安順市橫二路拆遷安置房二期施工組織設(shè)計

安順市橫二路拆遷安置房二期工程6號樓施工組織設(shè)計編制：審核：批準：江蘇江都建設(shè)集團有限公司2013年月日目錄第一章編制依據(jù)……………………5第1節(jié)編制說明……………………5第2節(jié)施工組織設(shè)計的編制依據(jù)…………………5第二章工程概況……………………7第1節(jié)工程概述……………………7第2節(jié)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)概況………8第3節(jié)建筑設(shè)計概況………………9第三章施工現(xiàn)場組織機構(gòu)…………10第1節(jié)項目管理目標………………10第2節(jié)組織機構(gòu)關(guān)系………………11第四章施工現(xiàn)場總平面布置圖……21第1節(jié)施工總平面布置……………21第2節(jié)施工平面布置原則…………21第3節(jié)施工現(xiàn)場平面布置…………21第五章施工方案……………………23第1節(jié)施工準備……………………23第2節(jié)施工工序的施工方法………30第六章工期及施工進度計劃………89第1節(jié)施工總體進度計劃安排……89第2節(jié)施工計劃進度控制措施……89第七章質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施……94第1節(jié)質(zhì)量目標……………………94第2節(jié)質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責(zé)……………94第3節(jié)質(zhì)量管理措施………………99第4節(jié)質(zhì)量管理及檢驗標準………100第5節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施…………101第６節(jié)創(chuàng)優(yōu)計劃……………………116第八章安全目標、安全保證體系及技術(shù)組織措施………………122第1節(jié)安全目標管理………………122第2節(jié)安全管理組織機構(gòu)及主要職責(zé)……………123第九章其他施工措施………………133第1節(jié)冬季施工管理措施…………133第2節(jié)雨季施工管理措施…………136第3節(jié)大風(fēng)季節(jié)施工措施…………137第4節(jié)夏季施工措施………………138第5節(jié)成品、半成品保護措施……138第6節(jié)地下管線、地上地下設(shè)施的保護加固措施………………142第7節(jié)勞動力和材料投入計劃……144第8節(jié)…………145第十章質(zhì)量通病控制及防治措施…………………147第1節(jié)立柱模板缺陷………………147第2節(jié)支架現(xiàn)澆梁模板缺陷………148防止混凝土表面龜裂………149第十一章文明施工及環(huán)境保護措施………………151第1節(jié)文明施工承諾目標………151第2節(jié)文明施工保證措施………151第3節(jié)消防安全管理措施………165第4節(jié)治安保衛(wèi)管理……………162第一章編制依據(jù)第一章第1節(jié)編制說明我江蘇江都建設(shè)集團有限公司本著爭創(chuàng)一流的質(zhì)量、一流的工期,為業(yè)主爭效益、為企業(yè)爭信譽的指導(dǎo)思想,對各區(qū)、段工程的施工質(zhì)量、工期、施工部署及各項技術(shù)措施、文明施工、主要施工方法及設(shè)備、材料的投入,成品保護等諸多方面做了充分考慮,充分展示了我公司雄厚的技術(shù)力量和為業(yè)主負責(zé)的企業(yè)精神。針對工程實際情況編制了本施工組織設(shè)計。根據(jù)各種具體的施工條件，用以指導(dǎo)工程施工與管理。第一章第2節(jié)本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)1、貴州省安順市建設(shè)工程的有關(guān)文件。2、貴州筑城建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的該工程的施工圖紙及有關(guān)圖集。3、國家及地方現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收規(guī)范。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2002)《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》(GB50327-2002)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)《地面與樓地面工程施工及驗收規(guī)范》(GB50209-2002)《屋面工程施工及驗收規(guī)范》(GB50207-2002)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208-2002)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(GBJ18-2003)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50206-2002)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JBJ130-2001)《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328-2001)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JBJ107-2003)《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》(JBJ/T29-2003)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2001)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-92)第二章工程概況第二章第1節(jié)工程概述約10850平約36678.40第二章第2節(jié)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)概況序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式嵌巖條基、樁基礎(chǔ)、嵌巖獨立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式框支剪力墻結(jié)構(gòu)2混凝土強度等級C20墊層、構(gòu)造柱C30樁基、條基、獨立基礎(chǔ)、一單元34.2m—83.7m和二單元55.2m—94.2m及±0.000以上各層梁板（除轉(zhuǎn)換層）C35二單元43.2m—55.2mC40擋墻和一單元19.2m—34.2m及二單元43.2m—55.2mC45二單元19.2m—31.2mC50基頂—19.2m和轉(zhuǎn)換層板面3抗震等級工程設(shè)防烈度6度抗震等級框支柱一級、框支梁二級、底部加強部位剪力墻一級、非底部加強部位剪力墻三級4鋼筋類別HPB235基礎(chǔ)、梁、墻、板、柱HRB335基礎(chǔ)、梁、墻、板、柱HRB400基礎(chǔ)、梁、墻、板、柱5砌體第二章第3節(jié)建筑設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1建筑特點框支剪力墻結(jié)構(gòu)；地下1層、地上31層2建筑面積49180總高度94.5m3耐火等級一級屋面防水等級二級4裝修裝飾頂棚水泥砂漿、瓷粉、乳膠漆、石膏板吊頂樓地面水泥砂漿樓地面、地磚地面、花崗巖樓地面內(nèi)墻水泥砂漿青光、瓷粉、乳膠漆、白瓷磚、墻面花、崗巖墻面外墻水泥砂漿、外墻乳膠漆、面磚墻面、花崗巖墻面、玻璃幕墻、鋁塑復(fù)合板幕墻門窗塑鋼窗；中空玻璃；防火門；防盜門5屋面工程保溫層為倒置式上人保溫屋面防水層PAS-AL聚合物改性瀝青自粘防水卷材6使用年限50年第三章施工現(xiàn)場組織機構(gòu)本章節(jié)是本施工組織設(shè)計的總體綱要，是組織本工程施工的一個總體設(shè)想。其主要內(nèi)容包括項目管理、總體施工方案、施工進度計劃、主要方案選擇、專業(yè)分包的選擇、勞動力組織、機具組織等。第三章第1節(jié)項目管理目標我公司將把本工程作為重點工程。質(zhì)量管理全面化、計劃管理網(wǎng)絡(luò)化、技術(shù)管理規(guī)范化、安全文明生產(chǎn)標準化、成本核算經(jīng)?；?、使工程質(zhì)量、安全、進度始終受控。項目經(jīng)理部將按合同承諾以公司ISO9000質(zhì)量標準對本工程的施工進行全過程的控制，對本工程實施目標管理。本工程的各項管理目標見一覽表。本工程項目管理目標一覽表工程名稱項目管理目標工程質(zhì)量工程質(zhì)量等級驗收合格，確保安順市優(yōu)質(zhì)工程。施工工期工程總工期：690日歷天。安全生產(chǎn)杜絕死亡事故，月輕傷頻率控制在1.5‰以內(nèi)文明施工創(chuàng)建安順市文明施工樣板工程環(huán)境噪聲排放達標：符合《建筑施工場界噪聲限值》規(guī)定。污水排放達標：生產(chǎn)及生活污水經(jīng)沉淀后排放，達到安順市的標準規(guī)定。減少粉塵排放：施工現(xiàn)場道路硬化，辦公區(qū)、生活區(qū)環(huán)境綠化，達到現(xiàn)場目測無揚塵。杜絕火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。成本按照成本管理體系文件的要求，積極運用“四新”技術(shù)，在確保工程質(zhì)量的前提下把成本降到最低。第三章第2節(jié)組織機構(gòu)關(guān)系（1）、項目管理機構(gòu)設(shè)置為保證該工程的順利進行，確保工程目標的實現(xiàn)，同時，也為了體現(xiàn)我公司對本工程的重視程度，實行項目法施工，成立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人（項目總工）組成，下設(shè)施工、質(zhì)量、安全、預(yù)算、計劃統(tǒng)計、財務(wù)、水電、材料設(shè)備、計量試驗等部門，確保工程各項目標的實現(xiàn)。