公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范

目錄

1總則???????????????????????32一般規(guī)定?????????????????????33施工準備?????????????????????４

3.1施工現(xiàn)場?????????????????????４

3.2施工測量?????????????????????５

3.3場砂，石采集及堆放?????????????????6

3.5施工機械?????????????????????6

3.6臨時碼頭?????????????????????74路基工程?????????????????????8

4.1清理場地?????????????????????8

4.2土方工程?????????????????????

4.3石方工程?????????????????????

4.4防護工程?????????????????????5路面工程?????????????????????

5.1基層施工?????????“???????????

5.2瀝青路面?????????????????????

5.3水泥混泥土路面??????????????????

5.4機械輾壓?????????????????????

5.5舊路面鑿除????????????????????6橋涵工程?????????????????????

6.1一般規(guī)定?????????????????????

6.2基礎(chǔ)工程?????????????????????

6.3墩臺工程?????????????????????

6.4上部工程?????????????????????

6.5混泥土預(yù)制場???????????????????

6.6預(yù)制構(gòu)件運輸????????????????????7隧道工程??????????????????????

-1-

7.1一般規(guī)定??????????????????????

7.2開挖，鑿孔及爆破??????????????????

7.3洞支護?????“??????????????????

7.5襯砌????????????????????????

7.6豎井與斜井?????????????????????

7.7通風(fēng)及防塵?????????????????????

7.8照明，排水及防火??????????????????

7.9瓦斯防治??????????????????????

8主要工序作業(yè)????????????????????

8.1模板?????????????????“??????

8.2木工機械??????????????????????

8.3支架????????????????????????

8.4腳手架???????????????????????

8.5鋼筋????????????????????????

8.6焊接????????????????????????

8.7鍋爐????????????????????????

8.8起重吊裝??????????????????????

8.9高處作業(yè)??????????????????????

8.10水上作業(yè)??????????????????????

8.11潛水作業(yè)??????????????????????

9特殊季節(jié)與夜間施工?????????????????

9.1雨季????????????????????????

9.2冬季????????????????????????

9.3高溫季節(jié)??????????????????????

9.4夜間施工??????“???????????????

10邊通車、邊施工地段的交通管制????????????

1、總則

1.0.1安全生產(chǎn)是黨和國家的一貫方針和基本國策，是保護勞動者的安全和健

-2-

康，促進社會生產(chǎn)力發(fā)展的基本保證，也是保證社會主義經(jīng)濟發(fā)展、進一步實行改革開放的基本條件。為保障從事公路工程施工生產(chǎn)人員的安全，預(yù)防事故發(fā)生，促進公路交通事業(yè)的發(fā)展，特制定本規(guī)程。

1.0.2各單位在施工中應(yīng)貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，并根據(jù)本規(guī)程的規(guī)定，結(jié)合實際情況，制定各項規(guī)章制度。1.0.3施工企業(yè)的各級領(lǐng)導(dǎo)干部、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員，必須熟悉和遵守本規(guī)程的各項規(guī)定，做到生產(chǎn)與安全工作同時計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比。1.0.4本規(guī)程適用于新建、改建和大中修的公路工程。

1.0.5在實施中，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合交通行業(yè)有關(guān)的標準和國家有關(guān)規(guī)定。

2一般規(guī)定

2.0.1工程開工前，施工單位必須詳細核對設(shè)計文件，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料，在編制施工組織設(shè)計的同時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2.0.2參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進行安全技術(shù)考核，合格者方準上崗操作。對于從事電氣、其重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、車輛駕駛、機動船艇駕駛、爆破、瓦斯檢驗等特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，獲得合格證書后，方準持證上崗。

2.0.3施工單位均應(yīng)按國家規(guī)定建立健全各級安全管理機構(gòu)和設(shè)立專職或兼職安全檢查人員。

2.0.4施工現(xiàn)場要設(shè)置足夠的消防設(shè)施。施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備性能和使用方法，并應(yīng)組織一支經(jīng)過訓(xùn)練的義務(wù)消防隊伍。

2.0.5施工單位應(yīng)加強與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴和汛情等預(yù)報，做好防范工作。

2.0.6施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

2.0.7操作人員上崗前，不許按規(guī)定穿戴防護用品。施工負責(zé)人和安全檢查員應(yīng)

-3-

隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護用品的人員不得上崗。2.0.8施工所用的各種機具設(shè)備和勞動保護用品，應(yīng)定期進行檢查和必要的檢驗，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機具設(shè)備和勞動保護用品嚴禁使用。2.0.9下挖工程，施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件復(fù)查地下構(gòu)造物（電纜、管道等）的埋置位置及走向，并采取防護措施；施工中如發(fā)現(xiàn)有危險品及其他可疑物品時，應(yīng)即停止下挖，報請有關(guān)部門處理。

2.0.10重要的安全設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程“三同時”的原則，即：同時設(shè)計、審批，同時施工，同時驗收，投入使用。

3施工準備

3.1施工現(xiàn)場

3.1.1施工現(xiàn)場應(yīng)有利于生產(chǎn)，方便職工生活，符合防洪、防火等安全要求，具備文明生產(chǎn)、文明施工的條件。

3.1.2施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，必須避開泥沼、懸崖、陡坡、泥石流、雪崩等危險區(qū)域，選在水文、地質(zhì)良好的地段。施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場的生活生產(chǎn)房屋、變電所、發(fā)電機房、臨時油庫等均應(yīng)設(shè)在干燥地基上，并應(yīng)符合防火、防洪、防風(fēng)、防爆、防震的要求。

3.1.4施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標志，并不得擅自拆除。

3.1.5施工現(xiàn)場生產(chǎn)生活房屋應(yīng)按防火規(guī)定保持必需的安全凈距，一般情況下活動板房不小于7米，鐵皮板房不小于5米，臨時的鍋爐房、發(fā)電機房、變電室、鐵工房、廚房等與其他房屋的間距不小于15米。

3.1.7易燃易爆品倉庫、發(fā)電機房、變電所，應(yīng)采取必要的安全保護措施，嚴禁用易燃材料修建。炸藥庫的設(shè)置應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。工地的小型臨時油庫應(yīng)遠離生活區(qū)50米以外，并外設(shè)圍欄。

3.1.8工地上較高的建（構(gòu)）筑物、臨時設(shè)施及重要庫房，如炸藥庫、油庫、發(fā)

-4-

（變）電房、塔架、龍門吊架等，均應(yīng)加設(shè)避雷裝置。

3.1.9對環(huán)境有污染的設(shè)施和材料應(yīng)設(shè)置在遠離人員居住的較為空曠的地點。污染嚴重的工程場所應(yīng)配有芳污染的設(shè)施。

3.2施工測量

3.2.1密林叢草間進行施工測量時，應(yīng)遵守護林防火規(guī)定，嚴禁煙火，并需預(yù)防有害動．植物傷人。

3.2.2測量釘樁要注意周圍行人的安全，不得對面使錘。鋼釬和其他工具不得隨意拋振。

3.2.3測量工作人員在高線附近工作時，必須保持足夠的安全距離。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。

3.2.4在陡坡及危險地段測量時應(yīng)系安全帶，腳穿軟底輕便鞋。在橋墩上測量時應(yīng)有上下橋墩既防止人體墜落的安全措施。

3.2.5在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時，必須有專人警戒，防止交通事故。

3.2.6水文測量人員應(yīng)穿救生衣。在陡峻的河岸進行觀測時，應(yīng)有簡易便道和防護措施。

在通航河流上，測量船應(yīng)有信號設(shè)備。在江中拋錨時應(yīng)按港航監(jiān)督部門的規(guī)定設(shè)置信號并有專人負責(zé)瞭望。

夜間進行水文測量時，必須有足夠的照明設(shè)備。

3.2.7冰上測量應(yīng)向當?shù)赜嘘P(guān)部門了解冰封情況，確認無危險后，方可作業(yè)。遇有封冰不穩(wěn)定的河道及春季冰融期間，不得在冰上進行測量。

3.3場場靠近河流和陡壁處的道路，應(yīng)設(shè)置護欄和明顯警告標志。

3.3.3場生產(chǎn)生活用水應(yīng)進行鑒定，其水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標準。水源應(yīng)采取保

-5-

護措施，防止水質(zhì)污染。

3.3.5場現(xiàn)場架設(shè)的臨時線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木和腳手架上。

3.3.7電工在接近高壓線操作時，其安全距離為：10kV以下不得小于0.7m，20~35kV不得小于1m，44kV不得小于1.2m，否則必須停電后方可操作。

3.3.8各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。

3.3.9在三相四線制中性點接地供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接零保護；在非三相四線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護，其接地電阻應(yīng)不大于4Ω，并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地，有的接零。

3.3.10各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)；如必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護。

3.3.11工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設(shè)專人管理。施工用電要盡量保持三相平衡。

3.3.12現(xiàn)場的變（配）電設(shè)備處，必須備有滅火器材和高壓安全用具。非電工人員嚴禁接近帶電設(shè)備。

3.3.13使用高溫?zé)艟?，要防止失火，其與易燃品的距離不得小于1m，一般電燈泡距離易燃物品不得小于50cm。

3.3.14移動式電氣機具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順；跨越道路時，應(yīng)埋入地下或做穿管保護。

3.3.15遇有雷雨天氣不得爬電桿帶電作業(yè)；在室外無特殊防護裝置時必須使用絕緣拉桿拉閘。

3.3.16施工現(xiàn)場的臨時照明

3.3.16.1室電線接頭應(yīng)牢固，并用絕緣膠帶包扎。

3.3.16.3保險絲應(yīng)按用電負荷量裝設(shè)。

3.3.17能產(chǎn)生大量蒸汽、氣體、粉塵等工作場所，應(yīng)使用密閉式電氣設(shè)備。有爆炸危險的工作場所應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備。

