大石線跨線橋施工方案1_第1頁
大石線跨線橋施工方案1_第2頁
大石線跨線橋施工方案1_第3頁
大石線跨線橋施工方案1_第4頁
大石線跨線橋施工方案1_第5頁
已閱讀5頁,還剩19頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

大石線立交橋施工專項(xiàng)方案一、工程概況K39+265.4大石線分離式立交橋,橋梁設(shè)計(jì)角度為90度,全橋共分一聯(lián),橋跨組成為:(30+42+30)m,橋梁全長(zhǎng)為109.4m。上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁;下部采用柱式橋臺(tái)、柱式橋墩;基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。二、現(xiàn)有交通狀況大石線為雙向兩車道,每車道兩側(cè)均有1.5m緊急停車路肩,行車速度在60-80km/h之間,改線后需加強(qiáng)控制,該路段主要為大同、石咀方向來往車輛,其中以大型貨運(yùn)車輛較頻繁。三、大石線改道方案大石線分離式立交橋,設(shè)計(jì)為上跨王城高速,王城高速從大石線分離式立交橋1#墩與2#墩之間穿過。設(shè)計(jì)圖紙中從安全角度及保證交通順暢角度考慮,采取了施工完成后永久改道的設(shè)計(jì)方案,確?,F(xiàn)場(chǎng)施工和道路交通不受影響。永久改線平面圖、縱斷圖、路面結(jié)構(gòu)型式附后。四、永久改線的交通安全措施標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的設(shè)置:沿原大石線兩側(cè)各2KM設(shè)置安全防護(hù)措施,其中2km、1km、500m、100m各設(shè)置安全警示牌(前方施工,減速慢行),并設(shè)置限速標(biāo)志(5km/h),大石線分離式立交橋兩側(cè)設(shè)置隔斷網(wǎng),防止路過車輛拋灑雜物。五、下部施工方案概述1、樁基施工:(1)0#臺(tái)、3#臺(tái)采用人工挖孔,鋼筋在鋼筋場(chǎng)地加工完成后,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,吊車吊裝鋼筋籠,砼采用集中拌和站拌制,砼罐車運(yùn)輸,導(dǎo)管法灌注砼。(2)1#墩、2#墩采用旋挖鉆挖孔,鋼筋在鋼筋場(chǎng)地加工完成后,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,吊車吊裝鋼筋籠,砼采用集中拌和站拌制,砼罐車運(yùn)輸,導(dǎo)管法灌注砼。2、承臺(tái)系梁施工:在基樁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,進(jìn)行系梁(承臺(tái))基坑開挖施工。系梁(承臺(tái))的鋼筋在基坑檢查完畢后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝綁扎,砼由拌和站集中拌制,由砼罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),通過吊車吊料放料入模,砼的養(yǎng)生用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。3、墩柱施工:首先對(duì)超灌的砼進(jìn)行鑿毛,整修好接茬鋼筋,在地面上根據(jù)墩身需要澆筑的高度拼裝模板,采用吊車整體起吊,人工拼裝。墩身鋼筋骨架的運(yùn)輸采取吊車和裝載機(jī)配合吊裝的方法,混凝土由攪拌運(yùn)輸車從拌和站運(yùn)送到墩位,采用吊車提升,通過串筒入模,灌筑完畢后,及時(shí)采用塑料薄膜覆蓋,灑水養(yǎng)生。4、蓋梁施工:蓋梁采用無支架定型鋼模法施工。蓋梁鋼筋施工在模型底板安放、調(diào)整結(jié)束后,側(cè)模安裝前進(jìn)行。鋼筋骨架采用預(yù)先在地下綁扎好,臨時(shí)搭鋼管架子支掌,再吊裝至柱頂。砼的澆筑采用吊車吊裝入模,采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。五、現(xiàn)澆箱梁施工方案及技術(shù)要求(一)總體施工方案大石線現(xiàn)澆箱梁采用土牛+模筑施工方案,當(dāng)橋梁0#橋臺(tái)帽、1#、2#墩、3#橋臺(tái)帽施工完成后,采用石渣、或砂礫回填基坑,頂面換填砂礫場(chǎng)平,然后在場(chǎng)平面上一次鋪筑方木、高強(qiáng)度竹膠板底模,外模的圓曲線部分采用定型鋼模,直線部分采用竹膠板拼接,箱室內(nèi)模采用竹膠板拼裝。箱梁混凝土澆筑采用一次性成型澆筑法,施工時(shí)先澆筑底板、腹板至翼緣板連接處,然后再澆筑頂板、翼緣板處,待箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。施工時(shí)整幅整體澆注施工,現(xiàn)澆梁張拉注漿后,依次拆除側(cè)模,分段分臺(tái)階開挖箱梁底部土方,最后分段拆除方木、底模。(二)地基處理方案1、橋梁下部構(gòu)造基坑回填及場(chǎng)地基底處理當(dāng)橋梁0#橋臺(tái)帽、1#、2#花瓶墩、3#橋臺(tái)帽混凝土施工完成后,則開始回填橋梁墩臺(tái)基坑,全部采用石渣或砂礫分層回填壓實(shí)至箱梁底部下0.415m處。當(dāng)橋梁墩臺(tái)基坑回填完成后,即開始換填處理箱梁底部地面,采用0.3m石渣或砂礫回填壓實(shí),壓實(shí)度不小于96%。為保證地面不受雨水浸泡影響,其回填頂面縱坡、橫坡同橋梁設(shè)計(jì)一致。2、排水措施沿橋梁左側(cè)邊緣設(shè)置0.6×0.6m漿砌排水溝,其流水面標(biāo)高為場(chǎng)平標(biāo)高下0.3m,其縱坡與大石線改路縱坡一致,將路面排水及雨水順橋梁左側(cè)、改路便道右側(cè),排入下游的公路排水溝中。(三)現(xiàn)澆梁土牛+模筑施工1、土牛+模筑設(shè)計(jì)基坑采用石渣或砂礫回填壓實(shí)至箱梁底部以下0.415m后場(chǎng)平,然后在其上填筑0.3m石渣或砂礫,分層填筑,采用20t振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí),壓實(shí)度達(dá)到96%;再在其上橫橋向鋪設(shè)間距0.3m的0.1m×0.1m的方木;最后在方木上鋪設(shè)0.015m厚的高強(qiáng)竹膠板底模。(1)土牛+模筑布置土牛+模筑總高度為0.3+0.1+0.015m=0.415m,即:0.3m石渣或砂礫回填+0.1m方木+0.015m厚的高強(qiáng)竹膠板;其中0.1m×0.1m方木沿橋梁橫向布置,間距0.3m,搭接不小于0.3m;竹膠板滿鋪平整,拼縫嚴(yán)密。兩側(cè)翼緣板處則輔以支架搭設(shè),縱、橫橋向水平間距0.6m,垂直間距0.9m。(2)荷載統(tǒng)計(jì)①荷載分析地面受荷載包括:鋼筋混凝土、內(nèi)外模板、上承方木自重荷載,施工人員、施工料具運(yùn)輸、堆放荷載以及澆筑、傾倒及混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載等。②荷載統(tǒng)計(jì)a.混凝土自重根據(jù)現(xiàn)澆橋梁的施工圖紙計(jì)算出現(xiàn)澆段斷面積S1,橫隔板處截面積S2,翼緣板的截面積S3,考慮鋼筋重量后混凝土自重取26KN/m3b.模板、橫方木自重計(jì)算外模重量和內(nèi)模每延米重量。c.施工人員和施工材料、機(jī)具堆放荷載d.傾倒混凝土產(chǎn)生的沖擊荷載e.振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載③土模內(nèi)力計(jì)算a.荷載總計(jì)由于箱梁翼緣的荷載值遠(yuǎn)小于箱體段的荷載,因此僅考慮箱體段的荷載及其下的支架計(jì)算。b.橫方木計(jì)算橫橋向布置0.10m×0.10m的方木,材質(zhì)為馬尾松。按簡(jiǎn)支梁計(jì)算:作用于方木上的均布荷載為:q=總荷載/截面積M=ql2/8W=bh2/12σ=M/W﹤[σw]2、橫梁安裝場(chǎng)平整平壓實(shí)后,在其上安放0.10m×0.1m的方木橫梁,橫梁長(zhǎng)度隨橋梁寬度而定,比頂板一邊各寬出至少50cm。橫向方木的接頭位置錯(cuò)開布置,不在同一平面上,搭接長(zhǎng)度0.3m。橫梁方木與地面密貼,竹膠板底模與方木密貼,必要時(shí)采用砂或者楔子墊平墊實(shí)。3、預(yù)拱度設(shè)置考慮到土模施工且橫梁座與砂礫層上,跨中預(yù)拱度最大值取2.0cm,并按拋物線形式進(jìn)行分配,算得各點(diǎn)處的預(yù)拱度值后,通過木楔對(duì)底模進(jìn)行調(diào)整。