項目的各項管理工作都統(tǒng)一按《質(zhì)量保證手冊》、《程序文件》、和《項目管理手冊》的要求實施。根據(jù)本工程的特點，項目管理機構(gòu)由三個層次組成；指揮決策層、項目管理層、施工作業(yè)層。1）、指揮決策層指揮部是項目施工、決策和保障機構(gòu)。在我單位范圍內(nèi)，對項目施工所需要的人員、機械、材料等進行統(tǒng)一調(diào)配，為項目施工提供可靠的保障。指揮部總指揮由公司的生產(chǎn)經(jīng)理擔(dān)任。2）、項目管理層組建精干的項目管理班子，實行項目法施工。并將選派具有豐富施工能力及管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任本工程項目經(jīng)理。同時選派我公司一名經(jīng)驗豐富的工程師擔(dān)任項目工程師。具體設(shè)置詳見項目領(lǐng)導(dǎo)班子機構(gòu)圖。設(shè)立現(xiàn)場指揮，成員由各專業(yè)技術(shù)負責(zé)人和作業(yè)班長組成。每周開一次現(xiàn)場工程會議，指導(dǎo)和監(jiān)督現(xiàn)場施工，保證工程質(zhì)量、安全、進度達到設(shè)計要求，解決現(xiàn)場的各類矛盾，貫徹落實甲方的有關(guān)要求。我公司將按照多年來積累的成功的項目管理經(jīng)驗來運作管理該項目，形成以項目經(jīng)理負責(zé)制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)和先進技術(shù)為手段的項目管理機制。以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，出色地兌現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標。3）、施工作業(yè)層精選具有專業(yè)性較強，施工過優(yōu)質(zhì)工程的隊伍。其所有管理人員、技術(shù)工人及普通工人在施工管理、技術(shù)質(zhì)量上都有很好的保證。其工人均為我公司自有合同勞務(wù)人員及專業(yè)施工隊伍，來源穩(wěn)定、技術(shù)素質(zhì)過硬，同時能確保農(nóng)忙、節(jié)假日不受影響，保證工程連續(xù)施工。組織機構(gòu)關(guān)系項目經(jīng)理圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理施工負責(zé)人項目副經(jīng)理施工負責(zé)人衛(wèi)生保衛(wèi)后勤員勞資員材料員設(shè)備員計劃員安全員質(zhì)量員施工員技術(shù)員衛(wèi)生保衛(wèi)后勤員勞資員材料員設(shè)備員計劃員安全員質(zhì)量員施工員技術(shù)員 各作業(yè)施工班組各作業(yè)施工班組（2）、項目部簡介及主要特點1）、項目部簡介該項目經(jīng)理部系我公司的一支先進施工隊伍，技術(shù)力量雄厚，是一個以質(zhì)量優(yōu)良、管理科學(xué)、文明衛(wèi)生、安全保障而聞名的施工集體，在公司直接領(lǐng)導(dǎo)下，在項目經(jīng)理的統(tǒng)籌安排和帶領(lǐng)下，堅持“質(zhì)量興業(yè)”之路，堅持文明施工，創(chuàng)出了該項目部的自有特色。依托公司優(yōu)勢，在公司“人、財、物”的統(tǒng)一管理下，該項目部無論是人力資源、資金投入、機械設(shè)備，還是技術(shù)含量，都有較優(yōu)的組合。全面推行質(zhì)量管理體系，跟蹤管理每個施工過程，嚴格按我公司審核通過的ISO9001國際質(zhì)量認證體系運轉(zhuǎn)。在“項目管理”的基礎(chǔ)上實行“目標管理”，在工程施工中采取“工序管理”模式，隨時隨地按國家質(zhì)量標準跟蹤檢查，力爭一次成功，確保分項工程按期完成。根據(jù)施工進度計劃，確保主要工序、關(guān)鍵線路按期或提前完成。項目部保持了以往“安全施工無事故”工地的優(yōu)良傳統(tǒng)，嚴抓安全生產(chǎn)，施工現(xiàn)場文明衛(wèi)生，專人保潔，推行標準化管理，實行文明施工，在施工中取得了顯著的效果。創(chuàng)出多項省市建設(shè)施工文明工地、標化管理樣板工地稱號等。項目部大力提倡“以人為本、吃苦耐勞、連續(xù)作戰(zhàn)”的精神，不受農(nóng)忙、春節(jié)等假期影響，連續(xù)施工。施工進度快、質(zhì)量好，得到了業(yè)主、監(jiān)理單位的一致好評。這些業(yè)績的取得，傾注了項目部全體職工的智慧和勞動，體現(xiàn)了項目部“團結(jié)、勤奮、拼搏”的工作作風(fēng)，充分發(fā)揮了集體的力量，體現(xiàn)了我公司“質(zhì)量第一，用戶至上”的宗旨，為樹立我公司的形象作出了積極而卓有成效的貢獻！2）、項目部主要特點一切為了業(yè)主利益，配合密切；以業(yè)主的利益、企業(yè)的信譽高于一切的責(zé)任感指導(dǎo)項目部的日常工作，每位員工從材料采購、施工過程管理及售后服務(wù)，嚴以律已，密切配合，在爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，堅持文明施工的基礎(chǔ)上，努力為業(yè)主縮短工期，降低成本。施工管理人員知識結(jié)構(gòu)高，實踐經(jīng)驗豐富，管理隊伍大部分持有工程師、助理工程師職稱，管理人員全部持證上崗，土建、安裝等各專業(yè)均有工程師作技術(shù)把關(guān)，堅持“走出去、請進來”的方式，不斷學(xué)習(xí)新知識、新工藝、新技術(shù)。每個工程項目都堅持一流管理、出一流精品。推行“制度化、規(guī)范化、科學(xué)化”管理；完善制度，規(guī)范管理，堅持文明施工；管理嚴謹科學(xué)，提高工程質(zhì)量，堅持安全生產(chǎn)，受到了省、市監(jiān)督站及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)的好評。該項目部通過多年來創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、創(chuàng)“文明工地”活動，已積累了相當豐富經(jīng)驗，技術(shù)水平、管理水平不斷提高和升華。他們決心以既有成績?yōu)槠瘘c，邁向更高臺階，為建設(shè)單位的投資工程項目做出更大的貢獻。3）、項目管理人員職責(zé)制度建立健全工地負責(zé)人，技術(shù)負責(zé)人，各級管理人員，工種負責(zé)人的崗位責(zé)任，明確責(zé)任，獎罰分明，嚴格管理，保證工程高效、優(yōu)質(zhì)、低耗。項目質(zhì)量管理制度：項目經(jīng)理負責(zé)制。項目經(jīng)理主要體現(xiàn)在以下幾個方面：合同履約的負責(zé)人：項目合同是規(guī)定承、發(fā)包雙方責(zé)、權(quán)、利具有法律約束力的契約文件，是處理雙方關(guān)系的主要依據(jù)，也是市場經(jīng)濟條件下規(guī)范雙方行為的準則。項目經(jīng)理是公司在合同項目上的全權(quán)委托代理人，代表公司處理執(zhí)行合同中的一切重大事宜，包括合同的實施、變更調(diào)整、違約處罰等，對執(zhí)行合同負主要責(zé)任。項目計劃的制定和執(zhí)行監(jiān)督人：為了做好項目工作、達到預(yù)定的目標，項目經(jīng)理需要事前制定周全而且符合實際情況的計劃，包括工作的目標、原則、程序和方法。使項目組全體成員圍繞共同的目標、執(zhí)行統(tǒng)一的原則、遵循規(guī)范的程序、按照科學(xué)的方法協(xié)調(diào)一致的工作，取得最好的效果。項目組織的指揮員：總承包的項目管理涉及眾多的部門、專業(yè)、人員和環(huán)節(jié)，是一項龐大的系統(tǒng)工程。為了提高項目管理的工作效率并節(jié)省項目的管理費用，要進行良好的組織和分工。項目經(jīng)理要確定項目的組織原則和形式，為項目組成人員提出明確的目標和要求，充分發(fā)揮每個成員的作用。項目協(xié)調(diào)工作的紐帶：項目建設(shè)的成功不僅依靠公司的工作，還需要業(yè)主、分包單位的協(xié)作配合以及地方政府、社會各方面的指導(dǎo)與支持。項目經(jīng)理應(yīng)該充分考慮各方面的合理和潛在的利益，建立良好的關(guān)系。項目經(jīng)理是協(xié)調(diào)各方面關(guān)系使之相互緊密協(xié)作配合的橋梁與紐帶。項目控制的中心：對項目工期、工程質(zhì)量及工程造價的控制是項目投資效益的重要因素，也是項目合同考核的主要指標。項目經(jīng)理要運用先進的項目管理技術(shù)對項目的進度、質(zhì)量、費用進行綜合控制。制定執(zhí)行效果基準，進行進展情況分析，采取糾正偏差的措施，保證項目的正常運行，是項目控制中心。eq\o\ac(○,1)、項目經(jīng)理職責(zé)代表總經(jīng)理履行公司與業(yè)主的合同；負責(zé)項目部的日常管理工作；對項目部所布置任務(wù)當日完成，對當日所發(fā)生的問題當日解決，決不拖到每二天；應(yīng)熟悉施工圖、施工工藝及施工流程，能在工地及時發(fā)現(xiàn)工程中出現(xiàn)的錯誤，進行及時糾正，做到當場發(fā)現(xiàn)問題，現(xiàn)場解決問題；對施工過程中的完成質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，保證工程質(zhì)量；在工地管理中能結(jié)合工程設(shè)計與實際完成效果存優(yōu)棄劣；杜絕工地上的偷盜行為，做好工人的管理工作；對工地上可能存在的安全隱患（水、火等）做到防患于未然；認真填寫有關(guān)資料；督促施工單位做好成品保護工作。