-6-

3.3.18電氣設(shè)備的傳動帶、輪輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護罩。

3.3.19檢修電氣設(shè)備時應(yīng)按下列要求進行：

⑴電氣設(shè)備的檢修必須由電工進行，他人不得任意操作；

⑵工作中如遇停電因個拉下開關(guān)，切斷電源；檢修結(jié)束必須仔細檢查各項設(shè)備的情況，沒有異常，方可合閘；

⑶大型電氣設(shè)備檢修應(yīng)在切斷電源、設(shè)好防護后進行，并在開關(guān)后設(shè)置警示標牌，工作完成后均可拆除；如需進行送電試驗時，必須在認證檢查并與有關(guān)部門聯(lián)系后，方可進行。

3.3.20大型橋涵施工現(xiàn)場、隧道和與之長堤，應(yīng)有責(zé)備電源，以免電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。自備電源和電網(wǎng)之間，要有連鎖保護。

3.4砂、石采集及堆放

3.4.1人工沿河采集砂石料，宜在河灘采集或在潛水出打撈，才基時應(yīng)注意水情變化。

使用機械在深水處采挖砂石，集料船、采挖船應(yīng)錨固牢靠，但不得阻礙通航。長期定點采挖時應(yīng)取得港航監(jiān)督部門的同意，并設(shè)置警示標志。

3.4.2史料開采應(yīng)由上而下逐層采取，并根椐石巖高低，修成階梯。如有松動石塊應(yīng)先予清除，上下層不得重疊作業(yè)。

3.4.3有關(guān)材料開采的鑿眼、炮破和搬用應(yīng)符合泵規(guī)程4.3節(jié)有關(guān)規(guī)定。

3.5施工機械

3.5.1操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不相符合的機械,不得將機械設(shè)備交給無本機種操作人員操作。

3.5.2操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

工作前應(yīng)檢查：

⑴工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物；

⑵油、水、電及其他保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件是否完備；

⑶安全、操作機構(gòu)是否靈活可靠；

⑷指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽浚?/p>

⑸油溫、水溫是否達到正常使用溫度。

工作中應(yīng)觀察：

-7-

⑴指示燈和儀表、工作和操作機構(gòu)有無異常；

⑵工作場地有無異常變化。

工作后應(yīng)進行檢查保養(yǎng)：

⑴工作機構(gòu)有無過熱、松動或其他故障；

⑵參照列行保養(yǎng)規(guī)定進行例保作業(yè)；

⑶做好下一般的準備工作；

⑷填寫好機械操作履歷表。

3.5.3駕駛室或操作室機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，關(guān)閉好駕駛室（操作室），要拉上駐車制動閘。坡道上停車時，要用三角木或石塊低住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。

3.5.5用手柄啟動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械柴、汽油機的正常工作溫度應(yīng)保持在60～90℃之間，溫度在40℃以下時不得帶負荷工作。

3.5.7對用水冷卻的機械，當氣溫低于0℃時，工作后應(yīng)及時放水，或采取其他防凍措施，以防凍裂機體。

3.5.8放置電動機的地點必須保持干燥，周圍不得堆放雜物和易燃品。啟動高壓電開關(guān)及高壓電機時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。

3.6臨時碼頭

3.6.1臨時碼頭位置應(yīng)選在河流兩岸比較開闊，河床比較穩(wěn)定，水流順直，地質(zhì)較好的河段。兩案引道應(yīng)保持堅固穩(wěn)定。

3.6.2臨時碼頭應(yīng)按設(shè)計施工，并應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護設(shè)施。

3.6.3渡船、拖輪應(yīng)配有安全設(shè)施，按規(guī)定核定其載質(zhì)量、車數(shù)、人數(shù)，嚴禁超載、超高、超寬。遇有上下船舶通過，不得橫越搶渡。

3.6.4碼頭的附屬設(shè)備，如跳板、支撐、船環(huán)、柱樁等應(yīng)牢固可靠。

3.6.5搭設(shè)的棧橋必須堅固可靠，兩側(cè)人行道軌道中間應(yīng)鋪滿木板。淺喬臨水端應(yīng)設(shè)置靠穿得靠傍河系纜設(shè)施。通過棧橋的電線、電纜要絕緣良好，并固定在棧橋的一側(cè)。

-8-

3.6.6棧橋碼頭應(yīng)有抗洪水、流冰及其他飄浮物的能力，工作人員應(yīng)對各中設(shè)施經(jīng)常維修。

4路基工程

4.1清理場地

4.1.1清除的叢草、樹木嚴禁放火焚燒，以防引起火災(zāi)。

4.1.2砍伐樹木必須遵守下列規(guī)定：

⑴伐樹前,應(yīng)將周圍有礙砍伐作業(yè)的灌木和藤條坎除,并選好安全躲避的退路;⑵伐樹范圍拆除建（構(gòu)）筑物前，應(yīng)制定安全可靠的拆除方案。先將于拆除物有連通的電線、水、氣管道切斷，并在四周危險區(qū)域清除淤泥時，應(yīng)先排除積水，并制定出相應(yīng)的安全措施后方可清淤。

4.2土方工程

4.2.1人工挖掘土方必須遵守下列規(guī)定：

⑴開挖土方的操作人員之間,必須保持足夠的安全距離,橫向間距不小于2m,縱向間距不小于3m;

⑵土方開挖必須自上而下順序放坡進行，嚴禁采用挖空底腳的操作方法。

4.2.2在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、電桿及各種腳手架附近挖土?xí)r，必須采取安全防護措施。

-9-

4.2.3高陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定：

⑴作業(yè)人員必須系安全帶；

⑵邊坡開挖中如遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開挖；

⑶開挖工作應(yīng)與裝運作業(yè)面相互錯開，嚴禁上、下雙重作業(yè)；

⑷棄土下方和有滾石危及范圍設(shè)有支擋工程的地質(zhì)不良地段，在考慮分段開挖的同時，應(yīng)分段修建支擋工程。

4.2.5施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時，應(yīng)暫停施工，撤出人員和機具，并報上級處理。

4.2.6滑坡地段的開挖，應(yīng)從滑坡體面?zhèn)认蛑胁孔陨隙逻M行，嚴禁全面拉槽開挖，棄土不得堆在主滑區(qū)在落石與巖堆地段施工，應(yīng)先清理危石和設(shè)置攔截設(shè)施后在進行開挖。其開挖面坡度應(yīng)按設(shè)計進行，坡面上松動石塊應(yīng)邊挖邊清除。

4.2.8巖溶地區(qū)施工，應(yīng)認真處理好巖溶水的涌出，以免導(dǎo)致突發(fā)性的坍陷。泥沼地段施工，應(yīng)有必要的防范措施，避免人、機下陷。挖出的廢土應(yīng)堆放在合適的地方，以免汛期造成人為的泥石流。

4.2.9采用人工挑、抬、運土，應(yīng)檢查籮筐、土箕、抬杠、扁擔、繩索的牢固程度。

4.2.10會車時應(yīng)輕車讓重車。通過窄路、十字路口、交通繁忙地段及轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)注意來往行人及車輛。重車運行，前后兩車間距必須大于5m；下坡時間距不小于10m，并嚴禁車上乘人。車道應(yīng)有專人維修，懸崖陡壁處應(yīng)設(shè)防護欄桿。

4.2.11軌道翻斗車運土?xí)r，軌道應(yīng)鋪設(shè)平順，防止死彎，坡度不應(yīng)大于3%。雙線的凈間距不得小于1m，平交道兩側(cè)的軌道應(yīng)設(shè)長度不小于20m的直線，卸車地段應(yīng)有10～15m的反坡，并在盡頭設(shè)車擋。

操做時必須遵守下列規(guī)定：

⑴斗車及制動裝置必須完好，裝車前應(yīng)先插牢鎖銷；裝車不得超載、偏載；⑵車輛應(yīng)在平道上裝土，如在坡道上裝土?xí)r，必須在下坡方向車輪下加，以防車

-10-

輛滑溜；

⑶推車人員必須掌好車閘，車速不宜過快，前方有人時應(yīng)鳴號示意避讓；多車同行時，前后間距不得小于20m；

⑷卸土?xí)r，在下方的作業(yè)人員應(yīng)避開，并應(yīng)防止車輛傾覆，嚴禁在行走中卸土，卸土后應(yīng)將鎖銷插好；

⑸數(shù)車同時卸土，應(yīng)設(shè)專人指揮，兩車間距不得小于2m，期間嚴禁站人。

4.2.12電動蛙式打夯機的電源線必須完好無損，并應(yīng)安裝保護器。操作時應(yīng)帶絕緣手套，一人操作、一人扶持電纜進行輔助。輔助與操作人員必須緊密配合，嚴禁在夯機前方隔機仍電纜和背線拖拉前進。電纜線不應(yīng)扭結(jié)和纏繞，不得夯機電源線，也不得在斜坡上夯打。停用或般運打夯機時應(yīng)切斷電源。

4.2.13大型機械進場前，應(yīng)查清所通過的道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠，否則應(yīng)先予寬和加固。

4.2.14單位應(yīng)為進場機械提供臨時機棚或停機場地。機械在停機棚在電桿附近挖土?xí)r，對于不能取消的拉線地壟及桿身，應(yīng)留出土臺。土臺半徑：電桿為1～1.5m，拉線1.5～2.5m，并視土質(zhì)決定邊坡坡度。

