhuǎn)角處、孔口等處，均應(yīng)選用較大的平整毛石。4、砌體每層厚度視石塊厚度而定，一般約為0.3m，但由于石塊大小并不完全一致，故應(yīng)每三層找平一次。當(dāng)砌筑中斷時(shí)，應(yīng)留階梯形斜槎，其高差不應(yīng)超過1.2m。5、漿砌石表面必須勾縫，勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出、表面平整，砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。6、料石砌體施工采用鋪漿法，上、下層料石應(yīng)錯縫搭砌。在墩臺、翼墻等建筑物的任一斷面中，丁石砌筑面積不宜少于全面積的五分之一。砌筑石不得使丁石位于豎縫之上，也不得使上層豎縫位于下層丁石之上，丁石長度應(yīng)不小于兩側(cè)側(cè)石的寬度。7、料石砌體灰縫寬度為2cm，料石砌體與塊石砌體組合墻中，料石砌體與塊石砌體要同步砌筑，并每隔2～3層料石用丁砌料石層塊石砌體拉結(jié)砌合。4.6水泥砂漿抹面在本工程中主要是渠道邊墻的抹面。1、采用料石水泥砂漿抹面時(shí)，抹面砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。2、抹面用砂漿采用P·S32.5以上的普通硅酸鹽水泥。3、抹面砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。4、當(dāng)抹面完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持28天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。4.7混凝土工程1、主要工序施工⑴澆筑倉面的準(zhǔn)備①建筑物建基面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。在建基面上澆第一層混凝土?xí)r，將基巖的雜物、泥土及松動巖石予以清除，并沖洗干凈，排除倉內(nèi)積水，且保持巖基潔凈濕潤，確保在旱地上進(jìn)行澆筑施工；對出露易風(fēng)化層和泥化的夾層破碎帶的地基，在監(jiān)理人認(rèn)可開挖后直至澆筑前，應(yīng)采取有效的地基保護(hù)措施。②在老混凝土面上澆筑混凝土?xí)r，將其表面的軟弱浮皮清除干凈、局部達(dá)不到要求的表面，以壓力水、風(fēng)砂槍打毛或刷毛機(jī)等加工成毛面，使其表面成為新鮮干凈的麻面。③在澆筑前，檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄，并通知監(jiān)理人檢查驗(yàn)收。④倉面的工具設(shè)備、風(fēng)、水、電、勞動力組合等，事先統(tǒng)籌安排好，確?；炷翝仓B續(xù)完成。⑵混凝土攪拌運(yùn)輸及入倉鋪料混凝土采用人工方式運(yùn)輸，明渠底板及其他部位混凝土則采用常規(guī)方式運(yùn)輸澆筑。①混凝土出拌合機(jī)后，迅速運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸過程中盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，并減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，運(yùn)輸時(shí)間符合招標(biāo)文件要求。②運(yùn)輸中不能有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象，混凝土的自由下落高度大于2m，應(yīng)設(shè)緩設(shè)措施。③大體積混凝土運(yùn)輸，主要采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)豕奕雮}的方式。局部采用負(fù)壓溜槽、泵送等其它運(yùn)輸方式時(shí)，必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并按有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。④基巖面或老混凝土澆筑面，在澆筑第一層混凝土前，先均勻的鋪設(shè)一層2～3cm厚的水泥砂漿，一次鋪設(shè)的面積應(yīng)與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，確保新澆混凝土與基巖或老混凝土結(jié)合良好。⑤混凝土入倉的鋪料方式，對于墩、墻倉面，采用水平鋪料法澆筑，按一定厚度、次序、方向分層進(jìn)行；對于廠房下部面積較大的混凝土部位采用臺階式澆筑法，澆筑蝸殼層砼時(shí)，對蝸殼陰角處不易入倉部位，埋設(shè)砼導(dǎo)管，泵送一級配細(xì)石砼進(jìn)行澆筑，并埋設(shè)回填灌漿管，澆筑后進(jìn)行回填灌漿。⑥混凝土的澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器性能等因素確定，一般確定為30～50cm。⑦混凝土澆筑作業(yè)，按監(jiān)理人同意的厚度、次序、方向和分層進(jìn)行。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，從低處開始澆筑，澆筑面保持水平。⑧混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故終止且超過允許間歇時(shí)間，應(yīng)按工作縫處理?；炷恋脑试S間歇時(shí)間通過試驗(yàn)確定。⑨混凝土澆筑期間,如果表面泌水較多,應(yīng)及時(shí)清除,并采取必要的泌水措施.嚴(yán)禁在模板上開孔趕水,以免帶走灰漿。⑩混凝土工作縫處理：a已澆好的混凝土強(qiáng)度當(dāng)未達(dá)到1.5～2.5Mpa前，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作；b混凝土表面以壓力水、風(fēng)砂槍打毛或刷毛機(jī)等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水⑶混凝土澆筑的平倉振搗①混凝土入倉后，保證滿足規(guī)定的鋪料厚度，然后用插入式振搗器振搗密實(shí)。