eq\o\ac(○,2)、項目技術(shù)負責(zé)人職責(zé)對本工程的施工生產(chǎn)負責(zé)，負責(zé)落實進度計劃、安全防護措施、驗收檢查等；對本工程的技術(shù)管理負責(zé)，進行技術(shù)組織、計劃調(diào)整、解決工程中的技術(shù)問題，進行施工方案和質(zhì)量計劃的編制、落實工作，負責(zé)進行技術(shù)交底；負責(zé)管理審核、指導(dǎo)施工作業(yè)層各專業(yè)的技術(shù)方案的編制和實施；審核變更要求并及時予以確認，負責(zé)施工現(xiàn)場的試驗和測量；負責(zé)技術(shù)資料統(tǒng)一上報、統(tǒng)一發(fā)放、統(tǒng)一收集整理，建立包括分包工程在內(nèi)的工程統(tǒng)一檔案；積極推廣新技術(shù)、新工藝，開展創(chuàng)優(yōu)活動、降低施工成本；督促、指導(dǎo)項目貫標工作的正常進行；負責(zé)項目各種方案、技術(shù)變更的上報并跟蹤取回業(yè)主、監(jiān)理的審批回文，并跟蹤、監(jiān)督方案的落實工作。建立工期和安全保證體系及管理網(wǎng)絡(luò)，負責(zé)施工現(xiàn)場的文明施工、環(huán)保和消防管理工作，負責(zé)工程量、安全統(tǒng)計報表工作，及時上報有關(guān)部門，并負責(zé)安全資料整理，參加質(zhì)量、安全事故的處理；負責(zé)工程專檢質(zhì)量資料的填寫及簽字并交技術(shù)部歸檔。eq\o\ac(○,3)、安裝負責(zé)人職責(zé)分管工程安裝分部工作，對安裝分項實施工期、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的管理；負責(zé)協(xié)調(diào)安裝與土建施工的配合工作。eq\o\ac(○,4)、質(zhì)檢員職責(zé)掌握施工驗收規(guī)范和工程質(zhì)量活動狀態(tài)，督促質(zhì)量計劃的有效實施,對違反國家標準及施工規(guī)范要求的情況有權(quán)責(zé)令整修、返工乃至停工，做好施工過程中的檢驗和試驗工作。eq\o\ac(○,5)、造價員職責(zé)參加圖紙會審，編制、復(fù)核項目的預(yù)（決）算及時準確提供材料使用量和變更材料使用量；負責(zé)指導(dǎo)工地負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人并參與辦理工程簽證及結(jié)算工程；實事求是向甲方、公司和上級有關(guān)部門提供各種報表。eq\o\ac(○,6)、安全員職責(zé)認真執(zhí)行國家政府部門關(guān)于安全生產(chǎn)和勞動保護的法規(guī)及企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度；定期舉行安全生產(chǎn)教育，參與編制安全技術(shù)交底工作并督促實施，嚴格行使處罰權(quán)；對違章指揮、違章作業(yè)有權(quán)制止和處置，有權(quán)越級上報直至最高管理者；定期或不定期地進行安全檢查，清除事故隱患，對安全事故組織召開安全分析會，找出原因，寫出事故分析報告，并遵循三不放過的原則；兼管施工機械設(shè)備的使用和管理工作。eq\o\ac(○,7)、材料員職責(zé)及時收集材料供方的有關(guān)資料，參加對材料供方的考察、評價；編制材料采購申請計劃，做好材料（設(shè)備）的采購、驗收工作；協(xié)助質(zhì)檢員做好進貨物資的檢驗和試驗工作。eq\o\ac(○,8)、技術(shù)資料員職責(zé)及時做各種資料的收集并分類、編目，歸檔和轉(zhuǎn)發(fā)工作；負責(zé)對檢驗和試驗狀態(tài)作好標識工作；整理竣工資料。eq\o\ac(○,9)、施工員職責(zé)負責(zé)項目的測量放線及計量工作，在項目各個工序的施工中認真、規(guī)范。嚴格按照圖紙及施工組織設(shè)計要求施工，安全第一、質(zhì)量第一。做好檢測設(shè)備的管理工作。eq\o\ac(○,10)、試驗員職責(zé)試驗員熟悉各種材料、試驗標準、取樣標準，具有較強責(zé)任心；取樣及時、規(guī)范，試驗數(shù)據(jù)準確、真實、有效；有權(quán)對現(xiàn)場材料質(zhì)量提出質(zhì)疑并試驗；同監(jiān)理一起作好見證取樣，并作好記錄。eq\o\ac(○,11)、勞資、計劃統(tǒng)計員職責(zé)參與項目部各項生產(chǎn)計劃的考核工作,按照有關(guān)規(guī)定做好月、季等各項統(tǒng)計報表；負責(zé)項目部職工勞動工資單的編制；按時公布全體職工的當月出勤，以及項目部的考核結(jié)果，及進收集反饋信息；參與工傷事故處理，負責(zé)辦理職工調(diào)動、辭退等各項管理工作；負責(zé)項目工程定額用工分析，提前提出用工計劃，并對工地用工量嚴格把關(guān)，參與人工費單價、合同簽訂。第四章施工現(xiàn)場總平面布置圖第四章第1節(jié)施工總平面布置根據(jù)工程所處位置，為防止意外事故發(fā)生，做到安全生產(chǎn)，減小對周邊環(huán)境的影響，施工現(xiàn)場采用磚砌圍墻與周圍隔開，詳見施工平面布置圖。同時合理布置各種臨時設(shè)施，做到辦公區(qū)、生活區(qū)、施工區(qū)相互獨立。確保工地文明、整潔，工人住宿在該工程附近落實，臨時道路和臨時設(shè)施一次到位，使整個施工現(xiàn)場布置做到文明、合理、整潔、高效。第四章第2節(jié)施工平面布置原則1）施工現(xiàn)場布置緊湊合理，方便施工、方便管理。2）合理布置起重機械及各種施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工通道，盡量降低運輸費用。3）盡量采用裝配式臨建設(shè)施，提高安裝速度，盡快投入使用。第四章第3節(jié)施工現(xiàn)場平面布置1）片區(qū)施工區(qū)段劃分由于現(xiàn)場實際情況，施工平面布置考慮場地四周用磚砌圍墻維護。2）現(xiàn)場臨時道路施工道路的布置應(yīng)方便物資運輸及裝卸，使物資轉(zhuǎn)運量盡量小，轉(zhuǎn)運路徑最短。在滿足現(xiàn)場需要的情況下，施工道路總長度盡量減少，以使經(jīng)濟指標滿足要求。考慮施工方便，施工前沿圍墻修建臨時施工道路。3）臨時水電管線布置根據(jù)建設(shè)單位提供的施工水、電源，在水、電源處安裝水、電表，再接出主干線，根據(jù)機械和臨時設(shè)施布置情況設(shè)置支線。本臨電系統(tǒng)工程采用系統(tǒng)保護形式；總箱、分箱、開關(guān)箱三級配電方式；關(guān)在開關(guān)箱和總配電箱二處設(shè)置二級漏電保護器。為方便施工和施工安全，將臨時用水和臨時用電主管線全部埋設(shè)在臨時道路下。4）辦公區(qū)及工人居住區(qū)現(xiàn)場辦公室、工人居住區(qū)及倉庫位置見總平面布置圖。5）消防布置在現(xiàn)場的辦公區(qū)域、料具庫房、木工棚的適當位置，設(shè)置消防用品，備齊消防工具、消防器材、消防用砂，防止現(xiàn)場失火。施工管理人員切實加強消防工作的管理。6）材料堆放盡量靠近道路，方便材料運輸。盡量靠近起重機械，將材料一次運至作業(yè)面，減少二次搬運。本工程鋼筋及模板等主要材料存放在建筑物附近。材料堆放處均做硬化處理。本工程現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場、木工加工場、周轉(zhuǎn)材料堆放場，具體位置見《施工總平面布置圖》。7）臨時設(shè)施合理布置生活設(shè)施，各種臨時設(shè)施和辦公室布置在建筑物附近，成為獨立的生活區(qū)和辦公區(qū)，有利于施工管理和平行施工、立體交叉施工的作業(yè)方式。施工總平面布置圖詳見附圖。第五章施工方案第五章第1節(jié)施工準備1、施工準備內(nèi)容施工準備是工程建設(shè)的重要保證，也是施工過程中的一個重要環(huán)節(jié)和階段。施工準備工作是為創(chuàng)造有利的施工條件，保證施工項目目標實現(xiàn)而進行的從技術(shù)上、組織上和人力、物力、財力的準備，必須根據(jù)工程特點、施工條件、合同要求全面考慮，保證開工和施工活動的順利進行。工程開工前所進行的一系列施工準備工作主要包括：外部環(huán)境方面的施工現(xiàn)場規(guī)劃；人員、機械、物資調(diào)配；辦理與基礎(chǔ)施工隊的交接手續(xù)。內(nèi)部環(huán)境方面的技術(shù)準備；施工計劃準備；施工勞動力準備；主要物資材料計劃，以及臨時設(shè)施施工準備等工作。工程開工前，由項目總工組織項目經(jīng)理部有關(guān)技術(shù)人員認真熟悉圖紙，參加由業(yè)主組織召開的設(shè)計交底、圖紙會審和軸線交接、施工臨時水電交接、施工現(xiàn)場勘察；根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況和業(yè)主的統(tǒng)一要求布置現(xiàn)場臨時設(shè)施；施工技術(shù)部門根據(jù)投標方案大綱編制實施性的施工組織設(shè)計和分項工程施工方案并向施工工長和專業(yè)施工隊進行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)，同時按照施工總進度計劃的總體安排編制材料進場計劃、設(shè)備進場計劃、人員進場計劃。本工程施工準備工作內(nèi)容一覽表序號工作內(nèi)容執(zhí)行人員1圖紙學(xué)習(xí)、會審、技術(shù)交底、編制施工組織設(shè)計項目總工、工程師、技術(shù)員2基礎(chǔ)、主體、裝飾工程施工預(yù)算預(yù)算員3根據(jù)交接的基準點進行施工放線測量員4施工圖紙翻樣、報材料計劃各專業(yè)施工員5臨建搭設(shè)鋼筋車間、水泥庫房、試驗室各專業(yè)施工員配電房、木工加工房施工員、電工班長生活用房、臨時圍墻各專業(yè)施工員道路和綠化各專業(yè)施工員6施工供電施工現(xiàn)場以外電源電工班長施工現(xiàn)場以內(nèi)電源電工班長7施工供水管網(wǎng)鋪設(shè)施工員、水工班長8塔吊進場安裝機械隊長9施工電梯安裝機械隊長10砂漿攪拌機安裝機械隊隊長11勞動力進場教育質(zhì)安科長、項目總工、各工長12上報開工報告項目經(jīng)理2、現(xiàn)場交接準備1、進入現(xiàn)場后，即著手對現(xiàn)場實況進行交接。2、對現(xiàn)場的平面控制網(wǎng)點進入交接，并根據(jù)需要進行導(dǎo)線點加密。3、對現(xiàn)場的水源、電源及排水設(shè)施進入踏勘、交接。3、技術(shù)準備（1）、熟悉和審查施工圖紙。由項目總工程師組織項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人及有關(guān)技術(shù)人員盡快熟悉圖紙，提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，進行圖紙會審。