4.2.16機械在危險地段作業(yè)時，必須設(shè)明顯的安全警戒標志，并應(yīng)設(shè)專人站在操作人員能看的清的地方指揮。駕駛?cè)藛T只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。

4.2.17機械在邊坡、邊溝作業(yè)時，應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離，使輪胎（履帶）壓在堅實的地面上。

4.2.18配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機械作業(yè)交替進行。機上、機下人員必須密切配合，協(xié)同作業(yè)。當必須在機械作業(yè)范圍施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或在爆破警戒區(qū)挖掘機作業(yè)

4.2.20.1發(fā)動機啟動后，鏟斗工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動，輪胎式挖掘機應(yīng)頂好支

-11-

腿，車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致，操作時進鏟不應(yīng)過深，提斗不得過猛。

4.2.20.3在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時，應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然踏落時，則需用人工處理，嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。

4.2.20.4對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養(yǎng)、檢修拆換時，應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面，然后再進行維修。

4.2.20.5嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車上卸土說，應(yīng)降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉(zhuǎn)范圍推土機作業(yè)

4.2.21.1推土機上下坡時，其坡度不得大于30°；在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大于10°。下坡時，易采用后退下行，嚴禁空擋滑行，必要時可放下刀片做輔助制動。

4.2.21.2在陡坡、高坎上作業(yè)時，必須有專人指揮，嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣，送土終了應(yīng)先換成倒車擋后再提鏟刀倒車。

4.2.21.3在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度，對大型推土機不得超過2m，對小型推土機不得超過1.5m。推土機刀片不得推坡壁上高于機身的孤石或大土塊。

4.2.21.4推土機在摘卸推土刀片時，必須考慮下次掛裝的方便。摘刀片時輔助人員應(yīng)同司機密切配合，抽穿鋼絲繩時應(yīng)帶帆布手套，嚴禁將眼睛挨近繩孔窺視。

4.2.21.5多機在同一作業(yè)面作業(yè)時，前后兩機相距不應(yīng)小于8m，左右相距應(yīng)大于1.5m。兩臺或兩臺以上推土機并排推土?xí)r，兩推土機刀片之間應(yīng)保持20～30m的間距。推土前進必須以相同速度直線行駛；后退時，應(yīng)分先后，防止互相碰撞。

4.2.21.6用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時，應(yīng)提高著力點，防止其上部反向倒下。

4.2.22鏟運機作業(yè)

4.2.22.1拖式鏟運機

⑴作業(yè)前應(yīng)先將運行道路刮平，其寬度應(yīng)大于機身寬約2m；

⑵行使中嚴禁把鏟斗和斗門提升到最高點，以免在轉(zhuǎn)彎時將鋼絲繩崩斷；下坡時應(yīng)放下鏟運機斗作輔助制動，嚴禁空擋滑行；

⑶鏟斗與機身不正時不得鏟土；在開始鏟土和提斗時，動作要緩慢；駕駛員離開

-12-

機車時，應(yīng)將變速桿放在空擋，關(guān)閉發(fā)動機，將鏟斗放落在地面；

⑷在新填的土堤上作業(yè)，應(yīng)離開土堤邊巖1m以上；靠路堤邊沿填土?xí)r，必須保持外側(cè)高自行式鏟運機

⑴自行式鏟運機的行車道必須平整堅實，單行道的寬度不應(yīng)小于4.5m（或車道的

1.5倍），超、會車時，兩車凈距不得小于1m；

⑵多臺機械在工地縱隊行使時，前后間距不得小于20m；

⑶在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)后主離合器制動不靈，機械有異聲，警報器發(fā)生時，應(yīng)立即停止檢修；

⑷嚴禁在大于15°的橫坡上行駛，不應(yīng)在陡坡上進行危險性作業(yè)。

4.2.23平地機作業(yè)

4.2.23.1在公路上行駛時，應(yīng)遵守道路交通規(guī)則，刮刀和松土器應(yīng)提起，刮刀不得伸出機側(cè)，速度不得超過20km/h。夜間不宜作業(yè)。

4.2.23.2刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及象機外傾斜都必須在停機時進行。作業(yè)中刮刀升降量差不得過大。

4.2.23.3遇到見堅硬土質(zhì)需要齒耙翻松時，應(yīng)緩慢下齒。不宜使用使用齒耙翻松堅硬舊路面。

4.2.23.4在坡道停放時，應(yīng)使車頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土中。

4.2.24裝載機作業(yè)

4.2.24.1起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時應(yīng)使用低速擋。用高速擋行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴禁鏟斗載人。

4.2.24.2行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運送距離不宜過大。鏟斗滿載運送時，鏟斗應(yīng)保持在低位。

4.2.24.3在松散不平的場地作業(yè)，可將鏟斗臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進。如推進阻力過大，可稍稍提升鏟臂，裝料時鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟

-13-

斗單邊受力。

4.2.24.4向運輸車輛上卸土?xí)r應(yīng)緩慢，鏟斗應(yīng)處在合適的高度，前翻和回位不得碰撞車廂。

4.2.24.5應(yīng)經(jīng)常注意機件運轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車排除故障。當發(fā)動機不能運轉(zhuǎn)需要牽引時，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸自由動作。

4.2.25汽車作業(yè)

4.2.25.1載重汽車

⑴必須按規(guī)定噸位裝載,不得超載、超高，不得人貨混載，駕駛室自卸汽車

除應(yīng)遵守上述載重汽車的各條規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定；

⑴發(fā)動機啟動后應(yīng)檢查其翻裝置，確保良好；嚴禁在駕駛室外進行操作，翻斗輪式拖拉機作業(yè)

4.2.26.1拖拉機和拖斗之間嚴禁站人。

4.2.26.2作業(yè)時不得在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車或停車。通行道路的縱坡不得超過20°，橫坡不得超過6°。

4.2.26.3作業(yè)時嚴禁向駕駛員傳遞物品；駕駛室在斜坡橫向卸土?xí)r，嚴禁倒退。坡度較大，車身左右偏斜過甚時，不得卸土。

4.2.27壓路機作業(yè)

4.2.27.1必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。

4.2.27.2變換壓路機前進后退方向應(yīng)待滑輪停止后進行。嚴禁利用換向離合器

-14-

作制動用。

4.2.27.3壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離。碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓．上坡時變速應(yīng)在制動后進行，下坡時嚴禁脫檔滑行．

4.2.27.4兩臺以上壓路機同時作業(yè),其前后間距不得小于3m；在坡道上縱隊行駛時，其間距不得小于20m。

4.2.27.5振動壓路機賞應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴起振和停振必須在壓路機行走時進行；再堅硬路面行走，嚴禁振動；⑵碾壓松軟路基，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1～2遍，-然后在振動碾壓；

⑶換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進行，不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔；嚴禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。

4.3石方工程

4.3.1石方爆破作業(yè)，以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作均應(yīng)按照國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GB6722-86)執(zhí)行。

4.3.2鍛制鋼釬時，鍛工應(yīng)按規(guī)定戴防護用品，煊釬和淬火支架必須牢固。截斷釬子時，開錘及停錘用力應(yīng)輕。熱釬和冷釬應(yīng)分開放置并以標志識別。

4.3.3選擇炮位時，炮眼口應(yīng)避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。

4.3.4鑿打炮眼時，坡面上的浮巖危石應(yīng)予清理。鑿眼所用工具和機械要詳加檢查，確認完好。嚴禁在殘眼上打孔。

4.3.5用人力沖擊法打松軟巖眼時，應(yīng)清理現(xiàn)場的障礙物。雙人、多人沖釬時動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

4.3.6人工打眼時，使錘人應(yīng)站立在掌釬人側(cè)面，嚴禁對面使錘。

4.3.7機械擴眼，宜采用濕式鑿眼或帶有捕塵器的鑿眼機。鑿巖機支架要支穩(wěn)，嚴禁用胸部或肩頭緊頂把手。風(fēng)動鑿巖機的管道應(yīng)順直，接頭要緊密，氣壓不應(yīng)過高。電動鑿巖機的電纜線宜懸空掛設(shè)，工作時應(yīng)注意觀察電流值是否正常?？諌簷C必須在無荷載的情況下起動。開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道接好，不得扭曲。在征得鑿眼機操作人員同意后方可送氣，出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶爆破器材應(yīng)嚴格管理，必須實施實銷實報，剩余的爆破材料必須當日退庫，

-15-

嚴禁私自收藏，亂丟亂放。更不能用爆炸物品炸魚、炸獸。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報告，等待處理。

4.3.9作業(yè)人員在保管、加工、運輸爆破器材過程中，嚴禁穿著華纖衣服。

4.3.10爆破器材應(yīng)按規(guī)定要求進行檢驗，對失效及不符和技術(shù)條件要求的不得使用。

4.3.11爆破器材應(yīng)由專人領(lǐng)取，炸藥與雷管嚴禁由一人同時搬運。電雷管嚴禁與帶電物品一起攜帶運送。爆破器材運送，應(yīng)避開人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。

4.3.12制作起爆藥包（柱），應(yīng)在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場的專用棚內(nèi)進行。棚內(nèi)不準有電氣、金屬設(shè)備，無關(guān)人員不得入內(nèi)。

