路基附屬工程施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章編制依據(jù) -3-1、施工圖紙 -3-2、技術(shù)規(guī)范 -3-第二章工程概況 -4-第三章施工工藝流程 -5-1、錨桿框架施工工藝流程 -5-2、C25混凝土拱形骨架施工工藝流程圖 -6-3、噴播草籽施工工藝流程圖 -6-4、砌體施工工藝流程圖 -7-5、側(cè)溝施工工藝流程圖 -8-6、檢查井施工工藝流程圖 -8-7、滲水盲溝施工工藝流程圖 -9-8、支撐滲溝施工工藝流程圖 -9-9、電纜槽施工工藝流程圖 -10-第四章主要施工方法 -12-一、路基邊坡防護(hù)工程 -12-1、錨桿框格梁工程 -12-2、C25混凝土拱形骨架施工 -18-3、邊坡植物防護(hù) -21-4、砌體施工 -22-二、路基防排水施工 -24-1、側(cè)溝施工 -26-2、檢查井施工 -27-3、滲水盲溝施工 -30-4、支撐滲溝施工 -31-三、路基相關(guān)工程及設(shè)施 -33-1、電纜槽施工 -33-第五章施工組織機(jī)構(gòu) -36-1、施工組織機(jī)構(gòu)圖 -36-2、主要管理人員 -36-3、施工工期安排 -37-第六章質(zhì)量、安全保證措施 -38-1、質(zhì)量保證措施 -38-2、安全保證措施 -38-第七章資源配置 -40-1、機(jī)械設(shè)備配置 -40-2、勞動(dòng)力配置 -40-第八章環(huán)保、文明施工措施 -42-1、環(huán)境保護(hù)目標(biāo) -42-2、環(huán)境保護(hù)措施 -42-3、文明施工 -42-附表一、邊坡防護(hù)一覽表 -44-第一章編制依據(jù)1、施工圖紙青榮城際施路-96B、97B、98B、99B、101B、102B、103B青榮城際施路通-01～22B、24～39B、41B～42BDK130+200～DK130+635.75塹坡防護(hù)設(shè)計(jì)圖DK131+206.16～DK131+315路基坡面防護(hù)設(shè)計(jì)圖DK132+260～DK132+632.0地下水路塹設(shè)計(jì)圖DK132+720～DK132+770塹坡防護(hù)設(shè)計(jì)圖青榮城際施路通-21青榮城際施路通-22青榮城際施路通-23青榮城際施路通-242、技術(shù)規(guī)范2.1《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）2.2《高速鐵路鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10751-2010）2.3《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10005-2010）2.4《高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號）2.5《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號）第二章工程概況本段路基起訖里程為：DK121+000～DK132+770，路基全長9727米。路基附屬工程包括路基邊坡防護(hù)工程，路基防排水工程，路基相關(guān)工程及設(shè)施。1、路基邊坡防護(hù)的主要形式有：錨桿框格梁護(hù)坡防護(hù)、拱型骨架護(hù)坡防護(hù)、植物防護(hù)、三維柔性護(hù)坡、M10漿砌片石孔窗護(hù)坡防護(hù)、六邊形空心塊施工、C25現(xiàn)澆混凝土護(hù)坡。2、路基防排水施工的主要形式有:側(cè)溝施工，滲水盲溝施工，檢查井施工，支撐滲溝施工。3、路基相關(guān)工程及設(shè)施主要有：電纜槽施工、六邊形空心快、無砂混凝土板、電纜槽、側(cè)溝等預(yù)制構(gòu)件由小型構(gòu)件預(yù)制場預(yù)制，小型構(gòu)件預(yù)制場設(shè)置在DK114+100與DK139+600兩處。第三章施工工藝流程1、錨桿框架施工工藝流程修整邊坡路塹開挖坡面防水測量放樣鉆孔位置鉆錨桿孔清孔插入錨桿注漿清掃坡面測量放樣框架鋼筋綁扎、立?？蚣芑炷潦┕た⒐ば拚吰侣穳q開挖坡面防水測量放樣鉆孔位置鉆錨桿孔清孔插入錨桿注漿清掃坡面測量放樣框架鋼筋綁扎、立?？蚣芑炷潦┕た⒐?、C25混凝土拱形骨架施工工藝流程圖3、噴播草籽施工工藝流程圖4、砌體施工工藝流程圖資料整理測量放樣不合格項(xiàng)目重做做資料整理測量放樣不合格項(xiàng)目重做做資料整理開挖基坑不合格項(xiàng)目重做資料整理開挖基坑不合格項(xiàng)目重做工程師檢查不合格工程師檢查不合格項(xiàng)目重做審資核料測復(fù)量核基底檢查材檢質(zhì)查簽證審資核料測復(fù)量核基底檢查材檢質(zhì)查簽證材質(zhì)檢查材質(zhì)檢查水質(zhì)泥量砂質(zhì)石量配合比選擇片質(zhì)石量水質(zhì)泥量砂質(zhì)石量配合比選擇片質(zhì)石量資料整理不合格項(xiàng)目重做資料整理不合格項(xiàng)目重做漿砌片石砌體漿砌片石砌體運(yùn)料勾縫掛調(diào)線平伸縮縫漿片砌石運(yùn)料勾縫掛調(diào)線平伸縮縫漿片砌石資料整理資料整理工程師檢查不合格項(xiàng)目工程師檢查不合格項(xiàng)目重做審資核料各部位尺寸砂標(biāo)漿號砌質(zhì)體量簽證審資核料各部位尺寸砂標(biāo)漿號砌質(zhì)體量簽證清理場地合格不合格項(xiàng)目重做清理場地合格不合格項(xiàng)目重做余運(yùn)料走余運(yùn)土走保養(yǎng)余運(yùn)料走余運(yùn)土走保養(yǎng)分項(xiàng)質(zhì)量評定合格不合格項(xiàng)目重做分項(xiàng)質(zhì)量評定合格不合格項(xiàng)目重做檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收5、側(cè)溝施工工藝流程圖6、檢查井施工工藝流程圖7、滲水盲溝施工工藝流程圖