(四)橋梁支座安裝本橋梁支座為聚四氟橡膠支座,主要有5種規(guī)格,分別是GPZ(Ⅱ)3.0SX、GPZ(Ⅱ)3.0DX、GPZ(Ⅱ)9.0SX、GPZ(Ⅱ)9.0DX、GPZ(Ⅱ)9.0GD。其中SX為雙向滑板支座,DX為單向滑板支座,GD為固定支座。支座必須按設(shè)計(jì)要求制造,出廠時(shí)必須有檢驗(yàn)證書和產(chǎn)品合格證,并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),合格后方能使用。1、安裝前全面檢查支座零件有無丟失、損壞,相對(duì)各滑移面用丙酮或乙醇清潔,其它部件也應(yīng)清洗干凈。2、支座除標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求外,保證平面兩個(gè)方向的水平十分重要,支座四腳高差不得大于2mm。3、注意支座順橋向、橫橋向的安放位置準(zhǔn)確,支座上下各件橫向必須對(duì)中,或由于安裝時(shí)溫度與設(shè)計(jì)溫度不同,縱向支座上下各件錯(cuò)開的距離必須與計(jì)算值相等。4、支座中心線與主橋中心線應(yīng)重合或平行。5、縱向活動(dòng)支座安裝時(shí),上下導(dǎo)向檔塊必須保持平行,交叉角不得大于5°。(五)模板制作與安裝箱梁外模圓弧段采用定型鋼、外模直線及內(nèi)膜則均采用竹膠板。1、底模板底模安裝前,先調(diào)整好頂部橫橋向方木的高度,再鋪設(shè)竹膠板。底模板采用1.5cm厚高強(qiáng)度竹膠板,模板在安裝之前進(jìn)行全面的涂刷脫模劑。底板橫坡按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的橫坡,橫向?qū)挾纫笥诹旱讓挾?,梁底兩?cè)模板要各超出梁底邊線不小于5cm,以利于在底模上支立側(cè)模。模板之間連接部位采用海綿膠條以防漏漿,模板之間的錯(cuò)臺(tái)不超過1mm。模板拼接縫要縱橫成線,避免出現(xiàn)錯(cuò)縫現(xiàn)象。底模板鋪設(shè)完畢后,進(jìn)行平面放樣,全面測(cè)量底板縱橫向標(biāo)高,縱橫向間隔5m檢測(cè)一點(diǎn),根據(jù)測(cè)量結(jié)果將底模板調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。底板標(biāo)高調(diào)整完畢后,再次檢測(cè)標(biāo)高,若標(biāo)高不符合要求進(jìn)行二次調(diào)整。2、側(cè)模板和翼緣板模板外模板圓弧段采用定型鋼,外模板直線段采用竹膠板,翼緣板模板則采用1.5cm厚高強(qiáng)度竹膠板,根據(jù)測(cè)量放樣定出箱梁底板邊緣線,在底模板上彈上墨線,然后安裝側(cè)模板。側(cè)模板與底模板接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。模板的支撐要牢固,對(duì)于翼板或頂板采用框架式木支撐,對(duì)于腹板模板,根據(jù)腹板高度設(shè)置對(duì)拉桿,對(duì)拉桿采用塑料套管,以便拉桿取出,不能用氣割將拉桿割斷。箱梁混凝土是外露混凝土,要注意混凝土外觀,各種接縫要緊密,不漏漿(在接縫間加雙面膠帶)。翼緣板底模板安裝與箱梁底板模板安裝相同,外側(cè)擋板安裝與側(cè)模板安裝相同。擋板模板安裝完畢后,全面檢測(cè)標(biāo)高和線型,確保翼緣板線型美觀。3、箱室模板由于箱梁混凝土一次性澆筑,箱室模板亦一次性安裝完成。先用竹膠板做內(nèi)模板,用方木做橫撐,同時(shí)用定位筋進(jìn)行定位固定,并拉通線校正鋼模板的位置和整體線型;再用方木搭設(shè)小排架,在排架上鋪設(shè)1.5cm厚的竹膠板,用一排鐵釘釘牢,防止漏漿。在澆筑混凝土過程中派專人檢查內(nèi)模的位置變化情況。為方便內(nèi)模的拆除,在每孔的設(shè)計(jì)位置布設(shè)人孔。(六)、箱梁鋼筋鋼筋加工1鋼筋加工、綁扎、接頭等項(xiàng)應(yīng)符合《規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。2為加快鋼筋綁扎安裝速度、確保網(wǎng)格間距、梁體各部位鋼筋宜在地面綁扎,并焊成網(wǎng)片或骨架,吊裝到模板內(nèi)進(jìn)行拼裝。3主要鋼筋網(wǎng)片及骨架底板上、下層鋼筋網(wǎng)片:腹板鋼筋骨架(含隔板鋼筋骨架);頂板上、下鋼筋網(wǎng)片;翼板上、下層鋼筋網(wǎng)片;錨頭墊板(喇叭管)及螺旋鋼筋。鋼筋安裝:梁段底模板安裝好后,便可進(jìn)行如下網(wǎng)片及骨架安裝,鋼筋網(wǎng)片安裝順序:安裝底板下層鋼筋網(wǎng)片、底板管道定位網(wǎng)片,底板上層鋼筋網(wǎng)片,底板上下層鋼筋網(wǎng)片間用[型鋼筋墊起焊牢,防止人踩,保持上、下層鋼筋的規(guī)定間距,底板加厚鋼筋骨架插入底板上、下層鋼筋中。腹板(含隔墻)鋼筋骨架插入底板上、下層鋼網(wǎng)中,然后綁扎腹板下倒角的斜筋和腹板下最低層四根縱向筋,安裝底板上的錨頭墊塊及螺旋筋,穿設(shè)底板預(yù)應(yīng)力筋成孔管道波紋管。腹板(含隔墻)鋼筋骨架內(nèi)安裝曲線預(yù)應(yīng)力筋成孔管道,并將其固定。安裝頂板和翼板下層鋼筋網(wǎng)片。安裝頂板管道定位,頂板錨頭墊板及螺旋筋,穿設(shè)頂板預(yù)應(yīng)力筋成孔管道波紋管,并固定。安裝頂板和翼板上層鋼筋網(wǎng)片,用[形鋼筋焊在上、下層網(wǎng)片間,使上、下鋼筋網(wǎng)片保持規(guī)定的距離。頂板、腹板、底板的水平筋,外露30cm或按設(shè)計(jì)規(guī)定,作為梁段之間互相聯(lián)系之用。根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定,鋼筋安裝允許偏差為:受力鋼筋間距±10mm順高度方向兩排鋼筋間距±5mm箍筋間距±20mm兩層鋼筋間距±20mm整體結(jié)構(gòu)中個(gè)別鋼筋保護(hù)層±5mm同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量小于50%在鋪好的底模上進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核,軸線測(cè)設(shè),并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可進(jìn)行鋼筋施工。預(yù)應(yīng)力束制作:穿波紋管時(shí),由下向上,由里向外,按一定距離套接,波紋管與波紋管套接時(shí)要套接好,套接處應(yīng)用膠帶纏緊,防止水泥漿串入。穿鋼絞線采用人工穿束,穿束順序:由上向下,由里向外。鋼束編號(hào)與孔道編號(hào)相符。封頭板采用木膠板,封頭板一次到位。(七)、混凝土澆注本橋連續(xù)箱梁現(xiàn)澆混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C50,由項(xiàng)目部攪拌站集中拌和,用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),由混凝土泵車泵入模內(nèi),人工攤鋪振搗密實(shí),各種原材料需有出廠合格證并經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后使用,拌和過程嚴(yán)格按施工配比拌和。拌和時(shí)間不小于2分鐘,砼拌合要均勻,隨時(shí)檢查砼的坍落度,和易性。

砼澆筑時(shí)考慮拌和能力,運(yùn)輸距離和澆筑速度、氣溫和振搗效果,箱梁砼灌注順序:先底板、腹板、最后頂板,灌注腹板采用水平分層,每層灌注厚度不大于30cm,灌注頂板時(shí),頂板厚度不大,砼入模時(shí),應(yīng)先將承托填平,為避免因頂板懸臂過大,模板支架變形而產(chǎn)生裂紋,頂板宜采用由外向內(nèi)(橫向)的灌注順序。箱梁砼分二次澆筑,以挑翼根部為界,二次砼之間的施工縫要認(rèn)真鑿毛,接漿。在澆第二次砼時(shí)對(duì)第一次澆砼時(shí)濺到鋼筋、模板的砼要認(rèn)真清理,否則嚴(yán)重影響砼外觀質(zhì)量。1混凝土配合比選擇水泥、粗細(xì)集料、拌和用水、摻用外加劑等均應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。水泥用量:箱梁采用C50砼,每立方水泥用量不宜大于500公斤。水灰比:摻用減水劑時(shí),水灰比不得大于0.4。外加劑:外加劑摻用量經(jīng)過試驗(yàn)確定其用量;外加劑使用前加強(qiáng)檢查,確保品種無誤,計(jì)量準(zhǔn)確,經(jīng)過試驗(yàn)優(yōu)選。由于使用自拌砼,采用砼輸送泵輸送到達(dá)作業(yè)面,砼坍落度控制在12~16cm,初凝時(shí)間不少于10小時(shí),嚴(yán)格控制入模溫度。2砼灌注原則施工中遵循“縱向分段,水平分層,由低到高”的灌注原則。