②澆筑倉面的混凝土隨澆隨平，不堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆積時(shí)，不得用砂漿覆蓋，應(yīng)均勻分散于砂漿較多處。澆筑的第一層混凝土以及在兩罐混凝土卸料后的接觸處加強(qiáng)平倉振搗。③混凝土振搗時(shí)，振搗器距模板應(yīng)有一定距離，并不得觸動鋼筋及預(yù)埋件，無法使用振搗器的部位，輔以人工振搗。⑷混凝土的養(yǎng)護(hù)①混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)，就應(yīng)采取灑水等措施，使其表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。②混凝土澆筑完畢后12～18小時(shí)內(nèi)即開始養(yǎng)護(hù)，使其表面保持濕潤狀態(tài)，在干燥、炎熱氣候情況下提前進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)期。早期應(yīng)避免太陽光暴曬，并經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進(jìn)性遮蓋。③混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于本合同中的相關(guān)規(guī)定。重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土，以及在炎熱干燥氣候情況下，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。2、雨季混凝土施工本工程施工期時(shí)間跨度長，出現(xiàn)雨季混凝土施工。雨季施工，應(yīng)做好雨情預(yù)報(bào)，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土規(guī)范中有關(guān)雨天標(biāo)準(zhǔn)要求或監(jiān)理工程師的指示。為確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，雨季施工采取以下措施：⑴雨季施工必須做好施工場地排水，保持排水溝渠暢通。⑵進(jìn)點(diǎn)后，先按有關(guān)要求施工排水溝，確保排水暢通，配備必要的排水物資及排水設(shè)備。⑶雨天施工加強(qiáng)道路對施工道路保護(hù)，確保雨天能正常通車。⑷混凝土施工在雨天要嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行，倉面要有避雨措施，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。⑸當(dāng)出現(xiàn)暴雨時(shí)，要立即停止?jié)仓}面施工，采取遮雨措施3、質(zhì)量保證措施⑴為保證混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，我公司將建立完整的質(zhì)量管理體系，配備足夠的檢測儀器設(shè)備和專職人員，對原材料、配合比、施工過程中各主要環(huán)節(jié)及凝固后混凝土質(zhì)量進(jìn)行全過程的跟蹤控制和檢查。⑵質(zhì)量控制和檢查的項(xiàng)目、內(nèi)容及要求，嚴(yán)格按規(guī)范（SDJ207-82）的規(guī)定和設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。⑶運(yùn)至工地的水泥定期對其進(jìn)行復(fù)檢，檢測項(xiàng)目應(yīng)包括水泥標(biāo)號、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重和水化熱等試驗(yàn)。⑷配制混凝土所使用的外加劑同樣定期對其相應(yīng)的指標(biāo)進(jìn)行檢測。⑸骨料質(zhì)量檢查分別按下列規(guī)定在篩分場和拌和場進(jìn)行：①在篩分場每班檢查一次，內(nèi)容包括各級骨料的超粒徑、含泥量、砂子細(xì)度模數(shù)等。②在拌合場應(yīng)檢查砂子及細(xì)石的含水量、砂的細(xì)度模數(shù)，以及骨料的含泥量和超粒徑。砂、細(xì)石的含水率變化每班應(yīng)檢查二次，當(dāng)氣溫變化較大，雨后骨料貯料條件突變等情況下，每兩小時(shí)檢查一次。⑹現(xiàn)場混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以測試抗壓強(qiáng)度為主，每50m3⑺在混凝土工程的施工期間，做好詳細(xì)的施工記錄。記錄內(nèi)容包括：①每倉混凝土的數(shù)量、混凝土所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標(biāo)號、混凝土配合比。②混凝土的澆筑順序、澆筑起止時(shí)間，施工期間發(fā)生的質(zhì)量事故以及處理情況，養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時(shí)間、養(yǎng)護(hù)方式、養(yǎng)護(hù)情況、模板的情況。③澆筑地點(diǎn)的氣溫，各種原材料的溫度，混凝土的澆筑溫度，各部位模板拆除的日期。④混凝土試件的試驗(yàn)結(jié)果及其分析。⑻對混凝土原材料和生產(chǎn)過程中的檢查資料，以及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成果，施工期間的原始記錄資料等應(yīng)及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并按月上報(bào)有關(guān)部門。