8、支撐滲溝施工工藝流程圖9、電纜槽施工工藝流程圖10.三維柔性護(hù)坡施工工藝流程圖塑料排水帶無紡?fù)凉げ及蜐B排水網(wǎng)墊砂礫石墊層測量放線邊坡清刷（修整）土體裝袋袋體壘砌塑料排水帶無紡?fù)凉げ及蜐B排水網(wǎng)墊砂礫石墊層測量放線邊坡清刷（修整）土體裝袋袋體壘砌結(jié)束綠化結(jié)束綠化第四章主要施工方法一、路基邊坡防護(hù)工程1、錨桿框格梁工程1.1、錨桿施工錨桿采用直徑32mm的HRB400級鋼筋，于框架節(jié)點(diǎn)布設(shè)，錨桿長L=11.0m，錨孔孔徑Ф100mm，以20°角下傾，（詳見圖1）設(shè)計(jì)鉆孔壁與錨固體間粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.3MPa?？蚣懿捎肅35混凝土澆筑，框架嵌入坡面20～30cm，橫梁及豎肋基礎(chǔ)先鋪0.1m厚C20混凝土墊層，再進(jìn)行鋼筋制作安裝。遇局部超挖必須采用C20混凝土回填補(bǔ)平，若錨桿與格梁箍筋相互干擾，可局部調(diào)整箍筋間距及橫梁主筋位置。圖1：錨桿橫斷面圖（1）施工放樣刷坡完成之后，按設(shè)計(jì)立面圖要求，將錨桿孔位置準(zhǔn)確測量放線在坡面上。放孔位時(shí)注意先根據(jù)施工段坡長布設(shè)框架，再將剩余的坡長上下平均分配。在確定錨桿位置過程中用水平線和斜線隨時(shí)校正錨孔位置。自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后方可開鉆。（2）鉆孔鉆機(jī)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)孔位、傾角和方位準(zhǔn)確就位，采用測角量具控制角度，確?？卓谖恢闷畈坏么笥?0cm，孔斜率誤差不得大于3%。鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，并超鉆50cm，鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，穩(wěn)鉆3～5分鐘。錨桿成孔禁止帶水鉆進(jìn)，以確保不惡化邊坡工程地質(zhì)條件。鉆進(jìn)過程中應(yīng)對每孔地層情況、進(jìn)尺速度以及一些特殊情況作現(xiàn)場記錄。如遇塌孔，應(yīng)采用套管跟進(jìn)作業(yè)或注水泥砂漿處理。下錨前，應(yīng)采用高壓風(fēng)反復(fù)清孔，并用一根聚乙烯管復(fù)核深度，待孔內(nèi)粉塵吹凈且孔深不小于錨桿設(shè)計(jì)長度時(shí)，拔出聚乙烯管，將孔口塞好備用。（3）鉆孔檢驗(yàn)錨孔鉆孔結(jié)束并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位?？蚣芰哄^桿施工的允許偏差序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差1錨桿孔深-50mm2錨桿長-30mm（4）錨桿制作、安裝錨桿用1根HRB400級φ32mm鋼筋制作，桿身每隔1.5m設(shè)一個(gè)對中支架（φ8mm鋼筋），以保證錨桿有足夠地保護(hù)層。錨桿設(shè)計(jì)長度為11m，錨孔直徑100mm。錨桿的設(shè)計(jì)長度不含埋置于錨頭內(nèi)的長度。施工時(shí)，若錨桿與框架梁鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在±50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。錨桿根據(jù)設(shè)計(jì)長度進(jìn)行制作，應(yīng)注意將錨頭連接鋼筋、掛接鋼筋及導(dǎo)向鋼筋與錨桿焊接牢固。錨桿端部設(shè)置0.16×0.16×0.035m正方形鋼板，穿孔塞焊牢固。（5）注漿錨孔內(nèi)注漿材料采用M40水泥砂漿，水泥采用P.042.5普通硅酸鹽水泥，砂子采用石英質(zhì)中細(xì)砂，水灰比0.4～0.45。清孔后采用從孔底到孔口返漿式注漿，注漿壓力一般為0.2MPa，確保孔內(nèi)漿液飽滿。當(dāng)砂漿注滿溢出時(shí)，再注漿1～2分鐘后卸掉注漿管，立即用止?jié){木塞塞緊注漿孔。1.2、框架施工（1）材料要求①砼：框架采用C35混凝土澆筑，墊層采用C20混凝土澆筑。②鋼筋：Ⅱ級鋼筋采用HRB335φ18、HRB335φ16、HRB335φ12、HRB335φ10。③拌和水應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求，不得采用泥漿水、潛溝里的水和其他不符合要求的水。（2）框架開槽框架基礎(chǔ)采用人工開挖，根據(jù)放出的線開挖溝槽。石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿，超挖部分采用與框架同標(biāo)號的砼調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。土質(zhì)基底必須平整夯實(shí)，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。如基坑內(nèi)有水，先將水排走，確?；墼跓o水條件下進(jìn)行施工。（3）框架施工①模板安裝模板采用鋼模板，其厚度為3mm，寬50cm，長1.5m。模板間縫隙采用雙面膠粘貼，再用螺栓將模板連接成整體，模板外側(cè)用兩道鋼管加固，上下兩道鋼管間距為15cm，模板外側(cè)用楔塊，內(nèi)側(cè)用Φ22鋼筋頂撐，內(nèi)撐外頂從而保證了模板的穩(wěn)固性。模板使用前必須打磨，除銹，刷模板漆。模板安裝完畢后，將砼頂面位置用紅油漆標(biāo)在模板內(nèi)側(cè)。②框架鋼筋籠與錨桿的連接錨桿無預(yù)應(yīng)力，錨桿尾部采用鋼板穿孔塞焊，將錨桿尾部與框架梁鋼筋焊接成一整體，若錨桿與框架鋼筋相干擾可局部調(diào)整框架鋼筋的間距。③澆注砼框架采用C35砼澆筑，框架嵌入坡面20～30cm。澆注砼前的準(zhǔn)備工作已就緒，包括模板、鋼筋已經(jīng)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，并且現(xiàn)場施工人員全部到位，施工工具如振搗棒等經(jīng)調(diào)試正常，才能向監(jiān)理申請澆注砼。由攪拌站集中拌制，砼罐車運(yùn)送到工地。澆注砼時(shí)應(yīng)從下向上澆注，采用插入式振動(dòng)棒振搗，在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗。砼振搗合格的標(biāo)志為停止下沉、表面泛漿。等砼初凝后再收面。④砼養(yǎng)生砼養(yǎng)護(hù)采用現(xiàn)場撒水覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。1.3、常見問題處理措施（1）鉆孔鉆孔過程中遇到塌孔、嚴(yán)重失水、漏風(fēng)等現(xiàn)象，造成鉆孔困難時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析原因，當(dāng)確定為地質(zhì)缺陷時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行圍巖鉆孔固結(jié)灌漿處理，以及加深鉆孔，直至內(nèi)錨段全部到完整巖體為止，同時(shí)錨索長度作相應(yīng)調(diào)整。