（2）、修改和完善施工組織設(shè)計。按設(shè)計圖紙要求,根據(jù)工程特點結(jié)合地質(zhì)構(gòu)造、現(xiàn)場環(huán)境和本工程具體情況，進一步修改和完善已編制好的施工組織設(shè)計，確保工程好、快、省、安全地完成。（3）、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。由項目部預(yù)算人員根據(jù)施工圖紙所確定的工程量、施工組織設(shè)計擬定的施工方法和進度計劃、建筑工程預(yù)算定額和有關(guān)費用定額，進行施工圖預(yù)算的編制。向材料部門提供詳細的材料計劃，并作好勞動力、材料及機械臺班需用量分析。（4）、進行施工技術(shù)交底。工程開工前由項目總工組織施工人員、質(zhì)安人員、班組長進行交底，針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點、質(zhì)量和安全要求、操作要點及注意事項等進行全面的交底，各個班組長接受交底后組織操作工人認真學(xué)習(xí)，并要求落實在各個施工環(huán)節(jié)之上。（5）、資料準備。施工中嚴格按國家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標準和施工技術(shù)驗收規(guī)范進行施工和檢查，且遵照安順市質(zhì)量監(jiān)督站的有關(guān)規(guī)定，開工前準備好各種資料樣表，施工中及時填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂成冊。4、試驗準備施工前提前做好砼級配、砂漿級配，組織各種進場材料的檢驗及鋼筋焊接試驗工作，準備好各種砼試模，各種測量工具提前送檢報驗。5、施工隊伍準備項目管理班子在工程進駐施工現(xiàn)場，并帶領(lǐng)部分工人，為后續(xù)人員進入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場生產(chǎn)做好必須的設(shè)施搭建，為開工作好前期準備。6、施工機具及材料準備根據(jù)工程需要現(xiàn)場垂直運輸擬設(shè)塔吊一臺，砂漿攪拌機兩臺，打樁機2臺，各種中小型機具若干。根據(jù)需用量，在全局范圍內(nèi)進行調(diào)配。三大工具和主要材料設(shè)備，要先落實貨源，再按計劃采購、供應(yīng)，陸續(xù)進場。7、施工用水準備（1）、施工、生活用水量的計算本工程臨時施工用水（Q）包括施工機械用水量（Q1、l/s）、施工現(xiàn)場生活用水（Q2、l/s）、消防用水量（Q3、l/s）和施工用水量（Q4、l/s）。1.7.1.1施工機械用水量（主要考慮對焊機）Q1=K1×K2Q1×N1/（8×3600）式中：K1——未預(yù)計施工用水系數(shù)（取1.15）；K2——用水不均衡系數(shù)（取2.0）；Q1——對焊機數(shù)量為2臺N1——對焊機機用水量取300（l/臺.小時）；Q1=1.15×2.0×2×300×8/（8×3600）=0.38（l/s）（2）、施工現(xiàn)場生活用水量Q2=P1×N2×K3/（T×8×3600）式中：P1——施工現(xiàn)場生活高峰期晝夜人數(shù)，取210人；N2——施工現(xiàn)場生活用水定額。取40（l/人）；K3——施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)，取1.5；T——每天工作班數(shù)，按2班計；Q2=210×40×1.5/（2×8×3600）=0.22（l/s）（3）、生活區(qū)生活用水量Q3Q3=P×N3×K5/（24×3600）P-----生活區(qū)人數(shù)（人）取210人N3----生活區(qū)晝夜全部生活用水定額，取110L/人K5----生活區(qū)用水不均衡系數(shù)取2.5則Q3=210×110×2.5/(24×3600)=0.67(l/s)（4）、現(xiàn)場施工用水量Q4=1.15×ΣQ1×N1×K1/（T1×T×8×3600）式中：K1——用水不均衡系數(shù)（取1.5）；N1——施工用水定額,主要考慮砼養(yǎng)護,取400(l/m3)；T1——有效工作日；一個臺班最大澆砼600m3T——每天工作班數(shù)；Q4=1.15×400×600×1.5/（8×3600）=14.38（l/s）（5）、施工總用水量Q計算Q=Q1+Q2+Q3+Q4=0.38+0.22+0.67+14.38=15.65（l/s）施工現(xiàn)場消防用水量：Q5取10(l/s)小于Q故總用水量為1/2Q+Q5=15.68（l/s）（6）、供水管徑總用水管徑的計算：D2=4×Q/（π×V×1000）式中：V取1.5m/s。D2=4×15.68/3.14×1.5×1000=0.013m施工區(qū)域的主供水管管徑需采用50mm。8、施工用電準備根據(jù)施工程序安排，本標段主要用電負荷為主體鋼筋混凝土工程施工期間的各種機械設(shè)備以及鋼筋加工和混凝土施工時的各種機具設(shè)備。裝飾施工階段的用電負荷相對較小，為此，本方案用電量計算主要依據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工階段進行施工用電負荷驗算。（1）、總用電量負荷計算按負荷性質(zhì)分組系數(shù)法進行計算。考慮到各用電設(shè)備滿負荷運行并非用時出現(xiàn)（即不在用一施工階段施工），故確定用電系數(shù)采用需用系數(shù)法確定。線路序號設(shè)備名稱數(shù)量型號功率（Kw）合計主樓施工現(xiàn)場150288366436520620764812910.5106.6116123413614901530鋼筋加工房168171018105木工房196206辦公生活區(qū)21臨時食堂設(shè)備622臨時宿舍區(qū)照明、生活82315合計總用電量：705.1KW2、現(xiàn)場用電負荷計算總用電量可按以下公式計算：P=1.05～1.10[K1(ΣP1/cos?)+K2ΣP2+K3ΣP3]式中:P—供電設(shè)備總需要容量(kVA)；P1—電動機額定功率(KVA)；P2—電焊機額定容量(KVA)；P3—室外照明容量(KVA)；P4—生活辦公區(qū)用電容量(KVA)；cos?—電動機平均功率因素（在施工現(xiàn)場最高為0.75～0.78,一般為0.65～0.75）；（1）、用電量的計算：電動機用電：∑P1=483.1KWK1=0.6COSФ=0.75電焊機用電：∑P2=169KWK2=0.5室內(nèi)外照明用電：∑P3=53KWK3=0.8總計算用電量：P=1.05(∑P1×K1÷COSФ+∑P2×K2+∑P3×K3)=1.05(483.1×0.6/0.75+169×0.5+53×0.8)=539.05KVA（2）、線路敷設(shè)eq\o\ac(○,1)、主供電線路均采用“三相五線”制架空線路，從電箱至所有用電設(shè)備均采用相應(yīng)容量的橡膠電纜線，以保證用電安全。eq\o\ac(○,2)、線路沿臨地圍蔽道路內(nèi)側(cè)架設(shè)。3、應(yīng)急用電應(yīng)急用電配備500kw發(fā)電機，以確保停電時施工電梯、塔吊、水泵重要機械的運行。第五章第2節(jié)施工工序的施工方法本工程各分部分項工程的施工工序依次為：測量工程、基礎(chǔ)工程、主體工程、門窗工程、水電安裝、裝飾工程等。2.1、根據(jù)本工程的特點及各工種的施工要求，本工程施工分四個階段：第一階段：鋼管樁工程；第二階段：土石方工程；第三階段：腳手架搭設(shè)；第四階段：錨桿、連梁、肋柱、混凝土澆筑及施工。施工流程如下：首先進行鋼管樁的施工，各邊坡挖孔應(yīng)同時進行成孔，鋼管樁施工完成后5～7天即可進行該部位樁頂冠梁施工，鋼管樁及樁頂冠梁有一定的強度后即進行該部位錨桿施工，腳手架的搭設(shè)、錨桿及砼連梁、等施工，以避免場地內(nèi)交叉作業(yè)。施工流程見下框圖：施工準備（包括測量放線）施工準備（包括測量放線）打樁機就位打樁機就位邊坡腳手架搭設(shè)及錨桿施工打入、灌漿鋼管樁及樁頂連梁施工邊坡腳手架搭設(shè)及錨桿施工打入、灌漿鋼管樁及樁頂連梁施工掛網(wǎng)噴漿邊坡排水系統(tǒng)施工掛網(wǎng)噴漿邊坡排水系統(tǒng)施工連梁、肋柱施工連梁、肋柱施工腳手架拆除施工腳手架拆除施工場地整理場地整理施工結(jié)束施工結(jié)束2.2施工工藝：（工藝流程）平整場地---注漿鋼管制作焊接---測量放線---孔距定位---鉆孔機就位鉆孔（每2m接鉆桿一次）---安裝鋼套管（隨鉆孔深度安裝鋼套管至中風(fēng)化巖層）---清孔---注漿機安裝---安裝下放鋼管---安裝注漿管----拌制水泥漿---注水泥漿---二次加壓注漿---三次加壓注漿直至上口翻漿。（1）、50型鏟車平整場地；根據(jù)設(shè)計要求放出基坑邊線及定出樁位，安裝鉆機進行成孔作業(yè)；待施工完畢后泥漿外運至施工區(qū)域外，檢查并保護成樁。（2）、注漿鋼管制作焊接：根據(jù)設(shè)計圖紙要求的深度進行下料，鋼管連接處進行加強焊接。（3）、測量放線：根據(jù)設(shè)計要求的間距、排距及設(shè)計提供的標高進行測量放線。（4）、孔距定位：根據(jù)設(shè)計的孔洞直徑、間距、排距使用筷子打入地下進行定位；（5）、鋼管樁定位：本工藝采用干成孔方式鉆孔，根據(jù)樁定位，在成孔位置上進行螺旋鉆準確定位，夯實后墊方木，確保其穩(wěn)定。（6）、就位鉆孔：將螺旋鉆機安放在指定位置，安放水平，防止傾斜；將鉆桿抬至鉆機旁，啟動鉆機，慢慢鉆進；每進深2m,需要接一次鉆桿，直至得到設(shè)計有效深度。（7）、鉆孔：鉆孔前按設(shè)計方案要求將鋼管接長，搭接部位要用12鋼筋加固幫接接焊，幫接長度不小于鋼管直徑的兩倍，焊縫應(yīng)飽滿，并應(yīng)檢查鋼管的垂直度，焊工必須有焊工證，施焊前應(yīng)試焊；樁尖端部焊成封閉尖狀，并在下部4米以下范圍內(nèi)鉆出漿口，直徑15～20mm，間距400mm，出漿孔呈螺旋布置。（8）、安裝鋼套管：基坑上部覆土屬于雜填土，為保證鉆孔時不塌孔，鉆孔時需安裝鋼套管，每鉆500mm，同時鋼套管同步向下延伸，要求鋼套管直至基巖上停止（中風(fēng)化巖層），鉆孔繼續(xù)至設(shè)計深度。