導(dǎo)火索要用快刀切齊，輕輕插入雷管，不得猛插、旋轉(zhuǎn)或摩擦。管口要用安全鉸鉗夾緊，嚴禁用牙咬。紙殼雷管應(yīng)用膠布包扎嚴密。

藥卷應(yīng)用和雷管同樣放入接好引線的雷管，封閉扎口。雷管不得露在藥柱外面。加工的起爆藥包（柱），不應(yīng)超過當班爆破作業(yè)的需要量。

4.3.13擴藥壺時，孔口的碎石、雜物必須清除干凈。裝藥量應(yīng)隨擴壺次數(shù)、擴壺的大小和石質(zhì)而定，不得使用破棍在破眼內(nèi)搗插。導(dǎo)火索點燃后，應(yīng)迅速遠離。嚴禁采用先點燃導(dǎo)火索再將藥柱拋入孔底的危險操作方法。

需要多次擴壺時，每次爆破后15min（硝化甘油炸藥應(yīng)經(jīng)過30min），等孔壁石冷卻后，方可再次裝藥擴壺。

4.3.14

4.3.15超過5m的深孔不得使用導(dǎo)火索起爆。裝炮工作必須遵守下列規(guī)定：

⑴裝藥前應(yīng)對炮眼進行驗收和清理；對剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥，濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥。

⑵嚴禁煙火和明火照明；無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場；

⑶應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴禁使用金屬器皿裝藥；深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱前，可采用銅和木制長桿處理；

⑷裝好的爆藥包（柱）和硝化甘油類炸藥，嚴禁投擲或沖擊；

⑸不得采用無填塞爆破（擴壺除外），也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔；不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞；填塞炮眼時不得破壞起爆線電路。

-16-

4.3.16以裝藥的炮孔必須當班爆破，裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次的作業(yè)量為限。

4.3.17爆破工作必須有專人指揮。確定的危險邊界應(yīng)有明顯的標志，警戒區(qū)四周必須派設(shè)警戒人員。警戒區(qū)爆破時，個別的飛散物對人員的安全距離不得小于表4.3.1.8的規(guī)定。

個別的飛散物對人員的安全距離

注：沿山坡爆破時，下坡方向的安全距離應(yīng)比表導(dǎo)火所起爆應(yīng)采用一次點火，其長度應(yīng)保證點完導(dǎo)火索后人員能撤離安全地點，但不得短于1.2m。不得在同次爆破中使用不同染速的導(dǎo)火索。

露天爆破，一人連續(xù)點火的導(dǎo)火索根數(shù)不得超過10根，嚴禁使用明火點燃，嚴禁腳踩和擠壓已點燃的導(dǎo)火索。

多人同時點炮時，每人點炮數(shù)應(yīng)大致相等。必須先點燃信號管，信號管響后無論導(dǎo)火索點完與否，人員必須撤離。

信號管的長度不得超過該次被點導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的1/3。

4.3.20爆破時，應(yīng)點清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。確認炮響完并過5min后，方準爆破人員進入爆破作業(yè)點。

-17-

4.3.21電力起爆必須遵守下列規(guī)定：

⑴在同一爆破網(wǎng)路上必須使用同廠、同型號的電累管，其電阻值差不得超過規(guī)定值（應(yīng)控制在±0.2Ω以裸露爆破必須保證先炮的藥包不致破壞其它藥包，否則應(yīng)用齊發(fā)起爆。嚴禁用石塊覆蓋裸露藥包，不應(yīng)將炸藥包插入石縫中進行爆破，特殊情況使用時，必須采用可靠的安全措施。

4.3.23各種類型的“盲炮”處理應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB6722—86）有關(guān)規(guī)定辦理。

4.3.24大型爆破必須按審批的爆破設(shè)計書，在征得當?shù)乜h（市）以上公安部門同意后，由成立的現(xiàn)場指揮機構(gòu)組織人員實施。

大型爆破的安全距離，除考慮個別飛散物的因素外，尚應(yīng)考慮因爆破引起的地震及沖擊波對人員、設(shè)施及建筑物的影響，按規(guī)定經(jīng)計算后確定安全距離。

4.3.25石方地段爆破后，必須確認已經(jīng)解除警戒，作業(yè)面上的懸?guī)r危石也經(jīng)檢查處理后，清理石方人員方準進入現(xiàn)場。

4.3.26橇動巖石必須由上而下逐層撬（打）落，嚴禁上下雙重作業(yè)，不得將下面撬空使其上部自然坍落。撬棍的高度不宜超過人的肩膀，不得將撬棍端抵緊腹部，也不得把撬棍放在肩上施力。

4.3.27抬運石塊的鐵鏈或繩索應(yīng)理順并栓牢，抬運時應(yīng)同起同落、步調(diào)一致。

4.4防護工程

4.4.1防護工程砌筑

-18-

4.4.1.1邊坡防護作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架。

4.4.1.2砌石工程必須自上而下砌筑。片石改小，不得在腳手架上進行。護槍砌筑時，墻下嚴禁站人。抬運石塊上架，跳板應(yīng)堅固，并設(shè)防滑條。

4.4.1.3抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。嚴禁在砌筑好的坡面上行走，上下必須用爬梯。架上作業(yè)時，架下不準有人操作或停留，不得上面砌筑，下面勾縫。

4.4.2砂漿拌和機作業(yè)

4.4.2.1拌和機應(yīng)安置穩(wěn)妥，開機前必須確認傳動及各部裝置牢固可靠，操作靈活。轉(zhuǎn)運中不得用手或木棒等伸進桶作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，并將桶砂漿噴射機作業(yè)

4.4.3.1砂漿輸送泵

⑴輸送管道各接頭應(yīng)連接牢固，并設(shè)有牢固的支撐，盡量減少管道長度和彎管數(shù)量，管道上不得加壓或懸掛重物；

⑵作業(yè)前應(yīng)空運轉(zhuǎn)，在確認旋轉(zhuǎn)方向正確、電路開關(guān)、傳動保護裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠后，方可進行作業(yè)；

⑶運轉(zhuǎn)正常后，方可向泵砂漿噴射機

⑴噴射機應(yīng)保持擋墻挖基應(yīng)視土質(zhì)、濕度和挖掘的深度設(shè)放安全邊坡，否則應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的圍壁支撐。基坑壁坡度可參照表4.4.4辦理。

-19-

基坑坑壁坡度表表4.4.4

注：本表適用與基坑深度在5m以人工挖基作業(yè)時，從基坑路面工程5.1基層施工

5.1.1消解石灰，不得在浸水的同時邊投料、邊翻拌，人員應(yīng)遠避，以防燙傷。5.1.2裝卸、灑鋪及翻動粉狀材料時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，輕拌輕翻減少粉塵。散裝粉狀材料宜使用粉料運輸車運輸，否則車廂上應(yīng)采用蓬布遮蓋。裝卸凈量避免在大風(fēng)天氣下進行。5.1.3碎石作業(yè)

5.1.3.1進料要均勻，不得過大，嚴防金屬塊等混入。出料口上方應(yīng)有擋板。5.1.3.2不得從上方向碎石機口巖石料卡住進口，應(yīng)用鐵鉤翻動，嚴禁用手搬動。5.1.4穩(wěn)定土拌和機作業(yè)

5.1.4.1應(yīng)根據(jù)不同的拌和材料，選用合適的拌和齒。

5.1.4.2拌和作業(yè)時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn)，然后在漫漫下降至拌和深度。

-20-

5.1.4.3在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，嚴禁使用倒擋進行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時，應(yīng)及時提起轉(zhuǎn)子，進行檢查處理。

5.1.4.4拌和機在行走和作業(yè)過程中，必須采用低速，保持均速。液壓油的溫度不得超過規(guī)定。

5.1.4.5停車時應(yīng)拉上制動，將轉(zhuǎn)子置于地面。

5.1.5場地穩(wěn)定土機械作業(yè)

5.1.5.1皮帶運輸機應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機前必須將料卸盡。

5.1.5.2拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動體的振幅和工作間隙。倉拌和結(jié)束后給料斗、貯料倉中不得有存料。

5.1.5.4攪拌壁及葉漿的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動應(yīng)立即擰緊。

5.1.6碎石撒布機作業(yè)

5.1.6.1自卸汽車與撒布機聯(lián)合作業(yè)，應(yīng)緊密配合，以防碰撞。

5.1.6.2撒布碎石，車速要穩(wěn)定，不應(yīng)在撒布過程中換擋。嚴禁撒布機長途自行轉(zhuǎn)移。

5.1.6.3在工地作短距離轉(zhuǎn)移，必須停止拔料輥及皮帶運輸機的傳動，并注意道路狀況以防碰壞機件。

5.1.6.4作業(yè)時無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場，以防碎石傷人。

5.1.6.5石料的最大粒徑不得超過說明書的規(guī)定。

5.1.7灑水車作業(yè)

5.1.7.1灑水車在公路上抽水時，不得妨礙交通。

5.1.7.2在有水草和雜物的水道中抽水，吸水管端應(yīng)加設(shè)過濾網(wǎng)罩。

5.1.7.3灑水車在上下坡及彎道運行中，不得高速行駛，并避免緊急制動。

5.1.7.4灑水車駕駛室外不得載人。

5.2瀝青路面

5.2.1瀝青操作人員均應(yīng)進行體檢，凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)。

5.2.2從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。

-21-

5.2.3瀝青操作工的工作服及防護用品，應(yīng)集中存放，嚴禁穿戴回家和進入集體宿舍。

5.2.4瀝青的加熱及混合料拌制，宜設(shè)在人員較少、場地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備，有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。

5.2.5塊狀瀝青搬運一般宜在夜間和陰天進行，尤其避免炎熱季節(jié)。搬運時宜采用小型機械裝卸，，不宜用手直接裝運。

5.2.6液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運送，使用時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴用泵抽送瀝青進出油罐時，工作人員應(yīng)避讓；

⑵向儲油罐注入瀝青時，當浮標指標達到允許最大容量時，要及時停止注入。⑶滿載運行時，遇有彎道、下坡時要提前減速，避免緊急制動。油罐裝載不滿時要始終保持中速行使。

5.2.7采用吊耳吊裝桶裝瀝青時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮。瀝青桶的吊索應(yīng)綁扎牢固；

⑵吊起的瀝青桶不得從運輸車輛的駕駛室上空越過，并應(yīng)稍高于車廂板，以防碰撞；

⑶吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍人工裝卸桶裝瀝青時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

⑴運輸車輛應(yīng)停放在平坡地段,并拉上手閘;

⑵跳板應(yīng)有足夠的強度,坡度不應(yīng)過陡；

⑶瀝青桶不得漏油，否則應(yīng)先堵漏，后搬運；

⑷放倒的瀝青桶經(jīng)跳板向上(下)滾動裝(卸)車時,要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索,收放繩索時要緩慢,并應(yīng)兩端同步上下.