灌注腹板采用水平分層,每層灌注厚度不大于30cm;灌注頂板時(shí),頂板厚度不大,砼入模時(shí),應(yīng)先將承托填平,為避免因頂板懸臂過大,模板支架變形而產(chǎn)生裂紋,頂板宜采用由外向內(nèi)(橫向)的灌注順序。⑥振動(dòng)體系施工中采用內(nèi)部插入振動(dòng)為主,配置直徑φ30、φ50和φ70以及長(zhǎng)度3m~8m不等長(zhǎng)度振動(dòng)棒,比較困難的區(qū)段利用竹片輔助插搗。3砼灌注前檢查在砼灌注前,對(duì)模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件及預(yù)留孔位置等按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并辦理簽證手續(xù)后,方可開盤灌注。模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污應(yīng)清除干凈。穿好波紋管內(nèi)的襯管(或壓重筋)后波紋管應(yīng)全部檢查一遍。破損處及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),防止漏漿。4灌注注意事項(xiàng)砼入模過程,應(yīng)隨時(shí)保護(hù)管道不被碰癟、壓扁。砼振搗前,切忌操作人員在砼面上走動(dòng),以避免引起管道下垂,促使砼“擱空”、“假實(shí)”現(xiàn)象的發(fā)生。灌注砼時(shí),封頭模板不得走動(dòng),固定錨墊板的螺栓釘不得松動(dòng),以防止錨墊板位移和傾斜。施工人員在腳手板走動(dòng),對(duì)管道兩側(cè)對(duì)稱下料和振搗。防止管道踩扁和移動(dòng),加強(qiáng)錨下砼插搗和振搗,防止錨墊板下出現(xiàn)空洞。灌注砼作業(yè)必須保證不間斷進(jìn)行,其上、下層砼間隔時(shí)間,不能超過初凝時(shí)間。灌注砼時(shí),為避免松散砼留在頂板上,待灌注頂板砼時(shí),這些砼已初凝,易使頂板出現(xiàn)蜂窩,故在灌注腹板砼時(shí),進(jìn)料口周邊應(yīng)用卸料鋼板蓋住。灌注腹板時(shí),砼經(jīng)振動(dòng),易沿下梗肋冒出底板,此時(shí)應(yīng)停止肋板或下梗肋的振動(dòng),并在內(nèi)模下梗肋與底板交接處設(shè)置水平模板壓底,防止砼大量冒出,超過底板。其冒出的砼,亦不宜過早鏟除,待腹板砼較穩(wěn)定時(shí)再處理,以防腹板砼尚未凝結(jié),腹板梗角處砼外鼓,上部懸空,造成腹板段內(nèi)出現(xiàn)空洞等質(zhì)量問題。頂板或底板上、下層鋼筋之間,應(yīng)有足夠的[形聯(lián)系筋,并焊牢,以免鋼筋網(wǎng)變形。箱梁設(shè)有縱坡和橫坡,在灌注頂板砼前,應(yīng)用焊結(jié)鋼筋馬凳作依托,嚴(yán)格控制頂板的標(biāo)高,并保證表面平整度,使其符合設(shè)計(jì)要求。振搗是灌注砼保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序,應(yīng)分工明確,定崗定職,分區(qū)定人負(fù)責(zé),并有專人檢查配合,用竹片插搗、排氣、檢查。采用瞬時(shí)振搗,均勻長(zhǎng)時(shí)間振搗不利腹板砼的穩(wěn)定。內(nèi)側(cè)模(含隔墻處)開窗,既便于檢查腹板砼的質(zhì)量,又利于腹板區(qū)段砼用插棒振搗密實(shí)。振搗以表面泛漿,光潔及氣泡消失為度,嚴(yán)防漏振或過振,使砼外光內(nèi)實(shí)。5砼灌注完后的工作找平箱梁底板上砼,頂板混凝土二次收面。砼灌注完后,指定專人清除預(yù)應(yīng)力錨具支承板上砼,以利張拉。檢查壓漿管是否正常,否則應(yīng)及時(shí)處理。抽掉波紋管內(nèi)的襯管或壓重筋,對(duì)波紋管進(jìn)行清孔,通孔檢查。及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防止表面裂紋的出現(xiàn)。(八)、拆模a拆模拆模的強(qiáng)度要求:箱梁端模及內(nèi)側(cè)模不低于5Mpa。頂板內(nèi)模不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%(30Mpa)。外模待到混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%并張拉后方可拆除。b拆模順序箱梁養(yǎng)護(hù)到一定強(qiáng)度即可把土挖開,進(jìn)行拆模。挖模時(shí)注意不要損壞構(gòu)件,表面沾連的土層及時(shí)清除干凈。箱梁達(dá)到可用強(qiáng)度后,清除底面沾上的土層,最后把拆模后的棄土就地鋪開或清理掉。c拆模時(shí)砼表面溫度,箱內(nèi)溫度與外界氣溫之差不宜大于15℃。d拆除模板時(shí),應(yīng)注意砼的棱角嚴(yán)禁損壞,拆除頂板時(shí),注意不得撬壞孔道口邊緣。砼表面的止?jié){條、膠帶紙、堵縫軟纖維應(yīng)及時(shí)處理干凈,所有砼表面缺陷,梁段臺(tái)階均應(yīng)找平補(bǔ)強(qiáng),保持梁體表面光亮、清潔和美觀。(九)、養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的砼,澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水,砼養(yǎng)護(hù)用水與拌合用水相同。頂板澆筑完后,為防止日曬、雨淋等影響,立即用塑料薄膜及麻袋片蓋好,澆水養(yǎng)生,對(duì)箱內(nèi)混凝土澆水養(yǎng)生,個(gè)別不便養(yǎng)護(hù)的地方,采用噴養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)生。夏季每0.5h~1.0h對(duì)外、內(nèi)側(cè)模用壓力水沖澆降溫。養(yǎng)生時(shí)間:一般不少于一周。(十)、預(yù)應(yīng)力a鋼絞線下料鋼絞線的下料長(zhǎng)度——L=Lc+Lg+20。(單位cm)其中:Lc—孔道長(zhǎng)度,亦即設(shè)計(jì)鋼束的理論長(zhǎng)度;Lg—110(55)cm為兩端(單端)千斤頂張拉時(shí)必須的工作長(zhǎng)度;20cm為焊制穿束用的束頭的保護(hù)長(zhǎng)度。下料用砂輪鋸切割,切割前先用鐵線綁扎切口兩側(cè),以免切后鋼絞線松散。鋼絞線除銹。嚴(yán)重銹蝕的鋼絞線不能使用,有輕微銹蝕的鋼絞線,經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用,但必須對(duì)鋼絞線除銹,除銹方法可用鋼刷和砂布等。鋼絞線錨固位置除銹。將鋼絞線兩端根據(jù)孔長(zhǎng)對(duì)稱用筆畫出,將錨固位置用鋼刷或砂布除銹,以避免因銹蝕而出現(xiàn)錨固不緊或滑絲現(xiàn)象。b固定端制作預(yù)應(yīng)力固定端制作是極為重要的一道工序,因?yàn)橹谱魍甑墓潭隋^具要埋在砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部,無法更換,因而不允許失敗。鋼絞線固端錨具采用擠壓錨,擠壓設(shè)備采用GYJA擠壓器,操作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):擠壓膜內(nèi)腔要保持清潔,每次擠壓后都要清理一次,并涂抹石墨油膏。使用異性鋼絲襯套時(shí),各圈鋼絲應(yīng)并攏,其一端應(yīng)與鋼絞線齊平,否則錨固不牢;擠壓套裝在鋼絞線端頭擠壓時(shí),鋼絞線、擠壓模與活塞桿應(yīng)在同一中心線上,以免擠壓套被卡?。划?dāng)壓力超過50MPa仍未擠壓過時(shí),應(yīng)停止擠壓,更換擠壓模;當(dāng)壓力模磨損后,錨固頭直徑不宜超差0.3mm。c預(yù)應(yīng)力管道安裝波紋管搬運(yùn)與堆放:波紋管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不得拋用或在地上拖拉,吊裝時(shí)不得以一根繩索在當(dāng)中攔腰捆扎起吊。波紋管在室外保管時(shí)間不宜過長(zhǎng),不得直接堆放在地面上,并應(yīng)采取有效措施防止雨露和各種腐蝕性氣體的影響。波紋管連接:采用大一號(hào)同型波紋管,接頭管的長(zhǎng)度不少于300mm,接頭兩端用密封膠帶封裹。波紋管安裝應(yīng)事先按設(shè)計(jì)圖中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)在梁側(cè)?;蚬拷钌隙ǔ銮€位置。波紋管的固定采用井字架,間距50cm,井字架應(yīng)焊在箍筋上,以防止?jié)仓艜r(shí)波紋管偏移。