（9）、清孔：在注水泥漿前，要對樁孔進行清孔，使孔內(nèi)泥漿全部排出，要求孔底沉渣厚度不大50mm；（10）、注漿機安裝：在現(xiàn)場指定位置固定注漿機，電源由指定的配電箱接入，采用6平方三相五線制電纜，把拌制的水泥漿放入6mm鋼板焊接制成的1m*1m*1m灰槽內(nèi)，然后由注漿機注漿。注漿管需裝設(shè)壓力表，注漿壓力為0.5Mpa，水灰比控制在0.45～0.5之間，注漿后暫不拔管，直至水泥漿從管外流出為止，拔出注漿管，密封鋼管端部，加壓數(shù)分鐘，待水泥漿再次從鋼管外流出為止。（11）、安裝下放鋼管：待孔清洗后及時在孔內(nèi)安裝預(yù)先制作好的鋼管，鋼管上套110mmPVC管露出地面200mm。便于接入注漿管（12）、安裝注漿管：下放鋼管完畢后，要及時進行注漿，注漿管由注漿機只接接入到下入孔內(nèi)的鋼管上，接口要密封連接，注漿管采用橡膠管輸送。（13）、拌制水泥漿：水泥漿采用專用機械進行拌制，水灰比控制在0.45～0.5之間，把拌制的水泥漿放入鋼制的1m*1m*1m灰槽內(nèi)，然后由注漿機注漿。（14）、注水泥漿：注漿管需裝設(shè)壓力表，注漿壓力為0.5Mpa，水灰比控制在0.45～0.5之間，注漿后暫不拔管，直至水泥漿從管外流出為止，拔出注漿管，密封鋼管端部，加壓數(shù)分鐘，待水泥漿再次從鋼管外流出為止。（15）、多次加壓注漿：因一次注漿難以得到?jīng)_盈系數(shù)要求，得到注漿壓力為0.5Mpa，需要多次間隙注漿，一般為三到五次，直至管口翻漿為止。（16）、鋼管樁施工中，應(yīng)仔細測量孔深、鋼管長度及注漿管長度，避免出現(xiàn)假樁斷樁現(xiàn)象。（17）、嚴格控制樁頂樁底標高。（18）、鋼管樁樁徑130㎜，內(nèi)置鋼管為110mm鋼管。注漿鋼管下部3米范圍為內(nèi)每隔300mm梅花型布設(shè)出漿孔，出漿孔直徑15～20mm。（19）、漿料水灰比0.5：1，水泥P.O42.5，每米水泥用量不少于40㎏。（20）、第一次注漿壓力0.4～1.0Mpa，并保持3分鐘，以保證壓力壓破膠帶，使?jié){液壓出管外注滿樁體。第二次注漿壓力不小于1.5Mpa，兩次注漿間隔時間不小于1.5～4小時之間。（21）、兩端處樁位偏差不得大于1/3樁徑（本工程為1/3*130=43mm），中間樁樁位偏差不得大于1/2樁徑（本工程為1/2*130=65mm），垂直度不超過1/1000樁長（本工程為1/1000*11*1000=11mm）。2.3鋼管樁施工質(zhì)量控制措施:（1）、成孔:成孔前為保證樁的垂直度，需有水平尺前后、左右調(diào)整好鉆機的水平度，為控制樁位偏差，成孔前先用儀器精確定出樁位，每個樁位上插上筷子，開鉆時，鉆頭中心對準筷子頭上方可開鉆。鉆機每進尺累計達到200米之后要測量鉆頭一次。（2）、注漿管制作：注漿管采用90mm鋼管，本工程鋼管均為9～12米長樁，鋼管需焊接加長。鋼管焊接處外側(cè)采用3根長20㎝、Φ12鋼筋綁焊加強。鋼管下部4米范圍為內(nèi)每隔40㎝螺旋型布設(shè)出漿孔，出漿孔直徑15㎜，可用電焊機直接點孔，注漿下管前用透明膠帶封孔，加壓后自動開封出漿。（3）、水泥漿液配制要求：水泥漿液要嚴格按照0.5：1的比例配置，配置時水泥以每袋50公斤計算，水的用量在水箱內(nèi)畫上刻度線，水泥漿在攪拌桶內(nèi)至少攪拌3分鐘后才可以開始注漿，從而達到攪拌均勻。如果因設(shè)備出故障或其它原因致使?jié){液攪拌時間超過30分鐘，為不影響樁身質(zhì)量把漿液廢棄。（4）、施工檢查：施工過程中對每個施工班組及時檢查，檢查重點是樁長、水灰比、水泥用量。樁長可直接量注漿鋼管長度；水灰比可直接用比重計現(xiàn)場監(jiān)測；每注完10根樁以后，要及時核實水泥實際用量，如果以上不符合設(shè)計要求要及時調(diào)整,并對已施工過的樁進行補灌.2.3、鋼管樁安全控制措施：1、鋼管樁施工之前，對每個班組進行技術(shù)交底和安全交底，使每個工人都牢固樹立質(zhì)量和安全意識。2、注漿時注漿管不得彎折纏繞，時刻注意壓力表，以免壓力過高管炸傷人。3、現(xiàn)場插拔注漿管人員配帶防護眼睛，以免漿液濺入眼中。4、每根樁注漿結(jié)束后，注漿管要保持壓力3分鐘，等壓力消散之后拔掉注漿管，這樣既有利于注漿效果和保證樁身質(zhì)量，也避免了壓力過高造成安全事故。連梁及肋柱施工1）施工程序：開槽→立?！壴摻睢炷翝矒v。2）土方工程：采用人工開槽，按設(shè)計要求和測量放線結(jié)果開挖土方，如遇人工開挖困難時，可采用風(fēng)鎬開挖，在基坑四周采用人工手推車出土，將開挖出的土方堆在指定堆放處，并及時運出場外。3）模板工程：冠梁臨土側(cè)模板采用MU10水泥標磚，M5水泥砂漿砌筑，磚模內(nèi)側(cè)采用1:3水泥砂漿青光，磚模外側(cè)用原土回填夯實。臨空側(cè)模采用18厚膠合板，背枋采用5×10cm木枋，外搭鋼管腳手架支撐。模板每次拆模后都要將模板面帶下的殘渣清理干凈，并刷好隔離層（根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理的要求定是否需要）運至指定的地點備用，多余或廢舊的模板要及時運走，損壞了的定型模板檢及時修整并補充。要保證模板不漏漿、不爆模、不變形。4）鋼筋工程：鋼筋進場除驗收清單中各類鋼筋數(shù)量外，還必須有出石合格證及材質(zhì)證明，并按要求堆碼整齊且作好鋼筋標識。按規(guī)范要求對進場鋼筋進行機械性能的抽樣檢驗，對進口鋼筋還需做化學(xué)成份分板報告。檢驗合格方可使用，不合格鋼筋一律退場。按設(shè)計嚴格控制好鋼筋間距及保護層厚度；施工現(xiàn)場設(shè)有鋼筋加工棚，鋼筋加工前認真做好鋼筋翻樣工作，根據(jù)施工進程按料表分區(qū)分構(gòu)件進行加工，并作好半成品、成品標記，利用人工將綁扎好的鋼筋在現(xiàn)場進行安裝。鋼筋綁扎要求間距準確、綁扎牢固，避免鋼筋移位，并按要求綁扎好鋼筋保護層墊塊，嚴格遵照設(shè)計及設(shè)計變更要求施工。鋼筋接頭或搭接位置必須滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。5）砼工程：為確保砼的施工質(zhì)量，避免因砼硬化過程中水化熱過程過高致使砼內(nèi)外溫差較大而導(dǎo)致砼裂縫的產(chǎn)生，要合理確定砼配合比，選定既滿足設(shè)計強度要求又適合現(xiàn)場泵送施工的低水泥用量而和易性較好的配合比作為施工配合比。對內(nèi)做好現(xiàn)場施工人員及相關(guān)配合人員的組織安排工作，并進行安全、技術(shù)交底，做到各負其責(zé)、相互協(xié)調(diào)，保證施工的順利有序進行。對外主動與業(yè)主、預(yù)拌砼公司、氣象、城建、電力、自來水等有關(guān)部門取得聯(lián)系，建立良好的協(xié)作關(guān)系。掌握施工期間本地區(qū)旬期氣候情況，避開高溫、暴風(fēng)雨、冷空氣來臨等惡劣天氣施工；并保證砼供應(yīng)連續(xù)、道路暢通、水電供應(yīng)正常。砼混凝土等級為C25，均采用商品混凝土。采用預(yù)拌泵送砼，根據(jù)現(xiàn)場砼需用量對周邊預(yù)拌公司進行考察，選擇合適的具有攪拌、運輸、輸送能力且離施工現(xiàn)場較近的公司，充分滿足現(xiàn)場砼施工需要。要求預(yù)拌砼公司采用同一配合比，且原材料供應(yīng)必須一致。砼運輸：選用10立方米罐砼運輸車（罐車），為滿足現(xiàn)場砼澆筑量確定最少需罐車數(shù)，施工時根據(jù)罐車的運輸速度及時調(diào)整所需罐車數(shù)量。根據(jù)施工經(jīng)驗，為了保證砼的連續(xù)供應(yīng)，減少砼攪拌受機械故障及原材料供應(yīng)受阻等不利因素的影響，選擇預(yù)拌砼公司的攪拌能力應(yīng)按現(xiàn)場砼實際澆筑量的1.4倍計，具體據(jù)當?shù)貙嶋H情況而定。砼養(yǎng)護擬采取保溫蓄熱養(yǎng)護，待砼面壓光后立即用麻袋覆蓋，并根據(jù)砼內(nèi)外溫度的監(jiān)測情況及時變化養(yǎng)護用麻袋的層數(shù)，以控制砼的內(nèi)外溫差在25度以內(nèi)，避免產(chǎn)生溫度裂縫。6）格構(gòu)梁施工根據(jù)設(shè)計要求及國標《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》等有關(guān)規(guī)范進行。在冠梁施工前，樁頂應(yīng)鑿至新鮮砼面，并保證規(guī)范要求的出露長度，澆注樁頂冠梁前，必須清理干凈殘渣，浮土和積水，應(yīng)保證護坡樁與冠梁連接牢固，不得造成連接處產(chǎn)生薄弱面。2.4、錨桿工程施工由于施工現(xiàn)場條件限制，運輸困難，施工現(xiàn)場的設(shè)備選擇以輕便靈活、施工效率高為原則，為此對于錨桿成孔施工，我們選擇2臺潛孔鉆機（KQ90110L）。材料選擇：（1）錨桿采用二級鋼Φ18～Φ25等螺紋鋼筋；（2）水泥漿體材料：水泥采用P.O.42.5水泥，加三乙醇胺早強劑0.03%和膨脹劑UEA5%。采用符合要求的水質(zhì)，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。（3）隔離架由鋼、塑料或其它桿體無害的材料制作，不使用木質(zhì)隔離架。（4）防腐材料：在錨桿服務(wù)年限內(nèi)，應(yīng)保持其耐久性，在規(guī)定的工作溫度內(nèi)或張拉過程中不開裂、變脆或成為流體，不得于相鄰材料發(fā)生不良反應(yīng)，應(yīng)保持其化學(xué)穩(wěn)定性和防水性，不得對錨桿自由段的變形產(chǎn)生任何限制。作業(yè)條件（1）在錨桿施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、土層條件和環(huán)境條件，合理選擇施工設(shè)備、器具和工藝方法，該工程我們選用潛孔鉆機（KQ90110L），配合金鉆頭。（2）根據(jù)設(shè)計要求和機器設(shè)備的規(guī)格、型號，平整出保證安全和足夠施工的場地。（3）施工前，要認真檢查原材料型號、品種、規(guī)格及錨桿各部件的質(zhì)量，并檢查原材料和主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。（4）錨桿施工前，宜取三根錨桿進行鉆孔、注漿等作業(yè)，考核施工工藝和施工設(shè)備的適應(yīng)性。操作工藝1)鉆孔（1）鉆孔前，根據(jù)設(shè)計要求和土層條件，定出孔位，做出標記。（2）作業(yè)面場地要平坦、堅實、有排水溝。