5.2.9人工運送液態(tài)瀝青,裝油量不得超過容器的2/3.

5.2.10瀝青的預(yù)熱與熬制可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、太陽能及遠紅外等加工工藝。

5.2.11蒸汽加溫瀝青時，其蒸汽管道應(yīng)連接牢固，嚴加保護，在人員易觸及的部位，必須用保溫材料包扎。鍋爐的安全要求應(yīng)按本規(guī)程8.7節(jié)中各條規(guī)定辦理。

5.2.12太陽能油池上面的工作梯必須具有防滑措施，嚴禁非作業(yè)人員攀登。

5.2.13遠紅外加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴使用前應(yīng)檢查機電設(shè)備和短路過載保安裝置是否良好，電氣設(shè)備有無接地，確

-22-

認符合要求后方可合閘作業(yè)；

⑵瀝青油泵應(yīng)進行預(yù)熱，當用手能轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，房可啟動油泵送油。輸油完畢后將電機反轉(zhuǎn)，使管道中余油流回鍋導(dǎo)熱油加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴加熱爐使用前必須進行耐壓試驗，水壓力不低于額定工作壓力的二倍；

⑵對加熱爐及設(shè)備應(yīng)作全面檢查，各種儀表應(yīng)齊全完好。泵、閥門、循環(huán)系統(tǒng)和安全附件應(yīng)符合技術(shù)要求，超壓、超溫報警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠；

⑶必須經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動和宜聲，定期檢查膨脹箱的液面是否超過規(guī)定，自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠性是否符合要求，并應(yīng)定期清除爐管及除塵器明火熬熱瀝青

5.2.15.1鍋灶設(shè)置

⑴支塔的瀝青鍋灶，應(yīng)距建筑物至少30m，距電線垂直下方在10m以上。周圍不得有易燃易爆物品，并應(yīng)備用鍋蓋、滅火器等防火用具；

⑵油鍋上方搭設(shè)的防雨棚，嚴禁使用易燃材料；

⑶瀝青鍋的前沿（有人操作的一面）應(yīng)高出后沿10cm以上，并高出地面0.8～1.0m。⑷舀、盛熱瀝青的勺、桶、壺等不得錫焊。

5.2.15.2瀝青預(yù)熱

⑴打開瀝青桶上大小蓋。當只有一個桶蓋時，應(yīng)在其相對方向另開一孔，以便通氣出油。桶瀝青熬制

⑴熬油鍋內(nèi)不得有水和雜物，瀝青投入量不得超過油鍋容積的2/3，塊狀瀝青應(yīng)改小并裝在鐵絲瓢內(nèi)下鍋，不得直接向鍋內(nèi)拋擲，嚴禁烈火加熱空鍋時加入瀝青；

-23-

⑵預(yù)熱后的瀝青宜用溜槽流下油鍋，如用油桶直接倒入油鍋時，桶口應(yīng)盡量放低，防止被熱瀝青濺傷；

⑶在熬制瀝青時，如發(fā)現(xiàn)油鍋漏油，必須立即熄滅爐火；

⑷舀油時應(yīng)用長柄勺，并要經(jīng)常檢查其連接是否牢固；

⑸油料脫水應(yīng)緩慢加熱，經(jīng)常攪動，嚴禁猛火導(dǎo)致瀝青溢鍋；

⑹熬油工應(yīng)隨時掌握油溫變化，當白煙轉(zhuǎn)為紅、黃色煙時，應(yīng)立即熄滅爐火；⑺熬油現(xiàn)場臨時堆放的瀝青及燃料不應(yīng)過多，堆放位置距瀝青鍋爐應(yīng)在5m以外。

5.2.16灑布車（機）工作地段應(yīng)有專人警戒。施工現(xiàn)場的障礙物應(yīng)清除干凈，灑油時作業(yè)范圍瀝青灑布車作業(yè)

5.2.17.1檢查機械、灑布裝置及防護、防火設(shè)備是否齊全有效。

5.2.17.2采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點燃噴燈。

加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使用前，應(yīng)先封閉吸油管及進料口，手提噴燈點燃后不得接近易燃品。

5.2.17.3滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統(tǒng)。

5.2.17.4駕駛員與機上人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)注意自身的安全。作業(yè)時在噴灑瀝青方向10m瀝青灑布機作業(yè)

5.2.18.1工作前應(yīng)將灑布機車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管連接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機件有無損壞。檢查確定完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱裝載熱瀝青的游桶應(yīng)堅固不得漏油，其裝油量要低于桶口10cm。向灑布機油箱注油時，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。

5.2.18.3噴灑熱瀝青時，手握的噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時，噴頭嚴禁向上。噴頭附近不得站人，不得逆風(fēng)操作。

5.2.18.4壓油時，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時，應(yīng)將噴頭放在灑布機油箱移動灑布機，油箱中的瀝青不得過滿。

-24-

5.2.18.6噴灑瀝青時，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，等修理完好后再行作業(yè)。

5.2.19人工拌和作業(yè)時應(yīng)使用鐵壺或長柄勺倒油，壺嘴或勺口不應(yīng)提得過高，防止熱油濺起傷人。

5.2.20瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴作業(yè)前，熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗瀝青混合料拌和站的各種機電（包括使用微電腦控制進料的）設(shè)備，在運轉(zhuǎn)前均須由機工、電工、電腦操作人員進行詳細檢查，確認完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。

5.2.22機組投入正常運轉(zhuǎn)后,各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。

5.2.23運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報告機長，并及時排除故障。停機前應(yīng)首先停止進料，等各部位（拌鼓、烘干筒等）卸完料后，才可提前停機。再次啟動時，不得帶負荷啟動。

5.2.24運轉(zhuǎn)中嚴禁人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu)。

5.2.25攪拌機運行中，不得使用工具伸入滾筒料斗升起時，嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時應(yīng)將保險鏈掛好。

5.2.27拌和站機械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機上料時儲料倉應(yīng)加防護。

-25-

5.2.28瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅自離崗位；

⑵運料車向攤鋪機卸料時，應(yīng)協(xié)調(diào)動作，同步進行，防止互撞；

⑶換擋必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛擋和在坡道上換擋或空擋滑行；⑷熨平板預(yù)熱時，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須有專人看管；

⑸駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm，以免發(fā)生碰撞；

⑹用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。

5.3水泥混泥土路面

5.3.1混泥土拌和及運送

5.3.1.1水泥混泥土的拌和，應(yīng)按本規(guī)程6.5.3有關(guān)規(guī)定辦理。

5.3.1.2手推車或小型翻斗車裝運混泥土，車輛之間應(yīng)保持一定的安全距離。

5.3.1.3水泥混泥土運輸車運送混泥土拌和物時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴液壓泵、液壓馬達及閥件應(yīng)緊固，并與管道連接牢固，密封良好。各泵旋轉(zhuǎn)時應(yīng)無卡阻和異常聲響；

⑵當轉(zhuǎn)動系統(tǒng)出現(xiàn)故障，液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾桶停轉(zhuǎn)，并一時無法修復(fù)時，要利用緊急排出系統(tǒng)快速排出混泥土拌和物；

⑶嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動輪。

5.3.1.4自卸汽車運送混泥土拌和物，不得超載和超速行駛。車停穩(wěn)后方準頂升車廂卸料。車廂尚未放下時，操作人員不得上車清除殘料。

5.3.2人工攤鋪

5.3.2.1裝卸鋼模時，必須逐片輕抬輕放，不得隨意拋擲。

5.3.2.2使用震搗器時，應(yīng)按本規(guī)程6.5.3.8規(guī)定辦理。

5.3.2.3拆下的木模應(yīng)及時起釘，堆放整齊。

5.3.3機械攤鋪

5.3.3.1軌模式水泥混泥土攤鋪機攤鋪時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴布料機與振平機之間應(yīng)保持5～8m的安全距離。

⑵布料機傳動鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運行方向垂直的位置，也不得

-26-

借助整機的慣性沖擊料堆；

⑶作業(yè)中嚴禁駕駛員擅自離開駕駛臺。無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機。在彎道上作業(yè)時，要主意攤鋪機脫軌。

5.3.3.2滑模式水泥混泥土攤鋪機攤鋪時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴停機處應(yīng)平坦、堅實，并用支墊牢固的木塊墊起機體。履帶墊離地面后方可進行調(diào)整、安裝工作；

⑵調(diào)整機器高度時，工作踏板及扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴禁碰撞引導(dǎo)線；⑶攤鋪機應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向，防止與予置鋼筋、路機緣石等碰撞；