波紋管安裝就位過程中,應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲,以防管壁開裂,同時(shí),還應(yīng)防止電焊火花燒傷管壁。波紋管安裝后,應(yīng)檢查其位置、曲線形狀是否符合設(shè)計(jì)要求;固定是否牢靠、接頭是否完好、管壁有無破損等。如有破損,應(yīng)及時(shí)用膠帶修補(bǔ)。波紋管位置的垂直偏差一般不大于±20mm,水平偏差在1m范圍內(nèi),也不宜大于±20mm。從梁上整體看,波紋管在梁內(nèi)應(yīng)平坦順直,從梁側(cè)看,波紋管曲線應(yīng)平滑連續(xù)。張拉端預(yù)留孔道無需擴(kuò)孔時(shí),波紋管可直接從承壓鋼板的中心孔中穿出抵緊模板,用泡沫海綿等軟物密封,或直接從端模板中露出。d壓漿嘴、排氣孔縱向束:壓漿嘴的出口在張拉端錨具上,可通過嘴管伸出砼頂面,原則上設(shè)置在箱梁頂板和底板的頂部,以便于操作。橫向束:壓漿嘴設(shè)在張拉端錨具、排氣管安放在錨固端,可用塑料管代替,但施工時(shí)必須保證不漏漿。豎向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋:壓漿嘴安放在相連兩根孔道的其中一根上,排氣孔原則上利用錨固螺母和錨墊板,鋼筋和管壁的孔隙,不用增設(shè)設(shè)備。壓漿嘴安放時(shí)必須保證在連接處用塑料膠布密封,不漏漿,砼澆注時(shí)接頭不破壞。在錨具固定端波紋管上預(yù)留排氣管,其作法是在波紋管上開口,用帶嘴塑料弧形壓板與海綿墊片覆蓋并用鐵絲扎牢,再接增強(qiáng)塑料管(外徑20mm,內(nèi)徑16mm),為保證留孔質(zhì)量,波紋管上可先不打孔,在外接塑料管內(nèi)插一根Ф12的光面鋼筋露出外側(cè),待孔道灌漿前再用鋼筋打穿波紋管,拔出鋼筋。e預(yù)應(yīng)力穿束穿束機(jī)穿束:穿束機(jī)只能單根穿束,因管道是波紋管,又有許多接頭,穿束鋼絞線一頭一定要戴子彈頭。穿卷揚(yáng)機(jī)牽引穿束:縱向長(zhǎng)束,穿束機(jī)已不能適用,必須采用卷揚(yáng)機(jī)整束牽引的方法。橫向束的穿束:橫向預(yù)應(yīng)力因采用扁錨體系,所以先將鋼絞線穿入70㎜×25㎜的扁平管內(nèi),錨固端擠壓錨固,綁扎鋼筋時(shí),按設(shè)計(jì)位置定位,并檢查管道的壓漿孔,排氣孔的封閉情況。f張拉施工準(zhǔn)備錨具、夾具進(jìn)場(chǎng):預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,不得有裂縫、傷痕、銹蝕,尺寸不得超過允許偏差,按規(guī)范抽查錨具、夾具的強(qiáng)度,合格后方可使用。張拉設(shè)備選用及標(biāo)定:本工程張拉選用YCW400、YCW350型千斤頂以及單根張拉的千斤頂??v向預(yù)應(yīng)力束的張拉機(jī)械采用與OVM錨系列配套的穿心式千斤頂,主要型號(hào)為YCW-400型千斤頂;橫向預(yù)應(yīng)力束采用與BM錨系列配套的YCW-150型穿心式千斤頂;同時(shí),每臺(tái)千斤頂均配備ZW4-500型電動(dòng)油泵。張拉機(jī)具設(shè)備及儀表,應(yīng)由專人使用和管理,并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定,以確定張拉力與壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線。張拉設(shè)備標(biāo)定期限,不宜超過六個(gè)月。當(dāng)發(fā)生下列情況以一時(shí),應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備重新標(biāo)定:千斤頂經(jīng)過拆卸修理;千斤頂久置后重新使用或使用時(shí)間超過6個(gè)月;壓力表受過碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象;更換壓力表;張拉中預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生多根破斷事故或張拉伸長(zhǎng)值誤差較大。g張拉前砼強(qiáng)度檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力筋張拉前,應(yīng)提供箱梁段砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,當(dāng)箱梁砼強(qiáng)度和砼有效齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)(強(qiáng)度達(dá)到45MPa、齡期7天),方可進(jìn)行張拉。h張拉施工前的其它準(zhǔn)備工作張拉操作平臺(tái)的搭設(shè);構(gòu)件端頭清理及鋼絞線清理;動(dòng)力電源及照明電源布置;張拉班組布置及安全技術(shù)交底;工具錨、限位板等配套設(shè)備及配套工具準(zhǔn)備;I預(yù)應(yīng)力筋張拉張拉順序:先張拉腹板鋼束,后張拉墩頂負(fù)彎矩鋼束,最后張拉中跨正彎矩鋼束;對(duì)于同一類型鋼束先張拉長(zhǎng)束,后張拉短束且左右兩側(cè)對(duì)稱張拉。鋼絞線張拉張拉程序:0→10%σk→100%σk(持荷3分鐘錨固)安裝工作錨及夾片之前要用高標(biāo)號(hào)石臘涂沫以便退卸。利用工作支架安裝千斤頂。徐徐啟動(dòng)油泵,千斤頂送油工作。張拉到由實(shí)驗(yàn)確定的初始張拉力停止送油,讀油表數(shù),量取千斤頂伸長(zhǎng)量記錄。按張拉力0→10%→100%張拉,兩端張拉時(shí)要求張拉速度及伸長(zhǎng)量基本一致,讀取各級(jí)油表數(shù)和相應(yīng)的伸長(zhǎng)量,當(dāng)張拉至100%時(shí),持荷3分鐘,回油錨固。檢查實(shí)際伸長(zhǎng)量和理論伸長(zhǎng)量,其差值范圍+6%~-6%,否則要找原因。開啟油閥,退卸千斤頂。當(dāng)活塞行程不夠可反復(fù)數(shù)次張拉至設(shè)計(jì)荷載100%后,回油錨固,并作好記錄。j伸長(zhǎng)量校核后張法理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算:式中:p—預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉端的張拉力,N;l—從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度,m;θ—從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和,rad;k—孔道每米局部偏差對(duì)磨擦的影響系數(shù);μ—預(yù)應(yīng)力鋼筋與孔道壁的磨擦系數(shù);Eg—預(yù)應(yīng)力鋼筋的彈性模量,Mpa;以現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的彈模為準(zhǔn)。Ay—預(yù)應(yīng)力鋼筋截面面積,mm2。在計(jì)算時(shí),首先應(yīng)將每段兩端扣除孔道摩阻損失后的拉力求出,然后再計(jì)算每段的張拉伸長(zhǎng)值。實(shí)際張拉伸長(zhǎng)值校核:張拉伸長(zhǎng)值應(yīng)使用測(cè)量精度不大于±1mm的標(biāo)尺測(cè)量,測(cè)量方法為在初應(yīng)力下測(cè)量外露預(yù)應(yīng)力筋至固定參考點(diǎn)的位置,再測(cè)量控制應(yīng)力下外露預(yù)應(yīng)力筋至固定參考點(diǎn)位置,其差值減去遠(yuǎn)端工具錨回縮值,即為初應(yīng)力至終應(yīng)力下的伸長(zhǎng)值,再加上初應(yīng)力以下推算伸長(zhǎng)即為總伸長(zhǎng)。如果實(shí)際上伸長(zhǎng)值超出計(jì)算伸和值的+6%~-6%范圍,則應(yīng)暫停張拉,在采取措施后,方可繼續(xù)張拉。伸長(zhǎng)值校核應(yīng)在張拉過程中同時(shí)校核。k預(yù)應(yīng)力管道壓漿壓漿順序:縱向束原則上從一端向另一端壓漿;橫向束從塑料管一端進(jìn)漿,另一端出漿。壓漿前的準(zhǔn)備工作:用空壓機(jī)吹凈管道內(nèi)積水,檢查壓漿用的材料是否齊全充足,檢查設(shè)備、工具是否配齊,性能良好,檢查支架是否牢固,安全設(shè)施是否有效。有關(guān)水泥漿的技術(shù)要求:壓漿用純水泥漿,采用與工程同型號(hào)水泥。水泥漿強(qiáng)度不低于工程強(qiáng)度。水泥中不含任何團(tuán)塊,水灰比不大于0.4。拌合方法:先放入水和減水劑,再加入水泥,最后加入外加劑,攪拌均勻,標(biāo)準(zhǔn)攪拌時(shí)間5分鐘,經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定符合水泥漿性能要求(稠度在14S-18S)水泥漿可倒入儲(chǔ)漿池,倒入儲(chǔ)漿池中的水泥漿不停地?cái)嚢琛T嚰迫。