（2）注漿錨孔圍巖灌漿時(shí)，如遇地質(zhì)條件差，發(fā)生嚴(yán)重串孔時(shí)，將形成大面積承受灌漿壓力的危險(xiǎn)局面，對抗滑、抗傾覆穩(wěn)定極其不利，優(yōu)先采用單孔單灌，即灌一孔再鉆相鄰孔。若效果仍未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則可采用：（1）充水平壓，將串通的孔逐孔充水，可阻塞孔口將孔內(nèi)積水低壓循環(huán)，既可減少串漿可能，又可將小量串漿立即沖出去，避免在孔內(nèi)沉淀；（2）先臨時(shí)封堵鄰孔，待灌漿結(jié)束后，再對鄰孔進(jìn)行掃孔，嚴(yán)重串孔時(shí)，應(yīng)會同監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員研究，并采取有效的補(bǔ)救措施。（3）當(dāng)巖面高低不平，以及破碎極為嚴(yán)重，尤其是各種裂隙交錯(cuò)發(fā)育，使邊坡巖體的穩(wěn)定性大為降低，更為嚴(yán)重的時(shí)孔口有大量風(fēng)化巖體的存在，因此需要:a、撬除孔口危巖，b、將錨墩體積增大一倍，再將張拉噸位適當(dāng)降低。2、C25混凝土拱形骨架施工拱形骨架施工前應(yīng)清刷坡面浮土，填補(bǔ)坑凹并拍實(shí)使坡面平整；截水槽應(yīng)與骨架同時(shí)施工，澆筑完成后骨架邊緣應(yīng)回填好，夯填密實(shí)，防止表水侵入沖毀骨架。拱形骨架凈距寬*高=3m*3m，拱部骨架截面為L型，0.5m寬，主骨架截面未U型，寬0.8寬，骨架嵌入路堤邊坡深0.6m，外露截水槽0.1m，寬0.1m，條形基礎(chǔ)，寬0.8m，深1m，地面（護(hù)道）以上高度1m范圍邊坡坡面采用C25混凝土防護(hù)，厚60cm。每4個(gè)拱設(shè)一道伸縮縫，縫寬0.02m，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋，深0.3m。詳見圖2。圖2：拱形骨架護(hù)坡①拱形骨架分格：拱形骨架施工前先分出每榀骨架的位置。分格的原則是：a、拱形骨架兩側(cè)都是橋臺或都是涵洞；中間邊坡段拱形骨架均分，兩側(cè)橋臺（涵洞）處加起來設(shè)不了一個(gè)拱形骨架的用混凝土滿鋪；b、拱形骨架只有一側(cè)是橋臺；，從與橋臺錐體鋪砌塊相接處開始分；c、拱形骨架只有一側(cè)是涵洞；從別的地方往涵洞側(cè)分，涵洞處設(shè)不了一個(gè)拱形骨架的部分用混凝土滿鋪；d、分級邊坡上設(shè)計(jì)均為拱形骨架；各級邊坡的拱形骨架及其伸縮縫上下對齊保持在一條線上；e、路塹最上面一排、路堤最下面一排拱形骨架可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，高度控制在3m～6m間，水平方向每一層拱形骨架應(yīng)平齊，不允許在同一層上出現(xiàn)高度不一的拱形骨架。②開槽：根據(jù)已分出的每榀骨架的位置，開挖骨架基礎(chǔ)及骨架槽；開挖后的基坑應(yīng)做好排水處理。骨架斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。③澆筑基礎(chǔ)混凝土：根據(jù)已分出骨架的位置，每3～4榀骨架設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm、縫深20cm，要求基礎(chǔ)伸縮縫和后續(xù)澆筑的骨架混凝土的伸縮縫必須對齊。④立模及混凝土澆筑：骨架采用跳格施工，先支設(shè)、澆筑主、拱骨架，待混凝土初凝后支設(shè)、澆筑10cm高的擋水臺。主骨架嵌入路堤邊坡深0.7m，拱骨架嵌入路堤邊坡深0.5m，外露截水槽高0.1m，嵌入路堤邊坡0.2m。截水槽采用C25混凝二次澆筑。⑤為了便于養(yǎng)護(hù)，在適當(dāng)位置設(shè)長0.6m、寬0.5m、高0.2m的踏步，踏步兩側(cè)的骨架的流水面寬度均為0.2m。骨架護(hù)坡各部允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1平面位置±50mm每段護(hù)坡抽檢4采用復(fù)合精度要求的儀器測量2基底高程±50mm每段護(hù)坡抽檢3點(diǎn)3坡頂高程0，-20mm每段護(hù)坡抽檢3點(diǎn)4骨架凈距±50mm每段護(hù)坡抽檢6點(diǎn)（上、中、下部各2處）測量5骨架寬度及邊槽高度≥設(shè)計(jì)值測量6骨架厚度及嵌置深度≥設(shè)計(jì)值測量7護(hù)肩、鑲邊及基礎(chǔ)厚度、寬度≥設(shè)計(jì)值每段護(hù)坡抽檢3點(diǎn)測量8踏步寬度、厚度≥設(shè)計(jì)值每踏步抽檢1點(diǎn)測量9坡面平整度≤40mm每段護(hù)坡抽檢4點(diǎn)3m長直尺測量3、邊坡植物防護(hù)本施工段邊坡植物防護(hù)主要有：撒草籽、空心快內(nèi)種植紫穗槐和種平臺綠化槽植爬山虎等藤本植物。種植前先清除有礙植物生長和坡面穩(wěn)定的雜物，進(jìn)行種子發(fā)芽率試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整播種種子用量。應(yīng)避免在暴雨季節(jié)、大風(fēng)和高溫條件下施工。噴播草籽施工就是將種草經(jīng)過科學(xué)處理后混入水中，配一定比例的專用配料（包括肥料、色素、木纖維覆蓋物、紙漿、粘合劑、土壤改良劑等），通過噴植機(jī)攪拌，利用高壓泵將種子混合物高速噴到坡面進(jìn)行綠化的方法。種植完成后應(yīng)適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保持土壤濕潤。在植物逐漸生長過程中，對其適時(shí)施肥和病蟲害防治，堅(jiān)持“多次少量”原則。定期檢查無紡布破損或被風(fēng)吹開情況、坡面沖刷情況、植物生長情況、并及時(shí)采取補(bǔ)救措施。竣工驗(yàn)收前，應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)工作。一般地區(qū)路基邊坡綠色防護(hù)植物覆蓋率、成活率質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)評定項(xiàng)目工程質(zhì)量合格優(yōu)良覆蓋率（%）植草防護(hù)土質(zhì)路基邊坡8595石質(zhì)路基邊坡7080成活率（%）種植藤本植物、灌木、喬木防護(hù)土質(zhì)路基邊坡8090石質(zhì)路基邊坡70804、砌體施工砌體施工包括M10漿砌片石孔窗護(hù)墻、M10漿砌片石孔窗護(hù)坡和C25混凝土六邊形空心塊施工?？状笆阶o(hù)墻（包括墻帽、耳墻）采用M10水泥砂漿砌片石砌筑，變截面護(hù)墻頂寬0.4m，胸坡1:1～1:1.25，背坡1：n（n=m-0.05），墻底傾斜度0.2:1.