⑷攤鋪機不得牽引其他機械。其他機械牽引攤鋪機時應(yīng)用鋼性拖桿；

⑸攤鋪機停放在通車道路上時，周圍必須設(shè)置明顯的安全標志。夜間應(yīng)以紅燈示警，其能見度不得小于150m。

5.3.3.3真空吸水作業(yè)時，嚴禁操作人員在吸墊上行走或?qū)⑽锛脡涸谖鼔|上。

5.3.3.4使用水泥混泥土抹平機時，應(yīng)確保抹平機的葉片光潔平整，并處于同一水平面，其連接螺栓應(yīng)緊固不松動，并在無負荷狀態(tài)下起動。電纜要有專人收放，確保不打結(jié)，不砸壓，如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查。

5.3.4切縫、養(yǎng)生

5.3.4.1切縫機鋸縫時，刀片夾板的螺母應(yīng)緊固，各聯(lián)接部位和安全防護罩應(yīng)完好正常。切縫前應(yīng)先打開冷卻水，冷卻水中斷時應(yīng)停止切縫。

切縫時刀片要緩緩切入，并注意割切深度指示器，當遇有較大切割阻力時，應(yīng)立即升起刀片檢查。停止切縫時應(yīng)先將刀片提離板面后才可停止運轉(zhuǎn)。

5.3.4.2薄膜養(yǎng)護的溶劑，一般具有毒性和易燃等特性，應(yīng)做好貯運裝卸的安全工作。噴灑時應(yīng)站在上風(fēng)，穿戴安全防護用品。

5.4機械碾壓

5.4.1壓路機作業(yè)

5.4.1.1嚴禁在壓路機沒有熄火、下無支墊三角木的情況下，進行機下檢修。

5.4.1.2壓路機應(yīng)停放在平坦、堅實并對交通及施工作業(yè)無防礙的地方。停放在坡道上時，前后倫應(yīng)置墊三角木。

5.4.1.3壓路機前后輪的刮板，應(yīng)保持平整良好。碾輪刷油或撒水的人員應(yīng)與司機密切配合，必須跟在碾輪行走的后方，要注意壓路機轉(zhuǎn)向。

5.5舊路面鑿除

-27-

5.5.1舊路面鑿除宜分小段進行，以免妨礙交通。

5.5.2用鎬開挖舊路面時，應(yīng)并排前進，左右間距應(yīng)不少于2m，不得面對面使鎬。

5.5.3大錘砸碎舊路面時，周圍不得有人戰(zhàn)立或通行。錘擊鋼釬，使錘人應(yīng)站在扶錘人側(cè)面，使錘者不得戴手套，錘柄端頭應(yīng)有防滑措施。

5.5.4風(fēng)動工具鑿除舊路面，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）各部管道接頭必須緊固，不漏氣。膠皮管不得纏繞打結(jié)，并不得用折彎風(fēng)管的辦法作斷氣之用，也不得將風(fēng)管置于胯下；

（2）風(fēng)管通過過道，須挖溝將風(fēng)管下埋；

（3）風(fēng)管聯(lián)接風(fēng)包后要試送氣，檢查風(fēng)管利用機械破碎舊路面時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，操作范圍內(nèi)不得有人，鏟刀切入地面不宜過深，推刀速度應(yīng)緩慢。

6橋涵工程

一般規(guī)定

高橋，大跨，深水，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型橋梁施工，應(yīng)對施工安全做專項調(diào)查研究，并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。單項工程（包括輔助結(jié)構(gòu)，臨時工程）開工前，應(yīng)根據(jù)本規(guī)程制定的安全操作細則，向施工人員進行安全技術(shù)交底。

橋涵施工前，應(yīng)對施工現(xiàn)場，機具設(shè)備及安全防護設(shè)施等，進行全面檢查，確認符合安全要求后方可施工。

手持式電動工具，應(yīng)按照國標《手持式電動工具的管理，使用，檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》（GB3738-83）的規(guī)定，根據(jù)手持式電動工具的類別和作業(yè)場所的安全要求，加設(shè)漏電保護器。

橋涵施工，采用多層作業(yè)或橋下通車，行人等立體施工時，應(yīng)布設(shè)安全網(wǎng)。對于通航江河上的橋涵工程，施工前應(yīng)與當?shù)馗酆奖O(jiān)督部門聯(lián)系，制定有關(guān)通航，作業(yè)安全事宜。

高處露天作業(yè)，纜索吊裝及大件構(gòu)建起重吊裝時，應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和現(xiàn)場風(fēng)力大小，對作業(yè)的影響程度，制定適于施工的風(fēng)力保準。遇有六級（含六級）以上大風(fēng)時，上述施工應(yīng)停止作業(yè)。

-28-

基礎(chǔ)工程明挖基礎(chǔ)開挖基坑時，如對鄰近建（構(gòu)）筑物或臨時設(shè)施有影響時，應(yīng)采取安全防護措施。

挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時，躋身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度，坡度，土質(zhì)情況而定。一般應(yīng)布小于0.1m，堆放材料及機具時應(yīng)不小于0.8m。采用桅桿吊斗或皮帶運輸出土?xí)r，應(yīng)檢查吊斗繩索，掛鉤，機具等是否完好牢固，。吊斗升降時，坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)躲離吊斗升降移動范圍之外。ΩΩ吊斗不使用時，應(yīng)及時摘下，不得懸掛。

在水中挖基，應(yīng)備有便于出入基坑的爬梯等安全設(shè)施。開挖中，當坑沿頂面裂縫，坑壁松塌或遇有涌水，涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應(yīng)立即加固防護。

基坑需機械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設(shè)備，抽水機及管路等要安放牢固。

小型橋涵施工，如不能保證車輛通過時，應(yīng)事前修好便道或便橋（涵），并在修建橋涵的公路兩端設(shè)置“禁止通行”的標志。

寒冷地區(qū)采用凍結(jié)法開挖基坑時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)，水文，氣溫等情況，分層凍結(jié)，逐層開挖。

基坑開挖需要爆破，應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB6722-86）辦理。筑島，圍堰吸泥船吹砂筑島時，作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁船舶進入;承載吸泥管道的浮筒上不得行人。挖基工程所設(shè)置的各種圍堰和基坑支撐，其結(jié)構(gòu)必須堅固牢靠?；A(chǔ)施工中，挖土，吊運，澆筑混凝土等作業(yè)，嚴禁碰撞支撐，并不得在支撐上放置重物。施工中發(fā)現(xiàn)圍堰，支撐有松動，變形等情況時，應(yīng)及時加固，危及作業(yè)人員安全時應(yīng)立即撤出。

基坑較深時，四周應(yīng)懸掛人員上下扶梯。基坑支撐拆除時，應(yīng)在事故負責(zé)人的指導(dǎo)下進行。拆除支撐應(yīng)與基坑回填相互配合進行。有引起坑壁坍塌危險時，必須采取安全措施。

在圍堰內(nèi)作業(yè)，遇有洪水或流冰，應(yīng)立即撤出作業(yè)人員。鋼板樁及鋼筋混凝土板樁圍堰

-29-

插打鋼板樁（包括鋼筋混凝土板樁，以下同）圍堰前，應(yīng)對打樁機具進行全面檢查。

鋼板樁起吊前，鋼板樁凹槽部位應(yīng)清掃干凈，鎖口應(yīng)先進行修整或試插；組拼的鋼板樁組件，應(yīng)采用堅固的夾具夾牢，不得將吊具拴在鋼板樁夾具上。鋼板樁吊環(huán)的焊接應(yīng)由專人檢查，必要時應(yīng)進行試吊。

打樁機和卷揚機應(yīng)設(shè)專人操作。鋼板樁起吊，應(yīng)聽從信號指揮。作業(yè)時，應(yīng)在鋼板樁上拴好溜繩，防止起吊后急劇擺動。吊起的鋼板樁未就位前樁位附近不得站人。

鋼板樁插進鎖口后，因鎖口阻力不能插放到位而需樁錘壓插時，應(yīng)采用卷揚機鋼絲繩控制樁錘下落行程，防止樁錘隨鋼板樁突然下滑。

插打鋼板樁，如因吊機高度不足，可向下移動吊點位置，但吊點不得低于樁頂下1/3樁長的位置。

鋼板樁在錘擊下沉?xí)r，初始階段應(yīng)輕打。樁帽（墊）變形時應(yīng)及時更換。套箱圍堰深水處水中構(gòu)筑物采用套箱圍水修建時，套箱的結(jié)構(gòu)及型式應(yīng)按設(shè)計制造，并經(jīng)檢查驗收后方可交付使用。水上運輸?shù)陌踩蟀幢疽?guī)程6.6.3.2規(guī)定辦理。各種型式的鋼套箱，在浮運或裝配中，必須具有足夠的穩(wěn)定性和剛度，并要制定吊運，組裝，拆卸時的安全技術(shù)措施。

套箱采用船組輔助定位時，應(yīng)先將定位船，導(dǎo)向船（或其他導(dǎo)向設(shè)施）就位。定位船錨的設(shè)置應(yīng)根據(jù)流速，河床地質(zhì)情況具體確定。定位船錨在施放時，位置應(yīng)準確，并要采取措施防止下錨時錨鏈（繩）纏繞或刮帶傷人。拋錨地點應(yīng)設(shè)置浮標，船只上的錨固繩拴均要加固補強。

鋼套箱進入現(xiàn)場定位后，應(yīng)檢查錨碇系統(tǒng)的穩(wěn)定情況，確認無誤后方可進行下步工作。船間的通道及聯(lián)結(jié)梁上，應(yīng)鋪設(shè)人行道和欄桿。