好恳话嘀迫?組水泥漿試件。壓漿操作要求打開全部進(jìn)漿孔和排氣孔。用壓漿泵將水泥漿從壓漿孔中壓入。當(dāng)另一端壓漿孔流出的漿和壓入的漿稠度相同時(shí),關(guān)閉原先的壓漿孔。移至新的壓漿孔繼續(xù)送漿,如此不斷往前直至到達(dá)另一端的排氣孔。關(guān)閉排氣孔閥門。逐漸升至0.6~0.7Mpa時(shí)穩(wěn)定一定時(shí)間(約2~5分鐘)。關(guān)閉壓漿嘴。填寫施工記錄并經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理認(rèn)可,收存。m割束和封錨割束方法:鋼絞線割束在壓漿后進(jìn)行,割束必須用砂輪機(jī)鋸割,任何預(yù)應(yīng)力鋼筋均不能用電弧燒割。割束的要求:對(duì)于鋼束切割的余留長(zhǎng)度暫定為砂輪鋸割L>5cmn封錨封錨前應(yīng)先將錨具周圍沖洗干凈并鑿毛,然后按圖紙要求布置鋼筋網(wǎng),澆注封錨砼。對(duì)于橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋封錨時(shí)還必須注意其顏色,必須和周圍砼顏色一致,保持砼表面的美觀。封錨砼標(biāo)號(hào)應(yīng)符合規(guī)定,不低于設(shè)計(jì)砼的50Mpa。六、安全管理組織機(jī)構(gòu)安全管理組織機(jī)構(gòu):組織機(jī)構(gòu)按照“管生產(chǎn),必須管安全”的原則成立以項(xiàng)目經(jīng)理掛帥和副經(jīng)理、總工程師、安檢負(fù)責(zé)人員組成的經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施本項(xiàng)目安全管理,確保安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。安全生產(chǎn)部是經(jīng)理部常設(shè)職能部門,具體實(shí)施各項(xiàng)安全管理工作,以專檢和監(jiān)督方式為主,實(shí)行安全生產(chǎn)一票否決權(quán);項(xiàng)目隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)小組是各管段或負(fù)責(zé)工程范圍內(nèi)安全管理的組織實(shí)施機(jī)構(gòu),項(xiàng)目隊(duì)安質(zhì)室、工班安全檢查員負(fù)責(zé)施工過程的安全監(jiān)督。安全職責(zé):項(xiàng)目經(jīng)理和主管生產(chǎn)的副經(jīng)理:對(duì)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)負(fù)總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。貫徹國家、交通部和本公司有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和規(guī)章制度;組織制定本項(xiàng)目安全管理制度,研究解決安全生產(chǎn)中的問題,組織安全生產(chǎn)檢查;監(jiān)督各級(jí)、各職能部門貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制;主持重大傷亡事故的調(diào)查處理。并成立應(yīng)急指揮和組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急安全組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng):朱建國副組長(zhǎng):曾旭峰、王玉龍成員:仇建明、劉海亮、王振明、郭小麗安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)框圖各工班(組)長(zhǎng)、兼職安全員操作人員自檢、互檢、交接檢安全保證體系框死亡率0%安全生產(chǎn)保證體系思想保證死亡率0%安全生產(chǎn)保證體系思想保證經(jīng)濟(jì)保證制度保證措施保證控制兩率組織保證措施得力五防安全勞動(dòng)競(jìng)賽安全設(shè)施檔案中心試驗(yàn)室包保責(zé)任制抓好兩個(gè)重點(diǎn)經(jīng)常檢查定期檢查二級(jí)檢查總結(jié)評(píng)比安全獎(jiǎng)金掛鉤工資掛鉤經(jīng)濟(jì)責(zé)任制提高安全意識(shí)安全教育安全第一預(yù)防為主政策三工教育安全生產(chǎn)知識(shí)學(xué)習(xí)組織機(jī)構(gòu)安全委員會(huì)部安全員隊(duì)安全領(lǐng)導(dǎo)小組組小組全員重傷率0.4‰安全無事故高空作業(yè)機(jī)械作業(yè)措施得力安全年下步規(guī)劃安全信息反饋獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)七、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及質(zhì)量職責(zé)1、組織機(jī)構(gòu):建立由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人員參與組成的經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施本項(xiàng)目質(zhì)量管理、實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo);質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組各項(xiàng)目隊(duì)質(zhì)量管理小組是負(fù)責(zé)范圍內(nèi)工程質(zhì)量管理的實(shí)施組織機(jī)構(gòu),領(lǐng)導(dǎo)和組織隊(duì)、質(zhì)量自檢小組和質(zhì)量QC小組開展保證工程質(zhì)量的各項(xiàng)攻關(guān)和管理活動(dòng)。建立質(zhì)量責(zé)任制。經(jīng)理部、工區(qū)(工段)設(shè)專職質(zhì)檢員,班組設(shè)質(zhì)檢員,明確各級(jí)責(zé)任。開工前報(bào)監(jiān)理工程師備案。施工的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)示牌管理,寫明作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量要求,認(rèn)真執(zhí)行三檢制度,即:自檢、互檢、工序交接檢驗(yàn)制度。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)八、施工應(yīng)急預(yù)案1、編制目的為提高項(xiàng)目部對(duì)項(xiàng)目施工安全的管理和對(duì)安全突發(fā)事件及緊急情況的處置能力,最大程度地預(yù)防和減少安全生產(chǎn)事故及其造成的損失,保障工程參建人員的生命安全和健康,保障公路運(yùn)輸和公路運(yùn)輸安全,為項(xiàng)目建設(shè)提供穩(wěn)定可控的安全環(huán)境。2、編制原則對(duì)安全高風(fēng)險(xiǎn)及不可遇見的災(zāi)害等,要在認(rèn)真研究設(shè)計(jì)文件和實(shí)地踏勘調(diào)查的基礎(chǔ)上,制定有針對(duì)性的切實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案,突出超前性、預(yù)防性、緊急性和使用性。重點(diǎn)要以橋梁施工的高空墜落、爆模、倒塌、物體打擊、觸電;其他方面的、防火、防爆、防洪以及公共衛(wèi)生事件等。3、編制內(nèi)容安全生產(chǎn)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案編制的主要包括:編制原則;編制目的;工程概況(技術(shù)指標(biāo)、工程量、工程的地理、地質(zhì)、水文、氣象、交通、人文特征等);可能發(fā)生的險(xiǎn)情分析;主要防控措施;監(jiān)控預(yù)報(bào)手段;組織機(jī)構(gòu)(包括領(lǐng)導(dǎo)組織、專業(yè)組織、人員構(gòu)成、組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖、主要分工、專業(yè)職責(zé)、聯(lián)系方式等);應(yīng)急物資及設(shè)備(人員急救藥品及醫(yī)療器具、必要的工程材料、工程機(jī)械設(shè)備、照明通風(fēng)補(bǔ)給設(shè)備、通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備、緊急逃生標(biāo)識(shí)及防護(hù)用具、應(yīng)急設(shè)備物品存放數(shù)量及位置圖、傷員急救方式方法等);模擬應(yīng)急事件的處置方法及步驟等。