；墻高大于6m時(shí)，于護(hù)墻中部設(shè)耳墻一道，多級護(hù)墻的上下級護(hù)墻之間設(shè)錯(cuò)臺，錯(cuò)臺寬2m，錯(cuò)臺面向外設(shè)4%的橫向排水破。單級護(hù)墻或多級護(hù)墻的頂級護(hù)墻強(qiáng)頂設(shè)0.3m的墻帽，寬1m。墻身高出路肩部分上下左右每隔2～3m交錯(cuò)設(shè)置￠0.1mPVC管泄水孔。護(hù)墻沿線路方向每隔10～20m及其與其他建筑物連接處設(shè)伸縮縫一道，縫寬0.02m，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋，深0.2m。護(hù)墻高度大于等于6m時(shí)，應(yīng)在帽石和錯(cuò)臺上設(shè)置栓繩環(huán)，間距5m；孔窗式護(hù)墻采用的鉚釘和鋼墊板在安裝前要做好防銹處理，除銹后，先涂紅油漆，再涂防銹漆，安裝時(shí)，面板縫采用M10水泥砂漿砌筑。護(hù)坡采用M10漿砌片石澆筑，厚0.4m，坡面按凈距2m，上下左右交錯(cuò)設(shè)置方形綠化窗，窗內(nèi)鋪設(shè)C25正六邊形空心快，邊長0.2m，寬0.04m，厚0.12m，綠化窗靠上部分兩個(gè)邊緣設(shè)置C25混凝土擋板，板厚0.1m，埋入坡面0.15m，外露0.1m，縫隙用M10砂漿填塞，護(hù)坡每隔2～3m上下左右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔，用孔徑0.1m的PVC管，孔后0.5*0.5m范圍內(nèi)設(shè)卵礫石窩裝反濾層，厚0.3m,護(hù)坡眼線路每隔10m～20m設(shè)置伸縮縫一道，縫寬0.02m，采用C20混凝土澆筑。漿砌片石施工前，應(yīng)先進(jìn)行清底，將地表松軟土、石屑等清掃干凈，其所用石料的材質(zhì)要均勻,堅(jiān)硬,不易風(fēng)化,無裂紋；基底必須以先鋪?zhàn)覞{再擺放石頭的順序進(jìn)行施工。片石鑲面有雜拼及龜紋兩種,均應(yīng)選用表面較平整及尺寸較大的片石,可稍加修整,以取得整齊的表面,砌筑時(shí)灰縫應(yīng)全部充滿砂漿,不得用碎石鑲?cè)x用的片石厚度不能小于15cm，石面最長距離不能小于30cm。填腹石塊大小應(yīng)搭配,砌縫要互相交錯(cuò)咬搭密實(shí),砌縫較寬的應(yīng)用小石塊擠塞,灰縫要飽滿,不得使石塊無漿直接接觸。并嚴(yán)禁干填石塊而后灌砂漿的作法。砌體表面需要勾縫時(shí),一般應(yīng)留3厘米深的空縫不填砂漿,在一兩日內(nèi)應(yīng)用砂漿將縫勾完,否則應(yīng)將砌體砂漿凝固后,將空縫清洗干凈再勾縫。如不勾縫時(shí),應(yīng)隨砌隨用灰刀將灰縫刮平；勾縫勾為凹縫，寬度為1.5cm,可用薄鐵皮、鉛皮等特制成定型灰抹。砌石前,應(yīng)按設(shè)計(jì)放樣,掛線砌筑。采用擠漿法分段砌筑，嚴(yán)禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞，砌筑時(shí)先砌筑角石(定位石),再砌填腹石。砌體表面砌縫寬度≤4cm，兩層間豎向錯(cuò)縫≥8cm,三塊石料相接處的空隙≤7cm。砌體厚度允許偏差在+2cm之內(nèi)。砌體砌筑完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。砌體施工允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差漿砌片石干砌片石帶截水溝漿砌片石砼預(yù)制塊1平面位置±50mm±50mm±50mm±50mm2基底高程±50mm±50mm±50mm±50mm3坡頂高程0,-20mm0,-20mm0,-20mm0,-20mm4坡度±0.5%±0.5%—±0.5%5護(hù)肩、鑲邊、及基礎(chǔ)厚度、寬度≥設(shè)計(jì)值≥設(shè)計(jì)值≥設(shè)計(jì)值≥設(shè)計(jì)值6砌石厚度≥設(shè)計(jì)值≥設(shè)計(jì)值——7墊層厚度≥設(shè)計(jì)值≥設(shè)計(jì)值—≥設(shè)計(jì)值8坡面平整度30mm30mm30mm10mm5、三維柔性護(hù)坡5.1三維生態(tài)袋護(hù)坡材料主要技術(shù)要求（1）生態(tài)袋：以聚丙烯為主要原材料。要求具有抗紫外線、抗老化、抗酸堿鹽、抗微生物侵蝕、透水不透土等功能，生態(tài)袋的縫袋線要求是具有同樣抗紫外線破壞的黑色線。生態(tài)袋扎口帶要求是具有同樣抗紫外線破壞的單向自鎖結(jié)構(gòu)功能的自鎖式黑色帶，采用無紡針刺工藝經(jīng)單面燒結(jié)制成，袋體材料不含對環(huán)境有危害性影響的聯(lián)苯胺等23種禁用的可分解芳香胺成分；其力學(xué)參數(shù)和等效孔徑指標(biāo)滿足國標(biāo)（GB/T17639-2008，縱向≥5.8KN/m、橫向≥7.24KN/m、CBR頂破強(qiáng)力≥1458N、等效孔徑095為0.07-0.20mm、垂直滲透系數(shù)為1.72×10-1cm/s）要求；縫袋線必須是黑色且具有抗紫外線性能。（2）聯(lián)結(jié)扣：是將生態(tài)袋單體聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體，使護(hù)坡結(jié)構(gòu)達(dá)到安全穩(wěn)定的構(gòu)件，要求如下：①.其材質(zhì)及環(huán)保性能與生態(tài)袋相符。②.其上下面必須有具備倒鉤特性的棘爪，棘爪總數(shù)不少于12個(gè)，高度不小于25mm，任意2個(gè)棘爪均布在同一剪切破壞軌跡上，最大限度的發(fā)揮每個(gè)棘爪的力學(xué)作用。③.滿足植物生長和排水的垂直孔洞不少于32個(gè)，每個(gè)孔洞直徑大于15mm，孔洞透水面積不小于聯(lián)結(jié)扣總面積的45%，以滿足多向排濾水及植物根系生長的要求。④.其雙向凹槽和垂直孔洞組合成相互交錯(cuò)的非線性凸肋結(jié)構(gòu)，與分布的倒鉤棘爪形成內(nèi)摩擦緊鎖結(jié)構(gòu)，以滿足結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定的要求。5.2三維生態(tài)護(hù)坡主要材料連接技術(shù)要求（1）袋內(nèi)裝土為中粗砂和粉質(zhì)粘土混合料，砂土比例為3：7，對土的肥效有很高的要求，以保證綠化的效果，在種植土中拌和農(nóng)家肥，以蘑菇肥最好，在肥料難找的情況下可采用雞糞等農(nóng)家肥代替，摻入復(fù)合肥，肥料加入量為3公斤/平方米。保證袋內(nèi)種植土的長期肥效作用。裝袋的時(shí)候要注意，將土裝滿，保證袋體壘砌時(shí)整體穩(wěn)定性。