4.8鋼筋工程1、鋼筋施工工序：調(diào)直調(diào)直切斷加工成品綁扎架立檢查驗(yàn)收2、鋼筋質(zhì)量要求混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均應(yīng)符合施工詳圖規(guī)定，并經(jīng)過材質(zhì)試驗(yàn)。如因某種原因，要求以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替施工詳圖規(guī)定的鋼筋時(shí)，必須征得工程師的同意，并提交代換計(jì)算方法及公式。鋼筋的切割、彎曲、加工等如工程師另有規(guī)定外，應(yīng)遵照水利電力部頒布（SDJ-207-82）規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆污、銹皮、鱗等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其長度的1％。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯直后，才允許使用。3、架設(shè)鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工車間按施工圖要求進(jìn)行加工運(yùn)至工作面進(jìn)行人工綁扎。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部份鋼筋尺寸的大小均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。在已經(jīng)架設(shè)好的鋼筋工程中，不應(yīng)再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其它物質(zhì)?，F(xiàn)場焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交角的連接，應(yīng)按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。如圖中未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25cm以下時(shí)，應(yīng)按50％的交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。為了保證混凝土保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置。在各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層厚度、及其鋼筋、鋼材型號尺寸等，除工程師另有規(guī)定外，應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。其偏差不得超過有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。鋼筋、預(yù)埋件、鋼管架設(shè)完畢后須經(jīng)工程師檢查，符合施工詳圖要求后，方能澆筑混凝土。鋼筋的接頭應(yīng)遵照原水利電力部頒布（SDJ207-82）規(guī)范的規(guī)定和有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定執(zhí)行。4.9模板工程1、嚴(yán)格控制模板材料，模板材料要滿足有關(guān)要求⑴模板和支架材料優(yōu)先選用鋼材、盡量少用木模。⑵模板材料的質(zhì)量符合本合同指明的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。⑶木材的質(zhì)量達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。⑷鋼模面板厚不能小于3mm，鋼板面盡可能光滑,無凹坑、皺折或其它表面缺陷。⑸模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料符合本合同有關(guān)規(guī)定。2、模板選用及安裝⑴為保證本工程混凝土的平整度和光潔度，免除二次裝修工序，在模板選用上采用新型組合樹脂模板（或大塊的厚層膠合板）代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼模板，并使用節(jié)安螺栓套，拉筋不外露，以確?；炷镣庥^質(zhì)量。⑵對不規(guī)則、異形面采用木模板或特制組合鋼模，對小面采用鋼模。⑶模板安裝做到具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生位移，以保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相應(yīng)位置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；模板的表面保證光潔平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，保證混凝土的表面質(zhì)量。⑷模板安裝必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的詳圖放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。模板安裝過程中，必須經(jīng)常保證足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾覆。⑸模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。建筑物分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層誤差，模板下端不應(yīng)有“錯臺”。模板及支架上，嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)備。⑹特種模板如滑升模板等的設(shè)計(jì)、制造、安裝和質(zhì)量按DL/T5144和GBJ113DE有關(guān)規(guī)定，拆除時(shí)限由報(bào)監(jiān)