4、預(yù)案管理對(duì)于制定的安全生產(chǎn)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案,項(xiàng)目建設(shè)單位要組織工程各參建單位和相關(guān)人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)應(yīng)急預(yù)案的全部?jī)?nèi)容,使全體參建人員特別是管理人員,明確突發(fā)事件可能發(fā)生的條件、部位、嚴(yán)重程度、應(yīng)急救援方法及處理方法和步驟等。在施工過程中選擇適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,組織相關(guān)單位、部門、人員參加,進(jìn)行突發(fā)事件應(yīng)急處置預(yù)案進(jìn)行實(shí)際演練,并認(rèn)真總結(jié)演練的經(jīng)驗(yàn),查找存在的漏洞和問題,及時(shí)修訂應(yīng)急預(yù)案,使各項(xiàng)擁案不斷完善。5、組織機(jī)構(gòu)為了強(qiáng)化對(duì)安全生產(chǎn)突發(fā)事件的組織指揮、整體協(xié)調(diào)和快速反應(yīng)能力,保證緊急情況處理有序組織指揮,項(xiàng)目成立安全生產(chǎn)緊急情況處理領(lǐng)導(dǎo)組:5.1、應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):朱建國副組長(zhǎng):曾旭峰組員:邢俊峰席趙龍劉海亮張先紅張偉6.5.2、指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)①朱建國負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng),了解和掌握事故情況,組織現(xiàn)場(chǎng)搶救指揮。②曾旭峰任務(wù)是及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救,保持與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門、勞動(dòng)部門等單位的溝通,并及時(shí)通知當(dāng)事人的親人。③席趙龍、劉海亮、張先紅、張偉負(fù)責(zé)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序、保護(hù)事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)、做好當(dāng)事人周圍人員的問訊記錄、保持與當(dāng)?shù)毓膊块T的溝通。④邢俊峰負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作,按職能歸口負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的溝通聯(lián)系。6、應(yīng)急預(yù)案6.1高空墜落的應(yīng)急預(yù)案1)發(fā)生的場(chǎng)所大石線跨線橋施工現(xiàn)場(chǎng)。2)人員、設(shè)備、材料的部署成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人,主要成員參加的搶險(xiǎn)及處理的組織機(jī)構(gòu),配置足夠的應(yīng)急搶險(xiǎn)人員、設(shè)備,做到組織得力,分工明確,責(zé)任到人。⑴人員部署:抽調(diào)45歲以下員工組織搶險(xiǎn)救援相關(guān)組織,各專項(xiàng)工作組要設(shè)組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)專門負(fù)責(zé),保證配備足夠的搶險(xiǎn)人員。⑵救援物資:急救器材及藥品:急救擔(dān)架、便攜式醫(yī)用氧氣瓶、急救藥品、綁扎帶等。急救車輛:救護(hù)車或其他具備條件的車輛。3)高空作業(yè)涵義國家標(biāo)準(zhǔn)GB3608-83《高處作業(yè)分級(jí)》中規(guī)定:“在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處作業(yè),都稱為高處作業(yè)”。4)防高空墜落傷害措施⑴為消除高處作業(yè)的危險(xiǎn)性,施工單位應(yīng)針對(duì)承建的工程項(xiàng)目的特點(diǎn),在編制施組及施工方案時(shí)有針對(duì)性地編制本項(xiàng)目所涉及到的高處作業(yè)的各項(xiàng)安全技術(shù)措施,并由技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級(jí)向作業(yè)班組做好安全技術(shù)交底。施工單位對(duì)高處作業(yè)所用設(shè)施、設(shè)備及個(gè)人防護(hù)用品等應(yīng)按規(guī)定配齊且符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人要檢查確認(rèn)施工人員切實(shí)按要求佩帶防護(hù)用品,現(xiàn)場(chǎng)防墜落設(shè)施安全可靠后方可作業(yè)。⑵嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)人員身體檢查制度,凡患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病、眩暈等不適合高處作業(yè)人員,均不可從事高處作業(yè)。對(duì)從事高處作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)給崗位證書后持證上崗。⑶加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),從事高處作業(yè)的人員作業(yè)時(shí)著裝要符合規(guī)定要求,上衣應(yīng)采用緊身工作服,即袖口、下擺、中腰有調(diào)節(jié)的紐扣和腰帶,下衣褲腳應(yīng)裹緊;腳下穿軟底防滑鞋,作業(yè)時(shí)要戴好安全帽,系好安全帶。⑷高處作業(yè)必須設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng),并保證安全防護(hù)設(shè)施完善健全,安全警示標(biāo)志設(shè)置齊全醒目,對(duì)安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志不得毀損和擅自移位拆除。⑸在高處作業(yè)中,根據(jù)作業(yè)區(qū)域的氣候和環(huán)境,采取可靠的防滑防寒和防凍安全措施,必要時(shí)還需安置避雷裝置,并定期或不定期隨時(shí)派專人檢查安全防護(hù)設(shè)施情況。5)各種高處作業(yè)的安全防護(hù)⑴臨邊作業(yè)①施工中的臨邊作業(yè)是指施工現(xiàn)場(chǎng)高處作業(yè)中工作面的邊沿沒有圍護(hù)或有低于800mm圍護(hù)時(shí)的作業(yè)。處于這種臨邊狀態(tài)下的溝、坑、槽邊,深基礎(chǔ)周邊,橋墩(臺(tái))周邊。施工現(xiàn)場(chǎng)的挖坑挖地溝、挖地槽的邊沿作業(yè)均屬臨邊作業(yè)。②臨邊作業(yè)的安全防護(hù)要求:在進(jìn)行臨邊作業(yè)時(shí)必須設(shè)置牢固可靠的防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。防護(hù)欄桿上橫桿離工作平臺(tái)高度為1~1.2米,下橫桿離工作面高度為0.5~0.6米,各立柱桿之間距離在2米以內(nèi),防護(hù)欄桿要自上而下用小眼安全網(wǎng)封閉,或設(shè)置高度不低于18cm的檔腳板。⑵攀登作業(yè)①攀登作業(yè)的涵義及其內(nèi)容攀登作業(yè)是指施工過程借助登高工具和設(shè)施,在攀登的條件下從事的高處作業(yè)。②攀登作業(yè)的安全防護(hù)要求登高用的梯子可由木制、竹制、鋼制,但都必須符合安全規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)構(gòu)造要牢固可靠。