（2）聯(lián)結(jié)扣的定扎，要保證聯(lián)結(jié)扣連接相鄰兩個(gè)袋體，同時(shí)固定上一層袋體中間，切忌為了省事，將聯(lián)結(jié)扣埋入土中，為了保證聯(lián)結(jié)扣連接牢固，采用橡膠錘輕輕敲打，將棘爪刺入袋中。（3）扎口袋必須保證袋子土體裝滿，輕輕顛實(shí)后綁扎，扎口后留有袋口長5cm-7cm，切忌沒裝滿，沒將袋口整理好盲目綁扎，一旦扎口袋綁扎，就拆不開，造成浪費(fèi)，又不能保證整體質(zhì)量。（4）壘砌過程中，首先對邊坡放線，按照設(shè)計(jì)邊坡坡率（1:1.75）由底層往上層層壘砌，對土體不實(shí)處，先清土，后打夯，保證最底層的穩(wěn)定，盡量減少沉降。向上壘砌過程中要，要層層夯實(shí)，多余土往下刷。在袋體夯實(shí)過程中要保證袋體有棱有角，達(dá)到內(nèi)實(shí)外美的整體效果。二、路基防排水施工1、側(cè)溝施工①測量放樣：按照設(shè)計(jì)要求放樣施工中邊線，控制出入口標(biāo)高與排水坡度。②溝槽開挖及驗(yàn)收：溝槽開挖采用人工配合小型挖掘機(jī)開挖，不適合機(jī)械開挖的采用人工開挖，土質(zhì)地段溝底預(yù)留10～20cm人工修整到位；石質(zhì)地段開挖時(shí)，先爆破松動(dòng)后再開挖成型。溝槽開挖完成后，采用樣架法檢查斷面尺寸，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。③混凝土預(yù)制塊砌筑：預(yù)制塊拼裝就位平順，先溝底再溝幫，砌縫寬度15mm～20mm，拼裝砂漿采用砂漿拌合機(jī)拌制，并按配合比計(jì)量，隨拌隨用。④沉降縫設(shè)置：為防止溝體不均勻下沉而造成的拉裂，每隔10mm～15mm設(shè)置沉降縫一道，且溝深、基礎(chǔ)沉降縫設(shè)置在同一位置；沉降縫按照設(shè)計(jì)要求設(shè)這，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可用2cm厚的瀝青木板放置在縫的位置上，最后用M10水泥砂漿塞縫，塞縫深度為10cm。⑤勾縫：預(yù)制塊拼裝式留出2cm深的空隙，分段拼裝完成后及時(shí)勾縫，勾縫采用平縫或凹縫。⑤養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。在砌筑好的排水設(shè)施上覆蓋土工布，灑水濕潤。側(cè)溝各部允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1溝底中心位置±100mm每100m抽樣檢驗(yàn)個(gè)5處尺量2溝底高程±20mm水準(zhǔn)測量3凈空尺寸±20mm尺量4溝底坡度±5%設(shè)計(jì)坡度坡度尺量5預(yù)制水溝厚度-10mm抽樣檢驗(yàn)2%尺量6溝底平整度20mm每100m抽樣檢驗(yàn)各5處2.5m長直尺與鋼尺量7溝頂高程0,20mm水準(zhǔn)測量2、檢查井施工1、檢查井的施工工序?yàn)?測量放樣→基槽開挖→換填→檢測地質(zhì)→澆筑C25基礎(chǔ)→墻身模板和混凝土施工→沉降縫處理→洞口封閉→回填。施工前組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙及規(guī)范，了解施工意圖，精確測定管溝主軸線和邊樁，測定的重要控制樁要設(shè)有護(hù)樁，確保施工時(shí)管溝的位置精度，把施工中所需的水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測至施工現(xiàn)場，嚴(yán)格控制基坑開挖深度和墻身砌筑高度，所有的放樣資料均已報(bào)驗(yàn)，并得到監(jiān)理工程師簽認(rèn)。2、開挖及驗(yàn)收：檢查井開挖采用人工配合機(jī)械開挖，不適合機(jī)械操作的采用仍開挖。土質(zhì)地段機(jī)械開挖至基坑底時(shí)，須預(yù)留10～20cm采用人工開挖，石質(zhì)地段開挖時(shí)，先爆破松動(dòng)后，再開挖成型；挖基時(shí)，若基槽滲水較大，做排水溝和集水坑，配備抽水機(jī)排除基坑積水，保證在施工期間，基坑內(nèi)不積水；開挖完成后，檢查斷面尺寸，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。3、井室鋼筋幫扎好后，，踏步安裝前刷防銹漆，并及時(shí)檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸，保證位置準(zhǔn)確無誤后澆注混凝土。鋼筋場設(shè)置在現(xiàn)場，現(xiàn)場綁扎成型；鋼筋的接頭采用綁扎接頭；鋼筋的加工綁扎按有關(guān)鋼筋混凝土施工技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。為了加強(qiáng)井室的整體性，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，整個(gè)井室的鋼筋網(wǎng)一次性綁扎完畢：井底和井墻的受力鋼筋作為整根鋼筋進(jìn)行加工，首先給每一根鋼筋進(jìn)行編號，然后根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)算出每一根鋼筋的長度，在加工廠切斷彎曲成設(shè)計(jì)形狀，在井室基坑現(xiàn)場按照放樣對照編號進(jìn)行綁扎成型。在管道進(jìn)入井室入口處對豎向鋼筋作切斷處理，設(shè)置一環(huán)筋，豎向鋼筋與環(huán)筋綁扎成一體。4、模板安裝：采用20mm厚的竹膠板進(jìn)行拼裝，用鋼管或木枋做肋。底口、中部、上部均用φ20對拉螺桿；模板及其配件，必須具有足夠的強(qiáng)度，能夠滿足施工、振搗的技術(shù)要求。必須對支架體系的安全性進(jìn)行全面檢查箱梁砼澆注前經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行澆筑。模板材料應(yīng)保持表面光滑、外形平直，能夠保證澆搗混凝土的質(zhì)量及外形尺寸。木模板不允許使用腐朽、裂紋嚴(yán)重的材料。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標(biāo)高均要滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定；安裝時(shí)應(yīng)接縫嚴(yán)密、穩(wěn)固、防止漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑；不得采用影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的油質(zhì)類等隔離劑。