（3）鉆機就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。（4）鉆進用的鉆具，可采用地質(zhì)部門使用的普通巖芯鉆探的鉆頭和管材系列。錨桿成孔直徑土層中大于100mm。（5）在鉆進過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進參數(shù)，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)爭取一切時間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。（7）鉆孔完畢后，用高風(fēng)壓把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口無沉渣返出。2)錨桿體的組裝與安放（1）按設(shè)計要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應(yīng)在錨桿桿件上安設(shè)定中架（每隔2m設(shè)置一個定中架）。（2）錨桿應(yīng)平直、順直、除油除繡。錨桿自由段應(yīng)用塑料布或塑料管包扎，與錨固體連接處用鉛絲綁扎。（3）安放錨桿體時，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為50-100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。（4）若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。3)注漿注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，第一次注漿選用水灰比：0.45～0.55水泥凈漿，第二次注漿選用水灰比為0.6純水泥漿，可加入0.03%一定量的三乙醇胺。注漿采用二次注漿，二次注漿管的出漿孔和端頭應(yīng)密封，保證第一次注漿時的漿液不進入二次注漿管內(nèi)。第一次注漿壓力為0.4-0.6Mpa，待孔口溢漿即可停止注漿，第二次注漿壓力為2.5-5.0Mpa。（3）漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。（4）將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。（5）漿液硬化后不能充滿錨固體時，應(yīng)進行補漿，注漿量不得小于計算量，其充盈系數(shù)為1.1-1.3。（6）注漿時，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下，注漿時應(yīng)隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出，（7）拔出套管，拔管時應(yīng)注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。（8）注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈，并保護好。質(zhì)量標準。1)保證項目（1）錨桿工程所用原材料、鋼材、水泥漿標號必須符合設(shè)計要求。（2）錨固體的直徑、標高、深度和傾角必須符合設(shè)計要求。（3）錨桿的組裝和安放必須符合《土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范》（CECS22：90）的要求。（4）錨桿的鎖定必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。2)基本項目（1）水泥漿及接駁器必須經(jīng)過試驗，并符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求，有合格的試驗資料。（2）在進行鎖定時，臺座的承壓面應(yīng)平整，并與錨桿的軸線方向垂直。3)允許偏差（1）錨桿水平方向孔距誤差不應(yīng)大于100MM，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于50MM。（2）鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長度的3%。（3）錨桿孔深不應(yīng)小于設(shè)計長度，也不宜大于設(shè)計長度的1%。施工注意事項1.避免工程質(zhì)量通?。?）根據(jù)設(shè)計要求和土層條件，認真編制施工組織設(shè)計，選擇合理的鉆進方法，認真操作，防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑，保證錨索順利安插和順利灌注。（2）按設(shè)計要求正確組裝錨桿，正確綁扎，認真安插，確保錨桿安裝質(zhì)。（3）按設(shè)計要求嚴格控制水泥漿水泥砂漿配合比，掌握攪拌質(zhì)量，并使注漿設(shè)備和管路處于良好工作狀態(tài)。主要安全技術(shù)措施（1）施工前應(yīng)認真進行技術(shù)交底，施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。（2）各種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)。（3）注漿管路應(yīng)暢通，防止塞泵、塞管。（4）機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護裝置。（5）電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空。（6）施工人員進入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，操作人員應(yīng)精神集中，遵守有關(guān)安全規(guī)程。（7）錨桿鉆機應(yīng)安設(shè)安全可靠的反力裝置。（8）在有地下水地層鉆進，孔口必須設(shè)置可靠的防噴裝置，一旦發(fā)生漏水涌砂時能及時封住孔口。（9）錨桿的連接要牢靠，嚴防在施工時發(fā)生脫扣現(xiàn)象。產(chǎn)品保護（1）施工時，應(yīng)注意保護定位標準樁，軸線引樁，水準樁，防止碰撞位移。（2）夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止配合比不準確。（3）錨桿使用前應(yīng)進行自由段表面涂潤滑油或防腐漆，然后包裹塑料布，在塑料布上再涂潤滑油或防腐漆，最后裝入塑料套管中，形成雙層防腐，對自由段桿體須進行二次注漿防腐處理。（4）錨桿頭錨具經(jīng)除銹、涂防腐漆三度后應(yīng)采用鋼筋網(wǎng)罩、現(xiàn)澆混凝土密封，且混凝土強度等級不應(yīng)低于C25，厚度不應(yīng)小于100mm，混凝土保護層厚度不得小于5.0cm。錨桿工程驗收錨桿施工后，應(yīng)進行驗收試驗，驗收試驗的錨桿數(shù)量不應(yīng)少于錨桿總數(shù)的5%，且不應(yīng)少于3根。2.5、噴射砼施工技術(shù)及質(zhì)量要求（1）、噴射砼支護要與基坑開挖緊密配合，各道工序?qū)嵭衅叫凶鳂I(yè)，依次有序地進行：

土釘墻支護施工順序：掛鋼筋網(wǎng)→焊加強筋→噴射砼→養(yǎng)護（2）、施工工藝泥及土粒沖洗干凈，然后再注漿。eq\o\ac(○,1)、掛網(wǎng)在修好的邊坡破面上，按各破面設(shè)計要求，鋪上一層φ6.5@150×φ8@200鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋之間用扎絲間隔綁扎，鋼筋搭接要牢。eq\o\ac(○,2)、加強筋焊結(jié)等注漿、綁扎網(wǎng)片施工完成后，加強筋用Φ12鋼筋將錨桿頭部呈菱形連接起來，焊在桿體上，各焊接點必須牢固。eq\o\ac(○,3)、噴砼在上序工序完成后，即可噴射砼，厚度按設(shè)計要求噴80mm，一次噴成。配合比根據(jù)檢測單位出具報告為準，水泥標號32.5普通水泥，強度達到C20，要求表面基本平整。eq\o\ac(○,4)、砼的養(yǎng)護混凝土初凝后（時間由現(xiàn)場定，根據(jù)氣候條件）在其表面灑水濕潤砼面層。灑水時注意水流及水壓，要讓水流自然浸濕，不能用高壓水頭沖刷。本工程采用人工挖孔樁（深度15米），轆轤吊運，并配以自卸汽車外運棄碴的施工方法。樁身混凝土采用機械攪拌，1t機動翻斗車配以人力雙輪手推車運輸，人工澆筑，機械振搗的施工方法。工藝流程：測量放線、定樁位和高程→開挖第一節(jié)樁孔土石方→支護壁模板（必要時應(yīng)放附加鋼筋）→澆筑第一節(jié)護壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→架設(shè)垂直運輸用轆轤→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機等→開挖第二節(jié)樁孔土石方（修邊）→先拆第一節(jié)護壁模板，后支第二節(jié)護壁模板（必要時放附加鋼筋）→澆筑第二節(jié)護壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖樁基底部嵌巖（或擴大）部分到設(shè)計標高→檢查驗收→吊放鋼筋籠→架設(shè)混凝土溜槽（或串筒）→澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）至樁頂設(shè)計標高。施工要點：依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面圖，測定樁位軸線和高程基準點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出每個樁孔開挖線。樁位定好后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師和有關(guān)部門進行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。在開挖第一節(jié)樁孔土石方時，應(yīng)從上到下逐層進行，先挖中間部分，然后擴及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以1m左右為宜。由于本工程采用商品混凝土護壁，護壁模板用薄鋼板定型加工。