鋼套箱剛剛落床尚未穩(wěn)定前應(yīng)防止來往船舶，流冰，漂流物等碰撞導(dǎo)向船，錨繩等設(shè)施。

當沉浮式雙壁鋼套箱注水下沉，或排水上浮時，必須對稱均衡進行施工，并防止產(chǎn)生過大的傾斜。

鋼套箱拆除，應(yīng)按施工組織設(shè)計規(guī)定的程序進行。作業(yè)時安全防護設(shè)施應(yīng)齊備。沉井基礎(chǔ)

-30-

沉井的初沉階段不宜在汛期采用抓斗進行不排水下沉?xí)r，如鋼絲繩纏繞在一起而需要轉(zhuǎn)動抓斗進行排出時，作業(yè)人員應(yīng)站在有護欄的部位。

不排水下沉中，應(yīng)均勻出土，不得超挖超吸。必需進行沉井底的潛水檢查時，要防止沉井突然下沉和大量涌砂而導(dǎo)致沉井外邪或造成機械和人員損傷。

沉井下沉需要配重時，配重物件應(yīng)堆碼整齊，捆綁牢固；采用偏配重，偏出土和施加水平力糾正井傾時，荷載應(yīng)逐級增加，并不斷觀察沉井下沉情況。

采用空氣幕下沉沉井時，空壓機，儲氣罐等應(yīng)符合安全規(guī)定的要求，并由專人操作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴禁日光暴曬和高溫烘烤。

在深水處，采用浮式沉井施工時，其沉井下水，浮運及懸浮狀態(tài)下接高，下沉等，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）浮式沉井在下水前，應(yīng)進行水密性檢查，合格后方可下

水；

（2）浮式沉井下水前，應(yīng)制定下水方案。當采用起吊下水時，

應(yīng)對起重設(shè)備合理配置使其受力均勻；當河岸有適合坡

度，而采用滑移，牽引等措施下水時，必須保證沉井安

-31-

全，嚴防傾覆及損傷。

浮式沉井定位落床前，應(yīng)考慮潮水漲落的影響。沉井落床后，應(yīng)采取措施，使其盡快下沉，并使沉井達到保持穩(wěn)定的深度。

船上（或支架平臺上）制造完成的浮式沉井，下水時不宜再睡眠波浪較小時進行，當有船只駛過時，應(yīng)暫緩下水。

鉆孔灌注樁基礎(chǔ)鉆孔機械到位后，應(yīng)對鉆機及配套設(shè)備進行全面檢查。鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)，牢固；鉆架應(yīng)假設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。

沖擊鉆孔，選用的鉆錐，卷揚機和鋼絲繩等，應(yīng)配置適當，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。沖擊過程中，鋼絲繩的松弛度應(yīng)掌握適宜。

正，反循環(huán)鉆機及潛水鉆機使用的電纜線要定期檢查，街頭必須綁扎牢固，確保不透水，不漏電；對經(jīng)常處于水，泥漿浸泡處應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機時，不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。

潛水鉆機鉆孔時，一般在完成一根鉆孔時要檢查一次電機的封閉狀況。鉆進速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加以控制，以保證安全運轉(zhuǎn)。

采用沖抓或沖擊鉆孔當鉆頭提到接近護筒底緣時，應(yīng)減速，平穩(wěn)提升，不得碰撞護筒和鉤掛護筒底緣。

鉆孔使用的泥漿，宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，并注意防止或減少環(huán)境污染。鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。對于已埋設(shè)護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。

沉入樁基礎(chǔ)鋼筋混凝土樁，預(yù)應(yīng)力混凝土樁采用錘擊沉樁或振動沉樁時，施工場地應(yīng)保持平整清潔。打樁機的移動軌道，鋪設(shè)要平順，軌距要準確，鋼軌要釘牢，軌道端部應(yīng)設(shè)止輪器。

打樁架移動時，應(yīng)在現(xiàn)場施工負責(zé)人指揮下進行。樁架移動應(yīng)平穩(wěn)，樁錘必須放在最低位置，柴油打樁機后部的配重鐵必須齊全。采用滾杠滑移打樁架作業(yè)時，作業(yè)人員不得在打樁架內(nèi)操作。

-32-

水上打樁平臺，必須搭設(shè)牢固，打樁機底座與平臺應(yīng)連接牢靠。浮式沉樁設(shè)備沉樁時，樁架與船體必須連接緊固。船體定位后，應(yīng)以錨纜封固，并應(yīng)防止事故中浮船晃動。

起吊沉樁或樁錘時，嚴禁作業(yè)人員在吊鉤下或在樁架龍門口處停留或作業(yè)。打樁架及起重工具，應(yīng)經(jīng)常檢查維修，樁錘檢查維修，必須將樁錘放落在地面或平臺上，嚴禁在懸掛狀態(tài)下維修樁錘。

采用高壓水泵等助沉措施，其高壓水泵的壓力表，安全閥，水泵，輸水管道及水壓等應(yīng)符合安全要求。高壓射水輔助沉樁，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況采用相應(yīng)的壓力，并要防止因急劇下沉造成樁架傾倒。射水沉樁，應(yīng)在樁身入土達到穩(wěn)定時再射水。震動打樁機開動后，作業(yè)人員應(yīng)暫離基樁。震打中如發(fā)現(xiàn)樁回跳，打樁機有異聲及其他不正常情況時，應(yīng)立即停震，并經(jīng)檢查處理后再繼續(xù)作業(yè)。所有開，停震必須聽從指揮。

震動打樁機在停止作業(yè)后，應(yīng)立即切斷動力源。挖孔，沉管灌注樁基礎(chǔ)挖孔灌注樁，宜在無水或少水的密實土層或巖層中施工。挖孔較深或有滲水時，應(yīng)采取孔壁支護及排水，降水等措施，嚴防坍孔。

人工挖孔，對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等，應(yīng)經(jīng)常檢查?？醉敵鐾翙C具應(yīng)有專人管理，并設(shè)置高出地面的圍欄；孔口不得堆集土渣及沉重機具；作業(yè)人員的出入，應(yīng)設(shè)常備的梯子；夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈；挖孔暫停時，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標志。

孔內(nèi)挖土人員的頭頂部為應(yīng)設(shè)置護蓋。取土吊斗升降時，挖土人員應(yīng)在護蓋下面工作。相鄰兩孔中，一孔進行澆注混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。

人工挖孔，除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，并應(yīng)遵守下列規(guī)定；

（1）挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機將孔內(nèi)空氣排

出更換。

（2）二氧化碳含量超過0.3%時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。對含

量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，

亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施；

（3）空氣污染超過現(xiàn)行的《大氣環(huán)境質(zhì)量標準》

-33-

（GBHZ-1-82）規(guī)定空氣污染三級標準濃度值時，如

沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。

人工挖孔深度超過10m時，應(yīng)采取機械通風(fēng)。當使用風(fēng)鎬鑿巖時，應(yīng)加大送風(fēng)量，吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。

挖孔樁孔拔樁

6.2.9.1采用人字桅桿，卷揚機進行拔樁時，應(yīng)先計算拔樁力，然后

根據(jù)上拔力的大小，配備適當功率的卷揚機和滑車組。拔樁時，

人字桅桿滑車組要盡量靠近被拔樁的中心。試拔中如發(fā)現(xiàn)纜風(fēng)

繩受力過大或地錨松動時，應(yīng)在采取措施后再作業(yè)。

6.2.9.2采用錨固樁或頂梁千斤頂施力拔樁時，被拔樁及錨固樁的各

連接處必須牢固。千斤頂?shù)闹梅劈c，應(yīng)避免偏心。

6.2.9.3采用吊機船進行拔樁時，吊機應(yīng)配超載限制器，作業(yè)中應(yīng)指

派人員經(jīng)常檢查船體的平衡穩(wěn)定情況。起重機配合震拔機拔樁

時，起重機應(yīng)隨震拔機的起動而逐漸加荷。

6.2.9.4對較難拔出的樁，可采用震動，射水，千斤頂先頂松動以及

樁外淺挖等措施，嚴禁硬拔。上述方法的采用均應(yīng)符合有關(guān)安

全規(guī)定的要求。

6.2.10管柱基礎(chǔ)

6.2.10.1管柱震動下沉作業(yè)，對鄰近的建（構(gòu)）筑物，臨時設(shè)施的

安全和穩(wěn)定有影響時，應(yīng)采取安全防護措施。

6.2.10.2施工所用的機具設(shè)備，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可作業(yè)。

6.2.10.3管柱施工的作業(yè)平臺，除設(shè)護欄外，雙層或高處作業(yè)點等

危險部位均應(yīng)懸掛安全網(wǎng)，并在作業(yè)區(qū)配備救護船只。

6.3墩臺工程

-34-

6.3.1就地澆筑墩臺施工

6.3.1.1施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側(cè)設(shè)欄桿。墩高在10m以上時，應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。

6.3.1.2吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前，下部的作業(yè)人員必須躲開，

不得身倚欄桿推動吊斗。嚴禁吊斗碰撞范本和腳手架。

6.3.2砌筑墩臺施工

6.3.2.1人工，手推車推（抬）石塊或預(yù)制塊件時，腳手跳板應(yīng)鋪

滿，其寬度，坡度及強度等應(yīng)滿足安全要求。腳手架和作業(yè)平臺上堆放的物品不得超過設(shè)計荷載。砌筑材料應(yīng)隨運隨砌。

6.3.2.2吊機，桅桿吊運砌筑材料時，應(yīng)聽從指揮信號。砌筑材料吊運到砌筑面時，作業(yè)人員應(yīng)避讓，待停穩(wěn)后方可上前砌筑。

6.3.2.3人工抬運大塊石料時，應(yīng)捆綁牢靠，動作協(xié)調(diào)一致，緩慢平放。

6.3.3滑模施工

6.3.3.1高橋墩（臺），塔墩，索塔等高層結(jié)構(gòu)，采用滑升模板施工時，除應(yīng)遵守“高處作業(yè)”的安全規(guī)定外，并需根據(jù)工程特點，編制單項施工方案及其安全技術(shù)措施，并向參加滑模施工人員進行安全技術(shù)交底。