注意應(yīng)防止隔離劑玷污鋼筋與混凝土的接觸面。模板拆除按照砼規(guī)定強(qiáng)度來決定，達(dá)到強(qiáng)度的50%即可拆側(cè)模板，側(cè)溝底部橫梁底模需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上方能拆除。模板拆除時(shí)要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。按施工經(jīng)驗(yàn)采用滿堂支架現(xiàn)澆施工，在架設(shè)時(shí)按預(yù)先確定的位置，豎向木枋間距為30cm×50cm，橫向鋼管水平間距為0.4米。5、檢查井混凝土澆筑：混凝土采用集中拌合，運(yùn)輸車運(yùn)輸，直接送入溝槽內(nèi)，澆筑時(shí)必須振島密實(shí)；澆注砼的自由傾落高度不得超過２m，以免產(chǎn)生離析。兩次澆筑的接縫處，應(yīng)保持粗糙干凈，不得有堆落、松散的碎石等雜物；澆筑過程中嚴(yán)格控制底板標(biāo)高，底板頂面高程不得高于盲溝底標(biāo)高?；炷翝仓戤吅?，對混凝土裸露表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并拉毛。在混凝土達(dá)到初凝時(shí)，及時(shí)對混凝土、同條件試塊進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生采用土工布覆蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為7晝夜，及時(shí)養(yǎng)護(hù)保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。檢查井各部允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1檢查井位置縱向±50mm每個(gè)檢查井全站儀測量橫向±50mm2井底高程±50mm每個(gè)檢查井水準(zhǔn)儀測量3凈空尺寸±50mm每個(gè)檢查井尺量4井蓋直徑±50mm每個(gè)井蓋測量5井蓋厚度不小于設(shè)計(jì)值每個(gè)井蓋測量6井蓋與相鄰路面的高差+10,0mm每個(gè)檢查井水準(zhǔn)儀測量水平尺測量3、滲水盲溝施工1、將合格的雙壁波紋PVC管或無砂鋼筋混凝土管按照設(shè)計(jì)的孔徑、孔間距打孔，制作成花管；按設(shè)計(jì)側(cè)溝知道中心線和開挖邊線，控制出入口標(biāo)高與排水坡度；溝槽采用人工配合機(jī)械來挖，不適合機(jī)械開挖的采用人工開挖，開挖自下游向上游進(jìn)行。土質(zhì)地段機(jī)械開挖至溝槽底時(shí)，預(yù)留10mm～25mm采用人工開挖。石質(zhì)地段開挖時(shí)，先爆破松動(dòng)后再開挖成型。開挖完成后，采用樣架法檢查斷面尺寸。2、鋪底混凝土（不透水層）澆筑：復(fù)核基底高程，并測設(shè)標(biāo)高控制樁后，澆筑鋪底混凝土，混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C25，厚0.2m，混凝土收面時(shí)，在標(biāo)高控制點(diǎn)上掛線控制鋪底混凝土的排水坡度。3、待C25混凝土基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，在四周安裝0.15m厚無砂混凝土板，板內(nèi)采用一層聚酯長絲透水性土工布反濾層包裹碎石。土工布鋪設(shè)后，兩側(cè)長處部分先用木屑或鋼筋固定，防止施工過程中土工布滑落。4、花管鋪設(shè)：轉(zhuǎn)角式檢查井采用承插式鋼筋混凝土花管，與盲溝處PVC管連接時(shí)，用水泥砂漿填摸接頭縫。PVC管與PVC管連接時(shí)采用專用膠水、專用接頭進(jìn)行連接。5、碎石填筑：花管鋪設(shè)完成后隨即進(jìn)行碎石填筑，攤鋪時(shí)采用人工攤鋪法，且分層攤鋪；勿使用機(jī)械填筑，防止損壞PVC管。碎石必須是采用正規(guī)廠家且檢驗(yàn)合格的材料，使用前應(yīng)進(jìn)行篩選、洗凈、級配合理。碎石填夯完成后用已鋪設(shè)好的透水性土工布將花管與碎石包裹完好。6、按照設(shè)計(jì)及時(shí)回填，防止土工布長時(shí)間暴露。滲溝填充碎石技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)母巖強(qiáng)度不小于30MPa碎石粒徑3～8mm含泥量（按重量計(jì)）＜2%4、支撐滲溝施工溝槽采用人工配合機(jī)械開挖。土質(zhì)地段機(jī)械開挖至溝槽底時(shí)，預(yù)留10～20cm采用人工開挖。石質(zhì)地段開挖時(shí)，先爆破或機(jī)械松動(dòng)后再人工整形。溝槽開挖宜自下游向上游進(jìn)行開挖，應(yīng)隨挖隨機(jī)進(jìn)行支撐，并迅速回填，不可暴露太久，以免造成坍塌，滲溝應(yīng)間隔進(jìn)行開挖。溝槽開挖必須保證兩壁平順，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡或凹凸不平現(xiàn)象?；垓?yàn)收合格后，將不透水性土工布鋪入溝槽并整平表面，緊貼溝底，略有松弛；按照設(shè)計(jì)要求在土工布上澆筑C25混凝土流水面，流水面厚0.3m，頂部做成具有向路基內(nèi)4‰的泄水坡。反濾層施工：用作反濾層的砂夾卵礫石在使用前必須經(jīng)過篩選和清洗。反濾層采用人工填筑。集料之間透水性土工布與兩側(cè)集料平起平上施做。分層填筑集料時(shí)，應(yīng)保證土工布的設(shè)置位置。排水層采用干砌片石填充，每層施工厚度不超過30cm。排水層砌筑前，先干砌片石垛。干砌時(shí)，除應(yīng)斷面整齊，砌筑緊密，互相錯(cuò)縫和同層(排)片石大小一致外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：①水層應(yīng)選用扁形和易于銜接的片石，其長軸線應(yīng)垂直斜坡。②片石應(yīng)長臥扁立。分層立砌時(shí)，接縫應(yīng)錯(cuò)開。當(dāng)片石不易互相銜接時(shí)上下鄰層應(yīng)向相反方向略為傾斜。③片石鋪底可采用橫砌（即片石長徑垂直于水流方向）或縱砌（即片石長徑平行于水流方向）④砌筑時(shí)，應(yīng)由下游砌向上游，同排片石應(yīng)互相夾緊，略向下游傾斜，不得砌成逆水砌縫。封閉層施工按設(shè)計(jì)在滲溝頂面設(shè)置封閉層，采用C25混凝土澆筑，厚0.3m，混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施對所澆筑的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須符合要求。