如登在踏板上從事作業(yè),應(yīng)對(duì)踏板加固,以確保安全,沿梯子上下攀登,必須雙手扶梯,面向梯子,穩(wěn)步上下,攀登高度較高時(shí),梯子兩側(cè)要加設(shè)1~1.5米扶手,超過8米應(yīng)在梯子中間設(shè)置梯間平臺(tái),垂直運(yùn)輸工具按起重設(shè)施安全要求標(biāo)準(zhǔn)配置。⑶操作平臺(tái)作業(yè)①操作平臺(tái)作業(yè)是指施工現(xiàn)場(chǎng)搭投各種臨時(shí)性的操作臺(tái)或架,以供堆放材料及作業(yè)。②操作平臺(tái)有移動(dòng)式和懸挑式,當(dāng)平臺(tái)高度超過2米時(shí),應(yīng)在四周設(shè)防護(hù)欄桿,平臺(tái)上要嚴(yán)格控制荷載,標(biāo)明操作人員和物料的重量,平臺(tái)操作如用卷揚(yáng)機(jī)控制,要經(jīng)常檢測(cè)起重機(jī)具設(shè)備的安全性能。⑷其他①六級(jí)以上大風(fēng)及雷暴雨天禁止露天高處作業(yè)。②夜間施工照明光線不足,禁止高處作業(yè)。③安全帶系繩長(zhǎng)度需要3米以上,應(yīng)購買加有緩沖器裝置的專用安全帶,懸空作業(yè)無處掛安全帶時(shí),應(yīng)設(shè)安全拉繩或安全欄桿等。6)高處墜落事故的應(yīng)急處理造成高處墜落事故時(shí),作業(yè)領(lǐng)班作業(yè)人員首先組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)傷員急救,立即向調(diào)度撥打報(bào)警電話,由調(diào)度員與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院聯(lián)系安排住院搶救事宜,并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理;并立即啟動(dòng)應(yīng)急處理預(yù)案,同時(shí)向上級(jí)部門和當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門報(bào)告。⑴高處作業(yè)對(duì)施工人員最大危害是高處墜落,針對(duì)傷害程度采取相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)方法,原則上要求果斷、及時(shí)、穩(wěn)妥、正確、迅速,要細(xì)致全面,切勿慌亂。⑵傷員救治要盡可能在最短的時(shí)間內(nèi)得到處理,條件不允許時(shí),由駐地醫(yī)師針對(duì)傷者情況采取應(yīng)急處理,當(dāng)墜落者呈休克、昏迷狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)無呼吸和心跳,應(yīng)在進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)的同時(shí)轉(zhuǎn)送醫(yī)院,如果懷疑有脊椎骨折,切忌使脊椎作過伸、過屈的搬運(yùn)動(dòng)作,應(yīng)該用滾動(dòng)法將傷者滾到擔(dān)架上,或三人同時(shí)用雙手將傷者平直抬至木板上。⑶對(duì)頸椎損傷的傷者,要有專人扶插下頜和枕骨,沿身體縱向略加牽引力,使頸部保持中位,并用物品放至頭頸兩側(cè),防止頭部轉(zhuǎn)動(dòng),用車輛轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),宜采用足前頭后平臥位,或與行車方向垂直平臥,以免下坡或急剎車時(shí)影響顱腦血流。6.2電氣設(shè)備電擊應(yīng)急預(yù)案1)可能發(fā)生的場(chǎng)所大石線跨線橋施工現(xiàn)場(chǎng)或生活區(qū)。2)人員、設(shè)備、材料的部署成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人,主要成員參加的搶險(xiǎn)及處理的組織機(jī)構(gòu),配置足夠的應(yīng)急搶險(xiǎn)人員、設(shè)備,做到組織得力,分工明確,責(zé)任到人。⑴人員部署:抽調(diào)45歲以下員工組織搶險(xiǎn)救援相關(guān)組織,各專項(xiàng)工作組要設(shè)組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)專門負(fù)責(zé),保證配備足夠的搶險(xiǎn)人員。⑵救援物資:急救器材及藥品:急救擔(dān)架、便攜式醫(yī)用氧氣瓶、急救藥品、綁扎帶等。急救車輛:救護(hù)車或其他具備條件的車輛。設(shè)備:絕緣挑桿、干粉滅火器。3)電擊傷害發(fā)生的形式⑴低壓觸電:在220伏以下的情況,關(guān)閉主電源或拔掉電源插頭后,迅速移開受害者,而后實(shí)施緊急救助。當(dāng)不能或在短時(shí)間內(nèi)不能切斷電源時(shí),應(yīng)使用絕緣材料,如干燥的木棒等,把受害者拉開或者推離觸電電源施救。避免造成救助者再次發(fā)生觸電傷害。指派專人迅速消除觸電隱患,不能立即處理的應(yīng)有明顯的防觸電警示標(biāo)識(shí)。⑵高壓觸電:高壓觸電引起的事故,在沒有切斷電源的情況下,不能接近受害者,否則有可能產(chǎn)生電弧,在高壓的情況下,絕緣材料要有特殊的性能(專用絕緣挑桿),不要隨意使用材料接觸受害者。4)觸電傷害的防控措施⑴接地:使用的所有機(jī)械設(shè)備等嚴(yán)格按照安全使用規(guī)定設(shè)置接地線,并按照安全操作規(guī)程操作。⑵工作系統(tǒng):進(jìn)行涉電作業(yè)時(shí),要由作業(yè)者親自斷開開關(guān)并鎖好,同組作業(yè)的人員確認(rèn)后方可作業(yè)。⑶絕緣:涉電的各種作業(yè)應(yīng)按規(guī)定配備絕緣防護(hù)用品,如絕緣手套、絕緣鞋、相關(guān)工具上增設(shè)絕緣套等。⑷保險(xiǎn)絲:做到一個(gè)設(shè)備一個(gè)閘,一閘一保,按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器。⑸涉電作業(yè)操作人員的上崗資格:必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得合格證書的有一定的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)做經(jīng)驗(yàn)的人員,才能從事涉電工作。⑹靜電:在粉塵及可燃?xì)怏w環(huán)境下,人體或相關(guān)設(shè)備、器械等所帶的靜電,產(chǎn)生的電火花會(huì)對(duì)周圍環(huán)境中的可燃?xì)怏w起點(diǎn)火作用,從而引發(fā)火災(zāi)或事故的發(fā)生,在上述環(huán)境作業(yè)人員應(yīng)穿著純棉工作服、防靜電鞋,及時(shí)接地。5)應(yīng)急處理的具體步驟及方法發(fā)生電擊事故時(shí),作業(yè)領(lǐng)班作業(yè)人員或現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員,首先切斷電源,組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)傷員急救,立即向調(diào)度撥打報(bào)警電話,由調(diào)度員與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院聯(lián)系安排住院搶救事宜,并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理,繁峙縣人民醫(yī)院電話:0350-;并立即啟動(dòng)應(yīng)急處理預(yù)案,同時(shí)向上級(jí)部門和當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門報(bào)告。⑴電擊事故發(fā)生后,針對(duì)傷害程度采取相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)方法,原則上要求果斷、及時(shí)、穩(wěn)妥、正確、迅速,要細(xì)致全面,切勿慌亂。⑵傷員救治要盡可能在最短的時(shí)間內(nèi)得到處理,條件不允許時(shí),由駐地醫(yī)師針對(duì)傷者情況采取應(yīng)急處理,當(dāng)墜落者呈休克、昏迷狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)無呼吸和心跳,應(yīng)在進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)的同時(shí)轉(zhuǎn)送醫(yī)院。⑶當(dāng)受害人失去知覺,但呼吸正常時(shí),將受害者平放:讓受害者的身體保持穩(wěn)定,呼吸通暢??梢圆扇∽鲅雠P或側(cè)臥,使頭部舒適,略微后仰以便呼吸通暢。