在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護壁統(tǒng)一高出地面200mm，便于擋土擋水。每根樁基的樁位軸線和高程必須標定在第一節(jié)護壁上口。護壁厚度應(yīng)以設(shè)計為準，一般取100～150mm。樁孔每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑護壁混凝土。采用人工澆筑，人工搗實的方法施工。護壁混凝土強度以設(shè)計規(guī)定為準，一般為C20，坍落度控制在100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性?；炷敛鹉姸葢?yīng)達到1MPa。每節(jié)樁孔護壁做好后，必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線錘向井底投設(shè)，用半徑尺檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具?？卓谏显O(shè)圍護欄。樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽，樁孔上人員應(yīng)密切注視孔內(nèi)作業(yè)。成孔后必須對樁孔直徑、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度等進行全面測定。做好施工記錄，辦理完隱蔽工程驗收手續(xù)后，方可進行下一道工序的施工。樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度控制在80~100mm。樁身混凝土采用機械攪拌，1t機動翻斗車配以人力雙輪手推車運輸，人工澆筑，機械振搗的施工方法。施工中用溜槽加串筒向樁孔內(nèi)澆灌混凝土，保證混凝土的落差不大于2m。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行，分層振搗密實。一般應(yīng)一次澆筑到樁頂面，然后進行上部承臺的施工?；炷翝仓綐俄敃r，應(yīng)適當超過樁頂設(shè)計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設(shè)計要求。5.1工程特點結(jié)構(gòu)樓層高一般樓層高在5米內(nèi)。因此，模板工程的施工難度較大，特別是對其支撐系統(tǒng)要求較高。而本工程的質(zhì)量標準高，構(gòu)件基本要達到要求清水砼的標準。5.2方案的選擇根據(jù)本工程模板工程的特點，模板體系的選用詳見一覽表。本工程模板支撐方案選用一覽表部位模板方案基礎(chǔ)采用ＭＵ１０水泥標磚磚模，Ｍ５水泥砂漿，１：２水泥砂漿清光剪力墻采用18厚木夾板，龍骨為50×100方木，φ48鋼管，另用φ12的對拉螺栓加固。方柱采用18厚木夾板，龍骨為80×100方木，φ48鋼管，另用φ12的穿墻對拉螺栓加固。圓柱采用定做的鋼模板主次梁采用18厚木夾板，龍骨為50×100的木龍骨，鋼管、門式腳手架支撐，φ12的對拉螺栓。砼樓板采用18厚木夾板，50×100木龍骨，φ48×3.5鋼管主龍骨，支撐為門式腳手架。樓梯采用12厚覆塑竹膠板，竹膠板50×100木龍骨，門式腳手架及封閉式定型鋼模。5.3梁模板采用18厚木夾板，50×100木方配制成梁側(cè)、梁底模板。梁支撐用扣件式鋼管和門式腳手架，側(cè)模背次龍骨木方沿梁縱向布置，間距@400。當梁高小于、等于750mm時，梁側(cè)模可不用對拉螺栓，僅支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐即可。當梁高大于750mm時，梁側(cè)模要增加對拉螺栓固定，對拉螺栓沿梁高每500mm設(shè)一道，縱向間距每600mm設(shè)置一道，梁底模木方間距沿梁寬不大于300，鋼管支撐沿梁縱向間距600mm～1000mm，沿梁寬間距500mm左右，鋼管水平連系桿每1.8m一道。4.4混凝土樓板模板支撐采用門式腳手架，縱橫間距為900～1200mm。主龍骨為雙鋼管，次龍骨為50×100木方，間距@500，上部鋪設(shè)18厚木夾板，用釘子釘牢，見模板圖。5.5模板的支設(shè)方法（1）支模前的準備工作①做好定位基準工作。A、根據(jù)控制軸線用墨斗在結(jié)構(gòu)板面上彈出柱、墻結(jié)構(gòu)尺寸線及梁的中軸線。B、在柱墻豎向鋼筋上部50cm標注高程控制點，用以控制梁板模標高。C、設(shè)置模板定位基準：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準確。②按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。③經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進行堆放。重疊平放時，每層之間加墊木，模板與墊木上下對齊，底層模板離地面大于10cm。④模板安裝前，向施工班組、操作工人進行技術(shù)交底；在模板表面涂刷脫模劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油。⑤做好施工機具及輔助材料的保養(yǎng)及進購等準備工作。（2）柱模板安裝按圖紙尺寸在地面先將柱模分片拼裝好后,根據(jù)柱模控制線釘好壓腳板,由塔吊直接吊到位,用鋼管臨時固定,吊線校正垂直度及柱頂對角線，最后緊固柱箍和對拉螺栓。①圓柱鋼模支設(shè)步驟如下：鋼筋綁扎完成后，首先在柱腳處沖筋找平，然后將模板抬至柱鋼筋一側(cè)豎起，并對準定位軸線，將模板就位。用螺栓將模板組合起來，并逐個擰緊。利用水平尺或線錘校正柱模垂直度，并用拉筋將柱模固定。當混凝土圓柱高度較高的時候，一般采用多節(jié)拼接法施工。多節(jié)拼接法是將多節(jié)柱模拼接在一起使用。要注意上下對齊，然后在柱模周圍豎向設(shè)置若干通長鋼管，外邊設(shè)幾道鐵絲箍、使之成為一個整體。要求鋼柱模對接處平滑、尺寸準確。②矩形柱模板安裝工藝將預(yù)先拼裝好的單面模板，對照基層面上的模板線進行組裝，先將相鄰兩面模板豎立就位，臨時用鐵絲然后組裝角模和U型卡固定，其它兩面模板按上述程序操作。（3）梁模安裝工藝①在鋼筋砼柱子或其它便于操作的構(gòu)件上彈出軸線和水平線。②根據(jù)模板設(shè)計，安裝工具或鋼支柱或Ф48鋼管和水平拉桿及斜支撐，若群體梁時，水平拉桿可與柱、墻水平拉桿相連接，柱中間拉桿或下邊拉桿要縱橫設(shè)置，但不能與操作腳手架相連接。③按柱標高安裝梁底模板，并拉線找直，進行起拱（按規(guī)范或設(shè)計圖要求起拱），一般起拱高度宜為梁跨長度的1/1000～3/1000。④綁扎鋼筋經(jīng)檢查合格后，清掃垃圾再安裝側(cè)模板。⑤用Ф48直徑鋼管做橫楞，用附件固定在側(cè)模板上，用梁托或三角架或Ф48直徑豎向鋼管固定橫楞。橫柃和三角架間距由計算確定；模板上口用定型卡子或鋼管固定。⑥清掃垃圾5.6模板的拆除（1）模板的拆除順序為：柱墻模板—→樓板模板—→梁側(cè)?！旱啄?。（2）拆模時混凝土強度應(yīng)達到以下要求：不承重的模板（柱、墻模板），其混凝土強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時方可拆除且不早于二天；承重模板應(yīng)在混凝土強度達到施工規(guī)范所規(guī)定的強度時拆模，所指混凝土強度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊的強度決定。6.1混凝土澆筑前的準備（1）機具準備及檢查：砼澆注前，對料斗、串筒、振動器及振動棒、砼泵等機具設(shè)備按需要準備落實。對易損機具，應(yīng)有備用,所用的機具均應(yīng)澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工以便隨時維修。（2）保證水電供應(yīng)：在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。為防止停電，應(yīng)備發(fā)電機。（3）掌握天氣季節(jié)變化情況：對氣象部分加強預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在每一施工段澆砼時，掌握天氣的變化情況，盡量避開雨天,以確保砼的澆筑質(zhì)量。（4）檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時應(yīng)注意以下幾點：①模板的標高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計要求。②所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。③砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。（5）作好技術(shù)準備①對施工人員進行技術(shù)交底。②請業(yè)主/監(jiān)理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。6.2混凝土的泵送（1）混凝土泵管鋪設(shè)①混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。②混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于10m以抵消反墜沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥，防止停泵時上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負壓。③凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。④垂直管穿越每一層樓板時，應(yīng)用木枋或預(yù)埋螺栓加以錨固。⑤對施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。⑥盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌合物。⑦用布料器澆注混凝土?xí)r，要避免對側(cè)面模板的直接沖射。⑧垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。