三、路基相關(guān)工程及設(shè)施1、電纜槽施工①施工準(zhǔn)備：電纜槽施工前先應(yīng)對現(xiàn)場的砂、碎石等原材料要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；預(yù)制好的電纜槽運(yùn)至施工現(xiàn)場要進(jìn)行抽樣檢查，檢驗(yàn)合格的電纜槽應(yīng)堆碼整齊，不得隨意堆放；待基床表層驗(yàn)收合格后方可施工。②測量放樣：對電纜槽安裝位置準(zhǔn)確放樣，直線段落每10m一個(gè)斷面，曲線段落每5m一個(gè)斷面并作好標(biāo)記。③基槽開挖：以100m為一段落，將段落中的定位點(diǎn)一起連線確定電纜槽安裝邊線，人工沿線切除。切除時(shí)先垂直切除，再由人工修整成1：0.05的坡面，切除深度止于基床底層頂面。人工跟隨迅速清理散落的級配碎石和其他殘?jiān)?。多余部分的級配碎石切割完成后即可開始貫通地線基槽的開挖。④透水墊層施工：墊層材料選用5mm～31mm粒徑的碎石或卵石，均勻鋪設(shè)于電纜槽底部。墊層厚度由技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測標(biāo)高后計(jì)算確定，在墊層施工前技術(shù)員應(yīng)對施工人員進(jìn)行書面交底。⑤調(diào)平層施工：電纜槽安裝前需在透水碎石層或卵石層上施工大約10cm厚的中粗砂找平層，墊層內(nèi)鋪設(shè)一層兩布一膜不透水土工布。找平層的頂面高層由技術(shù)員在現(xiàn)場實(shí)測計(jì)算后交底于施工人員，測量人員需對施工完的找平層頂面高層進(jìn)行復(fù)核。⑥安裝電纜槽：找平層砂漿初凝后即可開始安裝電纜槽，安裝時(shí)需特別注意每種型號的電纜槽所對應(yīng)的安裝里程，同時(shí)嚴(yán)格控制安裝時(shí)的整體線形和電纜槽底部的排水縱坡應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。電纜槽在安裝時(shí)應(yīng)設(shè)置伸縮縫。沿線路方向每10m～20m設(shè)一道，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋。每兩節(jié)電纜槽之間的縫隙采用M7.5砂漿進(jìn)行填塞并勾縫。⑦回填：為確保路基本體整體性及避免開啟蓋板對基床表層的干擾，路肩電纜槽內(nèi)側(cè)超挖部分采用瀝青混凝土回填，瀝青混凝土頂面寬度不小于50mm。電纜槽與接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)間的縫隙根據(jù)其寬度同樣采用瀝青混凝土回填。⑧施工護(hù)肩：為保證電纜槽的穩(wěn)定性，位于路肩上的電纜槽外側(cè)于基床底層頂面現(xiàn)澆C25混凝土梯形護(hù)肩（設(shè)聲屏障地段除外），其頂面及地面均設(shè)4%排水坡。為保證電纜槽內(nèi)水順利排出，護(hù)肩內(nèi)采用Φ8cmPVC管與電纜槽泄水孔連接，將電纜槽內(nèi)水排至路堤邊坡上或路塹側(cè)溝內(nèi)；同時(shí)與電纜槽泄水孔孔口埋設(shè)一層熱鍍鋅鐵絲方眼網(wǎng)防鼠，鍍鋅網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸應(yīng)小于10mm，鍍鋅鐵絲直徑不小于0.5mm。護(hù)肩底部每隔2m設(shè)一個(gè)Φ0.1m滲排水管泄水孔?；炷磷o(hù)肩施工完成后，要及時(shí)對混凝土護(hù)肩進(jìn)行灑水、覆蓋養(yǎng)生。電纜槽施工允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號檢查項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1距線路中心位置+20,0mm沿線路縱向每100m每側(cè)各抽樣檢測5處尺量2頂面高程（蓋板改好后）±10mm測量儀器測3相鄰槽節(jié)頂面高差±5mm尺量4相鄰蓋板頂面高差±2mm尺量5相鄰槽節(jié)側(cè)面對齊±5mm尺量第五章施工組織機(jī)構(gòu)1、施工組織機(jī)構(gòu)圖2、主要管理人員構(gòu)件預(yù)制場預(yù)制施工配備足夠施工管理人員確保施工按時(shí)、按質(zhì)完成，主要管理人員見表5-1。施工主要管理人員表序號姓名職務(wù)職責(zé)1李聰項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)全面工作2林文順總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量工作3崔金波副經(jīng)理負(fù)責(zé)路基架子隊(duì)現(xiàn)場施工管理工作4李偉更工程部部長負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理工作5何陽安質(zhì)部部長負(fù)責(zé)安全質(zhì)量工作6李冰試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)預(yù)制施工的試驗(yàn)、檢測工作7其它技術(shù)員、資料員、實(shí)驗(yàn)員、工長共計(jì)8名負(fù)責(zé)預(yù)制現(xiàn)場施工技術(shù)管理、資料管理、試驗(yàn)及現(xiàn)場調(diào)度3、施工工期安排附屬工程計(jì)劃工期：2012.7.15～2013.7.15，計(jì)劃12個(gè)月完成全部附屬工程施工。第六章質(zhì)量、安全保證措施1、質(zhì)量保證措施對各道工序嚴(yán)格實(shí)行“三檢制度”，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序施工。對關(guān)鍵工序設(shè)制質(zhì)量控制點(diǎn)并進(jìn)行跟蹤檢查，及時(shí)清理整改質(zhì)量隱患。質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置見下表。質(zhì)量控制點(diǎn)參照表控制階段控制環(huán)節(jié)控制內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備過程審核圖紙、制定現(xiàn)場施工措施圖紙、技術(shù)文件合理性、完整性的審核，并就有關(guān)問題與設(shè)計(jì)協(xié)商、明確，要記錄詳細(xì)。施工方案要報(bào)批后執(zhí)行。