曲臂,將手置于腦后,兩腿以膝彎曲成九十度,大腿向外。⑷處理燒傷:對(duì)于電擊造成的嚴(yán)重?zé)齻?,要固定受傷的部位。用沒有藥物的無菌醫(yī)用紗布,將燒傷部位蓋上,在綁上繃帶。6.3物體打擊應(yīng)急預(yù)案1)發(fā)生的場(chǎng)所大石線跨線橋施工現(xiàn)場(chǎng)。2)人員、設(shè)備、材料的部署成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人,主要成員參加的搶險(xiǎn)及處理的組織機(jī)構(gòu),配置足夠的應(yīng)急搶險(xiǎn)人員、設(shè)備,做到組織得力,分工明確,責(zé)任到人。⑴人員部署:抽調(diào)45歲以下員工組織搶險(xiǎn)救援相關(guān)組織,各專項(xiàng)工作組要設(shè)組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)專門負(fù)責(zé),保證配備足夠的搶險(xiǎn)人員。⑵救援物資:急救器材及藥品:急救擔(dān)架、便攜式醫(yī)用氧氣瓶、急救藥品、綁扎帶等。急救車輛:救護(hù)車或其他具備條件的車輛。3)預(yù)防物體打擊的安全防范措施①人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配戴好安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下,不得在非規(guī)定通道位置行走。②安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚,防護(hù)棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。③臨時(shí)設(shè)施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。④作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi),物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn),不得放在臨邊,不得妨礙通行。⑤高空安裝起重設(shè)備或垂直運(yùn)輸機(jī)具,要注意零部件落下傷人。⑥吊運(yùn)一切物料都必須由持有司索工上崗證人員進(jìn)行指揮,散料應(yīng)用吊籃裝置好后才能起吊。⑦拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域,在有人防護(hù)的條件下進(jìn)行。⑧高處拆除作業(yè)時(shí),對(duì)拆卸下的物料、建筑垃圾要及時(shí)清理和運(yùn)走,不得在通道上任意亂放或向下丟棄。4)物體打擊傷害事故的應(yīng)急處理發(fā)生物體打擊傷害事故時(shí),作業(yè)領(lǐng)班作業(yè)人員首先組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)傷員急救,立即向調(diào)度撥打報(bào)警電話,由調(diào)度員與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院聯(lián)系安排住院搶救事宜,并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理,并立即啟動(dòng)應(yīng)急處理預(yù)案,同時(shí)向上級(jí)部門和當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門報(bào)告=。5)事故后處理工作⑴查明事故原因及責(zé)任人。⑵以書面形式向上級(jí)寫出報(bào)告,包括發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。⑶制定有效的預(yù)防措施,防止此類事故再次發(fā)生。⑷組織所有人員進(jìn)行事故教育。⑸通報(bào)事故結(jié)果及對(duì)責(zé)任人的處理意見。6.4火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案1)發(fā)生的場(chǎng)所大石線跨線橋施工現(xiàn)場(chǎng)。2)人員、設(shè)備、材料的部署成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人,主要成員參加的搶險(xiǎn)及處理的組織機(jī)構(gòu),配置足夠的應(yīng)急搶險(xiǎn)人員、設(shè)備,做到組織得力,分工明確,責(zé)任到人。⑴人員部署:抽調(diào)45歲以下員工組織搶險(xiǎn)救援相關(guān)組織,各專項(xiàng)工作組要設(shè)組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)專門負(fù)責(zé),保證配備足夠的搶險(xiǎn)人員。⑵救援物資:急救器材及藥品:急救擔(dān)架、便攜式醫(yī)用氧氣瓶、急救藥品、綁扎帶等。急救車輛:救護(hù)車或其他具備條件的車輛。救援物資:水泥、黃沙、石灰、麻袋、鐵絲等。數(shù)量充足。救援設(shè)備及器材:安全帽、安全帶、切割機(jī)、氣焊設(shè)備、小型電動(dòng)工具、一般五金工具、干粉滅火器等,統(tǒng)一存放專人保管。3)應(yīng)急指揮中心職能組及職責(zé):⑴應(yīng)急指揮中心:根據(jù)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)情況有權(quán)調(diào)動(dòng)管段內(nèi)一切人員和機(jī)械設(shè)備、物資;切合實(shí)際的制定緊急救援措施和撲救方案,指揮、協(xié)調(diào);督促、檢查、指導(dǎo)各單位日常的滅火演練,定期組織相關(guān)單位進(jìn)行火災(zāi)隱患安全檢查。⑵聯(lián)絡(luò)組:其任務(wù)是了解掌握事故情況,負(fù)責(zé)事故發(fā)生后的各種信息收集上報(bào)工作。⑶搶險(xiǎn)組:其任務(wù)是根據(jù)指揮組指令,負(fù)責(zé)事故的撲救、搶險(xiǎn)工作。⑷疏散組:其任務(wù)為在發(fā)生事故時(shí),負(fù)責(zé)人員的疏散、逃生。⑸救護(hù)組:負(fù)責(zé)受傷人員的救治和送醫(yī)院急救。⑹保衛(wèi)組:負(fù)責(zé)損失控制,物資搶救,對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)劃定警戒區(qū),阻止與工程無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)不遭破壞。⑺后勤組:負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)物資、器材器具的供應(yīng)及后勤保障。4)火災(zāi)事故應(yīng)急處理⑴發(fā)生火災(zāi)事故時(shí),領(lǐng)班人員首先組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)傷員急救,立即向調(diào)度撥打報(bào)警電話,由調(diào)度員與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院聯(lián)系安排住院搶救事宜,并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理,并立即啟動(dòng)應(yīng)急處理預(yù)案,同時(shí)向上級(jí)部門和當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門報(bào)告,。⑵組織撲救火災(zāi)。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),除及時(shí)報(bào)警外,要立即組織基地或施工現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行撲救。撲救火災(zāi)時(shí)要按照“先控制,后滅火;先救人后救火;先重點(diǎn)后一般”的撲救原則。切斷火災(zāi)區(qū)域的電源,接通消防水泵電源,組織搶救傷亡人員,隔離火災(zāi)危險(xiǎn)源和重點(diǎn)物資,充分利用項(xiàng)目中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。a滅火組:在火災(zāi)初期階段使用滅火器、室內(nèi)消火栓進(jìn)行火災(zāi)撲救。b疏散組:根據(jù)情況確定疏散、逃生路線,組

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論