（2）混凝土泵送①在砼泵送前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與砼接觸部分，經(jīng)檢查管路無異常后，再用1：1水泥砂漿進行潤滑壓送。②開始泵送時，泵機宜處于低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)速為500-550r/min。要注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，輸送壓力一般不大于泵主油缸最大工作壓力的1/3，能順利壓送后，方可提高到正常運轉(zhuǎn)速度。③泵送砼工作應(yīng)連續(xù)進行，當砼供應(yīng)不足或運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時間。④當遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不要強行壓送，應(yīng)先對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。當輸送管堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，將砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路有無堵塞，若無堵塞再行接管。重新壓送時，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。⑤泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空氣，應(yīng)立即使泵反向運轉(zhuǎn)，將砼吸入料斗排除空氣后，再進行壓送。⑥在泵送砼過程中，看泵送中斷時間超過30min或遇壓送困難時，砼泵應(yīng)做間隔推動，每4-5min進行4個行程的反轉(zhuǎn)，以防止砼離析或堵塞。6.3后澆帶施工梁板后澆帶、施工縫處用密孔鋼絲網(wǎng)或木模封堵。在澆筑后澆帶混凝土?xí)r，砼提高一個等級并在混凝土中摻加水泥用量15%的UEA膨脹劑,可使其產(chǎn)生微膨脹壓力抵消混凝土的干縮、徐變、溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。注意后澆帶兩側(cè)的梁板在后澆帶澆筑前變?yōu)閼姨艚Y(jié)構(gòu),并將承擔(dān)上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，直至最后一層澆筑完畢。板拆除必須經(jīng)經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人同意后方可進行。后澆帶澆完后，要特別加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。6.4混凝土的振搗（1）在澆筑砼時，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認真對待，精心操作。對墻、梁和柱均采用HZ-50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X-30插入式振動器進行振搗；對樓板澆筑砼時，當板厚大于150mm時，采用插入式振動器；但棒要斜插，然后再用平板式振動器振一遍，將砼整平；當板厚小于150mm時，采用平板式振動器振搗。（2）當使用插入式振動器時①振動器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使砼上下振搗均勻。②砼分層澆筑時，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層砼時，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前進行。③每一插點要掌握準振搗時間，過短不易密實，過長能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性砼尤其要注意。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準。④振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”（見附圖）的次序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應(yīng)不大振動棒作用半徑的1.5倍。振動器插點排列圖⑤振動器使用時，振動器距模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的0.5倍，也不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件等。6.5混凝土的養(yǎng)護本工程梁板大跨度、大面積的砼,為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，控制砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護工作。（1）養(yǎng)護時間不小于14d。（2）設(shè)專門的養(yǎng)護班組,二十四小時有人值班。（3）水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護,并應(yīng)在砼澆筑完畢后12h左右進行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。（4）對于豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護液。7、腳手架工程7.1腳手架設(shè)計原則：實用、安全、經(jīng)濟、簡便為主。(1)該腳手架搭設(shè)方案經(jīng)批準后方可施工，且安裝完畢后必須經(jīng)過檢查驗收與方案符合后才能使用。腳手架的拆除也必須申報方案批準后才能進行。(2)本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工滿堂式腳手架和裝修用腳手架。(3)懸挑支撐結(jié)構(gòu)，用型鋼作梁挑出，端頭加鋼絲繩或用鋼筋花籃螺栓拉桿斜拉，（在腳手架施工方案中應(yīng)作出詳細計算其剛度、強度、立桿穩(wěn)定性及抗傾覆驗算）組成懸挑支撐結(jié)構(gòu)。懸挑支撐結(jié)構(gòu)以上部分的腳手架搭設(shè)方法與一般腳手架相同，并按要求設(shè)置連墻點（分段高度不得超過25米），按六層一挑設(shè)置。7.2雙排懸挑外腳手架采用扣件式腳手架構(gòu)造：(1)腳手架的搭設(shè)幾何尺寸：采用Φ48×3.5的鋼管搭設(shè)，要求排距（立桿橫距）：1.0m；柱距（立桿縱距）：1.5m；步距：1.2m；內(nèi)立桿距墻200mm。連墻件：選用剛性連墻件，水平距離為4.5m，垂直距離隨樓層標高；在結(jié)構(gòu)框架梁施工時預(yù)埋鋼管，腳手架搭設(shè)到此位置時，與預(yù)埋鋼管相連接，混凝土墻處利用穿墻螺栓孔，在連墻鋼管的一段焊上穿墻螺桿固定。(2)腳手架基礎(chǔ)：考慮到地下結(jié)構(gòu)施工完畢并在地下層外墻防水完成后才能進行回填土施工，為給回填土提供施工空間，架子挑架桿選用14＃槽鋼，在大于2米的水平空間，增設(shè)一道14＃槽鋼挑出1.3米。內(nèi)用直徑10鋼筋(I級)兩道環(huán)錨固，槽鋼外挑部分距端部50mm，加焊D＝38mm鋼管。(3)腳手架的搭設(shè)：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。注意事項：立桿接長時，接頭應(yīng)交錯布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，錯開距離不得小于500mm；連墻件設(shè)置在主節(jié)點附近；腳手架外側(cè)立面沿全高和全長設(shè)置剪刀撐；橫向支撐：兩端設(shè)置，中間每隔6跨設(shè)置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。(4)外腳手架的驗算：腳手架的驗算項目：縱向、橫向水平桿的強度及剛度；立桿穩(wěn)定性驗算。由于腳手架的搭設(shè)尺寸為縱向、橫向水平桿驗算1.5×1.2m，符合《建筑施工腳手架實用手冊》中表4-34的要求。故縱向、橫向水平桿的抗彎強度、抗彎剛度及扣件的抗滑移均滿足要求，不需驗算。立柱穩(wěn)定性驗算：A=489mm2i=1.58cmW=5.08荷載計算：腳手架自重產(chǎn)生的軸心力NGK1：查表得到：一個柱距范圍內(nèi)每米腳手架自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值-NGK1＝0.385腳手架在底部自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值為NGK=6.7kN；(算上增加的立桿和扣件)(5)腳手架活荷載產(chǎn)生的軸心壓力標準值：腳手板考慮四層搭設(shè)，則查表得到：四層腳手板產(chǎn)生的軸心壓力標準值：NQ1K=1.215＋1.5×0.18=1.485kN;防護材料產(chǎn)生的軸心壓力標準值（立網(wǎng)網(wǎng)目尺寸為3.5×3.5cm，繩徑3.2mm，自重0.01kN/m2）：NQ2K=0.01×1.5×17.4=0.261kN;考慮二層同時施工，施工均布荷載QK=2×3.0=6.0kN/m2,查表得到施工荷載產(chǎn)生的軸心壓力標準值：NQ3K=6.08kN;則：腳手架活載在底部產(chǎn)生的軸心壓力標準值為：(6)風(fēng)荷載標準值：查表得到：地區(qū)基本風(fēng)壓w0=0.35不考慮風(fēng)振系數(shù)，則：風(fēng)荷載標準值wK=0.7usuzw0;uz---風(fēng)壓高度變化系數(shù)：查表得到（地面粗糙度按B類考慮）h=5muz=0.80us---體型系數(shù)：擋風(fēng)系數(shù)ξ==0.192us=1.2ξ=0.23則：頂部：wK=0.7usuzw0=0.1kN/m2作用于立柱的風(fēng)線荷載標準值：qwk=wK×l.5=0.15kN/m;風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎距：MW=5m處：wK＝0.045kN/m