物資、設(shè)備進(jìn)場、檢驗(yàn)制定需用量計(jì)劃，報(bào)批后執(zhí)行；主要物資經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入施工流程。人員培訓(xùn)、配備特殊工種持證上崗，勞動(dòng)力配置合理，并進(jìn)行必要的培訓(xùn)。施工生產(chǎn)過程預(yù)制塊安裝偏差滿足設(shè)計(jì)要求。混凝土澆筑內(nèi)實(shí)外光，尺寸準(zhǔn)確，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。植物種植滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求的成活率，覆蓋率。施工中所有工序都須認(rèn)真填寫詳細(xì)的施工記錄和驗(yàn)收簽證記錄單，對施工中發(fā)生的任何質(zhì)量異常情況都要快速及時(shí)地向有關(guān)部門通報(bào)，任何單位和個(gè)人不得隱瞞和拖延。2、安全保證措施（1）建立嚴(yán)格的安全管理制度及嚴(yán)格的安全獎(jiǎng)懲措施。（2）附屬工程施工前應(yīng)對所有參與該項(xiàng)目施工的人員進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn)，只有經(jīng)培訓(xùn)合格的人員才能持證上崗作業(yè)。（3）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)格按勞保著裝要求著裝，班前進(jìn)行安全施工技術(shù)交底，每日進(jìn)行安全巡檢，每月進(jìn)行安全考核，獎(jiǎng)懲月月兌現(xiàn)。（4）施工前應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)圍巖穩(wěn)定情況，必要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)處理，各種比較固定的機(jī)械應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定或設(shè)支護(hù)的地段。（5）預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí)，各種臨時(shí)起重設(shè)施或機(jī)械在實(shí)施前須經(jīng)方案論證。起重機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。（6）附屬工程施工應(yīng)遵循由下至上的施工順序，。（7）滲溝開挖應(yīng)自下游向上游進(jìn)行，應(yīng)隨挖隨支撐并迅速回填，防止造成坍塌；支撐滲溝應(yīng)間隔開挖。（8）嚴(yán)禁違章操作、野蠻施工，高空作業(yè)時(shí)搭設(shè)的工作平臺須牢固可靠，并設(shè)置攔桿、掛安全防護(hù)網(wǎng)，在醒目處設(shè)立安全警示標(biāo)志。上、下平臺必須有穩(wěn)固的通道。（9）施工現(xiàn)場平臺上各種工具要擺放整齊，防止工具等物件從平臺上墜落砸傷人員。（10）溝槽開挖時(shí)，盡量減少粉塵對人及環(huán)境的傷害及污染。第七章資源配置根據(jù)工程施工最高月強(qiáng)度確定施工設(shè)備、施工人員的配置。1、機(jī)械設(shè)備配置施工機(jī)械配置表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1風(fēng)鎬臺42裝載機(jī)臺23載重汽車臺44挖掘機(jī)臺25空壓機(jī)臺46汽車吊臺27砂漿攪拌機(jī)臺48插入式振搗器臺89鉆機(jī)臺4備用１臺10手風(fēng)鉆臺1011擠壓式壓漿泵臺212砂漿攪拌機(jī)臺213電動(dòng)油泵臺1張拉設(shè)備14張拉千斤頂臺1張拉設(shè)備15千斤頂臺1張拉設(shè)備16小型增壓水泵臺217柴油發(fā)電機(jī)組臺12、勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力配置表序號工種人數(shù)備注1管理人員62技術(shù)人員73機(jī)械操作工104模板工165鋼筋工156瓦工307普工408鉆工159混凝土工10合計(jì)114第八章環(huán)保、文明施工措施1、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)1）無集體投訴事件，環(huán)境監(jiān)控達(dá)標(biāo)；2）環(huán)境保護(hù)、水土保持措施與主體工程“同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用”。2、環(huán)境保護(hù)措施施工時(shí)選用低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)、尾氣凈化裝置，在施工現(xiàn)場配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行灑水降塵。施工機(jī)械的廢油、廢水采取隔油池等有效措施加以處理，不得直接排放。生活污水采取二級生化或化糞池等措施凈化處理。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可排放。機(jī)械設(shè)備選擇低噪聲產(chǎn)品，設(shè)備底座設(shè)置防震基礎(chǔ)，噪音超標(biāo)的設(shè)備一律不用。對使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消音器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音。機(jī)械車輸途經(jīng)居住場所時(shí)減速慢行，不鳴喇叭。施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾，集中堆放采用吊裝容器裝置運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)集中處理。3、文明施工施工現(xiàn)場排水暢通，場地平整潔凈。現(xiàn)場管理責(zé)任制，豎標(biāo)牌公布標(biāo)示，公開監(jiān)督。加強(qiáng)機(jī)械、車輛和司機(jī)人員的管理，做到遵章行車、安全禮讓、不開帶病車。加強(qiáng)文明施工教育，使參與施工的職工遵紀(jì)守法，上崗作業(yè)著裝整齊，佩帶標(biāo)志，防護(hù)到位。所有施工管理人員均掛牌上崗，下崗休班遵守村規(guī)民約。附表一、邊坡防護(hù)一覽表序號段落邊坡防護(hù)情況1DK120+800～DK121+4002DK121+400.00～DK122+0003DK122+0