6.3.3.2滑模及提升結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計制作與施工。作業(yè)前應(yīng)對滑模，提升結(jié)構(gòu)進行檢查。

6.3.3.3當塔墩等高層建筑采用爬模施工方法時，應(yīng)進行特殊設(shè)計，在工廠制作。爬升架體系，操作平臺，腳手架等，要保證具有足夠的剛度和安全度。架體提升時，要另設(shè)保險裝置。模板爬升，作業(yè)人員不得站在爬升的模板或爬架上。

6.3.3.4液壓系統(tǒng)組裝完畢后，必須進行全面檢查。施工過程中，液壓設(shè)備應(yīng)由專人操作，并應(yīng)經(jīng)常維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6.3.3.5模板提升到2m高以后，應(yīng)安裝好內(nèi)外吊架，腳手架，鋪好腳手架，掛設(shè)安全網(wǎng)。

-35-

6.3.3.6混凝土澆筑，不得用大罐漏斗直接灌入，不沖擊模板。震搗時，不得震動支撐桿，鋼筋及模板。提升模板時不得進行震搗。

6.3.3.7模板每次提升前，應(yīng)進行檢查，排除故障，觀察偏斜數(shù)值。提升時，千斤頂應(yīng)同步作業(yè)。

6.3.3.8施工中發(fā)現(xiàn)支撐桿有彎曲變形時應(yīng)及時加固。

6.3.3.9操作平臺的水平度，傾斜度應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施。

6.3.3.10主要機具，電器，運輸設(shè)備等，應(yīng)定機定人，嚴格執(zhí)行交接班制度。接班時，必須對機具檢查一次，并做好記錄。

6.3.3.11平臺上應(yīng)規(guī)定人群荷載和堆放材料的限量標準。材料要均勻擺放，不得多人聚集一處。

6.3.3.12墩上養(yǎng)生人員必須系好安全帶。輸水管路及其它設(shè)備應(yīng)拴綁牢固。

6.3.3.13運送人員，材料的罐籠或外用電梯，應(yīng)由安全卡，限位開關(guān)等安全裝置。

6.3.3.14夜間施工應(yīng)由足夠的照明。在人員上下及運輸過道處，均應(yīng)設(shè)置固定的照明設(shè)施。

6.3.3.15拆除滑模設(shè)備時，應(yīng)做好安全防護措施。拆除時可視吊裝設(shè)備能力，分組拆除或吊至地面上解體，以減少高處作業(yè)量和杠桿變形。拆除現(xiàn)場應(yīng)劃分警戒區(qū)。警戒線到建筑物邊緣的安全距離不得小于10m。

6.4上部工程

6.4.1預(yù)制構(gòu)件安裝

6.4.1.1裝配式構(gòu)件（梁，板）的安裝，應(yīng)制定安裝方案，并建立統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)。施工難度，危險性較大的作業(yè)項目應(yīng)組織培訓(xùn)。

6.4.1.2吊裝偏心構(gòu)件時，應(yīng)使用可調(diào)整偏心的吊具進行吊裝。安裝的構(gòu)件應(yīng)平起穩(wěn)落。

6.4.1.3單導(dǎo)梁，墩頂龍門架安裝構(gòu)件時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）導(dǎo)梁組裝時，各節(jié)點應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固，在橋跨中推進時，懸臂部分不得超過已拼好導(dǎo)梁全長的1/3；

-36-

（2）墩頂（或臨時墩頂）導(dǎo)梁通過的導(dǎo)輪支座必須牢固可靠。導(dǎo)梁接近導(dǎo)輪時，應(yīng)采取漸進的方法進入導(dǎo)輪。導(dǎo)梁推進到位后，用千斤頂頂升，將導(dǎo)梁置于穩(wěn)定的木垛上；

（3）導(dǎo)梁上的軌道應(yīng)平行等距鋪設(shè)，使用不同規(guī)格的鋼軌時，其接頭處應(yīng)妥善處理，不得有錯臺；

（4）墩頂龍門架使用托架托運時，托架兩端應(yīng)保持平衡穩(wěn)定，行速度應(yīng)緩慢。龍門架落位后應(yīng)立即與墩頂預(yù)埋件聯(lián)結(jié)，并系好攬風(fēng)繩；

（5）構(gòu)件在預(yù)制場地起重裝車后，牽引至導(dǎo)梁時，行進速度不得大于5m/min，到達安裝位置后，平車運走輪應(yīng)用木楔楔緊；

（6）構(gòu)件起吊橫移就位后，應(yīng)加設(shè)支撐，墊木，以保持構(gòu)件穩(wěn)定；

（7）龍門架頂橫移軌道的兩端應(yīng)設(shè)置制動枕木。

6.4.1.4預(yù)制場采用千斤頂頂升構(gòu)件裝車及雙導(dǎo)梁，桁梁安裝構(gòu)件時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）千斤頂在使用前，要做承載試驗。起重噸位不得小于頂升構(gòu)件的1.2倍。千斤頂依次升高度應(yīng)為活塞行程的1／3；

（2）千斤頂?shù)纳祽?yīng)隨時加設(shè)或抽出保險墊木，構(gòu)件底面與保險墊木間的距離宜控制在5㎝之內(nèi)；

（3）構(gòu)件進入落梁架（或其它裝載工具）橫移到位時，應(yīng)保持構(gòu)件在落梁的平衡穩(wěn)定；

（4）頂升Ｔ梁、箱梁等大噸位構(gòu)件時，必須在梁兩端加設(shè)支撐；構(gòu)建件兩端不得同時頂起或下落，一端頂起時，另一端支穩(wěn)、撐牢；

（5）預(yù)制場和墩頂裝載構(gòu)件的滑移設(shè)備要有足夠的強度和穩(wěn)定性，牽引（或頂推）構(gòu)件滑移時，施力要均勻；

（6）雙導(dǎo)梁向前推進中，應(yīng)保持兩導(dǎo)梁同速進行；各崗位作業(yè)人員要精心工作，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

（7）雙導(dǎo)梁進入墩頂導(dǎo)輪支座前、后，應(yīng)采取與單導(dǎo)梁相同的措施。

6.4.1.5架橋機安裝構(gòu)件時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）架橋機主拼（或定型產(chǎn)品）、懸臂牽引中的平衡穩(wěn)定及機具配備等，均應(yīng)按設(shè)計要求進行；

（2）架橋機就位后，為保持前后支點的穩(wěn)定，應(yīng)用方木支墊。前后

-37-

支點處，還應(yīng)用纜風(fēng)繩封固于墩頂兩側(cè)；

（3）構(gòu)件在架橋機上縱、橫向移動時，應(yīng)平緩進行，卷揚機操作人員應(yīng)按指揮信號協(xié)同動作；

（4）全幅寬架橋機吊裝的邊梁就位前，墩頂作業(yè)人員應(yīng)暫時避開；

（5）橫移不能一次到位的構(gòu)件，操作人員應(yīng)將滑道板、落架梁等準備好，待構(gòu)件落入后，再進入作業(yè)點進行構(gòu)件頂推（或牽引）橫移等項工作。

6.4.1.6跨墩龍門架安裝構(gòu)件時,應(yīng)根據(jù)龍門架的高度、跨度,采取相應(yīng)的安全措施,確保構(gòu)件起吊和橫移時的穩(wěn)定。構(gòu)件吊至墩頂,應(yīng)慢速、平穩(wěn)地、緩落。

6.4.1.7吊車吊裝簡支梁、板等構(gòu)件時,應(yīng)符合本規(guī)程“起重吊裝”中的有關(guān)規(guī)定。

6.4.1.8安裝大型盆式橡膠支座,墩上兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)操作平臺,墩頂作業(yè)人員應(yīng)待支座吊至墩頂穩(wěn)定后再扶正就位。

6.4.1.9龍門架、架橋機等設(shè)備拆除前應(yīng)切斷電源。拆除龍門架時應(yīng)將龍門架底部墊實,并在龍門架頂部拉好纜風(fēng)繩和安裝臨時連接梁。拆下的桿件、螺栓、材料等應(yīng)捆好向下吊放。

6.4.1.10安裝涵洞預(yù)制蓋板時,應(yīng)用撬棍等工具撥移就位。單面配筋的蓋板上應(yīng)標明起吊標志。吊裝涵管應(yīng)綁扎牢固。

6.4.1.11人工抬運安裝涵洞蓋板時,作業(yè)區(qū)道路應(yīng)平整。

6.4.2就地澆筑上部結(jié)構(gòu)施工

6.4.2.1鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土就地澆筑時,作業(yè)前應(yīng)對機具設(shè)備及防護設(shè)施等進行檢查。對施工工藝及技術(shù)復(fù)雜的工程制定的安全技術(shù)措施及安全操作細則等,應(yīng)進行技術(shù)交底。

6.4.2.2就地澆筑的橋涵上部結(jié)構(gòu),施工中應(yīng)隨時檢查支架和模板,發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)及時采取措施。

6.4.2.3就地澆筑的各類上部結(jié)構(gòu),有關(guān)“高處作業(yè)”“水上作業(yè)”等要求，應(yīng)按本規(guī)程中有關(guān)規(guī)定辦理。

6.4